DE3510167A1 - Flap valve - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschließen eines Luftkanals, einer Abgasrohrleitung oder dgl. in Form eines Klappenventils, nach dem überbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a device for closing an air duct, an exhaust pipe or the like. In the form of a flap valve, according to the generic term of claim 1.
Derartige Vorrichtungen werden bspw. als Überdruckventile in der Schutzraumtechnik oder als Abgasklappen an Abgasabsauganlagen, Brennkammern oder dgl. verwendet.Such devices are used, for example, as pressure relief valves in shelter technology or as exhaust flaps on exhaust extraction systems, Combustion chambers or the like. Used.
Bei einem Dekannten überdruckventil ist eine einzige Klappe an einer horizontalen Achse schwenkoar angeordnet. Um gegenüber diesem Dekannten überdruckventil einen höheren Luftdurchsatz beim öffnen des Ventils zu erreichen, wurden bei einem bekannten überdruckventil gemäß der eingangs genannten Art zwei Klappen vorgesehen, die an derselben schrägen senkrechten Achse angelenkt sind und die im wesentlichen einen vollständigen Halbkreis bilden. Dadurch läßt sich ein etwa 25% größerer Luftdurchsatz erreichen, was sich dahingehend auswirkt, daß das überdruckventil kleiner gebaut werden kann, was wiederum Herstellungskosten für das überdruckventil und bauseitige Kosten für bspw. Durchbrüche einspart.There is a single flap in a decante pressure relief valve arranged schwenkoar on a horizontal axis. In order to have a higher pressure relief valve than this decade To achieve air throughput when opening the valve, were in a known pressure relief valve according to the aforementioned Art two flaps are provided which are hinged to the same oblique vertical axis and which are im essentially form a complete semicircle. This allows an approximately 25% greater air flow to be achieved, which has the effect that the pressure relief valve can be built smaller, which in turn costs for the pressure relief valve and on-site costs for e.g. saves breakthroughs.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Verschließen eines Luftkanals, einer Abgas-The object of the present invention is to provide a device for closing an air duct, an exhaust gas
rohrleitung oder dgl. in Form eines Klappenventils der eingangs genannten Art dahingehend weiter zu verbessern, daß eine nochmalige Erhöhung des Luftdurchsatzes und damit eine weitere Verringerung der produkteigenen und bauseitigen Kosten erreicht wird.pipeline or the like. In the form of a flap valve of the To further improve the aforementioned type to the effect that a further increase in the air throughput and thus a further reduction in product-related and on-site costs is achieved.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.In the case of a device of the type mentioned at the outset, this object is achieved by the features defined in the characterizing part of claim 1 specified features solved.
Mit der erfindungsgemäßen Maßnahme ist eine weitere Erhöhung des Luftdurchsatzes von etwa 20% erreichbar, da die Luft, die durch die sich öffnenden Klappen hindurchtreten kann, nicht nur längs der kreisbogenförmigen Randbegrenzung, sondern auch längs der radialen Ränder der im wesentlichen kreisausschnittförmigen Klappe ausströmen kann. Somit ergeben sich bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung weitere Einsparungen, sowohl an Kosten bezüglich der Herstellung der Vorrichtung als auch an Kosten, die bauseitig für Durchbrüche und dgl. aufzuwenden sind. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen sind nicht nur für überdurckventile in der Schutzraumtechnik, sondern auch für die o.g. Abgasklappen anwendbar.With the measure according to the invention there is a further increase of the air throughput of about 20% can be achieved, as the air that passes through the opening flaps can, not only along the arcuate edge delimitation, but also along the radial edges of the im can flow out essential circular segment-shaped flap. This results in the device according to the invention further savings, both in costs related to the manufacture of the device and in costs which Are to be used on site for openings and the like. The measures according to the invention are not only for pressure relief valves in shelter technology, but can also be used for the above-mentioned exhaust flaps.
Bevorzugt erstreckt sich jede der kreisausschnittförmigen Klappen über einen Zentriwinkel von 140°.Each of the segment-shaped flaps preferably extends over a central angle of 140 °.
Die Anlenkung der beiden Klappen erfolgt in einfacher Weise bevorzugt dadurch, daß am Kanal- bzw. Rohrstutzen eine doppeltrichterförmige Platte befestigt ist, die die Schwenkachse für die Klappen trägt und die Fläche zwischen diesen vollständig ausfüllt. Dabei kann die Platte längs ihren radialen Flächen mit Anlagedichtflächen für die Klappen versehen sein.The articulation of the two flaps takes place in a simple manner, preferably in that on the duct or pipe socket a double funnel-shaped plate is attached, which carries the pivot axis for the flaps and the surface between fill this out completely. The plate can along its radial surfaces with contact sealing surfaces for the Be provided with flaps.
Weitere Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigt:Further details and embodiments of the invention can be found in the following description, in which the Invention based on the embodiment shown in the drawing is described and explained in more detail. It shows:
Figur 1 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Verschließen eines Luftkanals, gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel vorliegender Erfindung ,FIG. 1 shows a plan view of a device for closing an air duct, according to a preferred one Embodiment of the present invention ,
Figur 2 einen Schnitt längs der Linie H-II der Fig. undFIG. 2 shows a section along the line H-II in FIGS
Figur 3 die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Schutzraumtechnik, in einer Schnittdarstellung.FIG. 3 shows the application of the device according to the invention in shelter technology, in a sectional view.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 11 dient zum Verschließen eines Luftkanals, einer Abgasrohrleitung oder dgl. und wird im folgenden als Klappenventil bezeichnet, das, wie noch zu zeigen sein wird, verschiedenen Anwendungen zugeführt werden kann.The device 11 according to the invention is used for closing An air duct, an exhaust pipe or the like. And is referred to below as a flap valve, how yet to be shown, various applications can be used.
Gemäß den Figuren 1 und 2 besitzt das Klappenventil 11 einen Ringflansch 12, der einstückig in einen axialen Kanal- bzw. Rohrstutzen 13 übergeht. Der Ringflansch 12 ist mit über den Umfang gleichmäßig verteilten Befestigungsbohrungen 14 versehen und besitzt eine Durchgangsöffnung 16, die in die Öffnung 17 des Rohrstutzens 13 übergeht. Dem Rohrstutzen 13 zugewandt ist der Ringflansch 12 mit einer Dichtfläche 18 versehen. Der Rohrstutzen 13 endet in einer Ebene 19, die einen spitzen Winkel mit der senkrecht auf der Vorrichtungsachse 21 stehenden Querschnittsebene 22 bzw. Ebene des Ringflansches 12 von beim Ausführungsbeispiel 6° einschließt. In dieser schrägen Ebene 19 liegen Ringdichtflächenabschnitte 23 und 24.According to FIGS. 1 and 2, the flap valve 11 has an annular flange 12 which merges in one piece into an axial duct or pipe socket 13. The ring flange 12 is with mounting holes evenly distributed over the circumference 14 is provided and has a through opening 16 which extends into the opening 17 of the pipe socket 13 transforms. Facing the pipe socket 13, the annular flange 12 is provided with a sealing surface 18. The pipe socket 13 ends in a plane 19 which forms an acute angle with the cross-sectional plane perpendicular to the device axis 21 22 or the plane of the annular flange 12 of 6 ° in the exemplary embodiment. In this oblique Ring sealing surface sections 23 and 24 lie on plane 19.
Auf dem Rohrstutzen 13 ist eine in der schrägen Ebene 19 liegende Platte 26 luftdicht befestigt, die eine etwa Doppeltrichterform aufweist und die symmetrisch zur in Einbaulage vertikalen Quermittelebene 27 angeordnet ist. Die Platte 26 besitzt mittig ein Stegteil 28, an den sich beidendig einstückig gleiche trichterförmige Teile 31, 32 anschließen, die einen öffnungswinkel beim dargestelltenOn the pipe socket 13 a lying in the inclined plane 19 plate 26 is attached airtight, which is about Has a double funnel shape and which is arranged symmetrically to the transverse center plane 27 which is vertical in the installed position. The plate 26 has in the center a web part 28 on which at both ends, identical funnel-shaped parts 31, 32 are integral connect that an opening angle when shown
Ausführungsbeispiel von 40° aufweisen. Zwischen den Rändern 34, 35 der Platte 26, die im Vergleich zur Öffnung 17 im Rohrstutzen 13 sehr schmal ist, und dem Innenrand des Rohrstutzens 13 verbleiben beidseitig der Platte 26 große etwa kreisausschnittförmige öffnungen 36 und 37.Have embodiment of 40 °. Between the edges 34, 35 of the plate 26, compared to the opening 17 in the pipe socket 13 is very narrow, and the inner edge of the pipe socket 13 remains on both sides of the plate 26 large, approximately circular segment-shaped openings 36 and 37.
Diese etwa kreisausschnittförmigen öffnungen 36 und 37 im Rohrstutzen 13 sind durch jeweils eine ebenfalls etwa kreisausschnittförmige Klappe 38 bzw. 39 abdeckbar bzw. luftdicht verschließbar. Die Klappen 38 und 39, die identisch ausgebildet sind und die zu ihrer Quermittelebene 41 symmetrisch sind, schließen beim dargestellten Ausführungsbeispiel einen Zentriwinkel von 140° ein. Jede Klappe 38, 39 ist durch innere radiale Rippen 40 versteift und mit zwei im Abstand angeordneten paralleln Stegen 42 und 43 versehen, die an ihrem freien Ende ein Auge 44 aufweisen, welche Augen von einer gemeinsamen Schwenkachse durchdrungen sind, die an Lagereiementen 47, 48 gehalten ist, welche auf der Platte 26 abstehend befestigt sind. Die Klappen 38, 39 besitzen kreisbogenförmige Dichtflächen bi, 52, die mit den Ringdichtflächenabschnitten 23, 24 des Rohrstutzens 13 zusammenwirken und darüberhinaus aus zwei radialen und einem axialen Abschnitt zusammengesetzte innere Dichtflächen 53, 54, die mit entsprechenden Dichtflächen 56, 57 an der Platte 26 zusammenwirken.These approximately circular segment-shaped openings 36 and 37 in the pipe socket 13 are each also approximately Circular section-shaped flap 38 or 39 can be covered or hermetically sealed. The flaps 38 and 39, the are designed identically and which are symmetrical to their transverse center plane 41 close when shown Embodiment a central angle of 140 °. Every Flap 38, 39 is stiffened by inner radial ribs 40 and with two parallel webs 42 arranged at a distance and 43, which have an eye 44 at their free end, which eyes share a common pivot axis are penetrated, which is held on bearing elements 47, 48 which are attached to the plate 26 protruding. The flaps 38, 39 have circular arc-shaped sealing surfaces bi, 52, which with the annular sealing surface sections 23, 24 of the pipe socket 13 cooperate and furthermore composed of two radial and one axial section inner sealing surfaces 53, 54 which interact with corresponding sealing surfaces 56, 57 on the plate 26.
In Einbaulage und bei auf die Klappen 38, 39 wirkendemIn the installed position and when acting on the flaps 38, 39
normalem Druck liegen die Klappen 38, 39 unter ihrem Eigengewicht auf dem Rohrstutzen 13 bzw. der Platte 26 luftdicht auf. Tritt von der Innenseite her überdruck auf, so verschwenken die Klappen 38, 39 derart, daß sie von den ortsfesten Dichtflächen des Rohrstutzens 13 bzw. der Platte 26 abheben. Dadurch kann Luft sowohl durch Spalte zwischen den kreisbogenförmigen Dichtflächen 23, 24 und b1, 52 als auch durch Spalte zwischen den inneren Dichtflächen 53, 54 und 56, 57 hindurchtreten.Under normal pressure, the flaps 38, 39 lie on the pipe socket 13 or the plate 26 under their own weight airtight. If overpressure occurs from the inside, the flaps 38, 39 pivot in such a way that they are of the The stationary sealing surfaces of the pipe socket 13 or the plate 26 lift off. This allows air to pass through both gaps between the circular arc-shaped sealing surfaces 23, 24 and b1, 52 as well as through gaps between the inner sealing surfaces 53, 54 and 56, 57 pass through.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Zentriwinkel der Klappen 38, 39 mit 140° angegeben. Dieser Winkel kann jedoch auch anders gewählt werden, und zwar in einem Bereich von 120° bis 160°. Entsprechend besitzen dann die trichterförmigen Teile 31, 32 der Platte 26 einen Zentriwinkel im Bereich von 60° bis 20°.In the illustrated embodiment, the central angle is of the flaps 38, 39 indicated with 140 °. However, this angle can also be chosen differently, namely in a range from 120 ° to 160 °. Own accordingly then the funnel-shaped parts 31, 32 of the plate 26 have a central angle in the range of 60 ° to 20 °.
Figur 3 zeigt einen Anwendungsfall der erfindungsgemäßen Vorrichtung 11 als überdruckventil in der Schutzraumtechnik. Innerhalb einer Betonwand 61 eines Schutzraums ist ein Rohrdoppelkrümmer 62 verlegt, der an der Außenseite des Schutzraumes von einem Sieb 63 abgedeckt ist. An der dem Schutzraum zugewandten Innenseite der Betonwand ist mit Rohrkrümmer 62 das überdruckventil 11 derart verbunden, daß die auf dem Rohrstutzen 13 aufliegenden Klappen 38, 39 innerhalb des Endes des Rohrkrümmers 62 angeordnet sind. Das überdruckventil 11 ist außenseitig vonFigure 3 shows an application of the invention Device 11 as a pressure relief valve in shelter technology. Inside a concrete wall 61 of a shelter a double pipe bend 62 is laid, which is covered by a sieve 63 on the outside of the protective space. At the inside of the concrete wall facing the protective space is connected to the elbow 62, the pressure relief valve 11 in such a way that that the flaps 38, 39 resting on the pipe socket 13 are arranged within the end of the pipe bend 62 are. The pressure relief valve 11 is on the outside of
einem weiteren Sieb 64 abgedeckt. Erreicht der Druck innerhalb des unter ständiger Belüftung stehenden Schutzraumes einen bestimmten Wert, so wird das Eigengewicht der beiden Klappen 38, 39 überwunden, so daß das überdruckventil 11 öffnet und der überdruck abgebaut werden kann. Kommt dagegen von außen überdruck auf das überdruckventil 11, so oleibt dieses geschlossen. Derartige Überdruckventile 11 können bei Nennweiten von 100 bis 500 eingesetzt werden. Als Werkstoff bei einem derartigen Überdruckventil kommt bspw. Aluminiumguß, Grauguß oder Stahlguß in Frage.another sieve 64 covered. If the pressure is reached within the protected space, which is under constant ventilation a certain value, the weight of the two flaps 38, 39 is overcome, so that the pressure relief valve 11 opens and the overpressure can be reduced. If, on the other hand, there is overpressure on the overpressure valve from outside 11, this will remain closed. Such pressure relief valves 11 can be used for nominal sizes from 100 to 500. As a material for such a pressure relief valve For example, cast aluminum, gray cast iron or cast steel come into question.
Ein anderes Anwendungsgebiet des erfindungsgemäßen Klappenventils ist das einer Abgasklappe in Abgasabsauganlagen, Brennkammern oder dgl. Bei derartigen Abgasklappen ist im allgemeinen der Neigungswinkel der Klappen 3b, 39 relativ zur Querschnittsebene des Rohrstutzens 13 geringer; außerdem wird zweckmäßigerweise nichtrostender Stahl, in Form von V2A oder V4A verwendet.Another field of application of the flap valve according to the invention is that of an exhaust flap in exhaust extraction systems, Combustion chambers or the like. In exhaust flaps of this type, the angle of inclination of the flaps is generally 3b, 39 smaller relative to the cross-sectional plane of the pipe socket 13; in addition, it is expediently more rustproof Steel, used in the form of V2A or V4A.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853510167 DE3510167A1 (en) | 1985-03-21 | 1985-03-21 | Flap valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853510167 DE3510167A1 (en) | 1985-03-21 | 1985-03-21 | Flap valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3510167A1 true DE3510167A1 (en) | 1986-09-25 |
Family
ID=6265858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853510167 Withdrawn DE3510167A1 (en) | 1985-03-21 | 1985-03-21 | Flap valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3510167A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL2014389B1 (en) * | 2015-03-03 | 2016-10-14 | Vero Duco Nv | Self-regulating ventilation system and valve unit therefor. |
EP3232135A1 (en) * | 2016-03-07 | 2017-10-18 | Vaillant GmbH | Check valve for a fan of a gas armature |
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US1023885A (en) * | 1901-06-19 | 1912-04-23 | William H Smyth | Valve. |
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1985
- 1985-03-21 DE DE19853510167 patent/DE3510167A1/en not_active Withdrawn
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