DE3513143A1

DE3513143A1 - Hydraulic system for mobile and/or stationary operation

Info

Publication number: DE3513143A1
Application number: DE19853513143
Authority: DE
Inventors: Franz 5413 Bendorf Hübner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-04-12
Filing date: 1985-04-12
Publication date: 1986-10-16

Abstract

The invention relates to a hydraulic system for mobile or stationary operation, consisting of oil-feed pump, pressure-oil consumers, two oil tanks offset one above the other and if need be laterally and of a size and longitudinal and cross-sectional shape adapted to the space, and an air-convection cooler whose oil inlet and outlet open out near the base of the top and bottom tank respectively bridging both like a bypass, in which arrangement the oil from the consumers runs to the top tank, the pump is fed from the bottom tank, and between both tanks there is a connection increasingly closing in a valve-controlled manner with increasing temperature, so that the oil level in the top tank is utilised as a driving force for a controlled flow of oil through the oil cooler.

Description

Hydraulikanlage für mobilen und/oder stationären Betrieb Patentansprüche: Beschreibung: Die Erfindung betrifft eine Hydraulikanlage für mobilen und/oder stationären Betrieb mit einer ölförderpumpe, wenigstens einem Druckölverbraucher sowie mit einem zweigeteilten ölbehälter oder mit zwei untereinander verbundenen ölbehältern, sowie mit einem, mit dem oder den ölbehältern regelbar kommunizierenden, auf Konvektionsbasis luftumströmbaren ölkühler und mit einer vom Druckölverbraucher zu dem oder den ölbehältern führenden Rückführleitung sowie mit einer von dem oder den ölbehältern zur ölförderpumpe führenden ölabflußleitung.Hydraulic system for mobile and / or stationary operation Patent claims: Description: The invention relates to a hydraulic system for mobile and / or stationary operation with an oil feed pump, at least one pressure oil consumer and with a two-part oil container or with two interconnected oil containers, as well as with one, with the oil container (s) communicating in a controllable manner, air circulating on the basis of convection oil cooler and with one leading from the pressure oil consumer to the oil container or containers Return line as well as with one leading from the oil tank or tanks to the oil feed pump oil drain line.

In Hydraulikanlagen der eingangs genannten Art haben die Ölbehälter mehrfache Aufgaben. Sie müssen den für den Betrieb der Anlage erforderlichen Vorrat an Hydrauliköl aufnehmen. Darüber hinaus müssen sie einen Reservevorrat enthalten, der Hydraulikölverluste deckt, die während des Betriebes der Anlage auftreten können. Darüber hinaus müssen sie dem Hydrauliköl die Möglichkeit geben, mitgeschleppte Feststoffe sowie eingeschlossene Gase abzugeben und auszuscheiden. In Verbindung mit dem Kühler sollen sie sprunghafte Temperaturänderungen des Hydrauliköles verhindern. Schließlich sollen sie so gestaltet sein, daß sie beim Starten der Hydraulikanlage ein rasches Erreichen der Betriebstemperatur des Hydrauliköles zumindest nicht verhindern, vorteilhafter ist es, wenn sie dieses rasche Erreichen der Betriebstemperatur fördern.In hydraulic systems of the type mentioned at the outset, the oil reservoirs multiple tasks. You must have the stock required to operate the system to absorb hydraulic oil. In addition, they must contain a reserve supply, which covers hydraulic oil losses that can occur during operation of the system. In addition, they must give the hydraulic oil the possibility of being dragged along Discharge and excrete solids and trapped gases. In connection with the cooler, they are supposed to prevent sudden changes in temperature of the hydraulic oil. After all, they should be designed so that they can be used when starting the hydraulic system At least not prevent the hydraulic oil from reaching the operating temperature quickly, It is more advantageous if you do this quickly Reaching the operating temperature support financially.

Der den Behältern von Hydraul;kanlagen beigeordnete Kühler hat die Aufgabe, den von den Druckölverbrauchern zurückkommenden ölstrom insgesamt oder als Teilstrom zu kühlen, um die angefallene Verlustwärme abzuführen, damit die öltemperatur nicht über die betriebsgünstige Temperatur hinaus steigt. Der Kühler muß also jene Wärmemengen abführen, die vom Behälter selbst nicht abgegeben werden können und die ein übersteigen der betriebFgünstigen öltemperatur verursachen würden.The cooler assigned to the tanks of hydraulic systems has the Task, the total oil flow returning from the pressure oil consumers or to cool as a partial flow in order to dissipate the heat loss and thus the oil temperature does not rise above the operational temperature. So the cooler has to do that Dissipate amounts of heat that cannot be given off by the container itself and which would cause the oil temperature to exceed the operating temperature.

In der Praxis ist es oft ein Vorteil,häufig sogar ein unbedingtes Erfordernis, daß Kühler und Behälter ein möglichst geringes Bauvolumen haben, wobei jedoch in manchen Fällen eine geringe Grundfläche, in anderen Fällen eine geringe Bauhöhe erforderlich ist, während in wieder anderen Fällen Vorteile dadurch erzielt werden könnten, wenn die einzelnen Bauelemente des Systems Behälter und Kühler an unterschiedlichen Stellen der Hydraulikanlage untergebracht werden können. Dem Bestreben nach geringem Bauvolumen bzw. Kompaktheit des Systems Behälter - Kühler sind dabei natürliche Grenzen gesetzt, denn die von der Anlage benötigte, von Art und Anzahl sowie Größe der Verbrauche abhängige Umlaufmenge des öles kann gewisse Werte nicht unterschreiten, so daß Anlagen mit Druckölverbrauchern großen ölverbrauches auch entsprechend große Behälter benötigen.In practice it is often an advantage, often an absolute one Requirement that the cooler and container have the smallest possible structural volume, with however, in some cases a small footprint, in other cases a small one Overall height is required, while in other cases it achieves advantages could be when the individual components of the system tank and cooler on different points of the hydraulic system can be accommodated. The endeavor due to the small volume or compactness of the system container - cooler are included There are natural limits, because the type and number required by the system As well as the amount of oil in circulation, which is dependent on the consumption, certain values cannot be achieved fall below, so that systems with pressure oil consumers also consume large amounts of oil need correspondingly large containers.

Aus der deutschen PS 32 02 192.5-14 ist ein Behälter-Kühler-System.bekannt, das in kompakter Ausführung ausgebildet ist. Der Behälter hat die Form eines waagerecht liegenden Zylinders, der im Inneren durch ein Trennblech in zwei nebeneinander liegende Räume aufgeteilt ist, die über ein oder mehrere Regelventile gesteuert, verbunden und getrennt werden können. Unter dem zylindrischen ölbehälter liegt ein System von Rohrleitungen, die öldurchflossen sind und die die beiden Räume des Behälters überbrücken. Dadurch, daß diese Rohrleitungen in einem Schacht angeordnet sind bzw. eine äußere Umhüllung haben, wird ein Luftauftriebskamin gebildet, der unten und oben offen ist und durch Konvektionsströmung der Luft eine Kühlung des öles bewirkt, das durch dieses Rohrsystem fließt. Durch die Umhüllung werden die Luftströmungsverluste, die das Kühlsystem erzeugt, und auch die jeweils unterschiedlichen Zustände der Luft, ausgeglichen.A container cooler system is known from the German PS 32 02 192.5-14, which is designed in a compact design. The container has the shape of a horizontal lying cylinder, which is split into two adjacent cylinders inside through a partition Spaces are divided, which are controlled via one or more control valves, connected and can be separated. There is a system under the cylindrical oil container of pipelines through which oil flows and which cover the two spaces of the container bridge. The fact that these pipelines are arranged in a shaft or have an outer envelope, an air buoyancy chimney is formed that below and is open at the top and cools the oil by means of the convection flow of the air, that flows through this pipe system. The air flow losses, which the cooling system generates, and also the different states of the Air, balanced.

Treibende Kraft für den öldurchfluß durch das Rohrleitungssystem des Kühlers ist ein Höhenunterschied des ölspiegels in den beiden Räumen des Behälters, der sich bei geschlossenem oder teilgeschlossenen Regelventil oder -ventilen, also bei betriebswarmemoder nahezu betriebswarmem öl einstellt. Da diese bekannte Kombination von Behälter und Kühler für kleine öl inhalte in Bezug auf die ölumlaufmengen ausgelegt ist, sind die erreichbaren Höhenunterschiede des ölspiegels in den beiden Räumen ausreichend, um geringe Durchflußgeschwindigkeiten des öles durch das Rohrsystem des Kühlers zu erzeugen. Ist das öl jedoch hoch viskös, insbesondere bei tiefen Umgebungstemperaturen, dann sind die erzielbaren öldurchflußgeschwindigkeiten durch den Kühler entsprechend gering. Es ist bekannt, daß kleine öldurchflußgeschwindigkeiten auch einen geringen Wärmeübergang vom öl auf die Rohrwandung erbringen und infolgedessen größere Oberflächen für die Wärmeabgabe des öles an die Kühlluft erfordern. Daher ist die Kompensation der geringen öldurchflußgeschwindigkeiten durch das Rohrsystem des Kühlers bzw. die zu dieser Kompensation erforderliche Vergrößerung der Rohroberflächen notwendigerweise mit einem größeren Raumbedarf, einem größeren Gewicht und einem größeren Bauaufwand verbunden. Die erwünschte Kompaktheit wird daher beeinträchtigt. Entsprechend wirksamere und kleinere ölkühlflächen bedürfen zur Kompensation, d. h. zur Erzielung eines günstigen Wärmeüberganges vom öl über die Rohrwand an die Luft, entsprechend hohe bzw. höhere Luftgeschwindigkeiten. Damit wird ein größerer Auftrieb erforderlich, der wiederum zur Beseitigung der mitwachsenden Luftströmungsverluste einen höheren Auftriebsschacht und somit eine größere Bauhöhe und ein größeres Bauvolumen erfordert.Driving force for the oil flow through the pipeline system of the Cooler is a height difference in the oil level in the two spaces of the tank, which is when the control valve or valves are closed or partially closed, i.e. sets when the oil is at operating temperature or almost at operating temperature. Because this well-known combination of container and cooler designed for small oil contents in relation to the oil circulating quantities is, are the achievable height differences of the oil level in the two rooms sufficient to ensure low flow rates of the oil through the pipe system of Generate cooler. However, if the oil is highly viscous, especially at low ambient temperatures, then the achievable oil flow rates through the cooler are corresponding small amount. It is known that low oil flow rates also reduce oil flow rates Bring heat transfer from the oil to the pipe wall and, as a result, larger surfaces for the heat transfer from the oil to the cooling air. Hence the compensation the low oil flow rates through the pipe system of the cooler or the enlargement of the pipe surface necessary for this compensation with a greater space requirement, a greater weight and a greater construction cost tied together. The desired compactness is therefore impaired. Correspondingly more effective and smaller oil cooling surfaces require compensation, i. H. to achieve a favorable heat transfer from the oil through the pipe wall to the air, correspondingly high or higher air speeds. This means that greater buoyancy is required, which, in turn, eliminates the air flow losses that grow along with it, a higher one Buoyancy shaft and thus requires a greater overall height and a greater volume.

Aus der DE-OS-33 19 577 ist ein luftdurchströmter blbehälter bekannt, bei dem ein temperaturgesteuertes Regelventil den von den Druckölverbrauchern kommenden ölstrom, je nach maximal zulässiger öltemperatur des Hydrauliksystemes,den Rückölstrom entweder vollständig in den ölbehälter, oder teilweise in einen Kühler leitet, der ein von außen luftdurchströmtes Röhrensystem aufweist, das von einer entsprechend hohen Umhüllung umgeben ist. Die Höhe der Umhüllung des Röhrensystemes des Kühlers ergibt sich aus den vorhandenen Luftströmungsverlusten sowie den erzeugten Auftriebskräften, die sich durch die Differenz der spezifischen Gewichte der mit Luftumgebungstemperatur eintretenden und durch Wärmeaufnahme erhitzten Luft, die aus der Umhüllung austritt, ergeben.From DE-OS-33 19 577 an air-flow container is known, in which a temperature-controlled control valve regulates the pressure oil consumers oil flow, depending on the maximum permissible oil temperature of the hydraulic system, the return oil flow either completely in the oil container, or partly in one Cooler conducts, which has a tube system through which air flows from the outside, which is from is surrounded by a correspondingly high envelope. The height of the casing of the pipe system of the cooler results from the existing air flow losses as well as the generated Buoyancy forces, which are determined by the difference in the specific weights of the with Ambient air temperature entering and heated by heat absorption, the emerges from the envelope.

Der an sich geringe Durchströmverlust des Rohr systems des Kühlers und des temperaturgesteuerten Regelventiles muß von der ölförderpumpe des Hydrauliksystems zusätzlich aufgebracht werden. Dies kann aber bei sehr zähen und auch bei kalten ölen nachteilig sein und besondere Maßnahmen erfordern, wie z. B. die Benutzung einer Förderverstellpumpe.The inherently low flow loss of the pipe system of the cooler and the temperature-controlled control valve must be from the oil feed pump of the hydraulic system can also be applied. However, this can be the case with very tough ones and also with cold ones oils can be disadvantageous and require special measures, such as. B. the use a variable displacement pump.

Aus der nicht veröffentlichten deutschen Patentanmeldung 34 00 883.7-14 ist der Vorschlag zu entnehmen, ölbehälter und Kühler baulich und funktionell zu vereinen, indem ein Behältersystem geschaffen wird, das aus einer Anzahl kleiner plattenförmiger, elementenartiger Einzelbehälter besteht, die insgesamt das erforderliche ölvolumen aufnehmen und deren Oberflächen parallel nebeneinander angeordnet Kühlflächen bilden. Die Vielzahl dieser Elemente ist von einer Umhüllung umgeben, so daß zwischen den plattenförmigen Elementen durch die unterschiedlichen spezifischen Gewichte der Luft, der Umgebung und der erwärmten Luft, die zwischen den Oberflächen der Kühlelemente aufsteigt, eine Konvektionsströmung erzeugt wird, die eine ölkühlung bewirkt. Bei diesem Vorschlag wirken aber nicht nur die Elemente, sondern auch das Rohrsystem, das die einzelnen Elemente miteinander und mit der Hydraulikanlage verbindet, bei der Kühlung mit, weil sie innerhalb der Umhüllung von der Luft-Konvektionsströmung bestrichen werden.From the unpublished German patent application 34 00 883.7-14 the suggestion can be found in the construction and function of the oil tank and cooler unite by creating a container system that is made up of a number of smaller plate-shaped, element-like individual container consists, the total of the required Take up oil volume and their surfaces are arranged parallel to each other cooling surfaces form. The plurality of these elements is surrounded by a casing so that between the plate-shaped elements by the different specific Weights the air, the environment and the heated air that travels between the surfaces of the Cooling elements rises, a convection current is generated, which an oil cooling causes. With this proposal, not only the elements work, but also that Pipe system that connects the individual elements with each other and with the hydraulic system, when cooling with, because they are within the envelope of the air convection flow be coated.

Diese vorgeschlagene Bauart eignet sich besonders für geringe Bauhöhen bei größerem vorhandenen Grundflächenangebot. Um aber die nebeneinander angeordneten Elemente einerseits mit bldurchström-Querschnitten zu versehen, die für den Betrieb erforderlich sind, andererseits aber den Grundflächenbedarf für alle Elemente und die Umhüllung nicht übermäßig auszudehnen, müssen die zwischen den Elementen verbleibenden Luftquerschnitte gering gehalten werden. Es muß dabei dafür gesorgt werden, daß die Luftaustrittstemperatur noch ausreichend unterhalb der bltemperatur liegt, damit eine Wärmeabfuhr aus dem öl an die Luft möglich ist.This proposed design is particularly suitable for low overall heights if there is a larger amount of available floor space. But to those arranged side by side Elements to be provided on the one hand with flow-through cross-sections necessary for operation are required, but on the other hand the floor space required for all elements and The remaining between the elements must not expand the envelope excessively Air cross-sections are kept low. It must be ensured that the air outlet temperature is still sufficiently below the flow temperature so that heat can be dissipated from the oil to the air.

Der Zugverlust der Luft steigt aber bekanntlich überproportional, d. h. mit dem Quadrat der Luftgeschwindigkeit, so daß somit die erforderliche Höhe der Umhüllung ebenfalls sprunghaft ansteigt. Damit wird aber das erforderliche Bauvolumen bei geringer Grundflächenabnahme wesentlich größer.However, as is well known, the loss of draft in the air increases disproportionately, d. H. with the square of the air speed, so that the required height the envelope also increases by leaps and bounds. But this is the required construction volume significantly larger if there is less floor area reduction.

Zusammenfassend ist festzustellen, daß die erläuterten bekannten Kompekteinheiten aus Behälter und Kühler mit Luftkonvektionskühlung dann Vorteilseinbußen erleiden, wenn die gegebenen Verhältnisse Bedingungen und Betriebsweisen der Hydraulikanlage in Grenzfällen entweder große Behältervolumina verlangen, weil die ölumlaufmenge zu groß ist, oder zu große Kühler benötigen, weil die öldurchströmgeschwindigkeit durch den Kühler infolge zähen oder kalten Öles nicht die erforderliche Größe erreicht, oder z. B. die benötigte Grundfläche oder Bauhöhe insbesondere des Kühlers innerhalb der Anlage nicht untergebracht werden kann.In summary, it should be noted that the explained known Kompekt units then suffer loss of advantages from container and cooler with air convection cooling, if the given conditions conditions and operating modes of the hydraulic system in borderline cases either require large container volumes because the oil circulating volume is too large, or need a cooler that is too large, because of the oil flow rate the cooler does not achieve the required size due to viscous or cold oil, or z. B. the required floor space or height, in particular the cooler within the system cannot be accommodated.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Kompakteinheit Behälter -Kühler einer Hydraulikanlage der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei Einhalten eines geringen Gesamtbauvolumens je nach Erfordernissen der Hydraulikanlage Behälter mit wählbaren, der Anlage angepassten öl-Fassungsvermögen verwendet werden können, daß zwischen verhältnismäßig großer Grundfläche bei geringer Bauhöhe und verhältnismäßig großer Bauhöhe bei geringer Grundfläche gewählt werden kann, daß auch bei zähen ölen oder tiefen Starttemperaturen der Anlage, die zum Erreichen guter Wärmeübergangs zahlen an der Kühlfläche erforderliche große öldurchströmgeschwindigkeit erreicht wird, und daß die Kompakteinheit wahlweise als kompakte zusammenhängende Baueinheit oder wahlweise in aufgelöster Form mit räumlich voneinander getrennt innerhalb der Hydraulikanlage untergebrachten Bauelementen verwendet werden kann.On the basis of this prior art, the object of the invention is to be found based on the compact unit tank cooler of a hydraulic system of the initially to train said type so that while maintaining a low overall volume Depending on the requirements of the hydraulic system, tanks with selectable, adapted to the system Oil capacities that can be used between relatively large Base area with low overall height and relatively large overall height with low Base area can be chosen that even with viscous oils or low starting temperatures of the system, the figures required to achieve good heat transfer on the cooling surface large oil flow rate is achieved, and that the compact unit is optional as a compact cohesive unit or optionally in a separate form with spatial housed separately from each other within the hydraulic system Components can be used.

Zur Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich die Hydraulikanlage der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch, daß die beiden ölbehälter oder ölbehälterteile bedarfsweise wählbare Querschnitts- und/oder Längsschnittformen haben und als oberer bzw. unterer ölbehälter übereinander angeordnet und durch wenigstens ein temperaturabhängig vor und/oder bei Erreichen der öl-Soll-Betriebstemperatur schließendes Ventil und ggfs. je eine an das Ventil anschließende Verbindungsleitung miteinander verbunden sind, daß der obere Behälter mit der Rückführleitung, der untere Behälter mit der ölablußleitung verbunden ist, daß beide Behälter by-pass-artig von den öldurchströmten Teilen des Kühlers, sowie jeweils mit Abstand vom Boden in den jeweiligen Behälter mündenden oberen bzw. unteren Verbindungleitung zwischen Behältern und Kühler überbrückt sind, wobei die Oberkante der öldurchströmten Teile des Kühlers unterhalb des mittleren ölspiegels des oberen Behälters bei Betrieb, die Unterkante nicht tiefer als die Unterkante des unteren Behälters angeordnet sind, daß die Kopfräume beider Behälter mittels einer im wesentlichen ansteigend verlaufenden, jeweils in geringem Abstand von der Oberkante des jeweiligen Behälters mündenden Entlüftungsleitung verbunden sind, und daß wenigstens die als parallelgeschaltete, hochstehende, plattenförmige Elemente oder als Rohrschlangen ausgebildeten, öldurchströmten Elemente des Kühlers mittels Haken frei in der Luft hängend oder wenigstens mittels Stützen in einem verlustarmen, Lufteintritt gewährleistenden Abstand von einer Unter- oder Standfläche gehalten sind.To solve this problem, the hydraulic system is characterized by initially mentioned type according to the invention in that the two oil containers or oil container parts if necessary, have selectable cross-sectional and / or longitudinal sectional shapes and as the upper one or lower oil container arranged one above the other and temperature-dependent by at least one before and / or when the target oil operating temperature is reached, the valve closes and if necessary, one connecting line each connected to the valve is connected to one another are that the upper container with the return line, the lower container with the Oil discharge line is connected that both containers by-pass-like flowed through by the oil Parts of the cooler, as well as in each case at a distance from the floor in the respective container opening upper or lower connection line between the tank and cooler bridged are, with the upper edge of the oil-flowed parts of the cooler below the middle oil level of the upper container during operation, the lower edge not lower than the Lower edge of the lower container are arranged that the head spaces of both containers by means of an essentially ascending, each at a small distance from the upper edge of the respective container opening vent line connected are, and that at least the parallel-connected, upright, plate-shaped Elements or formed as pipe coils, with oil flowing through them elements of the cooler hanging freely in the air by means of hooks or at least by means of supports at a low-loss, air inlet ensuring distance from a lower or Stand area are kept.

Mit der erfindungsgemäß ausgebildeten Anlage ist es möglich, die beiden übereinander angeordneten ölbehälter je nach vorhandenem Raumangebot der Anlage mit beliebigem Querschnitt, z. B. rund, eckig, oval oder ringförmig, zu gestalten, wobei die Raumformen bzw. Querschnittsformen des oberen Behälters von denen des unteren Behälters abweichen können. Aufgrund dieser Raumanpassungsmöglichkeit ist die Gewähr gegeben, daß das für die jeweilige Hydraulikanlage erforderliche Fassungsvermögen, das sich aus der Formel VLit = ölfördermenge Q,iter/min.With the system designed according to the invention, it is possible to do both Oil tanks arranged one above the other depending on the space available in the system with any cross-section, e.g. B. round, square, oval or ring-shaped, to shape, the three-dimensional shapes or cross-sectional shapes of the upper container differing from those of the lower container may differ. Because of this room adjustment option the guarantee is given that the capacity required for the respective hydraulic system, which results from the formula VLit = oil flow rate Q, iter / min.

x n (Faktor) errechnet, auch in der Hydraulikanlage untergebracht werden kann. Es ist auf diese Weise möglich, daß der obere Behälter, ob er nun unmittelbar über dem unteren oder räumlich getrennt und seitlich versetzt zu diesem angeordnet ist, ein Fassungsvermögen haben kann, das je nach Erfordernis der Hydraulikanlage dem Faktor 1 bis zum z-fachen der ölfördermenge entspricht. Die öldurchströmten Teile des Kühlers können an einer Seite des unteren Behälters oder getrennt von diesem untergebracht werden.x n (factor) calculated, also housed in the hydraulic system can be. It is possible in this way that the upper container, whether it is immediately above the lower or spatially separated and laterally offset to this is, can have a capacity that, depending on the requirements of the hydraulic system corresponds to a factor of 1 up to z times the oil delivery rate. The oil flowed through Parts of the cooler can be on one side of the lower tank or separate from it this can be accommodated.

Sie können bei ringförmigen Behältern auch innerhalb derselben liegen. Es muß nur darauf geachtet werden, daß die Oberkanten der öldurchströmten Teile des Kühlers, die bis in die Höhe des oberen Behälters ragen können, höchstens bis zu 1/3 der Höhe dieses Behälters reichen, während die Unterkanten der öldurchströmten Teile höher, jedoch nicht tiefer als die Unterkante des unteren Behälters liegen sollen. Zwischen dem Kühler und den beiden Behältern bestehen Leitungsverbindungen, welche die beiden Behälter über die öldurchströmten Teile des Kühlers by-pass-artig überbrücken. Eine zweite Verbindung der übereinander angeordneten Behälter bilden die temperaturabhängig schliessenden Ventile oder das temperaturabhängig schließende Ventil, an das dann, wenn die Behälter räumlich getrennt angeordnet sind, eine Verbiisdungsleitung zum unteren Behälter vorgesehen sein muß.In the case of ring-shaped containers, they can also be located within the same. It only has to be ensured that the upper edges of the parts through which the oil flows of the cooler that up can protrude into the height of the upper container, at most up to 1/3 of the height of this container, while the lower edges of the parts through which the oil flows higher, but not deeper, than the lower edge of the lower one The container should lie. There are pipe connections between the cooler and the two tanks, which the two containers bypass-like over the parts of the cooler through which the oil flows bridge. Form a second connection of the containers arranged one above the other the temperature-dependent closing valves or the temperature-dependent closing one Valve to which, when the containers are spatially separated, a connection line must be provided for the lower container.

Damit die beiden Behälter während des Betriebes arbeiten können, sind die Kopfräume durch eine Belüftungsleitung miteinander verbunden.So that the two tanks can work during operation the head spaces are connected to one another by a ventilation duct.

Falls die Behälter und der Kühler oberhalb einer Stand-oder Unterfläche angeordnet werden müssen, ist dafür zu sorgen, daß für das Entstehen der Luftkonvektionskühlung wenigstens der Kühler bei Kompaktbauweise die gesamte Einheit mittels Standfüssen oder Haken in einem so grossen Abstand von dieser Unter- oder Standfläche gehalten werden, daß eine verlustarme Lufteinströmung zur Erzielung des erforderlichen Kühl-Luftstromes freibleibt.If the container and the cooler are above a standing or lower surface must be arranged, care must be taken to ensure that air convection cooling occurs at least the cooler in the compact design the entire unit by means of feet or hooks held at such a large distance from this lower or standing surface that a low-loss air flow to achieve the required cooling air flow remains free.

Die von den Druckölverbrauchern kommende Rückführleitung mündet in den oberen Behälter, die zum Schließen des Kreislaufes erforderliche Abflußleitung zur Förderpumpe geht vom unteren Bereich des unteren Behälters aus. Die Verbindungsleitungen zu den Kühlern münden mit Abstand von den Unterkanten oder Böden des oberen und unteren Behälters.The return line coming from the pressure oil consumers ends in the upper container, the drain line required to close the circuit to the feed pump starts from the lower area of the lower container. The connecting lines to the coolers open at a distance from the lower edges or bottoms of the upper and lower container.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Kompakteinheit arbeitet wie folgt und mit den folgenden Vorteilen: Beim Anfahren der Hydraulikanlage ist das temperaturabhängig schließende Regelventil offen und das Hydrauliköl fließt unter Umgehung des Kühlers in den unteren Behälter.The compact unit designed according to the invention operates as follows and with the following advantages: When starting up the hydraulic system, this is temperature-dependent The closing control valve is open and the hydraulic oil flows by bypassing the cooler into the lower container.

Infolge der Umgehung des Kühlers tritt eine rasche Erwärmung des öles ein, wobei sich die Anlaufzeit bis zum Erwärmen auf Betriebstemperatur bei Behältern mit sehr großen Fassungsinhalten entsprechend verlängern kann.As a result of the bypassing of the cooler, the oil is heated up quickly a, whereby the start-up time until the containers are warmed up to operating temperature can be extended accordingly with very large versions.

Hat das Hydrauliköl die optimale öl-Betriebstemperatur erreicht, dann schließen die Regelventile entweder teilweise oder ganz und das öl aus dem oberen Behälter kann nur über die öldurchströmten Teile des Kühlers in den unteren Behälter gelangen, wobei der Höhenunterschied der Behälter bzw. der ölspiegel in den beiden Behältern, die sog. Wirkhöhe, die treibende Kraft für den ölfluß durch den Kühler ist. Infolge der verhältnismäßig großen Wirkhöhe, die durch entsprechende Baumaßnahmen eingestellt bzw. verwirklicht werden kann, hat das öl beim Durchströmen des Kühlers eine gewünschte hohe Strömungsgeschwindigkeit, die Luftkonvektion setzt mit entsprechender gewünschter Stärke ein und das öl gelangt mit entsprechend abgesenkter Temperatur in den unteren Behälter. Zu Beginn dieses Vorganges steigt der ölspiegel im oberen Behälter an, während der des unteren Behälters absinkt - das öl im Kühler ist dann noch vergleichsweise kühl - und es ergibt sich somit eine relativ große Höhendifferenz der ölspiegel, eine sogenannte große Wirkhöhe, und die ölfließgeschwindigkeit steigt relativ rasch auf die erforderliche Durchflußgeschwindigkeit an. Sobald Soll-Geschwindigkeit zum Abführen der erforderlichen Wärmemenge erreicht ist, stellt sich ein Gleichgewicht ein, das durch die Durchflußwiderstände des Kühlers der Zuleitungen die öleintrittsverluste beim Ausströmen des öles aus dem oberen Behälter in die Leitung zum Kühler und beim Einströmen des öles aus dem Kühler in den unteren Behälter einerseits und der Wirkhöhe andererseits definiert wird. Dabei vollzieht sich eine Selbstregelung der Durchfluß menge durch den Kühler, weil bei dünnflüssigem, z. B.If the hydraulic oil has reached the optimum oil operating temperature, then close the control valves either partially or completely and the oil from the upper one The container can only enter the lower container through the parts of the cooler through which the oil flows arrive, whereby the difference in height of the container or the oil level in the two Containers, the so-called effective height, the driving force for the oil flow through the cooler is. As a result of the relatively large effective height, which is achieved by appropriate construction work set or realized the oil has when flowing through it of the cooler a desired high flow velocity, which sets air convection with the desired strength and the oil arrives at a correspondingly reduced level Temperature in the lower container. At the beginning of this process the oil level rises in the upper container, while that of the lower container sinks - the oil in the cooler is then still comparatively cool - and the result is a relatively large one Difference in height of the oil level, a so-called high effective height, and the oil flow rate increases relatively quickly to the required flow rate. As soon as target speed to dissipate the required amount of heat is reached, an equilibrium is established one that reduces the oil inlet losses through the flow resistances of the cooler of the supply lines when the oil flows out of the upper container into the line to the cooler and when Flow of the oil from the cooler into the lower container on the one hand and the effective height on the other hand is defined. The flow is self-regulating amount through the cooler, because with thin, z. B.

sehr warmem öl, der ölspiegel im unteren Behälter steigt, im oberen aber fällt, so daß Wirkhöhe und Geschwindigkeitshöhe geringer werden und damit die ölflußgeschwindigkeit und die Aufenthaltszeit, die zur Wärmeabgabe des öles an die Luft genutzt werden kann, größer werden, wobei die Lufttemperatur im Kühlsystem steigt, wodurch wiederum die Kühlung des öles durch einen intensiveren, also stärkeren Luftstrom verbessert wird. Bei dickflüssigerem, z. B.very warm oil, the oil level rises in the lower container and in the upper one but falls, so that the effective level and the speed level are lower and thus the oil flow rate and the dwell time necessary for the heat to be given off by the oil to the Air that can be used can be larger, with the air temperature in the cooling system increases, which in turn increases the Cooling of the oil through a more intensive, so stronger airflow is improved. With thicker, z. B.

kühlerem öl, verläuft der Regelvorgang in umgekehrter Folge.If the oil is cooler, the control process is reversed.

Durch die Selbstregelung der Wirkhöhe, die durch entsprechende Gestaltung der Behälter und des Kühlsystems beeinflußt werden kann, erreicht man, daß bei betriebsbedingter unterschiedlicher ölentnahme aus dem unteren Behälter eine verhältnismäßig geringe Veränderung des ölspiegels bzw. seiner Höhe im unteren Behälter entsteht, wobei die ölgeschwindigkeit im unteren Behälter, insbesondere über dessen Boden, vom Einmünden der vom Kühler kommenden Leitung in Richtung auf die Anschluß stelle der Abflußleitung ein bestimmtes Geschwindigkeitsprofil bzw.Through the self-regulation of the effective height, the appropriate design the container and the cooling system can be influenced, you can achieve that with operational different oil extraction from the lower container a relatively small Change in the oil level or its height in the lower container occurs, whereby the oil velocity in the lower container, especially above its bottom, from the point of discharge the line coming from the cooler in the direction of the connection point the drain line a certain speed profile or

eine entsprechende Geschwindigkeit aufweist, die eine gute kontinuierliche Ausscheidung von gasförmigen und auch festen Stoffen gewährleistet. Bekanntlich ist die Güte dieses Ausscheidungsvorganges abhängig von der ölstandshöhe und der herrschenden Querströmung. Für die Ableitung der im unteren Behälter freiwerdenden Gase bieten die Entlüftungsleitungen, die die Kopfräume des unteren und oberen Behälters verbinden, die entsprechende Gewähr. Es ist selbstverständlich, daß der obere Behälter eine ins Freie führende Entlüftungseinrichtung aufweist, die das vollständige Ausscheiden der freigewordenen Gase ermöglicht.has a corresponding speed that is good continuous Elimination of gaseous and solid substances is guaranteed. As is well known the quality of this separation process depends on the oil level and the prevailing cross flow. For the discharge of the released in the lower container Gases provide the vent lines that line the head spaces of the lower and upper tanks connect the appropriate guarantee. It goes without saying that the upper container has a venting device leading to the outside, which enables the complete excretion the released gases made possible.

Die öldurchströmten Teile des Kühlers können je nach Erfordernis plattenförmige hochstehende Elemente sein oder als Rohrschlangen ausgebildet werden. In primitivst einfacher Ausführung können die plattenförmigen Elemente ggfs. ohne Umhüllung, also frei in der Luft stehend, angeordnet werden.The parts of the cooler through which the oil flows can be plate-shaped as required be upright elements or be designed as coiled tubes. In the most primitive In a simple design, the plate-shaped elements can optionally. Without a casing, that is standing freely in the air.

Neben der Möglichkeit, beliebig große Behältervolumina innerhalb eines gegebenen Raumangebotes der Hydraulikanlage unterzubringen, bietet die erfindungsgemäß ausgebildete Kompakteinheit bei sehr geringem Gesamt-Bauvolumen die Möglichkeit freier Gestaltung und Anordnung der Grundflächen oder der Bauhöhen, sie gewährleistet die Ausbildung sich selbst regelnder, jedoch auch bei zähen ölen ausreichend großer Durchströmgeschwindigkeiten durch die öldurchströmten Teile des Kühlers, und schafft somit die Voraussetzung für einen guten Wärmeübergang. Die Startzeiten oder Anlaufphasen bis zum Erreichen der Soll-Temperatur des öles sind je nach Fassungsvermögen der Behälter gering, bei größeren Fassungsvermögen länger, und die Durchströmung des Kühlers regelt sich durch die Selbstregelung der Wirkhöhe selbst.In addition to the possibility of container volumes of any size within a To accommodate given space of the hydraulic system, offers the invention trained compact unit with a very small overall volume the possibility Free design and arrangement of the floor space or the construction heights, it is guaranteed the training is self-regulating, but sufficiently large even with viscous oils Flow velocities through the parts of the cooler through which oil flows, and creates thus the prerequisite for good heat transfer. The start times or start-up phases until the target temperature of the oil is reached, depending on the capacity of the Container small, longer with larger capacity, and the flow through the The cooler regulates itself through the self-regulation of the effective height.

Bei einer Weiterbildung der Hydraulikanlage gemäß Anspruch 2 sind die Kopfräume mittels einer jeweils unter der Einmündung der Entlüftungsleitung mündenden Überlaufleitung verbunden. Diese Weiterbildung hat den Vorteil, daß dann, wenn bei einer Hydraulikanlage unerwartet plötzlich kurzfristig größere ölmengen in den oberen Behälter zurückfließen als der Fördermenge der Pumpe entsprechend, die überschußmenge des öles durch diese überlaufleitung aus dem oberen in den unteren Behälter gelangen kann und Betriebsstörungen vermeidet.In a further development of the hydraulic system according to claim 2 are the head spaces by means of one each under the confluence of the vent line opening overflow line connected. This further training has the advantage that if unexpectedly sudden large quantities of oil suddenly occur in a hydraulic system flow back into the upper container than the delivery rate of the pump accordingly, the excess amount of oil through this overflow line from the upper can get into the lower container and prevent malfunctions.

Bei einer Weiterbildung nach Anspruch 3 ist vorgesehen, daß wenigstens der Kühler in einer oben und unten offenen, einen Luftauftriebskamin bildenden Umhüllung angeordnet ist.In a further development according to claim 3 it is provided that at least the cooler in an envelope that is open at the top and bottom and forms an air-lift chimney is arranged.

Gegenüber der schon erwähnten primitiven Einfachausführung des Kühlers, bei der plattenförmige, öldurchströmte Elemente frei in der Luft hängen, ist die Verwendung einer Umhüllung bei plattenförmigen, öldurchströmten Elementen oder auch bei Rohrschlangen erheblich vorteilhafter, weil sie eine definierte, kontrollierte Luftdurchströmgeschwindigkeit bzw. einen entsprechenden Auftrieb,der durch Baumaßnahmen beeinflußt werden kann und die erforderliche Wärmeabfuhr gewährleistet, erzeugt. Wenn der ölkühler entfernt von den Behältern angeordnet ist, reicht es aus, ihn selbst allein mit einer Umhüllung zu umgeben, wenn aber Kompaktbauweise verwendet wird, die öldurchströmten des Kühlers entweder außen oder bei ringförmigen im Behältern innerhalb des Ringes verbleibenden Hohlraum untergebracht sind, dann empfiehlt es sich, die Umhüllung auch um die Behälter zu führen, weil dann die Oberflächen der Behälter selbst innerhalb des Kühlluftstromes liegen und rechnerisch in die Wärmebilanz eingehen und mit zur Wärmeabfuhr verwendet werden können.Compared to the primitive simple design of the cooler already mentioned, in which plate-shaped, oil-flowed elements hang freely in the air, is the Use of a cover for plate-shaped elements through which oil flows or else considerably more advantageous for pipe coils because it is a defined, controlled one Air flow velocity or a corresponding buoyancy caused by construction work can be influenced and ensures the necessary heat dissipation is generated. If the oil cooler is located away from the tanks, it is sufficient to be surrounded by a casing by itself, but if the compact design is used the oil flowing through the cooler either on the outside or in the case of annular in the container are housed within the ring remaining cavity, then recommends to lead the wrapping around the container, because then the surfaces of the Containers themselves lie within the cooling air flow and arithmetically are included in the heat balance and can also be used for heat dissipation.

Bei der Weiterbildung nach Anspruch 6 ist vorgesehen, daß beide Behälter gemeinsam einen Doppelkonus mit lotrecht verlaufender Konusachse bilden und mit dem Kühler in einer zylindrischen Umhüllung angeordnet sind, wobei die Wandung des unteren Konus mit der Umhüllung einen nach unten öffnenden maximal 400 großen Winkel, die Wandung des oberen Konus mit der Umhüllung einen nach oben öffnenden maximal 250 großen Winkel begrenzt, daß die als hochstehende, plattenförmige Elemente oder Rohrschlangen ausgebildeten, öldurchströmten Teile des Kühlers radial zur Konus achse zwischen unterem Konus und Umhüllung angeordnet sind und mit ihren Innenkanten dem Verlauf der Konuswand folgen. Diese Weiterbildung hat den wesentlichen Vorteil, daß die Umhüllung den doppelkonischen Körper des unteren und oberen Behälters mit Abstand umgibt, wobei an der breitesten Stelle des Doppelkonus ein enger Luftdurchström-Querschnitt geschaffen wird, der dicht oberhalb des Kühlers liegt, so daß an dieser Stelle eine verhältnismäßig hohe Luftströmung entsteht. Dadurch, daß beide Konusflächen der lotrecht verlaufenden Umhüllung winklig gegenüberstehen, werden durch entsprechende Winkelwahl besonders günstige Luftströmungsverhältnisse für den den unteren Konus umgebenden Kühler und auf verhältnismäßig engem Raum eine relativ große Schachthöhe verwirklicht, so daß auf sehr geringem Raum durch Strömungsoptimierung der Luft extrem hohe Wärmemengen abgeführt werden können.In the further development according to claim 6 it is provided that both containers together form a double cone with a perpendicular cone axis and with the cooler are arranged in a cylindrical envelope, the wall of the lower cone with the envelope a downward opening max. 400 large angle, the wall of the upper cone with the envelope has a maximum opening upwards 250 large angle that the as upright, plate-shaped elements or Coiled tubes, through which oil flows, parts of the cooler radially to the cone axis are arranged between the lower cone and envelope and with their inner edges follow the course of the cone wall. This training has the essential advantage that the envelope with the double-conical body of the lower and upper container Surrounding distance, with a narrow air flow cross-section at the widest point of the double cone is created, which is just above the cooler, so that at this point a relatively high air flow arises. The fact that both conical surfaces of the facing perpendicularly extending envelope at an angle, are by appropriate Angle selection particularly favorable air flow conditions for the lower cone surrounding cooler and a relatively large shaft height in a relatively small space realized so that in a very small space through flow optimization Extremely high amounts of heat can be dissipated from the air.

Als vorteilhaft ist die Weiterbildung nach Anspruch 7 anzusehen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Höhe (Y) des unteren Behälters maximal 15 % der Höhe (X) des oberen Behälters und der Rauminhalt des unteren Behälters maximal 10 % des Rauminhaltes des oberen Behälters beträgt. Diese Weiterbildung ist zur Beeinflussung der Wirkhöhe besonders günstig.The development according to claim 7 is to be regarded as advantageous characterized in that the height (Y) of the lower container is a maximum of 15% the height (X) of the upper container and the volume of the lower container maximum 10% of the volume of the upper container. This training is for Influencing the effective height particularly favorable.

Die Weiterbildung nach Anspruch 8 ist dadurch gekennzeichnet, daß mehrere temperaturabhängig schließende Ventile vorgesehen sind, daß die Ventile für gestaffelte Schließtemperaturen eingestellt oder ausgebildet sind, wobei ein Ventil für die niedrigst mögliche, ein anderes Ventil für die höchst zulässige ölbetriebstemperatur eingestellt oder ausgebildet ist.The development according to claim 8 is characterized in that several temperature-dependent closing valves are provided that the valves are set or designed for staggered closing temperatures, wherein a Valve for the lowest possible, another valve for the highest permissible oil operating temperature is set or trained.

Wenn mehrere temperaturabhängig schließende Ventile zwischen dem oberen und unteren Behälter vorgesehen sind und wie angegeben bei unterschiedlichen Temperaturen schließen, dann ergibt sich ein fließender, vergleichsweise weicher Übergang von der Startphase in die Normalbetriebsphase, d. h. der Kühler wird zunächst nur relativ gering von öl durchströmt, dabei allmählich angewärmt, so daß die normale Betriebsituation erreicht wird, und es wird der Regelbereich der Kühlung erheblich vergrößert und die Feinfühligkeit gesteigert. Insbesondere werden auch kurzfristig mögliche Unterkühlungen des öles vermieden.If several temperature-dependent closing valves between the upper and lower containers are provided and as indicated at different temperatures close, then there is a flowing, comparatively smooth transition from the start phase to the normal operating phase, d. H. the cooler is only relative at first with little oil flowing through it, gradually warmed up, so that the normal operating situation is achieved, and the control range of the cooling is increased considerably and the sensitivity increased. In particular, hypothermia is also possible in the short term of the oil avoided.

Die Weiterbildung nach Anspruch 9 ist dadurch gekennzeichnet, daß mehr als eine Ölabflußleitung am Boden des unteren Behälters vorgesehen ist, daß mehrere Zuleitungen von den öldurchströmten Teilen des Kühlers in den unteren Behälter münden, daß die öffnungen der ölabflußleitungen in einem zentralen Bereich maximalen und gleichgroßen Abstandes von den Mündungen der Zuleitungen angeordnet sind.The further development according to claim 9 is characterized in that more than one oil drain line is provided at the bottom of the lower container that several feed lines from the parts of the cooler through which the oil flows into the lower container open out that the openings of the oil drainage lines are maximal in a central area and are arranged at the same distance from the mouths of the supply lines.

Diese Weiterbildung nimmt Rücksicht auf mögliche Bauweisen der Verbindungen zwischen Kühler und unterem Behälter, die zur Erzielung der nötigen Strömungsquerschnitte erforderlich sein können und berücksichtigt dabei, daß das Verhältnis von ölstandshöhe und Querströmung im unteren Behälter im Optimalbereich bleibt, damit die Ausscheidung von Gasen und Feststoffen in günstiger Weise erfolgen kann.This further training takes into account possible construction methods of the connections between the cooler and the lower container, which are used to achieve the necessary flow cross-sections may be required and takes into account that the ratio of the oil level and cross-flow in the lower container remains in the optimum range, so that the excretion of gases and solids can be done in a favorable manner.

Bei der Weiterbildung nach Anspruch 10 ist vorgesehen, daß der Abstand der Mündungen der Zuleitungen vom Boden des unteren Behälters maximal die Hälfte der Höhe (Y) des unteren Behälters beträgt. Durch diese Weiterbildung ist es möglich, durch entsprechende Wahl der Höhe, mit der die Zuleitungen vom Kühler zum unteren Behälter in diesen münden, den Einströmwiderstand des öles zu beeinflussen, welcher mit in die Selbstregelung der Wirkhöhe und die Selbstregelung der Durchströmgeschwindigkeit durch die öldurchströmten Teile des Kühlers eingeht.In the further development according to claim 10 it is provided that the distance the mouths of the supply lines from the bottom of the lower container a maximum of half is the height (Y) of the lower container. With this training it is possible by appropriate choice of the height at which the supply lines from the cooler to the lower Containers open into these to influence the inflow resistance of the oil, which with the self-regulation of the effective height and the self-regulation of the flow rate through the oil flow Parts of the cooler.

Die Weiterbildung nach Anspruch 11 ist dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung des Kühlers im Abstand oberhalb einer Unter- oder Standfläche unter dem Kühler Strömungs- und Umlenkverluste senkende Leitbleche oder -flügel vorgesehen sind. Durch diese Weiterbildung werden die Luftauftriebsströmungen bei Anordnung des Kühlers oder der Kompakteinheit über einer Unter- oder Standfläche optimiert.The further development according to claim 11 is characterized in that when the cooler is arranged at a distance above a lower or standing surface below the cooler flow and deflection losses lowering baffles or vanes provided are. Through this development, the air buoyancy currents when arranged of the cooler or the compact unit over a base or floor area.

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäß ausgebildeten Hydraulikanlage bzw. der Kompakteinheit Behälter - Kühler sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 - eine vereinfachte Ausführungsform im Schnitt mit zwei gleichgroßen und gleichgeformten übereinander bzw. aneinander gebauten Behältern und direkt angebautem Kühler mit ungelenkter Luftkonvektion, wobei Behälter und Durchflußventil in kalter Betriebsstellung wiedergegeben sind, Fig. 2 - den Grundriß der Einheit gem. Fig. 1, Fig. 3 - eine der Figur 1 entsprechende Schnittansicht, die den Zustand bei optimaler ölbetriebstemperatur wiedergibt, Fig. 4 - eine der Figur 3 entsprechende Schnittansicht, die den Zustand beim Erreichen ggfs. überschreiten der optimalen Betriebstemperatur wiedergibt, Fig. 5 - eine Schnittansicht einer zusammenhängenden Kompakteinheit im Ruhezustand bzw.Embodiments of the hydraulic system designed according to the invention or the compact unit tank - cooler are shown in the drawings. It shows: Fig. 1 - a simplified embodiment in section with two equally large and containers of the same shape built one on top of the other and directly attached to each other Cooler with undirected air convection, with container and flow valve in cold Operating position are shown, Fig. 2 - the floor plan of the unit according to. 1, FIG. 3 - a sectional view corresponding to FIG. 1, which shows the state at optimal oil operating temperature shows, FIG. 4 - a sectional view corresponding to FIG. 3, which shows the state when the optimum operating temperature is reached, if necessary, it is exceeded, Fig. 5 is a sectional view of a coherent compact unit in the idle state respectively.

bei kaltem öl, bei der der untere Behälter bei gleicher Grundrißform eine geringere Bauhöhe als der obere Behälter aufweist und das Kühlsystem zur Erzielung einer geordneten Luftkonvektionsströmung mit einer Umhüllung umgeben ist, Fig. 6 - eine der Fig. 5 entsprechende Ansicht der Einheit gem. Fig. 5 im Zustand bei betriebswarmem öl, Fig. 7 - den Grundriß der Einheit gem. Fig. 5 und 6, Fig. 8 - ein Beispiel für eine aufgelöst angeordnete Kompakteinheit in Schnittansicht bei hängender Anordnung der Bauelemente, Fig. 9 - eine Draufsicht auf die Einheit gem. Fig. in the case of cold oil, where the lower container has the same plan shape has a lower overall height than the upper container and the cooling system to achieve an ordered air convection flow is surrounded by an envelope, FIG. 6 a view corresponding to FIG. 5 of the unit according to FIG. 5 in the state at operating temperature oil, Fig. 7 - the plan view of the unit according to Figs. 5 and 6, Fig. 8 - an example of a detached compact unit in a sectional view with a hanging arrangement of the components, Fig. 9 - a plan view of the unit according to Fig.

8, Fig. 10 - die Schnittansicht einer weiteren aufgelösten Kompakteinheit,bei welcher zwei getrennte Kühler vorgesehen sind, Fig. 11 - einen Grundriß der Einheit gem. Fig. 10, Fig. 12 - eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Kompakteinheit bei lotrecht verlaufender Schnittebene, die besonders für großen Wärmeanfall ausgelegt ist, Fig. 13 - den Grundriß der Einheit gem. Fig. 12, Fig. 14 - eine Vertikal-Schnitt-Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Kompakteinheit, die besonders raumsparend und besonders luftströmungsverlustarm gestaltet ist, Fig. 15 - den Grundriß der Einheit gem. Fig. 14, Fig. 16 - eine weitere Ausführungsform der Einheit mit kreisrunden gleichgroßen Grundflächen der Behälter und um den unteren Behälter sternförmig angeordneten, als Rohrschlangen ausgebildeten Kühlflächen, welche von einer Umhüllung unter Bildung eines Auftriebsschachtes umgeben sind, Fig. 17 - den Grundriß der Einheit gem. Fig. 16, Fig. 18 - eine weitere Ausgestaltung einer Kompakteinheit in unaufgelöster Form, bei der sich der Kühler innerhalb des Hohlraumes der beiden ringförmig ausgebildeten Behälter befindet, so daß die Behälterinnenwände die luftzugverstärkende Umhüllung für den Kühler bilden, Fig. 19 - den Grundriß der Einheit gem. Fig. 18, Fig. 20 - eine Vertikal-Schnitt-Ansicht einer besonders kompakten Ausführungsform mit doppelkegelförmigen Behältern bei besonders luftströmungsverlustarmer, dabei besonders wärmeübertragungswirksamer Ausgestaltung des Kühlers, der plattenförmige, öldurchströmte Elemente aufweist, Fig. 21 - die Einheit gem. Fig. 20 in Draufsicht. 8th, Fig. 10 - the sectional view of a further exploded Compact unit in which two separate coolers are provided, Fig. 11 - one Plan view of the unit according to Figures 10, 12 - a sectional view of another Embodiment of the compact unit with a perpendicular cutting plane that is particularly is designed for large amounts of heat, Fig. 13 - the floor plan of the unit according to Fig. 12, FIG. 14 - a vertical sectional view of a further embodiment of the compact unit, which is designed to be particularly space-saving and particularly low in air flow loss, Fig. 15 - the plan of the unit according to Fig. 14, Fig. 16 - a further embodiment the unit with circular equally sized base areas of the container and around the lower Containers arranged in a star shape and designed as coiled tubes, which are surrounded by a casing to form a buoyancy shaft, Fig. 17 - the plan of the unit according to Fig. 16, Fig. 18 - a further embodiment a compact unit in unresolved form, in which the cooler is located within the The cavity of the two annular containers is located, so that the inner walls of the container form the draft-enhancing casing for the cooler, FIG. 19 - the plan view of the unit according to Fig. 18, Fig. 20 - a vertical sectional view of a particular compact design with double-cone-shaped containers with particularly low air flow loss, design of the cooler that is particularly effective in heat transfer, the plate-shaped, has elements through which oil flows, Fig. 21 - the unit according to Fig. 20 in plan view.

Die Figuren 1 bis 4 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Kompakteinheit aus Behälter und Kühler, die beispielsweise für die Belange einer verhältnismäßig großen ölumlaufmenge der Hydraulikanlage ausgelegt ist. Die ölwärmeabgabe ist verhältnismäßig gering, weil die Luftkonvektion ungelenkt ist. Ein oberer Behälter 1, der die gleichen Abmessungen hat wie ein unterer Behälter 2, sitzt direkt über diesem unteren Behälter 2, die Trennung zwischen beiden bildet ein Trennboden 21, verbunden sind die beiden Behälter 1 und 2 durch ein bei Temperaturerhöhung schließendes Ventil 3. In Fig. 1 ist das Ventil 3 in offener Durchflußstellung gezeigt, die es bei kaltem öl einnimmt.Infolge der öffnung des Ventiles 3 befindet sich das öl im Behälter 2, also im unteren Behälter, und füllt diesen fast aus. An einer Längsseite des unteren Behälters 2 befindet sich der Kühler 4, dessen öldurchströmte Teile in dieser Ausführungsform als plattenförmige Hohlkörper ausgebildet sind, die innen eine gelenkte ölströmung haben. Der Kühler 4 ist so angeordnet, daß seine Unterkante bzw.die seiner öldurchströmten Elemente geringfügig höher als die Unterkante des Behälters 2 liegen. Die einzelnen plattenförmigen Hohlkörper sind an einen gemeinsamen Sammler 5 mittels Nippeln 6 angeschlossen, und zwar oben und unten, wobei der untere Sammler 7 die öl ströme aus den einzelnen plattenförmigen Hohlkörpern aufnimmt. Der obere Sammler 5 ist mit 8 einer oder mit mehreren Verbindungsleitungen mit dem oberen Behälter verbunden, der untere Sammler 7 mit einer oder mehreren Verbindungsleitungen 9 mit dem unteren Behälter verbunden. Die Mündungen der Zuleitungen 8 und 9 im Behälter liegen etwas oberhalb der Unterkante bzw. Böden der Behälter 1 und 2. Beide Behälter sind im Kopfraum über eine Entlüftungsleitung 10 miteinander verbunden, deren Einmündung oder öffnung an den Behälterdecken oder -oberkanten liegen. Im Beispiel gem. Fig. 1 bis 4 liegt die Entlüftungsleitung außerhalb der Behälter, sie kann infolgedessen zugleich als ölstandsanzeigereinrichtung während des Betriebes fungieren. Am oberen Behälter ist oben eine zentrale Be- und Entlüftungseinrichtung 13 mit einer öleinfülleinrichtung vorgesehen. Der öl zulauf vom Druckölverbraucher, der nicht dargestellt ist, erfolgt durch eine Rückführleitung 11, der ölabfluß zur ebenfalls nicht gezeigten ölförderpumpe der Hydraulikaniage erfolgt über eine ölabflußleitung 12.Figures 1 to 4 show an embodiment of a compact unit from container and cooler, for example, for the needs of a proportionate large amount of oil circulating in the hydraulic system. The oil heat output is proportionate low because the air convection is undirected is. An upper container 1, which has the same dimensions as a lower container 2, sits directly above this lower container 2, the separation between the two forms a partition base 21, The two containers 1 and 2 are connected by a one that closes when the temperature rises Valve 3. In Fig. 1, the valve 3 is shown in the open flow position, which it when the oil is cold. As a result of the opening of valve 3, the oil is in the Container 2, i.e. in the lower container, and almost fills it. On one long side of the lower container 2 is the cooler 4, the parts through which the oil flows in this embodiment are designed as plate-shaped hollow bodies, the inside have a directed flow of oil. The cooler 4 is arranged so that its lower edge or the elements through which the oil flows are slightly higher than the lower edge of the Container 2 lie. The individual plate-shaped hollow bodies are connected to a common one Collector 5 connected by means of nipples 6, namely above and below, the lower Collector 7 picks up the oil flows from the individual plate-shaped hollow bodies. The upper collector 5 is with 8 one or more connecting lines with the connected upper container, the lower collector 7 with one or more connecting lines 9 connected to the lower container. The mouths of the supply lines 8 and 9 in the container are slightly above the lower edge or bottom of containers 1 and 2. Both containers are connected to one another in the head space via a vent line 10, the confluence of which or opening on the container ceilings or upper edges lie. in the Example according to Fig. 1 to 4, the vent line is outside the container, As a result, it can also be used as an oil level indicator device during operation act. At the top of the upper container is a central ventilation device 13 provided with an oil filling device. The oil supply from the pressure oil consumer, which is not shown, takes place through a return line 11, the oil drain to The hydraulic system's oil feed pump, also not shown, takes place via an oil drainage line 12th

Wie die Fig. 1 zeigt, ist das Ventil 3bei kaltem öl oder wenn die öl temperatur sich noch weit von der optimalen Betriebstemperatur befindet, voll geöffnet. Das aus der Rückführleitung 11 kommende öl fließt daher über das geöffnete Ventil 3 in den unteren Behälter 2 und von dort aus über die ölabflußleitung 12 über die nicht gezeigte ölförderpumpe zu den ebenfalls nicht gezeigten Druckölverbrauchern. Dabei wird der ölkühler 4 licht beaufschlagt.As Fig. 1 shows, the valve 3 is when the oil is cold or when the oil temperature is still far from the optimal operating temperature, full opened. The oil coming from the return line 11 therefore flows over the open Valve 3 into the lower container 2 and from there via the oil drainage line 12 Via the oil feed pump, not shown, to the pressurized oil consumers, also not shown. The oil cooler 4 is exposed to light.

Sobald durch den Betrieb der Hydraulikanlage die öltemperatur bis in den Bereich der unteren betriebsgünstigen öltemperatur gelangt, arbeitet das Ventil 3 in der Weise, daß es den Durchfluß vom oberen Behälter 1 zum unteren Behälter 2 zunehmend drosselt. Diesen Zustand zeigt die Fig. 3. Wie zu erkennen ist, ist infolge der Drosselung der öl spiegel im oberen Behälter 1 gestiegen und er steigt weiter, weil die ölzulaufmenge zum oberen Behälter größer ist als die Durchflußmenge durch das drosselnde Ventil 3 und weil zunächst nur eine geringe Menge an öl durch den Kühler 4 zum unteren Behälter 2 fließt. Entsprechend sinkt der ölspiegel im unteren Behälter 2 ab, weil die ölentnahme über die Abflußleitung 12 nicht verändert wird. Es stellt sich dadurch eine ölspiegeldifferenz, genannt Wirkhöhe a, zwischen den beiden Behältern 1 und 2 ein, die mit zunehmender Größe einen von null an zunehmenden ölstrom durch den Kühler 4 treibt, damit auch eine zunehmende ölkühlung im Kühler bewirkt, wobei die Teilströme, nämlich der aus dem Kühler kommende Teilstrom und der durch das in Drosselstellung befindliche Ventil 3 fließende ölstrom, im unteren Behälter 2 vereint werden.As soon as the oil temperature is up to If it gets into the range of the lower, operationally favorable oil temperature, it works Valve 3 in such a way that it allows the flow from the upper container 1 to the lower container 2 increasingly throttles. This state is shown in FIG. 3. As can be seen, FIG as a result of the throttling of the oil level in the upper container 1 has risen and it rises further, because the oil supply volume to the upper container is greater is as the flow rate through the throttling valve 3 and because initially only a small one Amount of oil flows through the cooler 4 to the lower container 2. It sinks accordingly the oil level in the lower container 2 decreases because the oil is withdrawn via the drain line 12 is not changed. This creates an oil level difference, called Effective height a, between the two containers 1 and 2, which increases with size drives an oil flow increasing from zero through the cooler 4, thus also one increasing oil cooling in the cooler causes the partial flows, namely that from the Cooler coming partial flow and that through the valve located in the throttling position 3 flowing oil stream, are combined in the lower container 2.

Ist die optimale Betriebstemperatur des öles erreicht oder geringfügig überschritten (s. Fig. 4), dann hat das Ventil 3 vollkommen geschlossen. Die ölspiegeldifferenz bzw. Wirkhöhe a passt sich den Strömungswiderständen bis zum vollen Durchfluß der ölmenge durch den Kühler 4 und die Verbindungsleitungen 8, 9 an. Schließlich fließt die gesamte ölmenge durch den Kühler. Während dieses Zustandes und bei Normalzustand der Hydraulikanlage entspricht die ölmenge, die aus der Rückführleitung 11 kommt, im Regelfall der ölmenge, die über die ölabflußleitung 12 entnommen wird.Has the optimum operating temperature of the oil been reached or is it slightly? exceeded (see Fig. 4), then valve 3 has closed completely. The oil level difference or effective height a adapts to the flow resistances up to the full flow of the amount of oil through the cooler 4 and the connecting lines 8, 9. Finally flows the entire amount of oil through the cooler. During this state and with normal state the hydraulic system corresponds to the amount of oil that comes from the return line 11, As a rule, the amount of oil that is withdrawn via the oil drain line 12.

Im unteren Behälter 2 stellt sich bei betriebswarmem Öl und Regelbetrieb eine wählbare ölspiegelhöhe ein, die bereits ohne besondere Vorkehrung gegenüber herkömmlichen Olbehältern niedrig ist. Der ölspiegel läßt sich durch die Lage der unteren Verbindungsleitung 9, d. h. deren Abstand von der Unterkante oder dem Boden des unteren Behälters 2 variieren bis hin zu geringen ölspiegelhöhen, wenn die untere Verbindungsleitung 9 im geringen Abstand über der Unterkante oder dem Boden des unteren Behälters 2 liegt und der Boden zur ölabflußleitung 12 geneigt verläuft, damit eine Puffermenge öl für kurzfristige Mehrentnahmen an öl vorhanden ist. Es entsteht eine vorhersehbare, eindeutig definierte öl strömung oder Querströmung zur ölabflußleitung 12, die eine sehr gute Ausscheidung von gasförmigen Einschlüssen ermöglicht. Die Entlüftungsleitung 10 dient zur Belüftung des Behälters bei Beginn des ölkühlvorganges und ermöglicht damit das sprunghafte Ansteigen der Wirkhöhe a. Sie dient aber außerdem zur Abführung der ausgeschiedenen Gase aus dem unteren Behälter 2. Eine gewisse Teilausscheidung von gasförmigen Anteilen des öles erfolgt bereits im oberen Behälter 1.In the lower container 2, the oil is at operating temperature and normal operation a selectable oil level, which is already possible without any special precautions conventional oil containers is low. The oil level can be determined by the location of the lower connecting line 9, d. H. their distance from the lower edge or the floor of the lower container 2 vary down to low oil level heights, if the lower Connecting line 9 at a small distance above the lower edge or the bottom of the lower container 2 is and the bottom is inclined to the oil drain line 12, so that a buffer amount of oil is available for short-term additional withdrawals of oil. It a predictable, clearly defined oil flow or cross flow is created to the oil discharge line 12, which has a very good excretion of gaseous inclusions enables. The vent line 10 is used to ventilate the container at the beginning of the oil cooling process and thus enables the effective height to rise suddenly a. But it also serves to discharge the excreted gases from the lower Container 2. A certain partial excretion of gaseous components of the oil takes place already in the upper container 1.

Das temperaturabhängig schließende Ventil 3 mit seinen regelnd auf den öl strom einwirkenden Querschnitten kann beliebiger bekannter Bauart sein, wobei z. B. quer zur Strömungsachse verschiebbare Querschnitte oder in der Strömungsrichtung verschiebbare Teller oder Ventilkörper durch Bi-Metall-Körper oder -Streifen oder durch Dehnstoffelemente oder auch durch thermoelektrische Einrichtungen bewegt werden, wobei auch Ventile verwendet werden können, die von außerhalb des Behälters liegenden steuernden Einrichtungen eine Vorsteuerung ermöglichen, um die Durchflußmenge vom oberen Behälter 1 zum unteren Behälter 2 den jeweils zu erwartenden Bedürfnissen anzupassen.The temperature-dependent closing valve 3 with its regulating on the cross-sections acting on the oil flow can be of any known type, with z. B. transversely to the flow axis displaceable cross-sections or in the flow direction Slidable plate or valve body through bi-metal bodies or strips or through expansion elements or by thermoelectric devices can be moved, whereby valves can also be used, which are from outside the Containers lying controlling devices allow a pilot control to the Flow rate from the upper container 1 to the lower container 2 is the one to be expected in each case Adapt to needs.

Das Ausführungsbeispiel gem. den Figuren 5, 6 und 7 stellt eine Kompakteinheit dar, die raum- und gewichtssparend ausgestaltet ist, weil verschiedene Begrenzungen der Bauteile gemeinsam verwendet werden, der untere Behälter 2 sehr klein ausgebildet ist und eine Raumhöhe y aufweist, die wesentlich kleiner ist als bei der Ausführung gem.The embodiment according to Figures 5, 6 and 7 represents a compact unit represents, which is designed to save space and weight because of various limitations of the components are used together, the lower container 2 is made very small is and has a room height y that is significantly smaller than in the execution according to

Fig. 1 bis 4 und die nur so gewählt ist, daß das Ausscheiden gasförmiger Einschlüsse im öl nicht gestört wird und bei Schwankungen der ölspiegelhöhen keine Störungen in der ölabflußleitung 12 auftreten können. Die Kompakteinheit dieser Ausgestaltung ist ferner deswegen gewichtssparend, weil der Kühler 4 bei dieser Ausgestaltung als öldurchströmbare Teile Rohrschlangen aufweist, die wärmeübertragungswirksame Kühlflächen bilden und von einer den Luftauftrieb fördernden Umhüllung 14 umgeben sind, welche über die beiden Höhen des oberen und unteren Behälters reicht und deren eine Umhüllungsseite beide Behälterwandungen bilden, während zugleich der obere und untere Behälter eine gemeinsame Behälterwand in Form einer Trennwand 21 aufweisen. Die Rohrschlangen sind auch hier an den oberen Sammler 5 angeschlossen, unten an den unteren Sammler 7, und der Sammler 5 ist mit der oberen Verbindungsleitung 8 mit dem oberen Behälter 1, der Sammler 7 mit der unteren Verbindungsleitung 9 mit dem unteren Behälter 2 verbunden. Die Ausführung mit zwischengeschalteten Sammlern 5 und 7 und Verbindungsleitungen 8 und 9 ist aus Funktionsgründen.nicht erforderlich, sondern wird aus fertigungstechnischen Gründen gewählt. Es ist nämlich auch möglich, die Rohrschlangen einzeln in die Behälter 1 und 2 ein- bzw. ausmünden zu lassen.Fig. 1 to 4 and which is only chosen so that the excretion of gaseous Inclusions in the oil are not disturbed and there are no fluctuations in the oil level Malfunctions in the oil drain line 12 can occur. The compact unit of this The design is also weight-saving because the cooler 4 in this case Design as parts through which oil can flow coils, the heat transfer effective Form cooling surfaces and surrounded by an envelope 14 that promotes air buoyancy are, which extends over the two heights of the upper and lower container and their one envelope side form both container walls, while at the same time the upper one and lower containers have a common container wall in the form of a partition wall 21. The pipe coils are also connected to the upper collector 5 here, at the bottom the lower Collector 7, and the collector 5 is with the upper connecting line 8 with the upper container 1, the collector 7 with the lower connecting line 9 connected to the lower container 2. The version with intermediate collectors 5 and 7 and connecting lines 8 and 9 are not required for functional reasons. but is chosen for manufacturing reasons. It is also possible to let the coils open into and out of containers 1 and 2 individually.

Bei kaltem öl ragt der öl inhalt durch das geöffnete Ventil 3 bis in den oberen Behälter 1 (Fig. 5), die Wirkhöhe a für den Durchfluß durch den Kühler 4 ist sehr gering in Bezug auf die Strömungswiderstände des Ventiles 3 und durch den Kühler fließt daher kaum öl. Bei betriebswarmem öl und geschlossenem Ventil 3 wird der vorgesehene ölinhalt (Q x n) ganz oder zum Großteil vom oberen Behälter 1 mit der Bauhöhe x aufgenommen (Fig. 6).When the oil is cold, the oil content protrudes through the open valve 3 to in the upper container 1 (Fig. 5), the effective height a for the flow through the cooler 4 is very low in relation to the flow resistance of the valve 3 and through hardly any oil flows through the cooler. With the oil at operating temperature and the valve closed 3, the intended oil content (Q x n) is wholly or largely from the upper container 1 added with the height x (Fig. 6).

Bei Erreichen der betriebsgünstigen öl temperatur ist das Ventil 3 geschlossen. Das zu kühlende öl fließt durch die Rohrschlangen des Kühlers 4. In der Umhüllung 14 wird die ölwärme durch eine aufsteigende Luftströmung aufgenommen und abgeführt. Dabei stellt sich eine ölspiegeldifferenz zwischen den beiden Behältern 1 und 2, die Wirkhöhe a ein, die den öldurchlauf durch den Kühler 4 bewirkt, wiederum derart, daß die Strömungsverluste im gesamten Rohrsystem nebst Ein- und Ausströmverlusten mit der Wirkhöhe a in Einklang stehen. Da bei dieser Ausführungsform die wirksamen Teile der Umhüllung 14 verhältnismäßig hoch sind, die Wärmeübertragungsbedingungen infolge großer Luft- und ölgeschwindigkeiten im Kühler sehr günstig sind, ist der Heizflächen- und damit auch der Raumbedarf gering.When the oil temperature, which is favorable for operation, is reached, valve 3 closed. The oil to be cooled flows through the coils of the cooler 4. In the casing 14, the oil heat is absorbed by an ascending air flow and carried away. This results in an oil level difference between the two containers 1 and 2, the effective height a, which causes the oil to flow through the cooler 4, in turn such that the flow losses in the entire pipe system besides Inflow and outflow losses are consistent with the effective height a. Since with this Embodiment the effective parts of the envelope 14 are relatively high, the heat transfer conditions due to high air and oil velocities in the Coolers are very cheap, the heating surface and therefore also the space requirement is low.

Wird um Raumeinsparung zu erzielen mit knapp dimensionierten Größen der Behälter 1 und 2 gearbeitet und sind auch die Durchströmquerschnitte des Kühlers 4 für das öl knapp bemessen, dann kann es bei der Inbetriebnahme aus tiefen Umgebungstemperaturen möglich sein, daß sich nach dem Schließen des Ventiles 3 sogenannte kalte ölpropfen kurzfristig als Widerstände aufbauen, die den öldurchlauf durch den Kühler 4 hemmen. Da infolgedessen der öldurchfluß durch den Kühler 4 nicht ausreicht, steigt der ölspiegel im oberen Behälter 1 an, während er im unteren Behälter 2 fällt, bis die Gefahr eintritt, daß der untere Behälter 2 leergesaugt ist und der obere Behälter 1 überläuft. Um dies zu vermeiden - dies ließe sich auch unter Beeinträchtigung der besonders raumsparenden Bauweise durch Erhöhung der Behälterhöhe x verhindern, was jedoch im Dauerbetrieb nicht erforderlich ist - ist eine zweite kürzere Uberlaufleitung 16 vorgesehen. Steigt der ölspiegel im oberen Behälter 1 an, so läuft die Uberschußölmenge, die das Kühlsystem wegen der kalten ölpfropfen nicht aufnehmen kann, direkt in den Behälter 2 und vermeidet diese gelegentlich auftretenden Störungen.Used in order to save space with tightly dimensioned sizes the container 1 and 2 worked and are also the flow cross-sections of the cooler 4 tightly dimensioned for the oil, then it can come into operation from low ambient temperatures be possible that after closing the valve 3 so-called cold oil plugs Build up briefly as resistors that inhibit the flow of oil through the cooler 4. Since the oil flow through the cooler 4 is not sufficient as a result, the increases oil level in the upper container 1, while it falls in the lower container 2 until the There is a risk that the lower container 2 and the upper container is sucked empty 1 overflows. To avoid this - this could also be done under impairment prevent the particularly space-saving design by increasing the container height x, What is not necessary in continuous operation, however, is a second, shorter overflow line 16 provided. If the oil level in the upper container 1 rises, the excess oil runs, which the cooling system cannot absorb because of the cold oil plugs, directly into the Container 2 and avoids these occasional disturbances.

Die Figuren 8 und 9 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Kompakteinheit in aufgelöster Bauweise. Die einzelnen Bauteile sind aufgehängt und der Kühler ist mit einer wirkungsvollen Lauftauftriebsströmung erzeugenden Umhüllung 14 versehen. Der obere Behälter 1 mit dem in seinem Boden eingebauten Ventil 3 ist mit dem darunter befindlichen Behälter 2, der seitlich versetzt angebracht ist, über eine Behälter-Verbindungsleitung 15 verbunden, die an das Durchflußventil 3 anschließt und in den unteren Behälter 2 einmündet. Werden mehrere Durchflußventile 3 verwendet, so sind auch entsprechend mehrere Verbindungsleitungen 15 erforderlich. Im gezeigten Beispiel ist der untere Behälter 2 etwas kleiner und auch mit kleinerem Querschnitt ausgebildet als der Behälter 1.Figures 8 and 9 show an embodiment of the compact unit in a broken-up construction. The individual components are suspended and the cooler is provided with an effective covering 14 generating buoyancy flow. The upper container 1 with the valve 3 built in its bottom is with the one below located container 2, which is attached laterally offset, via a container connecting line 15 connected, which connects to the flow valve 3 and into the lower container 2 joins. If several flow valves 3 are used, so are also accordingly several connecting lines 15 required. In the example shown is the lower one Container 2 is somewhat smaller and also has a smaller cross-section than that Container 1.

Die Figuren 10 und 11 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Kompakteinheit in aufgelöster Bauweise, die der gem.Figures 10 and 11 show a further embodiment of a compact unit in dissolved construction, which the gem.

Figur 8 und 9 ähnelt. Es sind jedoch zwei Kühler 4 und 4' vorgesehen und dementsprechend auch zwei obere Verbindungsleitungen 8 und 8' und zwei untere Verbindungsleitungen 9 und 9', die in den unteren Behälter münden, vorgesehen.Figures 8 and 9 are similar. However, two coolers 4 and 4 'are provided and accordingly also two upper connecting lines 8 and 8 'and two lower ones Connecting lines 9 and 9 ', which open into the lower container, are provided.

Der Behälter 2 wurde beispielsweise aus gegebenen Platzgründen niedrig dargestellt. Das Beispiel zeigt aber auch durch die Verwendung zweier Kühler 4 und 4', daß eine Anpassung möglich ist an die jeweils durch die Hydraulikanlage gebenen Raumbedingungen, wenn ein einzelner großer Kühler in die vorhandenen Raumnischen nicht eingepasst werden kann. Das verhältnismäßig geringe Fassungsvermögen und die geringe Bauhöhe des unteren Behälters 2 bedingen auch eine geringe Wirkhöhe a, jedoch wird dies wieder kompensiert, weil infolge der zwei vorgesehenen Kühlsysteme 4 geringere Strömungswiderstände in den oberen und unteren Zuleitungen 8, 9 den Verlust an Wirkhöhe a ausgleichen.The container 2 was low, for example for reasons of space shown. However, the example also shows the use of two coolers 4 and 4 'that an adjustment is possible to the given by the hydraulic system Room conditions when a single large Cooler in the existing Room niches cannot be fitted. The relatively small capacity and the low overall height of the lower container 2 also result in a low effective height a, but this is compensated for because of the two cooling systems provided 4 lower flow resistances in the upper and lower feed lines 8, 9 den Compensate for loss of effective height a.

Die Figuren 12 und 13 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Kompakteinheit in geschlossener kompakter Bauform, das im Hinblick auf geringes Gewicht und ölfassungsvermögen bei hoher abzuführender Verlustwärme konzipiert ist. Äußerlich unterscheidet sich diese Ausführungsform gegenüber den vorangegangenen beschriebenen Ausführungen dadurch, daß an den beiden Behältern 1 und 2, und zwar an deren Längsseiten, die Umhüllung * angebracht sind mit je zwei getrennten, je von der halben ölmenge (Q) durchströmten Kühlern. Zur Erzielung eines hohen Auftriebes in den Umhüllungen 14 sind diese über die Oberfläche bzw. Oberkante des oberen Behälters 1 hinausgeführt. Als weiteres Unterscheidungsmerkmal ist ein zweites Durchflußventil 3 zwischen dem oberen Behälter 1 und dem unteren Behälter 2 vorgesehen, es können aber auch noch mehrere Ventile verwendet werden. Mit der halben ölflußmenge und der zu beseitigenden halben Verlustmenge je Kühler 4 wird bei der immer gegebenen laminaren öl strömung unabhängig vom ölströmungsquerschnitt im Kühlsystem eine raumsparende Bauart möglich, obwohl zwei getrennte Kühler 4 in zwei getrennten Umhüllungen 14 untergebracht sind. Der bei dieser Ausführung jeweils nur halben zu kühlenden ölmenge je Kühler 4 , bei der nun möglichen engen Rohranordnung mit inneren dünneren Rohren oder Strömungsquerschnitten in Platten, die alternativ verwendet werden können, wird der Wärmeübergangskoeffizient vom öl zur Wand und der von der Wand zur Luft wesentlich verbessert und damit der Wärmedurchgangskoeffizient bedeutend gesteigert, so daß der Kühlflächenbedarf entsprechend verringert wird. Dies führt wiederum zur Verringerung der erforderlichen ölströmkühllänge im Kühler 4, wodurch wiederum ein geringerer ölströmungsverlust entsteht, der kleiner ist als er mit einem einzigen Kühler 4 in einem einzigen Schacht bzw. in einer einzigen Umhüllung 14 möglich wäre. Es kommt noch der Vorteil hinzu, daß dünne Rohrquerschnitte gegenüber dicken bei gleichen Strömungsbedingungen geringere Luftströmverluste erzeugen.Figures 12 and 13 show an embodiment of a compact unit in a closed, compact design with a view to low weight and oil capacity is designed with high heat loss to be dissipated. Outwardly differs this embodiment compared to the previously described embodiments, that on the two containers 1 and 2, namely on their long sides, the envelope * are attached with two separate ones, each with half the amount of oil (Q) flowing through them Coolers. To achieve a high level of buoyancy in the casings 14, these are over the surface or upper edge of the upper container 1 led out. As another The distinguishing feature is a second flow valve 3 between the upper container 1 and the lower container 2 are provided, but several valves can also be used be used. With half the oil flow and half the loss to be eliminated each cooler 4 is independent of the oil flow cross-section given the laminar oil flow that is always given A space-saving design is possible in the cooling system, although two separate coolers 4 in two separate Casings 14 are housed. The one with this Execution only half the amount of oil to be cooled per radiator 4, with the now possible narrow pipe arrangement with inner thinner pipes or flow cross-sections in plates, which can be used alternatively is the heat transfer coefficient of the oil to the wall and that of the wall to the air, and thus the heat transfer coefficient significantly increased, so that the cooling surface requirement is correspondingly reduced. This in turn leads to a reduction in the required oil flow cooling length in the cooler 4, which in turn results in a lower oil flow loss which is smaller than with a single cooler 4 in a single duct or in a single one Enclosure 14 would be possible. There is also the advantage that thin pipe cross-sections produce lower air flow losses compared to thick ones with the same flow conditions.

Es ist bekannt, daß fast alle bekannten temperaturgesteuerten Ventile den ölfluß nicht proportional gemäß ihrer Stellwege regeln, wenn nicht besondere Querschnittsformen gewählt werden. Beim Schließvorgang wird infolgedessen der ölstrom zunächst kaum,dann proportional und schließlich unterproportional entsprechend der Stellwege verringert. Dieser Nachteil der üblichen Regelventile wird bei der erläuterten Anlage weitgehend durch die Belange der gesteuerten ölkühlung behoben, weil auch der luftdurchströmte Kühler 4 einen regelnden und ausgleichenden Einfluß auf die ölaustrittstemperatur besitzt. Der Vorteil von zwei oder mehreren Durchflußventilen 3 besteht darin, daß die ölflußmenge bei der Inbetriebnahme aus kalten Umgebungstemperaturen zunächst störungsfrei, sanfter und gleichmäßiger durch die Regelventile 3 beeinflußt wird, weil alle Ventile 3 bei tiefen öltemperaturen einen beachtlichen Strömungswiderstand im Vergleich zum Strömungswiderstand bei warmem öl haben.It is known that almost all known temperature controlled valves Do not regulate the oil flow proportionally according to your travel ranges, if not specific Cross-sectional shapes are selected. As a result, the flow of oil during the closing process initially hardly, then proportionally and finally disproportionately according to the Reduced travel ranges. This disadvantage of the usual control valves is explained in the System largely resolved by the concerns of the controlled oil cooling, because too the cooler 4 through which air flows a regulating and compensating Influence on the oil outlet temperature. The advantage of two or more flow valves 3 is that the amount of oil flow at start-up from cold ambient temperatures initially influenced by the control valves 3 without interference, more gently and more evenly is because all valves 3 have a considerable flow resistance at low oil temperatures compared to the flow resistance when the oil is warm.

Dadurch, daß bei zwei Ventilen 3 die Möglichkeit besteht, den Schließzeitpunkt bzw. die Schließtemperatur überlappend zu wählen und bei kleinen Einzelabmessungen der Ventile 3 durch die Verwendung von zwei Ventilen ein ausreichend großer öldurchflußquerschnitt vorhanden ist, um bei tiefen öltemperaturen öl ohne größeren Widerstand hindurchzulassen, erfolgt die Dosierung des ölzulaufes zum unteren Behälter 2 gleichmäßiger. Wenn z. B. die beiden Ventile 3 so ausgebildet oder eingestellt sind, daß sie bis zu einer öl temperatur von 60° C voll geöffnet sind, während das eine Ventil 3 bei etwa 650 C zu 2/3 geschlossen ist und bei 700 C vollständig schließt, während das zweite Ventil 3 erst bei 650 C zu schließen beginnt, bei 700 C zu 3/4 geschlossen ist und bei 750 C vollkommen schließt, ergibt sich eine stetige angepasste Durchflußmengenregelung des öles aus dem oberen Behälter 1 in den unteren Behälter 2 und kritische Regelbereiche werden rasch durchfahren.The fact that with two valves 3 there is the possibility of the closing time or to choose the closing temperature overlapping and with small individual dimensions the valves 3 have a sufficiently large oil flow cross section by using two valves is available to allow oil to pass through without major resistance at low oil temperatures, the metering of the oil feed to the lower container 2 takes place more evenly. if z. B. the two valves 3 are designed or set so that they are up to an oil temperature of 60 ° C are fully open, while a valve 3 at about 650 C is 2/3 closed and at 700 C it closes completely, while the second valve 3 only begins to close at 650 ° C., closed to 3/4 at 700 ° C. and closes completely at 750 C, there is a continuously adapted flow rate control of the oil from the upper container 1 into the lower container 2 and critical control ranges are driven through quickly.

Die Figuren 14 und 15 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Kompakteinheit in geschlossener Bauweise, welches für verlustarme Luftströmung wärmeübergangsintensive Eigenschaften und öldurchfluß regelaktive Eigenschaften, die ineinandergreifen und sich in der Wirkung positiv beeinflussen, ausgelegt ist. An den beiden mit veränderlichen Querschnitten ausgebildeten Behältern 1 und 2 ist an den Längsseiten die Umhüllung 14 angebracht, die bei dieser Ausführungsform gerade Längswandungen hat. Die Umhüllung 14 kann bedarfsweise auch so gestaltet sein, daß die Längswandung über dem Kühler nach außen geneigt verläuft. Die beiden ölbehälter 1 und 2 haben viereckige Querschnitte. Der obere Behälter 1 nimmt nach oben dachförmig ab, hat erforderlichenfalls einen senkrechten übergangsteil, während der untere Behälter 2 nach unten abnimmt und erforderlichenfalls einen kurzen senkrechten übergangsteil aufweist und entweder spitz zulaufend oder, wie die Zeichnung zeigt, spitz verläuft und dann in einen ebenen Boden übergeht. Der obere Behälter 1 hat einen wesentlich größeren Rauminhalt als der untere Behälter 2.Figures 14 and 15 show another embodiment of a Compact unit in closed construction, which for low-loss air flow, intensive heat transfer Properties and oil flow regulating properties that mesh and influence each other in the effect positively, is designed. On the two with mutable Containers 1 and 2 formed in cross-sections are the casing on the longitudinal sides 14 attached, which in this embodiment has straight longitudinal walls. The wrapping 14 can, if necessary, also be designed so that the longitudinal wall is above the cooler runs inclined outwards. The two oil containers 1 and 2 have square cross-sections. The upper container 1 decreases in the shape of a roof, if necessary has one vertical transition part, while the lower container 2 decreases downwards and if necessary, has a short vertical transition part and either tapering to a point or, as the drawing shows, running to a point and then into one flat ground. The upper container 1 has a much larger volume than the lower container 2.

Außerhalb des unteren Behälters 2 bedarfsweise auch im unteren Bereich des Behälters 1 ist innerhalb der Umhüllung 14 der Kühler 4 untergebracht, der im Beispiel die Form von Rohrbündeln oder Rohrschlangen aufweist, deren freier Luftdurchströmquerschnitt und deren Kühllänge von unten nach oben abnimmt bis zur Oberkante des Kühlers 4. Oberhalb des Kühlers 4 weitet sich der Luftquerschnitt kontinuierlich auf, weil der Behälterquerschnitt abnimmt.Outside the lower container 2, if necessary, also in the lower area of the container 1 is housed within the envelope 14 of the cooler 4, which is in Example has the shape of tube bundles or tube coils, the free air flow cross-section and their cooling length decreases from bottom to top up to the upper edge of the cooler 4. Above of the cooler 4, the air cross-section expands continuously because the container cross-section decreases.

Für die Querschnittsveränderung ist es gleichgültig, ob davon der obere Behälter 1 oder der untere Behälter 2 betroffen ist. Der Trennboden 21 zwischen oberem Behälter 1 und unterem Behälter 2 liegt in geeigneter erforderlicher Höhe.For the change in cross-section, it does not matter whether the Upper Tray 1 or Lower Tray 2 is affected. The partition plate 21 between upper container 1 and lower container 2 are at the appropriate required height.

Mit dieser Bauweise wird erreicht, daß der aufsteigende Luftstrom im Kühler gleichmäßig und verlustlos auf höhere Strömungsgeschwindigkeiten beschleunigt wird und damit einen besseren Wärmeübergang von der Wandung des Kühlers an die Luft (Wärmeübergangskoeffizient) erzeugt. Dies hat zur Folge, daß die Kühlfläche klein gehalten werden kann. Dies wiederum wirkt sich positiv dadurch aus, daß die ölströmkühllänge verringert werden kann. Außerdem wird erreicht, daß nach dem Luftdurchtritt durch den Kühler 4 der heiße Luftstrom verlustfrei bis zum Ende der Umhüllung 14 auf geringe Luftgeschwindigkeiten verzögert wird, so daß am Ende der Umhüllung geringe Luftaustrittsverluste entstehen.With this construction it is achieved that the rising air flow accelerated uniformly and without loss to higher flow velocities in the cooler and thus a better heat transfer from the wall of the cooler to the air (Heat transfer coefficient) generated. As a result, the cooling surface is small can be held. This in turn has a positive effect in that the oil flow cooling length can be reduced. It is also achieved that after the air has passed through the cooler 4 the hot air flow loss-free to the end of the envelope 14 to low Air velocities is delayed, so that at the end of the envelope low air leakage losses develop.

Der Größenunterschied zwischen unterem Behälter 2 und oberem Behälter 1 ist wählbar. Die Behälter-Grenzflächen bzw. das Trennblech 21 liegt vorteilhaft jedoch in der NÄhe der Oberkante des Kühlers 4 bzw. dessen öldurchströmter Teile oder im übergangsbereich von der Beschleunigung der Luft-zur Verzögerung der Luftgeschwindigkeit.The difference in size between Lower Tray 2 and Upper Tray 1 can be selected. The container boundary surfaces or the partition plate 21 are advantageously located but in the vicinity of the upper edge of the cooler 4 or the parts through which the oil flows or in the transition area from the acceleration of the air to the deceleration of the air speed.

Bezüglich des Strömungsverhaltens des öles wird bei dieser Ausführung eine sehr gute Durchflußregelung durch den Kühler 4 erzielt, weil bei unterschiedlichen ölentnahmen aus dem unteren Behälter 2 oder unterschiedlichen öl zuflüssen in den oberen Behälter 1 entsprechende Änderungen der öldurchflußwiderstände durch den Kühler 4 bzw. dessen öldurchströmte Teile mit entsprechenden Änderungen der ölspiegel und damit der Wirkhöhe a im positiven Sinn überproportional zu- oder abnehmen, weil die Behälterwandungen schräg verlaufen.With regard to the flow behavior of the oil, this execution a very good flow control achieved by the cooler 4, because with different oil withdrawals from the lower container 2 or different oil inflows into the upper container 1 corresponding changes in the oil flow resistances through the Cooler 4 or its parts through which the oil flows, with corresponding changes in the oil level and thus the effective height a increases or decreases disproportionately in the positive sense, because the container walls run obliquely.

Das bedeutet im einzelnen, daß dann, wenn mehr öl in den oberen Behälter zufließt als abgenommen wird, ein schnelleres Ansteigen des ölspiegels im Behälter 1 eintritt als es bei lotrechten Behälterwandungen der Fall wäre.That means in detail that if more oil in the upper container flows in than is removed, a faster rise in the oil level in the container 1 occurs than would be the case with vertical container walls.

Wird dagegen mehr öl entnommen als dem Behälter 1 zufließt, dann fällt der öl spiegel im unteren Behälter 2 rascher als es der Mengenentnahme entspricht bzw. bei lotrecht verlaufenden Behälterwänden der Fall wäre und umgekehrt.If, on the other hand, more oil is withdrawn than flows into the container 1, then it falls the oil level in the lower container 2 faster than it corresponds to the amount drawn or would be the case with vertically extending container walls and vice versa.

Entsprechend dieses Verhaltens der ölspiegeländerungen in den beiden Behältern fließt aber mehr öl durch den Kühler 4 als der ölentnahme entspricht, während der öl.-spiegel im Behälter 2 langsamer als es der Durchflußmenge bei lotrechten Behälterwandungen entspricht. Diese überproportionale Regeleigenschaft der Wirkhöhe a ist von besonderer Bedeutung für den Anfahrvorgang. Es entsteht dadurch nämlich nach dem Schließen des Ventiles 3 beim Anfahren aus kalten Umgebungszuständen überproportional schnell eine große Wirkhöhe a, die zum raschen überwinden der öldurchströmwiderstände im Kühler und in den zugehörigen Verbindungsleitungen 8, 9 führt.According to this behavior, the oil level changes in the two Containers but more oil flows through the cooler 4 than corresponds to the oil withdrawal, while the oil level in the container 2 is slower than the flow rate at vertical Corresponds to container walls. This disproportionate control property of the effective height a is of particular importance for the start-up process. Because it arises from it disproportionately high after closing valve 3 when starting from cold ambient conditions quickly a large effective height a, which can be overcome quickly the oil flow resistance in the cooler and in the associated connecting lines 8, 9 leads.

Während des Anfahrvorganges bewirken die unteren schrägen Flächen des unteren Behälters 2 mit ihrer Wärmeabgabe an die umgebende Luft darüberhinaus eine Aufwärmung des öles in den öldurchströmten Elementen des Kühlers und erzeugen damit einen Viskositätsabbau, der den öldurchströmwiderstand rasch absenkt, so daß mit der nach Schließen des Ventiles 3 zunehmenden öl strömung durch den Kühler Werte erreicht werden, durch die sich dann, wenn der ölzulauf im oberen Behälter 1 gleich dem ölabfluß aus dem unteren Behälter 2 ist, in den einzelnen Behältern 1 und 2 ölspiegelhöhen einstellen mit einer Wirkhöhe a,die mit den ölströmungsverlusten im Kühler 4 sowie den Zuleitungen 8, 9 und den Sammlern 5 und 7 in Einklang stehen.During the start-up process, the lower inclined surfaces have an effect of the lower container 2 with its heat release to the surrounding air moreover a warming up of the oil in the elements of the cooler through which the oil flows thus a reduction in viscosity, which quickly lowers the oil flow resistance, so that with the increasing oil flow through the cooler after valve 3 is closed can be achieved through which when the oil inlet in the upper container 1 is the same is the oil drain from the lower container 2, in the individual containers 1 and 2 Set oil level heights with an effective height a, which corresponds to the oil flow losses in the cooler 4 and the supply lines 8, 9 and the collectors 5 and 7 are in harmony.

Die Ausführungsform der Kompakteinheit, die in den Figuren 16 und 17 wiedergegeben ist, ist unter dem Aspekt einer kompakten, wirkungsvollen und fertigungstechnischen Ausführung konzipiert. Die beiden Behälter 1 und 2 haben kreisrunde Querschnitte gleicher Größe, jedoch unterschiedliche Höhe. Sie sind unmittelbar übereinander angeordnet. Der Kühler ist mit Rohrschlangen versehen, die sternförmig oder radial angeordnet sind. Sie sind an einen in diesem Fall kreisrunden Sammler 5 angeschlossen und enden in dem unteren kreisrunden Sammler 7. Der Zulauf in den oberen Sammler 5 erfolgt durch die oberen Verb in dungsleitungen 8 aus dem oberen Behälter 1, der Abfluß aus dem unteren Sammler 7 erfolgt über mehrere Verbindungsleitungen 9 in den unteren Behälter 2, wobei die Verbindungsleitungen in einem Abstand vom unteren Behälterboden münden.The embodiment of the compact unit shown in FIGS 17 is reproduced, is under the aspect of a compact, effective and manufacturing technology Execution designed. The two containers 1 and 2 have circular cross-sections same size but different heights. They are immediately above one another arranged. The cooler is provided with coiled tubes that are star-shaped or radial are arranged. They are connected to a collector 5, which is circular in this case and end in the lower circular collector 7. The inlet into the upper collector 5 is carried out by the upper verb in extension lines 8 from the upper Container 1, the outflow from the lower collector 7 takes place via several connecting lines 9 in the lower container 2, the connecting lines at a distance from open at the bottom of the container.

Die Höhe y des unteren Behälters 2 ist verhältnismäßig groß gewählt, um mit ausreichendem Freiraum über dem unteren öl spiegel große Entnahmeunterschiede an öl auf zufangen und dadurch die große mögliche Wirkhöhe a für den öl zulauf zum Kühler 4 rasch nachzuregulieren.The height y of the lower container 2 is chosen to be relatively large, with sufficient space above the lower oil level, there are large differences in withdrawal to collect oil and thereby the large possible effective height a for the oil inlet to the Adjust cooler 4 quickly.

Bei der Ausführungsform nach den Figuren 18 und 19 ist der Kühler 4 geschützt innerhalb der direkt übereinander angeordneten ringförmigen, jedoch viereckigen Behältern angeordnet. Die Behälter 1 und 2 haben gleiche Querschnitte und ihre Innenwandungen bilden zugleich die Umhüllung 14 des Kühlers 4. Ein Vorteil besteht darin, daß der mechanisch empfindliche Kühler im gezeigten Beispiel die Rohrschlangenanordnung bei mobilen Hydraulikanlagen geschützt untergebracht ist. Ein weiterer Vorteil besteht darin-, daß ohne wesentlichen Mehraufwand zwei parallele öl stränge gebildet werden können und damit entsprechend geringere ölströmungslängen mit geringeren ölströmungswiderständen verwirklicht werden können.In the embodiment according to FIGS. 18 and 19, the cooler is 4 protected within the ring-shaped, arranged directly one above the other, however arranged in square containers. The containers 1 and 2 have the same cross-sections and their inner walls also form the casing 14 of the cooler 4. An advantage is that the mechanically sensitive cooler in the example shown Coiled pipe arrangement is housed protected in mobile hydraulic systems. Another advantage is that two parallel Oil strands can be formed and thus correspondingly shorter oil flow lengths can be realized with lower oil flow resistances.

Die Funktion dieser Ausführungsform ist die gleiche wie die gem. Fig. 16 und 17. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Behälterform die Unterbringungsmöglichkeit von vier Ventlen 3 bietet, die unterschiedliche Schließtemperaturen und gestaffelte oder einander überlappenden Schließbeginn haben können. Im Flächenbedarf können die Ventile daher klein sein,und sie passen bequem in die ringförmige vorhandene Grundfläche der Ecken der Behälter 1 und 2.The function of this embodiment is the same as that according to FIG. 16 and 17. Another benefit is that the container shape the possibility of accommodating four valves 3 offers different closing temperatures and can have staggered or overlapping closing starts. In space requirements the valves can therefore be small and conveniently fit into the existing annular one Base area of the corners of containers 1 and 2.

Der untere Sammler 7 mündet direkt in die Seiten des unteren Behälters 2,der obere Sammler 5 kann, wie auf der linken Seite der Fig. 19 dargestellt ist, mit der oberen Verbindungsleitung 8 mit dem oberen Behälter 1 verbunden sein oder, wie auf der rechten Seite der Fig. 19 gezeigt ist, im Bodenbereich des oberen Behälters 1 im Mittelteil mit dem oberen Sammler 5 beidseitig verbunden sein, damit die ölzuleitung zum Kühler 4 gewährleistet ist.The lower collector 7 opens directly into the sides of the lower container 2, the upper header 5, as shown on the left side of Fig. 19, be connected with the upper connecting line 8 to the upper container 1 or, as shown on the right-hand side of Fig. 19, in the bottom area of the upper container 1 in the middle part to be connected on both sides with the upper collector 5, so that the oil supply line to the cooler 4 is guaranteed.

In den Figuren 20 und 21 ist eine weitere Ausgestaltung der Kompakteinheit in geschlossener Bauart wiedergegeben.A further embodiment of the compact unit is shown in FIGS reproduced in closed design.

Bei dieser Ausführungsform bilden die Behälter 1 und 2 gemeinsam einen Doppelkonus, bei dem die beiden einzelnen Konen mit ihrer Basis oder Grundfläche aneinandergesetzt sind. Der Doppelkonus, den die Behälter 1 und 2 bilden, ist mit Abstand von der weitesten Stelle von der Umhüllung 14 zentrisch umschlossen. Der Kühler 4 weist als öldurchströmte Elemente lotrecht stehende, luftumspülte Platten auf, die sich vom unteren Bereich des Behälters 1 bis in den unteren Bereich des Behälters 2 erstrecken. Bei der gezeigten Ausführungsform haben die Einzelkonen die Gestalt von Kegelstümpfen, sie können aber auch spitzkegelig ausgestaltet sein, so daß die Kegelspitze des unteren Behälters 2 bis nahe an die Unter-oder Standfläche reichen kann, die für dieses Beispiel in den Figuren 20, 21 gezeigt ist. Bei hängender Anordnung kann die untere Kegelspitze auch entsprechend tiefer reichen.In this embodiment, the containers 1 and 2 together form one Double cone, in which the two individual cones with their base or area are attached to each other. The double cone that the containers 1 and 2 form is with The distance from the furthest point of the envelope 14 is centrally enclosed. Of the Radiator 4 has, as elements through which oil flows, vertically standing, air-bathed plates on that extends from the bottom of the container 1 down to the bottom Area of the container 2 extend. In the embodiment shown, the Individual cones have the shape of truncated cones, but they can also have a pointed cone be so that the cone tip of the lower container 2 to close to the lower or Stand area, which is shown for this example in FIGS. 20, 21 is. In the case of a hanging arrangement, the lower cone tip can also be correspondingly deeper are sufficient.

Der Trennboden 21, der zur Bildung der Behälter 1 und 2 erforderlich ist, ist entsprechend den Bedürfnissen, die durch ölaufnahme, Wirkhöhe a usw. gegeben sind, entsprechend hoch im Doppelkonus untergebracht. Es kann aber auch so vorgegangen werden, daß die beiden Behälter 1 und 2 aus fertigungstechnischen Gründen getrennt und mit Luftabstand übereinander angeordnet sind.The dividing base 21, which is required to form the containers 1 and 2 is, is given according to the needs, the oil absorption, effective height a, etc. are housed accordingly high in the double cone. But this can also be done be that the two containers 1 and 2 are separated for manufacturing reasons and are arranged one above the other with an air gap.

Im Außenbereich des unteren Behälters ist der Kühler 4 in Form senkrecht angeordneter, hochkant stehender, plattenförmiger Elemente ausgebildet, wobei die Elemente innen einen wendelförmigen öldurchströmweg bilden. An ihren flachen Außenflächen werden sie von Kühlluft umspült. Die senkrechten Außenkanten der Elemente des Kühlers 4 sind in ihrem Verlauf dem Verlauf der Umhüllung 14 und innenseitig dem Verlauf des unteren Konus angepasst und umgeben den Behälter 2 vorwiegend oder vollständig und das Unterteil oder den unteren Bereich des oberen Behälters 1 teilweise.In the outer area of the lower container, the cooler 4 is vertical in shape arranged, upright, plate-shaped elements formed, the Elements inside form a helical oil flow path. On their flat outer surfaces they are bathed in cooling air. The vertical outer edges of the elements of the cooler 4 are the course of the envelope 14 in their course and the course on the inside of the lower cone and surround the container 2 predominantly or completely and the lower part or the lower region of the upper container 1 partially.

Die Neigung der Kegelflächen des Doppelkonus sind so gewählt, daß günstige Luftströmungen erzielt werden und Luftströmungsstörungen an den Wänden kompensiert werden können. Zunächst wird eine verlustfreie Beschleunigung der Kühlluft bis hin zur Erzielung hoher Luftgeschwindigkeiten und damit hoher Luftwärmeübergänge verwirklicht, was zu einer Verringerung der benötigten Kühlfläche führt, und nach Verlassen des Kühlers findet eine verlustlose Reduzierung statt, d. h. die Kühlluft-Austrittgeschwindigkeit aus der Umhüllung 14 ist gering und somit sind auch die Ausströmverluste klein. Dies wiederum schafft die Möglichkeit, die erforderliche Auftriebshöhe und damit die Gesamthöhe des Systems zu reduzieren.The inclination of the conical surfaces of the double cone are chosen so that favorable air currents are achieved and air flow disturbances on the walls can be compensated. First, there is a loss-free acceleration of the cooling air up to the achievement of high air velocities and thus high air heat transfer realized, which leads to a reduction in the required cooling area, and after Leaving the cooler there is a lossless reduction, i. H. the cooling air outlet speed from the envelope 14 is low and thus the outflow losses are also small. This in turn creates the possibility of the required height of lift and thus reduce the overall height of the system.

Es ist erkennbar, daß große Wirkhöhen a erzielt werden können, die der Uberwindung großer Strömungsverluste dienlich sind. Es können somit große öldurchflußgeschwindigkeiten durch den Kühler 4 erzielt werden. Dadurch wird der Wärmeübergang (Wärmeübergangskoeffizient) vom öl auf die Kühlerwandung begünstigt, und die Kühlfläche kann entsprechend verringert werden. Durch die Verringerung der Kühlfläche werden aber auch wieder Verringerungen der Luft- und der ölströmungsverluste hervorgerufen.It can be seen that large effective heights a can be achieved, the are useful for overcoming large flow losses. There can thus be large oil flow rates can be achieved by the cooler 4. As a result, the heat transfer (heat transfer coefficient) favored by the oil on the cooler wall, and the cooling surface can be reduced accordingly will. By reducing the cooling surface, however, there are also reductions again caused by air and oil flow losses.

ölspiegeländerungen in den Behältern und sich damit ändernde ölvolumina in beiden Behältern 1 und 2 erfolgen in der zweiten Potenz, so daß ein sehr guter, zusätzlicher Regeleffekt auf den ölfluß durch den Kühler 4 erzielt wird. Die ölflußgeschwindigkeits-Änderung steigt mit der Quadratwurzel der Wirkhöhenänderung a. Die blflußwiderstände steigen (bei konstant gebliebener öl zähigkeit) in den Rohrleitungen und im Kühler bei der immer herrschenden laminaren ölströmung etwa linear zur Strömungsänderung, während die Strömungsverluste bei Ein- und Austritten in Behältern, Sammler, Kühler mit dem Quadrat Geschwindigkeitsänderung verbunden sind.Changes in the oil level in the containers and thus changing oil volumes in both containers 1 and 2 take place in the second power, so that a very good, additional control effect on the oil flow through the cooler 4 is achieved will. The change in oil flow rate increases with the square root of the change in effective height a. The blood flow resistance increases (if the oil viscosity remains constant) in the Pipelines and in the cooler with the ever-prevailing laminar oil flow, for example linear to the change in flow, while the flow losses at the inlet and outlet in containers, collectors, coolers associated with the square change in speed are.

Im kalten Anfahrzustand ist der ölspiegel so hoch, daß er aus dem unteren Behälter 2 in den oberen Behälter 1 hineinragt. Das oder die Ventile 3 sind ganz geöffnet und bleiben das bis zur vorgesehenen oder eingestellten Schließbeginntemperatur. Sobald sich der Durchflußquerschnitt des Ventiles zunehmend verkleinert, steigt die Wirkhöhe a sehr schnell an und führt zu den schon mehrfach erläuterten Regelverhalten des Durchflusses durch den Kühler 4.In the cold start-up state, the oil level is so high that it comes out of the lower container 2 protrudes into the upper container 1. That or the valves 3 are fully open and stay that way up to the intended or set closing start temperature. As soon as the flow cross-section of the valve becomes increasingly smaller, it increases the effective height a increases very quickly and leads to the control behavior already explained several times the flow through the cooler 4.

Seit der Inbetriebnahme der Hydraulikanlage hat die Wandung der beiden ölbehälter 1 und 2 die innerhalb der Umhüllung 14 befindliche Luft erwärmt und es steigt von Anbeginn des Betriebes ein erwärmter Luftstrom auf, der besonders im Bereich des unteren Behälters 2 bewirkt, daß sich das öl in dem darum angeordneten Kühler 4 erwärmt. Dadurch wird die Viskosität des im Kühler befindlichen öles abgebaut. Durch das kurzfristige Entstehen einer sehr hohen Wirkhöhe a wird der ölumlauf entsprechend ständig durch den Kühler 4 gesichert. Die Inhalte der beiden Behälter 1 und 2 können bzw. sind für kurzfristige Entnahmen und Zuflüsse von öl ausgelegt, wobei es gleichgültig ist, woher diese kurzfristigen Änderungen stammen.Since the hydraulic system was commissioned, the wall of the two oil container 1 and 2, the air located within the envelope 14 is heated and it a heated air flow rises from the start of operation, which is particularly important in the Area of the lower container 2 causes the oil in the arranged around it Heated cooler 4. This reduces the viscosity of the oil in the cooler. Due to the short-term creation of a very high effective height a, the oil circulation becomes corresponding constantly secured by the cooler 4. The contents of the two containers 1 and 2 can or are for short-term Withdrawals and inflows of oil designed, it does not matter where these last-minute changes come from.

Die Kühlfläche des Kühlers 4 ist für die maximal zu beseitigenden Wärmemengen dimensioniert, bei maximaler ölumlaufmenge, bei maximaler Luftumgebungstemperatur und für die Einhaltung der maximal noch zulässigen betriebsgünstigen öltemperatur, wobei übereinstimmung mit den baulich erfoderlichen Wirkhöhen a zur überwindung der Strömungsverluste im Kühler 4 und den Zuleitungen bei ungünstiger öltemperatur, d. h. unterste mögliche Betriebstemperatur, Schaltbeginn des Ventiles 3 für vollkommen offenen bzw.The cooling surface of the cooler 4 is to be removed for the maximum Heat quantities dimensioned, with the maximum amount of oil circulating, with the maximum ambient air temperature and for compliance with the maximum still permissible operationally favorable oil temperature, whereby agreement with the structurally required effective heights a to overcome the flow losses in the cooler 4 and the supply lines at an unfavorable oil temperature, d. H. lowest possible operating temperature, start of switching of valve 3 for perfect open resp.

geschlossenen Zustand, gegeben ist.closed state is given.

Ist die ölentnahme kleiner als der öl zulauf oder der ölströmungswiderstand im Kühler 4 kleiner, so steigt der ölspiegel im unteren Behälter 2 langsam an, im oberen Behälter 1 steigt er jedoch rascher und damit wird die Wirkhöhe a größer.Is the oil withdrawal smaller than the oil inlet or the oil flow resistance smaller in the cooler 4, the oil level in the lower container 2 rises slowly, in the upper container 1, however, it rises more rapidly and thus the effective height a is greater.

Ist die ölentnahme größer als der öl zufluß für des gelegt wurde oder sind die ölströmungswiderstände im Kühler infolge kälteren Öles größer, dann steigt die Wirkhöhe a sehr schnell, weil der ölspiegel im Behälter 2 gegenüber dem im Behälter 1 rasch abfällt. Dadurch wird die ölflußgeschwindigkeit durch den Kühler entsprechend gesteigert bis wieder ölspiegelhöhenausgleich in beiden Behältern mit geregelt eingestellter größerer Wirkhöhe herrscht. Ein weiterer entscheidender Schritt zur Ölspiegelregelung im unteren Behälter 2 für extreme ölentnahmefälle ergibt sich durch Wahl der Lage oder Höhe der unteren Verbindungsleitung 9 zwischen Kühler 4 und unterem Behälter 2.Is the oil withdrawal greater than the oil inflow for the or if the oil flow resistance in the cooler is greater as a result of colder oil, then it increases the effective height a very quickly, because the oil level in the container 2 compared to that in the container 1 drops rapidly. This will adjust the rate of oil flow through the cooler accordingly increased until the level of the oil level is equalized again in both tanks with a regulated setting greater effective height prevails. Another decisive step towards oil level control in the lower container 2 for extreme cases of oil extraction results from the choice of location or Height of the lower connecting line 9 between the cooler 4 and the lower container 2.

Bekanntlich ist der Zufluß in einen Behälter bei gegebener Flüssigkeitshöhe = Wirkhöhe a abhängig von der Zähigkeit des Mediums, in das der Zufluß eintritt. Ist dieses Medium anstelle von öl Luft, was möglich ist, wenn die Mündung der Verbindungsleitung 9 entsprechend hoch über der Unterkante des unteren Behälters 2 liegt, dann kann öl sehr leicht nachfließen und den Bedarf decken, weil der Einströmwiderstand gegenüber Luft sehr gering ist.It is known that the inflow into a container is at a given liquid level = Effective height a depending on the viscosity of the medium into which the inflow enters. If this medium is air instead of oil, which is possible when the mouth of the connecting line 9 is correspondingly high above the lower edge of the lower container 2, then can Oil flow very easily and meet the need, because of the inflow resistance opposite Air is very little.

Zur Verringerung von Lufteinströmverlusten, die durch eine Unter- oder Standfläche entstehen können, sind eintrittseitig vor dem unteren Ende des Kühlers Einbauten in Form von Luftumlenkleitblechen 17 oder Flügeln vorgesehen, die die Luftströmungs- und Umlenkverluste gering halten.To reduce air intake losses caused by an under- or stand area are on the entry side in front of the lower end of the Cooler internals in the form of air deflection plates 17 or wings are provided, which keep the air flow and deflection losses low.

- Leerseite -- blank page -

Claims

Claims: 1. Hydraulic system for mobile and / or stationary Operation with an oil feed pump, at least one pressure oil consumer and with one two-part oil container or with two oil containers connected to one another as well as with one that communicates controllably with the oil tank (s) based on convection air circulating oil cooler and with one from the pressure oil consumer to the oil container or containers leading return line as well as with one of the bl container (s) to the oil feed pump leading oil drainage line, characterized in that the two oil containers or Oil container parts, as required, selectable cross-sectional and / or longitudinal sectional shapes have and arranged one above the other as an upper or lower oil container (1,9) and by at least one temperature-dependent before and / or when the target oil operating temperature is reached closing valve (3) and, if necessary, a connecting line each connected to the valve (15) are interconnected that the upper container (1) with the return line (11), the lower container (2) is connected to the oil drainage line (12) that both Container (1, 2) by-pass-like from the parts of the cooler (4) through which the oil flows, as well as respectively at a distance from the floor in the respective container (1, 2) opening upper or lower connecting line (8, 9) between containers (1, 2) and cooler (4) are bridged, the upper edge of the oil flow through parts of the Cooler (4) below the middle oil level of the upper container (1) during operation, the lower edge is not arranged lower than the lower edge of the lower container (2) are that the head spaces of both containers (1, 2) by means of a substantially increasing running, each at a short distance from the upper edge of the respective container (1, 2) opening vent line (10) are connected and that at least the as parallel-connected, upright, plate-shaped elements or as pipe coils formed, oil-flowed elements of the cooler (4) by means of hooks (18) hanging in the air or at least by means of supports (17) in a low-loss air inlet ensuring the distance from a lower or standing surface are kept.

2. Hydraulic system according to claim 1, characterized in that the Head spaces of the containers (1, 2) by means of one, each below the confluence of the vent line (10) opening overflow line (16) are connected.

3. Hydraulic system according to claim 1 and / or 2, characterized in that that at least the cooler (4) in a top and bottom open, an air buoyancy chimney forming envelope is arranged.

4. Hydraulic system according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the cooler (4) has at least part of the outer circumference of the lower container (2) and possibly the lower area of the upper container (1) surrounds.

5. Hydraulic system according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the containers (1, 2) are annular and the cooler (4) is arranged within the cavity enclosed by the containers (1, 2) is.

6. Hydraulic system according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that both containers (1, 2) together have a double cone Form perpendicular cone axis and with the cooler (4) in a cylindrical Sheath (14) are arranged, the wall of the lower cone with the sheath (14) a downward opening a maximum of 400 large angle, the wall of the upper one The cone with the casing (14) forms an upwardly opening angle of a maximum of 250 limited that the formed as upstanding plate-shaped elements or coiled tubes, Parts of the cooler (4) through which oil flows radially to the cone axis between the lower cone and envelope are arranged and with their inner edges the course of the cone wall follow.

7. Hydraulic system according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the height (y) of the lower container (2) is a maximum of 15% the height (x) of the upper container (1) and the volume of the lower container (2) is a maximum of 10% of the volume of the upper container (1).

8. Hydraulic system according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that several temperature-dependent closing valves (3) are provided are that the valves (3) are set for graduated closing temperatures or are formed, with a valve (3) for the lowest possible, another valve (3) is set or designed for the highest permissible oil operating temperature.

9. Hydraulic system according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that more than one oil drainage line (12) at the bottom of the lower Container (2) is provided that several supply lines (9) of the oil flowed through Parts of the cooler (4) open into the lower container (2) that the openings of the oil drainage lines (12) in a central area of maximum and equally spaced apart of the mouths of the supply lines (9) are arranged.

10. Hydraulic system according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the distance between the mouths of the supply lines (9) from the bottom of the lower container (2) a maximum of half the height (y) of the lower one Container (2) is.

11. Hydraulic system according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that when the cooler (4) is arranged at a distance above one Bottom or standing area under the cooler, reducing flow and deflection losses Guide plates or vanes (20) are provided.

Description: