DE3526817A1 - Gasket overlay - Google Patents

Gasket overlay

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DE3526817A1
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DE19853526817
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German (de)
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Klaus-Peter Dipl Ing Majewski
Franz-Josef Giesen
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Goetze GmbH
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Goetze GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/12Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
    • F16J15/121Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
    • F16J15/122Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally parallel to the surfaces
    • F16J15/123Details relating to the edges of the packing

Abstract

A gasket overlay of polymeric material surrounding at least one through opening in a flat gasket, preferably in a ring, consists of at least two and, in particular, three concentric overlay beads which are connected to one another by connecting webs distributed uniformly over the circumference. In this arrangement, the connecting webs are preferably arranged offset relative to one another, so that, while providing a good sealing effect, the gasket overlays can be subjected to high compression pressures for sealing without being destroyed and give additional security against radial cracks across the entire width of the overlay in the event of manufacturing defects. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine bevorzugt im Siebdruckverfah­ ren aufgetragene polymere Dichtungsauflage auf insbeson­ dere Flachdichtungen für Verbrennungskraftmaschinen, be­ vorzugt in der Form von ringförmig mindestens eine der Durchgangsöffnungen umgebenden Auflage.The invention relates to a screen printing method Ren applied polymeric sealing pad in particular flat gaskets for internal combustion engines, be preferably in the form of at least one of the rings Through-hole surrounding pad.

Vor allem Zylinderkopfdichtungen für Verbrennungskraftma­ schinen werden zur Verbesserung der Abdichtwirkung mit bevorzugt im Siebdruckverfahren ein- oder beidseitig auf­ getragenen partiellen Dichtungsauflagen aus bevorzugt elastomerem Material versehen. Die Auflagen erstrecken sich bevorzugt rundum die Flüssigkeitsöffnungen für das Schmieröl oder das Kühlmittel, oder die Auflagen sind streifenförmig im Restflächenbereich bevorzugt am Dich­ tungsrand aufgetragen.Especially cylinder head gaskets for internal combustion machines are used to improve the sealing effect preferably on one or both sides by screen printing worn partial sealing pads from preferred provided elastomeric material. The requirements extend prefers all around the liquid openings for the Lubricating oil or the coolant, or the pads in the form of strips in the remaining surface area, preferably on you applied edge.

Nachteilig bei elastomeren Auflagen ist ihre leichte Zer­ störbarkeit durch zu hohe Dichtpressungsdrücke. Bei brei­ ten Auflagen mit einer Breite von mehr als 2 mm kann der nahezu inkompressible elastomere Werkstoff jedoch unter dem Druck seitlich nicht so gut ausweichen, es kommt zur Rißbildung, und die Auflagen werden undicht. Bei schma­ leren Beschichtungen kann der Elastomerwerkstoff besser unter dem Druck seitlich ausweichen, und es kommt da­ mit statisch zu einer besseren Abdichtung, d. h. Span­ nungsspitzen im Material werden abgebaut. Durch den hohen Dichtpressungsdruck werden jedoch vor allem an geringen herstellungsbedingten Beschädigungen der Auflagen oder durch die Schiebebewegungen im motorischen Betrieb Risse gebildet, und die Dichtungsauflagen werden undicht.A disadvantage of elastomeric pads is their light weight interference due to excessive sealing pressure. With porridge The overlays with a width of more than 2 mm can almost incompressible elastomeric material, however avoid the pressure on the side so well, it comes to Cracking and the pads leak. At schma The elastomer material can do better coatings dodge sideways under the pressure and it comes there with statically to a better seal, d. H. Chip Peaks in the material are reduced. By the high Sealing pressure, however, are mainly low  production-related damage to the cushions or cracks due to the sliding movements in motor operation formed, and the seal pads become leaky.

Bekannt ist es daher schon, statt einer breiten, ringför­ mig eine Öffnung umgebenden Auflage zwei schmale Auflagen einzusetzen, die ringförmig mit Abstand zueinander die Öffnung konzentrisch umgeben. Die Rißbildung in den Auf­ lagen wird so zwar verringert, allerdings kann bei Riß­ bildung zunächst in der inneren Auflage Abdichtmedium in den Kanal zwischen den Auflagen überfließen und von dort über einen Riß an einer beliebigen Stelle der äußeren Auflage nach außen gelangen. Die Auflagen werden dann wirkungslos und undicht.It is therefore already known, instead of a broad, ring-shaped Two narrow supports surrounding an opening use the ring-shaped with a distance from each other Surround the opening concentrically. The cracking in the opening layers is reduced in this way, however, if there is a crack education first in the inner layer of sealing medium overflow the channel between the pads and from there over a crack anywhere on the outside Reach the outside. The requirements will then be ineffective and leaking.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu­ grunde, die Dichtungsauflage einer Flachdichtung so zu gestalten, daß auch bei hohen Dichtpressungsdrücken die Gefahr einer Rißbildung weitgehend herabgesetzt wird, wo­ bei gleichzeitig bei einer dennoch möglichen Rißbildung die Gefahr des Undichtwerdens und Ausfließens des Ab­ dichtmediums durch eine zusätzliche Maßnahme verhindert ist.The present invention is therefore based on the object reason, the sealing pad of a flat gasket design that even at high sealing pressures Risk of cracking is largely reduced where with a possible crack formation the danger of leakage and leakage of the Ab sealing medium prevented by an additional measure is.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Dichtungs­ auflage aus zwei oder mehreren Auflageraupen gelöst, wel­ che untereinander durch schmale Stege verbunden sind. Bei ringförmigen Dichtungsauflagen sind die Verbindungsstege gleichmäßig über den Umfang verteilt angeordnet. According to the invention, this object is achieved by a seal Edition from two or more caterpillars solved, wel che are interconnected by narrow webs. At annular sealing pads are the connecting webs evenly distributed over the circumference.  

Bei der Untersuchung der erfindungsgemäßen Dichtungsauf­ lagen wurden die folgenden Vorteile festgestellt:When examining the seal according to the invention the following advantages were found:

Die Dichtungsauflagen können, auf den Anwendungsfall ab­ gestimmt, in jeder beliebigen Breite ohne Gefahr einer Rißbildung hergestellt werden. Und zwar verformt sich das nahezu inkompressible elastomere Material unter dem Dichtpressungsdruck seitlich in die Zwischenräume zwi­ schen den Verbindungsstegen, das Auflagenmaterial wird nicht zerquetscht, und auch bei hohen Dichtpressungs­ drücken ist die Gefahr von Rißbildungen weitgehend ver­ mieden. Sollte es aufgrund eines herstellungsbedingten Fehlers im elastomeren Material dennoch zu einer Rißbil­ dung kommen, so fließt das Abdichtmedium lediglich in die Zwischenräume zwischen den Verbindungsstegen. Vor dem Ausfließen des Abdichtmediums und damit einem völligen Undichtwerden ist die Auflage somit zusätzlich gesichert.The sealing pads can depend on the application voted, in any width without danger of a Cracks are produced. And that deforms almost incompressible elastomeric material under the Sealing pressure pressure laterally in the spaces between between the connecting webs, which will become the covering material not crushed, and even with high sealing pressure pressure is largely ver the risk of cracking avoided. Should it be due to a manufacturing issue Defects in the elastomeric material still lead to a crack come, the sealing medium only flows into the Spaces between the connecting bars. Before the Outflow of the sealing medium and thus a complete Leakage is thus additionally secured.

Die Verbindungsstege zwischen den einzelnen Auflageraupen schützen die Dichtungsauflagen darüberhinaus vor einem völligen Ablösen von der Dichtungsplatte bei partiellen Haftungsschäden. Der Verbund verhindert die Ausbreitung der Haftungsschäden im motorischen Betrieb.The connecting webs between the individual support tracks also protect the sealing pads against you complete detachment from the sealing plate with partial Liability damage. The composite prevents the spread the liability damage in motor operation.

Bevorzugt bestehen die ringförmig eine Durchgangsöffnung umgebenden Dichtungsauflagen aus drei konzentrisch die Durchgangsöffnung umgebenden Auflageraupen. Die in radia­ ler Richtung verlaufenden Verbindungsstege zwischen den Auflageraupen im ringförmigen Zwischenraum zwischen der Auflageraupe am Innenumfang und der mittleren Raupe und die Verbindungsstege zwischen der mittleren Raupe und der Raupe am Außenumfang sind zueinander versetzt angeordnet. In einer Auflageraupe entstehende Risse können sich so nicht in radialer Richtung über die gesamte Dichtungsauf­ lage ausbreiten, und das Undichtwerden wird verhindert.The annular preferably have a through opening surrounding sealing pads from three concentrically the Through-hole surrounding caterpillars. The one in radia connecting bridges between the Support caterpillars in the annular space between the Support bead on the inner circumference and the middle bead and  the connecting webs between the middle caterpillar and the Caterpillars on the outer circumference are staggered. Cracks arising in a caterpillar can do so not in the radial direction over the entire seal spread out and the leakage is prevented.

Durch die Erfindung ist somit eine Dichtungsauflage für Flachdichtungen geschaffen, welche eine erhöhte mechani­ sche Belastbarkeit bei guter Abdichtwirkung besitzt. Die Dichtungsauflage ist zusätzlich vor einem Undichtwerden bei Rißbildung aufgrund herstellungsbedingter Fehler im Auflagenmaterial besonders geschützt. Da bei metallischen Flachdichtungen, wie insbesondere Zylinderkopfdichtungen oder Auspuffflanschdichtungen für Verbrennungskraftma­ schinen, besonders hohe Dichtpressungsdrücke angewendet werden, werden die erfindungsgemäßen Dichtungsauflagen bevorzugt bei metallischen Dichtungen eingesetzt. Die er­ finderischen Auflagen können jedoch auch bei Weichstoff- Zylinderkopfdichtungen oder Flachdichtungen allgemein eingesetzt werden.The invention thus provides a sealing pad for Flat seals created, which increased mechani cal resilience with a good sealing effect. The Sealing pad is also before leaking in case of cracking due to manufacturing errors in the Pad material particularly protected. As with metallic Flat gaskets, such as cylinder head gaskets in particular or exhaust flange seals for internal combustion machines, particularly high sealing pressure are, the sealing pads according to the invention preferably used for metallic seals. Which he However, resourceful requirements can also be Cylinder head gaskets or flat gaskets in general be used.

Die Erfindung wird durch die drei Abbildungen näher er­ läutert, die jeweils eine ringförmig die Flüssigkeitsöff­ nungen einer Zylinderkopfdichtung umgebende Dichtungsauf­ lage in Aufsicht zeigen.The invention is illustrated by the three figures refines, each one ring-shaped the liquid opening gaskets surrounding a cylinder head gasket show location under supervision.

In Fig. 1 ist 1 die Durchgangsöffnung einer Dichtungs­ platte 2, auf die die Dichtungsauflage 3 aufgetragen ist. Sie besteht aus den drei ringförmigen Auflageraupen 4, 4′,4′′, die konzentrisch die Durchgangsöffnung 1 umgeben. In Fig. 1, 1 is the through opening of a sealing plate 2 , on which the sealing pad 3 is applied. It consists of the three annular support tracks 4 , 4 ', 4 '', which concentrically surround the through opening 1 .

Die Verbindungsstege 5 zwischen der inneren Auflagerau­ pe 4′′ und der mittleren Raupe 4′ sind gegenüber den Ver­ bindungsstegen 6 zwischen mittlerer Auflageraupe 4′ und äußerer Auflageraupe 4 versetzt zueinander angeordnet, so daß ein radialer Riß durch die gesamte Auflage 3 unmög­ lich wird.The connecting bridges 5 between the inner Auflagerau pe 4 '' and the middle bead 4 'are compared with the Ver bond webs 6 between the middle support bead 4' and outer support bead 4 offset from one another so that the radial crack is impossibility Lich through the entire run. 3

Die Fig. 2 und 3 zeigen analog ringförmige Dichtungs­ auflagen 7, 8, welche die Durchgangsöffnung 1′, 1′′ einer Dichtungsplatte 2′, 2′′ konzentrisch umgeben. Figs. 2 and 3 show analogous annular sealing pads 7, 8, which the through hole 1 ', 1' 'a sealing plate 2', 2 '' surrounded concentrically.

In Fig. 2 sind die Verbindungsstege 9 zwischen den Auf­ lageraupen 10 relativ breit gestaltet, und in Fig. 3 werden relativ schmale Verbindungsstege 11 zwischen den Auflageraupen 12 verwendet.In Fig. 2 the connecting webs 9 between the Aufaufaupen 10 are designed relatively wide, and in Fig. 3 relatively narrow connecting webs 11 between the Auflageraupen 12 are used.

Claims (4)

1. Polyme Dichtunggsauflage auf insbesondere Flachdich­ tungen für Verbrennungskraftmaschinen, bevorzugt in der Form von ringförmig mindestens eine der Durch­ gangsöffnungen umgebenden und im Siebdruckverfahren aufgetragenen Dichtungsauflage, dadurch gekennzeich­ net, daß die Dichtungsauflagen (3, 7, 8) aus minde­ stens zwei Auflageraupen (4, 10, 12) bestehen, welche durch Verbindungsstege (9, 11, 5, 6) miteinander ver­ bunden sind.1.Polyme sealing pad on in particular flat seals for internal combustion engines, preferably in the form of a ring-shaped at least one of the through-openings surrounding and applied by screen printing sealing pad, characterized in that the sealing pads ( 3 , 7 , 8 ) from at least two support beads ( 4th , 10 , 12 ), which are connected to one another by connecting webs ( 9 , 11 , 5 , 6 ). 2. Dichtungsauflage nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtungsauflagen (3, 7, 8) ringför­ mig die Durchgangsöffnung (1) einer Dichtungsplat­ te (2) umgeben, und daß die radialen Verbindungs­ stege (9, 11, 5, 6) gleichmäßig über den Umfang der Dichtungsauflagen (3, 7, 8) verteilt sind.2. Sealing pad according to claim 1, characterized in that the sealing pads ( 3 , 7 , 8 ) ringför mig the through opening ( 1 ) of a sealing plate te ( 2 ), and that the radial connecting webs ( 9 , 11 , 5 , 6 ) are evenly distributed over the circumference of the sealing pads ( 3 , 7 , 8 ). 3. Dichtungsauflage nach den Ansprüchen 1 und 2, da­ durch gekennzeichnet, daß die ringförmigen Dich­ tungsauflagen (3, 7, 8) aus drei konzentrischen Auf­ lageraupen (4, 10, 12) bestehen.3. Sealing pad according to claims 1 and 2, characterized in that the ring-shaped sealing pads ( 3 , 7 , 8 ) consist of three concentric bearing beads ( 4 , 10 , 12 ). 4. Dichtungsauflage nach den Ansprüchen 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstege (5) zwischen der inneren Auflageraupe (4′′) und der mittleren Auflageraupe (4′) und die Verbindungsstege zwischen der mittleren Auflageraupe (4′) und der äußeren Auflageraupe (4) versetzt zueinander ange­ ordnet sind, so daß ein radialer Riß durch das poly­ mere Material der Dichtungsauflage (3, 7, 8) nicht möglich ist.4. Sealing pad according to claims 1 to 3, characterized in that the connecting webs ( 5 ) between the inner support bead ( 4 '') and the central support bead ( 4 ') and the connecting webs between the central support bead ( 4 ') and the outer caterpillar ( 4 ) are offset from one another, so that a radial crack through the poly mere material of the sealing pad ( 3 , 7 , 8 ) is not possible.
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