DE3522653A1 - Internal combustion engine designed as (reciprocating or rotary) piston engine - Google Patents

Internal combustion engine designed as (reciprocating or rotary) piston engine

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Abstract

The application P3522653.6 with the title >>Internal combustion engine designed as (reciprocating or rotary) piston engine<< combines the air intake system of the engine combustion chamber with that of an exhaust afterburning device in one construction, which as a structure is seated in the ducting system beginning on the piston line outlet. The title reads: Integrated air intake system. In this the exhaust-side air intake system takes over all material filtering of the additional air, so that the filter bodies of engine intake air lines taking up a lot of space, which furthermore constantly need replacing, can be dispensed with.

Description

Hinsichtlich der dem Kolbenstreckenauslaß folgenden Leitungssysteme wird zur Bezeichnung des dafür bestehenden Standes der Technik auf die deutsche Offenlegungsschrift 34 34 980 A1 und die deutsche Anmeldung P 35 11 941.1 hingewiesen. Darin wird das diskontinuierlich arbeitende Ladungssystem der selbstansaugenden Luftzubringung sowohl für die Kraft­ stoff/Luft-Beladung des Motorbrennraumes wie für die Abgas/Luft-Bela­ dung einer Nachreaktionsstrecke beschrieben, um die Schadstoffreiheit des Kolbenstrecken-Auswurfs zu bewirken. Hiermit erfolgt eine Umwandlung der Einraumverbrennung der Kolbenmaschine in eine einheitlich gesteuerte Dop­ pelexplosion mit Synchronzündung und Hintereinanderschaltung der Gasmengen in der Weise, daß jede dem Motor zugeführte Kraftstoff/Luft-Mischung zwei­ mal explosiv ausgebrannt wird. Die Fachbezeichnung des neuen Verfahrens, das in der Offenlegungsschrift DE 34 34 980 A1 mit seiner energetischen Einfügung in den thermodynamischen Kreisprozeß beschrieben wurde, lautet Synchron-Reaktor.With regard to the line systems following the piston section outlet is used to describe the existing state of the art German Offenlegungsschrift 34 34 980 A1 and the German application P 35 11 941.1 pointed out. In it the discontinuously working Charge system of self-priming air supply for both the force Material / air loading of the engine combustion chamber as for the exhaust gas / air loading tion of a post-reaction route to ensure that the To cause piston distance ejection. This converts the Single-room combustion of the piston machine in a uniformly controlled dop pel explosion with synchronous ignition and series connection of the gas quantities in such a way that each fuel / air mixture supplied to the engine has two is explosively burned out. The technical name of the new process, that in the published patent application DE 34 34 980 A1 with its energetic Insertion in the thermodynamic cycle has been described Synchronous reactor.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Anmeldung, für die etwa synchron aus­ gelegten Luftansaugsysteme des Motorbrennraumes und der Nachexplosionsstrek­ ke für die Luftabnahme aus der freien Atmosphäre ein einheitliches Leitungs­ system zu schaffen. Das hat nicht nur den Vorzug, zwei verschiedene Ansaug­ geräuschdämpfer durch einen einzigen zu ersetzen, sondern zunächst den wei­ teren, eine Verkürzung der Warmlaufphase des Motors zu bewirken und außer­ dem die Ausfilterung von Schwebstoffen und körniger Staubpartikel aus der Motoransaugluft auf bisher nicht bekannte Art herbeizuführen.It is the task of the present application, for which about synchronously air intake systems of the engine combustion chamber and the post-explosion strike ke for the intake of air from the free atmosphere a single line creating system. This not only has the advantage of two different intake systems to replace the silencer with a single one, but first the white one tere to shorten the warm-up phase of the engine and save which the filtering of suspended matter and granular dust particles from the To bring engine intake air in a way not previously known.

Der Grundgedanke des erfinderischen Konzeptes besteht darin, die Luftbe­ schickung des Motorbrennraumes aus einer Vorkammer zu bewirken, die mit er­ heblicher Wandfläche jenseitig auf kürzestmöglichem Wege durch den Abgas­ auswurf der Kolbenstrecke beaufschlagt wird und deren Filter-Feinlochflä­ chen in solcher Weise einer unmittelbaren Wärmestrahlung aus der Nachexplo­ sionskammer und einer gleichsam "hämmernden" Stoßwellen-Beaufschlagung ausgesetzt werden, daß alle materiellen Ausfilterungen ohne Haftungs- und Anhäufungsmöglichkeiten bleiben und ständig in den an der Außenseite der Filterfläche pulsierend vorbeistreichenden Zusatzluft-Einzugsweg der Nah­ reaktionsstrecke abgetragen werden. Dort werden die brennbaren Teilchen durch Ausbrand vernichtet und unbrennbare Feststoff-Stäube in der finalen Schalldämpferstrecke zur Ablagerung gebracht, soweit sie nicht durchgesetzt werden können, weil sie nicht als Schadstoffe zu klassifizieren sind. The basic idea of the inventive concept is the Luftbe to send the engine combustion chamber out of a prechamber with him considerable wall area on the other side in the shortest possible way through the exhaust gas ejection of the piston section is applied and its filter pinhole chen in such a way direct heat radiation from the post-explosion sionskammer and a "hammering" shock wave exposure be suspended that all material filtering without liability and Possibilities of accumulation remain and constantly on the outside of the Filter surface pulsing past the additional air intake path of the Nah reaction path can be removed. There are the flammable particles destroyed by burnout and incombustible solid dusts in the final Silencer line brought to the deposit, unless they are enforced because they cannot be classified as pollutants.  

Die beigefügten Schemazeichnungen (Fig. 1 und 2) sollen zur selbstän­ digen Lesbarkeit der Anmeldung zunächst einen Ueberblick über das im all­ gemeinen Teil vorausgesetzte Leitungssystem gemäß P 35 11 941 geben, so­ weit dies für den speziellen Teil dieser Anmeldung, das integrierte Luft­ einzugsystem für Motorbrennraum und Nachreaktionsstrecke, erforderlich ist. Diese Aufgabe soll die Fig. 1 erfüllen, deren Schwerpunkt bei der sehr einfach gehaltenen Darstellung des abgasseitigen Leitungssystems liegt. Sie deutet den motorseitigen Lufteinzugsweg nur an, und zwar mit den wichtigsten Positionen, die mit dem abgasseitigen Lufteinzugswege in­ tegriert werden. Die Fig. 2 konzentriert sich alsdann unter Weglassung des Unwichtigeren auf die neue Baueinheit eines integrierten Lufteinzugs einschließlich der schalldämpfenden Bestandteile des vereinheitlichten Verfahrens.The attached schematic drawings ( Fig. 1 and 2) are intended to give an independent readability of the application first an overview of the general system presupposed pipe system according to P 35 11 941, as far as this for the special part of this application, the integrated air intake system for Engine combustion chamber and post-reaction path, is required. This task is to be carried out by FIG. 1, the focus of which is the very simple representation of the exhaust-side pipe system. It only indicates the engine-side air intake path, with the most important positions that are integrated with the exhaust-side air intake path. FIG. 2 then concentrates on the new structural unit of an integrated air intake including the sound-absorbing components of the standardized method, omitting the less important.

Fig. 1 beschreibt das abgasseitige Leitungssystem am Gegenstand einer Zweizylinderausführung des Hubkolbenmotors. Die beiden Kolbenstrecken münden mit der anfangs noch im Zylinderkörper verlaufenden Leitung 14 a und 14 b in eine Verteilerkammer 15, deren Schrägwand 151 sowohl die vor­ laufende Stoßwelle wie den nachlaufenden Abgasquant relativ verlustarm dem Strahlrohrbündel 103 zuführt. Die raumgeometrische Anordnung und Di­ mensionierung von Leitung (14 a, 14 b) und Verteilerkammer ist so bemessen, daß die verschiedenen Kolbenstreckenausschübe von Mehrzylindermotoren nicht in dieser Zone in Vermengung geraten: der entsprechend der Zünd­ folge anfallende einzelne Kolbenstreckenauswurf passiert sowohl mit sei­ ner vorauseilenden Druckwelle wie mit seinem nacheilenden Abgasquant je einzeln die gesamte Rohrbündelgruppe (103), aus der mithin stets zunächst ein multipler Wellenstrahler gefolgt von einer multiplen Gasstrahlengrup­ pe heraustritt. Im Hauptanspruch von P 35 11 941 ist dies dargestellt. Die in multiple Wellenstrahlen divergierte Stoßwelle reflektiert ihr Strahlenbündel an den Wandungen 3220 des primären Brennorts 32, deren Einwinkelung so beschaffen ist, daß alsdann eine sog. Fokussierung ein­ tritt, eine Konvergenz also in eine erneute Vorgangskonzentration (auf Punkt oder Strecke), die dazu wesentlich beiträgt, kinetische Energie in thermische rückzuverwandeln - in ein zusätzliches Wärmephänomen, das kei­ nen zusätzlichen Brennstoff kostet. Bei einer Drehzahl von 3000 U/min lie­ fert ein Zweizylinder-Zweitaktmotor 6000 und ein entsprechender Viertakt­ motor 3000 solcher Stöße (in der Sekunde 100 bzw. 50). Der Uebergang des Brennorts 32 aus einer sich verengenden Düse in einen mit Wandabschluß (324) versehenen langgestreckten Hohlleiter (323) sorgt dafür, daß die an der Wand 324 reflektierte Stoßwelle unter Erhöhung ihres Drucksprungs im Brennorts 32 zur Stelle ist, wenn der nachlaufende Gasquant geringerer Geschwindigkeit dort eintrifft, den die gelenkte Konvergenz seiner mul­ tiplen Ströme in den der Theorie bekannten Prandtlschen Mischungsweg ver­ wandelt: man versteht darunter einen individuellen Turbulenzballen, der trotz seiner Qualität, eine Vielfalt verschiedener Kompressions- und De­ kompressionsfelder aufzuweisen, eine Leitungsstrecke insbesondere zurück­ legt, ohne in Zerfall zu geraten. Im Volumensprung der Strecke 32 ist der Ort dieses Vorganges, in dem verschiedene Abwicklungen erfolgen: die Ver­ dichtung des in den Rohren 103/126 eingeleiteten Abgas/Luft-Mischvorgan­ ges, die Zündphase (durch Glühzündung nach Warmlauf an Wandungsrotglut bzw. durch Fremdzündung aus dem Kaltstart) und der mit steigender Stoß­ zahl und steigender Beladung (des Motors) vor sich gehende thermische Ueberhöhungsprozeß durch einfallende und rücklaufende Stoßwellen. Die Fig. 1 zeigt das als Welle/Gas-Separator bezeichnete Konstruktionselement 324/3241/38, das die Stoßwelle zurückwirft, das Abgas hingegen nach den erfolgten Reaktionen hindurchläßt. Fig. 1 describes the exhaust system on the subject of a two-cylinder version of the reciprocating engine. The two piston sections open with the line 14 a and 14 b initially running in the cylinder body into a distribution chamber 15 , the inclined wall 151 of which supplies both the pre-running shock wave and the trailing exhaust gas quantum to the beam tube bundle 103 with relatively little loss. The geometrical arrangement and dimensioning of the line ( 14 a , 14 b) and the distribution chamber is such that the various piston extension extensions of multi-cylinder engines do not come into confusion in this zone: the individual piston extension ejection occurring according to the ignition sequence happens both with its leading pressure wave as with its trailing exhaust gas quantum, the entire tube bundle group ( 103 ), from which a multiple wave radiator always emerges, followed by a multiple gas jet group. This is shown in the main claim of P 35 11 941. The shock wave, which has diverged into multiple wave beams, reflects its bundle of rays on the walls 3220 of the primary focal location 32 , the angulation of which is such that so-called focusing then occurs, i.e. a convergence into a renewed process concentration (on point or distance), which is essential for this contributes to converting kinetic energy back into thermal - into an additional heating phenomenon that does not cost any additional fuel. At a speed of 3000 U / min delivers a two-cylinder two-stroke engine 6000 and a corresponding four-stroke engine 3000 such shocks (100 and 50 per second). The transition of the focal point 32 from a narrowing nozzle into an elongated waveguide ( 323 ) provided with a wall termination ( 324 ) ensures that the shock wave reflected on the wall 324 is present in the focal point 32 with an increase in its pressure jump when the trailing gas quantum is lower Speed arrives there, which the directed convergence of its multiple flows converts into the Prandtl mixing path known in theory: one understands this as an individual turbulence bale, which despite its quality, having a variety of different compression and decompression fields, covers a line section in particular, without falling apart. In the volume jump of section 32 is the location of this process, in which various processes take place: the compression of the exhaust gas / air mixing process introduced into the pipes 103/126 , the ignition phase (by glow ignition after warm-up on wall red heat or by spark ignition from the Cold start) and the increasing thermal shock process with increasing number of impacts and increasing load (of the engine) due to incoming and returning shock waves. Fig. 1 shows the called wave / gas separator construction element 324/3241/38, which reflects the shock wave, however, the exhaust gas passes can be carried out according to the reactions.

Die Fig. 2 erlaubt es, den Weg der reflektierten Stoßwelle in die inte­ grierte Lufteinzugsstrecke 124 und durch sie hindurch bis zur Prallwand 1272 zu verfolgen, und zwar unter der Voraussetzung von Betriebszustän­ den, bei denen die Klappe 1271 ganz oder teilweise geöffnet ist (der An­ spruch 7 dieser Anmeldung bezeichnet sie als Beispiel). Bei geöffneter Klappe 1271 gelangt auch dann, wenn bestimmte Drehzahlen erreicht sind und infolge der Absaugwirkung der fließenden Abgassäule (38 in Fig. 1) kein Quant Abgas in die Lufteinzugsstrecke 124 (Fig. 1) mit seiner Hochtem­ peratur eintritt, rein thermische Wärmestrahlung, ein Umstand, der darauf hinweist, welche Bedeutung einer richtigen Dimensionierung des Lei­ tungsweges 127 (Fig. 2) zukommt, wenn in der Leitung 124 aus bestimmten Aufgabenstellungen ein Wärmebedarf erwünscht ist. Die sonstigen Einzel­ heiten der Fig. 2 ergeben sich aus dem Text der Ansprüche. In ihnen ist insbesondere beschrieben, in welcher Weise alle materiellen Ausfilterun­ gen in der Strecke 124 ohne Haftungs- und Anhäufungsmöglichkeiten sind, so daß auf die großen Raumbedarf erfordernden Filterkörper üblicher Luft­ ansaugwege verzichtet werden kann. Noch bedeutender dürfte der Umstand sein, daß dieses Verfahren für den Luftansaugweg die völlige Wartungs­ freiheit herbeiführt. Fig. 2 allows to follow the path of the reflected shock wave in the inte grated air intake section 124 and through it to the baffle 1272 , provided that the operating conditions, in which the flap 1271 is fully or partially open (the On claim 7 of this application, she referred to as an example). When the flap 1271 is open, even when certain speeds have been reached and due to the suction effect of the flowing exhaust gas column ( 38 in FIG. 1), no quantum of exhaust gas enters the air intake section 124 ( FIG. 1) with its high temperature, purely thermal heat radiation Circumstance that indicates the importance of a correct dimensioning of the conduction path 127 ( FIG. 2) if a heat requirement is desired in the conduit 124 from certain tasks. The other individual units of FIG. 2 result from the text of the claims. In them, it is described in particular how all material Ausfilterun conditions in the section 124 are without liability and accumulation possibilities, so that on the large space-consuming filter body of usual air intake can be dispensed with. Even more important is the fact that this method brings about complete maintenance freedom for the air intake path.

Claims (9)

1. Als Kolbenmotor (Hub- oder Rotationskolben) ausgeführte Brennkraft­ maschine herkömmlicher Bauart, ausgelegt nach Otto- oder Dieselverfah­ ren im Viertakt- oder Zweitaktladungswechsel mit einem bei Einraumver­ brennung (Einzylinder) oder Mehrraumverbrennung (Mehrzylinder oder Mehr­ scheibenrotationskolbenmotor) sich anschließendem Auswurf aus der Kol­ benstrecke in ein Leitungsystem, das in die freie Atmosphäre mündet und zur Abgasbehandlung je nach Motorenart eine technisch differenzierte thermische Nachreaktionsstrecke aufweist, in deren stromaufwärtiger Zo­ ne die Zuführung steuerbarer Zusatzluftmengen vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Leitungssysteme, mit denen beim Kolbenmotor die Luftzu­ bringung in den Motorbrennraum zur Herstellung einer Kraftstoff/Luft- Mischung und in die Nachreaktionsstrecke zur Herstellung einer Abgas- Luftmischung, sofern erforderlich, herbeigeführt wird, innerhalb eines Gerätkörpers integriert werden, der das thermodynamische Potential des dualistischen Kolbenstreckenauswurfs (Abgasquant und Stoßwelle) in der nahe Kolbenstreckenauslaß vorliegenden Qualität je nach Motorenart und Aufgabenstellung auch für die Luftzubringungsprobleme zum Motorbrennraum nutzt und hierzu als Baukörper integriert in dem am Kolbenstreckenauslaß beginnenden Leitungssystem seinen Sitz hat (Bezeichnung: "Integriertes Lufteinzugssystem").1. Combustion engine of conventional design, designed as a piston engine (reciprocating or rotating piston), designed according to Otto or Diesel processes in four-stroke or two-stroke gas exchange with a subsequent ejection from the piston in the case of single-room combustion (single-cylinder) or multi-room combustion (multi-cylinder or multi-disc rotating piston engine) benstrecke in a line system that opens into the free atmosphere and has a technically differentiated thermal after-reaction line for exhaust gas treatment depending on the type of engine, in whose upstream Zo ne the supply of controllable additional air quantities is provided, characterized in that the two line systems with which the air supply to the piston engine Bring in the engine combustion chamber for the production of a fuel / air mixture and in the post-reaction section for the production of an exhaust gas-air mixture, if necessary, be brought about, be integrated within a device body that de the thermodynamic potential s uses dualistic piston section ejection (exhaust gas quantum and shock wave) in the quality available near the piston section outlet, depending on the type of engine and the task, for the air supply problems to the engine combustion chamber and is integrated as a structure in the pipe system starting at the piston section outlet (designation: "integrated air intake system"). 2. Integriertes Lufteinzugssystem gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auch die verschiedenen Lufteinzugsöffnungen, die der freien Atmosphä­ re zugewendet waren, durch eine Lufteinzugsöffnung (121 in Fig. 1 und 2) zusammengefaßt werden.2. Integrated air intake system according to claim 1, characterized in that the various air intake openings, which were facing the free atmosphere re, are combined through an air intake opening ( 121 in Fig. 1 and 2). 3. Integriertes Lufteinzugssystem gemäß einem der vorigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Lufteinzugsstrecke des Anspruches 2 einem Ansauggeräuschdämpfungssystem bekannter Bauart zugehört.3. Integrated air intake system according to one of the preceding claims, there characterized in that the air intake section of claim 2 one  Intake noise attenuation system of known design listened. 4. Integriertes Lufteinzugssystem gemäß einem der vorigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Lufteinzugsöffnung (vgl. 121 in Fig. 2) einer Rohrstrecke (1212 in Fig. 2) zugehört, die einen Entspannungsraum (122) durchquert und in ihrer mittigen Zone eine in der Regel einseitig angebrachte Oeffnung (1211) aufweist, wobei die in die freie Atmosphäre reichenden Enden dieser Rohrstrecke entweder beidseitig geöffnet sind oder nur einseitig (121), so daß der andere Rohrstreckenabschnitt durch eine Prallwand (1213) verschlossen ist.4. Integrated Air intake system according to one of the preceding claims, characterized by that the air intake opening (see FIG. 121 in Fig. 2) belongs to a pipe section (1212 in Fig. 2) which passes through a relaxation space (122) and one in its central zone generally has an opening ( 1211 ) on one side, the ends of this pipe section reaching into the free atmosphere either being open on both sides or only on one side ( 121 ), so that the other pipe section is closed by a baffle wall ( 1213 ). 5. Integriertes Lufteinzugssystem gemäß einem der vorigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß aus dem Entspannungsraum (122 in Fig. 2) der finalen Schalldämpfungsgruppe (122/1211/1212) die Zusatzluft in eine gemeinsame Lufteinzugsleitung überführt wird (124), aus der über Umfangs­ lochungen nacheinander über Vorkammern (123 und 12) das Selbstansaugsystem des Motorbrennraumes (125 a, 125 b in Fig. 2) und das Selbstansaugsystem der Nachreaktionsstrecke (103/126) ihren Zusatzluftbedarf decken.5. Integrated air intake system according to one of the preceding claims, characterized in that from the relaxation room ( 122 in Fig. 2) of the final silencing group ( 122/1211/1212 ) the additional air is transferred to a common air intake line ( 124 ) from which Circumferential perforations one after the other via prechambers ( 123 and 12 ), the self-priming system of the engine combustion chamber ( 125 a , 125 b in Fig. 2) and the self-priming system of the after-reaction section ( 103/126 ) meet their additional air requirements. 6. Integriertes Lufteinzugssystem gemäß einem der vorigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die gemeinsame Lufteinzugsleitung (124) des vorigen Anspruches im stromaufwärtigen Teil über den ganzen Umfang mit Feinstlochungen und im stromabwärtigen Teil mit Groblochungen versehen ist, damit die für die Reibungsvorgänge der Kolbenstrecke gefährlichen körnigen Bestandteile des Luftstaubs von der Vorkammer (123) der Motor­ brennraum-Beladung ferngehalten und in die Vorkammer (12) der Nachreak­ tionsstrecke, für die sie unbedeutend sind, weitergeleitet werden können.6. Integrated air intake system according to one of the preceding claims, characterized in that the common air intake line ( 124 ) of the previous claim is provided in the upstream part over the entire circumference with fine perforations and in the downstream part with coarse holes so that the dangerous for the friction processes of the piston section Granular constituents of the air dust from the prechamber ( 123 ) of the engine combustion chamber loading are kept away and can be passed on to the prechamber ( 12 ) of the post-reaction path, for which they are insignificant. 7. Integriertes Lufteinzugssystem gemäß einem der vorigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß das in Abhängigkeit von der Motorbrennraumbe­ ladung geregelte Luftnachmischungssystem (127/1271) der Nachreaktions­ strecke so eingeregelt ist, daß es in definierter Weise mit zunehmender Beladung der Kolbenstrecke schließt, so daß in den Betriebszuständen der Teillast und des Leerlaufs in der gemeinsamen Lufteinzugsleitung (124) Stoßwellendurchsatz zwischen den Prallwänden 324 (vgl. Fig. 1) und 1272 (vgl. Fig. 2) stattfindet und durch Auslegung definierbare Wärmestrah­ lung vor sich geht.7. Integrated air intake system according to one of the preceding claims, characterized in that the air post-mixing system ( 127/1271 ) of the post-reaction route, which is regulated as a function of the engine combustion chamber, is regulated in such a way that it closes in a defined manner with increasing loading of the piston path, so that in the operating states of partial load and idling in the common air intake line ( 124 ) shock wave throughput between the baffle walls 324 (see FIG. 1) and 1272 (see FIG. 2) takes place and by design definable heat radiation is going on. 8. Integriertes Lufteinzugssystem gemäß einem der vorigen Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die ab Anspruch 5 beschriebene Lufteinzugs­ leitung (124 in Fig. 2) infolge Bewegungsspielraum (1240) erschütterungs­ fähig eingehängt ist und Prallflächen (wie 1241 als Innenrand) vorgesehen sind, die für Druckwellenangriff geeignet sind.8. Integrated air intake system according to one of the preceding claims, characterized in that the air intake line described from claim 5 ( 124 in Fig. 2) due to freedom of movement ( 1240 ) is mounted capable of vibration and baffles (such as 1241 as the inner edge) are provided are suitable for pressure wave attack. 9. Integriertes Lufteinzugssystem gemäß einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens bei der Vorkammer (123) des Zusatzluftdurch­ satzes zum Motorbrennraum jenseitig auf kurzem Weg vom Motorabgas beauf­ schlagte Wandflächen (151 in Fig. 2) vorgesehen sind, um insbesondere ab Kaltstart die Warmlaufzeit des Motors zu verkürzen.9. Integrated air intake system according to one of the preceding claims, characterized in that at least in the prechamber ( 123 ) of the additional air throughput to the engine combustion chamber on the other side a short distance from the engine exhaust beat wall surfaces ( 151 in Fig. 2) are provided, in particular from the cold start Shorten the engine warm-up time.
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