DE3515565A1

DE3515565A1 - Change-over valve arrangement for combined water meters

Info

Publication number: DE3515565A1
Application number: DE19853515565
Authority: DE
Inventors: Fritz 6800 Mannheim Dewald
Original assignee: Bopp & Reuther 6800 Mannheim GmbH; Bopp and Reuther GmbH
Current assignee: Bopp and Reuther GmbH
Priority date: 1985-04-30
Filing date: 1985-04-30
Publication date: 1986-11-13

Abstract

The change-over valve arrangement serves to change over the flow automatically from the secondary meter to the main meter and comprises a main valve for the main-meter flow and a smaller relief valve for making available an additional effective surface. In the closed position the valve closure element rests by its larger sealing ring against the main-valve seat and by its smaller sealing ring against the relief-valve seat. The sealing rings for the main valve and for the relief valve are flexible flat packing rings which bear freely movable sealing lips on the side facing the respective sealing seat. The closure element has a dish-like orifice plate which can be inserted into a constriction in the fixed outer part of the valve, in front of which the water of the secondary meter flows in. To achieve a rapid opening and closing movement, the length of the movable sealing lips and the two flat packing rings is so designed that, during the valve opening phase, they come away from their respective sealing seat only when the dish-like orifice plate has reached the inlet to the retaining stage.

Description

Umschaltventileinrichtung für Verbundwasserzähler Switching valve device for compound water meters

Die Erfindung bezieht sich auf eine Umschaltventileinrichtung für Verbundwasserzähler zum selbsttätigem Umschalten des Durchflusses vom Nebenzähler auf den Hauptzähler und umgekehrt bei Erreichen eines vorbestimmten, einem Durchflußgrenzwert zugeordneten Differenzdruckes, die ein Hauptventil für den Durchlaß des Hauptzählerstromes und ein im Durchmesser kleineres Entlastungsventil aufweist, das in der Schließstellung zur Bildung einer Wirkdruckringfläche einen im Entlastungsquerschnitt liegenden Raum zur Vordruckseite hin verschließt und in der Offenstellung diesen Entlastungsventilquerschnitt als zusätzliche Wirkfläche freigibt, wobei der von einer Druckfeder in Schließrichtung und vom Differenzdruck in öffnungsrichtung beaufschlagte, axial bewegliche Verschlußkörper in der Schließstellung mit seinem größeren Dichtring an dem den Hauptstromkanal umschließenden Hauptventilsitz und mit seinem kleineren Dichtring an dem Entlastungsventilsitz anliegt und einen im Durchmesser größeren tellerartigen Staurand trägt, der in eine eine Staustufe bildende Engstelle am festen Ventilaußenteil einschiebbar ist, vor der eine ringförmige Einströmkammer für das Nebenzählerwasser angeordnet ist.The invention relates to a switching valve device for Compound water meter for automatic switching of the flow from the secondary meter on the main meter and vice versa when a predetermined, a flow limit value is reached associated differential pressure, which is a main valve for the passage of the main meter flow and a smaller diameter relief valve which is in the closed position to form a differential pressure ring surface, one located in the relief cross-section The space on the inlet pressure side closes off and this relief valve cross-section in the open position releases as an additional active surface, with that of a compression spring in the closing direction and axially movable closure bodies acted upon by the differential pressure in the opening direction in the closed position with its larger sealing ring on which the main flow channel surrounding main valve seat and with its smaller sealing ring on the relief valve seat rests and carries a larger diameter plate-like storage edge, which is in a a constriction forming a barrage can be pushed in on the fixed outer valve part which is arranged an annular inflow chamber for the secondary meter water.

Bei einer solchen beispielsweise aus den DE-PS 31 24 371 und 30 35 047 sowie aus der DE-OS 33 16 205 bekanntgewordenen Umschaltventileinrichtung sind zur Entlastung des Nabenraumes ein oder mehrere Druckausgleichsbohrungen zum hinten liegenden Niederdruckraum oder zum vorn liegenden Vordruckraum der Ventileinrichtung notwendig, um den Differenzdruck im Schließzustand des Ventils nur auf die Ringfläche zwischen den beiden Ventil sitzen wirken zu lassen. Diese Druckausgleichsbohrungen müssen im Durchmesser möglichst klein sein, damit der beim Öffnen des Entlastungsventils jetzt zusätzlich auf dessen Querschnittsfläche einwirkende Differenzdruck durch den Flächensprung als stoßartige Öffnungshilfe wirken kann. Der Differenzdruck baut sich bei zu großen Bohrungen sonst in der Öffnungsphase so stark ab, daß die Stoßwirkung unterbleibt und der Verschlußkörper mit seinem Tellerrand vor Erreichen der Staustufe stehen bleibt und das Ventil nicht weiter öffnet. Die kleinen Bohrungen neigen jedoch durch die im Wasser auf Dauer unvermeidlichen Ablagerungen zum Verstopfen, wodurch der Schließ- und Öffnungsvorgang der Umschaltventileinrichtung dann erschwert wird.In one such example from DE-PS 31 24 371 and 30 35 047 as well as from DE-OS 33 16 205 known switching valve device are to relieve the hub space one or more pressure equalization holes to the rear lying low pressure chamber or to the forward pressure chamber of the valve device necessary to only apply the differential pressure to the ring surface when the valve is closed to sit between the two valves. These pressure equalization holes must be as small as possible in diameter so that the When opening of the relief valve now also acts on its cross-sectional area Differential pressure can act as a jerky opening aid due to the jump in area. If the bores are too large, the differential pressure will otherwise build up in the opening phase so strong that the impact does not occur and the closure body with his The edge of the plate stops before reaching the barrage and the valve stops opens. However, the small holes tend to be inevitable in the water in the long run Deposits to clog, causing the closing and opening of the switching valve device then becomes more difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Umschaltventileinrichtung so auszubilden, daß bei Verwendung größerer Druckentlastungsbohrungen am Entlastungsventil trotzdem eine einwandfreie öffnungs- und Schließbewegung des Verschlußkörpers auf Dauer gewährleistet ist.The object of the invention is to design the changeover valve device in such a way that that when using larger pressure relief holes on the relief valve anyway a perfect opening and closing movement of the closure body is guaranteed in the long term is.

Die Lösung dieser Aufgabe wird in den Merkmalen der Patentansprüche gesehen.The solution to this problem is given in the features of the claims seen.

Durch die große Biegsamkeit der lippenartig wirkenden Flachdichtringe des Hauptventils itnddes Entlastungsventils entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 1 bleiben die beiden Ventilsitze trotz der Bewegung des Verschlußkörpers bis zum Eintritt seines Stautellers in den Staustufenbereich vollständig abgedichtet, so daß der Öffnungsdifferenzdruck unabhängig von der Größe der Entlastungsbohrungen nicht nur voll erhalten bleibt, sondern während der Annäherung des Stautellers an die Staustufe sogar infolge des hier strömenden Nebenzählerwassers kontinuierlich ansteigt. Von dieser Öffnungsstellung ab übernimmt der Stauteller mit der Staustufe durch die weitere Drosselung des Nebenstromes und des dabei ansteigenden Differenzdruckes den weitere Öffnungsvorgang, der nach dem. Abreißen der Dichtlippen von den Ventilsitzen durch das Zuschalten der Querschnittsfläche des Entlastungsventils noch beschleunigt wird.Due to the great flexibility of the lip-like flat sealing rings of the main valve and the relief valve according to the features of the claim 1, the two valve seats remain despite the movement of the closure body until Entrance of his dam plate into the barrage area completely sealed, so that the opening differential pressure is independent of the size of the relief holes not only remains fully intact, but also as the dam plate approaches the barrage even continuous due to the secondary meter water flowing here increases. From this open position, the dam plate with the barrage takes over by the further throttling of the secondary flow and the increasing differential pressure the further opening process after the. Tearing off the sealing lips from the Valve seats accelerated by switching on the cross-sectional area of the relief valve will.

Hierbei können die Druckentlastungsbohrungen wegen des ansteigenden Differenzdru*s und der dadurch stark erhöhten Öffnungskräfte ausreichend groß gewählt werden, da man beim Öffnen nicht mehr auf die volle Wirkung der inneren Zuschaltfläche des Entlastungsventils angewiesen ist.Here, the pressure relief holes can because of the rising Differential pressure and the resulting greatly increased opening forces are selected to be sufficiently large because you no longer have the full effect of the inner closing surface when you open it the relief valve is instructed.

Dadurch daß der Flachdichtring des Hauptventils außen eingespannt ist und eine nach innen zeigende freibewegliche Dichtlippe aufweist und der Flachdichtring des Entlastungsventils innen eingespannt ist und eine nach außen zeigende Dichtlippe besitzt und direkt hinter den beweglichen Lippen zur Vordruckseite hin offene Stützgitter vorgesehen sind, drückt der Differenzdruck die beiden Dichtlippen ständig fest gegen die Ventilsitze, auch dann noch, wenn sich der Verschlußkörper infolge der Differenzdruckwirkung auf seine beaufschlagte Ringfläche bereits in der ersten öffnungsphase in Offnungsrichtung bewegt. Die wirksamen Kräfte inner- u. außerhalb ces abgedichteten Ringquerschnitts am Verschlußkörper gleichen sich hierbei so aus, daß trotz der Dichtlippen keinerlei in Öffnungsrichtung wirkende zusätzliche Schubkräfte auftreten. Bei einer anderen als die erfindungsgemäße Lippendichtanordnung sind solche Schubkräfte unvermeidlich und können nur durch eine Verstärkung der Ventilschließfeder ausgEglichen werden. Eine solche verstärkte Ventilschließfeder bedingt aber durch den großen Entlastungsaufwand in Ventiloffenstellung einen sehr hohen Druckverlust.Because the flat sealing ring of the main valve is clamped outside and has a freely moving sealing lip pointing inwards and the flat sealing ring of the relief valve is clamped inside and a sealing lip pointing outwards has support grids that are open directly behind the movable lips on the preprint side are provided, the differential pressure presses the two sealing lips firmly against each other the valve seats, even if the closure body is due to the differential pressure effect on its acted upon ring surface already in the first opening phase in the opening direction emotional. The effective forces inside and outside of the sealed ring cross-section on the closure body balance each other out in such a way that, despite the sealing lips, none additional thrust forces acting in the opening direction occur. With another as the lip seal arrangement according to the invention, such thrust forces are inevitable and can only be compensated for by strengthening the valve closing spring. Such a reinforced valve closing spring, however, is a result of the great relief effort a very high pressure loss in the valve open position.

Dadurch, daß entsprechend dem Merkmal des Anspruchs 2 sowohl die an die Flachdichtringe zur Anlage kommenden beiden Dichtsitze als auch die an den Flachdichtringen anliegClideI, Rippen der Stützgitter keilförmig zu den Flachdichtringen hin zugespitzte und leicht abgerundete Anlagekanten aufweisen, werden flächenförmige Auflagen an den Ventilsitzen vermieden und die Abdichtung erfolgt nur über die gerundeten Dichtkanten, so daß dem Öffnungsdifferenzdruck keine zusätzlichen Angriffsflächen entgegenwirken können, die sonst die Öffnung des Ventils verzögern würden. Die Abrundung der Anlagekanten verhindert ein Einschneiden der Dichtkanten in die Flachdichtringe im Dauerbetrieb.Characterized in that, according to the feature of claim 2, both the the flat sealing rings that come into contact with the two sealing seats as well as those on the flat sealing rings anliegClideI, ribs of the support grid wedge-shaped to the Flat sealing rings have pointed and slightly rounded contact edges become flat Overlays on the valve seats are avoided and the seal is only made using the rounded ones Sealing edges, so that the opening differential pressure does not have any additional surfaces that would otherwise delay the opening of the valve. The rounding off the contact edges prevent the sealing edges from cutting into the flat sealing rings in continuous operation.

Tragen die den Rand der Flachdichtringe haltenden Klemmringe und/oder der gegenüberliegende Stützrand des Verschlußkörpers entsprechend Anspruch 3 einen odere mehrere Haltewulste, so drücken sich diese bei der Montage in die Einspannränder der elastischen Flachdichtringe ein und gewährleisten dadurch eine herausreißsichere Halterung der Dichtringe.Wear the clamping rings holding the edge of the flat sealing rings and / or the opposite supporting edge of the closure body according to claim 3 one or several retaining beads, these press into the clamping edges during assembly of the elastic flat sealing rings and thus ensure a tear-proof Holder of the sealing rings.

Damit die Flachdichtringe durch die Haltewulste nicht zu stark zusammengepreßt werden, wird entsprechend dem Merknal des Anspruchs 4 vorgeschlagen, Anschlagflächen, die die elastische Verformung begrenzen, zwischen Klemmring und Stützteil des Verschlußkörpers vorzusehen. Durch diese Anschlagflächen wird eine Beschädigung der Flachdichtringe vermieden.So that the flat sealing rings are not too tightly compressed by the retaining beads is proposed according to the feature of claim 4, stop surfaces, which limit the elastic deformation, between the clamping ring and the support part of the closure body to be provided. These stop surfaces will damage the flat sealing rings avoided.

Der am Verschlußkörper sitzende Klemmring für den kleinen Flachdichtring weist gemäß dem Anspruch 5 außen einen als Wasserleitfläche wirkenden Keyelmantel auf, wodurch die Umströmung des Verschlußkörpers in der Ventiloffenstellung günstiger ist als bei Vorhandensein von Prallflächen.The clamping ring on the closure body for the small flat sealing ring has according to claim 5 on the outside acting as a water guide surface keyel on, whereby the flow around the closure body in the valve open position more favorable is than in the presence of baffles.

Dadurch, daß entsprechend dem Merkmal des Anspruchs 6 zwischen dem elastischen Flachdichtring und dem Stützgitter des Verschlußkörpers ein freier Hubraum zur Vorverformuftg der Dichtlippen im Schließvorgang des Ventils vorgesehen ist, ergibt sich ein wesentlich längerer Dichtlippenhub. Die vorverformten Dichtlippen führen nämlich beim Ventilöffnungsvorgang zunächst einen Vorhub bis zur Erreichung ihrer Normalstellung aus und hieran schließt sich dann der normale Dichtlippenhub bis zum Ablösen der Dichtlippen von ihrem Sitz an.Characterized in that according to the feature of claim 6 between the elastic flat sealing ring and the support grid of the closure body a free displacement for preforming the sealing lips in the closing process of the valve is provided, the result is a significantly longer sealing lip stroke. The pre-deformed Namely, sealing lips initially lead a forward stroke up to during the valve opening process to reach their normal position and this is followed by the normal Sealing lip stroke until the sealing lips are detached from their seat.

Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Umschaltventileinrichtung mit den erfindungsgemäßen Flachdichtringen in Ventilschließstellung im Längsschnitt, Fig. 2 in der oberen Schnitthälfte den Umschaltventileinsatz nach Fig. 1 im Moment des Ablösens der Flachdichtringe von den Ventilsitzen und in der unteren Schnitthälfte das gleiche Ventil in maximaler Offenstellung, Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel für die Ventilabdichtung mit in Ventilschließstellung vorverbogenen Flachdichtringen und Fig. 4 die Einspannung der Flachdichtringe mittels am Verschlußkörper vorgesehener Haltewulste.The invention is illustrated by means of exemplary embodiments in the drawing explained in more detail, namely: Fig. 1 shows a switch valve device with the inventive Flat sealing rings in the valve closed position in longitudinal section, Fig. 2 in the upper Sectional half of the switching valve insert according to Fig. 1 at the moment of detachment of the flat sealing rings from the valve seats and in the lower half of the section the same valve in maximum Open position, FIG. 3 with another exemplary embodiment for the valve seal flat sealing rings pre-bent in the valve closed position and FIG. 4 the clamping the flat sealing rings by means of retaining beads provided on the closure body.

Das in den Figuren 1 und 2 dargestellte Federumschaltventil für Verbundwasserzähler besitzt das Ventilgehäuse 1 mit Eingangsflansch 2 und Ausgangsflansch 3 sowie den Anschlußstutzen 4 für den nicht näher dargestellten Nebenzähler. Das vom Nebenzähler kommende und in den Anschlußstutzen 4 strömende Wasser fließt über den Nebenkanal 5 in den zentralen Ringkanal 6 des Ventilgehäuses 1 und von dort über die Gehäusekammer 7 zum Ventilgehäuseausgang 8.The spring changeover valve shown in Figures 1 and 2 for compound water meters has the valve housing 1 with inlet flange 2 and outlet flange 3 as well as the Connection piece 4 for the secondary meter, not shown in detail. That from the secondary counter incoming water flowing into the connecting piece 4 flows via the secondary channel 5 into the central ring channel 6 of the valve housing 1 and from there through the housing chamber 7 to valve housing outlet 8.

In dem Ventilgehäuse 1 sitzt die komplette Schaltpatrone 9 des Umschaltventils mit dem axial hierin beweglichen Ventilverschlußkörper 10, der als Kegel ausgebildet ist und an seinem vorderen Kegelabschnitt die Dichtung 11 für den kleinen Ventilsitz 12 des Entlastungsventils und an seinem hinteren Kegelabschnitt die Dichtung 13 für den großen Ventilsitz 14 des Hauptdurchströmkanals trägt.The complete switching cartridge 9 is seated in the valve housing 1 of Switching valve with the axially movable valve closure body 10 therein, which as Is formed cone and at its front cone portion, the seal 11 for the small valve seat 12 of the relief valve and on its rear cone section the seal 13 for the large valve seat 14 of the main flow channel carries.

Die beiden Ventildichtungen 11 und 13 sind als Flachdichtringe ausgebildet und der kleine Dichtring 11 ist mit seinem Innenrand 15 und der große Dichtring 13 ist mit seinem Außenrand 16 fest eingespannt und der nicht eingespannte Teil der beiden Dichtringe 11 und 13 bildet eine freibewegliche Dichtlippe 17 bzw. 18. Die Dichtlippel7 des kleinen Dichtringes 11 liegt mit ihrer Rückseite an einem Stützgitter 19 und mit ihrer Vorderseite an der zugespitzten und abgerundeten Dichtkante 20 des kleinen Ventilsitzes 12 an, während die Dichtlippe 18 des großen Dichtringes 13 mit ihrer Rückseite an dem Stützgitter 21 und mit ihrer Vorderseite an der zugespitzten und abgerundeten Dichtkante 22 des großen Ventilsitzes 14 anliegt.The two valve seals 11 and 13 are designed as flat sealing rings and the small sealing ring 11 is with its inner edge 15 and the large sealing ring 13 is firmly clamped with its outer edge 16 and the non-clamped part of the two sealing rings 11 and 13 forms a freely movable sealing lip 17 and 18, respectively. The sealing lip 7 of the small sealing ring 11 lies with its back on a support grid 19 and with its front side on the pointed and rounded sealing edge 20 of the small valve seat 12, while the sealing lip 18 of the large sealing ring 13 with its rear side on the support grid 21 and with its front side on the pointed one and rounded sealing edge 22 of the large valve seat 14 rests.

Der kleine Ventilsitz 12 wird durch die Wasserleitnabe 23 gebildet, die über Halterippen 24 fest mit dem zwischen dem Ventilgehäuse 1 und dem Hauptzählergehäuse 25 eingespannten Gehäusetragring 26 verbunden ist. Das Ventilgehäuse 1 ist über die Verbindungsschrauben 27 an das Hauptzählergehäuse 25 angeflanscht und die Abdichtung erfolgt durch die Flachdichtung 28. Der Gehäusetragring 26 ist unter Zwischenlegung von Abstandshaltern 29 mittels Senkschrauben 30 fest mit einem Führungsring 31 verbunden, dessen nach innen vorstehende, konisch verlaufende Innenmantelfläche 32 eine Staustufe bildet und mit dem nach außen vorstehenden Tellerrand 33 des Verschlußkörpers zusammenwirkt.The small valve seat 12 is formed by the water supply hub 23, which is fixed to the one between the valve housing 1 and the main meter housing via retaining ribs 24 25 clamped housing support ring 26 is connected. The valve housing 1 is over the connecting screws 27 are flanged to the main meter housing 25 and the seal takes place through the flat seal 28. The housing support ring 26 is interposed of spacers 29 firmly connected to a guide ring 31 by means of countersunk screws 30, its inwardly projecting, conically extending inner jacket surface 32 is a barrage forms and cooperates with the outwardly protruding plate rim 33 of the closure body.

Bei kleinen Durchflüssen wird der Ventilverschlußkörper 10 durch die Ventildruckfeder 34 in der in Fig. 1 dargestellten Ventilschließstellung gehalten und das vom Nebenzähler kommende Wasser strömt über den Kanal 5 und den Ringkanal 6 sowie die Gehäusekammer 7 zum Ventilgehäuseausgang 8. In dieser Stellung wirkt der durch den Druckabfall beim Durchströmen der Nebenzählrstecke entstehende Differenzdruck durch die offenen Zuführungskanäle der Stützgitter 19 und 21 als Anpreßkraft auf die Dichtlippen 17 und 18 der beiden Flachdichtringe 11 und 13. Bei zunehmendem Durchfluß übersteigt der Differenzdruck den vorgegebenen Grenzwert, wodurch die in Ventilöffnungsrichtung auf die Ringfläche 35 des Ventilverschlußkörpers 10 wirkenden Kräfte die Schließkraft der vorgespannten Druckfeder 34 überwinden und der Verschlußkörper 10 sich in Öffnungsrichtung bewegt.At small flow rates, the valve closure body 10 is through the Valve compression spring 34 held in the valve closed position shown in FIG. 1 and the water coming from the secondary meter flows through channel 5 and the ring channel 6 and the housing chamber 7 to the valve housing outlet 8. In this position, it acts the differential pressure resulting from the pressure drop when flowing through the secondary meter through the open supply channels of the support grid 19 and 21 as a pressing force the sealing lips 17 and 18 of the two flat sealing rings 11 and 13. With increasing Flow, the differential pressure exceeds the specified limit value, whereby the acting on the annular surface 35 of the valve closure body 10 in the valve opening direction Forces overcome the closing force of the pretensioned compression spring 34 and the closure body 10 moves in the opening direction.

In der oberen Schnitthälfte der Fig. 2 befinden sich die durch den Differenzdruck auf ihre Ventilsitze 12 und 14 gepreßten und abgebogenen Dichtlippen 17 und 18 kurz vor dem Ablösen von den Ventilsitzen 12 und 14. Bis zu dieser Offenstellung des Umschaltventils sind beide Ventilsitze 12 und 14 daher noch absolut dicht, wobei sich der vorspringende Tellerrand 33 des Verschlußkörpers 10 bereits am Eingang der Staustufe 32 befindet. Durch die an dieser Stelle auftretende Stauwirkung wird der Verschlußkörper 10 schnell durch die Staustufe 32 geschoben und nimmt eine dahinterliegende erste Offenstellung ein.In the upper half of the section of Fig. 2 are through the Differential pressure on their valve seats 12 and 14 pressed and bent sealing lips 17 and 18 shortly before they are detached from the valve seats 12 and 14. Up to this open position of the switching valve, both valve seats 12 and 14 are therefore still absolutely tight, with the protruding plate rim 33 of the closure body 10 is already at the entrance the barrage 32 is located. Due to the damming effect occurring at this point the closure body 10 is pushed quickly through the barrage 32 and takes one behind it first open position.

Diese öffnungsbewegung wird noch nach dem Ablösen der Dichtlippe 17 vom Entlastungsventilsitz 12 durch dessen zugeschaltete Kreisfläche 9 beschleunigt. Die Druckentlastung des Entlastungsventils 12 erfolgt über die Längsbohrung 37 der Gleitstange 38 und über deren Querbohrung 39.This opening movement continues after the sealing lip 17 has been detached accelerated by the relief valve seat 12 through its connected circular area 9. The pressure relief of the relief valve 12 takes place via the longitudinal bore 37 of the Slide rod 38 and its transverse bore 39.

Bei weiterer Durchflußerhöhung wird der Verschlußkörper 10 bis in seine in der unteren Hälfte der Fig. 2 gezeigten maximalen Offenstellung geschoben.If the flow increases further, the closure body 10 until pushed into its maximum open position shown in the lower half of FIG.

Der vordere kleine Flachdichtring 11 ist mit seinem Innenrand 15 zwischen dem Verschlußkörper 10 und einem Klemmring 40 eingespannt, der einen äußeren Kegelmantel 41 als Wasserleitfläche trägt. Der hintere große Flachdichtring 13 des Hauptdurchflußventils 14 ist mit seinen Außenrand 16 zwischen dem Verschlußkörper 10 und einem winkelförmigen Klemmring 42 fest eingespannt.The front small flat sealing ring 11 is with its inner edge 15 between the closure body 10 and a clamping ring 40 clamped, which has an outer cone shell 41 carries as a water guide surface. The rear large flat sealing ring 13 of the main flow valve 14 is with its outer edge 16 between the closure body 10 and an angular Clamping ring 42 firmly clamped.

Bei dem in der Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist zwischen dem Stützgitter 21 und dem Flachdichtring 13 des Ventilsitzes 14 ein freier Hubraum 43 vorgesehen, so daß die Dichtlippe 18 im Ventilschließzustand zum Ventilausgang 8 hin abgebogen ist. Dadurch kann sich die Dichtlippe 18 bei der öffnungsbewegung des Verschlußkörpers 10 zunächst in ihre Normallage entspannen und erhält danach erst die in Fig. 2 oben gezeigte Lippenverbiegung, so daß ein erheblich größerer Abdichtweg für den Verschlußkörper 10 entsteht. Sinngemäß wird auch das kleinere Entlastungsventil 12 entsprechend ausgebildet.In the embodiment shown in Fig. 3 is between the Support grid 21 and the flat sealing ring 13 of the valve seat 14 a free displacement 43 is provided so that the sealing lip 18 in the valve closed state to the valve outlet 8 has turned. As a result, the sealing lip 18 can move during the opening movement of the closure body 10 first relax in their normal position and then receive only the lip curvature shown in Fig. 2 above, so that a considerably larger Sealing path for the closure body 10 arises. The smaller one also becomes analogous Relief valve 12 designed accordingly.

Die Fig. 4 zeigt am Einspannteil 44 des Verschlußkörpers 10 und am winkelförmigen Klemmring 42 vorgesehene Haltewulste 45, die sich beim Einspannen des Innenrandes 16 des Flachdichtringes 13 in den Dichtringwerkstoff eindrücken und ein Herausreißen der Dichtung verhindern.Fig. 4 shows the clamping part 44 of the closure body 10 and on angular clamping ring 42 provided retaining beads 45, which are when clamping of the inner edge 16 of the flat sealing ring 13 into the sealing ring material and prevent the seal from tearing out.

Diese Haltewulste 45 werden auch am Flachdichtring 11 des kleinen Entlastungsventils 12 vorgesehen.These retaining beads 45 are also on the flat sealing ring 11 of the small Relief valve 12 is provided.

Claims

Claims 1. Umschaltventileinrichtuny for compound water meters for automatic switching of the flow from the secondary meter to the main meter and vice versa when a predetermined, assigned to a flow limit value is reached Differential pressure, which is a main valve for the passage of the main meter flow and has a smaller diameter relief valve, which is in the closed position to form a differential pressure ring surface, one located in the relief cross-section The space on the inlet pressure side closes off and this relief valve cross-section in the open position releases as an additional active surface, with that of a compression spring in the closing direction and axially movable closure bodies acted upon by the differential pressure in the opening direction in the closed position with its larger sealing ring on which the main flow channel surrounding Elauptventilsitz and with its smaller sealing ring on the relief valve seat rests and carries a larger diameter plate-like storage edge, which is in a a constriction forming a barrage can be pushed in on the fixed outer valve part which is arranged an annular inflow chamber for the secondary meter water, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that as a sealing ring for both the main valve (13,14) and for the relief valve (11,12) each have an elastic flat sealing ring (11,13) is provided, of which the smaller flat sealing ring (11) on its inner edge (15) and the larger flat sealing ring (13) on its outer edge (16) between a Support part (44) of the closure body (10) and a clamping ring (40, 42) firmly clamped are and both flat sealing rings (11,13) freely movable towards the respective sealing seat (12,14) Wear sealing lips (17, 18) that are so long are formed that they only become detached from their respective sealing seat during the valve opening phase, when the plate-like retaining edge (33) reaches at least the entrance of the barrage (32) has, seen in the direction of flow, each directly behind the sealing lips (17, 18) of the flat sealing rings (11,13) supporting grids (19,21) open on the inlet pressure side are provided.

2. Switching valve according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that both on the front of the flat sealing rings (11,3) to the plant coming two sealing seats (12,14) as well as those resting on their rear side Ribs of the support grid (19,21) tapered towards the flat sealing rings (11,13) in a wedge shape and have slightly rounded contact edges (20, 22).

3. Switching valve according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e It is noted that they hold the edges (15, 16) of the flat sealing rings (11, 13) Clamping rings (40, 42) and / or the opposite support part (44) of the closure body (10) one or more ring-shaped, into the elastic flat sealing rings (11,13) wear retaining beads (45) that are pressed in.

4. Switching valve according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h it is noted that the elastic deformation of the between the clamping rings (40,42) and the support part (44) of the closure body (10) clamped flat sealing rings (11,13) is limited by stop surfaces.

5. Switching valve according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the clamping ring (40) for the little one Flat sealing ring (11) has a conical casing (41) acting as a water-guiding surface on the outside.

6. Switching valve according to one of claims 1 to 5, d a d u r c h it is not noted that between the elastic flat sealing rings (11, 13) and the support grids (19, 21) of the closure body (10) each have a free displacement (43) for pre-deforming the sealing lips (17, 18) when the switching valve is closed is provided.