DE3534100A1 - MULTILAYER, BIAXIALLY ORIENTED POLYPROPYLENE SEALING FILM, METHOD FOR PRODUCING THE FILM AND ITS USE - Google Patents

MULTILAYER, BIAXIALLY ORIENTED POLYPROPYLENE SEALING FILM, METHOD FOR PRODUCING THE FILM AND ITS USE

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DE3534100A1
DE3534100A1 DE19853534100 DE3534100A DE3534100A1 DE 3534100 A1 DE3534100 A1 DE 3534100A1 DE 19853534100 DE19853534100 DE 19853534100 DE 3534100 A DE3534100 A DE 3534100A DE 3534100 A1 DE3534100 A1 DE 3534100A1
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Guenther Crass
Peter Hammerschmidt
Lothar Dr Bothe
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Description

Mehrschichtige, biaxial orientierte Polypropylen-Trennfolie, Verfahren zur Herstellung der Folie und ihre VerwendungMulti-layer, biaxially oriented polypropylene release film, Process for producing the film and its use

Die Erfindung betrifft eine dreischichtige, biaxial orientierte Polypropylen-Trennfolie aus einer Basisschicht und zwei Deckschichten, wobei die beiden Deckschichten im wesentlichen die gleiche Zusammensetzung und die gleiche Dicke aufweisen.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung der Folie und ihre Verwendung.The invention relates to a three-layer, biaxially oriented polypropylene release film comprising a base layer and two cover layers, the two cover layers having essentially the same composition and the same thickness.
The invention further relates to a method for producing the film and its use.

Um ein Verkleben von beispielsweise beidseitig klebenden Klebebändern bei ihrem Aufwickeln oder Aufeinanderlegen zu vermeiden, ist es bekannt, als Trennfolie (Release- Folie oder Zwischenlage), Kreppapier, geprägtes Papier oder Papier mit beidseitig aufgebrachten Silikonschichten einzusetzen. Wenn auch die genannten Papier-Trennfolien in vielen Fällen genügen mögen, so besteht dennoch ein großes Bedürfnis nach Trennfolien aus thermoplastischen Kunststoffen wie Polypropylen.
Es sind auch schon ein- und mehrschichtige Folien aus Polypropylen bekannt. So wird in der deutschen Offenlegungsschrift 32 16 603 eine dreischichtige, biaxial orientierte Polypropylenfolie beschrieben, die aus einer Basisschicht und zwei in Zusammensetzung und Dicke gleichen Deckschichten besteht (die Basisschicht ist also beidseitig mit je einer Deckschicht versehen). Die bekannten ein- und mehrschichtigen Polypropylenfolien sind aus mehreren Gründen als Trennfolie ungeeignet. Es besteht somit nach wie vor ein großes Bedürfnis nach Polypropylenfolien, die auch als Trennfolien geeignet sind.In order to avoid, for example, double-sided adhesive tapes from sticking together when they are being wound up or stacked on one another, it is known to use crepe paper, crepe paper, embossed paper or paper with silicone layers applied on both sides as release film (release film or intermediate layer). Although the paper separating films mentioned may be sufficient in many cases, there is still a great need for separating films made of thermoplastic materials such as polypropylene.
Single and multilayer films made of polypropylene are also known. German published patent application 32 16 603 describes a three-layer, biaxially oriented polypropylene film which consists of a base layer and two cover layers of the same composition and thickness (the base layer is therefore provided with a cover layer on both sides). The known single and multi-layer polypropylene films are unsuitable as a release film for several reasons. There is therefore still a great need for polypropylene films which are also suitable as release films.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine dreischichtige, biaxial orientierte Polypropylenfolie zur Verfügung zu stellen, die eine vorteilhafte und vielseitig einsetzbare Trennfolie darstellt.The invention is therefore based on the object three-layer, biaxially oriented polypropylene film to provide a beneficial and represents versatile release film.

Die erfindungsgemäße dreischichtige, biaxial orientierte Polypropylen-Trennfolie aus einer Basisschicht und zwei Deckschichten, wobei die beiden Deckschichten im wesentlichen die gleiche Zusammensetzung und die gleiche Dicke aufweisen, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Basisschicht im wesentlichen aus Polypropylen besteht und die beiden Deckschichten im wesentlichen aus Polypropylen als Hauptkomponente und 0,5 bis 5 Geg.-%, bezogen auf die Deckschicht, von einem Polydiorganosiloxan als antiadhäsiven Wirkstoff bestehen.The three-layer, biaxially oriented according to the invention Polypropylene release film consisting of a base layer and two Cover layers, the two cover layers essentially the same composition and the same thickness have, is characterized in that the base layer consists essentially of polypropylene and the two cover layers essentially made of polypropylene as the main component and 0.5 to 5% by weight on the top layer, from a polydiorganosiloxane exist as an anti-adhesive agent.

Jede der beiden Deckschichten enthält erfindungsgemäß ein Polydiorganosiloxan als antiadhäsiven Wirkstoff. Das Polydiorganosiloxan ist in der Regel ein Polydialkylsiloxan, wobei Polydi(C1-C4)-alkylsiloxane bevorzugt sind. Polydimethylsiloxan ist besonders bevorzugt. Das Polydiorganosiloxan hat eine Viskosität von mindestens 100 mm2/s bei 25°C, vorzugsweise 1000 bis 100 000 mm2/s, insbesondere 5000 bis 50 000 mm2/s.
Die Menge an Polydiorganosiloxan in den Deckschichten beträgt jeweils vorzugsweise 1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf die Deckschicht.According to the invention, each of the two cover layers contains a polydiorganosiloxane as an antiadhesive active ingredient. The polydiorganosiloxane is usually a polydialkylsiloxane, with polydi (C 1 -C 4 ) alkylsiloxanes being preferred. Polydimethylsiloxane is particularly preferred. The polydiorganosiloxane has a viscosity of at least 100 mm 2 / s at 25 ° C, preferably 1000 to 100,000 mm 2 / s, in particular 5000 to 50,000 mm 2 / s.
The amount of polydiorganosiloxane in the outer layers is preferably 1 to 3% by weight, based on the outer layer.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform enthalten die Deckschichten (das heißt jede der beiden Deckschichten) neben dem Polydiorganosiloxan auch noch 1 bis 20 Gew.-%, vorzugsweise 3 bis 15 Gew.-%, bezogen auf die Deckschicht, von einem anorganischen Pigment. Bei einer solchen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Trennfolie bestehen also die beiden Deckschichten jeweils im wesentlichen aus Polypropylen als Hauptkomponente, 0,5 bis 5 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf die Deckschicht, von einem anorganischen Pigment.
Das anorganische Pigment in den Deckschichten ist vorzugsweise Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Alkalimetallsilicat, Aluminiumsilicat, Alkalimetall-Aluminiumsilicat, Siliciumdioxid oder Titandioxid oder eine Mischung aus zwei oder mehreren dieser Pigmente. Die mittlere Teilchengröße (der mittlere Teilchendurchmesser) der pulverförmigen Pigmente liegt im Bereich von 0,1 bis 5 µm, vorzugsweise im Bereich von 0,2 bis 2 µm.According to a preferred embodiment, the cover layers (that is to say each of the two cover layers) also contain, in addition to the polydiorganosiloxane, 1 to 20% by weight, preferably 3 to 15% by weight, based on the cover layer, of an inorganic pigment. In such an embodiment of the release film according to the invention, the two outer layers each essentially consist of polypropylene as the main component, 0.5 to 5% by weight, preferably 1 to 3% by weight, based on the outer layer, of an inorganic pigment.
The inorganic pigment in the top layers is preferably barium sulfate, calcium carbonate, alkali metal silicate, aluminum silicate, alkali metal aluminum silicate, silicon dioxide or titanium dioxide or a mixture of two or more of these pigments. The average particle size (the average particle diameter) of the powdered pigments is in the range from 0.1 to 5 μm, preferably in the range from 0.2 to 2 μm.

Die erfindungsgemäße dreischichtige Polypropylen-Trennfolie ist biaxial orientiert (gestreckt), wobei das Längsstreckverhältnis vorzugsweise 4 bis 7 : 1 und das Querstreckverhältnis vorzugsweise 7 bis 10 : 1 beträgt.The three-layer polypropylene release film according to the invention is biaxially oriented (stretched), whereby the Longitudinal stretch ratio preferably 4 to 7: 1 and that Transverse stretching ratio is preferably 7 to 10: 1.

Die Dicke der erfindungsgemäßen Trennfolie kann innerhalb weitr Grenzen variieren. Sie liegt im allgemeinen im Bereich von 15 bis 50 µm, vorzugsweise 25 bis 40 µm (Gesamtdicke). Die Dicke der antiadhäsiven Deckschichten beträgt jeweils 0,5 bis 5 µm, vorzugsweise 1 bis 2 µm.The thickness of the release film according to the invention can be within further limits vary. It is generally in the range from 15 to 50 μm, preferably 25 to 40 μm (Total thickness). The thickness of the anti-adhesive top layers is 0.5 to 5 µm, preferably 1 to 2 µm.

Das Polypropylen, aus dem erfindungsgemäß die Basisschicht und die Deckschicht gebildet sind, kann ein Homo- oder ein Copolymeres (Blockcopolymeres oder statistisches Copolymeres) des Propylens oder eine Mischung aus Propylenhomo- und/oder Propylencopolymeren sein. Der Comonomeranteil beträgt bis zu 20 Gew.-%, vorzugsweise bis zu 10 Gew.-%, bezogen auf das Copolymere. Geeignete Comonomere sind Ethylen und C4-C6-α-Olefine, wobei Ethylen bevorzugt ist.
Als Polypropylen werden vorzugsweise Propylenhomopolymere und Copolymere des Propylens mit bis zu 10 Gew.-% Ethylen als Comonomeres eingesetzt.The polypropylene from which the base layer and the top layer are formed according to the invention can be a homo- or a copolymer (block copolymer or random copolymer) of propylene or a mixture of propylene homo- and / or propylene copolymers. The proportion of comonomer is up to 20% by weight, preferably up to 10% by weight, based on the copolymer. Suitable comonomers are ethylene and C 4 -C 6 -α-olefins, with ethylene being preferred.
Propylene homopolymers and copolymers of propylene with up to 10% by weight of ethylene are preferably used as the comonomer as polypropylene.

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Trennfolie erfolgt nach dem bekannten Coextrusionsverfahren. Dabei werden die den Schichten der Folie entsprechenden Schmelzen durch eine Flachdüse coextrudiert, die coextrudierte Folie zur Verfestigung abgekühlt, die verfestigte Folie biaxial verstreckt, in Längsrichtung vorzugsweise um das 4- bis 7fache und in Querrichtung vorzugsweise um das 7- bis 10fache, und die biaxial gestreckte Folie thermofixiert. Zunächst werden also die der Basisschicht und den beiden Deckschichten entsprechenden Mischungen (Formmassen) durch mischen der einzelnen Komponenten bereitet. Diese Mischungen werden in einem Extruder verflüssigt und komprimiert. Die erhaltenen Schmelzen werden dann gleichzeitig durch eine Flachdüse (Breitschlitzdüse) gepreßt und die ausgepreßte mehrschichtige Folie wird auf einer oder mehreren Walzen, die durch Kühlung auf etwa 30 bis 50°C gehalten werden, abgekühlt und verfestigt. Die Längsstreckung wird vorzugsweise bei einer Folientemperatur von 120 bis 140°C durchgeführt, die Querstreckung vorzugsweise bei einer Folientemperatur von 160 bis 180°C. Die biaxiale Streckung kann simultan oder nacheinander vorgenommen werden, sie wird vorzugsweise nacheinander, und zwar zuerst längs und dann quer vorgenommen. Das Längsstrecken wird man zweckmäßigerweise mit Hilfe zweier, entsprechend dem angestrebten Streckverhältnis verschieden schnell laufender Walzen durchführen und das Querstrecken mit Hilfe eines entsprechenden Kluppenrahmens. Zur Thermofixierung (Wärmebehandlung) wird die Folie etwa 0,5 bis 10 s lang bei einer Temperatur von 150 bis 160°C gehalten.The release film according to the invention is produced according to the well-known coextrusion process. In doing so the melts corresponding to the layers of the film co-extruded through a flat die that co-extruded Cooled film for solidification, the solidified film biaxially stretched, preferably in the longitudinal direction 4 to 7 times and preferably in the transverse direction 7 to 10 times, and the biaxially stretched film heat-set. So first of all the base layer and mixtures corresponding to the two cover layers (Molding compounds) by mixing the individual components prepares. These mixtures are in an extruder liquefied and compressed. The melts obtained are then simultaneously through a flat nozzle (wide slot nozzle) pressed and the pressed multilayer Foil is placed on one or more rollers that pass through Cooling to be kept at about 30 to 50 ° C, cooled and solidified. Longitudinal stretching is preferred at a film temperature of 120 to 140 ° C carried out, the transverse stretching preferably at a Foil temperature from 160 to 180 ° C. The biaxial Stretching can be carried out simultaneously or in succession , it will preferably be one after the other  first made lengthways and then across. The longitudinal stretch one is expediently using two, accordingly the desired stretch ratio perform high-speed rolling and cross stretching with the help of an appropriate tenter frame. The film is used for heat setting (heat treatment) for about 0.5 to 10 s at a temperature of 150 to Kept at 160 ° C.

Die erfindungsgemäße biaxial gestreckte, symmetrisch aufgebaute, coextrudierte Polypropylen-Dreischichtfolie stellt eine besonders vorteilhafte und vielseitig einsetzbare Trennfolie dar. Sie wird vorzugsweise als Trennfolie für beidseitig klebende Klebebänder verwendet.The biaxially stretched, symmetrical according to the invention assembled, coextruded polypropylene three-layer film represents a particularly advantageous and versatile Separating film. It is preferably used as a separating film used for double-sided adhesive tapes.

Die Erfindung wird nun an Beispielen noch näher erläutert.The invention will now be explained in more detail using examples.

Beispiel 1example 1

Mit Hilfe des Coextrusionsverfahren wurde bei einer Extrusionstemperatur von etwa 260°C aus einer Breitschlitzdüse eine dreischichtige Polypropylenfolie mit einer Basisschicht und zwei Deckschichten extrudiert, wobei die Schmelze für die Basisschicht aus einem Propylenhomopolymeren bestand und die Schmelzen für die beiden Deckschichten jeweils aus einem Propylenhomopolymeren (99 Gew.-%) und 1 Gew.-%, bezogen auf die Deckschicht, (99 Gew.-%) von einem Polydimethylsiloxan mit einer Viskosität von 10 000 mm2/s bei 25°C bestanden. Die auf der Abzugswalze verfestigte Folie wurde in einem Heizkanal auf Streckentemperatur gebracht und zunächst bei 125°C um den Faktor 5 längsgestreckt und anschließend bei 165°C um den Faktor 9 quergestreckt. Die nachfolgende Thermofixierung erfolgte bei 160°C 5 s lang. The coextrusion process was used to extrude a three-layer polypropylene film with a base layer and two cover layers at an extrusion temperature of about 260 ° C from a slot die, the melt for the base layer consisting of a propylene homopolymer and the melts for the two cover layers each made of a propylene homopolymer (99 Wt .-%) and 1 wt .-%, based on the top layer, (99 wt .-%) of a polydimethylsiloxane with a viscosity of 10,000 mm 2 / s at 25 ° C. The film solidified on the take-off roller was brought to the stretching temperature in a heating duct and was first stretched longitudinally by a factor of 5 at 125 ° C. and then stretched crosswise by a factor of 9 at 165 ° C. The subsequent heat setting was carried out at 160 ° C. for 5 s.

Die dreischichtige Polypropylenfolie aus einer Basisschicht aus einem Propylenhomopolymeren und zwei Deckschichten, bestehend jeweils aus einem Propylenhomopolymeren (99 Gew.-%) und 1 Gew.-%, bezogen auf die Deckschicht, (99 Gew.-%) von dem genannten Polydimethylsiloxan war 30 µm dick, wobei die Dicke der Deckschichten jeweils 2 µm betrug.The three-layer polypropylene film from a base layer from a propylene homopolymer and two outer layers, each consisting of a propylene homopolymer (99% by weight) and 1% by weight, based on the Top layer, (99 wt .-%) of said polydimethylsiloxane was 30 µm thick, the thickness of the top layers was 2 µm each.

Beispiele 2 bis 5Examples 2 to 5

In jedem dieser Beispiele wurde wie im Beispiel 1 vorgegangen, wobei sich jedoch die Schmelzen für die Deckschichten von denen des Beispiels 1 unterschieden. Im Unterschied zu Beispiel 1 bestanden die Deckschichten aus den in der nachstehenden Zusammenfassung angegebenen Komponenten. In each of these examples, the procedure was as in Example 1, but the melts for the outer layers differed from those of Example 1. In contrast to Example 1, the cover layers consisted of the components given in the summary below.

Die erfindungsgemäßen Folien der Beispiele 1 bis 5 wurden auf ihre Eignung als Trennfolie für beidseitig klebende Klebebänder getestet.
Alle fünf Folien stellten hervorragende Trennfolien dar. Sie besaßen eine hohe Trennwirkung gegenüber jedem der derzeit gebräuchlichen Klebstoffe für ein- oder beidseitig klebende Klebebänder.The films of Examples 1 to 5 according to the invention were tested for their suitability as a release film for double-sided adhesive tapes.
All five films were excellent release films. They had a high release effect compared to any of the currently used adhesives for single-sided or double-sided adhesive tapes.

Claims (9)

℩≩≉≴⊈≮≸≴≮≸∉≴≰≉↕ ⊰≴∻↙≴∻≄ ≱≩≴≉≎∉≴≉≩∉≉ ≱≄↿≹≩≱≹↿≄≉≎← ≩≉≎≎≢≱≄≴≉ ∻∪⊈ ≉≴≎≉≩ ∳∻⊈≴⊈⊈≮≸≴≮≸∉ ∪≎≁ ↛↖≉≴ ℩≉≮≯⊈≮≸≴≮≸∉≉≎↕ ↖≱⊰≉≴ ≁≴≉ ⊰≉≴≁≉≎ ℩≉≮≯⊈≮≸≴≮≸∉≉≎ ≴≇ ↖≉⊈≉≎∉≄≴≮≸≉≎ ≁≴≉ ≰≄≉≴≮≸≉ ∪⊈∻≇≇≉≎⊈≉∉↛∪≎≰ ∪≎≁ ≁≴≉ ≰≄≉≴≮≸≉ ℩≴≮≯≉ ∻∪≢↖≉≴⊈≉≎↕ ≁∻≁∪≩≮≸ ≰≉≯≉≎≎↛≉≴≮≸≎≉∉↕ ≁∻⊇ ≁≴≉ ∳∻⊈≴⊈⊈≮≸≴≮≸∉ ≴≇ ↖≉⊈≉≎∉≄≴≮≸≉≎ ∻∪⊈ ≱≄↿≹≩≱≹↿≄≉≎ ⊰≉⊈∉≉≸∉ ∪≎≁ ≁≴≉ ⊰≉≴≁≉≎ ℩≉≮≯⊈≮≸≴≮≸∉≉≎ ≴≇ ↖≉⊈≉≎∉≄≴≮≸≉≎ ∻∪⊈ ≱≄↿≹≩≱≹↿≄≉≎ ∻≄⊈ ≃∻∪≹∉≯≱≇≹≱≎≉≎∉≉ ∪≎≁ ↕ ⊰≴⊈ ―≉↖ ′↕ ⊰≉↛≱≰≉≎ ∻∪≢ ≁≴≉ ℩≉≮≯⊈≮≸≴≮≸∉↕ ⊂≱≎ ≉≴≎≉≇ ≱≄↿≁≴≱≩≰∻≎≱⊈≴≄≱↙∻≎ ∻≄⊈ ∻≎∉≴∻≁≸ ⊈≴⊂≉≎ ≴≩≯⊈∉≱≢≢ ⊰≉⊈∉≉≸≉≎ ℩≩≉≴⊈≮≸≴≮≸∉≴≰≉↕ ⊰≴∻↙≴∻≄ ≱≩≴≉≎∉≴≉≩∉≉ ≱≄↿≹≩≱≹↿≄≉≎ ← ≩≉≎≎≢ ≱≄≴≉ ∻∪⊈ ≉≴≎≉≩ ∳∻⊈≴⊈⊈≮≸≴≮≸∉ ∪≎≁ ↛↖≉≴ ℩≉≮≯⊈≮≸≴≮≸∉≉≎↕ ↖≱⊰≉≴ ≁≴≉ ⊰≉≴≁≉≎ ℩≉≮≯⊈≮≸≴≮≸∉≉≎ ≴≇ ↖≉⊈≉≎∉≄≴≮≸≉≎ ≁≴≉ ≰≄≉≴≮≸≉ ∪⊈∻≇ ≇≉≎⊈≉∉↛∪≎≰ ∪≎≁ ≁≴≉ ≰≄≉≴≮≸≉ ℩≴≮≯≉ ∻∪≢↖≉≴⊈≉≎↕ ≁∻≁∪≩≮≸ ≰≉≯≉≎ ≎↛≉≴≮≸≎≉∉ ↕ ≁∻⊇ ≁≴≉ ∳∻⊈≴⊈⊈≮≸≴≮≸∉ ≴≇ ↖≉⊈≉≎∉≄≴≮≸≉≎ ∻∪⊈ ≱≄↿≹≩ ≱≹↿≄≉≎ ⊰≉⊈∉≉≸∉ ∪≎≁ ≁≴≉ ⊰≉≴≁≉≎ ℩≉≮≯⊈≮≸≴≮≸∉≉≎ ≴≇ ↖≉⊈≉≎∉≄≴≮≸ ≉≎ ∻∪⊈ ≱≄↿≹≩≱≹↿≄≉≎ ∻≄⊈ ≃∻∪≹∉≯≱≇≹≱≎≉≎∉≉ ∪≎≁ ↕ ⊰≴⊈ ―≉↖ ′ ↕ ⊰≉↛≱ ≰≉≎ ∻∪≢ ≁≴≉ ℩≉≮≯⊈≮≸≴≮≸∉↕ ⊂≱≎ ≉≴≎≉≇ ≱≄↿≁≴≱≩≰∻≎≱⊈≴≄≱↙∻≎ ∻≄⊈ ∻≎∉≴∻≁≸ ⊈≴⊂≉≎ ≴≩≯⊈∉≱≢≢ ⊰≉⊈∉≉≸≉≎ ≩≉≎≎≢≱≄≴≉ ≎∻≮≸ ∲≎⊈≹≩∪≮≸ ↕ ≁∻≁∪≩≮≸ ≰≉≯≉≎≎↛≉≴≮≸≎≉∉↕ ≁∻⊇ ≁∻⊈ ≱≄↿≁≴≱≩≰∻≎≱⊈≴≄≱↙∻≎ ≉≴≎ ≱≄↿≁≴ ∱ -C4)-alkylsiloxan ist.≩≉≎≎≢≱≄≴≉ ≎∻≮≸ ∲≎⊈≹≩∪≮≸ ↕ ≁∻≁∪≩≮≸ ≰≉≯≉≎≎↛≉≴≮≸≎≉∉↕ ≁∻⊇ ≁∻⊈ ≱≄↿≁≴≱≩≰∻≎≱⊈≴≄≱↙∻≎ ≉≴≎ ≱≄↿≁≴ ∱ -C 4 ) alkylsiloxane. 3. Trennfolie nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polydiorganosiloxan Polydimethylsiloxan ist.3. release film according to one of claims 1 or 2, characterized characterized in that the polydiorganosiloxane polydimethylsiloxane is. 4. Trennfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Polydiorganosiloxan eine Viskosität von mindestens 100 mm2/s bei 25°C aufweist.4. release film according to one of claims 1 to 3, characterized in that the polydiorganosiloxane has a viscosity of at least 100 mm 2 / s at 25 ° C. 5. Trennfolie nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge an Polydiorganosiloxan 1 bis 3 Gew.-%, bezogen auf die Deckschicht, beträgt. 5. release film according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the amount of polydiorganosiloxane 1 to 3% by weight, based on the top layer.   6. Trennfolie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Deckschichten jeweils 1 bis 20 Gew.-%, bezogen auf die Deckschicht, von einem anorganischen Pigment enthalten.6. release film according to one or more of the claims 1 to 5, characterized in that the two Cover layers each 1 to 20 wt .-%, based on the top layer, of an inorganic pigment contain. 7. Trennfolie nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Deckschichten jeweils 3 bis 15 Gew.-%, bezogen auf von 15 bis 50 µm aufweist, wobei die Dicke der Deckschichten jeweils 0,5 bis 5 µm beträgt.7. release film according to one or more of the claims 1 to 5, characterized in that the two Cover layers in each case 3 to 15% by weight, based on has from 15 to 50 microns, the thickness of the cover layers is 0.5 to 5 µm each. 9. Verfahren zur Herstellung einer Folie nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze der die Basisschicht bildenden Polypropylenmischung einerseits und die Schmelzen der die Deckschichten bildenden Polypropylenmischungen andererseits gemeinsam und gleichzeitig durch eine Flachdüse extrudiert werden, die coextrudierte Folie zur Verfestigung abgekühlt, die verfestigte Folie durch Strecken in Längs- und Querrichtung biaxial orientiert und die biaxial orientierte Folie thermofixiert wird.9. A method for producing a film according to the claims 1 to 8, characterized in that the Melt the polypropylene mixture forming the base layer one hand and the melting of the top layers forming polypropylene blends on the other hand together and at the same time through a flat nozzle be extruded, the coextruded film cooled to solidify, the solidified film through Biaxially oriented stretches in the longitudinal and transverse directions and the biaxially oriented film is heat set becomes. 10. Verwendung der Folie nach einem der Ansprüche 1 bis 8 als Trennfolie für beidseitig klebende Klebebänder.10. Use of the film according to one of claims 1 to 8 as a release film for double-sided adhesive tapes.
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