DE352716C - Device for the production of aluminum pistons for explosion engines - Google Patents

Device for the production of aluminum pistons for explosion engines

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DE352716C
DE352716C DENDAT352716D DE352716DD DE352716C DE 352716 C DE352716 C DE 352716C DE NDAT352716 D DENDAT352716 D DE NDAT352716D DE 352716D D DE352716D D DE 352716DD DE 352716 C DE352716 C DE 352716C
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Germany
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aluminum pistons
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explosion engines
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DENDAT352716D
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RUDOLF RAUTENBACH FA
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RUDOLF RAUTENBACH FA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/0009Cylinders, pistons
    • B22D19/0027Cylinders, pistons pistons

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Aluminiumkolben für Explosionsmotoren. Im Hauptpatent war darauf hingewiesen, claß, falls es erwünscht ist, an besonders beanspruchten Stellen des Aluminiumgußstückes widerstandsfähigeres Material zu verwenden, z. B. Lagerbuchsen aus Stahl, diese an dem Sandkern befestigt werden könne, so daß sie beim Guß in das Aluminium fest eingegossen werden, beispielsweise durch Aufstecken der Büchsen auf Vorsprünge des Sandkerns.Device for the production of aluminum pistons for explosion engines. In the main patent it was pointed out that, if so desired, special to use more resistant material in stressed areas of the aluminum casting, z. B. bearing bushes made of steel, this can be attached to the sand core, so that they are firmly poured into the aluminum during casting, for example by plugging them on the cans on projections of the sand core.

Da es bei der Anbringung derartiger Lagerbuchsen in dem Gußstück für die spätere Bearbeitung wesentlich darauf ankommt, daß die beiderseitigen Büchsen genau in ein und derselben Achse liegen und ferner, daß diese Achse genau senkrecht zur Kolbenachse liegt, so ist schon beim Einformen des Kernes und beim Zusammensetzen desselben mit der Kokille auf die richtige Lage der Buchse Rücksicht zu nehmen.' Hierbei ergeben sich aber leicht Schwierigkeiten dadurch, daß sich der Sandkern beim Trocknen in unbestimmter und nicht vorherzusehender Weise wirft und verzieht, so daß sich die Achsen der aufgesetzten Lagerbuchsen gegeneinander verschieben. Die nachteiligen Folgen dieses Umstandes zeigen sich dann bei der späteren Bearbeitung, indem eine gleichmäßige - Ausdrehung der Buchsen nicht möglich ist. Dies beeinflußt andererseits wieder den notwendigen Gewichtsausgleich des Kolbens bei mehrzylindrigen Motoren.Since it is in the attachment of such bearing bushes in the casting for the later processing depends essentially on the fact that the bushings on both sides lie exactly in one and the same axis and further that this axis is exactly perpendicular is to the piston axis, so is already when molding the core and when assembling the same with the mold to take into account the correct position of the socket. ' Difficulties arise here, however, from the fact that the sand core is throws and warps in an indeterminate and unforeseeable way when drying, so that the axes of the attached bearing bushes move against each other. The disadvantageous consequences of this circumstance then become apparent during the subsequent processing, in that an even - turning out of the bushings is not possible. This affects on the other hand, again the necessary weight compensation of the piston in multi-cylinder Engines.

Um diesen Nachteilen zu begegnen, sollen der vorliegenden Verbesserung gemäß die einzugießenden Lagerbuchsen auf Zapfen sitzen, die von außen durch Wandöffnungen der Kokille in den Gießraum der Form eingeführt werden. Diese Zapfen liegen zweckmäßig in schwachkegeligen Bohrungen der Kokillenwand und können offenbar mit vollständiger Genauigkeit in der Übereinstimmung ihrer Achsen angebracht werden. Die Lagerbuchsen sitzen dann auf inneren Schen. keln dieser Zapfen genau an der richtigen Stelle. Um die Genauigkeit aber noch zu erhöhen, werden in den Sandkern ringförmige Scheiben mit eingeformt, deren Bohrungen, die zweckmäßig wiederum schwachkegelig sind, als innere Auflager für die von außen eingeführten Zapfen dienen. Auf diese Weise wird die genaue Lage der Buchsen doppelt gesichert und außerdem erreicht, daß die nach innen in den Zylinder vorspringenden, die Buchse umgebenden Gußteile möglichst gleichmäßige Wandstärke erhalten und nicht exzentrisch zu den Buchsen werden.To counter these disadvantages, the present improvement according to the bearing bushings to be poured in sit on pins that come from the outside through wall openings the mold are introduced into the casting space of the mold. These pins are appropriate in weakly tapered bores in the mold wall and can apparently with more complete Accuracy should be attached in the correspondence of their axes. The bearing bushes then sit on inner Schen. knuckle these cones in exactly the right place. In order to increase the accuracy even more, ring-shaped disks are placed in the sand core molded with their bores, which again are appropriately slightly tapered than inner supports are used for the pins introduced from the outside. That way will the exact location of the sockets is doubly secured and also achieved that the after The cast parts projecting inside the cylinder and surrounding the bushing are as uniform as possible Maintain wall thickness and not be eccentric to the bushings.

Die von außen eingesteckten Tragzapfen der Lagerbuchse werden unmittelbar nach dem Erstarren des Gusses herausgezogen, solange der Guß noch möglichst heiß ist, und lösen sich in diesem Zustande leicht aus den Buchsen heraus.The bearing pins of the bearing bush inserted from the outside are immediately pulled out after the casting has solidified, while the casting is still as hot as possible is, and in this state they can easily be removed from the sockets.

In der Zeichnung ist eine derartige Gießform im Schnitt dargestellt.Such a casting mold is shown in section in the drawing.

Die Teile sind, soweit sie mit dem Gegenstande des Hauptpatents übereinstimmen, mit gleichen Bezugszeichen versehen.The parts are, insofar as they correspond to the subject matter of the main patent, provided with the same reference numerals.

a ist wiederum die Kokillenform, b der Sandkern. c sind die Steigetrichter. la ist der Hohlraum zum Eingießen des Metalles. i und h . sind die miteinzugießenden Lagerbuchsen aus stärkerem Material.a is again the mold shape, b the sand core. c are the ascending funnels. la is the cavity for pouring the metal. i and h . are the bearing bushes to be cast in made of stronger material.

An zwei gegenüberliegenden Stellen sind in der Kokille in ein und derselben Achse Wandbohrungen von schwachkegeliger Form vorgesehen, die zum Einstecken der Bolzen vt dienen. Diese sind an ihren inneren Enden mit zylindrischen Tragzapfen n zur Aufnahme der Buchsen i und k versehen. An den Enden dieser Zapfen befinden sich noch kurze kegelförmige Ansätze o, die sich in entsprechende Bohrungen der mit dem Sandkern verbundenen Ringscheiben p einlegen.At two opposite points in the mold, wall bores of a slightly conical shape are provided in one and the same axis, which are used to insert the bolts vt. These are provided at their inner ends with cylindrical support pins n for receiving the sockets i and k. At the ends of these pegs there are short conical extensions o, which are inserted into corresponding bores in the annular disks p connected to the sand core.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zur Herstellung von Aluminiumkolben gemäß Patent 3a6q.8i, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille an zwei einander gegenüberliegenden Stellen mit gleichachsigen Bohrungen zum Einstecken von Bolzen (m) versehen ist, die auf inneren Zapfen (n) die einzugießenden Lagerbuchsen (i, k) tragen. a. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Sandkern an den Lagerstellen der Achsbuchsen miteingeformte Ringscheiben (p) trägt, die zur Abstützung der Tragbolzenenden (o) dienen. PATENT CLAIMS: i. Device for the production of aluminum pistons according to patent 3a6q.8i, characterized in that the mold is provided at two opposite points with coaxial bores for inserting bolts (m), which on inner journals (n) the bearing bushes (i, k) to be cast wear. a. Embodiment of the device according to Claim i, characterized in that the sand core has annular disks (p) which are molded in at the bearing points of the axle bushes and which serve to support the ends of the bearing bolts (o).
DENDAT352716D Device for the production of aluminum pistons for explosion engines Expired DE352716C (en)

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Publications (1)

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DE352716C true DE352716C (en) 1922-05-01

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DENDAT352716D Expired DE352716C (en) Device for the production of aluminum pistons for explosion engines

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DE (1) DE352716C (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742401C (en) * 1941-08-21 1943-12-02 Fritz Kraemer Mold
DE911975C (en) * 1942-12-17 1954-05-24 Hoechst Ag Process for the production of condensation products

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742401C (en) * 1941-08-21 1943-12-02 Fritz Kraemer Mold
DE911975C (en) * 1942-12-17 1954-05-24 Hoechst Ag Process for the production of condensation products

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