DE3524524C2

DE3524524C2 - Latching device for releasably latching switching devices in their switched-on position

Info

Publication number: DE3524524C2
Application number: DE19853524524
Authority: DE
Inventors: Ralf Reiner Dipl Ing Volkmar; Ibrahim Dipl Ing Traore; Reinhard Dipl Ing Zeuke
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1985-07-05
Filing date: 1985-07-05
Publication date: 1993-12-16
Anticipated expiration: 2005-07-06
Also published as: DE3524524A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Verklinkungseinrichtung zur lösbaren Verklinkung von elektromagnetisch betätigten Schaltgeräten in ihrer Einschaltstellung mit einem zur Lösung der Verklinkung dienenden Hilfsmagnetsystem, das einen als Anker des Hilfsmagnetsystems ausgebildeten Rollenhebel sowie ein mit der Rolle des Rollenhebels zu sammenwirkendes Sperrstück aufweist, das mit dem Anker des Antriebsmagneten des Schaltgerätes starr verbunden ist.The invention relates to a latching device for releasable latching of electromagnetically operated Switchgear in its on position with a Solution of the latching auxiliary magnet system, the one designed as an armature of the auxiliary magnet system Roller lever and one with the roller of the roller lever too cooperating locking piece with the anchor of the drive magnet of the switching device rigidly connected is.

Eine Verklinkungseinrichtung dieser Art ist durch die US 3 188 428 bekannt geworden. Die Verklinkungsein richtung ist dabei Bestandteil eines Relais, das in seiner Einschaltstellung lösbar verklinkt werden soll. Der Antriebsmagnet und das Hilfsmagnetsystem besitzen etwa vergleichbare Dimensionen.A latching device of this type is through the US 3 188 428 has become known. The latch direction is part of a relay that is in its switch-on position should be releasably latched. Have the drive magnet and the auxiliary magnet system about comparable dimensions.

Der Gesichtspunkt der Energieersparnis läßt die Anwendung von Verklinkungseinrichtungen der genannten Art besonders bei großen Antriebsmagneten vorteilhaft erscheinen, die bei Dauereinschaltung einen erheblichen Bedarf an Erreger leistung benötigen. Relativ große Antriebsmagnete dieser Art finden beispielsweise bei Schaltgeräten mit Vakuum schaltröhren Anwendung. In einem solchen Fall ist das Hilfsmagnetsystem wesentlich kleiner als der Antriebs magnet, so daß beim Zusammenbau störende Toleranzen auf treten können, welche die Funktion der Verklinkungsein richtung beeinträchtigen können. Der Erfindung liegt in diesem Zusammenhang die Aufgabe zugrunde, trotz eines ein fachen und robusten Aufbaus der Verklinkungseinrichtung eine weitgehende Unempfindlichkeit gegen Fertigungs- und Montagetoleranzen zu erreichen.The aspect of energy saving leaves the application of latching devices of the type mentioned in particular with large drive magnets that appear advantageous when switched on continuously, a considerable need for pathogens need power. Relatively large drive magnets of this Type can be found, for example, in switchgear with vacuum contact tubes application. In such a case it is Auxiliary magnet system much smaller than the drive magnet, so that disturbing tolerances during assembly can occur, which is the function of the latch direction can affect. The invention lies in this context the task, despite a fold and robust construction of the latching device extensive insensitivity to manufacturing and To achieve assembly tolerances.

Diese Aufgabe wird bei einer Verklinkungseinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Joch des Hilfsmagnetsystems als Bestandteil eines zur Befestigung der Verklinkungseinrichtung an dem Schaltgerät dienenden Tragbleches ausgebildet ist und ein Schwenklager (Lager bolzen, Lappen) für den Rollenhebel aufweist, ferner dadurch, daß das Tragblech rechtwinklig ausgebildet und einer Ecke des Gehäuses des Antriebsmagneten des Schalt gerätes angepaßt ist, wobei eine den Rollenhebel beauf schlagende Rückstellfeder mit ihrem einen Schenkel an dem Rollenhebel und mit ihrem anderen Schenkel an die Wandung des Gehäuses des Schaltgerätes anlegbar ausgebildet ist.This task is performed by a latching device type mentioned solved in that the yoke of Auxiliary magnet system as part of an attachment serving the latching device on the switching device Support plate is formed and a pivot bearing (bearing bolt, rag) for the roller lever, further characterized in that the support plate is rectangular and one corner of the housing of the drive magnet of the switch device is adapted, one of the roller levers striking return spring with one leg on the Roller lever and with her other leg on the wall the housing of the switching device is designed to be applied.

Durch die Anpassung des Tragbleches des Hilfsmagnetsystems an eine Ecke des Gehäuses des Antriebsmagneten des Schalt gerätes werden die Verklinkungskräfte auf den kürzesten Wege in das Gehäuse des Schaltgerätes übergeleitet. Vor teilhaft ist ferner, daß die Verklinkungseinrichtung als Baustein kräftefrei montierbar ist, weil die Rückstell feder des Rollenhebels ihr Widerlager erst beim Einbau der Verklinkungseinrichtung in das Schaltgerät findet.By adapting the support plate of the auxiliary magnet system to a corner of the housing of the switching drive magnet the latching forces are reduced to the shortest Paths transferred into the housing of the switchgear. Before is also part of the fact that the latching device as The module can be assembled without force because the reset spring of the roller lever your abutment only when installing the latching device takes place in the switching device.

Es ist bereits bekannt, ein Klappanker-Magnetsystem mittels seines Joches an einem Gehäuse derart zu befestigen, daß Ge häuse und Joch miteinander plan abschließen (DE-Auslege schrift 19 06 129).It is already known to use a hinged armature magnet system to fasten its yoke to a housing in such a way that Ge Close the housing and yoke together flat (DE layout 19 06 129).

Ferner ist es bei einem Relais mit Arbeits- und Hilfsmagnet system bekannt, daß ein Schenkel einer Rückstellfeder des Ankers des Hilfsmagnetsystems sich an einer Wandung eines beides Magnetsysteme umschließenden Gehäuses abstützt (US-PS 1 790 181). It is also a relay with a working and auxiliary magnet known system that a leg of a return spring of Anchor of the auxiliary magnet system on a wall of a supports housing enclosing both magnet systems (US-PS 1 790 181).

Ferner erweist es sich als zweckmäßig, den Rollenhebel an seinem freien Ende als Kupplungsglied für eine von Hand zu betätigende Auslösestange auszubilden. Auf diese Weise kann das Schaltgerät ausgeschaltet werden, wenn aus einem be liebigen Grund die Stromversorgung des Hilfsmagnetsystems gestört ist oder der Stromkreis des Hilfsmagnetsystems an dem Schaltgerät selbst nicht geschlossen werden kann.It also proves to be expedient to the roller lever its free end as a coupling link for one by hand training actuating rod. That way the switching device can be switched off if from a be Dear reason the power supply of the auxiliary magnet system is faulty or the circuit of the auxiliary magnet system is on the switchgear itself cannot be closed.

An sich ist es bereits bei einem zwei Magnetsysteme aufwei senden Relais bekannt, eine von Hand zu betätigende Auslösestange vorzusehen, die mit dem Anker des Hilfsmagnetsystems zusammenwirkt (DE-GM 66 07 236).As such, it already has two magnet systems send relay known to be a manually operated Release rod to be provided with the anchor of the Auxiliary magnet system interacts (DE-GM 66 07 236).

Für eine gleichmäßige sichere Verriegelung und reibungsarme sowie kräftearme Auslösung erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Sperrstück eine aus zwei winklig zueinander stehen den Teilflächen gebildete Arbeitsfläche besitzt und die Rolle des Rollenhebels an den Teilflächen in Übertotpunkt stellung bezüglich der Einleitung einer Kraft durch das Antriebsglied anlegbar angeordnet ist. Dies bedeutet, daß die Rolle in der durch die Teilflächen gebildeten Arbeits fläche des Sperrstücks unter dem Einfluß der zu verklinken den Kräfte anliegt. Eine geringe Verschiebung dieser Arbeitsfläche durch Erregung des Hilfsmagnetsystems genügt, um die Übertotpunktlage zu überwinden und die Rolle zum Verlassen des Sperrstücks veranlassen, d. h. das Antriebs glied freizugeben. Dieser Vorgang geht besonders rasch und kräftearm vonstatten, wenn die Teilflächen unter einem Winkel von mehr als 90°, jedoch nicht wesentlich mehr als 90° angeordnet sind, z. B. 105°.For even, secure locking and low-friction as well as low-force release, it proves to be advantageous when the locking piece is one of two angled to each other has the working area formed and the Roll of the roller lever on the partial surfaces in the top dead center position regarding the introduction of a force by the Drive member is arranged to be applied. This means that the role in the work formed by the sub-areas area of the locking piece under the influence of latching to the forces. A slight shift in this Working surface by excitation of the auxiliary magnet system is sufficient, to overcome the dead center and the role of Get out of the block, d. H. the drive release link. This process is particularly quick and If the subareas are under one Angles of more than 90 °, but not significantly more than 90 ° are arranged, e.g. B. 105 °.

Durch die US-PS 3 188 428 ist es an sich bereits bekannt, bei einem elektrisch rückstellbaren verklinkbaren Relais ein Sperrstück mit winklig zueinander stehenden Teilflächen vorzusehen, wobei die Teilflächen etwa die angegebene Winkelbemessung aufweisen.It is already known per se from US Pat. No. 3,188,428 an electrically resettable latchable relay Blocking piece with partial surfaces at an angle to each other provide, the subareas approximately the specified Have angular dimensions.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is described below with reference to the figures illustrated embodiments explained in more detail.

Die Fig. 1 zeigt eine Verklinkungseinrichtung in einer Seitenansicht im Zustand der Auslösung. Das Schaltgerät ist abgebrochen dargestellt, wobei die Übertragung der An triebsbewegung auf eine Vakuumschaltröhre schematisch ange deutet ist. Fig. 1 shows a latching device in a side view in the state of the release. The switching device is shown broken off, the transmission of the drive movement to a vacuum interrupter is indicated schematically.

Eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, in der sich das Schaltgerät jedoch im verklinkten Zustand befindet, zeigt die Fig. 2.An illustration corresponding to FIG. 1, but in which the switching device is in the latched state, is shown in FIG. 2.

Eine Ansicht der Verklinkungseinrichtung nach den Fig. 1 und 2 in Richtung auf den Rollenhebel zeigt Fig. 3.A view of the latching device according to FIGS. 1 and 2 in the direction of the roller lever FIG. 3 shows.

In den Fig. 1 und 2 ist ein elektromagnetisch betätigtes Schaltgerät 1 teilweise dargestellt. Zu erkennen sind ins besondere ein Gehäuse 2 eines Antriebsmagneten, das aus einer Bodenplatte 3 und einer Haube 4 besteht. Auf der Bodenplatte 3 ist eine Magnetspule 5 mit einem Eisenkern 6 angebracht, mit dessen Polfläche ein beweglicher Anker 7 zu sammenwirkt. Dieser ist an einem Antriebshebel 8 angebracht, der um ein schematisch gezeigtes Schwenklager 10 beweglich ist. Die Teile 5, 6, 7 und 8 bilden im wesentlichen den An triebsmagneten des Schaltgerätes 1. Gleichfalls schematisch dargestellt ist eine Vakuumschaltröhre 11 mit einem fest stehenden Schaltstück 12 und einem beweglichen Schaltstück 13, die entsprechend der dargestellten Ausschaltstellung voneinander getrennt sind. Eine Ausschaltfeder 14 ist zwischen der Bodenplatte 3 und dem Antriebshebel 8 ange ordnet, um die von dem umgebenden Luftdruck auf die Vakuum schaltröhre 11 ausgeübte Schließkraft zu überwinden und das Schaltgerät im Ausschaltzustand zu halten, wenn die Magnet spule 5 nicht erregt ist.In Figs. 1 and 2, a solenoid-operated switching device 1 is shown partially. In particular, a housing 2 of a drive magnet can be seen, which consists of a base plate 3 and a hood 4 . On the base plate 3 , a magnetic coil 5 with an iron core 6 is attached, with the pole face of which a movable armature 7 interacts. This is attached to a drive lever 8 , which is movable about a schematically shown pivot bearing 10 . The parts 5 , 6 , 7 and 8 essentially form the drive magnet to the switching device 1 . Also shown schematically is a vacuum interrupter 11 with a fixed contact piece 12 and a movable contact piece 13 , which are separated from one another in accordance with the switch-off position shown. An opening spring 14 is between the bottom plate 3 and the drive lever 8 arranged to the switch tube from the surrounding air pressure in the vacuum to overcome 11 exerted clamping force and to keep the switching device in the off state when the magnet coil 5 is not energized.

Im Hinblick auf die schematische Darstellung sei erwähnt, daß anstelle einer einzigen Magnetspule 5 auch zwei oder mehrere Magnetspulen vorgesehen sein können und daß anstelle der einen dargestellten Vakuumschaltröhre 11 auch mehrere Schaltröhren vorhanden sein können. Im übrigen können an stelle von Vakuumschaltröhren andere, z. B. in Luft ar beitende Schaltkontakte vorgesehen sein.With regard to the schematic representation, it should be mentioned that instead of a single magnet coil 5 , two or more magnet coils can also be provided and that, instead of the vacuum interrupter 11 shown , several interrupters can also be present. In addition, other, z. B. in air ar processing switching contacts may be provided.

Das Schaltgerät 1 ist mit einer Verklinkungseinrichtung aus gestattet, die es gestattet, daß Schaltgerät durch eine nur kurzzeitige Erregung der Magnetspule 5 einzuschalten, weil die Verklinkungseinrichtung die Aufrechterhaltung des Ein schaltzustandes über einen beliebigen Zeitraum übernimmt. Im Unterschied hierzu muß bei üblichen, nicht verklinkten elektromagnetischen Schaltgeräten die Magnetspule wenigstens von einem Haltestrom durchflossen sein, der ausreicht, den Anker im Einschaltzustand des Antriebshebels festzuhalten. Die als Ganzes mit 20 bezeichnete Verklinkungseinrichtung bildet einen Baustein, der als Einheit auf einfache Weise in das Schaltgerät 1 eingesetzt werden kann, wie noch be schrieben wird. Auf diese Weise kann ein elektromagnetisch bestätigtes Schaltgerät im Bedarfsfall auf den Verklinkungs betrieb umgestellt werden. Dieser kommt insbesondere dann in Betracht, wenn eine Betriebsweise mit nicht sehr häufiger Ein- und Ausschaltung vorgesehen ist.The switching device 1 is permitted with a latching device, which allows the switching device to be switched on by a short-term excitation of the solenoid 5 , because the latching device takes over the maintenance of the switch-on state for any period of time. In contrast to this, in the case of conventional, not latched electromagnetic switching devices, the magnetic coil must have at least a holding current flowing through it, which is sufficient to hold the armature in the switched-on state of the drive lever. The latching device designated as a whole by 20 forms a module which can be used as a unit in a simple manner in the switching device 1 , as will be described. In this way, an electromagnetically confirmed switching device can be switched to latching operation if necessary. This is particularly worth considering if an operating mode with not very frequent switching on and off is provided.

Die Verklinkungseinrichtung 20 weist ein rechtwinkliges Tragblech 21 auf, an dem eine Magnetspule 22 mit einem Kern 23 befestigt ist. Mit der Polfläche 24 des Kernes 23 wirkt ein Anker zusammen, der als Rollenhebel 25 ausgebildet ist. Die Teile 21, 22, 23 und 25 bilden im wesentlichen ein Hilfsmagnetsystem, das nach der Art eines Arbeitsstromaus lösers kurzzeitig erregt wird. Das Tragblech 21 besteht hierzu aus einem weichmagnetischen Stahlblech und wirkt als Joch des Hilfsmagnetsystems. Das Schwenklager des Rollen hebels 25 wird durch einen Lagerbolzen 26 gebildet, der in herausgedrückte Lappen 27 (Fig. 4) des Tragwinkels 21 ein greift. Der Rollenhebel 25 besitzt seinerseits hochgebogene Schenkel 30 als Lager für den Lagerbolzen 26 und einen Lagerstift 31 einer Rolle 32. Der Rollenhebel 25 ist über die Magnetspule 22 hinaus verlängert und an seinem Ende ge gabelt ausgebildet. Dieses Ende 28 bildet ein Kupplungsglied für eine von Hand zu betätigende Auslösestange 33. Diese ist in einer Öffnung 34 des Tragwinkels 21 geführt und wird durch eine Feder 35 in ihre Ruhestellung vorgespannt.The latching device 20 has a rectangular support plate 21 , to which a magnet coil 22 with a core 23 is fastened. An armature, which is designed as a roller lever 25 , interacts with the pole face 24 of the core 23 . The parts 21 , 22 , 23 and 25 essentially form an auxiliary magnet system, which is briefly excited in the manner of a shunt release. The support plate 21 consists of a soft magnetic steel sheet and acts as a yoke of the auxiliary magnet system. The pivot bearing of the roller lever 25 is formed by a bearing pin 26 which engages in pressed-out tabs 27 ( Fig. 4) of the support bracket 21 . The roller lever 25 in turn has bent legs 30 as a bearing for the bearing pin 26 and a bearing pin 31 of a roller 32 . The roller lever 25 is extended beyond the solenoid 22 and ge formed forked at its end. This end 28 forms a coupling member for a trigger rod 33 to be operated by hand. This is guided in an opening 34 of the support bracket 21 and is biased into its rest position by a spring 35 .

In der Fig. 1 ist der Rollenhebel 25 durch Erregung der Magnetspule 22 entgegen der Wirkung einer Rückstellfeder 36 angezogen. Durch die Wahl der Anordnung des Lagerbolzens 26 wird erreicht, daß der Rollenhebel 25 die Polfläche 24 des Kernes 23 nicht flächenhaft berührt, sondern winklig zu dieser steht. Dies erweist sich vorteilhaft im Hinblick auf eine kurze Abfallzeit des Rollenhebels 25 beim Abschalten der Magnetspule 22. In der angezogenen Stellung des Hilfs magnetsystems gemäß der Fig. 1 befindet sich die Rolle 32 außer Eingriff mit einem Sperrstück 40, daß an dem freien Ende des Antriebshebels 7 starr befestigt ist. Das Sperr stück 40 weist Anlaufschrägen 41 und eine Arbeitsfläche auf, die aus zwei Teilflächen 42 und 43 besteht.In Fig. 1, the roller lever 25 is attracted by energizing the solenoid 22 against the action of a return spring 36 . The choice of the arrangement of the bearing pin 26 ensures that the roller lever 25 does not touch the pole face 24 of the core 23 , but rather is at an angle to it. This proves to be advantageous in view of the short fall time of the roller lever 25 when the solenoid 22 is switched off . In the tightened position of the auxiliary according to the Fig magnet systems. 1 there is the roller 32 out of engagement with a locking piece 40 that is rigidly secured to the free end of the drive lever 7. The locking piece 40 has chamfers 41 and a work surface which consists of two sub-areas 42 and 43 .

Bei der Erregung des Antriebsmagneten (Magnetspule 5) wird der Rollenhebel 25 mittels der Anlaufschrägen 41 herunter gedrückt, bis die Rolle 32 hinter die Teilfläche 42 greift und an der Teilfläche 43 zur Anlage kommt. In diesem Zustand kann die Erregung der Magnetspule 5 des Antriebsmagneten unterbrochen werden, da nun die Verklinkungseinrichtung 20 die Einschaltstellung des Schaltgerätes aufrecht erhält. When the drive magnet (solenoid 5 ) is excited, the roller lever 25 is pressed down by means of the bevels 41 until the roller 32 engages behind the partial surface 42 and comes into contact with the partial surface 43 . In this state, the excitation of the solenoid 5 of the drive magnet can be interrupted, since the latching device 20 now maintains the switch-on position.

Wie die Fig. 1 zeigt, stehen die Teilflächen 42 und 43 unter einem Winkel zueinander, der größer als 90°, jedoch nicht wesentlich größer ist. Der Winkel ist in geeigneter Weise gewählt, z. B. 15° größer als 90°, um eine sichere Verklinkung des Antriebshebels 7 zu erzielen, andererseits aber auch eine Freigabe mit verhältnismäßig geringem Kraft aufwand und daher günstiger Dimensionierung des Hilfsmagnet systems zu ermöglichen. Hierzu ist die Rolle 31 so angeord net, daß sie entsprechend der Fig. 2 an die durch die Teil flächen 42 und 43 gebildete Arbeitsfläche in einer Übertot punktstellung hinsichtlich des Lagerbolzens 26 des Rollen hebels 25 anlegbar ist. Sobald aber das Hilfsmagnetsystem (Magnetspule 22) erregt wird und der Rollenhebel um einen kleinen Betrag angezogen wird, ändert sich die Wirkungsrich tung der Kräfte derart, daß die Rolle 31 von der Arbeits fläche weggedrängt und die Entklinkung beschleunigt herbei geführt wird. Es genügt somit eine kurze, impulsartige Erregung der Magnetspule 22.As FIG. 1 shows, the partial surfaces 42 and 43 are at an angle to one another which is greater than 90 °, but is not significantly larger. The angle is chosen in a suitable manner, e.g. B. 15 ° greater than 90 ° to achieve a secure latching of the drive lever 7 , but on the other hand also a release with relatively little force and therefore allow more favorable dimensioning of the auxiliary magnet system. For this purpose, the roller 31 is angeord net that it can be applied to the surface formed by the part 42 and 43 in an overtop position with respect to the bearing pin 26 of the roller lever 25 according to FIG. 2. But as soon as the auxiliary magnet system (solenoid 22 ) is excited and the roller lever is tightened by a small amount, the direction of action of the forces changes such that the roller 31 is pushed away from the working surface and the release is accelerated. A brief, pulse-like excitation of the magnetic coil 22 is therefore sufficient.

Wie insbesondere die Fig. 3 zeigt, ist die Rückstellfeder 36 als dreischenklige Biegefeder ausgeführt, deren freie Enden 47 sich am Rollenhebel 25 abstützen, während der Mittelteil 50 an der Haube 4 des Gehäuses 2 des Schaltge rätes 1 anliegt. Somit ist die Rückstellfeder 36 ohne Spannung, solange die Verklinkungseinrichtung 20 noch nicht an einem Schaltgerät angebracht ist. Dies erleichtert den Zusammenbau der Verklinkungseinrichtung. Erst beim Ein bau der Verklinkungseinrichtung in ein Schaltgerät legt sich der Mittelteil 50 der Feder 36 gegen die Wandung unter halb des Auslaufes einer Sicke 54 des Gehäuses 2 des Antriebsmagneten des Schaltgerätes 1 und wird beim Anziehen der Befestigungsschrauben gespannt.As shown particularly in Fig. 3, the return spring 36 is designed as a three-leg bending spring whose free ends 47 are supported on the roller lever 25, while the central portion 50 rests against the cover 4 of the housing 2 of the Schaltge rätes. 1 Thus, the return spring 36 is without tension as long as the latching device 20 is not yet attached to a switching device. This facilitates the assembly of the latching device. Only when the latching device is built into a switching device does the middle part 50 of the spring 36 lay against the wall below half of the outlet of a bead 54 of the housing 2 of the drive magnet of the switching device 1 and is tensioned when the fastening screws are tightened.

Wie insbesondere bei der Betrachtung der Fig. 1 und 2 zu erkennen ist, ist die Verklinkungseinrichtung 20 infolge der winkligen Form ihres Tragbleches einer Ecke des Gehäuses 2 angepaßt und kann durch eine passende Öffnung 51 der Haube 4 in das Gehäuse eingeführt werden. Durch ein die Öffnung 51 übergreifendes Ende 52 des Tragwinkels 21, sowie durch Be festigungsschrauben 53 wird ein bündiger Sitz der Verklinkungs einrichtung 20 in der Ecke des Gehäuses 2 bei guter Über tragung der Verklinkungskraft erreicht. Die auftretenden Toleranzen sind sehr gering, weil einerseits der Rollenhebel 25 zugleich der Anker des Hilfsmagnetsystems ist und das Sperrstück 40 mit dem Antriebshebel 8 starr verbunden ist. Dabei wäre es möglich, anstelle eines gesonderten Sperr stückes das Ende des Antriebshebel 8 selbst als Sperrstück auszubilden.As can be seen in particular in consideration of FIGS. 1 and 2, the latching device 20 is adapted to a corner of the housing 2 due to the angular shape of its supporting sheet and can be inserted through an appropriate opening 51 of the hood 4 in the housing. By an opening 51 overlapping end 52 of the support bracket 21 , as well as by fastening screws 53 , a flush fit of the latching device 20 is achieved in the corner of the housing 2 with good transmission of the latching force. The tolerances that occur are very small because, on the one hand, the roller lever 25 is also the armature of the auxiliary magnet system and the locking piece 40 is rigidly connected to the drive lever 8 . It would be possible instead of a separate locking piece to form the end of the drive lever 8 itself as a locking piece.

Claims

1. latching device ( 20 ) for releasably latching electromagnetically actuated switching devices ( 1 ) in their switched-on position with an auxiliary magnet system serving to release the latching mechanism, which has a roller lever designed as an anchor of the auxiliary magnet system and one with the roller ( 32 ) of the roller lever ( 25 ) cooperating locking piece ( 40 ) which is rigidly connected to the armature ( 7 ) of the drive magnet ( 5 , 6 ) of the switching device, characterized in that the yoke of the auxiliary magnet system as part of a for fastening the latching device ( 20 ) to the switching device ( 1 ) serving support plate ( 21 ) and a pivot bearing (bearing pin 26 , tab 27 ) for the roller lever ( 25 ), further characterized in that the support plate ( 21 ) is formed at right angles and a corner of the housing ( 2 ) of the drive magnet of the switching device ( 1 ) is fitted, with a return spring acting on the roller lever ( 25 ) ( 36 ) with one leg ( 47 ) on the roller lever ( 25 ) and with its other leg ( 50 ) on the wall of the housing ( 2 ) of the switching device can be applied.

2. Latching device according to claim 1, characterized in that the roller lever ( 25 ) is formed at its free end as a coupling member for a manually operated trigger rod ( 33 ).

3. latching device according to claim 1, characterized in that the locking piece ( 40 ) has a working surface formed from two mutually angular partial surfaces ( 42 , 43 ) and that the roller ( 32 ) of the roller lever ( 25 ) to the partial surfaces ( 42 , 43 ) in over-dead center position with respect to the introduction of a force by an armature ( 7 ) of the drive magnet ( 5, 6 ) carrying drive member ( 8 ) is arranged to apply bar.

4. latching device according to claim 3, characterized in that the partial surfaces ( 42 , 43 ) are arranged at an angle of more than 90 °, but not substantially more than 90 °.