DE3536573A1 - Apparatus for the hermetic wrapping of metered material - Google Patents

Apparatus for the hermetic wrapping of metered material

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DE3536573A1 DE19853536573 DE3536573A DE3536573A1 DE 3536573 A1 DE3536573 A1 DE 3536573A1 DE 19853536573 DE19853536573 DE 19853536573 DE 3536573 A DE3536573 A DE 3536573A DE 3536573 A1 DE3536573 A1 DE 3536573A1
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Abstract

The apparatus protected in the main patent has proved appropriate in the production of so-called glue beads. By means of the additional invention, a more exact separation of the finished glue beads is achieved and the form tool is kept free of foreign bodies. For this purpose, an extraction station, to which a separating device is assigned, is arranged after the connecting station for extracting from the form tool the mouldings which are connected to one another by means of the basic and covering foils, are closed on themselves and are filled with adhesive. Separation takes place by means of a punch outside the form tool. The moulding sleeves of the form tool are made open downwards, and brushes of a cleaning station can be introduced into them vertically from below. For the production process, it in necessary to close off the moulding sleeves. This purpose is served by a bottom plate which has closing-off elements, projecting on the top side, for closing off the moulding sleeves at the bottom.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur hermetischen Umhüllung von dosiertem Material unter Verwendung eines Mehrfach-Stationen-Schalttisches in Karusselanordnung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 gemäß Patent .. .. ... (P 34 17 831.7-27).The invention relates to a device for hermetic Wrapping dosed material using a multi-station indexing table in a carousel arrangement with the features of the preamble of claim 1 according to patent .. .. ... (P 34 17 831.7-27).

Die im Hauptpatent geschützte Vorrichtung in der eingangs beschriebenen konstruktiven Ausbildung wird mit Erfolg zur Herstellung der sogenannten Leimperlen verwendet. Als besonders vorteilhaft hat sich das Festklemmen der Grundfolie in einem Formwerkzeug erwiesen, das zusammen mit der Grundfolie schrittweise bis zur Fertigstellung der Formkörper in Gestalt der Leimperlen den einzelnen Stationen zugeführt wird. Durch das Verbleiben der Grundfolie im Formwerkzeug kann eine auf die Maßhaltigkeit negativ in Erscheinung tretende Schrumpfung nicht eintreten. Die fertigen Leimperlen werden ebenso im Formwerkzeug vereinzelt und als fertige Einzelperle von einem oder mehreren Stempeln aus dem Formwerkzeug gedrückt. Die Vereinzelung der Leimperlen im Formwerkzeug führte teilweise zu Paßungenauigkeiten, so daß sich beim maschinellen Einbringen der Leimperlen in die zylindrischen Bohrungen der zu verbindenden Möbelteile Schwierigkeiten ergaben. Außerdem ließ es sich nicht restlos vermeiden, daß in die Formkörperhülsen Fremdstoffe gelangten.The device protected in the main patent in the entry constructive training described with Success used to make the so-called glue beads. Clamping has proven to be particularly advantageous the base film in a mold, that together with the base film step by step until Completion of the shaped bodies in the form of the glue beads is fed to the individual stations. By the The base film can remain in the mold negative effects on dimensional accuracy Shrinkage does not occur. The finished glue beads are also separated in the mold and as finished Single pearl from one or more stamps pressed the mold. The separation of the glue beads  in the mold sometimes led to inaccuracies in fit, so that when the machine is inserted the glue beads in the cylindrical bores of the connecting furniture parts encountered difficulties. Furthermore it could not be completely avoided that in the Shaped body sleeves foreign substances.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung so auszubilden, daß eine exakte maßhaltige Vereinzelung der fertigen Formkörper in Gestalt der Leimperlen gewährleistet ist und das Formwerkzeug vor Beginn eines neuen Arbeitszyklus völlig frei von Fremdkörpern ist.The invention has for its object the device to be trained in such a way that an exact, dimensionally accurate separation the finished shaped body in the form of the glue beads is guaranteed and the mold before starting a new work cycle completely free of foreign objects is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß nach der Verbindungsstation zur Entnahme der durch die Grund- und Deckfolien miteinander verbundenen, in sich geschlossenen und mit Klebstoff gefüllten Formkörper aus dem Formwerkzeug eine Entnahmestation und anschließend in Drehrichtung eine Formwerkzeug-Reinigungsstation angeordnet sind.This object is achieved in that after the connection station for the removal of the Base and cover foils joined together, in themselves closed molded body filled with adhesive a removal station from the mold and then a mold cleaning station in the direction of rotation are arranged.

In Ausgestaltung der Erfindung ist jede Formkörperhülse des Formwerkzeugs nach unten offen ausgebildet und die Reinigungsstation mit nach oben weisenden Reinigungselementen versehen, die deckungs- und formgleich zu den Formkörperhülsen eines Formwerkzeugs angeordnet sind. Zweckmäßigerweise sind die Reinigungselemente durch Bürsten gebildet und in vertikaler Richtung verfahrbar angeordnet. In one embodiment of the invention, each molded body sleeve of the mold open at the bottom and with the cleaning station pointing upwards Provide cleaning elements that are congruent and identical to the molded body sleeves of a molding tool are arranged. The cleaning elements are expedient formed by brushing and in the vertical direction movably arranged.  

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Entnahmestation eine Vereinzelungsvorrichtung zugeordnet, der die als Einheit entnommenen und durch die Grund- und Deckfolie verbundenen Formkörper in Gestalt der Leimperlen in waagerechter Richtung zugeführt werden. Die Vereinzelung kann beliebig erfolgen, z. B. durch Auspressen oder Ausstanzen.In a preferred embodiment, the removal station assigned a separating device, of those taken as a unit and by the basic and cover film connected molded body in the form of Glue beads are fed in a horizontal direction. The separation can be done arbitrarily, e.g. B. by Squeezing or punching.

Es gehört zum Wesen der Erfindung, daß unterhalb der Formstation eine vertikal bewegbare Bodenplatte angeordnet ist, auf deren Oberseite vorstehende Abschlußelemente für den unteren Abschluß der Formkörperhülsen angeordnet sind. Es bietet sich an, daß die Abschlußelemente form- und deckungsgleich mit den Formkörperhülsen des Formwerkzeugs angeordnet sind, wobei die Oberseite der Abschlußelemente konkav gewölbt verlaufen kann.It is part of the essence of the invention that below the Forming station arranged a vertically movable base plate is, on the top protruding end elements for the lower end of the molded body sleeves are arranged. It is advisable that the closing elements identical in shape and congruence with the molded body sleeves of the mold are arranged, the The top of the end elements are concave can.

Die verbesserte Vorrichtung ermöglicht es, die Vereinzelung außerhalb des Formwerkzeugs vorzunehmen und die Formkörperhülsen des Formwerkzeugs vor Beginn eines neuen Arbeitszyklus von Fremdkörpern zu befreien.The improved device enables the separation carry out outside the mold and the molded body sleeves of the molding tool before the start of a free the new work cycle from foreign objects.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung und Fig. 1 is a plan view of a device and

Fig. 2 einen Querschnitt durch ein Formwerkzeug mit zugehöriger Bodenplatte. Fig. 2 shows a cross section through a mold with associated bottom plate.

Der Mehrfach-Stationen-Schalttisch in Karusselanordnung ist in geschweißter Stahlkonstruktion ausgeführt und besitzt einen Grundaufbau mit integriertem Drehantrieb. Auf einem Drehteller 3 sind insgesamt neun identische Formwerkzeuge 1 fest angeordnet, die über den Drehantrieb schrittweise zu den einzelnen stationär angeordneten Stationen befördert werden.The multi-station control table in a carousel arrangement is made of welded steel and has a basic structure with an integrated rotary drive. A total of nine identical molds 1 are fixedly arranged on a turntable 3 and are gradually conveyed to the individual stationary stations via the rotary drive.

In der Schneid- und Einlegestation 4 wird die Tiefziehfolie von der Rolle abgewickelt, abgeschnitten und in das bereitstehende geöffnete Formwerkzeug 1 als Grundfolie eingelegt. Mittels der in der Aufheizstation 5 angeordneten Heizstrahler wird die Grundfolie auf die benötigte Temperatur aufgeheizt. Die aufgeheizte Grundfolie wird danach in der Formstation 6 mittels Druck, Vakuum und mechanischer Vorstreckung tiefgezogen und anschließend abgekühlt. In der sich anschließenden Leimeinfüllstation 7 wird in alle durch das Tiefziehen gebildeten Formkörper Leim eingefüllt, der entsprechend der Vorgabe exakt dosiert ist. Hierbei sind jeweils zwei Formkörper einer gesonderten Abfüllpumpe 12 zugeordnet.In the cutting and insertion station 4 , the thermoforming film is unwound from the roll, cut off and placed in the open mold 1 provided as a base film. The base film is heated to the required temperature by means of the radiant heaters arranged in the heating station 5 . The heated base film is then thermoformed in the forming station 6 by means of pressure, vacuum and mechanical pre-stretching and then cooled. In the subsequent glue filling station 7 , glue is poured into all the shaped bodies formed by deep-drawing, which is metered exactly according to the specification. Here, two molded bodies are each assigned to a separate filling pump 12 .

In der Deckfolienauflegestation 8 wird die Deckfolie von einer Rolle abgewickelt, abgeschnitten und über die mit Leim gefüllten Formkörper abgelegt. Als nächster Schritt folgt in der Schweißstation 9 das Verschweißen der aufgelegten Deckfolie mit der Grundfolie. Zur Entnahme der durch die Grund- und Deckfolien miteinander verbundenen, in sich geschlossenen und mit Klebstoff gefüllten Formkörper aus dem Formwerkzeug 1 ist eine Entnahmestation 21 und anschließend in Drehrichtung eine Formwerkzeug-Reinigungsstation 26 angeordnet. Die Formkörperhülsen 27 des Formwerkzeugs 1 sind unten offen. Wie in Fig. 1 aufgezeigt, ist der Entnahmestation 21 eine Vereinzelungseinrichtung 22 zugeordnet. Die Vereinzelung erfolgt erfindungsgemäß außerhalb des Formwerkzeugs 1. Diese Vereinzelungseinrichtung 22 ist durch eine Stanze gebildet, die entweder die einzelnen Leimperlen aus den Folien ausstanzt oder nur die Ränder der Folien in exakt vorgegebener rechteckiger Abmessung besäumt. Bei letzterer Ausführung wird ein Streifen von Leimperlen gewonnen, die noch durch die Folien zu einer Einheit verbunden sind und als solche einem Gerät zum Einbringen der Leimperlen in die zylindrischen Bohrungen der zu verbindenden Teile zuführbar sind.In the cover film application station 8 , the cover film is unwound from a roll, cut off and placed over the molded articles filled with glue. The next step in the welding station 9 is to weld the cover sheet to the base sheet. In order to remove the interconnected by the base and cover sheets, closed in itself and filled with adhesive shaped body from the mold 1 is a removal station 21 and subsequently arranged in the rotation direction a mold cleaning station 26th The molded body sleeves 27 of the molding tool 1 are open at the bottom. As shown in FIG. 1, a separation device 22 is assigned to the removal station 21 . According to the invention, the separation takes place outside the molding tool 1 . This separating device 22 is formed by a punch which either punches out the individual glue beads from the foils or trims only the edges of the foils in a precisely predetermined rectangular dimension. In the latter embodiment, a strip of glue beads is obtained, which are still connected to form a unit by the foils and as such can be fed to a device for introducing the glue beads into the cylindrical bores of the parts to be connected.

Unterhalb der Formstation 6 ist eine vertikal bewegbare Bodenplatte 29 angeordnet, deren Oberseite gemäß Fig. 2 mit vorstehenden Abschlußelementen 28 für den unteren Abschluß der Formkörperhülsen 27 des Formwerkzeugs 1 versehen ist. Hierzu sind die Abschlußelemente 28 form- und deckungsgleich mit den Formkörperhülsen 27 angeordnet. Entsprechend der Höhe der herzustellenden Leimperlen kann die Einführtiefe der Abschlußelemente 28 in die Formkörperhülsen 27 variiert werden. Die Oberseite der Abschlußelemente 28 verläuft im Ausführungsbeispiel konkav. Es ist aber auch jede andere Formgebung möglich.A vertically movable base plate 29 is arranged below the molding station 6 , the upper side of which, according to FIG. 2, is provided with projecting end elements 28 for the lower end of the molded body sleeves 27 of the molding tool 1 . For this purpose, the end elements 28 are arranged in the same shape and congruence with the molded body sleeves 27 . Depending on the height of the glue beads to be produced, the depth of insertion of the end elements 28 into the shaped body sleeves 27 can be varied. The top of the end elements 28 is concave in the embodiment. However, any other shape is also possible.

Zwischen der Formstation 6 und der Leimeinfüllstation 7 ist eine Übergabestation 19 angeordnet, in der Strom, Luft, Wasser und Vakuum auf den Drehteller 3 zugeführt wird. In der Schaltanlage 20 sind alle Steuerungselemente untergebracht, wobei jede Station ihre eigene Steuerung hat, die alle von einer Zentralsteuerung überwacht werden.A transfer station 19 is arranged between the molding station 6 and the glue filling station 7 , in which current, air, water and vacuum are supplied to the turntable 3 . All control elements are accommodated in the switchgear 20 , each station having its own control, all of which are monitored by a central control.

Die vereinzelten Leimperlen werden dem Leimperlensammelbehälter 24 zugeführt. Nach der Vereinzelung wird die Restfolie über den Restfolienauswerfer 23 aus der Vereinzelungseinrichtung entfernt und im Restfolienbehälter 25 gesammelt.The separated glue beads are fed to the glue bead collecting container 24 . After the separation, the residual film is removed from the separation device via the residual film ejector 23 and collected in the residual film container 25 .

  • Aufstellung der Bezugszeichen:  1 Formwerkzeug
     3 Drehteller
     4 Schneide- und Einlegestation
     5 Aufheizstation
     6 Formstation
     7 Leimeinfüllstation
     8 Deckfolienauflegestation
     9 Verbindungsstation (Schweißstation)
    12 Abfüllpumpe
    19 Übergabestation
    20 Schaltanlage
    21 Entnahmestation
    22 Vereinzelungseinrichtung
    23 Restfolienauswerfer
    24 Leimperlensammelbehälter
    25 Restfolienbehälter
    26 Formwerkzeug-Reinigungsstation
    27 Formkörperhülse
    28 Abschlußelement
    29 Bodenplatte    List of reference numerals: 1 mold
    3 turntables
    4 cutting and loading station
    5 heating station
    6 forming station
    7 glue filling station
    8 cover film application station
    9 connecting station (welding station)
    12 filling pump
    19 transfer station
    20 switchgear
    21 removal station
    22 separation device
    23 residual film ejector
    24 glue bead collection containers
    25 residual film containers
    26 Mold cleaning station
    27 molded body sleeve
    28 final element
    29 base plate

Claims (14)

1. Vorrichtung zur hermetischen Umhüllung von dosiertem Material unter Verwendung eines Mehrfach-Stationen- Schalttisches in Karusselanordnung, bei dem jeder Station ein zum Einspannen einer flexiblen Grundfolie dienendes auf einem Drehteller angeordnetes identisches Formwerkzeug zugeordnet ist, in denen die einzelnen Verfahrensschritte schrittweise durchführbar sind und in Drehrichtung des Drehtellers zunächst eine Folienschneide- und Einlegestation, anschließend eine Aufheizstation, eine Formstation, eine Übergabestation, eine Leimeinfüllstation, eine Deckfolienauflegestation und eine Verbindungsstation angeordnet sind nach Patent .. .. ... (Patentanmeldung P 34 17 831.7-27) dadurch gekennzeichnet, daß nach der Verbindungsstation (9) zur Entnahme der durch die Grund- und Deckfolien miteinander verbundenen, in sich geschlossenen und mit Klebstoff gefüllten Formkörper aus dem Formwerkzeug (1) eine Entnahmestation (21) und anschließend in Drehrichtung eine Formwerkzeug-Reinigungsstation (26) angeordnet sind. 1. Device for the hermetic wrapping of metered material using a multi-station indexing table in a carousel arrangement, in which each station is assigned an identical molding tool for clamping a flexible base film, arranged on a turntable, in which the individual process steps can be carried out step by step and in direction of rotation of the turntable are arranged first of all a film cutting and feed station, followed by a heating station, a forming station, a transfer station, a Leimeinfüllstation, a Deckfolienauflegestation and a connection station according to Patent .. .. ... (Patent application P 34 17 831.7-27), characterized that after the connection station ( 9 ) for removing the interconnected by the base and cover foils, self-contained and filled with adhesive molded body from the mold ( 1 ) a removal station ( 21 ) and then a mold cleaning in the direction of rotation station ( 26 ) are arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Formkörperhülse (27) des Formwerkzeugs (1) nach unten offen ausgebildet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that each molded body sleeve ( 27 ) of the mold ( 1 ) is open at the bottom. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsstation (26) nach oben weisende Reinigungselemente aufweist, die deckungs- und formgleich zu den Formkörperhülsen (27) des Formwerkzeugs (1) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning station ( 26 ) has upwardly facing cleaning elements which are congruent and of the same shape as the shaped body sleeves ( 27 ) of the molding tool ( 1 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungselemente durch Bürsten gebildet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the cleaning elements are formed by brushing are. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungselemente in vertikaler Richtung verfahrbar angeordnet sind.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized characterized that the cleaning elements are arranged movable in the vertical direction. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmestation (21) eine Vereinzelungseinrichtung (22) zugeordnet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the removal station ( 21 ) is assigned a separating device ( 22 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vereinzelungseinrichtung (22) durch eine Stanze gebildet ist.7. The device according to claim 6, characterized in that the separating device ( 22 ) is formed by a punch. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Vereinzelungsvorrichtung (22) auswechselbar angeordnet ist.8. The device according to claim 6 or 7, characterized in that the separating device ( 22 ) is arranged interchangeably. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Entnahmestation (21) eine Folienbesäumeinrichtung zugeordnet ist. 9. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the removal station ( 21 ) is associated with a foil trimming device. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienbesäumeinrichtung auswechselbar angeordnet ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the foil trimming device is arranged interchangeably is. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Formstation (6) eine vertikal bewegbare Bodenplatte (29) angeordnet ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a vertically movable base plate ( 29 ) is arranged below the forming station ( 6 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Oberseite der Bodenplatte (29) vorstehende Abschlußelemente (28) für den unteren Abschluß der Formkörperhülsen (27) angeordnet sind.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that on the top of the base plate ( 29 ) projecting end elements ( 28 ) for the lower end of the molded body sleeves ( 27 ) are arranged. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußelemente (28) form- und deckungsgleich mit den Formkörperhülsen (27) des Formwerkzeugs (1) angeordnet sind.13. The apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that the end elements ( 28 ) are arranged in the same shape and congruent with the shaped body sleeves ( 27 ) of the molding tool ( 1 ). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite der Abschlußelemente (28) konkav gewölbt verläuft.14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the top of the end elements ( 28 ) is concavely curved.
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