DE3514624A1 - Receptacle filling machine with a plurality of filling elements connected to a vertically adjustable upper part of the machine - Google Patents

Receptacle filling machine with a plurality of filling elements connected to a vertically adjustable upper part of the machine

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DE3514624A1
DE3514624A1 DE19853514624 DE3514624A DE3514624A1 DE 3514624 A1 DE3514624 A1 DE 3514624A1 DE 19853514624 DE19853514624 DE 19853514624 DE 3514624 A DE3514624 A DE 3514624A DE 3514624 A1 DE3514624 A1 DE 3514624A1
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Manfred 4952 Porta Westfalica Strohmeyer
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Abstract

Receptacle filling machine with a plurality of filling elements connected to a vertically adjustable upper part of the machine and in each case having a guide piece with a bearing piece which is guided in a reciprocating manner and secured against twisting for connection to the upper part of the machine is designed so as to have a lower overall height and be cheaper to manufacture by providing the bearing piece for guiding and securing against twisting in the guide piece with two parallel guiding rods which are at a distance from one another and are connected by means of a bridge having the track roller, above their bearing formed in the guide piece, the upper part of the machine being designed in such a way that the guide rods including the bridge of each filling element can reciprocate in an unimpeded manner in front of the outside wall of the said upper part of the machine.

Description

Qefäßfüllmaschine mit mehreren an einem höhenverstollbaren Maschinenoberteil angeschlossenenVessel filling machine with several connected to a machine head that can be adjusted in height FttllelementenFilling elements

Die vorliegende Erfindung bezieht eich auf eine Gefäßfüllmaschine gemäß der im Oberbegriff des Patentanspruch· 1 vorausgesetzten Gattung.The present invention relates to a vessel filling machine according to the preamble of claim 1 presupposed genus.

Eine Füllmaschine dieser Gattung ist durch die DE-OS 30 43 bekannt. Diese Füllmaschine besitzt oberhalb eines eine Abstellfläche für die zu füllenden Behälter, insbesondere Fla· sehen, aufweisenden Trägers ein mit diesem umlaufendes, in der Höhe verstellbares Maschinenoberteil in der Art eines Flüssigkeitsbehälter für Flüssigkeit und Vakuum, an dessen Boden mehrere Füllelemente gleichmäßig verteilt angeschlossen sind. Diese besitzen jeweils für den Anschluß ein Führungsstück mit einem auf und ab beweglich geführten, mit einer Laufrolle versehenen Lagerstück, das das Flüssigkeitsventil des Füllelements aufweist und an der der Laufrolle abgewandten, zum Maschineninnern weisenden Seite eine Verdrehsicherung besitzt. Diese besteht für jedes Füllelement aus einer horizontalen, am Lagerstück befestigten Stange mit ei- xiQT am freien Ende angebrachten Rolle, die in einer lotrecht verlaufenden Längenut einer Mittelsäule eingreift, womit das Maschinenoberteil auf dem Träger höhenverstellbar befestigt ist,A filling machine of this type is known from DE-OS 30 43. This filling machine has, above a support, which has a storage area for the containers to be filled, in particular bottles, a height-adjustable machine head running around it in the manner of a liquid container for liquid and vacuum, at the bottom of which several filling elements are connected evenly. These each have a guide piece for the connection with an up and down movably guided bearing piece provided with a roller, which has the liquid valve of the filling element and on the side facing away from the roller and facing the inside of the machine has an anti-rotation device. For each filling element, this consists of a horizontal rod attached to the bearing piece with a roller attached to the free end, which engages in a vertical longitudinal groove of a central column, with which the upper part of the machine is attached to the carrier in a height-adjustable manner,

Die auf dem relativ großen Außendurchmesser des FUhrungsatücks vorgenommene Führung des Lageretücke und die von der Führung getrennte bauaufwendige Verdrehsicherung für das Lagerstück machen das jeweilige Füllelement in der Herstellung nicht nur teuer, sondern beeinflussen auch die Bauhöhe der Gefäßfüllmaschine nachteilig, weil sich Führung und Verdrehsicherung ausschließlich vom Boden des Flüssigkeitsbehälter^ aus nach unten erstrecken.The one on the relatively large outer diameter of the guide piece made guidance of the bearing piece and the separate from the guide, complex anti-twist device for the bearing piece make the respective filling element in the production Not only expensive, but also have a detrimental effect on the overall height of the vessel filling machine because there is a guide and anti-twist device extend downward only from the bottom of the liquid container ^.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstige Gefäßfüllmaschine zu schaffen, bei der die Führung für daβ Lagerstück des jeweiligen Füllelemente auch gleichzeitig die Verdrehsicherung für das Lagerstück bildet und die Bauhöhe verringert ist·The invention is based on the object of an inexpensive To create vessel filling machine in which the guide for the bearing piece of the respective filling element also simultaneously forms the anti-twist protection for the bearing piece and the overall height is reduced

Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Gefäßfüllmaschine durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This task is performed with the vessel filling machine of the generic type solved by the characterizing features of claim 1.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteranaprüchen· Further features of the invention emerge from the sub-claims

Durch die beiden mittels der Brücke oberseitig des Führung»- stückes miteinander verbundenen Führung»stangen ist für das auf und ab bewegliche Lagerstück eines jeden Füllelemente der gattungsbildenden Gefäßfüllmaschine auf einfache Art und Weise eine kostengünstige Führung im zugeordneten Führungsstück geschaffen, die gleichzeitig eine Verdrehsicherung für das Lagerstück darstellt· Diese Maßnahme macht die bisher für die Verdrehsicherung erforderlichen, von der Führung getrennten Teile überflüssig und vereinfacht gleichzeitig das Führungsstück in seinem Aufbau sowie für die Fertigung· Es tritt auch eine Verringerung der Bauhöhe für die Gefäßfüllmaschine ein, weil die höhenbeweglichen Führungsteile für das Lageretück sich nicht mehr wie bisher im Maschinenraum unterhalb des Maachinenoberteils bewegen, eon· dem ihren Bewegungsbereich vor der Außenwand des Maschinen-Oberteils gefunden haben. Hierdurch ergibt sich auch für das Maschinenoberteil eine Verringerung des Außendurchmessers und demzufolge eine Kostensenkung.The two guide rods connected to one another by means of the bridge on the top of the guide piece are used for the up and down movable bearing piece of each filling element of the generic vessel filling machine in a simple way and way created an inexpensive guide in the associated guide piece, which at the same time a rotation lock for the bearing piece represents · This measure makes the previously necessary for the anti-twist protection of the guide separate parts are superfluous and at the same time the guide piece simplifies its structure and production There is also a reduction in the overall height for the vessel filling machine because the height-movable guide parts for the bearing piece is no longer in the engine room as before move below the machine upper part, eon · that their range of motion in front of the outer wall of the machine upper part have found. This also results in a reduction in the outer diameter of the machine head and consequently a cost reduction.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung .An embodiment of the invention is shown in the drawing.

• SEiTZENziNGERNOLL esbmi 3514624• SIDE ZENDING ESBMI 3514624

MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT SmWSm M MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT SmWSm M

dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Ea zeigernand is described in more detail below. Ea point

Fig· 1 von dem rotierenden Bereich einer Füllmaschine das auf einem Träger abgestützte Maschinenoberteil teilweise aufgebrochen* mit einem in oberer Stellung befindlichenFig. 1 of the rotating area of a filling machine the machine head supported on a carrier partially broken open * with one in the upper position

FUllelement und Kurvenanordnung,Filling element and curve arrangement,

Fig· 2 einen Schnitt, der die dem Lagerstück des Füllelements zugeordneten Ftthrungsstangen sichtbar macht, in Schnittrichtung I - I2 shows a section showing the guide rods associated with the bearing piece of the filling element makes visible, in section direction I - I

der Fig. 1,of Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt durch das Führungestück desFig. 3 is a section through the guide piece of the

Füllelements in Schnittrichtung II - II der Fig. 1·Filling element in section direction II - II of Fig. 1

Von der dem AusfUhrungsbeispiel zugrunde liegenden Gefäß« füllmaschine F, die eine alleinstehende Füllmaschine oder eine kombinierte Füll« und Verschließmaschine, insbesondere für Flaschen sein kann, zeigt Fig. 1 ein Maschinenoberteil in der Art eines Flüssigkeitsbehälters 10. Br ist mittels einer zentralen höhenverstellbaren Säule 11 mit einem rotierenden Träger 12 für geraeinsamen Umlauf verbunden· Ein sol« From the vessel on which the exemplary embodiment is based filling machine F, which is a stand-alone filling machine or FIG. 1 shows a machine head part of a combined filling and closing machine, in particular for bottles in the manner of a liquid container 10. Br is connected by means of a central height-adjustable column 11 to a rotating support 12 for straight circulation.

J)O eher Träger 12 weist unterhalb der am Boden des Flüssig« J) O rather carrier 12 points below the at the bottom of the liquid «

keitsbehälters 10 angebrachten Füllelemente 13 in Transport« ebene der anzufordernden ungefüllten und abzufordernden gefüllten Flaschen liegend für jedes Füllelement 13 eine oder für alle Füllelemente eine gemeinsame Abstellfläche i4 für die Flaschen auf.keitsbehälters 10 attached filling elements 13 in transport « level of the unfilled to be requested and the filled to be requested Bottles lying one for each filling element 13 or a common storage area i4 for all filling elements open the bottles.

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Auf dem höhenverstellbaren Anschlußstück 15 der Säule 11 ist der Flüssigkeitsbehälter 10 für die Füllflüssigkeit mit über deren Spiegel vorgesehenen Vakuumraum befestigt· Der Flüssigkeitsspiegel wird durch eine nicht dargestellte übliche Ni* veausteuerung innerhalb einer vorbestimmten Toleranz eingehal· ten· Ein an den Vakuumraum angeschlossener, nicht gezeigter Vakuumerzeuger sorgt für ein die tropffreie Arbeitsweise derOn the height-adjustable connector 15 of the column 11 is the liquid container 10 for the filling liquid is attached with a vacuum space provided above its mirror · The liquid level is maintained within a predetermined tolerance by a usual level control (not shown) ten · One connected to the vacuum space, not shown The vacuum generator ensures that the

Füllmaschine F gewährleistendes ausreichend hohes Vakuum·Sufficiently high vacuum ensuring filling machine F

Von unten her sind am Boden des Flüssigkeitsbehälter* 10 mit vorbestimmten! Teilungsabstand und konzentrisch um das An« schlußstück 15 die FUllelemente 13, beim Ausführungebeispiel acht, angeordnet, wobei jedes Füllelement 13 mit einem ihm zugeordneten Führungsstück 16 am Boden 17 des Flüssigkeitsbehälter s 10 mittels Stiftechrauben 18 und Muttern befestigt ist· Jedes Führungsstück 16 besitzt einen Flüssigkeitskanal 19 und einen davon getrennten Rückluftkanal 20, die jeweils sowohl eine zum Anschlußstück 15 gerichtete waagerechte strecke mit SchlauchtüJJLft 2.Λ bzw· 22 als auch eine lotrechte, nach oben führende Strecke aufweisen, die jeweils zu einer im Boden 17 gegenüberstehend angeordneten Durchgangsbohrung 23 führt« In die nach oben führende Strecke des Rückluftkanals 20 ist ein Gasrohr 25 dicht eingesetzt, das mit seinem behälterseitigen Ende über den Flüssigkeitsspiegel hinausragt· From below are at the bottom of the liquid container * 10 with predetermined! Pitch spacing and concentric around the connection piece 15 the filling elements 13, eight in the embodiment example, each filling element 13 with a guide piece 16 assigned to it being attached to the bottom 17 of the liquid container 10 by means of stud screws 18 and nuts.Each guide piece 16 has a liquid channel 19 and a return air duct 20 separate therefrom, each of which has both a horizontal section directed towards the connection piece 15 with a hose tube 2 or 22 as well as a vertical section leading upwards, each leading to a through-hole 23 arranged opposite in the bottom 17 " A gas pipe 25 is tightly inserted into the upward section of the return air duct 20, the end of which protrudes above the liquid level with its container-side end.

Das jeweilige FUhrungsstück i6 steht gegenüber der Außenwandung 26 des Flüssigkeitsbehältern 10 vor und besitzt in diesem vorstehenden Bereich zwei gegenseitigen Abstand aufweisen· de, lotrecht angeordnete Lagerbuchsen 27· Eine jede Lagerbuchse 27 bildet die Lagerung für eine Führungsstange 28· Bei« de mit rundem Querschnitt versehene Führungsstangen 28 sind mit einem Lagerstück 29 fest verbunden, z.B. unlösbar an derThe respective guide piece i6 faces the outer wall 26 of the liquid container 10 and has in this protruding area two mutually spaced, vertically arranged bearing bushes 27 · each bearing bush 27 forms the bearing for a guide rod 28 · With « de guide rods 28 provided with a round cross-section firmly connected to a bearing piece 29, e.g. inextricably linked to the

^5 Oberseite durch Schweißung, und bilden die Führung für das ·^ 5 top by welding, and form the guide for the ·

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Lagere tuck 29 im Führungsstück 16. Oberhalb des Führungsstücke 16 sind die Führung»stangen 28 mittels einer eine Laufrolle 30 aufweisenden Brücke 31 verbunden, die in unterer Stellung auf dem jeweiligen nach oben stehenden Bund der Lagerbüchsen 27 aufliegt* Die eine Führungsstange 28 ist nach oben über die Brücke 31 hinaus verlängert und die auf diese Weise gebildete Stangenverlängerung 32 ist in ei· nem in geeigneter Höhenlage an der AuBenwandung 26 des Flüssigkeitsbehälter 10 angebrachten einstückigen Ring 33 in einer Lagerbuchse 3*t auf und ab beweglich geführt. Anstelle des Ringes 33» der eine Fassung für die Lagerbuchsen 3h der Stangenverlängerungen 32 aller Füllelemente 13 der Gefabfüllmaschine F darstellt, kann auch für jede Stangenverlängerung 32 eine eigene Fassung an der Außenwandung des Flüssigkeitsbehälters 10 fest angebracht sein. Es kann aber auch auf die Stangenverlängerung 32 verzichtet werden, wenn das Führungestück 16 mit ausreichend langen, eich vor der AuÖenwandung des Flüssigkeitsbehälters 10 erstreckenden Lagerungen versehen ist· ZweckmäBigerweise bestehen die Lagerbuchsen 27 für die Führungestangen 28 und die Lagerbuchse 34 für die jeweilige Stangenverlängerung 32 aus wartungsfreiem Kunststoffmaterlal» a.B, PolyoxymethyleneBearing tuck 29 in the guide piece 16. Above the guide piece 16, the guide rods 28 are connected by means of a bridge 31 having a roller 30, which in the lower position rests on the respective upwardly projecting collar of the bearing bushes 27 * One guide rod 28 is upward extended beyond the bridge 31 and the rod extension 32 formed in this way is movably guided up and down in a one-piece ring 33 attached to the outer wall 26 of the liquid container 10 at a suitable height in a bearing bushing 3 * t. Instead of the ring 33 'which represents a socket for the bearing bushes 3h of the rod extensions 32 of all the filling elements 13 of the container filling machine F, a separate socket can also be firmly attached to the outer wall of the liquid container 10 for each rod extension 32. However, the rod extension 32 can also be dispensed with if the guide piece 16 is provided with sufficiently long bearings that extend in front of the outer wall of the liquid container 10 The bearing bushes 27 for the guide rods 28 and the bearing bushing 34 for the respective rod extension 32 are expediently made of maintenance-free plastic material »aB, polyoxymethylene

In einer nach unten gerichteten, im Mittenabetand zwischen den Führungsstangen 28 lotrecht verlaufenden Achse ist von unten her in das Lageretück 29 eine Kammer 35 eingebracht, in der das Füllrohr 36 des Füllelemente 13 höhenbeweglichIn a downward facing, in the middle between the guide rods 28 perpendicular axis is of a chamber 35 introduced into the bearing piece 29 below, in which the filling tube 36 of the filling elements 13 is movable in height

^O geführt ist und eine auf das Füllrohr 36 wirkende Druckfeder 37 aufgenommen 1st, die sich an einem Ansatz sowohl am Füllrohr 36 als auch an der Kammer 35 abstützt. Durch das Füllrohr 36 und die Kammer 35 hindurchgeführt 1st ein Rückluftrohr 38 mit einem einen Gasrohranschnitt aufweisenden^ O is guided and a compression spring 37 acting on the filling pipe 36 is received, which is supported on a shoulder both on the filling pipe 36 and on the chamber 35. A return air pipe 38 with a gas pipe cut is passed through the filling pipe 36 and the chamber 35

Ventilkörper 39· Sr bildet mit dem Auslauf des FüllrohresValve body 39 · Sr forms with the outlet of the filling pipe

SEITZ ENZINGER NOLL KSBn 3 5146SEITZ ENZINGER NOLL KSBn 3 5146

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36, der als Ventilsitz ausgebildet ist, das Flüssigkeitevent il 40, das durch axiales Verschieben des Füllrohres 36 entgegen der Kraft der Druckfeder 37 die Öffnungslage ei»« nimmt· Oberhalb der Kammer 35 ist das Rückluftrohr 38 in eine mit Gewinde versehene Aufnahmebohrung 4i mit seinem Schaft eingeschraubt« Oberhalb des Gewindes mündet die Aufnahmebohrung 41 in einen im Körper des Lagerstückes 29 in Richtung zum Anschlußstück I5 verlaufenden gasführenden Kanal 42« Unterhalb von diesem ist im Körper des Lagerstückes 29 ein von der Kammer 35 abführender flüssigkeitsführender Kanal 47 angeordnet. Beide Kanäle 42, 47 sind mit einer SchlauchtUlle 22 bzw« 21 versehen, die mittels flexibler, insbesondere u-förmig verlaufender Leitungen 43 und 44 an die im Führungsstück 16 angeordneten Schlauchtüllen 22 bzw. 21 angeschlossen sind·36, which is designed as a valve seat, the liquid valve 40, which by axially displacing the filling pipe 36 against the force of the compression spring 37 takes the opening position ei "" Shank screwed in "Above the thread, the receiving bore 41 opens into a gas-carrying channel 42" running in the body of the bearing piece 29 in the direction of the connecting piece I5. Both channels 42, 47 are provided with a hose socket 22 and 21, which are connected to the hose sockets 22 and 21 arranged in the guide piece 16 by means of flexible, in particular U-shaped lines 43 and 44.

Veitergehend weist das Füllrohr 36 einen Anpreßgummi 45 sowie ein der Füllhöheneinstellung dienendes, zwischen Anpreßgummi 45 und dem für die Druckfeder 37 vorgesehenen Ansatz eingesetztes Zwischenstück 46 auf. Ferner kann bei schlechtem Flaschenmaterial das LagerstUck 29 zur Lagerung der Hubstangen einer nicht dargestellten üblichen Zentriereinrichtung dienen, welche die Hubbewegung der Zentriereinrichtung koaxial zum Füllrohr 36 gestatten·Furthermore, the filling tube 36 has a rubber 45 as well one between the pressure rubber 45 and the shoulder provided for the compression spring 37, which serves to adjust the filling level inserted intermediate piece 46. Furthermore, if the bottle material is poor, the bearing piece 29 can be used for storage the lifting rods of a conventional centering device, not shown which allow the lifting movement of the centering device coaxially to the filling tube 36

Zm Umlaufbereich der Laufrollen 30 ist die Hubkurve 48 einer am Maschinengestell 49 der Gefäßfüllmaschine F angebrachten Kurvenanordnung 50 vorgesehen« Die Hubkurve 48 erstreckt sich oberhalb des Bereiche einer nicht dargestellten üblichen, mit Ein- und Ausschleusorganen für die Flaschen versehenen Transporteinrichtung und ist höhenbeweglich an zwei auf dem Maschinengestell 49 angebrachten Säulen 51 der Kurvenanordnung 50 mittels Klemmelementen 52 befestigt ·( In the circumferential area of the rollers 30, the lifting curve 48 of a curve arrangement 50 attached to the machine frame 49 of the vessel filling machine F is provided the machine frame 49 attached to the pillars 51 of the curve arrangement 50 by means of clamping elements 52 (

. SEITZ ENZINGER NOLL ΒΒΠ 3 5 H 6 2. SEITZ ENZINGER NOLL ΒΒΠ 3 5 H 6 2

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Die ein· Säule 51 let im Bereich dee Binschleusorgans, die andere Säule 51 im Bereich des Ausschleusorgans angebracht und ein jedes einer Säule 51 augeordnete Klemmelement 52 besitzt eine Tragstange 53t die mit ihrem unteren Ende am Klemmstück 52 befestigt ist und mit dem oberen freien Ende ein um eine vertikale Achse schwenkbares Mitnahmeelement in Form eines Schwenkarm©β 54 trägt· Dieser steht in wirksamerThe one column 51 let in the area of the bin infiltration organ, the other column 51 attached in the area of the discharge organ and each has a clamp member 52 arranged on a column 51 a support rod 53t with its lower end on Clamping piece 52 is attached and with the upper free end a swiveling about a vertical axis entrainment element in Form of a swivel arm © β 54 carries · This is in effective

IQ Stellung mit der Oberseite des Ringes 33 in Kontakt, damit bei der bei gelüsten Klemmelementen 52 erfolgenden Höhenverstellung des Flüssigkeitsbehälter 10 die Hubkurve 48 vom Ring 33 mitgenommen werden kann, so daß die Hubkurve 48 zum Flüssigkeitsbehälter 10 stets die gleiche Höhenlage eln- IQ position with the upper side of the ring 33 in contact, so that when the height adjustment of the liquid container 10 takes place with lustful clamping elements 52, the lifting curve 48 can be taken along by the ring 33, so that the lifting curve 48 to the liquid container 10 is always at the same height.

X5 nimmt· Nach erfolgter gemeinsamer Höhenverstellung von Flüssigkeitsbehälter 10 und Hubkurve 48 werden die Klemmstücke 52 wieder in feste Klemmverbindung mit den Säulen 51 verbracht und die Schwenkarme 54 außer Kontakt mit der Oberseite des Ringes 33 in eine unwirksame Stellung geschwenkt· .X5 takes · After the joint height adjustment of the liquid container 10 and lifting curve 48, the clamping pieces 52 are brought back into a fixed clamping connection with the columns 51 and the pivot arms 54 out of contact with the top of the ring 33 pivoted into an inoperative position .

Die Hubkurve 48 besitzt oberhalb des Bereiche der nicht dargestellten Transporteinrichtung eine waagerecht verlaufende Strecke 55» auf der die Laufrolle 30 eines jeden FUllelements 13 sich in einer Höhenlage bewegt* bei der die Lagerstücke 29 der Füllelemente 13 und somit die Füllrohre 36 so weit angehoben sind, daß die leeren Flaschen mittels des Bins chi eusor gene der Transporteinrichtung auf die Abstellfläche 14 geschoben und die gefüllten Flaschen mittels des Ausschleusorgans der Transporteinrichtung von der Abstell- ^O fläche 14 entfernt werden können· An diese waagerecht verlaufende Strecke 55 schließt sich Im Bereich des Einschleusorgane eine schräg abfallende, nicht dargestellte Kurvenstrecke an, auf der die Laufrollen 30 abwärts geführt werden, damit sich das jeweilige Lageretück 29 auf die ihm auf der Abstellfläche zugeordnete zu füllende Flasche absenktThe lifting curve 48 has above the area of the not shown Transport device a horizontally running path 55 'on which the roller 30 of each filling element 13 moves at an altitude * at which the bearing pieces 29 of the filling elements 13 and thus the filling tubes 36 as above are raised far that the empty bottles by means of the bin chi eusor gene of the transport device on the shelf 14 pushed and the filled bottles by means of the discharge organ of the transport device from the storage ^ O surface 14 can be removed · At this horizontally extending Route 55 closes in the area of the infiltration organs a sloping, not shown curve section on which the rollers 30 are guided downwards, so that the respective bearing piece 29 on it the bottle to be filled assigned to the storage area is lowered

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und nit ihr die zum Füllen erforderliche Dichtlage ein· nimmt. Eine die !«aufrollen 30 zur waagerecht verlaufenden strecke 55 aufwart· führende» ebenfalls nicht dargestellte Kurvenstrecke hebt im Bereich des Ausschleueorgans die Laufrolle 30 eines jeden Fühlelement» 13 auf das Niveau der waagerecht verlaufenden Strecke 55 an, damit die gefüllten Flaschen durch das Ausschleueorgan von der Abstellfläche Ik entfernt werden können«and it occupies the sealing layer required for filling. A curve section (also not shown), which is also not shown, lifts the roller 30 of each sensing element 13 to the level of the horizontally running section 55 in the area of the discharge element, so that the filled bottles pass through the discharge element the shelf Ik can be removed «

Bei der vorbeschriebenen Gefäßfüllmaschine F ist ein Maschinenoberteil 10 gezeigt« das den gemeinsamen Behälter für Flüssigkeit und Vakuum besitzt· Bs ist auch hierbei ver-In the case of the vessel filling machine F described above, there is a machine head 10 shown «which has the common container for liquid and vacuum · Bs is also used here

*5 ständlich, daß unter vorstehend verwendetem Begriff des Maschinenoberteils 10 auch Ausführungen einzuordnen sind» die anstatt eines derartigen Flüssigkeitsbehälter 10 lediglich eine Halterung für die Füllelemente 13» beispielsweise einen Tragboden» besitzen und der Flüssigkeitsbehälter 10 außerhalb der Haschine aufgestellt ist oder getrennte Behälter außerhalb der Maschine vorhanden sind· Das Maschinenoberteil kann auch auf andere Füllverfahren abgestellt sein, die z.B. eine Rückgaeabfuhr am jeweiligen Füllelement 13 erfordern, so daß hierbei die Rüokgasabfuhr unter Umgehung des Flüssigkeitsbehälter 10 ins Freie erfolgt.* 5 of course that under the term used above, the machine head 10 also designs are to be classified »instead of such a liquid container 10 only a holder for the filling elements 13 »for example one Support base »and the liquid container 10 is set up outside the machine or separate containers are available outside the machine The machine head can also be set up for other filling processes, which e.g. require a return discharge at the respective filling element 13, so that the return gas discharge is bypassed of the liquid container 10 takes place in the open.

SEITZ ENZINGER NOLLSEITZ ENZINGER NOLL MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFTMASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT

P 2959 / G 2960P 2959 / G 2960

BesgugazeichenliateBesguga character liate

55 1010 FlüssigkeitsbehälterLiquid container 4141 AufnahraebohrungMounting hole 1111th höhenverstellbare Säuleheight adjustable column 4242 Kanalchannel 1212th rotierender Trägerrotating carrier 4343 Leitungmanagement 1313th FüllelementFilling element 4444 ηη 1010 1414th AbstellflächeStorage space 4545 AnpreßgummiCompression rubber 1515th AnschlußstückConnector 4646 ZvI schens tückZvI schlich 1616 FührungsstückGuide piece 4747 Kanalchannel 1717th Bodenfloor 4848 HubkurveLift curve 1818th StiftschraubeStud screw 4949 MaschinengestellMachine frame 1515th 1919th FlüssigkeitskanalFluid channel 5050 • •
20• •
20th RückluftkanalReturn air duct 5151 Säulepillar 2121 SchlauchtülleHose nozzle 5252 KlemmelementClamping element 2222nd ηη 5353 TragstangeSupport rod 2323 DurchgangsbohrungThrough hole 5454 SchwenkarmSwivel arm 2020th 2525th GasrohrGas pipe 5555 Streckeroute 2626th AußenwandungOuter wall 2727 LagerbuchseBearing bush 2828 FührungsstangeGuide rod FF. FüllmaschineFilling machine 2929 LageretückBearing piece 2525th 3030th LaufrolleCaster 3131 Brückebridge 3232 StangenverlängerungRod extension 3333 einetüekiger Ringone-piece ring 3434 LagerbuchseBearing bush 3030th 3535 Kammerchamber 3636 FallrohrDownpipe 3737 DruckfederCompression spring 3838 RückluftrohrReturn air pipe 3939 VentilkörperValve body 3535 4040 Flüs slgkeitsventilLiquid valve

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Claims (1)

MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT JBiUSmK MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT JBiUSmK Bad KreuznachBad Kreuznach P 2959 / G 2960 (EEP1K/MO. - 19.04.1985)P 2959 / G 2960 (EEP1K / MO. - April 19, 1985) Patentanspruch» t Claim » t 1· Gefäßfüllmaschine alt mehreren an einem höhenverstellbaren Maschinenoberteil angeschlossenen Fülleleraenten, die Jeweils für den Anschluß an Maschinenoberteil ein Führungsstück mit einem auf und ab beweglich geführten und gegen Verdrehung gesicherten Lagerstück besitzen, das das Flüssigkeitsventil des Füllelements, Mittel zum Zuführen von Flüssigkeit und Ableiten von Rückgas sowie eine Laufrolle aufweist, mit der bei Drehbewegung des Maschinenoberteile durch Anlauf bzw. Ablauf auf einer den Füllelementen gemeinsamen Kurvenbahn das Lagerstück auf bzw. ab beweglich ist» dadurch gekennzeichnet, daß das Lagerstück (29) zur Führung und Verdrehsicherung im FÜhrungsstUck (16) mit zwei gegenseitigen Abstand aufweisenden parallelen Führungsstangen (28) versehen ist, die oberhalb ihrer im Führungsstück (16) ausgebildeten Lagerung (27) mittels einer die Laufrolle (30) aufweisenden Brücke (31) verbunden sind und daß das Maschinenoberteil (10) derart bemessen ist, daß vor seiner Außenwandung (26) die Führungsstangen (28) einschließlich Brücke (31) eines jeden FUllelements (13) ungehindert auf und ab beweglich sind.1 · Container filling machine old several on one height-adjustable Machine head connected filler elements, each for the connection to the machine head a guide piece with an up and down movably guided and Have bearing piece secured against rotation, which the liquid valve of the filling element, means for supplying of liquid and discharge of return gas as well as a roller with which the rotary movement of the Machine upper parts by starting or running on a cam track common to the filling elements, the bearing piece is movable up and down »characterized in that the bearing piece (29) for guidance and rotation protection in the Guide piece (16) with two mutual spacing parallel guide rods (28) are provided, which are formed above their in the guide piece (16) Storage (27) are connected by means of a bridge (31) having the roller (30) and that the machine head (10) is dimensioned such that in front of its outer wall (26) the guide rods (28) including Bridge (31) of each filling element (13) unhindered are movable up and down. 2. Gefäßfüllmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Führungsstange (28) einen runden Querschnitt besitzt. 2. vessel filling machine, characterized in that the respective Guide rod (28) has a round cross-section. 3· Gefäßfüllmaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Führungsstangen (28) nach oben über die Brücke (31) hinaus verlängert ist und die so gebildete Stangenverlängerung (32) in einer Lagerung3 · vessel filling machine according to claims 1 and 2, characterized characterized in that one of the guide rods (28) after is extended above the bridge (31) and the rod extension (32) formed in this way in a storage SEITZ ENZINGER NOLL SBtI 3 5 H 6 2 ASEITZ ENZINGER NOLL SBtI 3 5 H 6 2 A MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT ■»■# M MASCHINENBAU AKTIENGESELLSCHAFT ■ »■ # M auf und ab beweglich geführt 1st, die in einer am Maechinenoberteil (10) angebrachten Fassung eingesetzt ist.up and down movable 1st, which is in one on the machine upper part (10) attached socket is inserted. k, Gefabfüllmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Maschinenoberteil durch den Flüssigkeitsbehälter (10) der Gefäßfüllmaschine (F) gebildet ist, an dessen Außenwandung die Fassung befestigt ist. k, container filling machine according to claims 1 to 3, characterized in that the upper part of the machine is formed by the liquid container (10) of the container filling machine (F), on the outer wall of which the holder is attached. 5· GefäßfUllmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fassung eine gemeinsame Fassung für die Stangenverlängerungen (32) aller Füllelemente (13) der Gefäßfüllmaschine (f) ist und die gemeinsame Fassung ein5. Vessel filling machine according to claim 3, characterized in that that the version is a common version for the rod extensions (32) of all filling elements (13) of the Vessel filling machine (f) and the common version tc den Flüssigkeitsbehälter (1O) an der Außenwand umgebender und an dieser befestigter Ring (33) ist.tc surrounding the liquid container (1O) on the outer wall and is attached to this ring (33). 6. Gefäßfüllmaschine nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (33) zum Zusammenwirken mit an der gemeinsamen Hubkurve (48) vorgesehenen Mitnehmerelementen (5*0 ausgebildet ist, die mit dem Ring (33) zur gemeinsamen Höhenverstellung der Hubkurve (48) mit dem Flüssigkeitsbehälter (ΙΟ) in Kontakt bringbar sind.6. vessel filling machine according to claim 5 »characterized in that the ring (33) to cooperate with on the common Lift cam (48) provided driver elements (5 * 0 is formed, which with the ring (33) for common Height adjustment of the lifting curve (48) can be brought into contact with the liquid container (ΙΟ). 7· Gefäßfüllmaschine nach den Ansprüchen 1 und 3· dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Lagerung für die Führungsstangen (28) und die Stangenverlängerung (32) aus einer Lagerbuchse (27 bzw, 34) besteht, die aus wartungsfreiem Kunststoff-Material gefertigt ist.7 · vessel filling machine according to claims 1 and 3 · thereby characterized in that the respective storage for the guide rods (28) and the rod extension (32) a bearing bush (27 or 34) consists of maintenance-free Plastic material is made.
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