DE3512097A1

DE3512097A1 - Extruder head for producing hoses

Info

Publication number: DE3512097A1
Application number: DE19853512097
Authority: DE
Inventors: Martin Ing.(grad.) 8632 Neustadt Loczenski
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1985-03-29
Filing date: 1985-03-29
Publication date: 1986-10-09

Abstract

In order to ensure the concentricity of a conductor or of a core in its tubular insulating sleeve by means of simple correction measures, hydraulically operating actuating pistons (20, 21) are provided as actuating means, two pistons in each case operating in one main direction (x or y axis) being simultaneously actuatable by a control piston (30) via control lines (37, 38, 39). <IMAGE>

Description

Patentansprüche 1. Extruderspritzkopf zur Herstellung von Schläuchen, insbesondere von Isolierhüllen für elektrische Kabel oder Leitungen aus plastisch verformbaren Isolierstoffen, bei dem Teile der Spritzwerkzeuge durch vier am Umfang der Matrize oder Pinole gleichmäßig verteilte Stellmittel zum Zentrieren des Werkzeugs quer zur Ausstoßrichtung verstellbar sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Stellmittel als an sich bekannte, hydraulisch arbeitende Stellkolben (20, 21) ausgebildet sind und je zwei in einer Richtung (x- bzw. y-Achse) arbeitende Kolben gleichzeitig von einem Steuerkolben (30) mittels eines Zweikantenfühlers (34) und entsprechender Steuerleitungen (37, 38, 39) betätigbar sind.Claims 1. Extruder head for the production of hoses, in particular of insulating sleeves for electrical cables or lines made of plastic deformable insulating materials, in which parts of the injection molds by four on the circumference Adjusting means evenly distributed around the die or quill for centering the tool can be adjusted transversely to the ejection direction, so there are no signs e t that the actuating means are known per se, hydraulically operating actuating pistons (20, 21) are formed and two each working in one direction (x or y axis) Piston simultaneously from a control piston (30) by means of a two-edge sensor (34) and corresponding control lines (37, 38, 39) can be actuated.

2. Extruderspritzkopf nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Steuerkolben (30) integraler Bestandteil eines Stellkolbens (20) ist.2. Extruder head according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the control piston (30) is an integral part of an actuating piston (20) is.

3. Extruderspritzkopf nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der den Steuerkolben (30) aufnehmende Steuerzylinder (24) einer Längsbohrung im Stellkolben (20) entspricht.3. Extruder head according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the control piston (30) receiving the control cylinder (24) one Corresponds to the longitudinal bore in the actuating piston (20).

4. Extruderspritzkopf nach Anspruch 2 und 3, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß neben der als Steuerzylinder (24) dienenden Längsbohrung im Stellkolben Überströmbuchsen (25), Überströmleitungen (27), Steuerleitungen (37, 38, 39) und an seinem Umfang zwei Verteilnuten (26) vorgesehen sind.4. extruder head according to claim 2 and 3, d a -d u r c h g e k It is noted that in addition to the longitudinal bore serving as the control cylinder (24) in the setting piston overflow bushings (25), overflow lines (27), control lines (37, 38, 39) and two distribution grooves (26) are provided on its circumference.

Extruderspritzkopf zur Herstellung von Schläuchen Die Erfindung bezieht sich auf einen Extruderspritzkopf zur Herstellung von Schläuchen, insbesondere von Isolierhüllen für elektrische Kabel oder Leitungen aus plastisch verformbaren Isolierstoffen, bei dem Teile der Spritzwerkzeuge durch vier am Umfang der Matrize oder Pinole gleichmäßig verteilte Stellmittel zum Zentrieren des Werkzeugs quer zur Ausstoßrichtung verstellbar sind.Extruder die head for making tubing The invention relates to on an extruder head for the production of hoses, in particular of Insulating sleeves for electrical cables or lines made of plastically deformable insulating materials, in the case of the parts of the injection molding tools by four on the circumference of the die or quill evenly distributed adjusting means for centering the tool adjustable transversely to the ejection direction are.

Bei der Extrusion von Isolierwerkstoffen müssen zur Einhaltung einer konzentrischen Ausformung des Extrudats Zentriermöglichkeiten der Werkzeuge vorgesehen werden. Wie aus der Beschreibung der DE-OS 29 10 148 zu entnehmen ist, sind dafür verschiedene Lösungen bekannt, wie z. B. die radiale Verstellung der Matrize oder Pinole durch vier am Umfang der Matrize oder Pinole gleichmäßig verteilte Schrauben. Daneben sind auch zwangszentrierte Spritzwerkzeuge bekannt, die jedoch eine sehr hohe Fertigungsgenauigkeit für Matrize oder Dorn erforderlich machen.When extruding insulation materials, a concentric shape of the extrudate centering of the tools provided will. As can be seen from the description of DE-OS 29 10 148, are for this various solutions known, such as B. the radial adjustment of the die or Quill by four screws evenly distributed around the circumference of the die or quill. In addition, force-centered injection molding tools are known, but they are very make high manufacturing accuracy for die or mandrel required.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, die Einstellung der Werkzeuge so auszubilden, daß auch die Möglichkeit besteht, die von einem automatisch arbeitenden Megerät für die Zentrizität erhaltenen Daten unmittelbar an diese Werkzeuge weiterleiten zu können. Daneben soll aber selbstverständlich auch eine il;anuelle Einstellung möglich sein. Zur Lösung dieses Problems wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß die Stellmittel als an sich bekannte, hydraulisch arbeitende Stellkolben ausgebildet sind und je zwei in einer Richtung (x- bzw. y-Achse) arbeitende Kolben gleichzeitig von einem Steuerkolben mittels eines Zweikantenfühlers und entsprechender Steuerleitungen betätigbar sind.The invention is based on the problem of adjusting the tools to be trained in such a way that there is also the possibility of an automatically operating Mega device for the centricity forward data received directly to these tools to be able to. In addition, of course, an il; anual setting should also be used to be possible. To solve this problem, it is proposed according to the invention, that the actuating means are designed as known, hydraulically operating actuating pistons and two pistons working in one direction (x or y axis) at the same time from a control piston by means of a two-edge sensor and corresponding Control lines are operable.

Auf diese Weise wird sichergestellt, daß die Korrektur in einer Hauptrichtung, also in der x- oder in der y-Achse, mit einer einzigen Einstellung erfolgen kann, weil die beiden einer Hauptrichtung zugeordneten Stellkolben durch ihre Hydraulik untereinander so verbunden sind, daß sie nur einen Einstellbefehl benötigen. Um dies sicher durchführen zu können, ist ein einziger Steuerkolben mit einem Zweikantenfühler vorgesehen, der die Stellbefehle gleichzeitig an beide Kolben übermittelt.In this way it is ensured that the correction is carried out in one main direction, i.e. in the x- or in the y-axis, can be done with a single setting, because the two actuating pistons assigned to one main direction are hydraulically operated are interconnected in such a way that they only need one setting command. Around To be able to do this safely, is a single control piston with a two-edge sensor provided, which transmits the control commands to both pistons at the same time.

Dadurch daß innerhalb eines Systems (für die x- oder y-Richtung) nur ein hydraulisches System verwendet wird, ist es auch möglich, der die Stellkräfte übertragenden hydraulischen Flüssigkeit weitere Aufgaben zuzuordnen. So übernimmt sie auch eine Kühlfunktion, weil der Temperatureinfluß des Spritzkopfes eine nicht erwünschte Erwärmung der Stellkolben bewirken könnte. Für den Kühlmittelkreislauf ist vorzugsweise ein separates Pumpensystem vorgesehen. Außerdem kann mittels der hydraulischen Flüssigkeit im Bereich eines manuell bzw.Because within a system (for the x or y direction) only If a hydraulic system is used, it is also possible to control the actuating forces to assign other tasks to the hydraulic fluid being transferred. So takes over They also have a cooling function, because the temperature influence of the spray head does not could cause desired heating of the actuating piston. For the coolant circuit a separate pump system is preferably provided. In addition, the hydraulic fluid in the area of a manual or

elektromechanisch betätigbaren Stellbolzens eine Anpassung des Steuerkolbens gegen diesen Stellbolzen bewirkt werden, um so die Spielfreiheit der Stellelemente sicherzustellen.Electromechanically actuated adjusting bolt an adaptation of the control piston be effected against this adjusting bolt, so as to ensure the freedom of play of the adjusting elements to ensure.

In Ausgestaltung der Erfindung wird eine Konstruktion bevorzugt, bei der der Steuerkolben integraler Bestandteil eines Stellkolbens ist. Indem dieser Stellkolben praktisch den Steuerzylinder bildet, kann der vom Steuerkolben ausgelöste Stellimpuls auf diesen Kolben seine Stellbewegung selbsttätig abstellen, weil die Stellbewegung eine Relativbewegung zwischen Steuerkolben und Steuerzylinder darstellt.In an embodiment of the invention, a construction is preferred in which the control piston is an integral part of an actuating piston. By this Actuating piston practically forms the control cylinder, the one triggered by the control piston can Control pulse on this piston automatically turn off its control movement because the Adjusting movement represents a relative movement between the control piston and control cylinder.

Besonders vorteilhaft ist es deshalb, wenn der den Steuerkolben aufnehmende Steuerzylinder einer Längsbohrung im Stellkolben entspricht. Ergänzend dazu kann man neben der als Steuerzylinder dienenden Längsbohrung im Stellkolben weitere Regelelemente, wie Überströmbuchsen, Überstromleitungen, Steuerleitungen und Verteilnuten, vorsehen.It is therefore particularly advantageous if the one receiving the control piston Control cylinder corresponds to a longitudinal bore in the actuating piston. In addition, can in addition to the longitudinal bore in the setting piston serving as a control cylinder, further control elements such as overcurrent sockets, overcurrent lines, control lines and distribution grooves.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgend beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 ein Überssichtschema der Stellvorrichtung, Fig. 2 den in einem Stellkolben integrierten Steuerkolben in Neutralstellung, Fig. 3 in der Position 1'Rechts-Links-Bewegung" und Fig. 4 in der Position 11Links-Rechts-Bewegung".The invention is based on the below described and in the Exemplary embodiments illustrated in the drawing are explained in detail. In the drawing 1 shows an overview diagram of the actuating device, FIG. 2 shows the one in an actuating piston integrated control piston in neutral position, Fig. 3 in position 1 'right-left movement " and Fig. 4 in position 11 "left-right movement".

Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch einen Extruderspritzkopf 10. Der die Kunststoffschmelze ausstoßende Spalt 11 wird durch den im Schnitt ringförmigen Nippel 13 gegenüber der zentralen Bohrung 12 begrenzt.Fig. 1 shows a schematic cross section through an extruder die head 10. The gap 11 which ejects the plastic melt is formed by the annular section Nipple 13 is limited with respect to the central bore 12.

Durch die Bohrung 12 wird die zu umhüllende Kabelseele geführt. Die zentrische Lage des den Schmelzfluß steuernden Nippels gegenüber der Kabelseele kann durch zwei um 90 versetzt angeordnete Verstellsysteme für die x- und die y-Richtung bewirkt werden. Zu jedem Verstellsystem gehören dabei zwei gegeneinander gerichtete hydraulisch betätigbare Stellbolzen 22 bzw. 23. Zur Vereinfachung der Darstellung wird im folgenden nur das Verstellsystem für die Richtung behandelt und in der Figur dargestellt.The cable core to be sheathed is passed through the bore 12. the central position of the nipple controlling the melt flow relative to the cable core can be achieved by two adjustment systems offset by 90 for the x and y directions be effected. Each adjustment system includes two oppositely directed hydraulically actuated adjusting bolts 22 and 23, respectively. To simplify the illustration In the following only the adjustment system for the direction is dealt with and in the figure shown.

Jeder Stellbolzen 22 bzw. 23 ist mit einem Stellkolben 20 bzw. 21 verbunden. Beiden Kolben ist ein Steuersystem gemeinsam, das im wesentlichen aus einem Steuerkolben 30, einem Steuerzylinder 31, Steuerleitungen 37, 38, 39 und Pumpen 40, 41 besteht. Der Steuerkolben 30 ist in einen Stellkolben 20 integriert. An dem einen Stellbolzen 29 zugewendeten Ende des Steuerkolbens 30 weist dieser eine tellerartige Erweiterung 30a auf, der gegen den Zylinder des Stellkolbens 20 einen Druckraum 28 abgrenzt. Ferner weist der Steuerkolben 30 eine Längsbohrung 31 als Überströmleitung auf, die im Bereich des Druckraumes 28 mit einer Querbohrung 31a versehen ist. Auf diese Weise kann hydraulische Flüssigkeit in den Raum 28 gelangen und so den Steuerkolben 30 spielfrei gegen den Stellbolzen 29 drücken.Each adjusting bolt 22 or 23 is provided with an adjusting piston 20 or 21, respectively tied together. Both pistons have a control system in common, which essentially consists of a control piston 30, a control cylinder 31, control lines 37, 38, 39 and pumps 40, 41 consists. The control piston 30 is in a Control piston 20 integrated. At the end of the control piston 30 facing one adjusting bolt 29 this a plate-like extension 30a, which is against the cylinder of the actuating piston 20 delimits a pressure space 28. The control piston 30 also has a longitudinal bore 31 as an overflow line, which in the area of the pressure chamber 28 with a transverse bore 31a is provided. In this way hydraulic fluid can get into the space 28 and so press the control piston 30 against the adjusting bolt 29 without play.

Für das hydraulische System ist eine Pumpe 40 vorgesehen, mit der ein Haltedruck von ca. 70 bar bewirkt wird und der dazu dient, im Ruhezustand des Systems die Leckverluste auszugleichen, während mit der Pumpe 41 ein höherer Druck von ca. 250 bar erzeugt werden kann, der als Verstelldruck dient. Außerdem sind weitere Pumpen vorgesehen, die dem Kühlmittelkreislauf zugeordnet sind. Zur Vereinfachung der Zeichnung sind aber der Kühlmittelkreislauf und die dazugehörigen Pumpen nicht dargestellt.A pump 40 is provided for the hydraulic system with which a holding pressure of approx. 70 bar is brought about and is used in the idle state of the System to compensate for the leakage losses, while with the pump 41 a higher pressure of approx. 250 bar can be generated, which serves as the adjustment pressure. Also are further pumps are provided which are assigned to the coolant circuit. For simplification the drawing does not show the coolant circuit and the associated pumps shown.

Die Verrohrung der beiden Stellkolben 20 bzw. 21 eines Systems ist so vorgenommen, daß jeweils nur ein Stellkolben mit Druck beaufschlagt werden kann. Als Steuerzylinder 24 dient eine entsprechende zylindrische Bohrung im Stellkolben 20. Der Steuerzylinder weist drei im Durchmesser vergrößerte Überströmbuchsen 25 auf, während an der Außenfläche des Stellkolbens 20 zwei Verteilnuten 26 vorgesehen sind.The piping of the two actuating pistons 20 and 21 of a system is made so that only one actuating piston can be pressurized at a time. A corresponding cylindrical bore in the actuating piston serves as the control cylinder 24 20. The control cylinder has three overflow bushings 25 with an enlarged diameter while two distribution grooves 26 are provided on the outer surface of the actuating piston 20 are.

Außerdem durchsetzen den Stellkolben 20 eine Überströmleitung 27 und Teile der Steuerleitungen 37, 38 und 39.In addition, the actuating piston 20 is passed through an overflow line 27 and Parts of the control lines 37, 38 and 39.

Der Steuerkolben 30 oesitzt zwei im Durchmesser verjüngte Bereiche 32, 33, die zwischen sich einen als Zweikantenfühlere 34 dienenden Steuerschieber einschließen. Die Stirnwände dieses Schiebers dienen als Steuerkanten 35 und 36. Durch die Verstellbewegungen des Steuerkolbens und damit des Zweikantenfühlers öffnen bzw. schließen die Steuer- Steuerkanten 35 bzw. 36 verschiedene Wege im Steuersystem.The control piston 30 has two areas which are tapered in diameter 32, 33, with a control slide serving as a two-edge sensor 34 between them lock in. The end walls of this slide serve as control edges 35 and 36. Open by adjusting the control piston and thus the two-edge sensor or close the tax Control edges 35 and 36 different Paths in the tax system.

Dieses Öffnen bzw. Schließen wird durch die dadurch bedingte Nachfolgebewegung des Stellkolbens 20 wieder aufgehoben. Die Lageveränderung des Zweikantenfühlers 34 entspricht genau der Bewegung des Stellkolbens 20, 21. Sie kann manuell oder elektromechanisch über den Stellbolzen 29 herbeigeführt werden. Die Betätigung des Stellbolzens 29 kann auch von einem Rechner bewirkt werden.This opening or closing is caused by the subsequent movement of the actuating piston 20 is canceled again. The change in position of the two-edge sensor 34 corresponds exactly to the movement of the actuating piston 20, 21. It can be manual or be brought about electromechanically via the adjusting bolt 29. The actuation of the Adjusting bolt 29 can also be effected by a computer.

In den Figuren 3 und 4 sind jeweils entgegengesetzte Positionen des Steuerkolbens dargestellt. Dabei zeigt Fig. 3 die Position bei einer Rechts-Links-Bewegung (d. h. der zu zentrierende Nippel 13 wird vom Stellbolzen 22 nach links verschoben, während Fig. 4 eine Position des Steuerkolbens für die Links-Rechts-Bewegung zeigt. Man erkennt deutlich, daß die Steuerkanten 35 bzw. 36 jeweils unterschiedliche Wege für das den Verstelldruck übertragende hydraulische Medium öffnen. Im Falle der Figur 3 wird der Stellkolben 20 auf seiner rechten Seite mit Verstelldruck von 250 bal beaufschlagt, während im Falle der Figur 4 der Verstelldruck auf den Stellkolben 21 wirkt.In Figures 3 and 4 are opposite positions of the Control piston shown. 3 shows the position during a right-left movement (i.e. the nipple 13 to be centered is moved to the left by the adjusting bolt 22, while Fig. 4 shows a position of the control piston for the left-right movement. It can be clearly seen that the control edges 35 and 36 each have different paths open for the hydraulic medium transmitting the adjustment pressure. In case of FIG. 3 shows the actuating piston 20 on its right-hand side with an adjustment pressure of 250 bal is applied, while in the case of Figure 4, the adjustment pressure on the actuating piston 21 works.

Wenn sich der Zweikantenfühler 34 zusammen mit dem Steuerkolben 30 von rechts nach links bewegt (Fig. 4). dann gibt die Steuerkante 35 die Steuerleitung 38 frei, so daß der Stellkolben 21 mit dem Verstelldruck beaufschlagt wird.When the two-edge sensor 34 together with the control piston 30 moved from right to left (Fig. 4). then the control edge 35 gives the control line 38 free, so that the adjusting pressure is applied to the adjusting piston 21.

Zugleich wird durch die Kante 45 des Steuerkolbens 30 der Weg über die Überströmleitung 27 und die Steuerleitung 39 freigegeben, so daß eine entsprechende Ausgleichsbewegung des Stellkolbens 20 möglich ist.At the same time, the path is over by the edge 45 of the control piston 30 the overflow line 27 and the control line 39 released, so that a corresponding Compensation movement of the actuating piston 20 is possible.

4 Figuren 4 Ansprüche - Leerseite -4 figures 4 claims - blank page -