DE3524403A1

DE3524403A1 - Device for cutting an optical waveguide fibre

Info

Publication number: DE3524403A1
Application number: DE19853524403
Authority: DE
Inventors: Martin Belovitzer; Ludwig Franke; Fritz Eckardt
Original assignee: ANT Nachrichtentechnik GmbH
Current assignee: Bosch Telecom GmbH
Priority date: 1985-07-09
Filing date: 1985-07-09
Publication date: 1987-01-15

Abstract

Device for cutting an optical waveguide fibre (2) has a receptacle (1) which has a continuous bore (4) and relieves the tensile strain of the optical waveguide fibre, and has a clamping block (3) in which the optical waveguide fibre (2) which is guided through the bore (4) of the receptacle (1) can be clamped tight, the receptacle (1) having a cylinder (6) which can be rotated about the bore axis and on which a blade which is aligned with its cutting edge perpendicular to the bore axis is mounted so as to be radially displaceable, and the blade being radially outwardly displaced in a specific initial position of the rotatable cylinder (6) in order to clear the bore opening for the optical waveguide fibre (2) to pass through, and being pressed against the optical waveguide fibre (2) after the cylinder (6) is turned out of the initial position, and after the blade has scored virtually all around the optical waveguide fibre by turning the cylinder (6) the clamping block (3) which is mounted so as to be displaceable in the direction of the bore axis exerting a tensile force on the optical waveguide fibre (2) so that it tears off at the scored point (Figure 1). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchtrennen einer Lichtleitfaser, bestehend aus einer ei ne durchgehende Bohrung aufweisenden, die Lichtleitfaser zugabfangenden Aufnahme und einem Klemmblock, in dem die durch die Bohrung der Aufnahme hindurchgeführte Lichtleit faser festklemmbar ist, wobei die Aufnahme einen um die Bohrungsachse drehbaren Zylinder besitzt, an dem ein mit seiner Schnittkante senkrecht zur Bohrungsachse ausgerich tetes Messer auf einem radial zur Bohrung verschiebbaren Schlitten gelagert ist, und das Messer in einer bestimmten Ausgangsstellung des drehbaren Zylinders radial nach außen verschoben ist, um die Bohrungsöffnung für den Durchtritt der Lichtleitfaser frei zu machen, und sich nach dem Her ausdrehen des Zylinders aus der Ausgangsstellung gegen die Lichtleitfaser drückt, und nachdem das Messer die Licht leitfaser durch Drehen des Zylinders nahezu rundum ange ritzt hat, der Klemmblock eine Zugkraft auf die Lichtleit faser ausübt, so daß sie an der angeritzten Stelle abreißt.The present invention relates to a device for Cutting an optical fiber consisting of an egg ne through hole, the optical fiber pull-intercepting receptacle and a terminal block in which the through the bore of the receptacle light guide fiber can be clamped, the recording one around Has bore axis rotatable cylinder, on which a its cutting edge perpendicular to the axis of the hole tetes knife on a radially displaceable to the bore Sledge is mounted, and the knife in a certain Starting position of the rotatable cylinder radially outwards is shifted to the hole for passage the optical fiber free, and after the Her unscrew the cylinder from the starting position against the Optical fiber presses and after the knife the light Guide fiber turned almost all around by turning the cylinder the terminal block has a tensile force on the light guide exerts fiber so that it tears off at the scratched area.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE 33 13 013 A 1 be kannt.Such a device is from DE 33 13 013 A1 knows.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die se bekannte, eingangs dargelegte Vorrichtung so zu gestal ten, daß sie Lichtleitfaser-Trennstellen erzeugt, die be züglich der Faserachse rechtwinkliger sind und eine größe re Ebenheit aufweisen.The object of the present invention is that se known to initially design device so ten that it creates optical fiber separation points that be are more rectangular and one size with respect to the fiber axis re flatness.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnen den Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. According to the invention, this object is characterized by the solved the features of claim 1.

Eine zweckmäßige Ausführung der Erfindung geht aus dem Un teranspruch hervor.An expedient embodiment of the invention is based on the Un claim.

Durch die gemäß der Erfindung nur in Richtung der Licht leitfaserachse ausgeführte Bewegung des Klemmblocks reißt die Faser an der Trennstelle sehr genau senkrecht zur Fa serachse ab, weil nur eine Zugkraft in Achsrichtung er zeugt wird. Außerdem ist dadurch, daß das Messer von der Faser vor dem Reißvorgang abgehoben wird, eine Beschädi gung der Trennstelle durch das Messer ausgeschlossen. Auch die Schnittkante des Messers erleidet dann keinen Schaden.By according to the invention only in the direction of the light Movement of the terminal block carried out by the guide fiber axis tears the fiber at the point of separation very precisely perpendicular to the company serachse because only a tractive force in the axial direction is fathered. In addition, the fact that the knife of the Fiber is lifted off before tearing, a damage the cutting point is excluded by the knife. Also the cutting edge of the knife is then not damaged.

An Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungs beispiels wird nachfolgend die Erfindung näher erläutert.Based on an execution shown in the drawing for example, the invention is explained in more detail below.

Fig. 1 zeigt die Seitenansicht und Fig. 1 shows the side view and

Fig. 2 den Querschnitt A-A durch eine Vorrichtung zum Durchtrennen einer Lichtleitfaser. Fig. 2 shows the cross section AA through a device for cutting an optical fiber.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung be steht aus einer Aufnahme 1 für eine Lichtleitfaser 2 und einem Klemmblock 3. Die Aufnahme 1 weist eine durchgehende Bohrung 4 auf, durch welche die vom Schutzmantel befreite Lichtleitfaser 2 hindurchgeführt wird. Das aus der Bohrung 4 heraustretende Faserende wird im Klemmblock 3 festge klemmt. Am Anfang besitzt die Bohrung 4 eine trichterförmi ge Erweiterung 5, welche die Einführung der Lichtleitfaser 2 mit ihrem Schutzmantel erleichtert.The device shown in Figs. 1 and 2 be consists of a receptacle 1 for an optical fiber 2 and a terminal block 3rd The receptacle 1 has a continuous bore 4 through which the optical fiber 2 freed from the protective jacket is passed. The fiber end emerging from the bore 4 is clamped in the clamping block 3 festge. At the beginning, the bore 4 has a trichterförmi ge extension 5 , which facilitates the introduction of the optical fiber 2 with its protective jacket.

Im hinteren Bereich der Bohrung 4 befindet sich eine trich terförmige Verengung 5′, deren Durchmesser an der engsten Stelle kleiner ist als der der ummantelten Faser 2. Der um mantelte Bereich der Faser vermag also nicht durch diese trichterförmige Verengung 5′ gezogen zu werden, womit für die Lichtleitfaser eine Zugabfangung geschaffen ist. Der Abstand der trichterförmigen Verengung 5′ von der Stelle an der Vorderseite der Aufnahme 1, dort wo die Durchtren nung der Faser 2 erfolgt, richtet sich nach der gewünschten Länge des vom Schutzmantel befreiten Lichtleitfaserendes.In the rear area of the bore 4 there is a trich teriform constriction 5 ', the diameter of which is smaller at the narrowest point than that of the coated fiber 2 . The sheathed area of the fiber is therefore not able to be pulled through this funnel-shaped constriction 5 ', which creates a strain relief for the optical fiber. The distance of the funnel-shaped constriction 5 'from the point at the front of the receptacle 1 , where the penetration of the fiber 2 takes place, depends on the desired length of the optical fiber end freed from the protective jacket.

Hinter der trichterförmigen Verengung 5′ in unmittelbarer Nähe der Vorderseite der Aufnahme 1 befindet sich eine wei tere trichterförmige Verengung 5′′, die an der engsten Stel le einen möglichst genau an den Durchmesser der abgemantel ten Lichtleitfaser angepaßten Durchmesser besitzt. Dadurch wird beim Anritzen der Lichtleitfaser, das an der Vorder seite der Aufnahme 1 stattfindet, ein Ausweichen der Faser weitgehend verhindert.Behind the funnel-shaped constriction 5 'in the immediate vicinity of the front of the receptacle 1 is a white tere funnel-shaped constriction 5 '', which at the narrowest position has a diameter that is as close as possible to the diameter of the stripped optical fiber. As a result, when the optical fiber is scored on the front side of the receptacle 1 , the fiber is largely prevented from evading.

Ein Teil der Aufnahme 1 ist als ein um die Bohrungsachse drehbarer Zylinder 6 ausgeführt. An der zum Klemmblock 3 hinweisenden Vorderseite dieses drehbaren Zylinders 6 be findet sich, wie der Querschnitt A-A in Fig. 2 verdeut licht, ein Gleitlager 7 für einen ein Messer 8 tragenden Schlitten 9. Der Schlitten 9 ist radial zur Achse der Bohrung 4 verschiebbar gelagert und die Schnittkante 10 des Messers 8 senkrecht zur Bohrungsachse bzw. der darin liegenden Lichtleitfaser 2 ausgerichtet.A part of the receptacle 1 is designed as a cylinder 6 rotatable about the bore axis. At the pointing to the terminal block 3 front of this rotatable cylinder 6 be found, as the cross section AA in Fig. 2 verdeut light, a slide bearing 7 for supporting a knife carriage 9 8. The carriage 9 is mounted such that it can be displaced radially to the axis of the bore 4 and the cutting edge 10 of the knife 8 is aligned perpendicular to the bore axis or the optical fiber 2 located therein.

Am Schlitten 9 ist ein parallel zur Bohrungsachse stehen der Führungsstift 11 angeordnet. Dieser Führungsstift 11 läuft beim Durchdrehen des Zylinders 6 über eine seitlich des Zylinders fest installierte Führungskurve 12. Die Form der Führungskurve 12 veranlaßt den Führungsstift 11, zusam men mit dem Schlitten 9 sich nach dem Herausdrehen des Zy linders aus seiner Ausgangsstellung allmählich in radialer Richtung zu bewegen, so daß das Messer 8 sich sanft auf die Lichtleitfaser 2 absenkt, um sie nicht zu beschädigen.The guide pin 11 is arranged on the slide 9 and is parallel to the bore axis. When the cylinder 6 is turned, this guide pin 11 runs over a guide curve 12 which is permanently installed on the side of the cylinder. The shape of the guide curve 12 causes the guide pin 11 , together with the carriage 9 to move slowly after unscrewing the cylinder from its initial position in the radial direction, so that the knife 8 gently lowers on the optical fiber 2 so as not to to damage.

Das Messer 8 kann auf dem Schlitten 9 in verschiedenen Po sitionen parallel zur Schnittkante montiert werden. Da durch können statt nur eine Stelle mehrere Stellen der Schnittkante 10 zum Anritzen von Lichtleitfasern ausge nützt werden, womit sich die Standzeit des Messers erhöht. Die bereits erwähnte Ausgangsstellung des drehbaren Zylin ders 6 wird durch eine am Umfang des Zylinders einwirken de Rasterung 13 kenntlich gemacht. Solange der Zylinder sich in der Ausgangsstellung befindet, ist der in einem Gleitlager 14 in axialer Richtung der Bohrung 4 verschieb bare Klemmblock 3 in eine Stellung nahe des Zylinders 6 geschoben. Für diese Positionierung des Klemmblocks 3 sorgt eine erste Nase 15, welche an einem ersten den Zy linder 6 umgebenden Kranz 16 angeordnet ist und gegen ei nen Nocken 17 am Klemmblock 3 drückt.The knife 8 can be mounted on the carriage 9 in different positions parallel to the cutting edge. Since several places of the cutting edge 10 can be used for scoring optical fibers instead of just one point, which increases the service life of the knife. The already mentioned starting position of the rotatable cylinder 6 is indicated by an acting on the circumference of the cylinder de grid 13 . As long as the cylinder is in the initial position, the bare in a sliding bearing 14 in the axial direction of the bore 4 bare terminal block 3 is pushed into a position near the cylinder 6 . For this positioning of the terminal block 3, a first nose 15 which is disposed at a first relieving the Zy 6 surrounding ring 16 and presses against egg NEN cam 17 on the terminal block 3 makes.

Die Nase 15 drückt den Nocken 17 zusammen mit dem Klemm block 3 in Richtung auf die Lichtleitfaseraufnahme 1 gegen eine Feder 18, welche auf einem parallel zur Bohrungsachse ausgerichteten Bolzen 19 sitzt. In dieser Stellung wird die Lichtleitfaser 2 durch die Bohrung 4 der Aufnahme 1 hindurchgeschoben und das aus dem Zylinder 6 der Aufnahme heraustretende Faserende in dem Klemmblock 3 eingeklemmt. Wird nun der Zylinder 6 aus der gerasterten Ausgangsstel lung herausgedreht, so rutscht der Nocken 17 des Klemm blocks 3 über die Nase 15 hinaus, und es wird dadurch der Weg frei für eine der Federkraft folgende Bewegung des Klemmblocks von der Aufnahme 1 weg. Jetzt übt also der Klemmblock 3 eine Zugkraft auf die in der trichterförmi gen Verengung 5′ der Aufnahme zugabgefangene Lichtleit faser 2 aus. Auf die somit straff gespannte Lichtleitfa ser senkt sich dann in der oben beschriebenen Weise das Messer ab, welches vorher in der Ausgangsstellung die Boh rungsöffnung für den Durchtritt der Faser freigehalten hat.The nose 15 presses the cam 17 together with the clamping block 3 in the direction of the optical fiber receptacle 1 against a spring 18 which sits on a pin 19 aligned parallel to the bore axis. In this position, the optical fiber 2 is pushed through the bore 4 of the receptacle 1 and the fiber end emerging from the cylinder 6 of the receptacle is clamped in the clamping block 3 . If the cylinder 6 is now rotated out of the rastered starting position, the cam 17 of the clamping block 3 slips over the nose 15 , and it clears the way for a spring force movement of the terminal block away from the receptacle 1 . So now, the terminal block 3 exerts a pulling force on the gen in the trichterförmi convergence 5 'recording admitted caught light guide fiber 2 from. On the thus tightly tensioned Lichtleitfa ser then lowers the knife in the manner described above, which previously kept the drilling opening for the passage of the fiber clear in the starting position.

Eine auf den Führungsstift 11 des Messer-Schlittens 9 ein wirkende Feder 20 erzeugt den für das Anritzen nötigen Druck des Messers 8 auf die Lichtleitfaser 2. Das auf die Lichtleitfaser drückende Messer ritzt nun die Faser beim Weiterdrehen des Zylinders 6 nahezu rundherum an. Kurz be vor der Zylinder wieder seine Ausgangsstellung erreicht, fährt der Führungsbolzen 11 des Messer-Schlittens 9 über die Führungskurve 12, wodurch das Messer 8 von der Licht leitfaser 2 abhebt.A spring 20 acting on the guide pin 11 of the knife carriage 9 generates the pressure of the knife 8 on the optical fiber 2 that is necessary for scoring. The knife pressing on the optical fiber now scratches the fiber almost all around when the cylinder 6 is turned further. Shortly before the cylinder reaches its starting position again, the guide pin 11 of the knife carriage 9 moves over the guide curve 12 , whereby the knife 8 lifts off the optical fiber 2 .

Nach dem Abheben des Messers wird ein Mechanismus in Gang gesetzt, der die Lichtleitfaser an der angeritzten Stelle abreißt. Dieser Mechanismus besteht aus einer zweiten Na se 21, welche sich an einem zweiten den Zylinder 6 umgeben den Kranz 22 befindet, und einem Hebel 23, dessen einer Arm über die zweite Nase 21 hinwegfährt und dessen anderer Arm gegen den Bolzen 19 drückt, welcher in axialer Richtung verschiebbar gelagert ist. Fährt nun die zweite Nase 21 un ter den einen Arm des Hebels 23, so schiebt dieser mit sei nem anderen Arm den Bolzen 19 gegen den Klemmblock 3, so daß dieser eine zusätzliche Zugkraft auf die Lichtleitfa ser 2 ausübt und sie abreißt.After lifting the knife, a mechanism is started that tears off the optical fiber at the scratched point. This mechanism consists of a second Na 21 , which is located on a second cylinder 6 surrounding the rim 22 , and a lever 23 , one arm of which passes over the second nose 21 and the other arm presses against the bolt 19 , which in is axially displaceably mounted. Now moves the second nose 21 under one arm of the lever 23 , this pushes the bolt 19 with its other arm against the terminal block 3 so that it exerts an additional tensile force on the Lichtleitfa water 2 and tears it off.

Die gesamte oben beschriebene Vorrichtung ist in einem Ge häuse 24 untergebracht, durch dessen Wand ein Teil eines den Zylinder 6 umgebenden dritten Kranzes 25 herausragt, an dem der Zylinder 6 gedreht werden kann.The entire device described above is housed in a Ge housing 24 , through the wall of which protrudes part of a third ring 25 surrounding the cylinder 6 , on which the cylinder 6 can be rotated.

Claims

1. Device for severing an optical fiber, be standing from a through hole have the, the optical fiber intercepting receptacle and a clamping block in which the optical fiber passed through the bore of the receptacle can be clamped, the receptacle having a rotatable cylinder axis about the bore , on which a knife with its cutting edge perpendicular to the axis of the bore is mounted on a slide that can be moved radially to the bore, and the knife is displaced radially outwards in a certain starting position of the rotatable cylinder in order to clear the bore opening for the passage of the light guide , and after unscrewing the cylinder from the starting position presses against the optical fiber, and after the knife has scratched the optical fiber by rotating the cylinder almost all around, the clamping block exerts a tensile force on the optical fiber so that it tears off at the scratched point , there characterized in that the carriage ( 9 ) carrying the knife ( 8 ) runs past a guide curve ( 12 ) which is shaped such that the carriage ( 9 ) gradually moves towards the bore ( 4 ) and the knife ( 8 ) gently attaches to the optical fiber ( 2 ), that after unscrewing the cylinder ( 6 ) from the starting position, a spring ( 18 ) pushes the clamping block ( 3 ), which is slidably mounted in the direction of the optical fiber axis, away from the receptacle ( 1 ), so that in the Clamping block ( 3 ) festge clamped optical fiber ( 2 ) is stretched during the scoring process and that after the knife ( 8 ) has lifted off the optical fiber ( 2 ) after the scoring process has ended, the clamping block ( 3 ) an additional pressure in the direction of Receives recording ( 1 ) away so that the pinched optical fiber ( 2 ) tears off at the scratched point.

2. Device according to claim 1, characterized in that the spring ( 18 ) sits on a displaceable in the direction of the optical fiber axis bolt ( 19 ) that a first on the cylinder ( 6 ) arranged nose ( 15 ) when turning the cylinder ( 6 ) past a cam ( 17 ) located on the clamping block ( 3 ), and the cams ( 17 ) together with the clamping block ( 3 ) in the starting position of the cylinder ( 6 ) against the spring ( 18 ) in the direction of the receptacle ( 1 ) prevents that after unscrewing the cylinder ( 6 ) from the starting position of the cams ( 17 ) slips over the first nose ( 15 ), so that the clamping block ( 3 ) is pushed away by the spring ( 18 ) from the receptacle ( 1 ) and that a second on the Zylin the ( 6 ) arranged nose ( 21 ) when turning the cylinder ( 6 ), as soon as the knife ( 8 ) after completion of the scoring process from the optical fiber ( 2 ), a lever ( 23 ) pivots against the bolt ( 19 ) so that the bolt ( 19 ) g The clamping block ( 3 ) moves and exerts the pressure necessary to tear off the optical fiber ( 2 ).