DE3519841A1

DE3519841A1 - Device for glueing flat textile pieces

Info

Publication number: DE3519841A1
Application number: DE19853519841
Authority: DE
Inventors: Jürgen 4972 Löhne Inselmann
Original assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Current assignee: Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date: 1985-06-03
Filing date: 1985-06-03
Publication date: 1986-12-04

Abstract

The glueing of strip-shaped textile pieces, namely a continuous insert strip (11) to individual pieces (10) of the upper material takes place in a heat and compression device (14) which is constructed in such a way that the textile pieces which are glued together emerge again on the side facing the supply station (13). Here they are collected either as a continuous strip or after separation into textile units (35) by forming textile piles (37, 38). <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke Device for gluing flat pieces of textile

Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verkleben flächenförmiger Textilstücke, insbesondere für Oberbekleidung, bei der auf bahnförmige Einlagenstreifen streifenförmige Oberstoffstücke unter Anwendung von Wärme und Druck aufgeklebt werden, wobei einer Erwärmungs- und Druckeinrichtung bedienungsseitig eine Anlegestation zum (manuellen) Auflegen der Oberstoffstücke auf die von Rollen ablaufenden Einlagenstreifen vorgeordnet und eine Sammelstation zur Aufnahme der miteinander verklebten Textilstücke nachgeordnet ist. Description The invention relates to a device for gluing sheet-like pieces of textile, in particular for outerwear, in the case of sheet-like Insert strips strip-shaped pieces of outer fabric with the application of heat and pressure are glued, with a heating and pressure device on the operator side a lay-on station for (manual) placing of the pieces of outer fabric on the rolls upstream of running deposit strips and a collecting station for receiving the is subordinate to each other glued textile pieces.

Die Verklebung von textilen Flächengebilden kommt vor allem bei der Fertigung von Wäsche- und Oberbekleidungsstücken zur Anwendung. Die Oberstoffe werden dabei mit Einlagen verklebt, die zu diesem Zweck eine Beschichtung aus einer geeigneten Haftmasse aufweisen. Die Verklebung erfolgt unter Anwendung von Wärme und Druck in einer entsprechenden Vorrichtung.The bonding of textile fabrics is mainly used in Manufacture of lingerie and outer garments to use. The outer fabrics are glued with inlays, which are coated for this purpose from a suitable adhesive compound. The gluing is done using of heat and pressure in a corresponding device.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich vor allem mit der Verklebung von langgestreckten Textilstücken, wie sie für die Herstellung von Hosen- und Rockbunden oder von (textilen) Gürteln Verwendung finden. Die Einlagen stehen für diesen Zweck als Einlagenstreifen zur Verfügung, die von einer Rolle abgezogen werden. Die vorzugsweise auf Länge zugeschnittenen Oberstoffstücke werden im Bereich der Anlegestation durch eine Bedienungsperson mit geringen Abständen voneinander auf die Einlagenstreifen aufgelegt.The present invention is primarily concerned with bonding of elongated pieces of textile, such as those used in the manufacture of trouser and skirt waistbands or (textile) belts. The deposits stand for this purpose available as insert strips that can be pulled off a roll. The preferably Pieces of outer fabric cut to length are carried through in the area of the docking station an operator with small distances from each other on the insert strips hung up.

Die mit Oberstoffstücken belegten Einlagenstreifen werden sodann fortlaufend in die Erwärmungs- und Druckeinrichtung eingeführt, wo die Verklebung stattfindet.The interlining strips covered with pieces of outer fabric then become continuous introduced into the heating and pressure device, where the bonding takes place.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln und zu verbessern, insbesondere die Handhabung zu vereinfachen, den Aufbau einfacher zu gestalten und unterschiedliche Betriebsweisen zuzulassen.The invention is based on the object of providing a device of the initially described to further develop and improve the aforementioned type, in particular the handling to simplify, to make the structure simpler and different modes of operation to allow.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelstation (ebenfalls) auf der der Anlegestation zugekehrten Seite in bezug auf die Erwärmungs- und Druckeinrichtung sowie oberhalb derselben angeordnet ist.The device according to the invention is thereby able to achieve this object characterized in that the collecting station (also) on the one facing the docking station Side in relation to and above the heating and pressure device is arranged.

Die Textilstücke, nämlich der bahnförmige Einlagenstreifen mit den darauf aufgelegten Oberstoffstücken, werden demnach so durch die Erwärmungs- und Druckeinrichtung hindurchgeleitet, daß sie nach ihrer Verklebung auf der Eintrittsseite, also auf der der Anlegestation zugekehrten Seite, wieder aus der Erwärmungs- und Druckeinrich- tung austreten. Zu diesem Zweck wird vorteilhafterweise in Verbindung mit der Erfindung eine Erwärmungs- und Druckeinrichtung eingesetzt, die derjenigen gemäß Fig. 2 der DE-Patentanmeldung P 35 02 608.1 entspricht. Der Vorteil dieser Ausgestaltung liegt darin, daß die im Bereich der Anlegestation tätige Bedienungsperson die Sammelstation zur Aufnahme der fertigen Textilstücke beobachten und erforderlichenfalls manuell eingreifen kann.The pieces of textile, namely the sheet-like insert strips with the Pieces of outer fabric placed on it are therefore so by the heating and Printing device passed through that, after their gluing on the entry side, so on the side facing the docking station, again from the heating and Printing device exit. To this end, it is advantageous a heating and pressure device used in connection with the invention, which corresponds to that according to FIG. 2 of DE patent application P 35 02 608.1. Of the The advantage of this embodiment is that the active in the area of the docking station The operator observes the collecting station for receiving the finished textile pieces and can intervene manually if necessary.

Die Sammelstation kann aus einer drehbaren und angetriebenen Aufnahmerolle bestehen, auf die der fortlaufende Einlagenstreifen mit den aufgeklebten Oberstoffstücken aufgewickelt wird. Die Aufnahmerolle mit den verklebten Textilstücken kann dann der Weiterverarbeitung zugeführt werden.The collecting station can consist of a rotatable and driven take-up reel exist, on which the continuous interlining strip with the glued-on pieces of outer fabric is wound up. The take-up roll with the glued pieces of textile can then be fed to further processing.

Alternativ kann gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung im austrittsseitigen Bereich, anschließend an die Erwärmungs- und Druckeinrichtung eine Schneidvorrichtung angeordnet sein, die den Einlagenstreifen im Bereich zwischen den Oberstoffstücken durchtrennt, so daß einzelne mitc-nander verklebte Textilstücke bzw. Textileinheiten anfallen. Diese können nach einem weiteren Merkmal der Erfindung im Bereich eines Staplers gesammelt werden, so daß ausgerichtete, geordnete Textilstapel der Vorrichtung entnehmbar sind.Alternatively, according to the preferred embodiment of the invention in the area on the outlet side, next to the heating and pressure device a cutting device can be arranged, the insert strips in the area between the pieces of outer fabric cut through, so that individual pieces of textile glued together or textile units. These can according to a further feature of the invention are collected in the area of a stacker, so that aligned, orderly textile stacks are removable from the device.

Im Bereich der Anlegestation sitzt die Bedienungsperson seitlich neben einem Anlegetisch. Bei der Ausführungsform mit Schneidvorrichtung und Stapler ist erfindungsgemäß der Anlegetisch verlängert, bzw. ein zweiter Anlegetisch in Verlängerung des ersten vorgesehen. Hier kann eine weitere Bedienungsperson Oberstoffstücke auf Einlagen legen. Durch die beiden sinnvoll eingerichteten Anlegestationen ist es auch möglich, die Vorrichtung zweibahnig zu betreiben mit zwei parallel zueinander laufenden Einlagenstreifen, die in den beiden Anlegestationen mit Oberstoffstücken versehen werden.In the area of the docking station, the operator sits to the side a feed table. In the embodiment with cutting device and stacker is according to the invention, the feed table is extended, or a second feed table in extension of the first provided. Another operator can open pieces of outer fabric here Insert deposits. It is through the two sensibly furnished mooring stations also possible to operate the device in two lanes with two parallel to each other running interlining strips in the two feed stations with pieces of outer fabric be provided.

Weiterhin kann die Vorrichtung so ausgebildet sein, daß auch der Oberstoff als fortlaufende Bahn bzw. als Oberstoffstreifen von einer Rolle abgezogen und selbsttätig, also ohne Bedienungsperson, dem Einlagenstreifen zugeführt und mit diesem durch Kleben vereinigt wird. Aus dem gemeinsamen, doppelten oder mehrlagigen Streifen aus Einlage und Oberstoff können dann durch Trennen bzw.Furthermore, the device can be designed so that the outer fabric pulled off a roll as a continuous strip or as an outer fabric strip and automatically, that is, without an operator, fed to the insert strip and through with it Gluing is united. From the common, double or multi-layer strip The insert and the outer fabric can then be separated or

Schneiden die streifenförmigen, verklebten Textileinheiten hergestellt werden. Cut the strip-shaped, glued textile units produced will.

Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die Ausbildung der Vorrichtung in der Gesamtheit und im Detail sowie auf die Ausbildung des Staplers. Further features of the invention relate to the formation of the Device in its entirety and in detail as well as on the design of the forklift.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Verkleben von streifenförmigen Textilstücken in schematischer Seitenansicht, Fig. 2 eine Einzelheit zu der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in perspektivischer Darstellung, bei vergrößertem Maßstab, Fig. 3 eine Seitenansicht entsprechend Fig. 1 eines anderen Ausführungsbeispiels der Vorrichtung mit Schneidvorrichtung und Stapler, Fig. 4 eine Einzelheit der Vorrichtung gemäß Fig. 3, nämlich des Staplers, in Seitenansicht bzw. Embodiments of the invention are based on the Drawings explained in more detail. It shows: FIG. 1 an exemplary embodiment of a device for gluing strip-shaped pieces of textile in a schematic side view, FIG. 2 shows a detail of the device according to FIG. 1 in a perspective illustration, on an enlarged scale, FIG. 3 is a side view corresponding to FIG. 1 of another Exemplary embodiment of the device with cutting device and stacker, FIG. 4 a detail of the device according to FIG. 3, namely the stacker, in side view respectively.

perspektivisch bei vergrößertem Maßstab, Fig. 5 eine weitere Einzelheit im Bereich des Staplers, ebenfalls in Seitenansicht bzw. in Perspektive, bei nochmals vergrößertem Maßstab. in perspective on an enlarged scale, FIG. 5 shows a further detail in the area of the forklift, also in side view or in perspective, at again enlarged scale.

Die als Ausführungsbeispiel gezeigten Vorrichtungen die- nen zum Verkleben von langgestreckten bzw. streifenförmigen Textilstücken, und zwar von Oberstoffstücken 10 und Einlagenstreifen 11. Letztere sind zu diesem Zweck mit einer Beschichtung versehen, die unter Anwendung von Wärme und Druck zur Verbindung mit dem Oberstoffstück 10 führt.The devices shown as an exemplary embodiment nen for gluing elongated or strip-shaped pieces of textile, namely of outer fabric pieces 10 and interlining strips 11. The latter are for this purpose with a coating which, with the application of heat and pressure, is used to bond with the outer fabric piece 10 leads.

Der Einlagenstreifen 11 wird von einer Einlagenrolle 12 abgezogen. Die einzelnen, anderweitig vorgeschnittenen Oberstoffstücke 10 werden auf den Einlagenstreifen 11 aufgelegt, und zwar dicht aneinderschließend oder mit Abständen. Das fortlaufende Band aus Einlagenstreifen ii und Oberstoffstücken 10 wird bei fortlaufender Bewegung mit Wärme und Druck beaufschlagt.The insert strip 11 is pulled off a insert roll 12. The individual, otherwise pre-cut pieces of outer fabric 10 are placed on the interlining strips 11 placed, closing closely or at intervals. The ongoing Band of interlining strips ii and pieces of outer fabric 10 becomes with continuous movement applied with heat and pressure.

Die Vorrichtung gemäß Fig. 1 besteht aus zwei Einheiten, nämlich einer Anlegestation 13 und einer Erwärmungs- und Druckeinrichtung 1 4.The device according to FIG. 1 consists of two units, namely one Docking station 13 and a heating and pressure device 1 4.

Im Bereich der Anlegestation 13 ist die Einlagenrolle 12 seitlich bzw. am Stirnende eines Anlegetisches 15 angebracht, und zwar derart, daß sie unterhalb der Arbeitsebene des Anlçgetisches 15 queraxial zur Förderrichtung liegt. Der Einlagenstreifen 11 wird von der Einlagenrolle 1 2 abgezogen und über eine Umlenkstange 52 auf den Anlegetisch 15 geführt. In diesem Bereich werden durch eine seitlich neben dem Anlegetisch 15 tätige Bedienungsperson nacheinander die Oberstoffstücke 10 auf den fortlaufend geförderten Einlagenstreifen 11 aufgelegt.In the area of the feed station 13, the insert roll 12 is on the side or attached to the end of a feed table 15, in such a way that they are below the working plane of the attachment table 15 lies transversely axially to the conveying direction. The insert strip 11 is withdrawn from the insert roll 1 2 and via a deflection rod 52 on the Feed table 15 out. In this area there are a side next to the feed table 15 active operator consecutively the pieces of outer fabric 10 on the continuously promoted insert strips 11 placed.

Dieser gelangt mit den Oberstoffstücken 10 in die von einem Gehäuse 16 umgebene Wärme- und Druckeinrichtung 14.This comes with the pieces of outer fabric 10 in a housing 16 surrounding heat and pressure device 14.

Diese ist analog zu der Vorrichtung gemäß'Patentanmeldung P 35 02 608.1 ausgebildet. Danach wird der Einlagenstreifen 11 mit den Oberstoffstücken 10 durch einen Förderer 17 über bogenförmig gestaltete Heizplatten 18 und 19 hinweggeführt. Der Einlagenstreifen 10 liegt dabei auf dem Förderer 17 bzw. einem fördernden Trum desselben auf. Ein zweiter Förderer, nämlich ein Gegenförderer 20 erfaßt den Einlagenstreifen 11 mit den Oberstoffstücken 10 auf der Oberseite bzw. auf der Seite der Oberstoffstücke 10, so daß Einlagenstreifen 11 und Oberstoffstücke 10 zwischen zwei Förderern Aufnahme finden und mit diesen bzw. durch diese über die Oberflächen der gewölbten Heizplatten 18 und 19 hinweggeleitet werden.This is analogous to the device according to patent application P 35 02 608.1 trained. Thereafter, the interlining strip 11 with the outer fabric pieces 10 guided away by a conveyor 17 over arcuate heating plates 18 and 19. The insert strip 10 lies on the conveyor 17 or a conveying strand same on. A second conveyor, namely a counter conveyor 20 recorded the insert strip 11 with the outer fabric pieces 10 on the top or on the Side of the outer fabric pieces 10, so that interlining strips 11 and outer fabric pieces 10 between two conveyors and with them or through them via the Surfaces of the curved heating plates 18 and 19 are passed away.

Die Fördertrums des Förderers 17 und des Gegenförderers 20 werden im Anschluß an die zweite Heizplatte 19 um eine Druckwalze 21 herumgeführt. Diese ist auf der der Heizplatte 19 zugekehrten Seite mit einer außen angreifenden, durch Druckmittelzylinder beaufschlagten Druckrolle 22 versehen zum (zusätzlichen) erhöhten Aneinanderpressen von Oberstoffstücken 10 und Einlagenstreifen 11.The conveying strand of the conveyor 17 and the counter-conveyor 20 are guided around a pressure roller 21 following the second heating plate 19. These is on the side facing the heating plate 19 with an externally acting through Pressure cylinder acted upon pressure roller 22 provided for (additional) increased Pressing pieces of outer fabric 10 and interlining strips 11 against one another.

Im Bereich der Druckwalze 21 findet eine Umlenkung des Förderers 17 und des Gegenförderers 20 statt, so daß diese die Funktion eines Rückförderers 23 in Richtung zur Eingabeseite bzw. Anlegestation 13 übernehmen. Der Rückförderer 23 aus den beiden Förderern 17 und 20 ist in Förderrichtung schräg aufwärts gerichtet, so daß ein Austritt 24 für Einlagenstreifen 11 und Oberstoffstücke 10 aus der Wärme- und Druckeinrichtung 14 bzw.The conveyor 17 is deflected in the area of the pressure roller 21 and the counter-conveyor 20 instead, so that this has the function of a return conveyor 23 Take over in the direction of the input side or docking station 13. The return conveyor 23 from the two conveyors 17 and 20 is directed obliquely upwards in the conveying direction, so that an outlet 24 for insert strips 11 and pieces of outer fabric 10 from the heat and printing device 14 or

dem Gehäuse 16 derselben in einer Ebene oberhalb der des Anlegetisches 15 liegt, jedoch auf der dieser zugekehrten Seite des Gehäuses 16. In diesem Bereich ist eine Sammelstation 25 für die fertigen verklebten Textilstücke gebildet. Diese liegt demnach benachbart zur Anlegestation 13.the housing 16 of the same in a plane above that of the feed table 15 is, however, on the side of the housing 16 facing this. In this area a collecting station 25 is formed for the finished bonded textile pieces. These is therefore adjacent to the docking station 13.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und Fig. 2 ist im Bereich der Sammelstation 25 eine Aufnahmerolle 26 angebracht, nämlich am Gehäuse 16. Diese angetriebene Aufnahmerolle 26 nimmt das fortlaufende fertige Gebilde aus Einlagenstreifen 11 und Oberstoffstücken 10 auf.In the embodiment of FIGS. 1 and 2, in the area of Collecting station 25 attached a take-up roller 26, namely on the housing 16. This driven take-up roller 26 takes the continuous finished structure of interlining strips 11 and pieces of outer fabric 10.

Die Aufnahmerolle 26 ist von ihrer Halterung abnehmbar und kann der weiteren Verarbeitung als Einheit zugeführt werden.The take-up roller 26 is removable from its holder and can of the further processing as a unit will.

Für die Herstellung von Sandwich-Einheiten, nämlich mehreren Lagen von Einlagenstreifen und Oberstoffstücken übereinander, ist im Bereich der Anlegestation 13, nämlich auf der der Wärme- und Druckeinrichtung 14 zugekehrten Seite des Anlegetisches 15 eine weitere Ein-.For the production of sandwich units, namely several layers of interlining strips and pieces of outer fabric on top of each other is in the area of the docking station 13, namely on the side of the feed table facing the heating and pressure device 14 15 another one.

lagenrolle 27 oberhalb des Anlegetisches 15 angeordnet.Layer roller 27 is arranged above the feed table 15.

Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, wird der von der Einlagenrolle 27 abgezogene fortlaufende Einlagenstreifen 28 über eine Umlenkstange 29 unmittelbar oberhalb der Bewegungsbahn des ersten, unteren Einlagenstreifens 11 umgelenkt. Bei dieser Ausführung werden zwei Oberstoffstücke 10 übereinander auf den ersten, unteren Einlagenstreifen 11 aufgelegt, so daß der zweite, obere Einlagenstreifen 28 auf der Oberseite der oberen Oberstoffstücke zu liegen kommt. Diese band- bzw. streifenförmige Einheit wird dann in der beschriebenen Weise durch die Wärme- und Druckeinrichtung 14 hindurchgeleitet und schließlich durch die Aufnahmerolle 26 aufgewickelt.As can be seen in particular from FIG. 2, that of the insert roll 27 withdrawn continuous insert strips 28 via a deflection rod 29 directly deflected above the path of movement of the first, lower insert strip 11. at In this embodiment, two pieces of outer fabric 10 are placed one above the other on the first, lower one Insert strips 11 placed so that the second, upper insert strips 28 on the top of the upper pieces of outer fabric comes to rest. This band or strip-shaped Unit is then in the manner described by the heat and pressure device 14 passed through and finally wound up by the take-up reel 26.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und folgende weist ebenfalls eine Anlegestation 13 sowie eine Wärme und Druckeinrichtung 14 auf, und zwar in der Ausführungsform des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1. Zwischen dem Anlegetisch 15 und der Wärme- und Druckeinrichtung 14 bzw. dem Gehäuse 16 derselben ist eine Trenn- und Stapeleinheit 30 eingefügt, und zwar in Fortsetzung und Ergänzung der benachbarten Einheiten. Demgemäß ist der Anlegetisch 15 verlängert unter Bildung eines weiteren, zweiten Anlegetisches 31. An diesen schließt in der bereits beschriebenen Weise die Wärme- und Druckeinrichtung 14 an. Der von der Einlagenrolle 12 abgezogene Einlagenstreifen sowie ggf. der zweite Einlagenstreifen 28 werden demnach über den zweiten Anlegetisch 31 hinweggefördert bis in die Wärme- und Druck- einrichtung. Diese ist in gleicher Weise aufgebaut wie die gemäß Fig. 1.The embodiment of Fig. 3 and following also has a Docking station 13 and a heat and pressure device 14, in the embodiment of the embodiment according to FIG. 1. Between the feed table 15 and the heat and printing device 14 or the housing 16 thereof is a separating and stacking unit 30 inserted as a continuation and addition to the neighboring units. Accordingly, the feed table 15 is elongated to form a further, second Feed table 31. This closes the heat- and printing device 14. The insert strip withdrawn from the insert roll 12 and, if applicable, the second insert strip 28 are accordingly over the second feed table 31 conveyed away into the heat and pressure furnishings. These is constructed in the same way as that according to FIG. 1.

Die im oberen Bereich aus der Wärme- und Druckeinrichtung 14 austretenden Einheiten aus Einlagenstreifen 11 bzw. 28 und Oberstoffstücken 10 werden im vorliegenden Fall im Bereich einer unmittelbar anschließenden Schneidvorrichtung 32 durchtrennt, und zwar im Bereich zwischen aufeinanderfolgenden Oberstoffstücken 10. Zu diesem Zweck befindet sich oberhalb eines horizontalen Trennförderers ein Trennmesser 34, welches durch Abwärtsbewegung die auf dem Trennförderer 33 transportierte Einheit aus Einlagenstreifen 11, 28 und Oberstoffstükken 10 durchtrennt. Der Trennförderer 33 (Gurtförderer) schließt unmittelbar an ein Austrittsende des Rückförderers 23 bzw. des Förderers 17 und des Gegenförderers 22 an, so daß eine fortlaufende Führung bzw. ein ununterbrochener Transport gegeben ist.Those emerging from the heating and pressure device 14 in the upper area Units of interlining strips 11 or 28 and pieces of outer fabric 10 are used in the present case The case is severed in the area of an immediately adjoining cutting device 32, namely in the area between successive pieces of outer fabric 10. To this Purpose is a cutting knife 34 above a horizontal separating conveyor, which by downward movement the unit transported on the separating conveyor 33 cut from interlining strips 11, 28 and outer fabric pieces 10. The separating conveyor 33 (belt conveyor) connects directly to an exit end of the return conveyor 23 or the conveyor 17 and the counter conveyor 22, so that a continuous guide or an uninterrupted transport is given.

Die abgetrennten Textileinheiten 35 aus mindestens einem Abschnitt des Einlagenstreifens 11 und einem Oberstoffstück 10 finden bei diesem Ausführungsbeispiel Aufnahme in einem Stapler 36. Im Bereich desselben werden die abgetrennten Textileinheiten 35 zu Textilstapeln 37, 38 zusammengelegt. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Stapler 36 geteilt unter Bildung von zwei Teilstaplern 39 und 40. Diese können - bei entsprechend langen Textileinheiten 35 - gemeinsam beschickt werden unter Bildung eines durchgehenden Stapels oder - wie gezeigt - einzeln arbeiten, derart, daß im Bereich jedes Teilstaplers 39, 40 ein gesonderter Textilstapel 37, 38 gebildet wird.The separated textile units 35 from at least one section of the interlining strip 11 and a piece of outer fabric 10 are found in this embodiment Pick-up in a stacker 36. The separated textile units are in the same area 35 put together to form stacks of textile 37, 38. In the embodiment shown the stacker 36 is divided to form two partial stackers 39 and 40. These can - with appropriately long textile units 35 - be loaded together to form a continuous stack or - as shown - work individually, in such a way that in the area of each partial stacker 39, 40 a separate textile stack 37, 38 is formed.

Einzelheiten des Staplers 36 sind aus Fig. 4 und 5 ersichtlich, und zwar bei einer Ausführungsform mit einem durchgehenden, ungeteilten Stapler. Die Textileinheiten 35 werden auf einem plattenförmigen Stapeltisch 41 nacheinander abgelegt. Zu diesem Zweck werden die Textilein- heiten 35 am Ende des Trennförderers 33 von einem Stapelzuförderer erfaßt, und zwar von einer Förderzange 42.Details of the stacker 36 can be seen from FIGS. 4 and 5, and although in an embodiment with a continuous, undivided stacker. the Textile units 35 are placed one after the other on a plate-shaped stacking table 41 filed. For this purpose, the textile 35 at the end of the separating conveyor 33 is detected by a stack feeder, namely by a conveyor tong 42.

Zwischen relativ zueinander bewegbaren Klemmbacken 43 und 44 findet das zugeförderte vordere Ende der Bext;ileinheit 35 Aufnahme. Durch Zusammenbewegen der Klemmbacken 43, 44 wird das Vorderende der Textileinheit 35 erfaßt.Between clamping jaws 43 and 44 which can be moved relative to one another takes place the conveyed front end of the Bext; ileinheit 35 receptacle. By moving together the clamping jaws 43, 44, the front end of the textile unit 35 is gripped.

Die Förderzange 42 wird nun in Fortsetzung der Förderrichtung bewegt unter Mitnahme der Textileinheit 35.The conveyor tongs 42 are now moved in continuation of the conveying direction taking along the textile unit 35.

Sobald diese exakt ausgerichtet über dem bereits gebildeten Textilstapel 37, 38 angekommen ist,.wird die Textileinheit 35 durch Cffnen der Förderzange 42 abgelegt.As soon as this is exactly aligned over the already formed textile stack 37, 38 has arrived, the textile unit 35 is opened by opening the conveyor tongs 42 filed.

Die Förderzange 42 fährt dann in die in Fig. 4 und 5 gezeigte Aufnahmeposition zurück.The conveyor tongs 42 then move into the receiving position shown in FIGS. 4 and 5 return.

Die durch die Förderzange 42 transportierten Textileinheiten 35 werden nicht unmittelbar auf dem bereits gebildeten Stapel 37, 38 abgelegt, sondern auf einem Zwischenträger. Dieser besteht aus kammartig angeordneten, horizontal gerichteten Tragstangen 45. Mehrere in Abständen voneinander liegende, quergerichtete Tragstangen 45 sind an einem seitlich in Förderrichtung verlaufenden Tragprofil 46 befestigt. Die Tragstangen 45 befinden sich oberhalb des Bereichs, in dem die Textilstapel 37, 38 gebildet werden. Die Textileinheit 35 wird durch die Förderzange 42 exakt oberhalb des Stapels 37 bzk. 38 auf dem Zwischenträger (Tragstangen 45) abgelegt, und zwar im wesentlichen in der Zuförderebene.The textile units 35 transported by the conveyor tongs 42 are not deposited directly on the already formed stack 37, 38, but on an intermediate carrier. This consists of a comb-like arrangement, horizontally directed Support rods 45. Several transversely directed support rods at a distance from one another 45 are attached to a support profile 46 running laterally in the conveying direction. The support rods 45 are located above the area in which the textile stack 37, 38 are formed. The textile unit 35 is made exact by the conveyor tongs 42 above the stack 37 or 38 placed on the intermediate carrier (support rods 45), namely essentially in the feed level.

Danach werden die Tragstangen 45 mit dem Tragprofil 46 abgesenkt bis auf die Oberseite des Textilstapels 37, 38.Then the support rods 45 with the support profile 46 are lowered to on the top of the textile stack 37, 38.

Zur Ablage der Textileinheit auf diesem werden die Tragstangen 45 seitlich bzw in Querrichtung zurückgezogen, so daß die Textileinheit 35 von den Tragstangen 45 heruntergleitet und auf dem Textilstapel 37, 38 abgelegt wird.In order to place the textile unit thereon, the support rods 45 withdrawn laterally or in the transverse direction, so that the textile unit 35 of the Support rods 45 slides down and is deposited on the stack of fabrics 37, 38.

Die Tragstangen 45 werden sodann in die obere Aufnahmestellung zurückbewegt.The support rods 45 are then moved back into the upper receiving position.

Der Stapel 37 bzw. 38 ist auf dem Stapeltisch 41 durch seitliche Führungen ausgerichtet und gehalten. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist eine Anzahl von aufrechten Führungsstangen 47 auf dem Stapeltisch 41 angeordnet. Die Führungsstangen 47 sind in quergerichteten Langlöchern bzw. Schlitzen 51 des Stapeltisches 41 quer verschiebbar gelagert , so daß sie auf die Position des zu bildenden Textilstapels 37, 38 bzw. auf dessen Breite eingestellt werden können. Die Führungsstangen 47 erstrecken sich paarweise zu beiden Seiten des Textilstapels 37, 38.The stack 37 or 38 is on the stacking table 41 through lateral guides aligned and held. In which present embodiment a number of upright guide rods 47 are arranged on the stacking table 41. The guide rods 47 are in transverse elongated holes or slots 51 of the Stacking table 41 mounted transversely so that they are in the position of the forming textile stack 37, 38 or can be adjusted to its width. The guide rods 47 extend in pairs on both sides of the textile stack 37, 38.

Die Höhenabmessung der Führungsstangen 47 ist so bemessen, daß sie zwischen den Tragstangen 45 nach oben hindurchragen. Dadurch wird die Textileinheit 35 bereits während des Transports durch die Förderzange 42 seitlich geführt und zentriert, nämlich auf den Textilstapel 37, 38 ausgerichtet. Die aufrechten Führungsstangen 47 erstrecken sich bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel bis an das Ende des Trennförderers 38, so daß unmittelbar bei der Übernahme einer Textileinheit 35 durch die Förderzange 42 die Seitenführung durch Tragstangen 45 gegeben ist. Sobald ein Textilstapel 37, 38 komplettiert ist, wird er zwischen den Führungsstangen 47 manuell herausgehoben. Die Förderzange 42 kann durch einen geeigneten Zangenförderer 50 hin- und hergehend angetrieben werden, z. B. durch eine Kette.The height dimension of the guide rods 47 is such that they protrude between the support rods 45 upwards. This creates the textile unit 35 already guided laterally during transport by the conveyor tongs 42 and centered, namely aligned with the textile stack 37, 38. The upright guide bars 47 extend in the embodiment shown to the end of the separating conveyor 38, so that immediately when a textile unit 35 is taken over by the conveyor tongs 42 the lateral guidance is given by support rods 45. As soon as a textile stack 37, 38 is completed, it is manually lifted out between the guide rods 47. The conveyor tongs 42 can reciprocate by a suitable tong conveyor 50 be driven, e.g. B. by a chain.

Die Ausbildung der Vorrichtung gemäß Fig. 3 gestattet es, daß gleichzeitig zwei Bedienungspersonen seitlich an den Anlegetischen 15 und 31 tätig sind, etwa im Bereich der Pfeile 48, 49. Die so gekennzeichneten Arbeitsplätze können alternativ besetzt werden oder gleichzeitig. Im letztgenannten Falle kann die Vorrichtung auch zweibahnig betrieben werden, wobei im Bereich des Anlegetisches 15 ein erster Einlagenstreifen 11 beschickt und im Bereich des Anlegetisches 31 ein zweiter (unterer) Einlagenstreifen (nicht dargestellt) parallel neben dem ersten Einlagenstreifen 11 gefördert und in der beschrie- benen Weise beschickt werden kann. Auch der weitere Ablauf der Verklebung sowie der Bildung von Textileinheiten 35 erfolgt in diesem Falle zweibahnig durch entsprechend dimensionierte oder doppelt installierte Aggregate.The design of the device according to FIG. 3 allows that at the same time two operators are working on the side of the feed tables 15 and 31, for example in the area of the arrows 48, 49. The workplaces marked in this way can alternatively be occupied or at the same time. In the latter case, the device can also be operated in two lanes, with a first insert strip in the area of the feed table 15 11 loaded and in the area of the feed table 31 a second (lower) insert strip (not shown) conveyed in parallel next to the first insert strip 11 and in the described benen way can be charged. Also the other one The process of gluing and the formation of textile units 35 takes place in this Fall in two lanes through appropriately dimensioned or doubly installed units.

Des weiteren können anstelle einzelner Oberlagenstücke 10 fortlaufende Oberstoffstreifen von einer Rolle (nicht gezeigt) abgezogen und selbsttätig dem Einlagenstreifen 11 bzw. einem weiteren zugeführt werden.Furthermore, instead of individual top layer pieces 10, continuous Outer fabric strips pulled off a roll (not shown) and automatically dem Insert strips 11 or another are fed.

Bezugszeichenliste: 10 Oberstoffstück 11 Einlagenstreifen 12 Einlagenrolle 13 Anlegestation 14 Wärme- und Druckeinrichtung 15 Anlegetisch 16 Gehäuse 17 Förderer 18 Heizplatte 19 Heizplatte 20 Gegenförderer 21 Druckwalze 22 Druckrolle 23 Rückförderer 24 Austritt 25 Sammelstation 26 Aufnahmerolle 27 Einlagenrolle 28 Einlagenstreifen 29 Umlenkstange 30 Trenn- und Stapeleinheit 31 Anlegetisch 32 Schneidvorrichtung 33 Trennförderer 34 Trennmesser 35 Textileinheit 36 Stapler 37 Textilstapel 38 Textilstapel 39 Teilstapler 40 Teilstapler 41 Stapeltisch 42 Förderzange 43 Klemmbacke 44 Klemmbacke 45 Tragstange 46 Tragprofil 47 Führungsstange 48 Pfeil 49 Pfeil 50 Zangenförderer 51 Schlitz 52 UmlenkstangeLIST OF REFERENCE NUMERALS: 10 piece of outer fabric 11 interlining strips 12 interlining roll 13 Infeed station 14 Heat and pressure device 15 Infeed table 16 Housing 17 Conveyor 18 heating plate 19 heating plate 20 counter conveyor 21 pressure roller 22 pressure roller 23 return conveyor 24 exit 25 collecting station 26 take-up roll 27 insert roll 28 insert strips 29 Deflection bar 30 Separating and stacking unit 31 Feed table 32 Cutting device 33 Separating conveyor 34 Separating knife 35 Textile unit 36 Stacker 37 Textile pile 38 Textile pile 39 Part stacker 40 Part stacker 41 Stacking table 42 Conveyor tongs 43 Clamping jaw 44 Clamping jaw 45 Support rod 46 Support profile 47 Guide rod 48 Arrow 49 Arrow 50 Pincer conveyor 51 slot 52 deflector rod

Claims

Device for gluing flat pieces of textile claims 1. Device for gluing flat pieces of textile, especially for outerwear, when using strip-shaped outer fabric pieces on web-shaped interlining strips by heat and pressure, with a heating and pressure device On the operator side, a lay-on station for (manual) laying on of the pieces of outer fabric upstream of the insert strips running off the rolls and a collecting station is arranged downstream for receiving the pieces of textile glued together, d a d u r c h g e k e n n n e i c h n e t that the collecting station (25) (also) on the the side of the heating and pressure device (14) facing the docking station (13) and is arranged above the docking station.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the area the collecting station (25) of the interlining strips (11) with glued-on pieces of outer fabric (10) can be wound onto a (driven) take-up roll (26).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the area of the collecting station (25) a stacker (36) for pieces of textile (textile units 35) and a cutting device (32) arranged upstream of the stacker (36) for severing of the insert strip (11) are arranged.

4. Apparatus according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that an insert roller (12) for receiving the Insert strip (11) in the area of the docking station (13) at the rear end of a Feed table (15), in particular below the level of the table top, is attached is.

5. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that a (further) insert roller (27) above of the feed table (15) at the end facing the heating and pressure device (14) the same is attached.

6. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that insert strips (11) and pieces of outer fabric (10) by means of a conveyor (17) and counter-conveyor (20) through the heating and pressure device (14) can be conveyed through, the conveyor and counter-conveyor with their conveyor strand following the heating plates (18, 19) while deflecting around a pressure roller (21) below Formation of a return conveyor (23) are guided in the direction of the docking station (13), in such a way that the insert strips (11) with the glued-on pieces of outer fabric (10) on the side facing the docking station (13) from the heating and pressure device (14) can be conveyed out.

7. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized by a cutting device for insert strips (11) and, if necessary, outer fabric (10) in the area of the collecting station, in particular following it Conveyor (17) and counter conveyor (20) of the heating and pressure device (14).

8. The device according to claim 7 and one or more of the other Claims, characterized in that by severing the insert strips (11) and possibly

Textile units (35) formed on outer fabrics (10) by a separating conveyor (33) can be fed to the stacker (36) and one after the other to form a textile stack (37, 38) can be placed on top of one another.

9. The device according to claim 3 and one or more of the other Claims, characterized in that the stacker (36) consists of two common or there is individually loadable partial stackers (39, 40).

10. The device according to claim 3 and one or more of the others Claims, characterized in that the textile units (35) successively from the separating conveyor (33) by a stacking conveyor assigned to the stacker (36), In particular, a reciprocating conveyor tong (42) can be taken over and conveyed and can be deposited in the area of a textile stack (37, 38).

11. The device according to claim 3 and one or more of the other Claims, characterized in that the stacker (36) consists of a stacking table (41) with adjustable lateral limits for the textile stack (37, 38), in particular with upright guide rods (47), the textile units (35) for Formation of the textile stack (37, 38) between opposing guide rods (47) can be filed.

12. The device according to claim 3 and one or more reren of the further claims, characterized in that the textile units (35) through the conveyor tongs (42) can be placed on an intermediate carrier, in particular on the side in a support profile (46) mounted, protruding on one side, horizontally and transversely Support rods (45), which with the textile units (35) except for a textile stack (37, 38) can be lowered and laterally pulled out of their stacking areas.

13. The device according to claim 1 and one or more of the other Claims, characterized in that the collecting station (25), in particular the cutting device (32), separating conveyor (33) and stacker (36) with a further feed table (31) Form separating and stacking unit (30).

14. The device according to claim 13 and one or more of the other Claims, characterized in that the separating and stacking unit (30) between the docking station (13) and the heating and pressure device (14) are arranged, such that successively two feed tables extending in the same plane (15 and 31) are formed.