DE3509519C2

DE3509519C2 -

Info

Publication number: DE3509519C2
Application number: DE3509519A
Authority: DE
Inventors: Berthold 8609 Bischberg De Ottens
Original assignee: Richard Heinze Kunststoff-Spritzgiesswerke & Co 4900 Herford De GmbH
Current assignee: Richard Heinze Kunststoff-Spritzgiesswerke & Co 4900 Herford De GmbH
Priority date: 1985-03-16
Filing date: 1985-03-16
Publication date: 1988-09-01
Also published as: DE3509519A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Tastenkörper oder ein ähnliches mar kiertes Bauteil mit einem aus Kunststoff gespritzten Grundkörper. Der artige Tastenkörper werden als eigentliche Betätigungsteile auf die Eingangsglieder von Tasten aufgesteckt, welche als elek trische Signalgeber mechanisch betätigte Kontakte oder Hall effekt-Generatoren enthalten.The invention relates to a key body or a similar mar component with a base molded from plastic. The Like key bodies are as actual actuators the input elements of buttons plugged in, which as elek trical signal generator mechanically operated contacts or Hall effect generators included.

Derartige aus Kunststoff gespritzte Tastenkörper sind zwar in der Herstellung preiswert, bei längerem Gebrauch zeigt sich jedoch ein unerwünschter Verschleiß der ständig mit den Fin gerkuppen in Berührung tretenden Oberfläche, was dazu führt, daß die Tasten ihren "Griff" verliert.Such molded plastic body are in inexpensive to manufacture, shows with prolonged use however an undesirable wear and tear that is constantly with the fin hilltop touching surface, which causes that the keys lose their "grip".

Durch die vorliegende Erfindung soll daher ein Tastenkörper mit einem aus Kunststoff gespritzten Grund körper geschaffen werden, welcher bei ebenfalls günstigen Herstellungskosten eine höhere Verschleißfestigkeit aufweist. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen Tasten körper gemäß Anspruch 1.The present invention is therefore intended to be a key body with a base molded from plastic body are created, which is also cheap Manufacturing costs has a higher wear resistance. This object is achieved by a button body according to claim 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Tastenkörper hat man nicht nur einen guten Verschleißschutz der Berührfläche, auch die Mar kierung der Taste ist äußerst haltbar, da sie als Durchbre chungsmuster in der verschleißfesten Oberflächenschicht aus gebildet ist.With the key body according to the invention, one not only has good wear protection of the contact surface, also the Mar The key is extremely durable because it acts as a breakthrough pattern in the wear-resistant surface layer is formed.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteran sprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in Unteran sayings.

Metallische Oberflächenschichten, wie sie im Anspruch 2 ange geben sind, lassen sich in Großserienfertigung sehr preis günstig herstellen. Die mit einer metallischen Oberflächen schicht versehenen Tastenkörper haben auch ein besonders an sprechendes Äußeres. Anders als Tasten mit einer Kunststoff- Oberfläche neigen sie wenig zum Verschmutzen, da sich die Oberfläche im Gebrauch nicht elektrostatisch aufladen kann. Im Bedarfsfalle läßt sich darüber hinaus die Oberfläche des Tastenkörpers leicht mit Wasser reinigen. Die Oberflächen schicht aus Metall kann ihrerseits aus einer Mehrzahl unter schiedlicher Schichten bestehen, wobei dann die am weitesten unten gelegene Schicht im Hinblick auf gutes Haftvermögen am Kunststoff und die obenliegende Schicht im Hinblick auf gute Verschleißfestigkeit und das Aussehen des Tastenkörpers ge wählt ist.Metallic surface layers, as indicated in claim 2 are very cheap in large series production produce cheap. The one with a metallic surface layered key bodies also have a special on speaking exterior. Unlike buttons with a plastic They have little tendency to become dirty because the Surface cannot be electrostatically charged in use. If necessary, the surface of the Lightly clean the key body with water. The surfaces The metal layer can in turn be made up of a plurality there are different layers, the furthest then bottom layer for good adhesion on Plastic and the top layer for good Wear resistance and the appearance of the key body ge chooses.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 wird er reicht, daß der Tastenkörper auf ihn fallendes Licht diffus reflektiert und blendfrei ist.With the development of the invention according to claim 3, he is is enough that the key body diffuse light falling on it is reflected and glare-free.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 lassen sich Tastenkörper rasch, zu geringen Kosten und in hoher Viel falt erzeugen. Für Tastenkörper mit unterschiedlichem Durch brechungsmuster braucht nur die Steuerung der Laserstrahl- Geometrie geändert zu werden. Dies läßt sich sehr leicht durch Austauschen von Belichtungsmasken bzw. durch Abänderung von Steuerbefehlen für eine Laserstrahl-Ablenkeinheit bewerk stelligen. Bei bekannten Tastenkörpern, bei welchen die Mar kierung der Taste dadurch erhalten wird, daß man in den Grund körper ein zweites Plastikmaterial unterschiedlicher Farbe mit dem gewünschten Muster hineinspritzt, ist dagegen das Umstel len von einem Zeichensatz auf einen anderen Zeichensatz sehr aufwendig. Es wird hierfür ein teurer gesonderter Satz von Spritzformen benötigt. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist dagegen auch eine Kleinserienfertigung wirtschaftlich mög lich, wobei für die verschiedenen Zeichen oder verschiedenen Zeichensätze zugeordneten Tastenkörper die wesentlichen Her stellungsschritte vollständig gleich sind. Nur der letzte Be lichtungsschritt zum Herausbrennen des Durchbrechungsmusters ist unterschiedlich. Die gemeinsamen Herstellungsschritte (Spritzen eines einheitlichen Grundkörpers, Aufbringen der verschleißfesten Oberflächenschicht) können sehr preisgünstig und weitestgehend automatisiert durchgeführt werden.With the development of the invention according to claim 4 keyboard body quickly, at low cost and in high volume create fold. For key bodies with different through diffraction pattern only needs control of the laser beam Geometry to be changed. This is very easy by exchanging exposure masks or by changing them of control commands for a laser beam deflection unit digits. With known key bodies, in which the Mar Kierung the key is obtained in that one in the reason body with a second plastic material of different colors injected into the desired pattern, however, is the change len from one character set to another complex. There is an expensive separate set of Injection molding needed. With the method according to the invention small series production is economically possible Lich, being for the different characters or different Key bodies assigned to character sets are the essential ones position steps are completely the same. Only the last one clearing step to burn out the opening pattern is different. The common manufacturing steps (Injection of a uniform body, application of the wear-resistant surface layer) can be very inexpensive and be carried out largely automated.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 wird er reicht, daß die einzelnen Tastenkörper nach Fertigstellung automatisch in Sätzen bereitgestellt werden, wie sie zur Be stückung eines Tastenfeldes jeweils benötigt werden. Gesonder te Sortierarbeiten sind somit entbehrlich.With the development of the invention according to claim 5, he is is enough that the individual key bodies after completion are automatically provided in sets as they are for loading piece of a keypad are required in each case. Separately So sorting work is not necessary.

Dieses zwangsweise Zusammenstellen von Sätzen von Tastenkör pern für jeweils ein Tastenfeld wird durch Vorrichtungen ge währleistet, wie sie in den Ansprüchen 6 und 7 angegeben sind.This compulsory compilation of sets of keyboards pern for one keypad is ge by devices ensures as specified in claims 6 and 7.

Dabei kann bei einer Vorrichtung gemäß Anspruch 8 sehr ein fach und flexibel in der laufenden Herstellung von der Her stellung von Tastenkörpersätzen für einen Zeichensatz auf die Herstellung von Tastenkörpersätzen für einen anderen Zeichen satz umgeschaltet werden.It can be very in a device according to claim 8 professional and flexible in the ongoing production from the Her position of key body sets for a character set on the Making key body sets for another character set can be switched.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispie len unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigtThe invention will now be described by way of example len explained with reference to the drawing. In this shows

Fig. 1 eine Aufsicht auf einen Tastenkörper; Figure 1 is a plan view of a key body.

Fig. 2 einen transversalen Schnitt durch den Tastenkörper nach Fig. 1 längs der dortigen Schnittlinie II-II; FIG. 2 shows a transverse section through the key body according to FIG. 1 along the section line II-II there;

Fig. 3 eine schematische Ansicht einer Anlage zum Herstel len von Tastenkörpern gemäß Fig. 1; Fig. 3 is a schematic view of a plant for the manufacture of len key bodies according to FIG. 1;

Fig. 4 eine abgewandelte Laser-Bearbeitungsstation für die Herstellungsanlage nach Fig. 3; und FIG. 4 shows a modified laser processing station for the manufacturing system according to FIG. 3; and

Fig. 5 ein Blockschaltbild eines Teiles einer Steuerein heit für eine Strahlablenkeinheit der Bearbeitungs station nach Fig. 4. Fig. 5 is a block diagram of a portion of a Steuerein unit for a beam deflection unit of the machining station according to Fig. 4.

In den Fig. 1 und 2 ist ein Tastenkörper insgesamt mit 10 bezeichnet. Er hat einen Grundkörper 12, der aus dunkel ein gefärbtem Kunststoff gespritzt ist, z. B. aus ABS.In Figs. 1 and 2, a key body indicated as a whole with 10. It has a base body 12 which is injection molded from a dark colored plastic, e.g. B. made of ABS.

Der Grundkörper 12 ist insgesamt napfförmig und trägt auf einem unteren Abschnitt 14 von der Form einer rechteckigen Platte einen kegelförmigen Abschnitt 16 mit einem in horizon taler Richtung verlaufenden Boden 18. An den Boden 18 ange spritzte Paare von unter einem Winkel von 90° zueinander an geordneten Wänden 20, 22 bilden im Inneren des Grundkörpers 12 eine kreuzförmige Aufnahme 24, über die der Tastenkörper 10 auf ein komplementäres Formschlußteil auf dem Betätigungs stößel einer elektrischen Taste aufsetzbar ist.The base body 12 is generally cup-shaped and carries on a lower portion 14 of the shape of a rectangular plate, a conical portion 16 with a horizontally extending bottom 18th At the bottom 18 is injected pairs of at an angle of 90 ° to each other on ordered walls 20, 22 form in the interior of the base body 12 a cross-shaped receptacle 24 , via which the key body 10 on a complementary form-locking part on the actuating plunger of an electrical key can be placed .

Der Grundkörper 12 ist auf seiner Außenseite schon beim Sprit zen mit einer rauhen Oberfläche 26 versehen. Durch stromloses Abschneiden ist auf dem Grundkörper 12 verschleißfestes Metall abgeschieden, wobei in der Zeichnung mit 28 die außenliegende Oberflächenschicht bezeichnet ist, während 30 für die die In nenflächen des Grundkörpers bedeckende Metallschicht steht. Entsprechend der Rauhigkeit der Oberfläche 26 ist auch die Außenseite der metallischen Oberflächenschicht 28 rauh, so daß die Oberseite des Tastenkörpers 10 matt erscheint und auffal lendes Licht diffus reflektiert.The base body 12 is already provided with a rough surface 26 on the outside when fueling. By electroless cutting, wear-resistant metal is deposited on the base body 12 , the outer surface layer being designated in the drawing by 28 , while 30 stands for the metal layer covering the inner surfaces of the base body. According to the roughness of the surface 26 , the outside of the metallic surface layer 28 is rough, so that the top of the key body 10 appears matt and diffusely reflected striking light.

Die Oberflächenschicht 28 hat je nach der Verschleißfestig keit des ausgewählten Metalles eine Dicke von 0,05-0,2 mm. Besteht die Oberflächenschicht 28 aus Chrom, so ist eine Dicke von 0,1 mm für die Praxis ausreichend.Depending on the wear resistance of the selected metal, the surface layer 28 has a thickness of 0.05-0.2 mm. If the surface layer 28 consists of chrome, a thickness of 0.1 mm is sufficient for practical use.

Falls gewünscht, kann die Oberflächenschicht 28 ihrerseits aus einer Mehrzahl von Teilschichten bestehen, wobei dann auf eine unterste stromlos aufgebrachte Metallschicht weitere Schichten galvanisch bis zur gewünschten Dicke aufgebracht werden können. Wird als Metall für die Oberflächenschicht 28 Aluminium verwendet, so kann die Aluminiumschicht zusätzlich eloxiert werden, um dem Tastenkörper eine gewünschte Farbe zu geben.If desired, the surface layer 28 can itself consist of a plurality of partial layers, in which case further layers can then be applied galvanically to the desired thickness on a lowermost metal layer applied without current. If aluminum is used as the metal for the surface layer 28 , the aluminum layer can additionally be anodized in order to give the key body a desired color.

In die Oberflächenschicht 28 ist ein Durchbrechungsmuster 32 eingearbeitet, welches bei dem in den Fig. 1 und 2 gezeig ten Tastenkörper die Form eines "E" hat. Hierzu wird unter Verwendung eines Laserstrahles die Oberflächenschicht 28 weg gebrannt, wie nachstehend noch genauer beschrieben wird.In the surface layer 28 , an opening pattern 32 is incorporated, which has the shape of an "E" in the key body shown in FIGS . 1 and 2. For this purpose, the surface layer 28 is burned away using a laser beam, as will be described in more detail below.

Im Bereich des Durchbrechungsmusters 32 ist somit das Material des Grundkörpers 12 sichtbar, und es versteht sich, daß man zur kontrastreichen Wiedergabe des dem Tastenkörper zugeord neten Zeichens die Farben von Grundkörpermaterial und Mate rial der Oberflächenschicht 28 möglichst unterschiedlich wählt.In the area of the opening pattern 32 , the material of the base body 12 is thus visible, and it is understood that one selects the colors of the base body material and material of the surface layer 28 as differently as possible for high-contrast reproduction of the character assigned to the key body.

Normalerweise wird der Grundkörper 12 aus opakem, Farbpigmente enthaltendem Kunststoffmaterial gespritzt. Es ist jedoch ohne weiteres auch möglich, den Kunststoff-Grundkörper aus trans parentem Kunststoffmaterial zu spritzen. Trifft man beim Auf bringen der metallischen Oberflächenschicht 28 Vorkehrungen, um ein Niederschlagen von Metall auf der Rückseite des Grund körpers 12 zu verhindern, so kann man durch Anordnen einer Lichtquelle hinter dem Tastenkörper sehr einfach auch selbst leuchtende Tasten realisieren. Dies ist bei herkömmlich her gestellten Tastenkörpern nicht möglich, da transparente Kunst stoffmaterialien keine für den Dauergebrauch als Tastenkörper ausreichende Verschleißfestigkeit aufweisen.Normally, the base body 12 is injection molded from opaque plastic material containing color pigments. However, it is also easily possible to inject the plastic base body from transparent plastic material. If you take 28 precautions to bring on the metallic surface layer to prevent precipitation of metal on the back of the base body 12 , you can easily realize even illuminated buttons by arranging a light source behind the key body. This is not possible with conventionally manufactured key bodies, since transparent plastic materials do not have sufficient wear resistance for long-term use as key bodies.

Fig. 3 zeigt eine Anlage zum Herstellen von Tastenkörpern, wie sie obenstehend unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 beschrieben wurden. Zum Tragen der Tastenkörper durch ver schiedene Bearbeitungsstationen ist eine Förderkette 34 vor gesehen, welche Tragdorne 36 aufweist. Letztere sind in ihrem oberen Abschnitt mit einem nicht näher gezeigten kreuzförmi gen Vorsprung versehen, welcher in die kreuzförmige Aufnahme 24 der Tastenkörper 10 paßt. Die Tastenkörper 10 sitzen im leichten Reibschluß auf den Tragdornen 36 und können so auch über von der Horizontalen abweichende Abschnitte des Förder weges sicher gefördert werden. FIG. 3 shows a system for producing key bodies, as described above with reference to FIGS . 1 and 2. To carry the key body by ver different processing stations, a conveyor chain 34 is seen before, which has mandrels 36 . The latter are provided in their upper portion with a cross-shaped projection, not shown, which fits into the cross-shaped receptacle 24 of the key body 10 . The key body 10 sit in a slight frictional engagement on the mandrels 36 and can thus be safely conveyed via sections of the conveying path deviating from the horizontal.

In Fig. 3 sind aufeinanderfolgende Abschnitte des Förderweges aus Platzgründen untereinander wiedergegeben, welche sich bei einem praktischen Ausführungsbeispiel aneinander anschließen. Die entsprechenden fiktiven Verbindungsabschnitte sind in Fig. 3 gestrichelt angegeben. Auch sind in der Zeichnung Ket tenräder zum Umlenken der Förderkette 34 der besseren Über sichtlichkeit halber weggelassen.In Fig. 3 successive sections of the conveyor path are reproduced for reasons of space, which follow each other in a practical embodiment. The corresponding fictitious connecting sections are shown in dashed lines in FIG. 3. Also in the drawing, chain wheels for deflecting the conveyor chain 34 are omitted for the sake of clarity.

Die gespritzten Grundkörper 12 werden bei der Spritzgießma schine auf die Tragdorne 36 aufgesteckt und durchlaufen an schließend ein Vorbereitungsbad 38, in welchem die Kunst stoffoberfläche für die sich anschließende Metallisierung vorbereitet wird. Die Grundkörper 12 werden dann in ein Metal lisierungsbad 40 getragen, in welchem auf die Grundkörper stromlos eine Schicht aus Chrom mit einer Stärke von 0,1 mm niedergeschlagen wird. Es versteht sich, daß man anstelle eines einzigen Vorbereitungsbades und eines einzigen Metal lisierungsbades auch jeweils eine Mehrzahl von Bädern verwen den kann.The injected base body 12 are plugged onto the mandrels 36 in the injection molding machine and then pass through a preparation bath 38 in which the plastic surface is prepared for the subsequent metallization. The base body 12 are then carried into a metal lizing bath 40 , in which a layer of chromium with a thickness of 0.1 mm is deposited on the base body without current. It goes without saying that instead of a single preparation bath and a single metalization bath, a plurality of baths can also be used in each case.

Hinter dem Metallisierungsbad 40 laufen die beschichteten Grundkörper durch eine Waschkammer 42 und eine Trockenkammer 44 und gelangen dann unter Zwischenschaltung einer Ausgleichs schlaufe 46 des Förderweges in eine insgesamt mit 48 bezeich nete Laserstation zum Erzeugen der Durchbrechungsmuster. Behind the metallization bath 40 , the coated base body runs through a washing chamber 42 and a drying chamber 44 and then, with the interposition of a compensating loop 46 of the conveying path, into a laser station, designated overall with 48, for generating the perforation pattern.

In der Laserstation 48 wird die Förderkette 34 nicht mehr kontinuierlich sondern intermittierend bewegt. Hierzu sind zwei beim Eingang bzw. Ausgang der Laserstation 48 angeord nete Kettenräder 50, 52 vorgesehen, welche mechanisch gekop pelt und von einem Schrittmotor 54 her angetrieben sind. Letz terer wird von einer Steuereinheit 56 her jeweils dann akti viert, wenn das Durchbrechungsmuster in einem Tastenkörper fertiggestellt ist und der nächste Tastenkörper in den Laser strahl gestellt werden soll. Die Ausgleichsschleife 46 ermög licht dieses intermittierende Bewegen der Förderkette 34 im Bereich der Laserstation bei konstanter Fördergeschwindigkeit im übrigen Anlagenteil.In the laser station 48 , the conveyor chain 34 is no longer moved continuously but intermittently. For this purpose, two sprockets 50, 52 are provided at the input or output of the laser station 48 , which are mechanically coupled and are driven by a stepper motor 54 . The latter is activated by a control unit 56 in each case when the opening pattern in one key body is completed and the next key body is to be placed in the laser beam. The compensating loop 46 enables this intermittent movement of the conveyor chain 34 in the area of the laser station at a constant conveying speed in the rest of the system.

Zur Laserstation 48 gehört ein Laser 58, welcher z. B. ein CO₂- Laser sein kann. Der von ihm abgegebene Laserstrahl 60 wird durch eine erste Linsenkombination, welche eine Streulinse 62 sowie eine Sammellinse 64 umfaßt, auf großen Durchmesser aufgewei tet und über einen Umlenkspiegel 65 auf eine Belichtungsmaske 66 geführt. Zur letzteren gehört ein für das Laserlicht durch lässiges Substrat 68 sowie eine vom letzteren getragene, für das Laserlicht undurchlässige oder diese streuende Beschich tung 70, die ihrerseits ein Durchbrechungsmuster 72 aufweist, welches dem gewünschten Durchbrechungsmuster 32 entspricht, jedoch seitenverkehrt ist.The laser station 48 includes a laser 58 , which, for. B. can be a CO ₂ laser. The laser beam 60 emitted by it is expanded to a large diameter by a first lens combination, which comprises a scattering lens 62 and a converging lens 64 , and is guided via a deflection mirror 65 to an exposure mask 66 . The latter includes a substrate 68 which is permeable to the laser light and a coating 70 carried by the latter, which is opaque to or scattering from the laser light and which in turn has an opening pattern 72 which corresponds to the desired opening pattern 32 , but is reversed.

Durch eine weitere Sammellinse 74 wird das die Belichtungs maske 66 durchquerende Laserlicht zu einem scharfen Bild der Belichtungsmaske auf der Oberseite des Tastenkörpers 10 ge bündelt. Dort verdampft das Laserlicht die entsprechenden Abschnitte der Oberflächenschicht 28, so daß das gewünschte Durchbrechungsmuster 32 erhalten wird. Letzteres hat saubere, scharfe Ränder.By a further converging lens 74 , the laser light traversing the mask 66 is bundled into a sharp image of the exposure mask on the top of the key body 10 ge. There, the laser light evaporates the corresponding sections of the surface layer 28 , so that the desired opening pattern 32 is obtained. The latter has clean, sharp edges.

Um die Tastenkörper für den Tastensatz eines Tastenfeldes auf einanderfolgend herstellen zu können, sind die den verschie denen Zeichen des Zeichensatzes zugeordneten Belichtungsmas ken 66 auf einem Drehteller 76 angeordnet, welcher durch einen Schrittmotor 78 jeweils dann um eine Winkelteilung weitergedreht wird, wenn durch den Schrittmotor 54 ein neuer Tastenkörper in den Strahlengang des Lasers gerückt wird.In order to be able to produce the key bodies for the key set of a keypad in succession, the exposure masks 66 assigned to the various characters of the character set are arranged on a turntable 76 , which is then rotated by an angular pitch by a stepping motor 78 when the stepping motor 54 a new button body is moved into the beam path of the laser.

Die Synchronisierung der Drehtellerbewegung und der Förder kettenbewegung sowie der Hell/Dunkelsteuerung des Lasers 58 besorgt die Steuereinheit 56. Die entsprechenden Steuerlei tungen sind mit 80, 82 und 84 bezeichnet.The synchronization of the turntable movement and the conveyor chain movement and the light / dark control of the laser 58 is carried out by the control unit 56 . The corresponding Steuerlei lines are designated 80, 82 and 84 .

Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Laserstation 48′, in welcher Teile, die unter Bezugnahme auf Fig. 3 schon erläuterten Teilen der Laserstation 48 entsprechen, wieder dieselben Be zugszeichen tragen. Bei der Laserstation 48′ nach Fig. 4 wird das Durchbrechungsmuster in der Oberflächenschicht 28 des Tastenkörpers 10 dadurch erzeugt, daß der Laserstrahl durch eine insgesamt mit 86 bezeichnete Ablenkeinheit gemäß dem gewünschten Durchbrechungsmusters aus der optischen Achse ausgelenkt wird und der Laser über Teile des Gesamtablenk zyklus abgeschaltet wird, welche bei nicht in sich geschlos senen Zeichen benötigt werden, um den Laserstrahl auf den Anfangspunkt eines neuen Zeichenabschnittes zu setzen. Fig. 4 shows a modified laser station 48 ' , in which parts, which correspond to parts of the laser station 48 already explained with reference to FIG. 3, again bear the same reference numerals. In the laser station 48 'of FIG. 4, the perforation pattern in the surface layer 28 of the key body 10 is generated in that the laser beam is deflected by a deflection unit designated overall by 86 according to the desired perforation pattern from the optical axis and the laser cycle over parts of the total deflection is switched off, which are required in the case of characters which are not self-contained, in order to set the laser beam to the starting point of a new character section.

Die Ablenkeinheit 86 umfaßt als optisch aktives Ablenkelement eine durchsichtige planparallele Ablenkplatte 88. Letztere steht in ihrer Grundstellung senkrecht auf der optischen Achse des Lasers 58 und trägt an ihren über bzw. unter der Zeichenebene liegenden Enden mittig in der Zeichnung nicht wiedergegebene Stummelwellen. Diese Stummelwellen sind in Seitenwänden 90 eines inneren Kardanrahmens 92 drehbar ge lagert. Eine der Stummelwellen ist mit der Abtriebswelle eines Schrittmotors 94 verbunden, welcher auf der Außenseite einer der Seitenwände 90 sitzt. The deflection unit 86, as an optically active deflection element, comprises a transparent plane-parallel deflection plate 88 . In its basic position, the latter is perpendicular to the optical axis of the laser 58 and, at its ends above or below the plane of the drawing, bears stub waves not shown in the center of the drawing. These stub shafts are rotatably supported in side walls 90 of an inner gimbal 92 . One of the stub shafts is connected to the output shaft of a stepper motor 94 , which sits on the outside of one of the side walls 90 .

Eine obere Wand 96 sowie eine untere Wand 98 des inneren Kar danrahmens 92 tragen mittig Stummelwellen 100, 102, welche in einer oberen Wand 104 bzw. einer unteren Wand 106 eines äußeren Kardanrahmens 108 gelagert sind. Die obere Wand 104 des äußeren Kardanrahmens 108 trägt zugleich einen weiteren Schrittmotor 110, dessen Abtriebswelle mit der Stummelwelle 100 verbunden ist. Seitenwände 112 des äußeren Kardanrahmens 108 haben einen so großen Abstand voneinander, daß sich der innere Kardanrahmen 92 zusammen mit dem Schrittmotor 94 frei durchdrehen kann.An upper wall 96 and a lower wall 98 of the inner Kar danrahmens 92 carry stub shafts 100, 102 in the center , which are mounted in an upper wall 104 and a lower wall 106 of an outer gimbal 108 . The upper wall 104 of the outer gimbal 108 also carries a further stepper motor 110 , the output shaft of which is connected to the stub shaft 100 . Side walls 112 of the outer gimbal 108 are so far apart that the inner gimbal 92 can rotate freely together with the stepper motor 94 .

Die Schrittmotoren 94 und 110 sind über weitere Steuerleitun gen 114, 116 mit der Steuereinheit 56 verbunden, welche so die Ablenkplatte 88 um einen beliebigen Raumwinkel drehen kann und damit den Laserstrahl 60 in einer gewünschten Rich tung zum einen gewünschten Betrag aus der optischen Achse aus lenken kann und so beliebige Durchbrechungsmuster erzeugen kann.The stepper motors 94 and 110 are connected via further control lines 114, 116 to the control unit 56 , which can thus rotate the baffle 88 by any solid angle and thus deflect the laser beam 60 in a desired direction from a desired amount from the optical axis can and thus can generate any perforation pattern.

Fig. 5 zeigt das Blockschaltbild eines Ausschnittes der Steuereinheit 56. Die Steuerleitungen 82, 84, 114 und 116 sind mit einem Steuerkreis 118 verbunden, der hier nicht nä her beschrieben und die Steuerung des Lasers 58 und der Ab lenkeinheit 86 innerhalb eines Arbeitszyklus (Erzeugen eines Durchbrechungsmusters) selbständig abwickelt. Hierzu erhält er über eine Datenschiene 120 die für das jeweilige Durch brechungsmuster benötigten Sätze von Steuerbefehlen. Die Datenschiene 120 ist mit den Ausgängen einer Vielzahl von Signalspeichern 122-1 bis 122- n verbunden, die die entspre chenden Steuerbefehlsätze enthalten und getrennt aktivierbar sind. Hierzu sind die Signalspeicher 122 über Aktivierungs leitungen 124 mit den Ausgängen eines BCD-Dezimalumsetzers 126 verbunden. Dessen Eingänge sind mit den Ausgängen eines Binärzählers 128 verbunden, dessen Zähleingang Z über eine Leitung 130 vom Steuerkreis 118 immer dann einen Impuls er hält, wenn ein Durchbrechungsmuster vollständig erzeugt ist, ein Arbeitszyklus also beendet ist. Auf diese Weise werden dem Steuerkreis 118 aufeinanderfolgend die Inhalte der verschie denen Signalspeicher 122 zugeführt, welche die Steuersätze für die verschiedenen Durchbrechungsmuster enthalten. Fig. 5 is a block diagram showing a section of the control unit 56. The control lines 82, 84, 114 and 116 are connected to a control circuit 118 , which is not described in more detail here and independently handles the control of the laser 58 and the steering unit 86 from within one working cycle (generation of an opening pattern). For this purpose, it receives the sets of control commands required for the respective breakout pattern via a data rail 120 . The data rail 120 is connected to the outputs of a plurality of signal memories 122-1 to 122- n , which contain the corresponding control command sets and can be activated separately. For this purpose, the latch 122 are connected via activation lines 124 to the outputs of a BCD decimal converter 126 . Whose inputs are connected to the outputs of a binary counter 128 , the counter input Z via a line 130 from the control circuit 118 always receives a pulse when a breakout pattern is completely generated, that is, a working cycle is ended. In this way, the control circuit 118 is successively supplied with the contents of the various latches 122 which contain the control rates for the different breakout patterns.

Mit dem Ausgangssignal des Binärzählers 128 ist ferner ein Komparator 132 beaufschlagt, der seinen Sollwert von einem Tastenfeld 134 her erhält. Der Ausgang des Komparators 132 ist über ein ODER-Glied 136 mit der Rückstellklemme R des Binärzählers 128 verbunden. Der am Tastenfeld 134 eingegebene Sollwert entspricht der Anzahl unterschiedlicher Tastenkörper für einen Tastenkörpersatz. Nach Herstellung eines Tastenkör persatzes wird durch das beschriebene Rückstellen des Binärzäh lers 128 die Fertigung des nächsten Tastensatzes eingeleitet. Durch Beaufschlagung eines zweiten Einganges des ODER-Gliedes 136 kann der Herstellungszyklus vom Tastenfeld 134 her direkt neu gestartet werden.The output signal of the binary counter 128 is also applied to a comparator 132 , which receives its setpoint from a keypad 134 . The output of the comparator 132 is connected to the reset terminal R of the binary counter 128 via an OR gate 136 . The setpoint entered on the keypad 134 corresponds to the number of different key bodies for a key body set. After the production of a key set, the manufacturing of the next key set is initiated by the described resetting of the binary counter 128 . By applying a second input to the OR gate 136 , the manufacturing cycle can be restarted directly from the keypad 134 .

Belegt man die Signalspeicher 122 so, daß die durch niedrige Zählerstände des Binärzählers 128 adressierten Signalspei cher die Steuerbefehle für die für alle gängigen Tastenfel der benötigten Durchbrechungsmuster beinhalten, während die durch hohe Zählerstände des Binärzählers 128 adressierten Sig nalspeicher Sonder-Durchbrechungsmustern zugeordnet sind (z. B. Funktionstasten), so kann man Tastenkörpersätze mit unter schiedlicher Anzahl von Tastenkörpern einfach durch Eingabe eines anderen Komparator-Sollwertes am Tastenfeld 134 erhal ten.If the signal memory 122 is assigned such that the signal memories addressed by the low counts of the binary counter 128 contain the control commands for the breakout patterns required for all common keypads, while the signal memories addressed by high counter readings of the binary counter 128 are assigned special breakout patterns (e.g. B. function keys), you can get key body sets with different numbers of key bodies simply by entering a different comparator setpoint on keypad 134 .

In Abwandlung des soeben beschriebenen Ausführungsbeispieles kann man, wie in Fig. 5 gestrichelt angedeutet, aus dem Ta stenfeld 134 zusätzliche Adressleitungen 138, 140, 142 her ausführen, von denen jede jeweils zur Aktivierung eines Blockes von Signalspeichern 122 dient, deren Aktivierungs klemmen gleichermaßen an die Ausgänge des BCD/Dezimalumset zers angeschlossen sind. Man kann dann ohne Anhalten der Pro duktion Sätze von Tastenkörpern herstellen, welche sich so wohl bezüglich der Durchbrechungsmuster als auch bezüglich der Anzahl zu einem Satz gehörender Tastenkörper vollständig unterscheiden.In a modification of the embodiment just described, as indicated by the dashed line in FIG. 5, additional address lines 138, 140, 142 can be carried out from the key field 134 , each of which serves to activate a block of signal memories 122 , the activation of which clamps equally the outputs of the BCD / decimal converter are connected. One can then produce sets of key bodies without stopping the production, which are probably completely different both in terms of the perforation pattern and in the number of key bodies belonging to a set.

Claims

1. Key body or similar marked component, with a molded plastic base body, characterized in that the base body ( 12 ) is coated on its outer surface with a wear-resistant surface layer ( 28 ), the color of which differs from the color of the base body material, and that the surface layer ( 28 ) has an opening pattern ( 32 ) in its section lying above the cap base ( 18 ).

2. Key body according to claim 1, characterized in that the surface layer ( 28 ) is a layer of wear-resistant material, in particular chrome, with a thickness of 0.05 to 0.2 mm.

3. Key body according to claim 2, characterized in that the outer surface of the base body ( 12 ) is roughened, so that the surface layer ( 28 ) of metal having the same thickness appears roughened throughout.

4. Method of making a key body after a of claims 1 to 3, characterized in that the Surface layer galvanically or without current on the bottom body is deposited and the breakthrough pattern by burning material from the surface layer is generated using a laser.

5. The method according to claim 4, characterized in that the key bodies provided with the surface layer clocked on the suspension element of an endless conveyor be driven under the laser beam and that for everyone Conveying stroke the pattern generated by the laser beam, which corresponds to the desired opening pattern, from a pattern to a next pattern of a given one Pattern set is switched.

6. Apparatus for carrying out the method according to claim 5, characterized by a first lens arrangement ( 62, 64 ) for expanding the laser beam ( 60 ) to a large cross-section, by several of a step switch conveyor ( 76 ) worn shadow or scatter masks ( 66 ), which can be placed one after the other in the expanded laser beam, and by a second lens arrangement ( 74 ) for generating a reduced, sharp image of the mask on the upper side of the key body ( 10 ) provided with the surface layer ( 28 ).

7. The device for performing the method according to claim 5, characterized by an in the way of the laser beam to arranged deflection unit ( 86 ), which has a rotatable about two independent axes optical element ( 88 ) and two drive motors assigned to these axes ( 94, 110 ) points, and by a control unit ( 56 ) for these to drive motors ( 94, 110 ), which store a plurality of signals ( 122-1-122- n) , one of which in each case the control commands required for the generation of an opening pattern for the drive motors ( 94, 110 ), and has a latch switch circuit ( 126, 128 ), and that the latch switch circuit ( 126, 128 ) is clocked in synchronism with the clock movement of the endless conveyor ( 34 ) ( 130 ).

8. The device according to claim 7, characterized in that the control unit has a plurality of sets of latches for different sets of breakthrough patterns, which can optionally be activated ( 138-142 ).