DE3520929C1

DE3520929C1 - Roller

Info

Publication number: DE3520929C1
Application number: DE19853520929
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dr.-Ing. 1000 Berlin Lechler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-06-07
Filing date: 1985-06-07
Publication date: 1986-12-11

Abstract

In order to be able to measure with a roller the forces arising in the roll nip of a roller device, the roller is subdivided into an outer part and an inner part, the outer part enclosing the inner part with a shrink fit. The outer part has on its inner surface surrounding grooves in the groove base of which sensors formed from strain gauges are arranged. The feed lines to the sensors run through the grooves and through an additional transverse channel.

Description

Patentansprüche: 1. Walze für Walzeinrichtungen, insbesondere zum Verarbeiten von Kunststoffgranulaten zu plastischen Massen, mit mindestens einem im Bereich der Walzenoberfläche angeordneten Sensor zum Ermitteln der im Walzspalt auf die Walzenoberfläche einwirkenden Kraft, dadurch g kennz e i c h n e t, daß die Walze ein außen zylindrisches Innenteil (2) und ein dieses umschließendes und mit ihm fest verbundenes Außenteil (1) aufweist, das an seiner dem Innenteil (2) zugewandten zylindrischen Innenfläche (3) mit mindestens einer Nut (4) zur Aufnahme des Sensors (5) versehen ist.Claims: 1. Roller for rolling devices, in particular for Processing of plastic granules into plastic masses, with at least one Sensor arranged in the area of the roll surface for determining the roll gap force acting on the roller surface, characterized in that the roller has an externally cylindrical inner part (2) and a surrounding and with it firmly connected outer part (1), which on its the inner part (2) facing cylindrical inner surface (3) with at least one groove (4) for receiving of the sensor (5) is provided.

2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (4) als umlaufende Ringnut ausgebildet ist. 2. Roller according to claim 1, characterized in that the groove (4) is designed as a circumferential annular groove.

3. Walze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die umlaufende Nut (4) mit mehreren in Umfangsrichtung zueinander versetzten Sensoren (5) bestückt ist. 3. Roller according to claim 2, characterized in that the rotating Groove (4) equipped with several sensors (5) offset from one another in the circumferential direction is.

4. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (5) bzw. die Sensoren (5) im Nutgrund angeordnete Dehnungsmeßstreifen sind. 4. Roller according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the sensor (5) or the sensors (5) arranged in the groove base strain gauges are.

5. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß über die Breite der Walze mehrere im Abstand voneinander angeordnete Nuten (4) mit Sensoren (5) verteilt sind. 5. Roller according to one of claims 1 to 4, characterized in that that over the width of the roller several spaced grooves (4) with sensors (5) are distributed.

6. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit mindestens einem die umlaufenden Nuten (4) miteinander verbindenden Querkanal (7) für die Zuleitungen (6) zu den Sensoren (5) versehen ist. 6. Roller according to one of claims 1 to 5, characterized in that that they connect the circumferential grooves (4) to one another with at least one Cross channel (7) for the supply lines (6) to the sensors (5) is provided.

7. Walze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querkanal (7) als Nut in der Innenfläche (3) des Außenteils (1) ausgebildet ist. 7. Roll according to claim 6, characterized in that the transverse channel (7) is designed as a groove in the inner surface (3) of the outer part (1).

8. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenteil (1) auf das Innenteil (2) geschrumpft ist. 8. Roller according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the outer part (1) has shrunk onto the inner part (2).

Die Erfindung betrifft eine Walze für Walzeinrichtungen, insbesondere zum Verarbeiten von Kunststoffgranulaten zu plastischen Massen, mit mindestens einem im Bereich der Walzenoberfläche angeordneten Sensor zum Ermitteln der im Walzspalt auf die Walzenoberfläche einwirkenden Kraft. The invention relates to a roller for rolling devices, in particular for processing plastic granules into plastic masses, with at least one Sensor arranged in the area of the roll surface for determining the roll gap force acting on the roll surface.

Bekannt ist eine Walze der vorstehenden Art, bei der in Bohrungen der Walzenoberfläche als Kraftaufnehmer ausgebildete Sensoren eingeschraubt sind. Dabei geht man so vor, daß man die Außenflächen der Kraftaufnehmer nach deren Aufbau zusammen mit der Außenfläche der Walze nochmals spanabhebend bearbeitet und erst anschließend die endgültige Fertigbearbeitung der Walzenoberfläche, insbesondere deren Verchromung, vornimmt. Die bekannte Walze vermag aus mehreren Gründen nicht voll zu befriedigen. So ist einerseits nicht zuletzt im Hinblick darauf, daß auch Bohrungen für die Leitungen zu den Sensoren vorgesehen werden müssen, der zu ihrer Fertigung erforderliche Aufwand vergleichsweise groß und andererseits erhält man keine homogene Walzenoberfläche. Diese ist vielmehr im Bereich der Sensoren - etwas überspitzt ausgedrückt - »beschädigt«. A roller of the above type is known in which in bores sensors designed as force transducers are screwed into the roller surface. One proceeds in such a way that the outer surfaces of the force transducers after their construction machined again together with the outer surface of the roller and only then the final finishing of the roll surface, in particular their chrome plating. The known roller cannot for several reasons fully satisfy. So on the one hand is not least with regard to the fact that also Holes for the lines to the sensors must be provided for their Manufacturing required effort comparatively large and on the other hand you get no homogeneous roll surface. Rather, this is in the area of sensors - something To put it bluntly - "damaged".

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Walze der in Betracht gezogenen Art zu schaffen, die auch bei Verwendung einer Vielzahl von über ihren Umfang verteilten Sensoren einfach und ohne die Notwendigkeit eines Verzichts auf eine durchgehende homogene Walzenoberfläche herstellbar ist. The invention is based on the object of a roller in consideration drawn type to create that even when using a variety of over their Scope distributed sensors easily and without the need to forego a continuous homogeneous roll surface can be produced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Walze ein außen zylindrisches Innenteil und ein dieses umschließendes und mit ihm fest verbundenes Außenteil aufweist, das an seiner dem Innenteil zugewandten zylindrischen Innenfläche mit mindestens einer Nut zur Aufnahme des Sensors versehen ist. According to the invention, this object is achieved in that the roller an externally cylindrical inner part and an inner part that surrounds this and is fixed to it having connected outer part, the cylindrical on its facing the inner part Inner surface is provided with at least one groove for receiving the sensor.

Die erfindungsgemäße Walze bietet den Vorteil, daß ihr mit dem Innenteil beispielsweise durch Aufschrumpfen fest verbundenes Außenteil eine einwandfreie durchgehende Außenfläche aufweist und daß die Herstellung der Nuten für die Sensoren und deren Anbringung sowie Verkabelung keine Probleme mit sich bringen. The roller according to the invention has the advantage that you with the inner part For example, an outer part that is firmly connected by shrinking it on is flawless has continuous outer surface and that the production of the grooves for the sensors and their attachment and cabling do not pose any problems.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further refinements of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird an Hand einer stark schematisierten Zeichnung durch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel näher erläutert Es zeigt Fig. 1 die Stirnansicht einer Walze; F i g. 2 teilweise im Schnitt die Seitenansicht der Walzegemãß Fig 1; F i g. 3 eine Abwicklung der Innenfläche des Außenteils dei Walze gemäß Fig. 1 und 2; F i g. 4 die Anordnung zweier Dehnungsmeßstreifen in Halbbrückenschaltung und F i g. 5 graphisch dargestellte Spannungen am und im Außenteil der Walze. The invention is based on a highly schematic drawing explained in more detail by a preferred embodiment. FIG. 1 shows the front view a roller; F i g. 2, partially in section, the side view of the roller according to FIG 1; F i g. 3 a development of the inner surface of the outer part of the roller according to FIG. 1 and 2; F i g. 4 shows the arrangement of two strain gauges in a half-bridge circuit and F i g. 5 graphically represented stresses on and in the outer part of the roller.

In der Zeichnung ist 1 das Außenteil und 2 das Innenteil einer Walze, welches vom Außenteil 1 umschlossen wird. Die dem Innenteil 2 zugewandte zylindrische Innenfläche 3 des Außenteils 1 ist mit mehreren Nuten 4 versehen, die als umlaufende Ringnuten ausgebildet sind, auf deren Nutgrund von Dehnungsmeßstreifen gebildete Sensoren 5 geklebt sind. Zum Herausführen der Zuleitungen 6 aus der Walze dient ein Querkanal 7, der die Nuten schneidet. In the drawing, 1 is the outer part and 2 is the inner part of a roller, which is enclosed by the outer part 1. The cylindrical part facing the inner part 2 Inner surface 3 of the outer part 1 is provided with several grooves 4, which are designed as a circumferential Annular grooves are formed, formed by strain gauges on the groove base Sensors 5 are glued. Is used to lead out the supply lines 6 from the roller a transverse channel 7 which intersects the grooves.

Die Dehnungsmeßstreifen 5 in jeweils einer Nut 4 werden zweckmäßigerweise in Halbbrückenschaltung angeordnet, wie dies in F i g. 4 angedeutet ist. The strain gauges 5 each in a groove 4 are expediently arranged in a half-bridge circuit, as shown in FIG. 4 is indicated.

Zur Verdeutlichung des Wirkungsmechanismus der beschriebenen Walze dient die F i g. 5, in der die Kurve 8 die Druckverteilung im Walzspalt wiedergibt. Aufgrund dieser Druckverteilung kommt es im Außenteil 1 zur Bildung einer Dehnungszone 9 und folglich zur Dehnung der als Dehnungsmeßstreifen ausgebildeten Sensoren 5. To illustrate the mechanism of action of the roller described serves the F i g. 5, in which curve 8 shows the pressure distribution in the roll gap. Because of this pressure distribution, a stretch zone is formed in the outer part 1 9 and consequently for the expansion of the sensors 5 designed as strain gauges.

Claims

It goes without saying that the signals supplied by the sensors in as is known, must be processed by suitable means in order to display them to bring or to register.