DE3531028A1 - Versteifte struktur - Google Patents
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Classifications
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- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/06—Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine versteifte Struktur
nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1, wie sie
insbesondere beim Aufbau einer Flugzeugzelle Anwendung
findet.
Im Flugzeugbau wird von einer Schalenbauweise (Monocoque
struktur) Gebrauch gemacht, bei der eine steife Außenhaut
zusammen mit Quer- und Längsspanten eine aerodynamische, last
tragende Struktur bildet. Auf Grund des geforderten günstigen
Nutzlast/Gewicht-Verhältnisses wird von einer Leichtbau
weise Gebrauch gemacht, bei der die Außenhaut sowie die
Längs- und Querspanten vorzugsweise aus Aluminium bestehen.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine ver
steifte Struktur anzugeben, durch die nicht nur das Nutz
last/Gewicht-Verhältnis verbessert wird, sondern auch
andere Funktionen, wie Informations- und Energietransport,
ermöglicht werden. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß
den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen
Struktur sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Anhand von in den Figuren der Zeichnung dar
gestellten Ausführungsbeispielen sei im folgenden die er
findungsgemäße Struktur näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 den herkömmlichen Aufbau einer Flugzeugzelle;
Fig. 2 den Aufbau einer erfindungsgemäßen Flugzeug
zelle;
Fig. 2a den Querschnitt eines Längsspanten;
Fig. 2b den Querschnitt eines Querspanten; und
Fig. 2c den Querschnitt eines modifizierten Querspanten.
In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus einer herkömmlichen Flug
zeugzelle in sogenannter Monocoquestruktur dargestellt, bei
der eine Flugzeugaußenhaut 10 aus Aluminium zusammen mit
Längsspanten 12 und Querspanten 14, die ebenfalls aus
Aluminium bestehen, eine versteifte Struktur in Schalenbau
weise bildet. Diese Elemente sind mittels Nieten und Winkel
blechen in bekannter Weise miteinander verbunden. Elek
trische Kabel 16 verbinden gewisse Systemmodule 18, 18′
miteinander und dienen dem Energie- und Informationstransport.
Andererseits dienen Rohrleitungen 20 dem Transport von
Hydraulikflüssigkeit bzw. von Druckluft zur Betätigung be
stimmter Stellorgane, wie Rudern, Landeklappen usw.
Fig. 2 zeigt die gleiche Flugzeugzelle, bei der jedoch die Längs
spanten 12′ und die Querspanten 14′ erfindungsgemäß modifiziert sind.
Wie man den Fig. 2a, 2b sowie Fig. 2c entnimmt, bestehen diese
versteifenden Spanten aus Schichten 22, 22′ aus leitendem Material,
die voneinander durch Schichten 24 aus isolierendem Material getrennt
sind. Versteifungsrippen 26 können in herkömmlicher Weise aus Aluminium
bestehen. Vorzugsweise bestehen die leitenden Schichten aus Aluminium
und die isolierenden Schichten aus Polyaramidfiber, welche Schicht
struktur unter dem Warenzeichen ARALL im Handel erhältlich ist.
Wie insbesondere aus Fig. 2b und 2c ersichtlich, können die leitenden
Schichten aus einer durchgehenden Schicht 22 oder aus mehreren neben
einander verlaufenden Schichten 22′ bestehen. Die durchgehende Schicht
22 dient dann dem Energietransport, z. B. als Stromversorgungsschiene,
und die nebeneinander verlaufenden Schichten 22′ können als Bussystem
für den Informationstransport dienen. Die Struktur gemäß Fig. 2c kann
hierbei hergestellt werden, indem schmale Streifen aus ARALL-Material
geschnitten werden und unter Zwischenlage von isolierenden Schichten
miteinander verbunden werden.
Gemäß Fig. 2a können die Hydraulik- bzw. Pneumatikleitungen
20 in den Längsspant 12′ integriert werden, wobei die
Leitungen 20 aus herkömmlichem Material oder ebenfalls aus
dem geschichteten ARALL-Material bestehen können.
Wie man Fig. 2 entnimmt, ergibt sich ein übersichtlicher
und gewichtssparender Aufbau der Flugzeugzelle. Selbstver
ständlich können elektrische Verbindungen zwischen den
leitenden Schichten in Längs- und Querspanten hergestellt
werden, um zum Beispiel die Systemmodule 18, 18′ mitein
ander zu verbinden.
Da die Flugzeugzelle aus einer großen Anzahl von Längs-
und Querspanten besteht, können die Energie- und Infor
mationstransportsysteme mehrfach ohne Erhöhung der Kosten
vorgesehen werden, was zu einem redundanten System führt.
Die Integration des Energie- und Informationstransport
systems in die tragenden Spanten hat darüber hinaus den
Vorteil, daß etwa auftretende Ermüdungsbrüche und somit
Brüche der leitenden Aluminiumschicht zentral signalisiert
werden können, was zu einer hohen Betriebssicherheit
führt.
Die mechanische Qualität der Schichtstruktur-Spanten ist
derjenigen von herkömmlichen Spanten zumindest ebenbürtig;
ihr Gewicht ist jedoch wesentlich geringer. Die Gewichs
ersparnis liegt etwa bei 30%. Bezogen auf das ganze Flug
zeug kann mit einer Gewichtsersparnis von 1 bis 3% ge
rechnet werden. Wenn man davon ausgeht, daß die Nutzlast
bei einem Flugzeug, wie z. B. der Concorde, nur etwa 7%
des maximalen Abfluggewichtes beträgt, so erkennt man, daß
eine Reduzierung des maximalen Abfluggewichtes um 3% zu
einer 40% höheren Transportkapazität führt.
Die Wartung eines mit der erfindungsgemäßen Struktur aufge
bauten Flugzeuges wird wesentlich erleichtert, da praktisch
jeder Punkt in dem Flugzeug elektrisch und somit meß
technisch zugänglich ist. Darüber hinaus kann eine ver
längerte Lebensdauer des Flugzeuges erwartet werden, da
die erfindungsgemäße Schichtstruktur wesentlich bruch
sicherer ist. Ferner wird die Zuverlässigkeit erhöht, da
ohne zusätzliche Verkabelung eine Statusüberwachung in
einfacher Weise möglich ist.
Claims (7)
1. Durch Spanten versteifte Struktur, insbesondere Flugzeug
zelle, dadurch gekennzeichnet,
daß die Spanten (12′, 14′) mehrere durch isolierende
Schichten (24) voneinander getrennte leitende Schichten
(22, 22′) aufweisen.
2. Struktur nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die leitenden Schichten (22, 22′)
der Spanten aus Aluminium bestehen.
3. Struktur nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die isolierenden Schichten (24) der
Spanten aus Polyaramidfiber bestehen.
4. Struktur nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die leitenden Schichten (22) als
Energietransportschienen ausgebildet sind.
5. Struktur nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die leitenden Schichten (22′) als
Informationsbusse ausgebildet sind.
6. Struktur nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß in Nachbarschaft zu einer leitenden
Schicht abschirmende leitende Schichten angeordnet sind.
7. Struktur nach Anspruch 1 oder einem der folgenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß Hydraulik-
bzw. Pneumatikleitungen (20) in die versteifte Struktur
(10, 12′) integriert sind.
Priority Applications (1)
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DE19853531028 DE3531028A1 (de) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Versteifte struktur |
Publications (1)
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ID=6279764
Family Applications (1)
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- 1985-08-30 DE DE19853531028 patent/DE3531028A1/de not_active Withdrawn
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