DE3540571C2

DE3540571C2 -

Info

Publication number: DE3540571C2
Application number: DE19853540571
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl.-Ing. 5810 Witten De Koch; Heinz 5600 Wuppertal De Manigel
Original assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Current assignee: Stocko Metallwarenfabriken Henkels and Sohn GmbH and Co
Priority date: 1985-11-15
Filing date: 1985-11-15
Publication date: 1988-07-21
Also published as: DE3540571A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Flachstecker als in einem Gehäuse eingebetteter Messerkontakt eines Steckers aus einem geformten Blechstanzstück einer aus Stecker und Buchse bestehenden elektrischen Steckverbindung, bestehend aus einem messerartigen Kontaktteil mit einer mittleren, ebenen Kontaktzone und einem Anschlußteil zum Anklemmen oder Ancrimpen einer elektrischen Leitung; wobei der Kontaktteil beidseitig der mittleren, ebenen Kontaktzone eine die Dicke des Kontaktteils vergrößernde und längsverlaufende Profilierung aufweist.The invention relates to a flat connector than in a housing embedded knife contact of a plug from a molded Sheet metal stamped piece of an electrical consisting of plug and socket Plug connection, consisting of a knife-like contact part with a middle, flat contact zone and a connecting part for clamping or crimping an electrical cable; the contact part on both sides of the middle, flat Contact zone an increasing the thickness of the contact part and has longitudinal profile.

Elektrische Steckverbindungen, die aus Stecker und Buchse bestehen, können als elektrischen Kontakt sogenannte Flachstecker aufweisen, die in einem Gehäuse des Steckers eingebettet sind. Die Flachstecker sind aus Blech ausgestanzt und entsprechend geformt. Die Flachstecker des Steckers korrespondieren mit entsprechenden Buchsenkontakten, die Gabelfedern sein können, der Buchse, wenn der Stecker in die Buchse hineingesteckt wird, so daß auf diese Weise der elektrische Kontakt hergestellt wird.Electrical plug connections, which consist of plug and socket, can use so-called flat plugs as electrical contacts have, which are embedded in a housing of the plug. The tabs are punched out of sheet metal and shaped accordingly. The flat plugs of the plug correspond to the corresponding ones Socket contacts, which can be fork springs, the Socket, if the plug is inserted into the socket, so that the electrical contact is made in this way.

Flachstecker der eingangs angegebenen Art sind aus der DIN-Norm 46 343 bekannt. Sie bestehen grundsätzlich aus einem messerartigen Kontaktteil mit einer mittleren, ebenen Kontaktzone sowie aus einem Anschlußteil mit einem Schneidklemmenanschluß zu Anklemmen oder zum Ancrimpen einer elektrischen Leitung. Die Dicke der mittleren Kontaktzone des Kontaktteils ist genormt und mit 0,3+-0,025 mm vorgegeben. Eine Versteifung ist nur außerhalb der mittleren Kontaktzone erlaubt.Flat plugs of the type specified at the outset are from the DIN standard 46 343 known. They basically consist of a knife-like Contact part with a middle, flat contact zone as well from a connecting part with an insulation displacement connection to be connected or for crimping an electrical cable. The fat the middle contact zone of the contact part is standardized and with 0.3 + -0.025 mm specified. A stiffener is only outside the middle contact zone allowed.

Die Steckeigenschaften der Flachstecker mit ebenem Kontaktteil sind nur unzureichend. Beim Hineinstecken des Flachsteckers in den Buchsenkontakt der Buchse besteht aufgrund der geringen Dicke des Kontaktteils die Gefahr, daß sich dieses verbiegt oder gar umknickt. Diese Gefahr tritt insbesondere dann auf, wenn die Kontaktteile schräg in die Buchsenkontakte eingeführt werden. Weiterhin ergeben sich Schwierigkeiten beim Hineinstecken des Kontaktteils in den Buchsenkontakt dadurch, daß die Spitze des Kontaktteils scharfe Kanten und Grate aufweist, die sich im Buchsengehäuse festkrallen können, so daß der Flachstecker mit erhöhtem Kraftaufwand und unter der Gefahr des Sichverbiegens in den Buchsenkontakt eingeschoben werden kann.The plug-in properties of the flat plug with flat contact part are inadequate. When inserting the tab in the socket contact of the socket exists due to the low Thickness of the contact part, the risk that it bends or even buckled. This danger occurs especially when the Contact parts are inserted at an angle into the socket contacts. Furthermore, difficulties arise when inserting the Contact part in the socket contact in that the tip of the Contact part has sharp edges and burrs that are in the Can claw socket housing, so that the flat connector with increased effort and under the risk of bending in the socket contact can be inserted.

Um die Gefahr des Sichverbiegens oder gar Umknickens des Kontaktteils beim Einführen des Flachsteckers in den Buchsenkontakt der Buchse zu mindern, ist bei einem bekannten Flachstecker dieser Art zur Erhöhung der Steifigkeit eine einseitige Prägung auf beiden Seiten der mittleren, ebenen Kontaktzone vorgeschlagen worden. Die Prägung ist eine längsverlaufende Ausbuchtung in der Oberfläche des Kontaktteils mit einer entsprechenden Auskerbung auf der gegenüberliegenden Oberflächenseite. Von Nachteil ist bei dieser einseitigen Prägung, daß es nur möglich ist, den Kontaktteil auf eine Dicke von maximal 0,45 mm zu bringen. Die Steifigkeit des Flachsteckers wird zwar etwas erhöht, doch reicht sie nicht aus, um ein Verbiegen oder gar Umknicken des Kontaktteils zu verhindern, so daß die Steckeigenschaften nach wie vor unzureichend sind.The risk of the contact part bending or even buckling when inserting the flat plug into the socket contact To reduce the socket is with a known flat plug this type of one-sided embossing to increase the rigidity proposed on both sides of the middle, flat contact zone been. The embossing is a longitudinal bulge in the surface of the contact part with a corresponding notch on the opposite side of the surface. A disadvantage is with this one-sided imprint that it is only possible to Bring the contact part to a maximum thickness of 0.45 mm. The The stiffness of the tab connector is increased somewhat, but it is not sufficient to bend or even twist the Prevent contact part, so that the mating properties after are still insufficient.

Aus dem DE-GM 19 92 085 ist ein Flachkontatkstift für elektrische Stecker bekannt, der mit einer lyraförmigen Steckkontaktbuchse zusammenwirkt. Der Flachkontaktstift ist aus einem Blechstanzstück hergestellt und weist eine längsverlaufende wellen- oder W-förmige Profilierung auf, die sich über die gesamte Breite des Flachkontaktstiftes erstreckt. Diese längsverlaufende Profilierung soll dem Flachkontaktstift die vorgegebene und vorgeschriebene Stiftdicke verleihen, so daß die mit dem Flachkontaktstift zusammenwirkende Steckkontaktbuchse um ein entsprechendes Maß auseinandergedrückt werden kann und dadurch der notwendige Kontaktdruck zur Stromübertragung erreicht wird. Der elektrische Kontakt wird dabei durch die Profilierungserhebungen erreicht.From DE-GM 19 92 085 is a flat contact pin for electrical Known plug with a lyre-shaped plug contact socket cooperates. The flat contact pin is made of one Sheet metal stamping made and has a longitudinal end wavy or W-shaped profiling that extends over the entire Width of the flat contact pin extends. This longitudinal one Profiling should the given flat contact pin and prescribed pen thickness so that the with the Flat contact pin interacting plug contact socket by corresponding dimension can be pushed apart and thereby the necessary contact pressure for power transmission is reached. The electrical contact is made by the profiling surveys reached.

Aus der US-PS 35 88 862 ist ein ähnlicher Flachkontaktstift für elektrische Stecker wie aus dem DE-GM 19 92 085 bekannt. Auch dieser besteht aus einem geformten Blechstanzstück mit einer längsverlaufenden wellenförmigen Profilierung, die sich über die gesamte Breite des Flachkontaktstiftes erstreckt (Ausführungsform gemäß Fig. 10 und 11).From US-PS 35 88 862 a similar flat contact pin for electrical plugs is known from DE-GM 19 92 085. This also consists of a shaped sheet metal stamping with a longitudinal wave-shaped profile that extends over the entire width of the flat contact pin (embodiment according to FIGS . 10 and 11).

Aus der US-PS 33 09 178 ist ein Flachkontaktstift bekannt, der aus zwei umgebogenen und aufeinanderliegenden ebenen Kontaktzungen besteht. Auf diese Weise wird ein dickes Konaktteil und ein dazu halb so dickes Anklemmen- oder Ancrimpteil für die elektrischen Leitungen geschaffen.From US-PS 33 09 178 a flat contact pin is known, the from two bent and superimposed flat contact tongues consists. In this way, a thick contact part and a plus half the thickness of the clamping or crimping part for the electrical ones Lines created.

Aus der US-PS 33 10 773 schließlich ist ein Flachkontaktstift bekannt, der dem aus der US-PS 33 09 178 sehr ähnlich ist. Er besteht ebenfalls aus zwei umgebogenen ebenen Kontaktzungen mit einem entsprechenden Anklemm- oder Ancrimpteil für eine elektrische Leitung.Finally, from US-PS 33 10 773 is a flat contact pin known, which is very similar to that from US-PS 33 09 178. He also consists of two bent flat contact tongues with a corresponding clamping or crimping part for an electrical Management.

Ausgehend von einem Flachstecker der eingangs angegebenen Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Steckeigenschaften des Flachsteckers zu verbessern.Starting from a flat connector of the type specified at the beginning the invention is based, the plug properties to improve the tab connector.

Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die Profilierung wellenförmig (wie an sich bekannt) als Bogen in der Art eines Zylindermantelsegments mit jeweiligen Überständen über die beiden Oberflächenebenen der mittleren, ebenen Kontaktzone ausgebildet ist und daß beidseitig der mittleren Kontaktzone an den beiden vorderen Ecken des Kontaktteils jeweils ein über die Vorderkante der mittleren Kontaktzone vorstehender Lappen nach hinten zum Anschlußteil hin und mit einer zur Steckrichtung senkrechten, runden Biegekante umgebogen ist, wobei die Biegeebene der umgebogenen Lappen in der Mittelebene der Kontaktzone liegt.The invention proposes as a technical solution that the profiling is wavy (as such known) as an arc in the manner of a cylinder jacket segment respective projections over the two surface levels of the middle, flat contact zone is formed and that on both sides the middle contact zone at the two front corners of the contact part one each over the front edge of the middle contact zone protruding rag towards the rear towards the connecting part and with a round bending edge perpendicular to the direction of insertion is bent, the bending plane of the bent tabs in the middle plane of the contact zone.

Ein nach dieser technischen Lehre ausgebildeter Flachstecker hat den Vorteil einer sehr großen Steifigkeit durch die wellenförmige Profilierung in Form eines zylindermantelsegmentartigen Bogens des Kontaktteils beidseitig der mittleren, ebenen Kontaktzone. Eine Dicke des Kontaktteils bis zu maximal 0,6 mm ist dadurch möglich. Die bogenförmige Profilierung in der Art eines Zylindermantelsegments verhindert ein Sichverbiegen oder gar Umknicken des Kontaktteils, da hierfür sehr große Kräfte nötig wären, um die Profilierung beim Abknickvorgang rückgängig zu machen. Da die Oberfläche des Zylindermantelsegments eine gleichmäßige Rundung aufweist, sind auch die Steifigkeitsverhältnisse sehr gleichmäßig ohne schwächende Grate. Insbesondere wird dadurch auch eine hohe Torsionssteifigkeit erreicht. Die üblichen beim Hineinstecken des Steckers in eine Buchse auftretenden Kräfte sind zu gering, um die Verseifungskräfte zu überwinden. Dies gilt insbesondere auch dann, wenn der Kontaktteil schräg in den Buchsenkontakt der Buchse eingeführt werden sollte, so daß sich relativ große Biegekräfte ergeben würden. Durch die nach hinten gebogenen seitlichen Lappen wird eine abgerundete Spitze des Kontaktteils erzielt, die die Steckeigenschaften des Flachsteckers in die Buchse ebenfalls verbessert. Die runde Biegekante verhindert, daß sich die Spitze des Kontaktteils in das Buchsengehäuse, das üblicherweise aus Kunststoff besteht, beim Hineinstecken eingräbt mit der Gefahr, daß durch dadurch entstehende Stauchkräfte der Kontaktteil umgebogen oder sogar umgeknickt wird. Durch das Vorstehen der Lappen über die Vorderkante der mittleren Kontaktzone wird der Flachstecker beim Hineinstecken in die Buchsenöffnung zentriert und ausgerichtet, wobei die bezüglich der voreilenden Lappen zurückliegende Vorderkante der mittleren Kontaktzone nur ausgerichtet auf den korrespondierenden Buchsenkontakt auftrifft, der beispielsweise eine Gabelfeder sein kann. Mit den vorstehenden Lappen wird somit zunächst eine Zentrierung durchgeführt, bevor der eigentliche mittlere Kontaktbereich mit dem Buchsenkontakt in Berührung kommt. Auf diese Weise werden Verkantungen und damit Schrägkräfte, die auf die mittlere Kontaktzone wirken, vermieden.A flat connector designed according to this technical teaching has the advantage of a very high rigidity through the wavy profiling in the form of a cylinder jacket segment-like Arch of the contact part on both sides of the middle, flat Contact zone. A thickness of the contact part up to a maximum of 0.6 mm is possible. The arched profiling in Art of a cylinder jacket segment prevents bending or even bending of the contact part, because of this very large forces would be necessary to undo the profiling during the bending process close. Since the surface of the cylinder jacket segment is a Stiffness ratios are even rounding very evenly without debilitating burrs. In particular high torsional rigidity is also achieved. The usual when inserting the plug into a socket Forces are too low to overcome the saponification forces. This is especially true when the contact part should be inserted at an angle into the socket contact of the socket, so that there would be relatively large bending forces. Through the the side flap bent backwards becomes a rounded one Tip of the contact part achieved, which the mating properties of the Flat connector in the socket also improved. The round Bending edge prevents the tip of the contact part from the socket housing, which is usually made of plastic, when plugged in digs in with the risk that through arising compression forces the contact part bent or even is knocked over. By protruding the rags over the front edge The flat connector will be inserted in the middle contact zone centered and aligned in the socket opening, with the leading edge behind the leading flaps the middle contact zone only aligned with the corresponding one Socket contact hits, for example can be a fork spring. With the protruding rag thus a centering was carried out before the actual one middle contact area in contact with the socket contact is coming. In this way, canting and thus Skewing forces acting on the middle contact zone are avoided.

In einer vorteilhaften Weiterbildung wird vorgeschlagen, daß die beiderseitigen Überstände über die beiden Oberflächenebenen der mittleren, ebenen Kontaktzone gleich groß sind und daß die Dicke des wellenförmig profilierten Kontaktteils die doppelte Materialstärke beträgt. Durch die gleich großen Überstände der wellenförmigen Profilierung liegt die mittlere, ebene Kontaktzone exakt in der Mitte, so daß die Vorderkante der Kontaktzone optimal auf den Buchsenkontakt, der eine Gabelfeder sein kann, in der Buchse beim Aufstecken trifft. Weiterhin wird trotz einer geringeren Materialstärke eine sehr große Steifigkeit des Kontaktteils erzielt. In an advantageous development it is proposed that the protrusions on both sides over the two surface levels of the middle, flat contact zone are the same size and that the thickness the wavy profiled contact part twice the material thickness is. Due to the same size protrusions of the wavy Profiling is the middle, flat contact zone exactly in the middle, so that the front edge of the contact zone is optimal on the socket contact, which can be a fork spring, in the socket hits when plugged in. In spite of one lower material thickness a very high stiffness of the Contact part achieved.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung schlägt vor, daß die Seitenflächen des Kontaktteils parallel zu den Oberflächenebenen der mittleren, ebenen Kontaktzone verlaufen. Auf diese Weise bilden die Seitenflächen Führungsflächen beim Einschieben des Flachsteckers in die Buchsenöffnung, da die Seitenflächen mit der Innenwandung der Buchsenöffnung in Berührung kommt.Another feature of the invention proposes that the side surfaces of the contact part parallel to the surface planes of the middle, flat contact zone. Form this way the side surfaces guide surfaces when inserting the flat connector into the socket opening, since the side surfaces with the Inner wall of the socket opening comes into contact.

Schließlich wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß die Lappen eine rechteckige Form aufweisen. Dadurch läßt sich optimal die runde Biegekante ausbilden. Weiterhin haben die rechteckigen Lappen den Vorteil, daß sie zusätzlich als Führungsflächen beim Einschieben in die Buchsenöffnung dienen. Finally, the invention proposes that the rag have a rectangular shape. This allows the Form a round bending edge. Furthermore, the rectangular ones Lappen the advantage that they are also used as guide surfaces in the Insert into the socket opening.

In der nachfolgenden Beschreibung wird eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäß ausgebildeten Flachsteckers näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:In the description below, a preferred embodiment of a trained according to the invention Flat connector explained in more detail. In the drawings demonstrate:

Fig. 1 einen Flachstecker in Draufsicht mit angeklemmter elektrischer Leitung; Fig. 1 shows a flat plug in plan view, with being pinched electrical line;

Fig. 2 eine Seitenansicht des Flachsteckers aus Fig. 1, Fig. 2 is a side view of the tab of FIG. 1,

Fig. 3 eine Stirnansicht auf das vordere Kontaktteil des Flachsteckers; Figure 3 is an end view of the front contact part of the tab.

Fig. 4 einen Längsschnitt durch den Flachstecker entlang der Linie IV-IV in Fig. 1; Fig. 4 is a longitudinal section through the tab along the line IV-IV in Fig. 1;

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 1 und Fig. 5 shows a section along the line VV in Fig. 1 and

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 1. Fig. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 1.

Der Flachstecker besteht aus einem vorderen Kontaktteil 1 und einem hinteren Anschlußteil 2. Der Flachstecker kann in bekannter Weise aus einem dünnen Blech ausgestanzt und in einer Preßvorrichtung entsprechend geformt sein.The tab connector consists of a front contact part 1 and a rear connection part 2 . The tab connector can be punched out of a thin sheet in a known manner and shaped accordingly in a pressing device.

Am hinteren Anschlußteil 2 ist eine elektrische Leitung 3 in üblicher Weise angeklemmt. Dazu dienen zwei Klemmlaschen 4, 4′, wobei die Klemmlasche 4 die Isolierung 5 der Leitung 3 und die Klemmlasche 4′ den freigelegten Metalleiter 6 der Leitung 3 festklemmt.At the rear connection part 2 , an electrical line 3 is clamped in the usual way. For this purpose, two clamping tabs 4, 4 ', the clamping tab 4 clamping the insulation 5 of the line 3 and the clamping tab 4' the exposed metal conductor 6 of the line 3 .

Der vordere Kontaktteil 1 des Flachsteckers besitzt eine mittlere, ebene Kontaktzone 7, die die elektrische Verbindung mit dem nicht dargestellten Buchsenkontakt einer Buchse herstellt. Im hinteren Bereich der Kontaktzone 7 weist diese eine Rastzunge 8 auf, die im nicht dargestellten Gehäuse des Steckers zur Fixierung des Flachsteckers darin einrastet. Beidseitig der mittleren, ebenen Kontaktzone 7 ist das Kontaktteil 1 wellenförmig profiliert, wie insbesondere der Fig. 6 zu entnehmen ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die wellenförmige Profilierung bogenförmig in der Art eines Zylindermantelsegments 9 ausgebildet. Dabei verlaufen die Seitenflächen 10 des Zylindermantelsegments 9 bzw. des Kontaktteils 1 parallel zu den beiden Oberflächenebenen 11 der mittleren Kontaktzone 7. Durch die bogenförmige Ausbildung der wellenförmigen Profilierung ergeben sich beiderseitige Überstände 12, 12′ über die beiden Oberflächenebenen 11 der mittleren, ebenen Kontaktzone 7. Dabei ergibt sich der obere Überstand 12 durch die oberen Rundungen 13 des Zylindermantelsegments 9 und der untere Überstand 12′ durch die überragenden Seitenkanten des Kontaktteils 1. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Rundungen 13 und die beiden Seitenkanten 14 auf den gleichen Seiten des Kontaktteils 1 profiliert. Die beiden Überstände 12, 12′ sind gleich groß und betragen jeweils die Hälfte der Materialstärke M des Flachsteckers, so daß die Dicke D des wellenförmig profilierten Kontaktteils 1 die doppelte Materialstärke M beträgt.The front contact part 1 of the flat plug has a central, flat contact zone 7 , which establishes the electrical connection with the socket contact (not shown) of a socket. In the rear area of the contact zone 7 , this has a latching tongue 8 which snaps into the housing of the plug, not shown, for fixing the flat plug therein. The contact part 1 is profiled on both sides of the middle, flat contact zone 7 , as can be seen in particular in FIG. 6. In the exemplary embodiment shown, the wave-shaped profiling is arcuate in the manner of a cylinder jacket segment 9 . The side surfaces 10 of the cylinder jacket segment 9 or of the contact part 1 run parallel to the two surface planes 11 of the middle contact zone 7 . Due to the arcuate configuration of the wave-shaped profile, there are overhangs 12, 12 ' on both sides of the two surface levels 11 of the middle, flat contact zone 7 The upper projection 12 results from the upper curves 13 of the cylinder jacket segment 9 and the lower projection 12 ' through the protruding side edges of the contact part 1 . In the illustrated embodiment, the two curves 13 and the two side edges 14 are profiled on the same sides of the contact part 1 . The two projections 12, 12 ' are of the same size and each amount to half the material thickness M of the tab, so that the thickness D of the wavy profiled contact part 1 is twice the material thickness M.

Durch die wellenförmige Profilierung der Seitenbereiche des Kontaktteils 1 wird die Steifigkeit erhöht, so daß sich die Steckeigenschaften des Flachsteckers verbessern. Um das Kontaktteil 1 zu verbiegen oder gar abzuknicken bedarf es großer Kräfte, da die wellenförmige Profilierung an der Knickkante rückgängig gemacht werden muß, wozu große Kräfte erforderlich sind. Ein Umbiegen oder gar Abknicken des Kontaktteils beim Einschieben in die Buchsenöffnung ist somit so gut wie ausgeschlossen.The wave-like profile of the side areas of the contact part 1 increases the rigidity, so that the plug-in properties of the tab connector improve. In order to bend or even kink the contact part 1 , large forces are required, since the wavy profiling at the fold edge must be undone, which requires large forces. A bending or even kinking of the contact part when inserting it into the socket opening is therefore virtually impossible.

An den beiden vorderen Ecken 15 des Kontaktteils 1 sind rechteckige Lappen 16 nach hinten zum Anschlußteil 2 hin umgebogen. Senkrecht zur Steckrichtung S des Flachsteckers weist die Vorderseite des Kontaktteils 1 eine runde Biegekante 17 auf. Weiterhin weist der Kontaktteil 1 an den beiden vorderen Ecken 15 im Bereich der umgebogenen Lappen 16 Abschrägungen 18 auf. Die beiden Lappen 16 ragen über die Vorderkante 19 der mittleren Kontaktzone 7 hervor. Die Biegeebene 20 der Lappen 16, d. h. die Kontaktfläche der Lappen 16 mit dem Körper des Kontaktteils 1, liegt in der Mittelebene E der Kontaktzone 7, so daß durch ihre mittige Anordnung ein optimales Auftreffen auf den Buchsenkontakt, der als Gabelfeder ausgebildet sein kann, gewährleistet ist.At the two front corners 15 of the contact part 1 rectangular tabs 16 are bent back towards the connecting part 2 . The front side of the contact part 1 has a round bending edge 17 perpendicular to the plug direction S of the flat plug. Furthermore, the contact part 1 has bevels 18 at the two front corners 15 in the region of the bent tabs 16 . The two tabs 16 protrude beyond the front edge 19 of the central contact zone 7 . The bending plane 20 of the tabs 16 , that is, the contact surface of the tabs 16 with the body of the contact part 1 , lies in the central plane E of the contact zone 7 , so that their central arrangement ensures optimal contact with the socket contact, which can be designed as a fork spring is.

Durch die vordere runde Biegekante 17 der Lappen 16 wird das Einführen des Kontaktteils 1 in die Buchsenöffnung der Buchse erleichtert, so daß sich die Steckeigenschaften des Flachsteckers verbessern. Durch die runde Biegekante 17 wird ausgeschlossen, daß sich der vordere Bereich des Kontaktteils 1 im Buchsengehäuse, das üblicherweise aus Kunststoff besteht, festhakt, so daß große Stauchkräfte entstehen. Durch die über die Vorderkante 19 der Kontaktzone 7 vorstehenden Lappen 16 wird eine Ausrichtung des Flachsteckers beim Einführen in die Buchsenöffnung gewährleistet, so daß die zurückliegende Kontaktzone exakt gerade auf den korrespondierenden Buchsenkontakt in der Buchse auftrifft.The front round bending edge 17 of the tabs 16 facilitates the insertion of the contact part 1 into the socket opening of the socket, so that the mating properties of the flat plug are improved. The round bending edge 17 prevents the front area of the contact part 1 from hooking into the socket housing, which usually consists of plastic, so that large compression forces arise. The tabs 16 projecting beyond the front edge 19 of the contact zone 7 ensure that the tab is aligned when it is inserted into the socket opening, so that the back contact zone just meets the corresponding socket contact in the socket.

1 contact part
2 connecting part
3 line
4, 4 ′ clamping tab
5 insulation
6 metal conductors
7 contact zone
8 locking tongue
9 cylinder jacket segment
10 side surface
11 surface level
12, 12 ′ supernatant
13 rounding
14 side edge
15 corner
16 rags
17 bending edge
18 bevel
19 leading edge
20 bending plane
D thickness
M material thickness
S plug-in device
E middle plane

Claims

1. Flat plug as a knife contact embedded in a housing of a plug from a shaped sheet metal stamped piece consisting of a plug and socket electrical plug connection, consisting of a knife-like contact part ( 1 ) with a central, flat contact zone ( 7 ) and a connecting part ( 2 ) for clamping or Crimping on an electrical line ( 3 ), the contact part ( 1 ) on both sides of the central, flat contact zone ( 7 ) having a lengthening profile which increases the thickness of the contact part ( 1 ), characterized in that the profile is wavy (as is known per se) is formed as an arc in the manner of a cylinder jacket segment ( 9 ) with respective projections ( 12, 12 ' ) over the two surface planes ( 11 ) of the central, flat contact zone ( 7 ) and that on both sides of the central contact zone ( 7 ) at the two front corners ( 15 ) of the contact part ( 1 ) in each case one over the front edge ( 19 ) of the middle contact zone (7) projecting tab (16) back toward the connection part (2) perpendicular to and with the plug-in direction (S), round the bending edge (17) is bent, the bending plane (20) of the folded flaps (16) in the center plane ( E) the contact zone ( 7 ).

2. Flat connector according to claim 1, characterized in that the bilateral projections ( 12, 12 ' ) over the two surface levels ( 11 ) of the central, flat contact zone ( 7 ) are the same size and that the thickness ( D) of the wavy profiled contact part ( 1 ) is twice the material thickness ( M) .

3. Flat connector according to claim 1 or 2, characterized in that the side surfaces ( 10 ) of the contact part ( 1 ) parallel to the surface planes ( 11 ) of the central, flat contact zone ( 7 ).

4. Flat plug according to one of claims 1 to 3, characterized in that the tabs ( 16 ) have a rectangular shape.