DE3519660A1 - Extractor for extracting bearings and the like from an inner bore - Google Patents
Extractor for extracting bearings and the like from an inner boreInfo
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Abstract
Description
Abziehvorrichtung für Lager und dergl. Puller for bearings and the like.
aus einer Innenbohrunq Die Erfindung betrifft eine Abziehvorrichtung für Lager, Dichtringe, Buchsen oder dergleichen, die vorzugsweise aus einer Preßsitzanordnung aus einer Innenbohrung zu entfernen sind. from an Innenbohrunq The invention relates to a pulling device for bearings, sealing rings, bushings or the like, which preferably consist of a press-fit arrangement are to be removed from an inner bore.
Eine bekannte Abziehvorrichtung für Lager und dergl. aus einer Innenbohrung eines Drehteils kennzeichnet sich durch einen einfachen Schlag- oder Preßdorn, der von hinten in die Innenbohrung des Drehteils in einen Anschlag zum abzuziehenden Lager eingeführt und dann durch ein Schlagwerkzeug oder eine hydraulische Preßvorrichtung weiter in die Innenbohrung getrieben wird, so daß das Lager, die Buchse oder dergl. vom Drehteil getrennt wird. Für unterschiedliche Durchmesser der Innenbohrung und unterschiedliche Lager- und Buchsendurchmesser werden unterschiedliche Dorndurchmesser benötigt. Die bekannte Abziehvorrichtung sieht mithin einen Satz von im Durchmesser unterschiedlich bemessenen Dornen vor, wobei für einen individuellen Abziehvorgang jeweils der richtige Durchmesser eines Dornes ausgewählt wird. Gleichwohl stehen für größere Innenbohrungs- und Lagerdurchmesser keine Dorne zur Verfügung.A known puller for bearings and the like. From an inner bore a turned part is characterized by a simple punch or press mandrel, the from behind into the inner bore of the rotating part in a stop to be removed Bearing inserted and then by an impact tool or hydraulic press device is driven further into the inner bore, so that the bearing, the bush or the like. is separated from the turned part. For different diameters of the inner bore and different bearing and bushing diameters become different mandrel diameters needed. The known puller thus sees a set of in diameter different sized mandrels before, whereby for an individual pulling process the correct diameter of a mandrel is selected in each case. Still stand no mandrels available for larger inner bore and bearing diameters.
Eine andere bekannte Abziehvorrichtung umfaßt eine zentrale Spindel mit vorderem radialen drehfesten Handgriff. Auf der anderen Seite der Spindel ist über ein zentrales Drehgelenk ein Konus angelenkt. Der Konus steht mit einer spreizbaren Doppelklaue in Verbindung, die an ein zu entfernendes Lager oder an eine Buchse von der Hinterseite angesetzt werden kann. Die bekannte Abziehvorrichtung umfaßt ferner zwischen Doppelklaue und Handgriff ein in Längsrichtung der Spindel durch eine Schraube einstellbares Querhalteteil, welches an seinen radial äußersten Stellen parallel zur Spindel verlaufende Stützarme aufweist. Im Betrieb der bekannten Vorrichtung werden die Stützarme an einer äußeren Stelle des Drehteiles Anschlag bildend aufgesetzt, und es wird im Anschluß die Spindel relativ zu den Stützarmen und dem Querhalteteil in einer Weise verschraubt, daß das Doppelklauenteil in die Innenbohrung des Drehteiles hineinreicht und das zu entfernende Lager durch die Klauen hintergreifen kann. Anschließend werden die Klauen radial nach außen gespreizt, indem von Hand die Klauenhalterung in Richtung Konus bewegt wird, so daß durch die Schrägfläche des Konus die beiden Klauen letztlich eine radial äußere Stellung in Hintergreifung zum entfernenden Lager einnehmen. Im Anschluß hieran wird die Schraubspindel durch Betätigen des Handgriffs wieder aus der Innenbohrung herausgeschraubt, um das klauenhintergriffene Lager aus dem Drehteil zu entfernen.Another known extractor includes a central spindle with front radial non-rotating handle. On the other side of the spindle is A cone is articulated via a central swivel joint. The cone stands with an expandable Double claw connected to a bearing to be removed or to a socket can be attached from the rear. The known puller comprises also between the double claw and the handle in the longitudinal direction of the spindle a screw adjustable transverse holding part, which at its radially outermost points Has support arms running parallel to the spindle. In the operation of the known device the support arms are placed on an outer point of the rotating part forming a stop, and it then becomes the spindle relative to the support arms and the transverse holding part screwed in such a way that the double claw part in the inner bore of the rotating part reaches in and can reach behind the bearing to be removed through the claws. Afterward the claws are spread radially outwards by holding the claw holder by hand is moved in the direction of the cone, so that the two Ultimately, claws have a radially outer position engaging behind the removing one Take camp. Subsequently, the screw spindle is activated by pressing the The handle is screwed out of the inner hole again to remove the claw-behind Remove the bearing from the rotating part.
Ersichtlich ist die bekannte Abziehvorrichtung unhandlich und vergleichsweise sperrig und besitzt relativ viele Einzelteile. Selbst bei größeren Hebellängen eines dann noch sperrigeren Handgriffs ist ein Abziehvorgang nur mühevoll durchzuführen. Das Doppelklauenteil ist so aufgebaut, daß es nur einen geringen radialen Spreizbereich erfaßt, mithin die Abziehvorrichtung nur für bestimmte Innenbohrungs- und Lagerdurchmesser geeignet ist. Für tief in einer Innenbohrung befindliche Lager ist die bekannte Abziehvorrichtung gänzlich ungeeignet. Von besonderem Nachteil ist der vergleichsweise sperrige Aufbau der seitlichen Stützarme einschließlich zugehörigem Querhalteteil. In vielen Fällen können die Stützarme nicht exakt an einen äußeren Axialanschlag des Drehteils angesetzt werden, um einen zuverlässigen Gegenhalt der Abziehvorrichtung bei einem Abziehen zu schaffen.It can be seen that the known pulling device is unwieldy and comparative bulky and has a relatively large number of individual parts. Even with larger lever lengths one If the handle is even more bulky, a pulling process can only be carried out with great effort. The double claw part is constructed in such a way that there is only a small radial expansion area detected, therefore the puller only for certain inner bore and bearing diameters suitable is. For bearings located deep in an inner bore, the known one is used Puller totally unsuitable. The comparatively bulky structure is a particular disadvantage the side support arms including the associated cross holding part. In many cases the support arms cannot be placed exactly on an outer axial stop of the rotating part to ensure a reliable counter-hold of the puller when pulling to accomplish.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Abziehvorrichtung der eingangs genannten Art, die sich durch besondere Einfachheit und leichte Handhabung auszeichnet und insbesondere für unterschiedliche Innenbohrungs-und Lagerdurchmesser geeignet ist.The object of the invention is to create a puller device type mentioned at the beginning, which is characterized by its particular simplicity and ease of use and especially for different inner bore and bearing diameters suitable is.
Gelöst wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch ein das befestigte Lager oder dergl. in der Innenbohrung hintergreifbares Spreizteil bestehend aus Spindel oder Schraube mit vorderem drehfestem schraubwerkzeugbetätigbaren Schraubkopf, einem auf der Spindel oder Schraube in einer Schraubbohrung aufgenommenen, zum Schraubkopf sich verjüngenden Konus und einem Umfangsklauenteil mit zumindest drei durch Verschrauben des Konus in radialer Richtung spreizbaren Klauen zwischen Konus und Schraubkopf, wobei der Konus an seinem erweiterten Ende eine plattige Schlagfläche für einen anzusetzenden Schlag- oder Preßdorn oder dergl. aufwei.st.The object on which the invention is based is achieved by a das Fixed bearing or the like. Existing expanding part that can be gripped from behind in the inner bore from spindle or screw with front, non-rotatable screwdriver-operated screw head, one received on the spindle or screw in a screw hole, to the screw head tapered cone and a peripheral claw part with at least three by screwing of the cone claws that can be expanded in the radial direction between the cone and screw head, wherein the cone at its enlarged end has a flat face for a to be attached punch or press mandrel or the like. aufwei.st.
In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung ist die Schlagfläche des Konus gehärtet und insbesondere an einer austauschbaren Schlagplatte vorgesehen, die an der Hinterseite des erweiterten Endes des Konus vorzugsweise verschraubt ist.In an expedient development of the invention, the face is the Cone hardened and especially provided on an exchangeable impact plate, which are preferably screwed to the rear of the enlarged end of the cone is.
Die Klauen sind vorteilhafterweise an einem Joch mit Durchgangsbohrung für die Spindel oder Schraube angelenkt und zweckmäßigerweise umfangsmäßig gleich verteilt angeordnet. Da zumindest drei Klauen vorhanden sind, gibt es auch bei einer Hintergreifung eines befestigten Lagers oder dergl. keine Ausrichtungsprobleme der Abziehvorrichtung. Sowie radial nach außen gespreizte Klauen in einen Anschlag mit der Hinterseite des zu entfernenden Lagers oder mit dem Innenumfang der Bohrung gelangen, befindet sich die Abziehvorrichtung, ein leichtgewichtiges kompaktes Spreizteil mit großem Spreizbereich, in einer ausreichenden Abstützung im Innern des Drehteils. Von der anderen Seite der Innenbohrung kann nun ein Schlag- oder Preßdorn mit vergleichsweise kleinem Durchmesser angesetzt und das Lager oder die Buchse durch Hammerschlag oder eine hydraulische Preßvorrichtung aus der Innenbuchse entfernt werden.The claws are advantageously on a yoke with Through hole hinged for the spindle or screw and appropriately circumferentially equal arranged distributed. Since there are at least three claws, there is also one Engaging behind a fixed bearing or the like. No alignment problems of the Puller. As well as claws spread radially outward in a stop with the back of the bearing to be removed or with the inner circumference of the bore reach, there is the puller, a lightweight, compact spreader with a large expansion range, with sufficient support inside the rotating part. From the other side of the inner bore, a hammer or press mandrel can now be used for comparison small diameter and the bearing or the bushing by hammer blow or a hydraulic pressing device can be removed from the inner sleeve.
Um sämtliche Klauen immer an der Schrägfläche des Konus zu halten, sieht eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung zumindest eine Umfangsschraubenfeder vor, die eine radial nach innen verlaufende Vorspannkraft an den Klauen einrichtet. Dadurch kann das Spreizteil leicht auch in enge Innenbohrungen eingeführt werden und sorgt auch für eine kompakte Anordnung des Spreizteils bei Nichtbenutzung.In order to always keep all claws on the inclined surface of the cone, provides an advantageous development of the invention at least one circumferential helical spring before, which establishes a radially inwardly extending prestressing force on the claws. As a result, the expansion part can easily be inserted into narrow inner bores and also ensures a compact arrangement of the expansion part when not in use.
Gegebenenfalls kann die Schraube oder Spindel zwei gegenläufige Gewinde aufweisen, wobei das eine Gewinde mit dem Joch der Spreizklauen und das andere Gewinde mit dem Konus in einer Schraubverbindung steht. Wird die Spindel oder Schraube durch ein Schraubwerkzeug gedreht, führen mithin Konus und Umfangsklauenteil eine gegenläufige Axialbewegung aus. Eine derartige Abziehvorrichtung weist einen lösbaren Schraubkopf für eine Montage des Umfangsklauenteils auf der Spindel auf.If necessary, the screw or spindle can have two threads running in opposite directions have, one thread with the yoke of the expanding claws and the other thread is in a screw connection with the cone. Will the spindle or screw through If a screwing tool is rotated, the cone and circumferential claw part therefore run in opposite directions Axial movement off. Such a pulling device has a detachable screw head for mounting the peripheral claw part on the spindle.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die aus einer einzigen Figur bestehende Zeichnung näher erläutert.The invention is described below using an exemplary embodiment With reference to the drawing, which consists of a single figure, explained in more detail.
In der Zeichnung ist in einem schematischen Axialschnitt ein Drehteil mit befestigter Innenbuchse und angesetzter Abziehvorrichtung gezeigt.In the drawing, a rotary part is in a schematic axial section shown with attached inner sleeve and attached puller.
Das Drehteil 5 besitzt eine abgesetzte Innenbohrung 4 mit montierter Buchse 2 in einer Preßsitzanordnung. Die Buchse 2 soll durch die Abziehvorrichtung 1 aus der Innenbohrung 4 entfernt werden.The rotating part 5 has a stepped inner bore 4 with a mounted Bushing 2 in a press fit arrangement. The socket 2 is intended to be pulled through the puller 1 can be removed from the inner bore 4.
Im einzelnen umfaßt die Abziehvorrichtung 1 ein die Buchse 2 in der Innenbohrung 4 hintergreifbares Spreizteil 3 bestehend aus einer Schraube 6 mit vorderem drehfesten Schraubkopf 7, der durch ein Schraubwerkzeug betätigt werden kann. Der Schraubkopf 7 weist eine vergleichsweise geringe Radialerstreckung auf. Im besonderen Ausführungsbeispiel der Zeichnung sind Schraube 6 und Schraubkopf 7 durch einen an sich bekannten Schraubbolzen mit entsprechender Gewindesteigung realisiert.In detail, the puller 1 comprises the socket 2 in the Inner bore 4, which can be grasped from behind expanding part 3 consisting of a screw 6 with front non-rotatable screw head 7, which are actuated by a screwing tool can. The screw head 7 has a comparatively small radial extent. In the particular embodiment of the drawing are screw 6 and screw head 7 by a known screw bolt with a corresponding thread pitch realized.
Die Schraube 6 ist auf ihrer dem Schraubkopf 7 abgewandten Seite in einer zentralen Schraubbohrung 8 eines Konus 9 aufgenommen, der sich in Richtung Schraubkopf 7 verjüngt.The screw 6 is on its side facing away from the screw head 7 in a central screw hole 8 of a cone 9 was added, which extends in the direction Screw head 7 is tapered.
Zwischen Konus 9 und Schraubkopf 7 erstreckt sich in radialer Richtung ein Querjoch 14 mit einer Durchgangsbohrung 15, die einen mittleren Abschnitt der Schraube 6 ohne Gewindeeingriff aufnimmt.Between the cone 9 and screw head 7 extends in the radial direction a cross yoke 14 with a through hole 15 forming a central portion of the Screw 6 receives without thread engagement.
Das Joch 14 gemäß Ausführungsbeispiel weist in axialer Stirnansicht Kreuzform auf, wobei an den vordersten vier Radialenden Klauen 13 angelenkt sind. Die Klauen 13 sind umfangsmäßig gleich verteilt und besitzen in einem Mittelabschnitt an einer radial äußeren Stelle jeweils eine Aussparung 16 zur Aufnahme einer (nicht veranschaulichten) Umfangsschraubenfeder, die im montierten Zustand der Anordnung eine radial nach innen gerichtete Vorspannkraft der Klauen 13 hervorruft, so daß letztere an die Schrägfläche 17 des Konus 9 angedrückt werden. Für einen Abziehvorgang werden vorab die radial nach außen spreizbaren Klauen 13 durch Verschrauben der Schraube 6 in einer radial inneren Stelle angeordnet, wobei die Klauen 13 gemäß Zeichnung an einer linken Stelle der Schrägfläche 17 des Konus 9 anliegen. Anschließend wird das Spreizteil 3 von Hand in die Innenbohrung 4 des Drehteils 5 von rechts oder von links eingeführt. Hierauf wird die Schraube 6 relativ zum Konus 9 einwärts verschraubt, so daß die Klauen 13 des Umfangsklauenteils 10 auf einem größeren Durchmesser der Schrägfläche 17 des Konus 9 zu liegen kommen und dadurch die Klauen 13 in radialer Richtung gespreizt werden, bis diese die Buchse 2 gemäß Zeichnung hintergriffen haben. In der gezeichneten Stellung ist das Spreizteil 3 in der Innenbohrung 4 des Drehteils 5 ausreichend abgestützt, braucht also von Hand nicht zusätzlich gehalten zu werden. Es wird nun von der anderen (gemäß Zeichnung rechten) Seite der Innenbohrung 4 ein Preßdorn 12 auf das erweiterte flache Ende des Konus 9 angesetzt, worauf durch Hammerschlag oder durch eine hydraulische Presse die Abziehvorrichtung 1 einschließlich Buchse 2 aus der Innenbohrung 4 gemäß Zeichnung nach links herausgetrieben werden. Ein besonders robuster Konus 9 sieht an seinem erweiterten Flachende eine Schlagfläche 11 für einen Dorn vor, welche besonders oberflächenbehandelt, insbesondere gehärtet ist.The yoke 14 according to the embodiment has an axial end view Cross shape, with claws 13 being hinged to the foremost four radial ends. The claws 13 are equally distributed in terms of scope and in a central section at a radially outer point in each case a recess 16 for receiving a (not shown) circumferential coil spring, which is mounted in the In the state of the arrangement, a radially inwardly directed prestressing force of the claws 13 so that the latter are pressed against the inclined surface 17 of the cone 9. For a pulling process, the claws 13, which can be expanded radially outward, are first arranged by screwing the screw 6 in a radially inner location, wherein the claws 13 according to the drawing at a left point of the inclined surface 17 of the cone 9 are present. Then the expansion part 3 is manually inserted into the inner bore 4 of the Rotary part 5 introduced from the right or left. The screw 6 then becomes relative screwed inwardly to the cone 9, so that the claws 13 of the peripheral claw part 10 come to rest on a larger diameter of the inclined surface 17 of the cone 9 and thereby the claws 13 are spread in the radial direction until they reach the socket 2 have reached behind according to the drawing. The expansion part is in the position shown 3 sufficiently supported in the inner bore 4 of the rotating part 5, so needs from Hand not to be additionally held. It is now taken from the other (according to drawing right) side of the inner bore 4 a mandrel 12 on the expanded flat end of the cone 9 attached, whereupon by hammering or by a hydraulic press the puller 1 including the bush 2 from the inner bore 4 according to the drawing to be driven out to the left. A particularly robust cone 9 can be seen on his extended flat end a striking surface 11 for a mandrel, which especially surface treated, in particular hardened.
Claims (6)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MAN NUTZFAHRZEUGE AG, 8000 MUENCHEN, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |