DE3518836A1 - Paint application roller - Google Patents
Paint application rollerInfo
- Publication number
- DE3518836A1 DE3518836A1 DE19853518836 DE3518836A DE3518836A1 DE 3518836 A1 DE3518836 A1 DE 3518836A1 DE 19853518836 DE19853518836 DE 19853518836 DE 3518836 A DE3518836 A DE 3518836A DE 3518836 A1 DE3518836 A1 DE 3518836A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holes
- roller
- paint
- roller body
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
- B05C17/03—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller
- B05C17/0308—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts with feed system for supplying material from an external source or with a reservoir or container for liquid or other fluent material located in or on the hand tool outside the coating roller the liquid being supplied to the inside of the coating roller
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
Description
Farbauftragsrolle Inking roller
Die Erfindung bezieht sich auf eine Farbauftragsrolle mit einem auf den geraden Endabschnitt eines Farbzuleitungsrohrs drehbar gelagerten, etwa zylindrischen Rollenkörper mit radialen Löchern für den Durchlaß der Farbe zu einer den Rollenkörper umgebenden farbdurchlässigen Rollenummantelung, die beim Abrollen die durch sie hindurchtretende Farbe auf die zu beschichtende Fläche abgibt. The invention relates to a paint application roller with a the straight end portion of a paint supply pipe rotatably mounted, approximately cylindrical Roller body with radial holes for the passage of the paint to one of the roller bodies surrounding color-permeable roller casing, which when unrolled through it passes through paint on the surface to be coated.
Bei einer bekannten Farbauftragsrolle dieser Art wird die Farbe in Abhängigkeit von dem Druck, der im Farbzuleitungsrohr herrscht, durch die radialen Löcher kontinuierlich der Rollenummantelung zugeführt, und zwar tritt die Farbe dabei gleichzeitig durch alle Löcher hindurch. Es hat sich gezeigt, daß trotz aller Bemühungen, durch geeignete Plazierung der Löcher sowie der Lochquerschnitte über die gesamte axiale Ausdehnung der Auftrags rolle keine gleichmäßige Farbverteilung auf der Ummantelung erzielbar ist. In a known paint application roller of this type, the color is in Dependence on the pressure that prevails in the paint supply pipe, through the radial Holes continuously fed to the roll cover, namely the paint occurs through all holes at the same time. It has been shown that in spite of everything Efforts by suitable placement of the holes as well as the hole cross-sections over the entire axial extent of the application roller does not have a uniform color distribution can be achieved on the jacket.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, die Frabauftragsrolle der eingangs genannten Art so weiter auszugestalten, daß sich/enffache Weise eine gleichmäßige Farbzufuhr zu allen Bereichen der Ummantelung erzielen läßt. The invention is therefore based on the object of the paint job roll of the type mentioned so further to develop that / enfold way a can achieve uniform paint supply to all areas of the coating.
Die Farbauftragsrolle nach der Erfindung, bei der diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich dadurch aus, daß der gerade Endabschnitt des Farbzuleitungsrohrs axial verteilt erste Löcher aufweist, daß der Rollenkörper ebenfalls axial verteilt zweite Löcher besitzt und daß die ersten und zweiten Löcher jeweils derart paarweise winkelversetzt einander zugeordnet sind, daß die Lochpaare längs der Rollenachse beim Abrollen in zeitlicher Folge den radialen Farbdurchfluß freigeben. The paint application roller according to the invention, in which this object is achieved is characterized in that the straight end portion of the paint supply pipe axially distributed has first holes that the roller body is also distributed axially has second holes and that the first and second holes are each so paired are offset angularly assigned to each other that the pairs of holes along the roller axis release the radial flow of paint in chronological order when unrolling.
Bei einer derartigen Farbauftragsrolle ist sichergestellt, daß sich der Druck im Farbauftragsrohr jederzeit jeweils nur auf ein in Deckung befindliches geöffnetes Lochpaar auswirkt. Durch übereinstimmende Bemessung der Lochquerschnitte ist deshalb - konstante Umlaufgeschwindigkeit der Farbauftragsrolle und damit Öffnungszeiten der Löcher vorausgesetzt - eine gleichmäßige Farbzufuhr zu allen axial nebeneinander befindlichen Bereichen der Farbauftragsrolle erreichbar.With such an inking roller it is ensured that the pressure in the paint application tube at any time only on one in coverage the open pair of holes. By matching dimensioning of the hole cross-sections is therefore - constant speed of the paint application roller and thus opening times of the holes provided - an even supply of paint to all axially next to each other areas of the paint application roller.
Eine besonders zweckmäßige Ausführung der Farbauftragsrolle nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die ersten oder die zweiten Löcher um den Winkel 36O0/n in Bezug zueinander winkelversetzt angeordnet sind, wobei n die Zahl der axial verteilten Löcher bezeichnet. A particularly useful version of the paint application roller the invention is characterized in that the first or the second holes are arranged angularly offset from one another by the angle 360 / n, where n denotes the number of axially distributed holes.
Dabei könnte man daran denken, z.B. jedem ersten Loch zwei diametral gegenüberliegende zweite Löcher zuzordnen, so daß bei jedem Rollenumlauf ein zweimaliger Farbdurchlaß gegeben ist. Als trotz baulicher Einfachheit ausreichend hat es sich jedoch erwiesen, wenn jeweils einem der ersten oder zweiten Löcher nur eines der zweiten oder der ersten Löcher entsprecht. One could think of it, e.g. two diametrically opposed to every first hole assign opposite second holes, so that a two-fold Color transmission is given. Despite its structural simplicity, it has proven to be sufficient However, it has been proven when only one of the first or second holes is used corresponding to the second or the first holes.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, und zwar zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Farbauftragsrolle, und Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Farbauftragsrolle. Further details, advantages and features of the invention result can be derived from the following description, namely: Fig. 1 shows a first embodiment the paint application roller according to the invention, and FIG. 2 shows a second embodiment the paint application roller.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, umfaßt die veranschaulichte Farbauftragsrolle einen zylindrischen Rollenkörper 1, der aus einer Mehrzahl zylindrischer Kunststoffelemente 2 besteht, die auf einem Montagerohr 3 unter Zwischenschaltung von Abstandshaltern 4 festgelegt sind. Der zylindrische Rollenkörper 1 ist auf dem geraden Endabschnitt 5 eines Farbzuleitungsrohrs 6 drehbar gelagert. An seinem Umfang trägt er eine farbdurchlässige Rollenummantelung, die aus einem Gewebe mit wollartigen Haaren, d.h. einem "Webpelz", aus einer PU-Schaum-Umhüllung oder aber einer Umhüllung aus Moosgummi mit gestanzten Löchern bestehen kann. Diese Rollenummantelung ist in der Zeichnung aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht veranschaulicht. As can be seen from Fig. 1, the illustrated inking roller comprises a cylindrical roller body 1 made up of a plurality of cylindrical plastic members 2 consists on a mounting tube 3 with the interposition of spacers 4 are set. The cylindrical reel body 1 is on the straight end portion 5 of a paint supply pipe 6 rotatably mounted. He wears a translucent color around his circumference Roller sheathing made from a fabric with wool-like hair, i.e. a "faux fur", from a PU foam cover or a cover made of foam rubber with punched Holes can exist. This roller casing is in the drawing for reasons not illustrated for clarity.
Der gerade Endabschnitt 5 des Farbzuleitungsrohrs 6 weist axial verteilt erste Löcher 7 auf. Der Rollenkörper 1 besitzt ebenfalls axial verteilt zweite Löcher 8, und zwar befinden sich diese im inneren Montagerohr 3 jeweils an den Stellen, an denen die Kunststoffelemente 2 über die Abstandshalter 4 miteinander verbunden sind. The straight end section 5 of the paint supply pipe 6 is axially distributed first holes 7. The roller body 1 also has axially distributed second holes 8, namely these are located in the inner mounting tube 3 in each case at the points where the plastic elements 2 via the spacers 4 with each other are connected.
Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß dem am äußeren rechten Ende des Farbzuleitunsgrohrs 6 vorgesehenen ersten Loch 7 im Montage rohr 3 das zweite Loch 8 so zugeordnet ist, daß sich beide Löcher in Deckung befinden. Die zweiten Löcher 8 im Montagerohr 3 sind jedoch winkelversetzt angeordnet, so daß nur das erwähnte Loch am rechten Ende darstellbar ist. Da die erstenund die zweiten Löcher um den Winkel 3600/n in Bezug zueinander winkelversetzt angeordnet sind, wobei n die Zahl der axial verteilten Löcher bezeichnet, befinden sich alle übrigen Löcher 8 hinter oder vor der Bildebene der Zeichnung. Jeweils einem der ersten Löcher 7 oder zweiten Löcher 8 entspricht nur eines der zweiten oder ersten Löcher. From the drawing it can be seen that the one at the far right end of the paint supply pipe 6 provided first hole 7 in the mounting tube 3, the second Hole 8 is assigned so that both holes are in congruence. The second However, holes 8 in the mounting tube 3 are offset at an angle, so that only that mentioned hole can be shown at the right end. Since the first and the second holes are arranged angularly offset from one another by the angle 3600 / n, where n denotes the number of axially distributed holes, all other holes are located 8 behind or in front of the plane of the drawing. One of the first holes 7 each or second holes 8 corresponds to only one of the second or first holes.
Bei einem vollen Umlauf des Rollenkörpers 1 um die Achse des geraden Endabschnitts 5 des Farbzuleitungsrohrs 6 kommt deshalb jedes Loch nur einmal in eine Lage, in der es mit einem zugeordneten Loch in Deckung steht und deshalb den radialen Farbdurchlaß aus dem Inneren des Farbzuleitungsrohrs 6 zum Raum zwischen benachbarten Kunststoffelementen 2 des Rollenkörpers 1 freigibt. Bei dem in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiel liegen die ersten Löcher 7 in einer gemeinsamen Ebene; die zweiten Löcher 8 weisen dagegen die winkelversetzte Anordnung in Bezug zueinander auf. Stattdessen könnten natürlich auch die ersten Löcher zueinander winkelversetzt angeordnet sein; dann müßten die zweiten Löcher 8 in einer gemeinsamen Ebene liegen.With a full revolution of the roller body 1 around the axis of the straight line End section 5 of the paint supply pipe 6 therefore only comes into each hole once a situation in which it is congruent with an associated hole and therefore the radial paint passage from the interior of the paint supply pipe 6 to the space between adjacent plastic elements 2 of the roller body 1 releases. The one in the Drawing illustrated embodiment, the first holes 7 are in a common level; the second holes 8, however, have the angularly offset arrangement in relation to each other. Instead, of course, the first holes could also be in relation to each other be arranged angularly offset; then the second holes 8 would have to be in a common Lie level.
Um die Drehbarkeit des Rollenkörpers 1 um die Achse des Farbzuleitungsrohrs 6 zu begünstigen, ist der gerade Endabschnitt 5 des Farbzuleitungsrohrs 6 mit einer Kunststoffauflage versehen, und zwar im veranschaulichten Ausführungsbeispiel in Form von zylindrischen Kunststoffringen 9 mit Bohrungen 10, die sich mit den ersten Löchern 7 decken. To the rotatability of the roller body 1 about the axis of the paint supply pipe 6 to favor, the straight end portion 5 of the paint supply pipe 6 with a Provided plastic support, namely in the illustrated embodiment in shape of cylindrical plastic rings 9 with holes 10, which correspond to the first holes 7 cover.
Das Montagerohr 3 liegt mit geringem Spiel auf den Kunststoffringen 9, so daß ein leichtes Abrollen bei Handhabung der Farbauftragsrolle gewährleistet ist.The mounting tube 3 rests on the plastic rings with little play 9, so that an easy unwinding when handling the inking roller is guaranteed is.
Die zylindrischen Kunststoffelemente 2 sind stirnseitig mit die Abstandshalter 4 bildenden, angeformten stift- und/oder buchsenförmigen Ansätzen versehen, die als Steckverbinder für die aufeinanderfolgenden Kunststoffelemente dienen. Im zusammengesteckten Zustand sind die auf das Montagerohr 3 aufgeschobenen zylindrischen Kunststoffelemente 2 durch die Abstandshalter 4 zu dem eine Baueinheit bildenden Rollenkörper 1 miteinander verbunden. Das Montagerohr 3 ist an seinem einen Ende mit einer als Anschlag für das äußerste aufgeschobene Kunststoffelement 2 dienenden radialen Aufbördelung 10 versehen. An seinem anderen Ende weist das Montage rohr 3 ein Innengewinde zur Festlegung einer Abschlußschraube 11 auf. The cylindrical plastic elements 2 are frontally with the spacers 4 forming, molded pin and / or socket-shaped approaches provided that serve as a connector for the successive plastic elements. In the plugged together The state is the cylindrical plastic elements pushed onto the mounting tube 3 2 through the spacers 4 to form a unit-forming roller body 1 with one another tied together. The mounting tube 3 is at one end with a stop for the outermost pushed-on plastic element 2 serving radial flanging 10 Mistake. At its other end, the mounting tube 3 has an internal thread for fixing an end screw 11.
Der axialen Fixierung des Rollenkörpers 1 auf dem Farbzuleitungsrohr 6 dient eine Anschlagbuchse 12, die auf dem geraden Endabschnitt 5 des Farbzuleitungsrohrs 6 in einem Abstand, der etwa der Länge des Montagerohrs 1 entspricht, festgelegt ist. Diese Anschlagbuchse 12 weist zumindest über einen Teilbereich einen Außendurchmesser auf, der größer als der Innendurchmesser des Montagerohrs ist. An dieser Anschlagbuchse gelangt einerseits das Montagerohr 3 im Bereich der Aufbördelung 10 und andererseits eine Halteschraube 13 zur Anlage, die ein Außengewinde 14 entsprechend dem Innengewinde 15 des einen endseitigen Kunststoffelements 2 besitzt. Dem anderen endseitigen Kunststoffelement ist ebenfalls eine Schraube 16 zugeordnet, die den Abschluß des Rollenkörpers 1 sicherstellt. The axial fixation of the roller body 1 on the paint supply pipe 6, a stop bushing 12 is used, which is on the straight end section 5 of the paint supply pipe 6 set at a distance that corresponds approximately to the length of the mounting tube 1 is. This stop bushing 12 has an outer diameter at least over a partial area which is larger than the inner diameter of the mounting tube. At this stop bush On the one hand, the mounting pipe 3 arrives in the area of the flared portion 10 and, on the other hand, a retaining screw 13 for the plant, which has an external thread 14 corresponding to the internal thread 15 of the one end plastic element 2 has. The other end plastic element is also assigned a screw 16, the the conclusion of the Roller body 1 ensures.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist das freie Ende des geraden Endabschnitts 5 des Farbzuleitungsrohrs 6 mit Hilfe einer Verschlußschraube 17 abgeschlossen, so daß keine Farbe in den Raum innerhalb des angrenzenden Endes des Montagerohrs 3 eintreten kann. Dem gleichen Zweck dient ein 0-Ring 18 an der Außenseite des geraden Endabschnittes 5; ein weiterer 0-Ring 19 ist zwischen der Anschlagbuchse 12 und dem benachbarten Kunststoffring 9 vorgesehen. As can be seen from the drawing, the free end is the straight one End section 5 of the paint supply pipe 6 closed with the help of a screw plug 17, so that no paint is in the space within the adjacent end of the mounting tube 3 can occur. An O-ring 18 on the outside of the straight one serves the same purpose End section 5; another 0-ring 19 is between the stop sleeve 12 and the adjacent plastic ring 9 is provided.
Bei der in Fig. 2 veranschaulichten abgewandelten Ausführungsform der Farbauftragsrolle gemäß der Erfindung läuft das Farbzuleitungsrohr in einen flachen Abschnitt 20 aus, an den sich eine runde Scheibenfassung 21 anschließt. Diese dient der drehbaren Lagerung einer Haltescheibe 22. An ihrem Umfang ist die Scheibenfassung 21 mit einem axial und radial einwärts umgebördelten, den Rand der Haltescheibe 22 übergreifenden Rand 23 versehen. Diese Formgebung der Scheibenfassung ermöglicht es, die aus Kunststoff bestehende Haltescheibe 22 in die selbst als Form dienende metallische Scheibenfassung 21 einzuspritzen, wobei das die Drehbarkeit sicherstellende Spiel durch den beim Spritzen gegebenen Schwund gewährleistet ist. Aus diesem Grund wird die Haltescheibe 22 zweckmäßigerweise aus Niederdruckpolyäthylen geformt. In the modified embodiment illustrated in FIG. 2 the paint application roller according to the invention, the paint supply pipe runs into a flat section 20, which is followed by a round disk mount 21. This is used for the rotatable mounting of a retaining disk 22. On its circumference is the Disk mount 21 with an axially and radially inwardly flanged, the edge of the Retaining disk 22 overlapping edge 23 is provided. This shape of the lens mount makes it possible to use the plastic retaining disk 22 in the form itself Serving metallic disc mount 21 to be injected, the rotatability ensuring play is guaranteed by the shrinkage given during spraying. For this reason, the retaining disk 22 is expediently made of low-pressure polyethylene shaped.
Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist die Haltescheibe mit angeformten Kupplungsvorsprüngen 24 sowie einem ebenfalls angeformten zentralen Spannbolzen 25 versehen. Diese dienen der Verbindung mit dem Rollenkörper 1, und zwar ist letzterer mit Ausnehmungen 26 versehen, in die die Kupplungsvorsprünge 24 eingreifen. Ferner weist er eine zentrale Bohrung 27 auf, den der an die Haltescheibe 22 angeformte zentrale Spannbolzen 25 durchsetzt. Der Rollenkörper 1 ist in diesem Fall durch mehrere zylindrische Kunststoffelemente 28 gebildet, die unter Zwischenschaltung von Abstandshaltern 4 zu einer Einheit zusammengefaßt sind, die auf nicht näher veranschaulichte Weise durch eine auf das freie Ende des Spannbolzens 25 aufgeschraubte Mutter in fester Verbindung mit der Haltescheibe 22 stehen. As can be seen from the drawing, the retaining disk is also integrally formed Coupling projections 24 as well as a central clamping bolt which is also molded on 25 provided. These are used to connect to the roller body 1, namely the latter with Recesses 26 into which the coupling projections 24 intervention. It also has a central bore 27, which is the one on the retaining plate 22 molded central clamping bolt 25 penetrated. The reel body 1 is in this Case formed by several cylindrical plastic elements 28, which are interposed of spacers 4 are combined to form a unit, which is not detailed illustrated manner by a screwed onto the free end of the clamping bolt 25 The nut is firmly connected to the retaining washer 22.
Der flache Abschnitt 20 des Farbzuleitungsrohrs führt zu einem exzentrischen ersten Loch 7 der Scheibenfassung 21, dem in der Haltescheibe 22 entsprechend exzentrisch angeordnete zweite Löcher 8 zugeordnet sind, die sich beim Umlauf nacheinander.mit dem ersten Loch 7 decken. Die zylindrischen Kunststoffelemente 28 des Rollenkörpers 1 weisen jeweils Kanalabschnitte 29 auf, die sich über angeformte Buchsen 30, die stirnseitig aneinander anliegen, zu einem Rollenkörper-Kanal ergänzen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, läuft der durch die jeweils unteren Kanalabschnitte 29 gebildete Kanal im Abstandsraum zwischen den beiden rechts gezeigten Kunststoffelementen 28 aus. Es ist somit derjenige augenblickliche Zustand gezeigt, bei dem die über den flachen Abschnitt 20 zufließende Farbe durch die Löcher 7 und 8 zu den Kanalabschnitten 29 gelangen und bis zur Buchse 30' fließen kann, von wo aus sie radial zur nicht gezeigten Rollenummantelung geführt wird. Der in Fig. 2 gezeigte, durch die oberen Kanalabschnitte 29 gebildete axiale Kanal des Rollenkörpers 1 gelangt nach einer Rollenumdrehung von 180O mit dem Farbzulauf über das Loch 7 in Verbindung. In diesem Fall fließt die Farbe durch den Kanal zu einem Abstandsraum zwischen in der Figur nicht mehr gezeigten Kunststoffelementen. Weitere außerhalb der Zeichenebene liegende Löcher 8 der Haltescheibe 22 stellen eine Verbindung über nicht gezeigte Kanalabschnitte zu den übrigen axial verteilten Bereichen zwischen aufeinanderfolgenden Kunststoffelementen 28 her. The flat portion 20 of the paint supply pipe results in an eccentric one first hole 7 of the disk mount 21, corresponding to the one in the retaining disk 22 eccentrically arranged second holes 8 are assigned, which are sequentially.mit during circulation cover the first hole 7. The cylindrical plastic elements 28 of the roller body 1 each have channel sections 29 that extend over molded sockets 30 that lie against each other at the front, add to a roller body channel. As shown in Fig. 2, the channel formed by the lower channel sections 29 runs Channel in the space between the two plastic elements 28 shown on the right the end. It is thus the instantaneous state shown in which the over the Flat section 20 of inflowing paint through holes 7 and 8 to the channel sections 29 reach and can flow to the socket 30 ', from where it is not radial to shown roller coating is performed. The one shown in Fig. 2, through the top Channel sections 29 formed axial channel of the roller body 1 passes after a Roller rotation of 180 ° in connection with the paint supply via hole 7. In this The paint flows through the channel to a space between in the case figure plastic elements no longer shown. Others lying outside the plane of the drawing Holes 8 of the retaining disk 22 establish a connection via channel sections not shown to the remaining axially distributed areas between successive plastic elements 28 ago.
Wie in gestrichelten Linien angedeutet, kann ausgehend von dem flachen Abschnitt 20 ein weiterer Rollenkörper 1 analogen Aufbaus vorgesehen sein. Das diesem Rollenkörper zugeordnete erste Loch sollte dann nicht mit dem gezeigten ersten Loch 7 des rechten Rollenkörpers in Deckung liegen, sondern vielmehr in versetzter Position vorgesehen sein, um sicherzustellen, daß die Farbe unter dem auf sie wirkenden Druck zu jedem Zeitpunkt jeweils nur durch einen Kanal zu der vorbestimmten Stelle des Rollenkörpers geführt wird, um so eine gleichmäßige Farbverteilung zu gewährleisten. As indicated in dashed lines, starting from the flat can Section 20 a further roller body 1 of analogous structure can be provided. That this The first hole associated with the reel body should then not match the first hole shown 7 of the right reel body are in cover, but rather in an offset position be provided to ensure that the paint is under the pressure acting on it at any time only through one channel to the predetermined point of the Roller body is guided in order to ensure an even color distribution.
Claims (19)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853518836 DE3518836A1 (en) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Paint application roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853518836 DE3518836A1 (en) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Paint application roller |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3518836A1 true DE3518836A1 (en) | 1986-11-27 |
DE3518836C2 DE3518836C2 (en) | 1989-03-23 |
Family
ID=6271631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853518836 Granted DE3518836A1 (en) | 1985-05-24 | 1985-05-24 | Paint application roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3518836A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2599644A1 (en) * | 1986-06-09 | 1987-12-11 | Graco Inc | MODULAR ROLL APPLICATOR |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3919546A1 (en) * | 1989-06-15 | 1990-12-20 | Applitec Vertrieb Service | PAINT ROLLER |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8324647U1 (en) * | 1983-08-27 | 1983-12-01 | Schmitt, Bernhard, 5449 Macken | PAINT ROLLER |
-
1985
- 1985-05-24 DE DE19853518836 patent/DE3518836A1/en active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8324647U1 (en) * | 1983-08-27 | 1983-12-01 | Schmitt, Bernhard, 5449 Macken | PAINT ROLLER |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2599644A1 (en) * | 1986-06-09 | 1987-12-11 | Graco Inc | MODULAR ROLL APPLICATOR |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3518836C2 (en) | 1989-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2822365C2 (en) | ||
EP1681100B1 (en) | Shower head | |
EP0756899A2 (en) | Electrostatic spraying apparatus for coating products | |
DE3017630A1 (en) | DEVICE FOR THEFT PROTECTION OF MOTOR VEHICLE BICYCLES | |
DE2512566A1 (en) | SWIVELING CONNECTION FOR FLUID | |
DE19702222C2 (en) | Attachment of a swivel arm of an operating light | |
DE4430114C2 (en) | Connector for a plastic hose of a bathroom hand shower | |
DE602005004621T2 (en) | MEASURING SENSOR | |
DE4301504C2 (en) | Electrical connector | |
EP0631081A1 (en) | Conduit connection device with split clamp ring | |
DE19529189C2 (en) | Connector | |
EP0446466A1 (en) | Wall lead-through coupling arrangement for electrical connection | |
DE3518836A1 (en) | Paint application roller | |
DE2010175B2 (en) | DEVICE FOR FASTENING A COMPONENT TO A PANEL | |
DE1475784B2 (en) | Unmistakable connection coupling and tools for their adjustment | |
DE3807626C2 (en) | ||
DE202005020263U1 (en) | Multiple coupling for media lines | |
DE2708426C3 (en) | Socket for fluorescent lamps | |
DE69904788T2 (en) | Contact clip, particularly suitable for busbar systems | |
WO1989004429A1 (en) | Tubular mounting system for empty and light tubes | |
DE3919546C2 (en) | ||
EP2041383B1 (en) | Ground sleeve with an adjusting device | |
EP0759487A1 (en) | Connection part | |
DE3736637A1 (en) | Device for mounting the picture tube on the covering frame of a television receiver | |
DE3309225A1 (en) | PIPE CONNECTING DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |