DE3517264A1 - Guillotine shears for cutting up rotary-cut veneers made of wood or the like - Google Patents

Guillotine shears for cutting up rotary-cut veneers made of wood or the like

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DE3517264A1 DE19853517264 DE3517264A DE3517264A1 DE 3517264 A1 DE3517264 A1 DE 3517264A1 DE 19853517264 DE19853517264 DE 19853517264 DE 3517264 A DE3517264 A DE 3517264A DE 3517264 A1 DE3517264 A1 DE 3517264A1
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Abstract

The invention relates to guillotine shears for cutting up rotary-cut veneers made of wood or similar material, in which the waviness arising in the rotary-cut veneer strip as a result of the impact is taken up by the automatic and simultaneous formation of an artificial loop in the incoming conveyor, the development of the loop corresponding to that which would form under the same conditions and both the creation and the taking up of the phenomenon being controlled in practice by the advance of the wood only being interrupted in the moment of the cut in order to eliminate the effects of the impact.

Description

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Die gewöhnlich zum Längenschneiden von Blättern aus einem Holzschälfurnierband angewandten Schlagscheren sind im wesentlichen durch eine Messervorrichtung mit rascher senkrechter Bewegung gekennzeichnet, die das Schälfurnier nach seinem Faserverlauf zerschneidet. Der Schnitt erfolgt vor allem aufgrund des von der Schneide auf das darunterliegende Holz Versetzten Schlages, dem ein geeigneter Klotz oder Amboss aus halbhartem Materläl entgegenwirkt (damit das Messer nicht stumpf wird).Usually used for cutting the length of leaves from a strip of wood peeling veneer Applied guillotine shears are essentially with a knife device rapid vertical movement, which the peeled veneer according to its grain cut up. The cut is made mainly due to the from the cutting edge to the wood staggered underneath, to which a suitable block or anvil made of semi-hard material counteracts (so that the knife does not become blunt).

Bei derartigen Schlagscheren läuft das zu zerschneidende Schälfurnierband kontinuierlich unterhalb der Schneide, so dass der Schnitt ohne Unterbrechung des Materialflusses erfolgt.With such guillotine shears, the peeled veneer band to be cut runs continuously below the cutting edge, so that the cut can be made without interrupting the Material flow takes place.

Obwohl die Bewegung der Schneide rasch und die zurückgelegte Strecke kurz ist, löst jedoch der Anprall des Messers auf das Schälfurnier ein momentanes Anhalten des Materials und daher eine Welligkeit des eintreffenden Bandes aus, die auf das Drängen des Holzes zurckzufhren ist, das kontinuierlich gegen die Schneide vorrückt, die es im Augenblick des Schnittes festhält. Je rascher der Vorschub und je dicker das zu erschneidende Schälfurnier sind, desto weiter wird die Welligkeit sein. Eine grössere Welligkeit verursacht beträchtliche technologische Störungen, wie Materialbrüche, Übereinanderlagerungen und auch die vollständige Stauung der Maschinen. Es ist daher erforderlich, mit niedrigen Vorschubgeschwindigkeiten zu arbeiten, was die Leistung stark beschränkt.Although the movement of the cutting edge is rapid and the distance covered is short, however, the impact of the knife on the peeled veneer triggers a momentary one Stopping the material and therefore a waviness of the incoming tape from the is due to the pressing of the wood, which is continuously against the cutting edge that it holds in place at the moment of the cut. The faster the advance and the thicker the peeled veneer to be cut, the wider the waviness will be be. A larger ripple causes considerable technological disturbances, such as material breaks, superimpositions and also the complete stowage of the Machinery. It is therefore necessary to use low feed rates too work, which severely limits performance.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde die oben erwähnen Nachteile aufzuheben, und za lurch eine Schlag schere, die die Erhöhung der bisherigen grösscen Vorschubgeschwindigkeit (von « 100 m/min auf 5100 m/min) und daher die Verbesserung der Leistung der Schere selbst gestattet.The invention is therefore based on the disadvantages mentioned above to cancel, and za lurch a pair of scissors that increase the previous size Feed rate (from «100 m / min to 5100 m / min) and therefore the improvement the performance of the scissors themselves.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäss vorgeschlagen, die wegen des Anpralls des Schälfurnierbandes entstehende Welligkeit durch die automatische und gleichzeitige sildung einer künstlichen Schlinge auzunemen, deren Entwick lung derjenigen entspricht, die sich spontan unter gleichen Bedingungen bilden würde, wobei sowohl das Entstehen als auch die Aufnahme der Erscheinung praktisch dadurch gesteuert werden, dass der Vorschub des Holzes erst im Augenblick des Schnittes unterbrochen wird, um die Wirkungen des Anpralls aufzuheben.To solve this problem it is proposed according to the invention that due to the impact of the peeled veneer belt caused by the automatic and simultaneous formation of an artificial loop, its development corresponds to that which would form spontaneously under the same conditions, whereby both the arising and the reception of the appearance are practically thereby be controlled so that the advance of the wood only at the moment of the cut interrupted to cancel the effects of the impact.

Insbesondere schlägt die Erfindung die Ausführung einer Schlagschere zum Zerschneiden von Schälfurnieren aus Holz o.ä. Material, die eine Schlagschneide und eine Gegenschneide umfasst, zwischen denen das Schälfurnier über einen die Auflage- und Vorschubfläche des Schälfurniers bildenden Fliessförderer kontinuierlich zugeführt wird, wobei die Schlagschere dadurch gekennzeichnet ist, dass diese Fläche in der Lage ist, eine doppelte Gestaltung anzunehmen, und zwar eine ebenflächige erste Gestaltung während des freien Durchlaufes des Schälfurniers zwischen Schneide und Gegenschneide und eine zweite Gestaltung in Form einer gesteuerten Schlinge während des Schnittes des Schälfurniers, und dass mit dem Förderer zusammenwirkende Stellmittel vorgesehen sind, um die Annahme der genannten Gestaltungen seitens der Auflage- und Vorschubfläche des Schälfurniers zu ermöglichen.In particular, the invention proposes the implementation of guillotine shears for cutting peeled veneers from wood or similar material that uses a chisel edge and a shearbar, between which the peeled veneer over a support and feed surface of the peeled veneer forming flow conveyor continuously fed is, wherein the guillotine is characterized in that this area in the Is able to assume a double design, namely a flat first Design during the free passage of the peeled veneer between the cutting edge and Shearbar and a second design in the form of a controlled loop during of the cut of the peeled veneer, and that actuating means interacting with the conveyor are provided to ensure the acceptance of the above-mentioned designs on the part of the and feed surface of the peeled veneer enable.

Vorzugsweise handelt es sich dabei um einen Mehrriemen-oder Mehrkettenförderer und die Stellmittel umfassen ein oder mehrere Schubelemente, die rnit den Riemen zusammenwirken und durch Einrichtungen angetrieben sind, die in Abhängigkeit von der Vorschubgeschwindigkeit des Schälfurniers gesteuert werden.It is preferably a multi-belt or multi-chain conveyor and the actuating means comprise one or more pusher elements attached to the belt cooperate and are driven by facilities that are dependent on the feed speed of the peeled veneer can be controlled.

Merkmale und Vorteile der ~Erfindung werden nachstehend an Hand der beiliegenden schematischen Zeichnungen näher beschrieben, die verschiedene mögliche Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellen. Es zeigen: Fig. 1 bis 11 verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung in Arbeits- und in Ruhestellung.Features and advantages of the invention are described below with reference to the accompanying schematic drawings, the various possible Represent embodiments of the invention. They show: FIGS. 1 to 11 different ones Embodiments of the invention in working and in rest position.

In Fig. 1 und 2 ist die Anwendung mit einer gewöhnlichen Schergruppe 10 mit Schlagschneide 11 schematisch dargestellt Im wesentlichen besteht die Vorrichtung strukturell aus einer Rolle 12 (oder einem Gleitschuh o.dgl.), deren Ausdehnung der Nutzbreite der Maschine entspricht und die genau im Augenblick, in dem die Schneide fällt,und während der gleichen Zeitspanne die entstehende Schlinge abstützt (praktisch werden dabei die Riemen 13 des Förderers alle zusammen und gleichzeitig angehoben, auf denen das zu zerschneidende Schälfurnierband liegt).In Figs. 1 and 2 the application is with a common shear group 10 with cutting edge 11 shown schematically The device essentially consists structurally from a roller 12 (or a sliding shoe or the like.), the extent of which corresponds to the usable width of the machine and which is exactly at the moment when the cutting edge falls, and during the same period of time supports the resulting noose (practically the belts 13 of the conveyor are raised all together and at the same time, on which the peeled veneer tape to be cut lies).

Die Rolle 12 ist in Fig. 1 in der gesenkten Ruhestellung gezeigt, in der sie während der Führung des Schälfurniers zwischen Schneide 11 und Gegenschneide 15 bleibt. In Fig. 2 ist die Rolle 12 in der angehobenen Stellung zur Kontrolle und Abstützung der Schlinge dargestellt, die sich wegen des Aufpralls des sich kontinuierlich bewegenden Materials gegen die zum Schneiden ausgefahrene Schneide naturgemäss und augenblicklich bildet.The roller 12 is shown in Fig. 1 in the lowered rest position, in which they move the peeled veneer between the blade 11 and the counter blade 15 stays. In Fig. 2, the roller 12 is in the raised position for control and Support of the noose shown, which is continuous because of the impact of the moving material against the cutting edge extended for cutting naturally and instantly forms.

Mit 16 ist ein Riemenspanner bezeichnet, der zum Ausgleich der durch das Anheben der Rolle entstehenden Dehnungen erforderlich ist.At 16, a belt tensioner is referred to, to compensate for the through the lifting of the roll is required.

In den Figuren 3 und 4 sieht man, wie sich eine bessere (und weniger elementare) Kontrolle der Scälfurniersclinge dadurch erzielen lässt, dass das Material vor dem Schnitt zwischen dem oberen Riementrumm 13 und dem unteren Riementrumm 17 zurückgehalten wird, die sich mit der gleichen Geschvlindiykeit bewegen. ierhei wirkt die bewegliche Rolle 12 auf beide Riementrwnmer und das Schälfurnier wird sorgfältig unterhalb der Schneide begleitet.In Figures 3 and 4 you can see how a better (and less elementary) control of the peeling veneer blade can be achieved by the fact that the material before the cut between the upper belt section 13 and the lower belt section 17 is held back, moving at the same speed. ierhei the movable roller 12 acts on both belt drums and the peeled veneer becomes carefully accompanied below the cutting edge.

Das ist vor allem bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten wìchtig.This is especially important at high feed speeds.

Die gleiche Abstütz- und Kontrollwirkung der Schlinge lässt sich mit einer oberhalb des Materials (Fig. 5) angeordneten Steuerrolle 12 mit senkrechter Bewegung von oben (Ruhestellung) nach unten (Arbeitsstellung) erzielen.The same support and control effect of the sling can be achieved with one above the material (Fig. 5) arranged control roller 12 with a vertical Achieve movement from above (rest position) downwards (working position).

Die rasche, gleichzeitig mit der Bewegung der Schneide stattfindende senkrechte Bewegung der Rolle kann über jegliche automatische Stellmittel mechanischer, pneumatischer, ölhydraulischer, elektrischer Art usw. erfolgen.The rapid one that takes place simultaneously with the movement of the cutting edge vertical movement of the roll can be controlled by any automatic adjustment means, mechanical, pneumatic, hydraulic, electrical, etc.

Als nicht beschränkendes Beispiel ist in den Figuren 6, 7 und 8 ein pneumatisches Stellsystem in seinen drei wesentlichen Arbeitsstufen dargestellt.As a non-limiting example, a is shown in FIGS. 6, 7 and 8 pneumatic control system in its three essentials Work stages shown.

Die Losrolle 12 kann sich von der in Fig. 6 dargestellten Lage in die in Fig. 7 und in die in Fig. 8 gezeigte Lage senkrecht bewegen, weil sie durch ein Paar Druckluftzylinder 18 angetrieben wird, die an den seitlichen Maschinenenden angeordnet sind und synchron arbeiten.The idler roller 12 can move from the position shown in FIG. 6 in move vertically into the position shown in FIG. 7 and in FIG. 8 because they are through a pair of air cylinders 18 is driven, which are at the side ends of the machine are arranged and work synchronously.

Selbstverständlich ist auch die Bewegung der Schneide darauf abgestimmt, da sie das gleiche Schnittsignal benutzt, das sowohl von Hand als auch automatisch von einer bekannten Mesevorrichtung der Länge des Schälfurniers 19 in angemessenem Abstand von der Schneide 11 abgegeben wird. Das Hebelsystem, das zur Umwandlung der linearen Bewegung des Kolbens 20 (innerhalb des Zylinders 18) in senkrechte Bewegung der Rolle 12 vorgesehen ist, besteht aus den Hebeln 21, 22 und 23, die ein besonderes Gelenksystem bilden, das für jeden Hub des Kolbens 20 sowohl hin als auch zurück eine Aufwärts-und eine Abwärtsbewegung der Rolle 12 gestattet.Of course, the movement of the cutting edge is also tailored to because it uses the same cutting signal, both manually and automatically of a known measuring device of the length of the peeled veneer 19 in reasonable Distance from the cutting edge 11 is delivered. The lever system that is used to convert the linear movement of the piston 20 (within the cylinder 18) in perpendicular Movement of the roller 12 is provided consists of the levers 21, 22 and 23, which Form a special joint system that both for each stroke of the piston 20 as well as back an upward and a downward movement of the roller 12 is permitted.

Geeignete, an den Enden der Hebel angeordnete Gelenke ermöglichen die in den Figuren 6, 7 und 8 in Reihenfolge dargestellten Bewegungen, während das gleichzeitige Erfolgen und die gegenseitige Abhängigkeit der Bewegungen der beiden Endeinrichtungen durch die Drehwelle 24 gewährleistet wird, die es der Rolle 12 erlaubt, sich parallel zum anzuhebenden Laterial zu bewegen.Allow suitable joints arranged at the ends of the levers the movements shown in sequence in Figures 6, 7 and 8, while the simultaneous successes and the interdependence of the movements of the two Terminal equipment is ensured by the rotating shaft 24, which enables the roller 12 allows to move parallel to the material to be lifted.

Da der Bewegungstakt der Schneide für jede Schlagschere eine feste und gleichbleibende Kennlinie ist, während die vor schubgeschwindigkeit des Materials je nach den Erfordernissen veränderlich ist, sind ebenfalls das Ausmass und die Ausdehnung der Schlinge veränderlich, und zwar als mathematische Folge eines Verhältnissas zwischen clnem gleichbleibenden Takt (Anprall) und einer veränderlichen Geschwindigkeit (Material). Es ist daher erforderlich, dass der senkrechte Hub der Rolle 12 in unmittelbarer Abhängigkeit von der Geschwindigkeit im Augenblick des Schnittes veränderlich ist.Because the rate of movement of the cutting edge is a fixed one for every guillotine shears and constant characteristic, while the forward feed speed of the material is variable depending on the requirements, are also the extent and the expansion the loop changeable, as mathematical Result of a relationship between a constant cycle (impact) and a variable speed (material). It is therefore necessary that the vertical Stroke of the roller 12 in direct dependence on the speed at the moment of the cut is changeable.

Unter den vielen möglichen (elektrischen, pneumatischen, usw.) Selbstregelvorrichtungen, ist in den Figuren 9, 10 und 11 ein mechanisches System dargestellt, das durch einen Hebel 25 gekennzeichnet ist, der direkt mit dem Wandlermotor verbunden ist, der dem Materialtransportsystem die veränderliche Bewegung verleiht, wobei der winkelförmige Ausschlag des Hebels 25 zwischen den renzpunkten X und Y um den Drehpunkt 27 das Gelenk 28 bei der niedrigsten Geschwindigkeit zu X und bei der höchsten Geschwindigkeit zu Y führt.Among the many possible (electric, pneumatic, etc.) self-regulating devices, a mechanical system is shown in Figures 9, 10 and 11, which by a Lever 25 is identified, which is directly connected to the converter motor, the gives the material handling system the variable movement, the angular The deflection of the lever 25 between the reference points X and Y around the pivot point 27 Joint 28 at the lowest speed to X and at the highest speed leads to Y.

Aus der in den Figuren 9, 10 und 11 gezeigten Reihenfolge geht es deutlich hervor, dass das Verhalten der kinematischen Kette 18, 20, 21, 22 und 23 die Rolle 12 oberhalb der Gleitfläche des Materials je nach der Lage des Hebels 25 aufwärts fahren lässt, wobei sich der Hebel 25 verhältnisgleich zur Geschwindgikeit des Wandlermotors 26 und daher zur tatsächlichen Geschwindigkeit des Materials winkelförmig bewegt, so dass die Schlinge genau so gesteuert wird, wie sie sich in Zusammenhang mit augenblicklichen Geschwindigkeits- und Anprallwerten bilden würde.The sequence shown in FIGS. 9, 10 and 11 is used clearly shows that the behavior of the kinematic chain 18, 20, 21, 22 and 23 the roller 12 above the sliding surface of the material depending on the position of the lever 25 can be driven upwards, the lever 25 being proportional to the speed of the converter motor 26 and therefore angular to the actual speed of the material moves so that the sling is controlled exactly as it is related with instantaneous speed and impact values.

Die oben geschilderten Begriffe von veränderlichen Schlinge" werden durch die in den Figuren 9, 10, 11 jeweils mit w, w', w" bezeichneten Abstände weiter geklärt.The terms of variable noose described above are used by the spacings denoted by w, w ', w "in each case in FIGS. 9, 10, 11 clarified.

Es handelt sich dabei um die Abstände zwischen dem geschnittenen Schälfurnierblatt 29, das sich weiter fortbewegt, und der Schneide, die clageyen das eintreffende Band 14, zwar nur sehr kurz, zurückhält.This is the distance between the cut veneer sheet 29 that moves on, and the cutting edge that clageyen the arriving Volume 14, although only very briefly, holds back.

Bei niedriger Geschwindigkeit ist der Abstand w11 kurz, so dass auch die Schlinge leicht ist (und die Rolle 12 relativ wenig angehoben wird).At low speed, the distance w11 is short, so that too the loop is light (and the roller 12 is lifted relatively little).

Bei durchschnittlicher Geschwindigkeit (Fig. 9) ist der Abstand w mässig und auch die Schlinge ist mässig. Schliesslich ist bei hoher Geschwindigkeit (Fig.. 10) der Abstand w# beträchtlich und die Schlinge ist daher ebenfalls beträchtlich. Praktisch entspricht der Abstand w der linearen Ausdehnung der Schlinge (falls sich der Ausgangs förderer 30 mit der gleichen Geschwindigkeit des Bandes 14 bewegt, aber in der Regel bewegt sich der Förderer 30 mit viel höheren Geschwindigkeiten).At average speed (Fig. 9) the distance is w moderate and also the loop is moderate. After all, it's at high speed (Fig. 10) the distance w # is considerable and the loop is therefore also considerable. In practice, the distance w corresponds to the linear expansion of the loop (if the output conveyor 30 moves at the same speed of the belt 14, but typically the conveyor 30 moves at much higher speeds).

Vom physikalischen Gesichtspunkt aus verhindert die durch die betreffende Vorrichtung erzielte Schlinge, dass die Trägheit des eintreffenden Materials (bei hoher, gleichbleibender und ununterbrochener Geschwindigkeit) ein Aufrollen desselben gegen die Schneide verursacht, die#während des Schnittes den Materialfluss unterbricht, so-dass im Schälfurnier Brüche entstehen.From the physical point of view, that prevented by the relevant Device obtained loop that the inertia of the incoming material (at high, constant and uninterrupted speed) a rolling up of the same against the cutting edge that # interrupts the flow of material during the cut, so-that breaks occur in the peeled veneer.

Das Material ist relativ elastisch und hält die Biegebranspruchung bis zu gewissen beschränkten Geschwindigkeiten aus: die erfindungsgemässe Vorrichtung dient zur Uberschreitung dieser Grenzen, ohne die bisherige.,. bewährte Schneidtechnologie zu verändern.The material is relatively elastic and holds the bending stress up to certain limited speeds: the device according to the invention serves to exceed these limits without the previous one.,. proven cutting technology to change.

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Claims (1)

Schlagschere zum Zerschneiden von Schalfurnieren aus Holz o.dgl. Guillotine shears for cutting wood veneers or the like. PAT#NTA#NSPRUCHE 1. Schlagschere zum Zerschneiden von Schälfurnieren aus Folz o.ä. Material, die eine Schlagschneide und eine Gegenschneide umfasst, zwischen denen das Schälfurnier über einen die Auflage- und Vorschubfläche des Schälfurniers bildenden Fliessförderer kontinuierlich zugeführt wird, wobei die Schlagschere dadurch gekennzeichnet ist, dass diese Fläce in der Lage ist eine doppelte Gestaltung anzunehmen, und zwar eine erste ebenflächige Gestaltung während des freien Durchlaufes des Schälfurniers zwischen Schneide und Gegenschneide und eine zweite Gestaltung in Form einer gesteuerten Schlinge während des Schnittes des Schälfurniers, und dass mit dem Förderer zusammenwirkende Stellmittel vorgesehen sind, um die Annahme der genannten Gestaltungen seitens der Auflage- und Vorschuorläche des Schälfurniers zu ermöglichen. PAT # NTA # NSPRUCHE 1. Guillotine shears for cutting peeled veneers made of Folz or similar material, which includes a cutting edge and a counter knife, between which the peeled veneer over a support and feed surface of the peeled veneer forming flow conveyor is continuously fed, with the guillotine shears thereby it is marked that this surface is able to take on a double design, namely a first planar design during the free passage of the peeled veneer between cutting edge and counter-cutting edge and a second design in the form of a controlled one Loop during the cut of the peeled veneer, and that interacting with the conveyor Adjusting means provided are to adopt the designs mentioned on the part of the support and pre-cut surface of the peeled veneer. Schlagschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich beim Förderer um einen Mehrriemen- oder Mehrkettenförderer handelt und dass die Stellmittel ein oder mehrere Schubelemente aufweisen, die mit den Riemen zusammenwirken und durch Einrichtungen angetrieben sind, die in Abhängig keit von der Vorschubgeschwindigkeit des Schälfurniers gesteuert werden.Guillotine according to claim 1, characterized in that it the conveyor is a multi-belt or multi-chain conveyor and that the Adjusting means have one or more thrust elements which interact with the belt and are driven by devices that are dependent on the feed speed of the peeled veneer can be controlled. 3, Schlagschere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellmittel mit einem Wandlermotor in Wirkverbindung stehen, der den Materialförderer antreibt.3, guillotine according to claim 1, characterized in that the Actuating means are in operative connection with a converter motor that controls the material conveyor drives. 4. Schlagschere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schubelemente aus wenigstens einem Satz Rollen oder Gleitschuhe bestehen, die über ein Hebelsystem mit einem pneumatischen oder hydraulischen Steuerzylinder verbunden sind.4. Guillotine according to claim 2, characterized in that the Thrust elements consist of at least one set of rollers or sliding blocks that over a lever system connected to a pneumatic or hydraulic control cylinder are.
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