DE3528971A1 - Process for the simultaneous SO2/NOx separation from flue gases with simultaneous recovery of SO2-rich gas - Google Patents

Process for the simultaneous SO2/NOx separation from flue gases with simultaneous recovery of SO2-rich gas

Info

Publication number
DE3528971A1
DE3528971A1 DE19853528971 DE3528971A DE3528971A1 DE 3528971 A1 DE3528971 A1 DE 3528971A1 DE 19853528971 DE19853528971 DE 19853528971 DE 3528971 A DE3528971 A DE 3528971A DE 3528971 A1 DE3528971 A1 DE 3528971A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
desorber
simultaneous
line
iron
scrubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19853528971
Other languages
German (de)
Inventor
Erfinder Wird Nachtraeglich Benannt Der
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19853528971 priority Critical patent/DE3528971A1/en
Publication of DE3528971A1 publication Critical patent/DE3528971A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/60—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

It is known to clean SO2 and NOx from combustion exhaust gases by use of a wet circulation scrubber, whose scrubbing water contains iron II-EDTA, iron II-NTA complex or similar complexes. To maintain the iron II complex within the scrubbing solution, reducing agents are used in order to reduce again the iron oxidised in the chelate complex by the oxygen of the combustion exhaust gases from iron II to iron III and thus to minimise the use of expensive reducing agents. In order to be able to carry out the simultaneous removal of SO2/NOx, at the same time generating SO2-rich gas in a cost-effective manner with low consumption of reducing agent and working medium, according to the invention it is proposed, for recovery of SO2-rich gas, to use downstream of the SO2/NOx simultaneous scrubber (3), a desorber (6) and a desorber (9), the desorber (9) being operated with, as carrier gas, a portion of pure gas downstream of the scrubber (3) and addition of sulphuric acid, the Fe III reduction being carried out by SO2-rich gas and to cover any deficiency in SO2, the deficient amount of SO2 being generated via the cleavage of gypsum generated or external gypsum in a melting chamber or a cracking furnace. <IMAGE>

Description

Es ist bekannt, SO2 und NOx aus Verbrennungsgasen durch Einsatz einer Naß-Kreislaufwäsche, deren Waschwasser Eisen-II-EDTA, Eisen-II-NTA-Komplex oder ähnliche Komplexe enthält, zu reinigen.It is known to purify SO 2 and NO x from combustion gases by using a wet cycle wash, the wash water of which contains iron-II-EDTA, iron-II-NTA complex or similar complexes.

Zur Erhaltung des Eisen-II-Komplexes innerhalb der Waschlösung werden Reduktionsmittel, vorzugsweise Natriumdithionit zugesetzt oder spezielle Waschwasseraufbereitungen im Bypaß betrieben, um das durch den Sauerstoff der Verbrennungsabgase von Eisen-II zu Eisen-III im Chelatkomplex aufoxidierte Eisen wieder zu reduzieren und somit den Einsatz an teuren Reduktionsmitteln zu minimieren. To preserve the iron II complex within the Washing solutions are reducing agents, preferably Sodium dithionite added or special washing water preparations operated in the bypass to the through the oxygen of the combustion gases from Iron-II oxidized to iron-III in the chelate complex Reduce iron again and therefore use it to minimize expensive reducing agents.  

Es ist weiterhin bekannt, daß die NOx-Umsetzungsrate in elementaren Stickstoff mit hohem Wirkungsgrad dann abläuft, wenn die SO2-Konzentration im Abgas vorzugsweise zwei- und mehrfach höher gegenüber dem NOx- Gehalt vorliegt.It is also known that the NO x conversion rate in elemental nitrogen takes place with a high degree of efficiency when the SO 2 concentration in the exhaust gas is preferably two or more times higher than the NO x content.

Es wurde gefunden, daß durch das nachstehend beschriebene Verfahren die simultane SO2/NOx-Entfernung bei gleichzeitiger Erzeugung von SO2-Reichgas technisch und kostengünstig mit modifizierter Waschwasseraufbereitung bei geringem Reduktionsmittel- und Betriebsmittelverbrauch erfolgreich durchgeführt werden kann.It has been found that simultaneous SO 2 / NO x removal with simultaneous generation of SO 2 rich gas can be carried out technically and inexpensively with modified washing water treatment with low consumption of reducing agents and operating resources by the process described below.

Für die simultane SO2/NOx-Naßwäsche mit integrierter Waschwasseraufbereitung wird erfindungsgemäß nachfolgend beschriebenes Verfahren entsprechend beiliegender Zeichnung eingesetzt:For the simultaneous SO 2 / NO x wet washing with integrated washing water treatment, the method described below is used according to the invention in accordance with the attached drawing:

Im Vorwäscher (2) wird das eintretende Rohgas (1) mit im Kreislauf geführten sauren Waschwasser pH 1,5-2,5 gewaschen und tritt abgekühlt und von Chlor- und Fluorwassersäure sowie Staub befreit in den Simultanwäscher (3) ein. In diesem Wäscher wird das Gas mit einer im Kreislauf geführten Eisen-II- Chelatlösung gewaschen. Die Rauchgaswäsche zur Absorption von SO2 und NOx kann in einem pH-Bereich von pH 3-10 vorzugsweise pH 4,2-7,5 durchgeführt werden. Das Reingas verläßt über die Leitung (4), von Schadstoffen befreit, den Wäscher (3).In the pre-scrubber ( 2 ), the incoming raw gas ( 1 ) is washed with circulating acid wash water pH 1.5-2.5 and is cooled and freed from chlorine and hydrofluoric acid as well as dust in the simultaneous scrubber ( 3 ). In this scrubber, the gas is washed with a circulating iron (II) chelate solution. The flue gas scrubbing for the absorption of SO 2 and NO x can be carried out in a pH range of pH 3-10, preferably pH 4.2-7.5. The clean gas leaves the scrubber ( 3 ) via line ( 4 ), freed of pollutants.

Die Waschlösung wird über die Leitung (7), den Schwerkraftabscheider (44) und Wäscher (3) mittels einer Pumpe im Kreislauf gefahren. Eine Teilmenge dieses Waschkreislaufes wird über die Leitung (5) einem mit Dampf (45) betriebenen Desorber (6) zugeführt, um das als Hydrogensulfit gebundene Schwefeldioxid freizusetzen. Von dem Wasserablauf aus dem Desorber (6) wird eine Teilmenge über die Leitung (8) in den Desorber (9) geleitet. In dem Desorber (9) wird durch Eingabe von Schwefelsäure (10) die Freisetzung von Schwefeldioxid aus der Natriumsulfitmenge der Teilwaschwassermenge bewirkt. Durch weitere Einleitung von Reingas (4) als Trägergas für SO2 über Leitung (11) in den Desorber (9) wird das freigesetzte Schwefeldioxid über Leitung (12) mittels Gebläse in die Leitung vor Wäscher (3) wieder eingeführt.The washing solution is circulated via the line ( 7 ), the gravity separator ( 44 ) and washer ( 3 ) by means of a pump. A portion of this washing circuit is fed via line ( 5 ) to a desorber ( 6 ) operated with steam ( 45 ) in order to release the sulfur dioxide bound as hydrogen sulfite. A portion of the water drain from the desorber ( 6 ) is passed via the line ( 8 ) into the desorber ( 9 ). In the desorber ( 9 ), sulfuric acid ( 10 ) is released to release sulfur dioxide from the amount of sodium sulfite in the partial wash water. By further introducing pure gas ( 4 ) as carrier gas for SO 2 via line ( 11 ) into the desorber ( 9 ), the released sulfur dioxide is reintroduced via line ( 12 ) by means of a blower into the line upstream of scrubber ( 3 ).

Die so behandelte sulfitarme Teilwassermenge tritt über die Leitung (13) in den Fällbehälter (14) ein und durch Zugabe von Kalkhydrat wird die Wassermenge auf einen pH-Wert von 12-12,5 gebracht. Die dabei in einer Suspension anfallenden Feststoffe (18) wie CaSO4 · 2H2O, Fe(OH)2/Fe(OH)3 und CaSO3 · 1/2 H2O werden über eine Entwässerungsstation (17) von der Natronlauge enthaltenden Flüssigkeit getrennt und einem Reduktionsbehälter (19) zugeführt. In diesem Behälter (19) wird das SO2-Reichgas aus dem Desorber (6) über die Leitung (20) eingeleitet, um das FeIII zu FeII zu reduzieren. Außerdem kann je nach Bedarf Säure zugesetzt werden vorzugsweise Schwefelsäure.The low-sulfite partial water amount treated in this way enters the precipitation tank ( 14 ) via line ( 13 ) and the amount of water is brought to a pH of 12-12.5 by adding hydrated lime. The solids ( 18 ) obtained in a suspension, such as CaSO 4 .2H 2 O, Fe (OH) 2 / Fe (OH) 3 and CaSO 3 .1 / 2 H 2 O, are removed from the sodium hydroxide solution via a dewatering station ( 17 ) Liquid separated and fed to a reduction tank ( 19 ). In this container ( 19 ) the SO 2 rich gas from the desorber ( 6 ) is introduced via the line ( 20 ) in order to reduce the FeIII to FeII. In addition, acid can be added as required, preferably sulfuric acid.

Der Überschuß an Schwefeldioxid wird über die Leitung (21) als Reichgas einer Verwertung als Flüssiggas (22), elementaren Schwefel (23) oder Schwefelsäure (24) zugeführt. Die Calciumsulfat und Eisen-II-sulfat enthaltende Flüssigkeit wird über die Leitung (29) in einen Mischbehälter (28) gepumpt,und unter Zuführung von alkalischem Filtrat aus der Entwässerungsstufe (17) über die Leitungen (25) und (26) wird wieder eine Eisen-II-Chelatlösung von pH 6-6,5 hergestellt und über die Leitung (30) in den Schwerkraftabscheider (44) gepumpt.The excess sulfur dioxide is fed via line ( 21 ) as rich gas for use as liquid gas ( 22 ), elemental sulfur ( 23 ) or sulfuric acid ( 24 ). The calcium sulfate and iron (II) sulfate-containing liquid is pumped via line ( 29 ) into a mixing container ( 28 ), and with the addition of alkaline filtrate from the dewatering stage ( 17 ) via lines ( 25 ) and ( 26 ) again Iron II chelate solution of pH 6-6.5 prepared and pumped through the line ( 30 ) into the gravity separator ( 44 ).

Der Überschuß an alkalischer Lösung wird über die Leitung (27) gleichfalls in den Schwerkraftabscheider (44) geleitet. Weiterhin werden dem Schwerkraftabscheider (44) über die Leitung (45) die Wasserüberschußmenge aus dem Absorber (6), über (32) das Reduktionsmittel, über (31) frisches Eisen-II-Sulfat und EDTA und über die Leitung (33) das Filtrat aus der Gipsentwässerung zugeführt.The excess of alkaline solution is also fed via line ( 27 ) into the gravity separator ( 44 ). Furthermore, the gravity separator ( 44 ) via line ( 45 ) the excess amount of water from the absorber ( 6 ), via ( 32 ) the reducing agent, via ( 31 ) fresh iron (II) sulfate and EDTA and via line ( 33 ) the filtrate fed from the gypsum drainage.

Über eine Entwässerung (34) wird der Gips (35) aus dem Abscheider (44) über eine Transportanlage (36) einer Schmelzkammer oder Spaltanlage (37) zugeführt, um das freigesetzte Schwefeldioxid (38) dem Wäscher (3) und den Rückstand CaO (39) wieder bei (39) dem Fällbehälter (14) zuzuführen. The gypsum ( 35 ) is fed from the separator ( 44 ) via a transport system ( 36 ) to a melting chamber or splitting system ( 37 ) via a drainage system ( 34 ) in order to release the released sulfur dioxide ( 38 ) to the scrubber ( 3 ) and the residue CaO ( 39 ) again at ( 39 ) to feed the precipitation container ( 14 ).

Zur Verhinderung von Aufsalzungen (Na2 SO4 oder S + N - Salze) wird eine Teilmenge Wasser aus dem Strom (8) oder auch aus dem Strom (5) nach dem Desorber (6) entnommen und einer Kristallisation (41) zugeführt, wobei das anfallende Natriumsulfat (42) dem Fällbehälter (14) zur Umsetzung in NaOH und CaSO4 · 2H2O oder einer separaten Fällstufe zur Herstellung von NaOH mittels Umfällung mit Kalkhydrat zugeführt wird. Der Eindampfungsrückstand (43) wird gemeinsam mit dem Gips über die Transportanlage (36) der Schmelzkammer oder einer Spaltanlage zugeführt.To prevent salt formation (Na 2 SO 4 or S + N salts), a partial amount of water is taken from stream ( 8 ) or also from stream ( 5 ) after the desorber ( 6 ) and fed to a crystallization ( 41 ) the sodium sulfate ( 42 ) obtained is fed to the precipitation container ( 14 ) for reaction in NaOH and CaSO 4 .2H 2 O or a separate precipitation step for the production of NaOH by reprecipitation with hydrated lime. The evaporation residue ( 43 ) is fed together with the gypsum via the transport system ( 36 ) to the melting chamber or a cracking system.

Selbstverständlich ist die Erfindung nicht auf die vorstehend im einzelnen dargestellten und beschriebenen Ausbildungsformen beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen möglich, ohne jedoch von dem Grundgedanken abzuweichen, zur Gewinnung von SO2-Reichgas nach dem SO2/NOx-Simultanwäscher (3) einen Desorber (6) und Desorber (9) einzusetzen, wobei der Desorber (9) als Trägergas mit einer Teilmenge Reingas nach dem Wäscher (3) und Schwefelsäurezusatz betrieben wird, die Fe-III-Reduktion mit SO2-Reichgas betrieben wird und zur Deckung einer evtl. SO2-Fehlmenge die Fehlmenge an SO2 über die Spaltung von erzeugtem Gips oder Fremdgips in einer Schmelzkammer oder einem Spaltofen erzeugt wird.Of course, the invention is not limited to the embodiments shown and described in detail above, but numerous modifications are possible, but without deviating from the basic idea of obtaining SO 2 rich gas after the SO 2 / NO x simultaneous scrubber ( 3 ) Use desorber ( 6 ) and desorber ( 9 ), the desorber ( 9 ) being operated as a carrier gas with a subset of clean gas after the scrubber ( 3 ) and addition of sulfuric acid, the Fe III reduction being operated with SO 2 rich gas and for covering a possible SO 2 shortage, the shortage of SO 2 is generated by splitting gypsum or foreign gypsum produced in a melting chamber or a cracking furnace.

Claims (11)

Anspruch 1
Verfahren zur simultanen SO2- und NOx-Abscheidung aus Rauchgasen bei gleichzeitiger Gewinnung von SO2-Reichgas nach beiliegender Zeichnung dadurch gekennzeichnet, daß im Vorwäscher (2) das eintretende Rohgas (1) mit im Kreislauf geführtem sauren Waschwasser pH 1,5-2,5 gewaschen wird und abgekühlt und von Chlor- und Fluorwasserstoffsäure sowie Staub befreit in den Simultanwäscher (3) eintritt. In diesem Wäscher wird das Gas mit einer im Kreislauf geführten Eisen-II- Chelatlösung gewaschen. Die Rauchgaswäsche zur Absorption von SO2 und NOx kann in einem pH-Bereich von pH 3-10 vorzugsweise pH 4,2-7,5 durchgeführt werden. Das Reingas verläßt über die Leitung (4) von Schadstoffen befreit den Wäscher (3).Claim 1
Process for the simultaneous separation of SO 2 and NO x from flue gases with simultaneous extraction of SO 2 rich gas according to the attached drawing, characterized in that the incoming raw gas ( 1 ) in the pre-scrubber ( 2 ) with acidic washing water pH 1.5- circulated 2.5 is washed and cooled and freed of hydrochloric acid and hydrofluoric acid and dust enters the simultaneous washer ( 3 ). In this scrubber, the gas is washed with a circulating iron (II) chelate solution. The flue gas scrubbing for the absorption of SO 2 and NO x can be carried out in a pH range of pH 3-10, preferably pH 4.2-7.5. The clean gas leaves the scrubber ( 3 ) free of pollutants via the line ( 4 ). Die Waschlösung wird über die Leitung (7), den Schwerkraftabscheider (44) und Wäscher (3) mittels einer Pumpe im Kreislauf gefahren. Eine Teilmenge dieses Waschkreislaufes wird über die Leitung (5) einem mit Dampf (45) betriebenen Desorber (6) zugeführt, um das als Hydrogensulfit gebundene Schwefeldioxid freizusetzen. Von dem Wasserablauf aus dem Desorber (6) wird eine Teilmenge über die Leitung (8) in den Desorber (9) geleitet. In dem Desorber (9) wird durch Eingabe von Schwefelsäure (10) die Freisetzung von Schwefeldioxid aus der Natriumsulfitmenge der Teilwaschwassermenge bewirkt. Durch weitere Einleitung von Reingas (4) als Trägergas für SO2 über Leitung (11) in den Desorber (9) wird das freigesetzte Schwefeldioxid über Leitung (12) mittels Gebläse in die Leitung vor Wäscher (3) wieder eingeführt.The washing solution is circulated via the line ( 7 ), the gravity separator ( 44 ) and washer ( 3 ) by means of a pump. A portion of this washing circuit is fed via line ( 5 ) to a desorber ( 6 ) operated with steam ( 45 ) in order to release the sulfur dioxide bound as hydrogen sulfite. A portion of the water drain from the desorber ( 6 ) is passed via the line ( 8 ) into the desorber ( 9 ). In the desorber ( 9 ), sulfuric acid ( 10 ) is released to release sulfur dioxide from the amount of sodium sulfite in the partial wash water. By further introducing clean gas ( 4 ) as carrier gas for SO 2 via line ( 11 ) into the desorber ( 9 ), the released sulfur dioxide is reintroduced via line ( 12 ) by means of a blower into the line upstream of the scrubber ( 3 ). Die so behandelte sulfitarme Teilwassermenge tritt über die Leitung (13) in den Fällbehälter (14) ein und durch Zugabe von Kalkhydrat wird die Wassermenge auf einen pH-Wert von 12-12,5 gebracht. Die dabei in einer Suspension anfallenden Feststoffe (18) wie CaSO4 · 2H2O, Fe(OH)2/ Fe(OH)3 und CaSO3 · 1/2 H2O werden über eine Entwässerungsstation (17) von der Natronlauge enthaltenden Flüssigkeit getrennt und einem Reduktionsbehälter (19) zugeführt. The low-sulfite partial water amount treated in this way enters the precipitation tank ( 14 ) via line ( 13 ) and the amount of water is brought to a pH of 12-12.5 by adding hydrated lime. The solids ( 18 ) obtained in a suspension, such as CaSO 4 .2H 2 O, Fe (OH) 2 / Fe (OH) 3 and CaSO 3 .1 / 2 H 2 O, are removed from the sodium hydroxide solution via a dewatering station ( 17 ) Liquid separated and fed to a reduction tank ( 19 ). In diesem Behälter (19) wird das SO2-Reichgas aus dem Desorber (6) über die Leitung (20) eingeleitet, um das Fe-III zu Fe-II zu reduzieren. Außerdem kann je nach Bedarf Säure zugeleitet werden, vorzugsweise Schwefelsäure. Der Überschuß an Schwefeldioxid wird über die Leitung (21) als Reichgas einer Verwertung als Flüssiggas (22), elementaren Schwefel (23) oder Schwefelsäure (24) zugeführt. Die Calciumsulfat und Eisen-II-Sulfat enthaltende Flüssigkeit wird über die Leitung (29) in einen Mischbehälter (28) gepumpt und unter Zuführung von alkalischem Filtrat aus der Entwässerungsstufe (17) über die Leitungen (25) und (26) wird wieder eine Eisen-II-Chelatlösung von pH 6-6,5 hergestellt und über die Leitung (30) in den Schwerkraftabscheider (44) gepumpt.In this container ( 19 ), the SO 2 rich gas from the desorber ( 6 ) is introduced via the line ( 20 ) in order to reduce the Fe-III to Fe-II. In addition, acid, preferably sulfuric acid, can be fed in as required. The excess sulfur dioxide is fed via line ( 21 ) as rich gas for use as liquid gas ( 22 ), elemental sulfur ( 23 ) or sulfuric acid ( 24 ). The liquid containing calcium sulfate and iron (II) sulfate is pumped via line ( 29 ) into a mixing tank ( 28 ) and, with the supply of alkaline filtrate from the dewatering stage ( 17 ) via lines ( 25 ) and ( 26 ), iron becomes again -II-Chelate solution of pH 6-6.5 prepared and pumped through the line ( 30 ) in the gravity separator ( 44 ). Der Überschuß an alkalischer Lösung wird über die Leitung (27) gleichfalls in den Schwerkraftabscheider (44) geleitet. Weiterhin werden dem Schwerkraftabscheider (44) über die Leitung (45) die Wasserüberschußmenge aus dem Absorber (6), über (32) das Reduktionsmittel, über (31) frisches Eisen-II-Sulfat und EDTA und über die Leitung (33) das Filtrat aus der Gipsentwässerung zugeführt.The excess of alkaline solution is also fed via line ( 27 ) into the gravity separator ( 44 ). Furthermore, the gravity separator ( 44 ) via line ( 45 ) the excess amount of water from the absorber ( 6 ), via ( 32 ) the reducing agent, via ( 31 ) fresh iron (II) sulfate and EDTA and via line ( 33 ) the filtrate fed from the gypsum drainage. Über eine Entwässerung (34) wird der Gips (35) aus dem Abscheider (44) über eine Transportanlage (36) einer Schmelzkammer oder Spaltanlage (37) zugeführt, um das freigesetzte Schwefeldioxid (38) dem Wäscher (3) und den Rückstand CaO (39) wieder bei (39) dem Fällbehälter (14) zuzuführen. Zur Verhinderung von Aufsalzungen (Na2SO4 oder S + N-Salze) wird eine Teilmenge Wasser aus dem Strom (8) oder auch aus dem Strom (5) nach dem Desorber (6) entnommen und einer Kristallisation (41) zugeführt, wobei das anfallende Natriumsulfat (42) dem Fällbehälter (14) zur Umsetzung in NaOH und CaSO4 · 2H2O oder einer separaten Fällstufe zur Herstellung von NaOH mittels Umfällung mit Kalkhydrat zugeführt wird. Der Eindampfungsrückstand (43) wird gemeinsam mit dem Gips über die Transportanlage (36) der Schmelzkammer oder einer Spaltanlage zugeführt.The gypsum ( 35 ) is fed from the separator ( 44 ) via a transport system ( 36 ) to a melting chamber or splitting system ( 37 ) via a drainage system ( 34 ) in order to release the released sulfur dioxide ( 38 ) to the scrubber ( 3 ) and the residue CaO ( 39 ) again at ( 39 ) to feed the precipitation container ( 14 ). To prevent salt formation (Na 2 SO 4 or S + N salts), a partial amount of water is taken from the stream ( 8 ) or also from the stream ( 5 ) after the desorber ( 6 ) and fed to a crystallization ( 41 ) the sodium sulfate ( 42 ) obtained is fed to the precipitation container ( 14 ) for reaction in NaOH and CaSO 4 .2H 2 O or a separate precipitation step for the production of NaOH by reprecipitation with hydrated lime. The evaporation residue ( 43 ) is fed together with the gypsum via the transport system ( 36 ) to the melting chamber or a cracking system. Anspruch 2
Verfahren zur simultanen SO2- und NOx-Abscheidung aus Rauchgasen bei gleichzeitiger Gewinnung von SO2-Reichgas nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Fällstufe (14) ein Desorber (9) vorgeschaltet ist, der mittels Schwefelsäure bei einer Temperatur entsprechend dem Desorber (6)-Ablauf aus Alkalisulfiten das Schwefeldioxid freisetzt und als Trägergas das Reingas nach dem Wäscher (3) in den Desorber (9) eingeleitet und nach Austritt Desorber (9) der Rauchgasleitung vor dem Wäscher (3) wieder zugeführt wird.Claim 2
Process for the simultaneous SO 2 and NO x separation from flue gases with simultaneous extraction of SO 2 rich gas according to claim 1, characterized in that the precipitation stage ( 14 ) is preceded by a desorber ( 9 ) which is operated by means of sulfuric acid at a temperature corresponding to the desorber ( 6 ) drain from alkali sulfites releases the sulfur dioxide and the clean gas is introduced after the scrubber ( 3 ) into the desorber ( 9 ) as carrier gas and, after the desorber ( 9 ) emerges, is returned to the flue gas line upstream of the scrubber ( 3 ). Anspruch 3
Verfahren zur simultanen SO2- und NOx-Abscheidung aus Rauchgasen bei gleichzeitiger Gewinnung von SO2-Reichgas nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Reduktion von Fe-III zu Fe-II ohne Schwefelsäurezusatz nur durch SO2-Reichgaseinleitung durchgeführt wird.Claim 3
Process for the simultaneous SO 2 and NO x separation from flue gases with simultaneous extraction of SO 2 rich gas according to claims 1 and 2, characterized in that the reduction of Fe-III to Fe-II without sulfuric acid addition is carried out only by introducing SO 2 rich gas . Anspruch 4
Verfahren zur simultanen SO2- und NOx-Abscheidung aus Rauchgasen bei gleichzeitiger Gewinnung von SO2-Reichgas nach Anspruch 1-3 dadurch gekennzeichnet, daß der Waschwasserkreislauf für die simultane SO2/NOx-Wäsche über die Leitung (7), den Schwerkraftabscheider (44) und Wäscher (3) erfolgt.Claim 4
Process for the simultaneous SO 2 and NO x separation from flue gases with simultaneous extraction of SO 2 rich gas according to claims 1-3, characterized in that the wash water circuit for the simultaneous SO 2 / NO x wash via the line ( 7 ) Gravity separator ( 44 ) and washer ( 3 ). Anspruch 5
Verfahren zur simultanen SO2 und NOx-Abscheidung aus Rauchgasen bei gleichzeitiger Gewinnung von SO2-Reichgas nach Anspruch 1-4 dadurch gekennzeichnet, daß der Schwerkraftabscheider (44) neben der Feststoffeindickung auch als Vorratsbehälter für die Eisen-II- Chelatwaschlösung eingesetzt ist.Claim 5
Process for simultaneous SO 2 and NO x separation from flue gases with simultaneous extraction of SO 2 rich gas according to Claims 1-4, characterized in that the gravity separator ( 44 ) is used in addition to the solidification as a storage container for the iron (II) chelate washing solution. Anspruch 6
Verfahren zur simultanen SO2- und NOx-Abscheidung aus Rauchgasen bei gleichzeitiger Gewinnung von SO2-Reichgas nach Anspruch 1-5 dadurch gekennzeichnet, daß für eine Teilstromwassermenge nach dem Absorber (6) eine Kristallisations- und Eindampfanlage geschaltet ist, um die Temperatur der Wassermenge nach dem Desorber (6) durch den Dampfzusatz zu nutzen, das gewonnene Natriumsulfat (42) dem Fällbehälter (14) oder einem separaten Fällbehälter zur Erzeugung von NaOH über die Umsetzung mit Kalkhydrat zuzusetzen und den Eindampfungsrest (43) gemeinsam mit dem Gips über eine Transportanlage einer Schmelzkammer oder Spaltanlage (37) zuzuführen, das freigesetzte SO2 vor dem Wäscher (3) und den Feststoff CaO dem Fällbehälter zuzusetzen.Claim 6
Process for simultaneous SO 2 and NO x separation from flue gases with simultaneous extraction of SO 2 rich gas according to Claims 1-5, characterized in that a crystallization and evaporation system is connected to the temperature for a partial flow of water after the absorber ( 6 ) to use the amount of water after the desorber ( 6 ) by adding steam, add the sodium sulfate ( 42 ) obtained to the precipitation tank ( 14 ) or a separate precipitation tank to generate NaOH via the reaction with hydrated lime and transfer the evaporation residue ( 43 ) together with the gypsum to supply a transport system to a melting chamber or splitting system ( 37 ), to add the released SO 2 upstream of the scrubber ( 3 ) and the solid CaO to the precipitation tank.
DE19853528971 1985-08-13 1985-08-13 Process for the simultaneous SO2/NOx separation from flue gases with simultaneous recovery of SO2-rich gas Withdrawn DE3528971A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853528971 DE3528971A1 (en) 1985-08-13 1985-08-13 Process for the simultaneous SO2/NOx separation from flue gases with simultaneous recovery of SO2-rich gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853528971 DE3528971A1 (en) 1985-08-13 1985-08-13 Process for the simultaneous SO2/NOx separation from flue gases with simultaneous recovery of SO2-rich gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3528971A1 true DE3528971A1 (en) 1987-02-19

Family

ID=6278376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19853528971 Withdrawn DE3528971A1 (en) 1985-08-13 1985-08-13 Process for the simultaneous SO2/NOx separation from flue gases with simultaneous recovery of SO2-rich gas

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3528971A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7405069B2 (en) 2002-04-08 2008-07-29 Akzo Nobel N.V. Method for removing a nitrogen oxide from a gas
CN111939736A (en) * 2020-07-07 2020-11-17 上海交通大学 Portable waste incineration flue gas purification shelter
CN117889612A (en) * 2024-03-12 2024-04-16 新疆凯龙清洁能源股份有限公司 Nitrogen-containing methane gas denitrification liquefaction method and system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2460231A1 (en) * 1973-12-27 1975-07-03 Chisso Eng Co Ltd PROCESS FOR THE REMOVAL OF NITROGEN OXIDES FROM INDUSTRIAL EXHAUST GASES AND SUITABLE AQUATIC TREATMENT SOLUTIONS
DE2554584A1 (en) * 1974-12-28 1976-07-01 Chisso Corp METHOD OF REGENERATING AN ABSORBENT SOLUTION THAT HAS BEEN USED TO CLEAN EXHAUST GAS

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2460231A1 (en) * 1973-12-27 1975-07-03 Chisso Eng Co Ltd PROCESS FOR THE REMOVAL OF NITROGEN OXIDES FROM INDUSTRIAL EXHAUST GASES AND SUITABLE AQUATIC TREATMENT SOLUTIONS
DE2554584A1 (en) * 1974-12-28 1976-07-01 Chisso Corp METHOD OF REGENERATING AN ABSORBENT SOLUTION THAT HAS BEEN USED TO CLEAN EXHAUST GAS

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7405069B2 (en) 2002-04-08 2008-07-29 Akzo Nobel N.V. Method for removing a nitrogen oxide from a gas
CN111939736A (en) * 2020-07-07 2020-11-17 上海交通大学 Portable waste incineration flue gas purification shelter
CN117889612A (en) * 2024-03-12 2024-04-16 新疆凯龙清洁能源股份有限公司 Nitrogen-containing methane gas denitrification liquefaction method and system
CN117889612B (en) * 2024-03-12 2024-05-31 新疆凯龙清洁能源股份有限公司 Nitrogen-containing methane gas denitrification liquefaction method and system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0339683B1 (en) Process for desulphurisation of a sulphur dioxide-containing gas stream
KR100364652B1 (en) Wet Flue Gas Desulphurisation Process Using Limestone
DE2650755A1 (en) METHOD OF ABSORPTION OF SULFUR OXIDES FROM HOT GASES
US4133650A (en) Removing sulfur dioxide from exhaust air
PL169819B1 (en) Method of removing sulfur dioxide and nitrogen oxides from combustion gases
US3959452A (en) Process for removing hydrogen sulfide from contaminated gas
US4615780A (en) Method of removing oxides of sulfur and oxides of nitrogen from exhaust gases
US3911084A (en) Process for separating sulfur oxides from gas streams
EP0679426A1 (en) Magnesium-enhanced sulfur dioxide scrubbing with gypsum formation
US4228139A (en) Flue gas scrubbing process using fly ash alkali
ES2007250A6 (en) Process for the wet removal of sulphur dioxide
DE3528971A1 (en) Process for the simultaneous SO2/NOx separation from flue gases with simultaneous recovery of SO2-rich gas
PL69777B1 (en)
EP0238811B1 (en) Process for the purification of s02-containing flue gases
WO1986005709A1 (en) Process for the cleansing of fumes
DE2726257C2 (en) Process for the desulfurization of exhaust gases containing sulfur oxides
DE3525051C2 (en)
JPS62502388A (en) How to purify flue gas
ITMI950357A1 (en) PROCESS OF ABATEMENT OF SO2 FROM THE GASES CONTAINING IT WITH DIRECT PRODUCTION OF ELEMENTARY SULFUR
DE3641170A1 (en) Simultaneous SO2/NOx wet scrubbing process with scrubbing water treatment for purifying combustion exhaust gases
US3870781A (en) Air pollution control system
DE3830390C1 (en) Regenerative SO2 flue gas purification
DE3515707C2 (en)
WO1987002269A1 (en) Process for simultaneous extraction of so2 and nox contained in waste gases
DE3418285A1 (en) Process for scrubbing out SO2, HCL, HF, NOx and other pollutants from the flue gas downstream of, preferably, fossil-fuel power stations

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8181 Inventor (new situation)

Free format text: HOELTER, HEINZ, DIPL.-ING., 4390 GLADBECK, DE GRESCH, HEINRICH, ING.(GRAD.), 4600 DORTMUND, DE IGELBUESCHER, HEINRICH, DIPL.-ING. DEWERT, HERIBERT, DIPL.-ING., 4390 GLADBECK, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee