DE3520800A1 - Connecting arrangement for hoses - Google Patents
Connecting arrangement for hosesInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
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Abstract
Description
Verbindungsanordnung für SchläucheConnection arrangement for hoses
Die Erfindung bezieht sich auf Verbindungsanordnungen für Schläuche, mit einer in das Schlauch innere ragenden durchbohrten inneren Tülle und einer das Schlauchende umfassenden und nach radialer Verformung gegen die Teile spannenden äußeren Hülse.The invention relates to connection arrangements for hoses, with a pierced inner grommet protruding inside the hose and a das Hose end encompassing and tensioning against the parts after radial deformation outer sleeve.
Um die geforderte Druckdichtigkeit solcher Verbindungsanordnungen zu erreichen, wird üblicherweise die mit übermaß hergestellte Hülse zunächst nur lose auf das einzubindende Schlauchende aufgeschoben und anschließend in einem Preßvorgang auf einen kleineren Durchmesser verformt. Grundsätzlich gilt dies auch für geteilte Hülsen, die durch Anziehen ihrer Spannschrauben oder anderweitiges Spannen zusammengezogen werden. Das von innen durch die eingesetzte Tülle abgestützte Schlauchende wird als Folge davon so stark gepreßt, daß die Dichtigkeit und die Ausreißfestigkeit im allgemeinen gewährleistet sind. In der Praxis zeigt sich aber immer wieder, daß die elastomeren oder auch thermoplastischen Aufbauwerkstoffe der Schlauchwandung unter-dem Einfluß des Innendruckes zum Fließen neigen, wodurch der anfänglich hohe Einspanndruck allmählich abgebaut wird und Undichtigkeiten entstehen. Dieser unerwünschte Effekt wird durch gleichzeitiges Einwirr ken h8herer Temperaturen noch beschleunigt. Um den Ursprungszustand wiederherzustellen und die Leckstellen zu beseitigen, ist es dann notwendig, die atißere Hülse nachzupressen bzw. nachzuspannen, was ip beiden Fällen aber zeit- und arbeitsaufwendige Maßnahmen bedingt und in der Regel mit vorübergehendem vollständigen Stillsetzen des gesamten druckführenden Leistungssystems verbunden ist. Der Erfindung liegt demgegenüber als Aufgabe zugrunde, eine dem Nachlassen der Einbindespannung vorbeugende Grundsatzlösung zu schaffen, um auf nachträgliche Korrekturmaßnahmen ganz verzichten zu können.To the required pressure tightness of such connection arrangements to achieve, is usually the sleeve produced with oversize initially only loosely pushed onto the hose end to be tied in and then in a pressing process deformed to a smaller diameter. In principle, this also applies to shared Sleeves that are pulled together by tightening their turnbuckles or otherwise will. The end of the hose supported from the inside by the inserted grommet is as a result of it so strongly pressed that the tightness and the pull-out strength are generally guaranteed. In practice, however, it has been shown time and again that the elastomeric or thermoplastic structural materials of the hose wall tend to flow under the influence of the internal pressure, whereby the initially high Clamping pressure is gradually reduced and leaks occur. This undesirable The effect is accelerated by the simultaneous mixing of higher temperatures. In order to restore the original condition and to eliminate the leaks, is it is then necessary to re-press or re-tighten the outer sleeve, which is necessary for both Cases, however, require time-consuming and labor-intensive measures in usually with a temporary complete shutdown of the entire pressurized Performance system is connected. In contrast, the invention is based on the object to create a basic solution to prevent the release of the tie-in tension, in order to be able to completely dispense with subsequent corrective measures.
Zum Lösen dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß in Verbindungsanordnungen der eingangs genannten Art vorgesehen, daß die innere Tülle in radialer Richtung elastisch federnd ausgebildet ist, wobei in praktischer Ausführung des Erfindungsgedankens die Tülle entweder aus einem Federwerkstoff wie beispielsweise Federstahl hergestellt ist oder gemäß einer Variante der Erfindung eine in Form von Rippen, Riefen od. dgl.To achieve this object, according to the invention in connection arrangements of the type mentioned provided that the inner grommet in the radial direction is designed to be elastically resilient, in a practical embodiment of the inventive concept the grommet either made of a spring material such as spring steel is or, according to a variant of the invention, an od in the form of ribs, grooves. like
strukturierte Umfangsoberfläche aufweist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, gegebenenfalls beide Lösungsmöglichkeiten gleichzeitig anzuwenden.having structured peripheral surface. It is within the scope of the invention if necessary, apply both possible solutions at the same time.
Die Erfindung führt gleichsam ein federndes Stützglied in die Verbindungsanordnung und gleicht das unvermeidliche Fließen des Schlauchwerkstoffes durch die ständig wirksame Federkraft der in Radialrichtung gestauchten inneren Tülle aus. Es gelingt dadurch auf überraschend einfache Weise, den mit dem Herstellen der Schlaucheinbindung aufgebauten Spannungszustand über lange Zeiten hinweg ohne Rücksicht auf die ablaufenden Druckbeanspruchungen praktisch ungeschwächt auf seinem Anfangswert zu erhalten, womit gleichzeitig aber auch eine wichtige Voraussetzung für die gleichbleibende Dichtigkeit und mechanische Festigkeit der Verbindung erfüllt ist. Die sonst notwendigen Nacharbeiten mit allen in deren Gefolge auftretenden Nachteilen können für die erfindungsgemäßen Schlaucharmaturen entfallen.The invention leads, as it were, a resilient support member into the connecting arrangement and compensates for the inevitable flow of hose material through the constantly effective spring force of the inner sleeve compressed in the radial direction. It succeeds as a result, in a surprisingly simple manner, with the production of the hose connection built-up state of tension over long periods of time regardless of the expiring To maintain compressive stresses practically undiminished at their initial value, which at the same time is an important prerequisite for the constant The tightness and mechanical strength of the connection is met. The otherwise necessary Reworking with all the disadvantages that occur in consequence can be used for the invention Hose fittings are not required.
Die Erfindung ist anhand der schematischen Darstellung zweier Ausführungsbeispiele in der Zeichnung verdeutlicht. Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Schlaucharmatur im gebrauchsfertigen Herstellungszustand und Fig. 2 eine Variante einer für die Schlaucharmatur nach Fig. 1 geeigneten inneren Tülle ebenfalls im Längsschnitt.The invention is based on the schematic representation of two exemplary embodiments illustrated in the drawing. They show: FIG. 1 a longitudinal section through a hose fitting in the ready-to-use manufacturing state and FIG. 2 shows a variant of one for the Hose fitting according to FIG. 1 suitable inner grommet also in longitudinal section.
Die gezeichnete Verbindungsanordnung enthält eine äußere Hülse 3 mit Gewindeanschlußstutzen 3a und Sechskantring 3b und eine innere Taille 4. Die Tülle 4 hat die Form eines zylindrischen Rohrkörpers und ist mit einem flanschartig verbreiterten Fuß in die Hülse 3 eingesetzt und mit dieser beispielsweise durch Löten, Elnschrumpfen oder Vernieten fest verbunden. Die Hülse 3 ist in ihrem das Schlauchende 5 aufnehmenden Teil mit dem formschlüssigen Klemmen des Schlauches dienenden Rippen 3c oder anderen Oberfldchenvorsprüngen ausgebildet und von einem ursprünglich größeren Durchmesser auf die gezeichnete Preßsittform radial eingeschnürt, wobei der aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen mit Verstärkungseinlagen 15 aufgebaute Schlauch 5 in dem eingefaßten Endabschnitt gegen die innere Tülle 4 verspannt ist.The connection arrangement shown contains an outer sleeve 3 with Threaded connection piece 3a and hexagonal ring 3b and an inner waist 4. The grommet 4 has the shape of a cylindrical tubular body and is widened in the manner of a flange Foot inserted into the sleeve 3 and with this, for example, by soldering, shrink-fitting firmly connected or riveted. The sleeve 3 is in its receiving the hose end 5 Part with the form-fitting clamping of the hose serving ribs 3c or others Surface projections formed and originally of a larger diameter constricted radially on the drawn press-fit mold, the one made of rubber or rubber-like Plastics with reinforcement inserts 15 constructed hose 5 in the framed The end section is braced against the inner grommet 4.
Erfindungsgemäß ist din Tülle 4 aus einem Federstahl mit solcher Wandstärke hergestellt, daß sie unter dem Einfluß des Einbindepreßdruckes eine gerlngfbgigq Durçhmesserstauchung erfährt. Infolge der Werkstoffetastizitat bleibt Ihre Rückstellkraft ständig erhalten.According to the invention, the nozzle 4 is made of a spring steel with such a wall thickness manufactured so that under the influence of the binding pressure they produce a gerlngfbgigq Experiences diameter compression. Due to the elasticity of the material, your restoring force remains constantly received.
so daß sie möglichem späteren Fließen des Schlauchwerkstoffes folgt und dadurch die ursprUnglich auf das Schlauchende 5 aufgebrachte Klemmspannung In voller Höhe aufrechterhält.so that it follows possible subsequent flow of the hose material and thereby the clamping tension In originally applied to the hose end 5 sustains full amount.
Gemäß der in Fig. 2 gezeichneten Variante ist die Werkstoffelastizität der Tülle 4 durch eingeformte oder eingearbeitete Umfangsrilien 14 verstärkt.According to the variant shown in FIG. 2, the material is elastic the spout 4 reinforced by molded or incorporated circumferential grooves 14.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853520800 DE3520800A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Connecting arrangement for hoses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853520800 DE3520800A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Connecting arrangement for hoses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3520800A1 true DE3520800A1 (en) | 1986-12-11 |
Family
ID=6272915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853520800 Withdrawn DE3520800A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Connecting arrangement for hoses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3520800A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6619700B2 (en) * | 2001-11-14 | 2003-09-16 | C.F. Gomma Usa, Inc. | Banjo connector for coupling a brake hose to a brake caliper |
WO2003093718A1 (en) * | 2002-05-03 | 2003-11-13 | Baldwin Gardner T | End fitting for reinforced high-pressure hose and method of attachment |
EP2243992A1 (en) * | 2009-04-23 | 2010-10-27 | Pipelife Nederland B.V. | High pressure pipe coupling construction |
-
1985
- 1985-06-11 DE DE19853520800 patent/DE3520800A1/en not_active Withdrawn
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EP2243992A1 (en) * | 2009-04-23 | 2010-10-27 | Pipelife Nederland B.V. | High pressure pipe coupling construction |
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |