DE3533594A1

DE3533594A1 - Container with a flange

Info

Publication number: DE3533594A1
Application number: DE19853533594
Authority: DE
Inventors: Hans-Josef Garbe
Original assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Current assignee: Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Priority date: 1985-09-20
Filing date: 1985-09-20
Publication date: 1987-03-26

Abstract

In the case of a container, the flange mounting is to be simple. For this purpose, a flange part 3 with insertion slots 6 for nuts 17 is welded to the container neck 2. A plastic ring 7, which at the insertion slots 6 has pockets 8 for the nuts 17, is mounted on the flange part 3. An elastic finger 21, which engages in the threaded hole in the nut 17, is formed on a plastic ring 7 in each pocket 8. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter, bei dem an einem Behälterhals mittels einer Schrauben-Mutternverbindung eine Flanschplatte befestigt ist.The invention relates to a container in which one Container neck by means of a screw-nut connection a flange plate is attached.

Derartige Behälter werden beispielsweise als Warmwasser speicher eingesetzt. Sie sollen aus einfachen Bauteilen zusammengesetzt und leicht emaillierbar sein, (vgl. P 34 37 838.3). Es wurde deshalb vorgeschlagen, am Behälter einen ringförmigen Hals vorzusehen und in diesen ein umlaufendes Flanschteil aus Stahlblech einzuschweißen.Such containers are used, for example, as hot water memory inserted. They are supposed to consist of simple components be assembled and easily enamelled, (cf. P 34 37 838.3). It was therefore suggested that on Container to provide an annular neck and in this to weld a circumferential flange part made of sheet steel.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Behälter der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei dem die Flanschmontage vereinfacht ist. The object of the invention is a container of the beginning to propose the type mentioned, in which the flange assembly is simplified.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe dadurch gelöst, daß an den Behälterhals ein Flanschteil mit Einschiebe schlitzen für die Muttern angeschweißt ist, daß auf das Flanschteil ein Kunststoffring aufgesetzt ist, der bei den Einschiebeschlitzen Taschen für die Muttern aufweist und daß bei jeder Tasche am Kunststoffring ein elasti scher Finger ausgebildet ist, der von der der Flansch platte abgewandten Seite in die Gewindebohrung der Mutter greift, solange die Schraube nicht in die Mutter eingeschraubt ist und von der in die Gewindebohrung geschraubten Schraube aus der Gewindebohrung gedrückt ist.According to the invention, the above object is achieved in that on the neck of the container a flange part with insertion slots for the nuts that are welded onto that A plastic ring is placed on the flange part the slots have pockets for the nuts and that with every pocket on the plastic ring an elastic is formed by the finger of the flange plate facing away into the threaded hole of the Mother grips as long as the screw is not in the nut is screwed in and from the threaded hole screwed screw pressed out of the threaded hole is.

Nach dem Aufsetzen des Kunststoffrings auf das Flansch teil und dem Einschieben der Muttern in die Einschiebe schlitze bzw. Taschen ist der Kunststoffring durch die Muttern am Flanschteil unverlierbar gehalten. In die Gewindebohrungen der Muttern sind die Finger einge schnappt, so daß die Muttern nicht aus den Taschen fallen können. Wird danach die Flanschplatte aufgesetzt und mittels der Schrauben an den Muttern befestigt, dann drücken die Schrauben die Finger aus den Gewindebohrungen der Muttern. Günstig dabei ist auch, daß dann, wenn eine Schraube versehentlich abgedreht wird, sich die Vierkant mutter mit dem Schraubenteil leicht aus der Tasche nehmen läßt, da dann der Finger die Mutter nicht verriegelt.After placing the plastic ring on the flange part and inserting the nuts into the insert slots or pockets is the plastic ring through the Nuts on the flange part held captive. In the Threaded holes in the nuts are inserted into the fingers snaps so the nuts are not out of pockets can fall. Then the flange plate is put on and attached to the nuts with the screws, then the screws push the fingers out of the threaded holes the nuts. It is also favorable that if one Screw is accidentally turned off, the square Take the nut with the screw part out of your pocket leaves, because then the finger does not lock the mother.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung bildet die Tasche ein Auflager für die der Flanschplatte abgewandte Seite der Mutter. Dadurch ist erreicht, daß beim Ein setzen der Schrauben, beispielsweise beim Aufdrücken der Schrauben mittels eines Mehrfachschraubers, die Muttern in der richtigen Lage stehen.In a preferred embodiment of the invention, the Pocket a support for the facing away from the flange plate Mother's side. This ensures that the on set the screws, for example when pressing the Screws using a multiple screwdriver, the nuts to be in the right position.

Der Kunststoffring verläuft vorzugsweise zwischen der Flanschplatte und dem Flanschteil. Dadurch ist das Flanschteil gegenüber der Flanschplatte elektrisch isoliert.The plastic ring preferably runs between the Flange plate and the flange part. That’s it Flange part opposite the flange plate electrically isolated.

In Ausgestaltung der Erfindung bildet der Innenumfang des Kunststoffrings einen Anschlag für einen zwischen die Flanschplatte und das Flanschteil eingelegten Dicht ring. Dadurch ist erreicht, daß der Dichtring beim Anziehen der Flanschplatte nicht nach außen ausbrechen kann. Der Kunststoffring kann gleichzeitig die mögliche Zusammenpreßbarkeit des Dichtrings begrenzen.In an embodiment of the invention, the inner circumference forms of the plastic ring a stop for one between the flange plate and the flange part inserted sealing ring. This ensures that the sealing ring at Do not break out tightening the flange plate outwards can. The plastic ring can also be the possible Limit the compressibility of the sealing ring.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung erge ben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausfüh rungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen:Other advantageous embodiments of the invention ben from the following description of an embodiment example. The drawing shows:

Fig. 1 eine Teilansicht eines Behälters im Flanschbe reich im Schnitt, Fig. 1 is a partial view of a container in Flanschbe rich in section,

Fig. 2 eine Ansicht des Kunststoffrings in Richtung des Pfeiles II nach Fig. 1 und Fig. 2 is a view of the plastic ring in the direction of arrow II of FIG. 1 and

Fig. 3 eine Teilaufsicht des Kunststoffrings in Rich tung des Pfeiles III nach Fig. 2. Fig. 3 is a partial plan view of the plastic ring in Rich processing of the arrow III of FIG. 2.

An einem Behälter 1 ist ein Hals 2 ausgeformt. An diesen ist ein Flanschteil 3 an Schweißnähten 4 und 5 ange schweißt. Das Flanschteil 3 läuft um den Hals 2 um. Es ist an seinem Umfang mit Einschiebeschlitzen 6 ver sehen.A neck 2 is formed on a container 1 . On this a flange 3 is welded to welds 4 and 5 . The flange part 3 runs around the neck 2 . It is seen on its circumference with insertion slots 6 ver.

Auf das Flanschteil 3 ist ein Kunststoffring 7 aufge setzt. Dieser weist bei den Einschiebeschlitzen 6 Taschen 8 auf. Der Kunststoffring 7 übergreift das Flanschteil 3. Der Innenumfang 9 des Kunststoffrings 7 ist als Anschlag für einen Dichtring 10 ausgelegt. Die Höhe des Kunststoffrings 7 im Bereich des Innenumfangs 9 ist so ausgelegt, daß sie die Zusammendrückbarkeit des Dichtrings 10 auf ein gewünschtes Maß begrenzt.On the flange part 3 , a plastic ring 7 is set. This has 6 pockets 8 in the insertion slots. The plastic ring 7 engages over the flange part 3 . The inner circumference 9 of the plastic ring 7 is designed as a stop for a sealing ring 10 . The height of the plastic ring 7 in the area of the inner circumference 9 is designed such that it limits the compressibility of the sealing ring 10 to a desired level.

Auf den Kunststoffring 7 ist eine Flanschplatte 11 aufge setzt, welche eine Dichtplatte 12, eine Isolierplatte 13 und eine Druckplatte 14 aufweist. Die Flanschplatte 11 weist im Bereich der Taschen 8 Bohrungen 15 für Schrau ben 16 auf.On the plastic ring 7 , a flange plate 11 is set, which has a sealing plate 12 , an insulating plate 13 and a pressure plate 14 . The flange plate 11 has 8 holes 15 for screws ben 16 in the region of the pockets.

In jede Tasche 8 und damit jeden Einschiebeschlitz 6 ist eine Vierkantmutter 17 mit einer Stufung 18 in Richtung des Pfeiles II nach Fig. 1 eingeschoben. Im Bereich der Stufung 18 ist die Vierkantmutter 17 breiter als der zur Flanschplatte 11 offene Teil des Einschiebeschlitzes 6 und der zur Flanschplatte 11 offene Bereich 19 der Tasche 8 (vgl. Fig. 2).A square nut 17 with a step 18 in the direction of arrow II according to FIG. 1 is inserted into each pocket 8 and thus each insertion slot 6 . In the area of the step 18 , the square nut 17 is wider than the part of the insertion slot 6 open to the flange plate 11 and the area 19 of the pocket 8 open to the flange plate 11 (cf. FIG. 2).

Bei der der Flanschplatte 11 abgewandten Seite der Mutter 17 ist am Kunststoffring 7 ein U-förmiger Steg 20 (vgl. Fig. 3) als Auflager für die Mutter 17 vorgesehen. Innerhalb des Steges 20 ist am Kunststoffring 7 ein elastischer Finger 21 ausgebildet, der im entlasteten Zustand über den Steg 20 hinaussteht und in die Gewinde bohrung der Mutter 17 greift, solange die Schraube 16 nicht eingeschraubt ist. Der Finger 21 ist so angeordnet, daß er beim Einschieben der Mutter 17 in Richtung des Pfeiles II nach Fig. 1 von selbst in deren Gewindeboh rung schnappt.On the side of the nut 17 facing away from the flange plate 11, a U-shaped web 20 (cf. FIG. 3) is provided on the plastic ring 7 as a support for the nut 17 . Within the web 20 on the plastic ring 7, an elastic finger 21 is formed, which addition is in the unloaded state on the web 20 and into the threaded bore of the nut 17 engages, as long as the screw is not screwed in the sixteenth The finger 21 is arranged so that it snaps when inserting the nut 17 in the direction of arrow II of FIG. 1 by itself in the tapped hole.

Die beschriebene Einrichtung wird etwa folgendermaßen montiert:The facility described is approximately as follows assembled:

Nach dem Anschweißen des Flanschteils 3 wird der Kunst stoffring 7 auf das Flanschteil 3 so aufgeschoben, daß die Stege 20 in den Einschiebeschlitzen 6 liegen. Die Stege 20 weisen Ausnehmungen 22 auf, in die das Flansch teil 3 eingreift.After welding the flange part 3 , the plastic ring 7 is pushed onto the flange part 3 so that the webs 20 are in the insertion slots 6 . The webs 20 have recesses 22 into which the flange part 3 engages.

Anschließend werden die Muttern 17 in die Taschen 8 ein geschoben. Es ist dadurch der Kunststoffring 7 an dem Flanschteil 3 gehalten, weil die Stufung 18 den Ein schiebeschlitz 6 untergreift und bei einem Versuch, den Kunststoffring 7 nach oben abzuziehen, dessen Steg 20 unten an der Mutter 17 anschlägt. Die Mutter 17 ihrer seits ist in der Tasche 8 gehalten, da der Finger 21 in die Gewindebohrung der Mutter 17 greift.Then the nuts 17 are pushed into the pockets 8 a. It is thereby the plastic ring 7 held on the flange part 3 , because the step 18 engages under a slide slot 6 and in an attempt to pull the plastic ring 7 upwards, the web 20 strikes the bottom of the nut 17 . The nut 17 on the other hand is held in the pocket 8 , since the finger 21 engages in the threaded bore of the nut 17 .

Anschließend werden der Dichtring 10 aufgelegt und die Flanschplatte 11 aufgesetzt. Zur lagerichtigen Anordnung der Flanschplatte 11 sind am Kunststoffring 7 entspre chende Zapfen und an der Flanschplatte 11 entsprechende Zapfenaufnahmen vorgesehen.Then the sealing ring 10 is placed and the flange plate 11 is placed. To position the flange plate 11 in the correct position, corresponding pins are provided on the plastic ring 7 and corresponding pin receptacles are provided on the flange plate 11 .

Anschließend wird die Schraube 16 in die Bohrung 15 ein gesteckt und in die Mutter 17 geschraubt. Ein Ausweichen der Mutter 17 nach unten verhindert der Steg 20. Beim Festziehen der Schraube 16 drückt diese den Finger 21 zurück. Die Stufung 18 legt sich von unten an das Flansch teil 3 an. Der zwischen der Flanschplatte 11 und dem Flanschteil 3 liegende Bereich des Kunststoffrings 7 begrenzt das Festziehen der Schraube 16 so, daß der Dichtring 10 nicht mehr als gewollt zusammengedrückt wird.Then the screw 16 is inserted into the bore 15 and screwed into the nut 17 . The web 20 prevents the nut 17 from moving downward. When the screw 16 is tightened, it presses the finger 21 back. The step 18 is from below on the flange part 3 . The area of the plastic ring 7 lying between the flange plate 11 and the flange part 3 limits the tightening of the screw 16 in such a way that the sealing ring 10 is no longer compressed as desired.

Reißt die Schraube 16 beim Anziehen, dann kann die Mut ter 17 mit dem Schraubenteil aus der Tasche 8 genommen und ausgetauscht werden. Der Finger 21 behindert dies nicht, da er durch die eingeschraubte Schraube 16 zurück gedrückt ist.Tears the screw 16 when tightening, then the mut ter 17 with the screw part can be taken out of the pocket 8 and replaced. The finger 21 does not hinder this, since it is pressed back by the screwed-in screw 16 .

Da der Kunststoffring 7 zwischen dem Flanschteil 3 und der Dichtplatte 12 liegt, an der ein elektrischer Heiz körper 23 befestigt ist, ist dieser gegen das Flansch teil 3 und damit den Behälter 1 elektrisch isoliert.Since the plastic ring 7 is between the flange part 3 and the sealing plate 12 , to which an electric heating body 23 is attached, this is part 3 and thus the container 1 is electrically insulated from the flange.

Claims

1. Container in which a flange plate is fastened to a container neck by means of a screw-nut connection, characterized in that a flange part ( 3 ) with insertion slot ( 6 ) for the nuts ( 17 ) is welded onto the container terhals ( 2 ), that on the flange part ( 3 ) a plastic ring ( 7 ) is placed, which has pockets ( 8 ) for the nuts ( 17 ) in the insertion slots ( 6 ), and that each pocket ( 8 ) on the plastic ring ( 7 ) has an elastic finger ( 21 ) is formed, which engages from the side facing away from the flange ( 11 ) in the threaded bore of the nut ( 17 ) as long as the screw ( 16 ) is not screwed into the nut ( 17 ) and from the screwed into the threaded bore Screw ( 16 ) is pressed out of the threaded hole.

2. Container according to claim 1, characterized in that the pocket ( 8 ) forms a support ( 20 ) for the flange plate ( 11 ) facing away from the nut ( 17 ).

3. A container according to claim 2, characterized in that the support is formed by a U-shaped web ( 20 ) of the plastic ring ( 7 ) in which the finger ( 21 ) extends.

4. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic ring ( 7 ) between the flange plate ( 11 ) and the flange part ( 3 ).

5. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the inner circumference ( 9 ) of the plastic ring ( 7 ) forms a stop for a between the flange plate ( 11 ) and the flange part ( 3 ) inserted sealing ring ( 10 ).

6. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the nut ( 17 ) has a step ( 18 ) in which it is wider than the flange plate ( 11 ) open area ( 19 ) and a sliding slot ( 6 ).

7. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the support ( 20 ) is narrower than the open to the flange plate ( 11 ) part of a sliding slot ( 6 ).