DE3533754A1

DE3533754A1 - DOSING UNIT

Info

Publication number: DE3533754A1
Application number: DE19853533754
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Odendahl; Theodor Altenschoepfer; Heinz-Dieter Wiese; Peter Jeschke
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1985-09-21
Filing date: 1985-09-21
Publication date: 1987-04-02
Also published as: EP0217209B1; ATE72745T1; EP0217209A1; DE3683978D1

Abstract

The dosing machine for introducing a detergent into a dishwashing machine can be used universally for cleaners in powder, agglomerate or granular form, in liquid block or pasty form if a cleaner outlet opening (3) with a conical sealing system (7, 8, 10) is provided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Dosiergerät zum Einbringen von pulverförmigen, agglomerierten, festen, pastösen und flüssigen Mitteln aus Bevorratung. Das Gerät kann in entsprechender Gestaltung sowohl im Haushalt als auch im Gewerbe eingesetzt werden. Speziell im Bereich des gewerblichen Reinigens ist das Gerät zum Dosieren von Spül-, Reinigungs- und Waschmitteln geeignet.The invention relates to a metering device for introducing powdery, agglomerated, solid, pasty and liquid funds from stocks. The device can in corresponding Design both in the home and in business be used. Especially in the area of commercial Cleaning is the device for dosing rinsing, Suitable for cleaning and washing agents.

Im Bereich des maschinellen Geschirrspülens eingesetzte Reinigungsmittel werden in Pulver- oder Agglomerat- bzw. Granulatform, als Flüssigkeit, als Reinigungsblock oder in Pastenform angewendet. Jede dieser Reinigerformen hat spezielle Vor- und Nachteile und wird den Gegebenheiten entsprechend vom Kunden ausgewählt und eingesetzt. Die unterschiedlichen Anwendungsformen der Reinigungsmittel bedingen entsprechend angepaßte Dosiersysteme. Pulverförmige oder agglomerierte bzw. granulierte Reiniger werden nach dem Dispenserprinzip oder dem Ausspülprinzip dosiert. Flüssige Reiniger werden üblicherweise mit Hilfe von Dosierpumpen in die Reinigungsflotte gegeben. Blockförmige Reiniger lassen sich nach dem Ausspülprinzip dosieren. Wie diese Beispiele zeigen, gehört zu jedem Reinigertyp ein spezielles Dosiersystem. Für den Anwender bedeutet das, daß bei Wechsel der Reinigerform auch das Dosiersystem auszutauschen ist.Detergents used in the area of automatic dishwashing are in powder or agglomerate or granule form, as a liquid, as a cleaning block or in paste form applied. Each of these types of cleaner has special and disadvantages and is according to the circumstances of Customers selected and deployed. The different forms of application of the cleaning agents require accordingly adapted dosing systems. Powdery or agglomerated or granulated cleaners are based on the dispenser principle or the rinsing principle. Become liquid cleaners usually with the help of dosing pumps in the cleaning liquor given. Block-shaped cleaners can be used after Measure the rinsing principle. As these examples show, heard a special dosing system for each type of cleaner. For to the user, this means that when changing the cleaner form the dosing system must also be replaced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein für alle Darbietungsformen des Reinigungsmittels universell einsetzbares Dosiergerät zu schaffen. Das Dosiergerät soll in gleicher Weise bei flüssigen und pastenförmigen, bei pulverförmigen und agglomerierten bzw. granulierten Reinigern - auch im verbackenen und verklumpten Zustand des jeweiligen Reinigers - als auch bei blockförmigen Reinigertypen gegen ein ungewolltes Austreten des Reinigungsmittels und gegen ein Eintreten von Feuchtigkeit im Ruhezustand gut abdichten, eine problemlose Handhabung bei durch unsachgemäßes Arbeiten verbackenem und verklumptem Reiniger gewährleisten und beim Vordosieren einen hohen Reinigerausstoß ermöglichen.The invention has for its object one for all forms of presentation of the cleaning agent can be used universally To create a dispenser. The dosing device should be in same with liquid and pasty, with powder and agglomerated or granulated cleaners - even in the baked and clumped state of each Cleaners - as well as against block-shaped types of cleaners an unwanted leakage of the cleaning agent and good against ingress of moisture at rest seal, problem-free handling due to improper Ensure that baked and clumped cleaner works and when pre-dosing enable a high cleaner output.

Die erfindungsgemäße Lösung ist gekennzeichnet durch einen Dosiertrichter mit an dessen Auslaßöffnung anschließendem und am freien Ende in einer ringförmigen Dichtkante endenden Distanzrohr und durch einen an das freie Ende einer durch den Dosiertrichter geführten Hubwelle angesetzten Dosierteller mit einem umlaufenden, durch Betätigen der Hubwelle konisch dichtend an die Dichtkante des Distanzrohrs anzulegenden Dichtrand. Gemäß weiterer Erfindung werden an die Innenwand von Dosiertrichter und/ oder Distanzrohr und an die Hubwelle, vorzugsweise etwa senkrecht zur Wellenlängsrichtung stehende, Brecher angesetzt. Ferner kann es günstig sein, wenn am Dosierteller etwa parallel zur Längsrichtung der Hubwelle stehende Brecher vorgesehen werden.The solution according to the invention is characterized by a dosing funnel with at its outlet opening and at the free end in an annular sealing edge ending spacer tube and through one to the free End of a lifting shaft guided through the metering funnel attached dosing plate with a rotating, through Actuate the lifting shaft with a conical seal on the sealing edge of the spacer pipe to be created. According to others Invention are on the inner wall of the dosing hopper and / or spacer tube and to the lifting shaft, preferably about Crusher positioned perpendicular to the wavelength direction. It may also be advantageous if on the metering plate standing approximately parallel to the longitudinal direction of the lifting shaft Crushers are provided.

Durch das erfindungsgemäße konische Dichtungssystem am Auslaß des Dosiertrichters läßt sich eine hohe Dichtigkeit bei relativ geringen Kräften erreichen. Zugleich kann durch Heben und Senken der Hubwelle die Dosieröffnung bzw. der Dosierspalt problemlos so eingestellt werden, daß sowohl für den normalen Reinigungsbetrieb als auch für das Vordosieren die erforderliche Reinigermenge einzustellen ist. Due to the conical sealing system according to the invention The outlet of the dosing funnel can be tight reach with relatively low forces. At the same time can open the metering opening by lifting and lowering the lifting shaft or the metering gap can be easily adjusted that both for normal cleaning operations as also the required amount of detergent for pre-dosing is to be set.

Anhand der schematischen Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert.Using the schematic drawings of an embodiment details of the invention are explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt eines Dosiergeräts; Fig. 1 is a longitudinal section of a dispenser;

Fig. 2 einem um 90° verdrehten Längsschnitt des Dosiergeräts nach Fig. 1; FIG. 2 shows a longitudinal section of the metering device according to FIG. 1 rotated by 90 °;

Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt durch die Reinigerauslaßöffnung nach Fig. 1; Fig. 3 is an enlarged section through the Reinigerauslaßöffnung of FIG. 1;

Fig. 4 einen Schnitt durch einen unteren Auslauf des Dosiergeräts nach Fig. 1 oder 2; Fig. 4 is a section through a lower outlet of the dispenser of Figure 1 or 2.

Fig. 5 eine Außenansicht, teilweise im Schnitt des Dosiergeräts nach Fig. 4; FIG. 5 shows an external view, partly in section of the metering device according to FIG. 4;

Fig. 6 einen Schnitt durch einen alternativen Antrieb der Welle des Dosiergeräts nach Fig. 1 oder 2; Fig. 6 is a sectional view of an alternative driving of the shaft of the dispenser of Figure 1 or 2.

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII von Fig. 6; Fig. 7 is a section along the line VII-VII of Fig. 6;

Fig. 8 einen Schnitt durch den Reinigerauslauf eines auch zum Dosieren von flüssigen Reinigern ausgelegtes Dosiergeräts entsprechend Fig. 3; und Fig. 8 is a section corresponding to through the purifier outlet of a well for metering out blank of liquid cleaners dispenser Fig. 3; and

Fig. 9 den Schnitt nach Fig. 8 mit Hilfe eines gesonderten Dichtrohrs mit verschlossenem Dosierspalt. Fig. 9 shows the section of FIG. 8 with the help of a separate sealing tube with a closed metering gap.

Das Dosiergerät nach Fig. 1 und 2 enthält innerhalb eines insgesamt mit 1 bezeichneten zylindrischen oder quaderförmigen Gefäßes einen Dosiertrichter 2 mit Auslaßstutzen 3 sowie mit einem darin eingesetzten, insbesondere mit Schrauben 4 festgestellten Distanzrohr 5 und einen an das freie Ende einer durch den Dosiertrichter 2 geführten Hubwelle 6 angesetzten Dosierteller 7. Der Dosierteller 7 besitzt einen umlaufenden Dichtrand 8, der durch Heben der Hubwelle 6 in Pfeilrichtung 9 zur konisch dichtenden Anlage an eine am freien (unteren) Ende des Distanzrohrs 5 vorgesehene ringförmige Dichtkante 10 zu bringen ist (Fig. 3). Der Hubwelle 6 wird im oberen Teil des Gefäßes 1 ein insgesamt mit 11 bezeichnetes Antriebsgehäuse für eine Hubbewegung und gegebenenfalls eine gleichzeitig mit der Hubbewegung auszuführende Drehbewegung zugeordnet. Im Bereich unterhalb des Dosiertellers 7 wird ein Auffangtrichter 12 mit Ablaufrohr 13 und eventuell Siphon 14 für die dosierte Produktmenge vorgesehen.The dosing device according to FIGS. 1 and 2 contains a dosing funnel 2 with outlet nozzle 3 as well as with a spacer tube 5 inserted therein, in particular with screws 4 , and one to the free end of a guided through the dosing funnel 2 within a cylindrical or cuboid-shaped vessel designated as 1 Lifting shaft 6 attached dosing plate 7 . The metering plate 7 has a circumferential sealing edge 8 , which can be brought to an annular sealing edge 10 provided at the free (lower) end of the spacer tube 5 by lifting the lifting shaft 6 in the direction of arrow 9 for conically sealing contact ( FIG. 3). In the upper part of the vessel 1, the lifting shaft 6 is assigned a drive housing, designated overall by 11 , for a lifting movement and, if appropriate, a rotary movement to be carried out simultaneously with the lifting movement. In the area below the metering plate 7 , a collecting funnel 12 with a drain pipe 13 and possibly a siphon 14 is provided for the metered amount of product.

Kernstück des vorliegenden Dosiergeräts ist der insgesamt mit 15 bezeichnete Reinigerauslauf nach Fig. 3. Dieser besteht im wesentlichen aus dem Distanzrohr 5 mit der parallel zur Längsachse verlaufenden Welle 6 und dem Dosierteller 7 mit Dichtkonus. Die Welle 6 kann durch ein oder mehrere Motoren angetrieben werden; in Ausführungsbeispiel werden die Antriebe so ausgelegt, daß die 6 neben einer Hubbewegung in Pfeilrichtung 9 auch eine Drehbewegung um die Längsachse 16 ausführen kann. An das untere Ende der Welle 6 wird der Dosierteller 7 mit Hilfe einer Schraubvorrichtung 17 angesetzt. Der Dosierteller 7 soll zu seiner äußeren Kante hin einen schräg zu der Längsachse 16 verlaufenden Dichtrand 8 besitzen. Dadurch wird ein verstellbarer Dosierspalt zwischen Dichtrand 8 und Dichtkante 10 geschaffen sowie erreicht, daß bei Anlage des Dichtrands 8 an der Dichtkante 10 der Dosierspalt bei hoher Dichtigkeit des Reinigerauslaufs 15 zu verschließen ist. Diese Dichtung schließt sowohl ein ungewolltes Austreten von Dosiermittel aus dem Reingerauslauf 15 als auch - in umgekehrter Richtung - ein Eindringen von Feuchtigkeit in den Auslauf 15 aus.The centerpiece of the present metering device is the cleaner outlet according to FIG. 3, designated overall by 15. This essentially consists of the spacer tube 5 with the shaft 6 running parallel to the longitudinal axis and the metering plate 7 with a sealing cone. The shaft 6 can be driven by one or more motors; In the exemplary embodiment, the drives are designed such that the 6 can also perform a rotary movement about the longitudinal axis 16 in addition to a stroke movement in the direction of arrow 9 . The metering plate 7 is attached to the lower end of the shaft 6 with the aid of a screw device 17 . The metering plate 7 should have a sealing edge 8 running obliquely to the longitudinal axis 16 towards its outer edge. This creates an adjustable metering gap between the sealing edge 8 and the sealing edge 10 and ensures that when the sealing edge 8 is in contact with the sealing edge 10, the metering gap is to be closed while the cleaner outlet 15 is tight. This seal excludes both an unintentional escape of dosing agent from the clean spout 15 and - in the opposite direction - moisture penetration into the spout 15 .

Sollte es trotzdem, beispielsweise durch unsachgemäßes Behandeln eines pulverförmigen oder agglomerierten bzw. granulierten Reinigers zum Verklumpen oder Verbacken des Produkts kommen, wird durch die in der Zeichnung dargestellten innerhalb des Distanzrohrs 5 und gegebenenfalls auch innerhalb des Dosiertrichters 2 vorgesehenen Brecher 18 bis 20 eine Zerkleinerung bzw. Zermahlung der verklumpten oder verbackenen Reinigeranteile ermöglicht. Es werden Brecher 18 an der Innenwand des Distanzrohrs 5 und Brecher 19 an der Welle 6 vorgesehen. Auch an den Dosierteller 7 können Brecher 20 angesetzt werden. Die Brecher 20 sollen jedoch im Gegensatz zu den Brechern 18 und 19 parallel zu der Längsachse 16 verlaufen. Bedingt durch die gleichzeitige Rotations- und Hubbewegung von Welle 6 und Dosierteller 7 erfolgt innerhalb des Reinigerauslaufs 15 und insbesondere auch an der Dichtkante 10 und am Dichtrand 8 ein Zerreiben von festsitzenden, verkanteten Reinigerpartikeln, so daß auch in Problemfällen einwandfrei dosiert und wegen der sauber gehaltenen Dichtkante 10 ein sicheres Abdichten ermöglicht werden.Should the product nevertheless clump or bake, for example due to improper handling of a powdery or agglomerated or granulated cleaner, the crusher 18 to 20 provided in the drawing within the spacer tube 5 and optionally also within the metering funnel 2 will cause comminution or Grinding of the clumped or baked parts of the cleaner is made possible. Crushers 18 are provided on the inner wall of the spacer tube 5 and crusher 19 on the shaft 6 . Crushers 20 can also be attached to the metering plate 7 . In contrast to the crushers 18 and 19 , however, the crushers 20 should run parallel to the longitudinal axis 16 . Due to the simultaneous rotation and stroke movement of shaft 6 and dosing plate 7 , stuck, canted detergent particles are rubbed inside the cleaning outlet 15 and in particular also on the sealing edge 10 and on the sealing edge 8 , so that even in problem cases dosed properly and because of the kept clean Sealing edge 10 secure sealing can be made possible.

Experiment example 1:

Ein handelsüblicher, ätzalkalihaltiger Reiniger wurde in einem geschlossenen Gefäß bei Zimmertemperatur und Gleichgewichtsdruck des Wassers gelagert. Bedingt durch den hohen Gehalt an stark hygroskopischen alkalischen Komponenten wird der Reiniger nach wenigen Stunden feucht und verbacken. Wurde dagegen der gleiche Reiniger unter den selben Bedingungen in einem Gefäß 1 nach Fig. 1 bis 3 mit in Abdichtstellung gefahrenem Dosierteller 7 gelagert, so war das Produkt selbst nach 100 Stunden Lagerung noch einwandfrei rieselfähig. A commercially available cleaner containing caustic alkali was stored in a closed container at room temperature and the equilibrium pressure of the water. Due to the high content of strongly hygroscopic alkaline components, the cleaner becomes moist and baked after a few hours. If, on the other hand, the same cleaner was stored under the same conditions in a vessel 1 according to FIGS. 1 to 3 with the metering plate 7 moved into the sealing position, the product was still free-flowing even after 100 hours of storage.

Experiment example 2:

Wie im Beispiel 1 beschrieben wurde ein ätzalkalihaltiger Reiniger bewußt in größere Klumpen überführt. Der klumpenförmige, feuchte Reiniger, dessen durchschnittliche Partikelgröße ca 5 mm betrug, wurde in ein Dosiergerät nach Fig. 1 gefüllt und in dem verschlossenen Gerät 24 Stunden gelagert. Anschließend konnte der verklumpte Reiniger vollständig aus dem Dosiergerät ausgetragen werden. Verstopfungen oder dergleichen traten nicht auf.As described in Example 1, a cleaner containing caustic alkali was deliberately converted into larger lumps. The lump-shaped, moist cleaner, the average particle size of which was approximately 5 mm, was filled into a metering device according to FIG. 1 and stored in the closed device for 24 hours. Then the clumped cleaner could be completely removed from the dosing device. There were no blockages or the like.

In dem in den Fig. 1 und 2 beschriebenen Dosiergerät 1 wird als eine mögliche Ausführungsform die Welle 6 im Antriebsgehäuse 11 in ein Flexkupplung 21 so gehalten, daß die Welle 6 unten frei beweglich ist, um ein Verkanten bei verklumpten oder verbackenen Reinigern zu vermeiden. Die Hubwelle 6 wird im Antriebsgehäuse 11 in eine Kugel- bzw. Messingbüchse 22 gelagert und mit einem Simmering 23 gegenüber dem Innenraum des Dosiergerätes 1 abgedichtet. In dem Antriebsgehäuse 11 befinden sich ein Drehantrieb 24 und ein Hubantrieb 25, die dazu dienen, den Dosierteller 7 einerseits in Rotation zu versetzen und andererseits eine Hubbewegung ausführen zu lassen. Der Drehantrieb 24 besitzt einen Motor mit Kegelradantrieb 26 zum Übertragen der Motorbewegung auf die Hubwelle 6. Für die Hubbewegung besitzt der Hubantrieb 25 nach Fig. 1 und 2 einen Motor mit auf dessen Antrieb gesetztem Hubexzenter 27.In the dosing device 1 described in FIGS . 1 and 2, as a possible embodiment, the shaft 6 is held in the drive housing 11 in a flexible coupling 21 in such a way that the shaft 6 is freely movable at the bottom in order to avoid tilting in the case of clumped or caked cleaners. The lifting shaft 6 is mounted in the drive housing 11 in a ball or brass bushing 22 and sealed with a sealing ring 23 against the interior of the metering device 1 . In the drive housing 11 there are a rotary drive 24 and a lifting drive 25 which serve to set the metering plate 7 on the one hand in rotation and on the other hand to have a lifting movement carried out. The rotary drive 24 has a motor with a bevel gear drive 26 for transmitting the motor movement to the lifting shaft 6 . For the stroke movement, the stroke drive 25 according to FIGS . 1 and 2 has a motor with a stroke eccentric 27 placed on its drive.

Am unteren Auslauf des Dosiergerätes 1 nach Fig. 4 und 5 befindet sich der Einspül- bzw. Auffangtrichter 12 mit daran anschließendem Ablaufrohr 13 und gegebenenfalls einem Siphon 14. In den Auffangtrichter 12 wird das aus dem Dosiergefäß 1 ausgetragene Produkt überführt. Am oberen Ende des Trichters 12 befindet sich, vorzugsweise im Kranz angeordnet, Düsen 28, mit deren Hilfe - beispielsweise über ein Magnetventil 29 gesteuert - Wasser oder eine andere passende Flüssigkeit in den Trichter 12 zu versprühen ist, um auch an den Trichterwandungen haftendes Produkt in das Ablaufrohr 13 zu überführen. Über das als Auslaufstutzen ausgebildete Ablaufrohr 13 wird das dosierte Produkt in die jeweilige Geschirrspülmachine geleitet. Durch die Krümmung im Siphon 14 wird eine Wasserbarriere im Ablaufrohr 13 aufgebaut und dadurch verhindert, daß aus der Maschine austretender Wrasendampf in das Ablaufrohr 13 oder den Trichter 12 eintreten und zu einem Anbacken des dosierten Produkts an der Rohrwand oder dergleichen führen kann. Zusätzlich kann es günstig sein, seitliche Schlitze 30 in der Rohrwand vorzusehen, die eventuell doch auftretende Wrasen nach außerhalb des Trichters 12 leiten.At the lower outlet of the metering device 1 according to FIGS. 4 and 5 there is the induction or collecting funnel 12 with a drain pipe 13 connected to it and optionally a siphon 14 . The product discharged from the metering vessel 1 is transferred into the collecting funnel 12 . At the upper end of the funnel 12 there are, preferably arranged in the ring, nozzles 28 , with the aid of which water or another suitable liquid can be sprayed into the funnel 12 , for example controlled by a solenoid valve 29 , in order to also adhere product adhering to the funnel walls to transfer the drain pipe 13 . The metered product is passed into the respective dishwasher via the outlet pipe 13 designed as an outlet nozzle. The curvature in the siphon 14 creates a water barrier in the drain pipe 13 and thereby prevents vapors escaping from the machine from entering the drain pipe 13 or the funnel 12 and causing the metered product to bake on the pipe wall or the like. In addition, it may be expedient to provide lateral slots 30 in the tube wall, which conduct vapors that may occur to the outside of the funnel 12 .

In den Fig. 6 und 7 wird eine insgesamt mit 31 bezeichnete weiterhin mögliche Antriebseinheit für die Welle 6 dargestellt, die mit einem einzigen Motor mit Links/Rechtslauf zum gleichzeitigen Rotieren und Heben bzw. Senken des Dosiertellers 7 auskommt. Nach Fig. 6 wird die Welle 6 von einem nicht gezeichnetem Motor mit Getriebevorsatz 32 angetrieben. Die Übertragung erfolgt mit Hilfe einer Mitnahmekupplung 33. Die Welle 6 bewegt sich in einem Teilgewinde 34 mit Langloch 35 (Fig. 7), daß sich in einem Steuerschieber 36 befindet. Der Steuerschieber 36 wird über einen Hubmagneten 37 mit verstellbarer Rückholfeder 38 betätigt. Bei geschlossenem Stromkreis gibt der Hubmagnet 37 über den Steuerschieber 36 die Welle 6 frei, so daß der Dosierteller 7 am unteren Ende des Distanzrohrs 5 die maximale Dosieröffnung freigibt. Dieser Fall kann bei einer Vordosierung erforderlich sein. Bei geöffnetem Stromkreis wird dagegen das Teilgewinde 34 durch die Wirkung des Hubmagneten 37 gegen die Welle 6 gepreßt, so daß entsprechend der Ganghöhe des Teilgewindes 34 die Welle je nach Motordrehung nach oben oder unten zu bewegen ist. Die jeweilige Position der Welle 6 bzw. des Dosiertellers 7 wird mit Hilfe von jeweils einer Leuchtdiode 39 und Fotozelle 40 gesteuert. Diese sind im Motorgetriebe eingebaut und bringen die Welle 6 in die obere Hubposition.In Figs. 6 and 7, a total of 31 further designated shown possible drive unit for the shaft 6 which manages with a single motor with left / right rotation for simultaneously rotating and lifting or lowering of the metering Ellers 7. According to FIG. 6, the shaft 6 is driven by a not-drawn motor with a gear attachment 32nd The transmission takes place with the aid of a driving clutch 33 . The shaft 6 moves in a partial thread 34 with an elongated hole 35 ( FIG. 7) that is located in a control slide 36 . The control slide 36 is actuated via a solenoid 37 with an adjustable return spring 38 . When the circuit is closed, the solenoid 37 releases the shaft 6 via the control slide 36 , so that the metering plate 7 at the lower end of the spacer tube 5 releases the maximum metering opening. This may be necessary in the case of pre-dosing. When the circuit is open, on the other hand, the partial thread 34 is pressed against the shaft 6 by the action of the solenoid 37 , so that the shaft can be moved up or down depending on the motor rotation, depending on the pitch of the partial thread 34 . The respective position of the shaft 6 or the metering plate 7 is controlled with the aid of a light-emitting diode 39 and a photo cell 40 . These are installed in the motor gearbox and bring the shaft 6 into the upper stroke position.

Wenn auch flüssige oder pastenförmige Reiniger zu dosieren sind, kann es günstig sein, das Distanzrohr 5 in der anhand von Fig. 8 und 9 angedeuteten Weise zu modifizieren, indem über das Distanzrohr 5 ein Dichtungsrohr 41 geschoben wird. Dieses zweite Rohr kann wiederum durch eine einfache Befestigungsschraube 42 am Distanzrohr 5 verstellbar befestigt werden. Am unteren Ende des Dichtungsrohrs 41 wird ein Dichtring 43 vorgesehen, der bei geschlossenem Dosierspalt (zwischen Dichtring 43 und Dichtrand 8) den Austritt des flüssigen oder pastenförmigen Reinigers versperrt. Ein Austreten von Flüssigreiniger zwischen den beiden Rohren 5 und 41 wird durch einen weiteren Dichtring 44 verhindert. Bei Einsatz für feste Reinigungsmittel wird das Dichtungsrohr 41 ganz über das Distanzrohr 5 geschoben und dadurch außer Funktion gesetzt (Fig. 8). Bei Dosieren einer Flüssigkeit hingegen wird das Dichtungsrohr 41 ausgefahren, so daß der Dichtring 43 zusammen mit dem Dichtrand 8 des Dosiertellers 7 die Dichtfunktion übernimmt (Fig. 9).If liquid or pasty cleaners are also to be dosed, it may be advantageous to modify the spacer tube 5 in the manner indicated with reference to FIGS. 8 and 9 by pushing a sealing tube 41 over the spacer tube 5 . This second tube can in turn be fastened adjustably to the spacer tube 5 by a simple fastening screw 42 . At the lower end of the sealing tube 41 , a sealing ring 43 is provided which, when the metering gap is closed (between the sealing ring 43 and the sealing edge 8 ), blocks the outlet of the liquid or pasty cleaner. A leakage of liquid cleaner between the two pipes 5 and 41 is prevented by a further sealing ring 44 . When used for solid cleaning agents, the sealing tube 41 is pushed all the way over the spacer tube 5 and is thereby deactivated ( FIG. 8). When dosing a liquid, however, the sealing tube 41 is extended so that the sealing ring 43 together with the sealing edge 8 of the dosing plate 7 performs the sealing function ( FIG. 9).

Für das Dosieren von flüssigen Reinigern ist an sich eine Rotation des Dosiertellers 7 nicht erforderlich. Sie schadet allerdings auch nichts. Es kann daher ohne weiteres mit einem zu drehenden Dosierteller 7 auch flüssiges oder pastenförmiges Reinigungsmittel dosiert werden, wenn für eine universelle Einsetzbarkeit das Dosiergerät für die Anwendung sowohl bei festen als auch flüssigen Reinigungsmitteln ausgelegt werden soll.Rotation of the metering plate 7 is not in itself necessary for metering liquid cleaners. However, it does no harm either. Liquid or pasty detergent can therefore also be metered with a metering plate 7 to be rotated if the metering device is to be designed for use with both solid and liquid detergents for universal use.

Für die Verwendung bei blockförmigen Reinigern besitzt das Dosiergerät nach Fig. 1 und 2 einen Gittereinsatz 45 einer Maschenweite, die ein Durchfallen der Blockreiniger ausschließt. Blockförmige Reiniger kommen daher nicht in den Bereich der Brecher 18 bis 20 nach Fig. 3. Beim Dosieren blockförmiger Reiniger wird in das Dosiergerät 1 über einen Wasserzulauf 46 Wasser eingelassen und dadurch das Reinigungsmittel ausgespült. Es ist dabei nicht zwingend notwendig, daß die Reinigerblöcke mit Wasser geflutet werden. Durch den Wasserzulauf können die Blöcke mit Hilfe (nicht gezeichneten) Düsen angesprüht werden. Schließlich kann die durch das Einleiten von Wasser erzeugte Reinigerlösung wie bei einem Auslaufdosiergerät bei geöffentem Dosierspalt, daß heißt, bei abgesenktem Dosierteller 7, dosiert werden. Der Füllstand im Dosiertrichter 2 kann hier - ebenso wie in den anderen Anwendungsfällen - mit Hilfe einer aus einer Leuchtdiode 47 und einer Fotozelle 48 bestehenden Lichtschranke (Fig. 1) gemessen werden.For use in block-shaped cleaners, the metering device according to FIGS. 1 and 2 has a grid insert 45 with a mesh size which prevents the block cleaners from falling through. Block-shaped cleaners therefore do not come into the area of the breakers 18 to 20 according to FIG. 3. When dosing block-shaped cleaners, water is admitted into the metering device 1 via a water inlet 46 and the cleaning agent is thereby rinsed out. It is not absolutely necessary for the cleaner blocks to be flooded with water. The blocks can be sprayed through the water supply using nozzles (not shown). Finally, the detergent solution produced by introducing water can be metered like in an outlet metering device with the metering gap open, that is, with the metering plate 7 lowered. The filling level in the metering funnel 2 can be measured here - just like in the other applications - with the aid of a light barrier ( FIG. 1) consisting of a light-emitting diode 47 and a photo cell 48 .

Reference symbol list 1 = dosing vessel
2 = dosing hopper
3 = outlet connection
4 = screw
5 = spacer tube
6 = wave
7 = dosing plate
8 = sealing edge ( 7 )
9 = arrow direction
10 = sealing edge ( 5 )
11 = drive housing
12 = collecting funnel
13 = drain pipe
14 = siphon
15 = detergent outlet
16 = longitudinal axis
17 = screwing device
18 = crusher ( 5 )
19 = crusher ( 6 )
20 = crusher ( 7 )
21 = flexible coupling
22 = taper bush
23 = Simmering
24 = rotary drive
25 = linear actuator
26 = bevel gear
27 = stroke eccentric
28 = nozzle
29 = solenoid valve
30 = ventilation slot
31 = drive unit
32 = gear attachment
33 = drive coupling
34 = partial thread
35 = slot
36 = spool
37 = solenoid
38 = return spring
39 = LEDs
40 = photocells
41 = sealing tube
42 = fastening screw
43 = sealing ring
44 = sealing ring
45 = grid insert
46 = water inlet
47 = light emitting diode
48 = photocell

Claims

1. dosing device for introducing a cleaning agent into a dishwasher, characterized by a dosing funnel ( 2 ) with at its outlet ( 3 ) subsequent and at the free end in an annular sealing edge ( 10 ) ending spacer tube ( 5 ) and one at the free end of a through the metering funnel ( 2 ) shaft ( 6 ) attached metering plate ( 7 ) with a circumferential sealing edge ( 8 ) to be applied by pressing the shaft ( 6 ) to the sealing edge ( 10 ) of the spacer tube ( 5 ).

2. Metering device according to claim 1, characterized in that on the inner wall of the metering funnel ( 2 ) and / or spacer tube ( 5 ) and on the shaft ( 6 ) crusher ( 18, 19 ) are attached.

3. Dosing device according to claim 2, characterized in that the breakers ( 18, 19 ) are approximately perpendicular to the longitudinal direction ( 16 ) of the shaft 6 .

4. Metering device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that on the metering plate ( 7 ) approximately parallel to the longitudinal direction ( 16 ) of the shaft ( 6 ) standing crusher ( 20 ) are attached.

5. Metering device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the shaft ( 6 ) in addition to a drive ( 27 ) for the lifting movement has a preferably combined with the lifting drive ( 26 ) for a rotary movement.

6. Metering device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that on the inlet of the metering funnel ( 2 ) a block ( 45 ) impermeable for block-shaped cleaning pieces is placed.

7. Metering device according to claim 6, characterized in that a liquid rinse ( 46 ) is directed to the sieve ( 45 ).

8. Metering device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the metering funnel ( 2 ) has a vacancy control, in particular with a light barrier with light-emitting diode ( 47 ) and photocell ( 48 ).

9. Metering device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the spacer tube ( 5 ) is surrounded by a sealing tube ( 41 ) which can be displaced in the direction ( 9 ) of the longitudinal axis ( 16 ), that on the metering plate ( 7 ) facing edge of the sealing tube ( 41 ) a first sealing ring ( 43 ) is provided and that the edge of the sealing tube ( 41 ) bearing the first sealing ring ( 43 ) can be locked ( 42 ) beyond the sealing edge ( 10 ) of the spacer tube ( 5 ) is.

10. Metering device according to claim 9, characterized in that the cylindrical gap between the in its longitudinal position relative to the spacer tube ( 5 ) to be fixed sealing tube ( 41 ) is sealed with the aid of a second sealing ring ( 44 ).