DE3512131A1 - Anchor for securing in a location hole - Google Patents
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Abstract
Description
Anker zum Festlegen in einer Aufnahmeöffnung Anchor to fix in a receiving opening
Die Erfindung betrifft einen Anker zum Festlegen in einer im Bohrlochtiefen einseitig erweiterten Aufnahmeöffnung unter Verwendung einer aushärtenden Masse.The invention relates to an anchor for fixing in a borehole depth receiving opening widened on one side using a hardening compound.
Zur Herstellung hochwertiger Verankerungen, insbesondere in Untergründen, die gegenüber den durch herkömmliche mechanische Anker erzeugten Spreizdrücken empfindlich sind, werden Anker verwendet, die mittels einer aushärtenden Masse im Untergrund festgelegt werden.For the production of high-quality anchors, especially in substrates, which are sensitive to the expansion pressures generated by conventional mechanical anchors are, anchors are used, which by means of a hardening mass in the ground be determined.
Weit verbreitet sind Anker in Form einer Gewindestange, die in im wesentlichen zylindrische Aufnahmeöffnungen gesetzt wird. Als aushärtende Masse dient meist ein Zweikomponentenkleber. Für den Einsatz in rissgefährdeten Zugzonen sind diese Anker allerdings nicht geeignet.Anchors in the form of a threaded rod, which are used in im essential cylindrical receiving openings is set. As a hardening mass Usually a two-component adhesive is used. For use in tensile zones at risk of cracks however, these anchors are not suitable.
In rissgefährdeten Zugzonen bedarf es zur Erzielung einer zuverlässigen und ausreichenden Verankerung zusätzlich einer formschlüssigen Verbindung. Diese Verankerungsart wird mit einem weiterhin bekannten, im wesentlichen stangenförmigen Anker gewährleistet. Hierzu wird der Anker zusammen mit einem keilförmigen Verriegelungselement unter Verwendung einer beispielsweise auf Polyesterharz basierenden Mortelmasse in einer einseitig zum Bohrlochtiefen hin erweiterten Aufnahmeöffnung festgelegt. Das Verriegelungselement ragt in die einseitige Erweiterung der Aufnahmeöffnung formschlüssig ein und steht mit dem Anker, beispielsweise durch Verklebung mittels der Mörtelmasse, in gesetztem Zustand in Verbindung.In tensile zones that are at risk of cracking, a reliable and adequate anchoring in addition to a form-fitting connection. These Anchoring type is still known, essentially rod-shaped Anchor guaranteed. For this purpose, the anchor is used together with a wedge-shaped locking element using a mortar compound based, for example, on polyester resin set in a receiving opening widened on one side to the depth of the borehole. The locking element protrudes into the one-sided extension of the receiving opening form-fitting and stands with the anchor, for example by means of gluing the mortar mass, in the set state.
Ein Nachteil dieser Verankerung ist die umständliche Manipulation für das lagerichtige Einbringen von Verriegelungselement und Anker.A disadvantage of this anchoring is the laborious manipulation for inserting the locking element and anchor in the correct position.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen auch für den Einsatz in rissgefährdeten Zugzonen geeigneten Anker der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der sich durch einfachen Aufbau und insbesondere einfachen Setzvorgang auszeichnet.The invention is based on the object, one also for use to create suitable anchors of the type described above in tensile zones at risk of cracking, which is characterized by a simple structure and, in particular, a simple setting process.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe durch einen im Verankerungsbereich angeordneten Vorsprung gelöst, der die Mantelkontur wenigstens dann überragt, wenn sich der Verankerungsbereich in der Erweiterung befindet.According to the invention, the object is achieved by one in the anchoring area arranged projection released, which protrudes beyond the shell contour at least when the anchoring area is in the extension.
Der beispielsweise aus Gewindestange mit Lastbefestigungsbereich, Verankerungsbereich und Vorsprung bestehende Anker wird mit dem den Vorsprung tragenden Verankerungsbereich in die Aufnahmeöffnung eingeführt und der Vorsprung in die einseitige Erweiterung gebracht. Der Eingriff des Vorsprungs in die Erweiterung ist zur Erzielung eines Formschlusses massgeblich und wird dem Handhabenden angezeigt, indem in dieser Eingriffsstellung des Vorsprunges die achsparallele und zentrische Ausrichtung der Gewinde stange zur Achse der Aufnahmebohrung möglich ist. Die Aufnahmebohrung wird nach dem lagerichtigen Einbringen des Ankers mit aushärtender Masse verfüllt, so dass der Verankerungsbereich mit dem Vorsprung allseitig von der Masse umgossen ist.The, for example, threaded rod with load attachment area, Anchoring area and protrusion existing anchor with the one carrying the protrusion Anchoring area introduced into the receiving opening and the projection into the one-sided Brought expansion. The engagement of the projection in the extension is to achieve a form fit and is indicated to the operator by inserting in this Engagement position of the projection the axially parallel and central alignment of the Threaded rod to the axis of the mounting hole is possible. The mounting hole will after the anchor has been inserted in the correct position, it is filled with hardening compound, see above that the anchoring area with the projection is encased by the mass on all sides is.
Vorzugsweise ist der Vorsprung mit dem Verankerungsbereich unbeweglich, beispielsweise einstückig verbunden. Der Vorsprung kann beispielsweise als die Gewindestange durchquerender, die Mantelkontur überragender Bolzen ausgebildet sein, der gegenüber der Gewindestange durch Kleben, Schweissen oder anderweitige Verbindungsmethoden festgelegt ist. Mit Vorteil ist der Vorsprung als an den Verankerungsbereich angeformter starrer Finger ausgebildet. Einfachheitshalber kann der Finger ein radial weggebogener Teil des Verankerungsbereichs sein.The projection with the anchoring area is preferably immobile, for example connected in one piece. The projection can be used, for example, as the threaded rod be formed traversing, the jacket contour protruding bolts, the opposite the threaded rod by gluing, welding or other connection methods is fixed. Advantageously, the projection is more integrally formed on the anchoring area rigid finger developed. For the sake of simplicity, the finger can be bent away radially Be part of the anchorage area.
Bei einer starren, mit der Gewindestange unbeweglich verbundenen Ausbildung des Vorsprunges wird der nicht erweiterte, zur Mündung hin sich erstreckende Bereich der Aufnahmeöffnung mit einer lichten Weite hergestellt, die dem Durchmesser der Gewindestange im Verankerungsbereich zuzüglich dem Mass des radialen Ueberstandes des Vorsprunges entspricht. Das Einführen der Gewindestange in die Aufnahmeöffnung ist so ohne besonderen Kraftaufwand möglich.In the case of a rigid training connected immovably to the threaded rod of the projection becomes the area that is not expanded and extends towards the mouth the receiving opening made with a clear width that corresponds to the diameter of the Threaded rod in the anchoring area plus the extent of the radial protrusion of the projection. Introducing the threaded rod into the receiving opening is possible without any special effort.
Die aushärtende Masse kann durch den sich bei eingeführtem Anker ergebenden Spalt zwischen diesem und der Wandung der Aufnahmeöffnung eine umschliessende Verbindung mit hohen Verankerungswerten schaffen.The hardening mass can result from the anchor that is introduced Gap between this and the wall of the receiving opening an enclosing connection create with high anchorage values.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist der Vorsprung auf die Mantelkontur hin zurückweichbar angeordnet. Während des Einführens des Verankerungsbereichs kann so der Vorsprung beim Passieren des erweiterungsfreien Abschnittes der Aufnahmeöffnung zurückweichen. Befindet sich der Vorsprung im Bereich der Erweiterung, so greift er in diese ein.According to a further proposal of the invention, the projection is on the jacket contour is arranged so that it can be withdrawn. While inserting the anchoring area can so the projection when passing the expansion-free section of the receiving opening recoil. If the projection is in the area of the extension, it takes effect he into this one.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist der Vorsprung gegen die Kraft einer Feder zurückweichbar. Dieserart kommt es zu einem selbsttätigen, für den Handhabenden spürbar wahrnehmbaren Einrasten des Vorsprungs in die Erweiterung. Die anschliessend einzubringende aushärtende Masse umschliesst die Gewindestange und den in die Erweiterung einragenden Vorsprung.According to a preferred embodiment, the projection is against the Retractable by the force of a spring. In this way there is an automatic, for the operator noticeably noticeably engages the projection in the extension. The hardening compound that is then to be applied surrounds the threaded rod and the protrusion that protrudes into the extension.
Zweckmässig ist der Vorsprung als in einer normal zur Hauptachse des Ankers verlaufenden Führungsöffnung im Verankerungsbereich verschieblich gelagerter Stift ausgebildet. Ein dieserart gelagerter Stift schafft in ausgerückter Stellung eine sich an der aushärtenden Masse abstützende Schulter, die Zugbelastungen des Ankers formschlüssig überträgt.The projection is useful as in a normal to the main axis of the Anchor running guide opening in the anchoring area displaceably mounted Pin trained. A pin mounted in this way creates in the disengaged position a shoulder supported by the hardening mass, the tensile loads of the Anchor transfers positively.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist der Vorsprung als von der Mantelkontur tangential abragender Flügel ausgebildet. Der Flügel kann direkt an die Gewindestange angelenkt sein oder auf einem die Gewinde stange im Verankerungsbereich umgebenden Ring sitzen. Beim Einführen des Verankerungsbereichs in die Aufnahmeöffnung legt sich der Flügel, der in letzterem Falle beispielsweise aus Kunststoff bestehen kann, dank dessen Federbarkeit zur Mantelkontur der Gewindestange hin. Kommt der Flügel in den Bereich der Erweiterung, so bewirkt dessen Eigenfederung den spürbaren Eingriff in die Erweiterung.According to a further proposal of the invention, the projection is as formed tangentially protruding wings from the shell contour. The wing can be direct be hinged to the threaded rod or on one of the threaded rod in the anchoring area surrounding ring. When inserting the anchoring area into the receiving opening the wing, which in the latter case consists of plastic, for example, lies down can, thanks to its resilience towards the jacket contour of the threaded rod. He comes If the wing is in the area of the extension, its natural springiness causes the noticeable Intervention in the enlargement.
Zurückreichbare Vorsprünge haben den Vorteil, dass zum Einführen des Verankerungsbereichs die Aufnahmeöffnung klein gehalten werden kann, dh nur dem Durchmesser der Gewindestange im Verankerungsbereich entsprechen muss.Retractable projections have the advantage that for the introduction of the Anchoring area, the receiving opening can be kept small, ie only the Must correspond to the diameter of the threaded rod in the anchoring area.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen, die Ausführungsbeispiele wiedergeben, näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen gesetzten Anker; Fig. 2 einen Schnitt durch die Anordnung nach Fig. 1, gemäss Schnittverlauf 11-11, in etwas vergrösserter Darstellung; Fig. 3 einen Axialschnitt durch die vordere Zone einer weiteren Ausführungsform eines Ankers; Fig. 4 einen Axialschnitt durch die vordere Zone einer -weiteren Ausführungsform eines Ankers; Fig. 5 einen Schnitt durch den Anker nach Fig. 4, gemäss Schnittverlauf V-V.The invention is explained below with reference to drawings, the exemplary embodiments reproduce, explained in more detail. 1 shows a set anchor; Fig. 2 a Section through the arrangement according to FIG. 1, according to the section line 11-11, in a somewhat enlarged manner Depiction; 3 shows an axial section through the front zone of a further embodiment an anchor; 4 shows an axial section through the front zone of a further embodiment an anchor; FIG. 5 shows a section through the anchor according to FIG. 4, according to the V-V section.
Die Fig. 1 zeigt einen insgesamt mit 1 bezeichneten Anker, der in einer insgesamt mit 2 bezeichneten Aufnahmeöffnung eines Untergrundes 3 sitzt und durch eine in weicher Form eingebrachte und sodann ausgehärtete Masse 4 festgelegt ist.Fig. 1 shows an armature, designated as a whole by 1, which is shown in a generally designated 2 receiving opening of a substrate 3 sits and fixed by a mass 4 introduced in a soft form and then hardened is.
Der Anker 1 besteht im wesentlichen aus einer Gewinde stange mit einem die Aufnahmeöffnung 2 überragenden Lastangriffsbereich 5 und einem in die Aufnahmeöffnung 2 einragenden Verankerungsbereich 6. Im Uebergang zwischen Lastangriffsbereich 5 und Verankerungsbereich 6 sitzt ein Stützring 7 mit einer Entlüftungsbohrung 8. Eine Zentralbohrung 9 durchsetzt die Gewindestange durchgehend. Der Verankerungsbereich 6 weist in dessen freier Endzone durch Axialschlitze 11 entstandene Lappen 12 auf. Einer der Lappen 12 ist in Form eines Fingers 13 zur Bildung eines Vorsprunges radial nach aussen gebogen. Der Finger 13 ragt in eine einseitig angeordnete Erweiterung 14 der Aufnahmeöffnung 2 ein, wie dies auch die Fig. 2 verdeutlicht.The armature 1 consists essentially of a threaded rod with a the receiving opening 2 protruding load application area 5 and one in the receiving opening 2 protruding anchoring area 6. In the transition between load application area 5 and anchoring area 6 sits a support ring 7 with a ventilation hole 8. A central bore 9 penetrates the threaded rod continuously. The anchoring area 6 has tabs 12 created by axial slots 11 in its free end zone. One of the tabs 12 is radial in the form of a finger 13 to form a projection bent outwards. The finger 13 protrudes into an extension arranged on one side 14 of the receiving opening 2, as also illustrated in FIG. 2.
Zum Setzen des Ankers 1 wird dieser mit dem Verankerungsbereich 6 bis zum Auflaufen des Stützringes 7 am Untergrund 3 in die Aufnahmeöffnung 2 eingeführt und dabei der Finger 13 in die gezeigte Eingriffsstellung mit der Erweiterung 14 gebracht. In dieser Position des Ankers 1 liegt dessen Achse parallel zur Hauptachse der Aufnahmeöffnung 2, wodurch dem Handhabenden die richtige Lage des Ankers 1 angezeigt ist. Anschliessend wird durch die Zentralbohrung 9 die Masse 4 eingebracht, wobei es durch Austritt derselben in der geschlitzten Endzone zu einem Verfüllen der Aufnahmeöffnung 2 von deren Grund her kommt. Während des Verfüllens der Aufnahmeöffnung 2 tritt über die Entlüftungsbohrung 8 die in der Aufnahmeöffnung befindliche Luft aus. Das vollständige Verfüllen der Aufnahmeöffnung 2 ist erkennbar, wenn an der Entlüftungbohrung 8 Masse 4 austritt. Nach dem Aushärten der Masse 4 besteht neben der Klebeverbindung zwischen der Masse und der Mantelkontur des Ankers 1 auch eine formschlssige Verbindung durch den Finger 13.To set the anchor 1, it is connected to the anchoring area 6 Introduced into the receiving opening 2 until the support ring 7 runs up on the substrate 3 and at the same time the finger 13 in the shown position of engagement with the extension 14 brought. In this position of the armature 1, its axis is parallel to the main axis the receiving opening 2, which indicates the correct position of the anchor 1 to the operator is. The mass 4 is then introduced through the central bore 9, with it by the exit of the same in the slotted end zone to a filling of the receiving opening 2 comes from the bottom. During the filling of the receiving opening 2 occurs Via the vent hole 8, the air located in the receiving opening from. That Complete filling of the receiving opening 2 can be seen when the vent hole 8 mass 4 exits. After the mass 4 has hardened, there is next to the adhesive bond there is also a form-fitting connection between the mass and the jacket contour of the armature 1 through the finger 13.
Der in Fig. 3 abschnittsweise gezeigte, insgesamt mit 21 bezeichnete Anker besteht aus einer Rohrstange mit Zentralbohrung 22 und einem Verankerungsbereich 23. Im Verankerungsbereich 23 ist eine normal zur Achse der Rohr stange sich erstreckende Führungsbohrung 24 für einen Vorsprung in Form eines Stiftes 25 vorgesehen. Eine Feder 26 hält den Stift 25 in der gezeigten ausgerückten Position.The one shown in sections in FIG. 3, designated as a whole by 21 Anchor consists of a tubular rod with a central bore 22 and an anchoring area 23. In the anchoring area 23 is a normal to the axis of the pipe rod extending Guide bore 24 for a projection in the form of a pin 25 is provided. One Spring 26 holds pin 25 in the disengaged position shown.
Zum Einbringen des Ankers 21 in eine Aufnahmeöffnung 2 kann der Stift 25 gegen die Kraft der Feder 26 zurückweichen. Der Durchmesser der Aufnahmeöffnung 2 im nicht erweiterten Bereich muss damit lediglich dem Aussendurchmesser der Rohrstange entsprechen. Gelangt der Verankerungsbereich 23 mit dem Stift 25 in den Bereich der Erweiterung 14, so bringt die Feder 26 den Stift 25 automatisch in Eingriff mit der Erweiterung. Sodann kann die Aufnahmeöffnung 2, wie voran beschrieben, über die Zentralbohrung 22 mit Masse 4 verfüllt werden.To introduce the armature 21 into a receiving opening 2, the pin 25 withdraw against the force of the spring 26. The diameter of the receiving opening 2 in the non-extended area only needs to be the outer diameter of the pipe rod correspond. If the anchoring area 23 comes with the pin 25 in the area of extension 14, spring 26 automatically engages pin 25 with the extension. The receiving opening 2 can then, as described above, over the central bore 22 is filled with compound 4.
Der insgesamt mit 31 bezeichnete Anker nach den Fig. 4 und 5 besteht wiederum aus einer Rohrstange mit Zentralbbhrung 32 und einem Verankerungsbereich 33. Die Endzone des letzteren trägt einen darauf festgeklemmten Kunststoffring 34 mit einem von diesem tangential abragenden Flügel 35. Eine stirnseitige Stützschulter 36 sichert den Kunststoffring 34 axial unverschieblich auf dem Verankerungsbereich 33.The overall designated 31 anchor according to FIGS. 4 and 5 consists again from a tubular rod with a central bore 32 and an anchoring area 33. The end zone of the latter has a plastic ring 34 clamped onto it with a wing 35 protruding tangentially from this. An end-face support shoulder 36 secures the plastic ring 34 axially immovable on the anchoring area 33
Das Einbringen des Ankers 31 erfolgt analog dem Anker 21, dh der federbare Flügel 35 weicht beim Einführen in eine Aufnahmeöffnung 2 vorerst zurück und gelangt alsdann durch Eigenfederung in Eingriff mit der Erweiterung 14. Anschliessend erfolgt in der voran beschriebenen Weise das Verfüllen der Aufnahmeöffnung 2 mit aushärtbarer Masse 4.The introduction of the armature 31 is carried out analogously to the armature 21, ie the resilient one Wing 35 initially retreats when inserted into a receiving opening 2 and arrives then by self-resilience in engagement with the extension 14. This is followed by in the manner described above, the filling of the receiving opening 2 with curable Mass 4.
Claims (7)
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| DE19853512131 DE3512131A1 (en) | 1985-04-03 | 1985-04-03 | Anchor for securing in a location hole |
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE3512131A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3727154A1 (en) * | 1987-08-14 | 1989-02-23 | Heinrich Liebig | Threaded bolt intended for use as bonding anchor |
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-
1985
- 1985-04-03 DE DE19853512131 patent/DE3512131A1/en not_active Withdrawn
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