DE3524219A1

DE3524219A1 - Connecting nipple

Info

Publication number: DE3524219A1
Application number: DE19853524219
Authority: DE
Inventors: Walter Metz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-07-06
Filing date: 1985-07-06
Publication date: 1987-01-08

Abstract

A multifunctional connecting nipple for the broaching of and simultaneous sealed connection to pipelines etc. which carry fluids etc. The nipple is preferably produced integrally from steel and structurally combines the following functions: means for creating an opening in the pipe wall (10), means for pressure-tight connection (16) to the same, at least one hole for extraction (20, 22), and means for measuring media and/or for connection (30) to separate structural units such as sensors, lines, etc. In its front zone, the nipple contains a self-centring drill cutting head (10) which is followed by an externally located self-tapping thread (16) with conicity for cutting a sealing thread into the opened pipe wall or container wall. The nipple can be screwed into the pipeline in a sealed manner in a very short time, for example by means of an electric drill, without shutting the pipeline down. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bertifft einen mehrfunktionellen Anschluß nippel zum Anbohren von und dichten Verbinden mit Rohrleitungen oder Behältern, die Fluide führen bzw. ganz allgemein Medien enthalten.The invention relates to a multifunctional connection nipple for tapping and tight connection with Pipelines or containers that carry fluids or generally contain media.

Teile von bestehenden Förder- oder Prozessanlagen, die Medien führen, ohne Stillegung mit zusätzlichen Abzweigungen, Meßstellen etc. zu versehen, ist schwie rig. Normalerweise pflegt man daher die Anlage vorüberge hend stillzulegen, sie zu entleeren und dann erst an der vorgegebenen Stelle, sei es an einem Rohr oder einem Behälter o.dgl., eine Öffnung in die Wand zu bohren und einen Nippel oder Fitting in diese Bohrung einzusetsen. Der Anschluß des Nippels folgt entweder durch Einschneiden eines Gewindes oder häufiger durch Einlöten bzw. Einschweißen.Parts of existing conveyor or process systems, the media run without decommissioning with additional It is difficult to provide branches, measuring points etc. rig. Normally, therefore, the system is kept over to shut it down, empty it and only then at the specified location, be it on a pipe or a container or the like, an opening in the wall drill and a nipple or fitting into this hole to use. The connection of the nipple either follows by cutting a thread or more often by Solder in or weld in.

Um den Nachteil der Betriebsstillegung zu vermeiden, hat man in wenigen Fällen auch schon vorgeschlagen, die Rohrleitungen solcher Anlagen, z.B. Gastransportlei tungen, während des Betriebs anzubohren und einen Anschluß an einen absperrbaren Stutzen herzustellen. Dazu hat man um die Rohrleitung zunächst eine mit Arbeitsraum, Schneidwerkzeug und Absperrschieber ausge rüstete Baugruppe gasdicht angeflanscht, dann in mehre ren Verfahrensschritten durch Einführen, Bewegen und Auswechseln verschiedener Werkzeugeinsätze etc. inner halb des verschließbaren Arbeitsraumes eine Rohröffnung mit Anschluß hergestellt und anschließend ggf. Teile der Baugruppe wieder entfernt (vgl. DE-GM 83 07 199 und DE-OS 29 16 025).To avoid the disadvantage of decommissioning, has been suggested in a few cases the pipes of such systems, e.g. Gas transportation company drilling during operation and a Connect to a lockable nozzle. To do this, you first have one with the pipeline Working area, cutting tool and gate valve out equipped flanged gas-tight, then in several process steps by introducing, moving and Exchange of different tool inserts etc. inside half of the lockable work space a pipe opening manufactured with connection and then possibly parts removed from the assembly (see DE-GM 83 07 199 and DE-OS 29 16 025).

Solche Baugruppen sind nicht nur kostspielig und bedingen eine aufwendige Montage, es fehlt auch zuweilen am nötigen Platzbedarf, um sie überhaupt einsetzen zu können.Such assemblies are not only expensive and conditional a complex assembly, sometimes missing necessary space to use them at all can.

Der Erfindung liegt deshalb die (neuartige) Aufgabe zugrunde, einen kompakt gestalteten Anschlußnippel bzw. Fitting zu schaffen zum Anbohren von und dichten Verbinden mit Rohrleitungen oder Behältern, auch während diese Medien führen bzw. enthalten und/oder unter Druck oder Vakuum stehen. Der Nippel oder Fitting sollte außerdem mittels einer Werkzeugmaschine (Bohrma schine) möglichst rasch und sicher in das gegebene System eingebracht und angeschlossen werden können, ohne Verwendung eines ihn umgebenden, die Atmosphäre abschließenden Arbeitsgehäuses.The invention is therefore the (novel) task based on a compactly designed connection nipple or to create fittings for drilling and sealing Connect to piping or containers, even during these media contain or contain and / or under Pressure or vacuum. The nipple or fitting should also be done using a machine tool (Bohrma machine) into the given as quickly and safely as possible System can be introduced and connected, without using any one surrounding it, the atmosphere final work housing.

Vorgenannte Aufgabe wird nun gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß Mittel zur Herstellung einer Öffnung der Rohr- oder Behälterwand, Mittel zum druckdichten Verbin den des Nippels mit derselben, mindestens eine Bohrung zur Entnahme und/oder Einspeisung sowie Mittel zur Messung von Medien und/oder zum Anschluß an gesonderte Baueinheiten, wie Sensoren, Leitungen etc. baulich in dem Nippelkörper integriert sind.The above object is now according to the invention solved that means of making an opening of the Pipe or container wall, means for pressure-tight connection that of the nipple with the same, at least one hole for removal and / or feed and means for Measurement of media and / or for connection to separate Structural units such as sensors, lines, etc. are integrated in the nipple body.

Unter Anschlußnippel bzw. Fitting soll hier ein kompak tes, alle notwendigen Funktionen in sich vereinigendes und im wesentlichen einstückiges Bauelement verstanden sein, das vorzugsweise eine zylindrische Form aufweist mit einem mediendurchgängigen Kanal. Anbohren und dichtes Verbinden ist hier im allgemeinsten Sinne gemeint, also neben Bohren auch Schneiden, Schneidbohren, Fräsen, evtl. Aufschmelzen durch Temperatur oder Laser etc. . Ein dichtes Verbinden kann neben einer Gewindever bindung, wie sie sich vorallem für Metallwände emp fiehlt, auch ein Einschmelzen, Einkleben, Auflöten und Anschweißen etc. beinhalten. Unter Medien werden die verschiedensten Flüssigkeiten und auch Gase verstan den, Pasten und Granulate, sowie korrosive und unter Druck stehende Medien. Die Leitungen oder Behälter können aus den verschiedensten Materialien sein, insbes. Kupfer, Eisen, Stahl evtl. auch Kunststoff. Der Nippel selbst kann Anschlüsse aller Art zwischen dem Prozess rohr bzw. -Behälter und anderen Systemteilen oder Elementen herstellen, z.B. auch mit Sensoren wie z.B. elektrischen Druckmeßkapseln, Temperaturmesseinhei ten etc.Under connection nipple or fitting, a compact should tes, all necessary functions in one and understood essentially one-piece component be, which preferably has a cylindrical shape with a media-continuous channel. Spot drilling and tight connection is here in the most general sense meant, in addition to drilling, also cutting, cutting drilling, Milling, possibly melting by temperature or laser Etc. . A tight connection can in addition to a thread binding, as it is especially recommended for metal walls missing, also melting, gluing, soldering and welding etc. Be under media a wide variety of liquids and gases understood the, pastes and granules, as well as corrosive and under Media under pressure. The lines or containers can be made of different materials, esp. Copper, iron, steel and possibly plastic. The nipple itself can make connections of all kinds between the process pipe or container and other system parts or Manufacture elements, e.g. also with sensors such as electrical pressure measuring capsules, temperature measuring unit ten etc.

Die Kopfzone des Nippels dient zum Öffnen der Wand auf die verschiedenste Weise. Sie soll normalerweise selbstzentrierend und der Nippel durch eine herkömmliche Werkzeugmaschine, insbes. eine handbetätigbare elektri sch angetriebene Bohrmaschine eindrehbar sein. Übliche Bohr- und Fräsköpfe sind weniger geeignet, einerseits wegen der Materialabführung, andererseits, weil übliche Fräsköpfe eine feste Einspannung voraussetzen mangels Selbstzentrierbarkeit. Besonders geeignet ist der in einem Unteranspruch beschriebene Schneidbohrkopf. In Sonderfällen kann auch ein Heißfließkopf zur Anwen dung kommen, der das ihn umgebende Wandmaterial durch entsprechende thermische Maßnahmen zum Aufweichen bringt. Solche Heißfließköpfe sind für sich betrachtet im Stand der Technik vorbeschrieben.The head zone of the nipple is used to open the wall in a variety of ways. It should normally self-centering and the nipple through a conventional one Machine tool, in particular a manually operated electri sch driven drill can be screwed. Usual Drilling and milling heads are less suitable, on the one hand because of the material removal, on the other hand, because usual Milling heads require firm clamping due to lack Self-centering. The is particularly suitable cutting drill head described in a subclaim. In special cases, a hot flow head can also be used dung come through the surrounding wall material appropriate thermal measures for softening brings. Such hot flow heads are considered in isolation previously described in the prior art.

Die sich an die Kopfzone anschließende zweite Zone wird durch ein außenliegendes Schneidgewinde o. dgl. gebildet. Es soll für die Verankerung des Anschlußnip pels in der geöffneten Rohrwand sorgen und die Funktion dieser Zone schließt sich unmittelbar an an die Beendi gung der Funktion der ersten Zone. D.h., daß die Bohrma schine, die den Nippel in die Wand einbringt, nicht abgeschaltet werden soll. Denn erst in der Phase der zweiten Zone bezw. Funktion beginnt die Verankerung und Abdichtung des Anschlußnippels mit der Rohrwand. Es ist nicht jedes Schneidgewinde geeignet. Besonders geeignet ist ein konisch gestaltetes Schneidgewinde. Der Gewindedurchmesser erweitert sich konisch, d.h. der Nippelkörper presst sich mit fortschreitendem Eindrehen zunehmend in die Rohrwand ein, was die Dichtig keit erhöht. Im Falle bestimmter vorallem relativ harter Materialien kann sich eine unrunde bzw. wankelför mige Form des Gewindeanschnittes empfehlen. Weitere Maßnahmen zur Ausgestaltung des Gewindes sind in Unteran sprüchen beschrieben. Als Dichtstoff für die Beschich tung eines Teils des Außenschneidegewindes kann sich Teflon oder ein dauerelastisches Material empfehlen.The second zone adjoining the head zone is by an external cutting thread or the like. educated. It is intended for anchoring the connection nip pels in the open pipe wall and ensure the function this zone immediately follows the terminus function of the first zone. That is, the Bohrma machine that brings the nipple into the wall, not should be switched off. Because only in the phase of second zone or Function begins the anchoring and sealing the connection nipple with the pipe wall. Not every cutting thread is suitable. Especially a conical cutting thread is suitable. The thread diameter widens conically, i.e. the nipple body presses as it progresses Screwing increasingly into the pipe wall, making the leak tight speed increased. In the case of certain, especially relative hard materials can become out of round or unstable Recommended shape of the thread cut. Further Measures for the design of the thread are in Unteran sayings described. As a sealant for the coating part of the external cutting thread can become Recommend Teflon or a permanently elastic material.

Der bevorzugt als Zylinder mit einer gewissen Abstufung des Außendurchmessers ausgebildete Anschlußnippel ist mediendurchgängig gestaltet, d.h. er besitzt eine Innenbohrung. Bohrkopf- bzw. wandseitig mündet diese Innenbohrung in mind. eine Öffnung, die normalerweise wegen der Gestaltung des Bohrkopfes exzentrisch angeord net ist. I.d.R. empfehlen sich zwei bohrkopfseitige Öffnungen, die sich in der zentrischen Längsbohrung des Nippels treffen. Die Bohrung setzt sich normalerweise bis zum Fuß des Nippels fort, d.h. der Nippel ist mediendurchgängig und kann das Medium bzw. Fluid weiterleiten zu einem sich nach der Nippelmontage an dem Nippel aufgeschraubten bzw. angeflanschten weiteren Bau- oder Meßteil. In seltenen Fällen ist ein Meßelement im Nippel integriert, sodaß der Nippel evtl. nicht durchgängig gestaltet ist. The preferred as a cylinder with a certain gradation of the outer diameter trained connection nipple is designed throughout the media, i.e. he has one Inner bore. This opens out on the drill head or wall side Inner bore in at least one opening, normally arranged eccentrically because of the design of the drill head is not. Usually. two drill heads are recommended Openings that are in the central longitudinal bore of the nipple. The hole settles usually to the bottom of the nipple, i.e. the nipple is continuous and can pass on the medium or fluid one after the nipple assembly on the Screwed or flanged nipples another component or measuring part. In rare cases a measuring element is integrated in the nipple, so that the nipple may not be continuous is designed.

Zur erhöhten Sicherstellung der Abdichtung kann im Anschluß an die Gewindeschneidezone eine gewinde freie konische oder zylindrische Zone vorgesehen sein ggf. mit Kunststoffbeschichtung, wobei sich der Kunststoff beim weiteren Eindrehen des Nippels in die Wand festpresst zwischen Wand und Nippel. Auch ein Schweißflansch kann vorgesehen sein um eine besonders dauerhafte Verbindung von Nippel und Rohr- bzw. Behälterwand zu schaffen. Dabei wird also das Material des Schweißflansches mit dem Wandma terial verschweißt.Can to ensure increased sealing a thread following the threading zone free conical or cylindrical zone is provided may be with plastic coating, where the plastic when the nipple is screwed in further pressed into the wall between the wall and the nipple. A welding flange can also be provided a particularly permanent connection of nipples and to create pipe or container wall. Doing so thus the material of the welding flange with the wall dimension welded material.

Unter Greifzone wird i.d.R. eine auf das Schneidge winde folgende Zone von bevorzugt sechskantförmigen Querschnitt verstanden zum Ansetzen eines Sechskan tschlüssels. Es kann sich empfehlen, direkt in den Anschlußnippel ein Ventil, insbes. ein Sicherheitsku gelventil mit Druckfeder zu integrieren. Ein solches Ventil kann aber auch als gesondertes Bauteil sich an den Nippel anschließen, d.h. von außen auf densel ben aufgebracht, insbes. auf das Nippelanschlußgewinde aufgeschraubt werden.As a rule, under gripping zone one on the cutting edge wind the following zone of preferably hexagonal Cross section understood to attach a hexagon key. It can be recommended to go straight to the Connection nipple a valve, esp. A safety cu Integrate gel valve with compression spring. Such one Valve can also be a separate component connect to the nipple, i.e. from the outside on densel ben applied, esp. On the nipple connection thread be screwed on.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Anschlußnip pels sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.Further advantageous refinements of the connecting nip pels are marked in subclaims.

Dem erfindungsgemäß gestalteten Anschlußnippel steht ein weites Anwendungsfeld offen. Überall wo medien durchgängige Anschlüsse an Teile von Transport- oder Prozessanlagen nachträglich herzustellen sind, ist dieser Nippel geeignet. Beispiele: Tranportleitun gen bzw. -rohre, die Wasser, Heißwasser, Dampf, Gas, Öl, korossive Medien, Kältemittel etc. führen; Druck und Unterdruckleitungen; Behälter, Reaktoren, Autoklaven für chemische, physikalische oder biologi sche Prozesse; als Wandmaterialien kommen infrage fast alle Metallegierungen, insbes. Kupfer, Eisen, Stahl, Edelstahl. Für sehr harte Materialien ist u.U. ein thermisch unterstütztes Anbohren nötig unter Verwendung eines ansich bekannten kegelförmi gen Fließkopfes. Auch an Kunststoffmaterial läßt sich der Nippel in bestimmten Fällen anschließen, wobei sich eine Einbördelung des Kunststoffmaterials nach innen durch Aufweichen besonders empfehlen kann. Die Kopfzone des Nippels ist dann entsprechend zu gestalten.The connection nipple designed according to the invention is available a wide field of application open. Wherever media continuous connections to parts of transport or process plants are to be manufactured subsequently, this nipple is suitable. Examples: Transport line pipes or pipes containing water, hot water, steam, Lead gas, oil, corrosive media, refrigerants etc.; Pressure and vacuum lines; Vessels, reactors, Autoclaves for chemical, physical or biological processes; as wall materials come into question almost all metal alloys, especially copper, iron, Steel, stainless steel. For very hard materials possibly a thermally assisted drilling is necessary using a conical shape known per se towards the flow head. Also on plastic material in certain cases the nipple joins with a crimping of the plastic material especially recommended inside by softening can. The head zone of the nipple is then corresponding to design.

Der Vorteil der Erfindung liegt einerseits in der Verwendung eines einfach gestalteten, im Wesentlichen einstückigen und kleinvolumigen Bauelementes. Zum anderen reduzieren sich die bisher benötigten Arbeits gänge auch auf einen einzigen, soweit nicht in Sonder fällen zusätzlich eine Verschweißung vorgesehen ist. Man spannt den Anschlußnippel mittels eines z.B. auf dessen Anschlußgewinde aufschraubbaren Übergangsstückes einfach in das Futter einer Bohrma schine, körnt die Rohrwand an, benutzt zum senkrechten Eindrehen ggf. eine Anlegeschablone und dreht den Nippel mittels einer Elektrobohrmaschine ein. Die letzten schwergängigen Umdrehungen zur endgültigen Abdichtung und Befestigung nimmt man zweckmäßig anschließend mittels Schlüssel von Hand vor.The advantage of the invention lies in the one Using a simply designed, essentially one-piece and small-volume component. To the others reduce the work previously required would also go to a single one, unless special additional welding is provided is. The connection nipple is tightened using a e.g. screwable onto its connecting thread Simply insert the adapter into the chuck of a drilling machine machine, grains the pipe wall, used for vertical If necessary, screw in a contact template and turn the Nipples using an electric drill. The last stiff turns to final Sealing and fastening are appropriate then by hand using the key.

Die Form und Ausgestaltung des Anschlußnippels ist in einem gewissen Rahmen abhängig vom Einsatz. Je härter das Wandmaterial, umso härter das Nippelmate rial. Für die meisten Fälle hat sich ein Stahl mit einer Härte gemäß 60 Rockwell als vorteilhaft erwiesen. Auch die Ausgestaltung der Kopfzone mit der anschlie ßenden Gewindeschneidezone ist dem Anwendungsfall anzupassen, insbes. auch der Dicke der Rohr- bzw. Behälterwand.The shape and design of the connection nipple is to a certain extent depending on the application. Each the harder the wall material, the harder the nipple mat rial. In most cases, a steel comes with a hardness according to 60 Rockwell has proven to be advantageous. The design of the head zone with the subsequent The tapping zone is the application to adapt, especially to the thickness of the pipe or Container wall.

Im Folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausfüh rungsbeispieles näher erläutert werden, aus dem sich weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung entnehmen lassen.In the following, the invention is intended to be based on an embodiment tion example are explained in more detail from the themselves further features and advantages of the invention have it removed.

In der zugehörigen Zeichnung zeigtIn the accompanying drawing shows

Fig. 1 einen Anschlußnippel mit Schneidbohrkopf und Prallplatte in Seitenansicht bzw. Längsschnitt; Figure 1 shows a connection nipple with cutting drill head and baffle plate in side view or longitudinal section.

Fig. 2 eine Draufsicht von oben auf den in Fig. 1 gezeigten Nippel; Fig. 2 is a top plan view of the nipple shown in Fig. 1;

Fig. 3 einen Anschlußnippel mit Fließkopf, in Sei tenansicht bzw. Längsschnitt. Fig. 3 shows a connection nipple with flow head, in tenansicht or longitudinal section.

In Fig. 1 sieht man einen Anschlußnippel mit Schneid bohrkopf 10. Direkt neben dem Bohrkopf liegt die Öffnung 22, die nach Durchdringen des Bohrkopfes samt Gewinde 16 durch die Wand des Prozeßrohres oder -behälters den Durchtritt des Mediums in den Innenkanal 20 des Nippels ermöglicht. Wie ersichtlich, ist die Gewindezone 16 leicht konisch gestaltet, d.h. der Durchmesser ist zum Rohr hin etwas enger und nimmt dann zu. Diese Konizität hat sich als vorteilhaft erwiesen zum Erzielen dichterer Anschlüs se. Dem Gewinde 16 sind im gezeichneten Falle noch unter einer Neidung von 120° verlaufende Selbstschnei dekerben 18 überlagert. Diese empfehlen sich im Falle härterer Wandmaterialien zur Erleichterung des Gewindeanschnittes. Im Anschluß an das Schneidge winde 16 folgt eine glatte Zone, die ggf. auch be schichtet sein kann, sodann folgt die Prallplatte 24, wie sie sich für manche Fälle empfiehlt als medienabweisenden Schutz für den Anwender. Da die Prallplatte 24 mitrotiert, wird das Medium abgeschleu dert. Sie ist normalerweise rund und kann aus demsel ben Material bestehen, wie der Anschlußnippel selbst. Es folgt in der Figur nach unten die Zone 28 zum Anlegen eines Schlüssels und manuellem Nachdrehen in die Wand. Als unterste Zone folgt das Außengewinde 30, das den Anschluß an Übergangsnippel oder Fittinge, Druck- oder Temperatur- oder andere Meßsensoren, Probeentnahmeeinheiten, Rohrleitungen, Gefäße usw. ermöglicht. Es ist mind. eine Dichtfläche 32 zur Abdichtung des anschließenden Elementes erforder lich, die - wie im Falle der Fig. 3 - ggf. mit einer Nut 33 versehen werden kann. Beim Anbohren von Leitungen o. Behältern, die zündfähige Medien enthalten, ist ein Beschicken der Bohrstelle mit Inertgas nötig. In Fig. 1 you can see a connection nipple with cutting drill head 10th Directly next to the drill head is the opening 22 which, after penetrating the drill head together with the thread 16 through the wall of the process tube or container, allows the medium to pass into the inner channel 20 of the nipple. As can be seen, the threaded zone 16 is slightly conical, ie the diameter is somewhat narrower towards the tube and then increases. This conicity has proven to be advantageous for achieving denser connections. In the case shown, the thread 16 is covered with self-tapping cutters 18 , which extend at a 120 ° angle. These are recommended in the case of harder wall materials to facilitate the threading. Following the Schneidge winch 16 follows a smooth zone, which may optionally also be coated, then follows the baffle plate 24 , as is recommended in some cases as media-repellent protection for the user. Since the baffle plate 24 also rotates, the medium is ejected. It is normally round and can consist of the same material as the connection nipple itself. Zone 28 follows in the figure downwards for applying a key and manually turning it into the wall. The lowest zone is followed by the external thread 30 , which enables the connection to transition nipples or fittings, pressure or temperature or other measuring sensors, sampling units, pipelines, vessels, etc. At least one sealing surface 32 is required for sealing the adjoining element, which - as in the case of FIG. 3 - can optionally be provided with a groove 33 . When drilling into pipes or containers that contain ignitable media, it is necessary to charge the drilling site with inert gas.

Der vorgeschriebene Nippel kann insbes. aus hartem Stahl, in seltenen Fällen auch aus Hartmetall gearbei tet sein und ist normalersweise einstückig ausgebil det. Die Prallplatte 24 kann allerdings auch ange flanscht oder anderweitig angebracht sein und aus anderem Material bestehen.The prescribed nipple can be made in particular of hard steel, in rare cases also of hard metal and is normally made in one piece. The baffle plate 24 can, however, also be flanged or otherwise attached and made of other material.

Fig. 2 zeigt die Draufsicht auf den vorgeschriebenen Anschlußnippel. Hier wird die Gestaltung des Schneid bohrkopfes deutlicher. Man sieht die beiden sich gegenüberliegenden Stege 14, 15, die von außen nach innen aufeinander zulaufen und sich in einer zentrier ten Spitze treffen. Die Schneidflanke des Steges 14 ist nach rechts hin abgeschrägt, die des Steges 15 entgegengesetzt, also nach links hin. Die Maximal höhe des Schneidbohrkopfes richtet sich u.a. nach der Dicke der anzubohrenden Wand und kann beispielswei se 5 bis 8 mm betragen. Der Durchmesser kann bei 10 bis 12 mm liegen, wenn es um den Anschluß kleinerer Meßsensoren geht, er kann natürlich größer sein, wenn es nötig sein sollte, größere Durchflußmengen des Mediums abzuzweigen. Die Höhe des sich anschlie ßenden Schneidgewindes richtet sich wiederum nach der Dicke der Rohrwand. Ein typischer Wert liegt z.B. bei 7 bis 10 mm. Entsprechende Höhe kann die Greifzone 28 aufweisen. Fig. 2 shows the top view of the prescribed connection nipple. Here the design of the cutting drill head becomes clearer. One can see the two opposing webs 14 , 15 , which converge towards one another from the outside and meet in a centered tip. The cutting edge of the web 14 is beveled to the right, that of the web 15 opposite, that is to the left. The maximum height of the cutting / drilling head depends, among other things, on the thickness of the wall to be drilled and can be, for example, 5 to 8 mm. The diameter can be 10 to 12 mm when it comes to connecting smaller measuring sensors, it can of course be larger if it should be necessary to branch off larger flow rates of the medium. The height of the subsequent cutting thread in turn depends on the thickness of the pipe wall. A typical value is, for example, 7 to 10 mm. The gripping zone 28 can have a corresponding height.

Soll der Anschlußnippel ein Sicherheitsventil enthal ten, so ist die Innenbohrung des Nippels gegenüber dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel natür lich entsprechend vergrößert. Die Ausrüstung eines Anschlußnippels mit Sperr- bzw. Sicherheitsventil ist zumindest dann notwendig, wenn der Anschlußnippel in durchgängiger Form zunächst ohne Anschlußelement in die Wand eingebracht wird. In manchen Fällen wird jedoch auf den Anschlußnippel vor dessen Einspan nen in die Bohrmaschine ein passender Meßsensor aufgeschraubt, der zugleich die Innenbohrung 20 im Bereich der Anschlußfläche 32 abdichtet. Jenachdem wird der Nippel mit oder ohne Anschlußeinheit mit einem entsprechenden Adapter versehen und in das Futter einer Bohrmaschine eingespannt.Should the connecting nipple contain a safety valve, then the inner bore of the nipple is of course enlarged accordingly compared to the embodiment shown in FIG. 1. It is at least necessary to equip a connecting nipple with a blocking or safety valve if the connecting nipple is first inserted into the wall in a continuous form without a connecting element. In some cases, however, a suitable measuring sensor is screwed onto the connecting nipple before it is inserted into the drilling machine, which at the same time seals the inner bore 20 in the area of the connecting surface 32 . According to this, the nipple, with or without a connection unit, is provided with an appropriate adapter and clamped into the chuck of a drilling machine.

Im Falle weiter ausgreifender Anschlüsse mag es sich empfehlen, den Nippel mit einer Sollbruch stelle zu versehen, die beispielsweise im Anschluß an die Prallplatte 24 rund umlaufend als Kerbe bzw. Nut angebracht sein kann. Dann allerdings sollte der Nippel in der ersten Zone ein Sicher heitsventil enthalten.In the case of more extensive connections, it may be advisable to provide the nipple with a predetermined breaking point, which can be attached all around as a notch or groove, for example, following the baffle plate 24 . Then, however, the nipple in the first zone should contain a safety valve.

Fig. 3 zeigt einen ähnlichen Anschlußnippel wie Fig. 1. Anstelle des Schneidbohrkopfes ist ein Fließkopf 12 vorgesehen, wie er für harte Stähle z.B. notwendig sein kann. Zum Eindringen des Fließ kopfes wird i.d.R. mit hohen Umdrehungsgeschwindig keiten gearbeitet, um die Wand entsprechend zu erhitzen und verformen zu können. Ggf. muß Hitze von außen zugeführt werden. Der Fließkopf ist zweckmä ßigerweise aus Hartmetall hergestellt, die restlichen Teile des Nippels können aus gleichem oder weicherem Material bestehen, sodaß der Nippel dann ggf. zwei stückig ausgebildet ist. Die Innenbohrung kann exzentrisch im Bereich der Spitze enden. Zweckmäßiger ist es zumeist, die vom Fuß her zur Spitze hin verlaufende Innenbohrung 20 in einer Querbohrung 22 enden zu lassen, die ihrerseits direkt unter dem Fließkopf liegen kann, wie gezeichnet. Der Nippel gemäß Fig. 3 enthält desweiteren einen Flansch 26 aus schweißbarem Material. Nach dem Eindrehen des Nippels erfolgt also sicherheits halber anschließend eine Verschweißung mit der Rohrwand zur sicheren und dauerhaften Abdichtung. Fig. 3 shows a similar nipple as Fig. 1. Instead of the cutting drill head, a flow head 12 is provided, as may be necessary for hard steels, for example. To penetrate the flow head, high speeds of rotation are generally used in order to heat and deform the wall accordingly. Possibly. heat must be supplied from outside. The flow head is expediently made of hard metal, the remaining parts of the nipple can consist of the same or softer material, so that the nipple is then optionally formed in two pieces. The inner bore can end eccentrically in the area of the tip. It is usually more expedient to let the inner bore 20 , which runs from the foot to the tip, end in a transverse bore 22 , which in turn can lie directly under the flow head, as shown. Includes the nipple of FIG. 3 further includes a flange 26 made of weldable material. After screwing in the nipple, for safety's sake, it is then welded to the pipe wall for safe and permanent sealing.

Abschließend sei erwähnt, daß mit dem erfindungsgemä ßen Anschlußnippel ausgesprochene Schnellmontagen möglich sind, für die es bisher kein Vorbild gab. Dazu ein Beispiel: Ein erfindungsgemäßer Nippel aus Stahl mit einer Härte von ca. 60 Rockwell und einem Schneidbohrkopf gem. Fig. 1 mit einem Schneid gewindedurchmesser von ca. 10 mm und einer Gesamthöhe von ca. 35 mm wurde samt einem fluiddicht ange flanschten Drucksensor wie ihn z.B. die Firma Trans america Instruments GmbH unter der Typenbezeichnung "NG" anbietet, in das Futter einer herkömmlichen Bohrmaschine gespannt und z.B. zunächst bei einer Umdrehungszahl von etwa 500 U/Min. in ein Dampf führendes Stahlleitungsrohr mit 3 mm Wandstärke eingebracht innerhalb von 40 Sekunden. Es empfiehlt sich, die Umdrehungszahl an die Gegebenheiten anzupas sen und evtl. in der Gewindeschneidephase auf niedri gere Drehzahlen umzuschalten.Finally, it should be mentioned that with the connecting nipple according to the invention, express quick assemblies are possible, for which there was previously no model. Here is an example: A steel nipple according to the invention with a hardness of approx. 60 Rockwell and a cutting drill head according to. Fig. 1 with a cutting thread diameter of approx. 10 mm and a total height of approx. 35 mm was, together with a fluid-tight flange-mounted pressure sensor such as that offered by the company Trans america Instruments GmbH under the type designation "NG", into the chuck of a conventional drill excited and, for example, initially at a speed of about 500 rpm. placed in a steam-carrying steel pipe with a wall thickness of 3 mm within 40 seconds. It is advisable to adapt the number of revolutions to the circumstances and, if necessary, to switch to lower speeds in the thread cutting phase.

Claims

1. Multi-functional connection nipple for drilling and simultaneously tight connection with Rohrleitun conditions or containers that carry or contain media, characterized in that means for opening the pipe or container wall , means for pressure-tight connec the nipple with the same, at least one Bore for removal and / or feed, and means for measuring media and / or for connection to separate structural units, such as sensors, lines, etc., are structurally integrated in the nipple body.

2. Connection nipple according to claim 1, characterized in that the nipple as a means for opening the wall in its foremost zone (head zone) has a self-centering drilling, milling, cutting or hot flow head ( 10, 12 ) or the like .

3. Connection nipple according to claim 1 or 2, characterized in that the head zone is designed as a kind of cutting drill head, two approximately opposite webs ( 14, 15 ) form a tip exactly in the axis of the cylindrical nipple, the two radially to the edge of the nipple cutting edges flanked in opposite directions.

4. Connection nipple according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has an external cutting thread ( 16 ) in a second zone adjoining the head zone, with taper for cutting a sealing thread into the open tube wall.

5. Nipple according to claim 4, characterized in that approximately the front third of the external cutting thread is out of round. is shaped in a wobble shape and / or additionally has at least three self-cutting notches ( 18 ) with an inclination of approximately 110 to 130 °.

6. Nipple according to one of the preceding claims, characterized in that the external thread ( 16 ) is coated at least in regions with sealant or lubricant.

7. Connection nipple according to one of the preceding and workman surface, characterized in that it is integrally formed and essentially has the shape of a stepped cylinder with an inner bore ( 20 ).

8. Connection nipple according to claim 7, characterized in that the inner bore ( 20 ) opens into at least one vorzugwei se eccentrically arranged in the head zone opening ( 22 ).

9. Connection nipple according to one of the preceding and workman surface, characterized by a baffle plate ( 24 ) arranged behind the second zone for stopping possibly briefly when the pipe or container wall is opened, media escaping under pressure.

10. Connection nipple according to one of the preceding and workman surface, characterized by a sealing or welding flange ( 26 ) directly adjoining the second zone.

11. Connection nipple according to one of the preceding and workman surface, characterized by a gripping zone ( 28 ) arranged behind the second zone for attaching a tool.

12. Connection nipple according to one of the preceding claims, characterized by a valve arranged behind or in the region of the second zone, the inner bore ( 20 ) of the nipple closing valve.

13. Connection nipple after connection 11, characterized net that it is a connection-side pressure drop automatically closing safety valve.

14. Connection nipple according to one of the preceding and workman surface, characterized in that as a last zone an external thread ( 30 ) is provided as a means for connection to separate structural units, the end or connection side term a circumferential sealing surface or a groove or a corresponding one Has flange or the like. ( 32, 33 ).