DE3508576C1 - Apparatus for checking articles by article comparison - Google Patents
Apparatus for checking articles by article comparisonInfo
- Publication number
- DE3508576C1 DE3508576C1 DE3508576A DE3508576A DE3508576C1 DE 3508576 C1 DE3508576 C1 DE 3508576C1 DE 3508576 A DE3508576 A DE 3508576A DE 3508576 A DE3508576 A DE 3508576A DE 3508576 C1 DE3508576 C1 DE 3508576C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- objects
- setpoint
- devices
- deviating
- articles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 231100000206 health hazard Toxicity 0.000 claims 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241001411320 Eriogonum inflatum Species 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3404—Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level
- B07C5/3408—Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level for bottles, jars or other glassware
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3416—Sorting according to other particular properties according to radiation transmissivity, e.g. for light, x-rays, particle radiation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0078—Testing material properties on manufactured objects
- G01N33/0081—Containers; Packages; Bottles
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Nähere Details werden in den zwei folgenden Ausführungsbeispielen beschrieben: Es zeigt F i g. 1 die Draufsicht und F i g. 2 die Seitenansicht des 1. Beispiels. F i g. 3 zeigt die Draufsicht und F i g. 4 die Seitenansicht des 2. Beispiels. Further details are given in the two following exemplary embodiments described: It shows F i g. 1 the top view and FIG. 2 the side view of 1st example. F i g. 3 shows the top view and FIG. 4 shows the side view of FIG. Example.
1 Transportband 2 Flaschen 3a Fotozellen-Lichtquelleneinheit an der Stelle die alle Flaschen passieren 3b Fotozellen Lichtquelleneinheit an der Stelle die nur dem Sollwert entsprechende Flaschen passieren 4a Signalleitung von 3a zu 7 4b Signalleitung von 3b zu 7 5a Signalleitung von 7 zu 6a 5b Signalleitung von 7 zu 6b 6a Flaschenstopper vor 3a 6b Flaschenstopper hinter 3b 7 Vergleichselektronik 7a Ein-Aus-Schalter 8 Einstellen der Sollwerttoleranzen 9 Durchleucfrterschirm 10 Bewegungsrichtung der Flaschen lla Kamera zur Erfassung der Flaschenmündung an der Stelle an der alle Flaschen passieren 11 b Kamera zur Erfassung der Flaschenmündung an der Stelle, die nur dem Sollwert entsprechende Flaschen passieren. 1 conveyor belt 2 bottles 3a photocell light source unit on the Place the all bottles pass 3b photocell light source unit at the point the bottles corresponding only to the target value pass 4a signal line from 3a to 7 4b signal line from 3b to 7 5a signal line from 7 to 6a 5b signal line from 7 to 6b 6a bottle stopper in front of 3a 6b bottle stopper behind 3b 7 comparison electronics 7a On / Off switch 8 Setting the target value tolerances 9 Transparent screen 10 Direction of movement of the bottles lla camera for detecting the bottle mouth on the Place where all bottles pass 11 b Camera to detect the bottle mouth at the point that only bottles corresponding to the target value pass.
12a Signalleitung von 11 a zu 7 12b Signalleitung von Ilb zu 7 13a Stroboskoplampe für 1 1a 13b Stroboskoplampe für 11 b 14a Signalleitung von 13a zu 7 14b Signalleitung von 13b zu 7 15 Annäherungsschalter zur Taktung der Stroboskoplampen 13a und 13b. 12a signal line from 11 a to 7 12b signal line from Ilb to 7 13a Strobe lamp for 1 1a 13b Stroboscope lamp for 11 b 14a Signal line from 13a to 7 14b Signal line from 13b to 7 15 Proximity switch for clocking the stroboscopic lamps 13a and 13b.
16 Signalleitung von 15 zu 7 17 Schaltfahne für Annäherungsschalter 15 Das Beispiel 1 zeigt eine Kontrolleinrichtung in der einfachsten Ausführung. Um das Verfahren deutlich zu zeigen, wurde im Beispiel nur ein Merkmal, der Flaschenboden, kontrolliert. 16 Signal line from 15 to 7 17 Switching flag for proximity switch 15 Example 1 shows a control device in its simplest form. In order to clearly show the process, only one feature was used in the example, the bottle bottom, controlled.
Die Flaschen (2) stehen am Transportband (1) und bewegen sich im Stau zuerst an einer Stelle vorbei, an der alle Flaschen passieren und werden durch eine Fotozellen-Lichtquellen-Einheit (3a) berührungslos erfaßt. The bottles (2) are on the conveyor belt (1) and move in the Jam first at a point where all bottles pass and are through a photocell light source unit (3a) detected without contact.
Das Ergebnis wird in elektronische Signale umgewandelt und in der Leitung (4a) der Vergleichselektronik (7) zugeführt und mit den Signalen der Fotozellen-Lichtquellen-Einheit (3b) verglichen, an der nur dem Sollwert entsprechende Flaschen passieren. Bei Abweichung der Signale hält zuerst der Flaschenstopper (6a) und dann der Flaschenstopper (6b) die Flaschen so an, daß die vom Sollwert abweichenden Flaschen (verschmutzter Boden u. a.), bevor sie die Fotozellen-Lichtquellen-Einheit (3b) erreichen, verklemmungsfrei auf dem Transportband (1) stehen. Die vom Sollwert abweichenden Flaschen werden von der Bedienungsperson mittels eines Durchleuchterschirmes (9) erkannt und entfernt.The result is converted into electronic signals and stored in the Line (4a) of the comparison electronics (7) and with the signals from the photocell light source unit (3b) in which only bottles corresponding to the target value pass. If there is a deviation the signal stops first the bottle stopper (6a) and then the bottle stopper (6b) the bottles so that the bottles deviating from the target value (dirty bottom inter alia) before they reach the photocell light source unit (3b), jam-free stand on the conveyor belt (1). The bottles deviating from the target value are recognized by the operator by means of a fluoroscopic screen (9) and removed.
Nach dem Betätigen des Ein-Aus-Schalters (7a) durch die Bedienungsperson gibt zuerst der Flaschenstopper (6a) und dann der Flaschenstopper (6b) die Flaschen frei.After the operator has pressed the on / off switch (7a) first the bottle stopper (6a) and then the bottle stopper (6b) dispenses the bottles free.
Damit die Bedingung erfüllt ist, daß an der Fotozellen-Lichtquellen-Einheit (3b) keine vom Sollwert abweichenden Flaschen passieren, muß zu Betriebsbeginn der Flaschenstopper (6b) die neu einlaufenden Flaschen aufhalten und die Bedienungsperson alle zwischen dem Flaschenstopper (6b) und dem Flaschenstopper (6a) befindlichen Flaschen mittels des Durchleuchterschirmes (9) kontrollieren, uns bei Abweichung vom Sollwert, entfernen. So that the condition is met that on the photocell light source unit (3b) if no bottles deviating from the nominal value happen, the must at the start of operation Bottle stopper (6b) stop the newly arriving bottles and the operator all between the bottle stopper (6b) and the bottle stopper (6a) Bottles by means of the candling screen (9) check us in case of deviation from the setpoint.
Der Abstand zwischen der Fotozellen-Lichtquellen-Einheit (3a) und der danach angeordnete Fotozellen-Lichtquellen-Einheit (3b) ist so gewählt, daß identische Flaschen keine Signaldifferenz zwischen den Fotozellen-Lichtquellen-Einheiten (3a), (3b) ergeben. Zwischen den Flaschen eingeklemmte Scherben führen deshalb auch zu einer Signaldifferenz. The distance between the photocell light source unit (3a) and the photocell light source unit (3b) arranged thereafter is selected so that identical bottles no signal difference between the photocell light source units (3a), (3b) result. Shards jammed between the bottles therefore also lead to a signal difference.
Der Wechsel von einer Flaschenform zu einer anderen ist durch Auswechseln von Paßstücken bei den Fotozellen-Lichtquellen-Einheiten möglich. Changing from one bottle shape to another is by changing of adapters for the photocell light source units possible.
Wenn statt (3a) und (3b) Kombinationen von Fotozellen-Lichtquellen-Einheiten angeordnet werden, dann können mehrere Merkmale gleichzeitig kontrolliert werden. Aus der Skizze geht hervor, daß beide Fotozellen-Lichtquellen-Einheiten die Flaschen unter gleichen Störeinflüssen erfassen, so daß wechselnde Einflüsse die Kontrolle nicht beeinflussen können. Dadurch ist die Verwendung von Licht besonderer Wellenlänge im sichtbaren Bereich durch Vorschalten von Filtern möglich. So können Veruneinigungen auf Grund von Farbänderungen erkannt werden. If instead of (3a) and (3b) combinations of photocell light source units are arranged, then several features can be checked at the same time. From the sketch it can be seen that both photocell light source units are the bottles record under the same disturbance influences, so that changing influences take control can not influence. This makes the use of light of a special wavelength possible in the visible area by adding filters. So can defilements can be recognized based on color changes.
Ein starres Programm kann sich wechselweise Einflüssen (Feuchtigkeit, Lichtreflexe u. a.) nicht anpassen. A rigid program can be influenced by alternating influences (humidity, Do not adjust light reflections, among other things.
Diese Anwendung der Vorrichtung hat auch den Vorteil in Herstellung und Montage besonders preisgünstig zu sein bei gleichzeitiger Anspruchslosigkeit der Bedienung, da eine Programmänderung nicht erforderlich ist.This application of the device also has the advantage of manufacturing and assembly to be particularly inexpensive while at the same time being undemanding operation, as a program change is not required.
Durch die Kontrollanlage entsteht bei dem Sollwert entsprechenden Flaschen kein Lärm und kein Flaschenverschleiß. The control system creates a corresponding value at the setpoint Bottles no noise and no bottle wear.
Bei Verwendung dieser Vorrichtung als zusätzliche Sicherung zu einer vorhandenen Kontrollanlage ist die einfache und platzsparende Montage wichtig. When using this device as an additional backup to a In the existing control system, simple and space-saving installation is important.
Vorteilhaftjst diese Vorrichtung ebenfalls bei gutem Flaschenmaterial, das je 100 000 Flaschen nur ein bis zwei abweichende Flaschen aufweist, da die wenigen Betriebsuntersuchungen die Gesamtleistung kaum mindern. This device is also advantageous if the bottle material is good, which has only one or two different bottles per 100,000 bottles, as the few Operational inspections hardly reduce the overall performance.
Für kleinere Betriebe, bei denen sich eine handelsübliche Kontrollanlage wegen der Kosten nicht lohnt, ist diese Vorrichtung besonders geeignet, weil die optische Dauerkontrolle am Durchleuchterschirm die Bedienungsperson höher beansprucht als die fallweise Kontrolle bei Meldung von abweichenden Flaschen. So kann die Person diese Arbeit länger ausführen und daneben auch noch weitere Arbeiten übernehmen. For smaller companies that have a standard control system not worthwhile because of the cost, this device is particularly suitable because the Continuous optical control on the fluoroscopic screen puts greater strain on the operator than the case-by-case control when reporting deviating bottles. So can the person carry out this work longer and also take on other work.
Optisch ist die Ähnlichkeit zu Geschwindigkeitsmeßanlagen gegeben. Der entscheidende Unterschied liegt im abweichenden Verfahren. Diese Anlagen messen die Zeit, die ein Gegenstand für den Weg von der 1. bis zur 2. Fotozelle benötigt und errechnet daraus die Geschwindigkeit. The visual similarity to speed measuring systems is given. The crucial difference lies in the different procedure. Measure these systems the time that an object needs to travel from the 1st to the 2nd photocell and calculates the speed from it.
Wenn statt der manuellen Aussonderung eine automatische erfolgt, bleibt noch der Vorteil der größeren Zuverlässigkeit durch Wegfall von Fremdeinflüssen und der Vorteil der anspruchslosen Bedienung. If, instead of manual separation, automatic separation takes place, there is still the advantage of greater reliability due to the elimination of external influences and the advantage of undemanding operation.
Das 2. Beispiel (F i g. 3 und 4) entspricht in der Grundfunktion dem 1. Beispiel, jedoch wird hier das Merkmal Flaschenmündung mittels Kameras (lla), (alb) erfaßt. The 2nd example (Figs. 3 and 4) corresponds in the basic function the 1st example, but here the bottle mouth feature is used by means of cameras (lla), (alb) recorded.
Der Vorteil dieser Kameras besteht darin, daß das Merkmal mit mehr als tausend Bildpunkten kontrolliert wird.The advantage of these cameras is that the feature with more than a thousand pixels is checked.
Die Funktion des 2. Beispiels besteht darin, daß eine mit dem Flaschenstopper (6b) verbundene Schaltfahne (17) den Näherungsschalter (15) ansteuert und dieser die Stroboskoplampen (13al (13b) steuert. Die Kameras (11a), (1 in) nehmen die Flaschenmündungen in einem Lichtblitz auf. Der Lichtblitz ist so kurz, daß bis zu einem Durchlauf von 100 000 Flaschen ein scharfes Bild entsteht. Das Bild der Kamera (1ja) wird mit dem Bild der Kamera (11 b) in der Vergleichselektronik (7) verglichen, und bei Differenz werden die abweichenden Flaschen aussortiert, bevor sie die Kamera (11b) erreicht haben. Wie beim Beispiel 1 muß auch hier zu Beginn mittels des Durchleuchterschirmes (9) kontrolliert werden, daß die Bedingung, daß die Kamera (11b) nur einwandfreie Flaschen passieren, erfüllt wird. The function of the 2nd example is that one with the bottle stopper (6b) connected switching flag (17) controls the proximity switch (15) and this controls the stroboscopic lamps (13al (13b). The cameras (11a), (1 in) take on the bottle mouths in a flash of light. The flash of light is like this in short, that a clear image is created up to a run of 100,000 bottles. The image from the camera (1 yes) is matched with the image from the camera (11 b) in the comparison electronics (7) compared, and if there is a difference, the deviating bottles are sorted out, before they have reached the camera (11b). As in Example 1, it must also be closed here Start by means of the fluoroscopic screen (9) can be checked that the condition, that the camera (11b) only pass perfect bottles is fulfilled.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3508576A DE3508576C1 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Apparatus for checking articles by article comparison |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3508576A DE3508576C1 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Apparatus for checking articles by article comparison |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3508576C1 true DE3508576C1 (en) | 1986-04-30 |
Family
ID=6264809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3508576A Expired DE3508576C1 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 | Apparatus for checking articles by article comparison |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3508576C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3624419A1 (en) * | 1986-07-19 | 1988-01-28 | Staudacher Horst | Apparatus for the monitoring of articles |
DE3725953A1 (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Holstein & Kappert Maschf | Monitoring device on bottle cleaning machines |
DE4114889A1 (en) * | 1991-05-07 | 1992-11-12 | Kronseder Maschf Krones | Filling and sealing system for different bottles - fills before sorting and delivering to different sealing mechanisms |
EP3501677A1 (en) * | 2017-12-22 | 2019-06-26 | Krones AG | Bottle cleaning device and method for cleaning bottles |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2645112A1 (en) * | 1975-10-06 | 1977-04-14 | Automation Syst | DEVICE FOR THE AUTOMATIC MONITORING OF OBJECTS |
DE2818876A1 (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-09 | Bedford Engineering Corp | METHOD AND DEVICE FOR STABILIZING THE OUTPUT SIGNAL OF A DEVICE FOR VERIFYING PRODUCT SAMPLES |
-
1985
- 1985-03-11 DE DE3508576A patent/DE3508576C1/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2645112A1 (en) * | 1975-10-06 | 1977-04-14 | Automation Syst | DEVICE FOR THE AUTOMATIC MONITORING OF OBJECTS |
DE2818876A1 (en) * | 1977-04-28 | 1978-11-09 | Bedford Engineering Corp | METHOD AND DEVICE FOR STABILIZING THE OUTPUT SIGNAL OF A DEVICE FOR VERIFYING PRODUCT SAMPLES |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3624419A1 (en) * | 1986-07-19 | 1988-01-28 | Staudacher Horst | Apparatus for the monitoring of articles |
DE3725953A1 (en) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Holstein & Kappert Maschf | Monitoring device on bottle cleaning machines |
DE4114889A1 (en) * | 1991-05-07 | 1992-11-12 | Kronseder Maschf Krones | Filling and sealing system for different bottles - fills before sorting and delivering to different sealing mechanisms |
EP3501677A1 (en) * | 2017-12-22 | 2019-06-26 | Krones AG | Bottle cleaning device and method for cleaning bottles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4018847C2 (en) | Device for detecting disruptive particles, in particular trash parts, nits, shell nits, nubs and the like. Like., in textile fiber material, for. B. cotton, man-made fibers and. the like | |
DE102004050463B3 (en) | Test system for solar cells | |
DE3532068C2 (en) | ||
EP0222959B1 (en) | Method of detection of faults, especially cracks, in transparent bodies by optical means | |
DE68926830T2 (en) | Method and device for testing the side wall of a bottle | |
CH620029A5 (en) | ||
DE3222904A1 (en) | DEVICE FOR TESTING OBJECTS | |
DE102009041212A1 (en) | Apparatus and method for controlling vascular occlusions | |
EP0280857A2 (en) | Sorting device | |
DE2330415A1 (en) | METHOD FOR CONTACTLESS MEASURING OF A MOVING OBJECT AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
DE2820661C2 (en) | ||
DE3741940A1 (en) | COLOR SENSOR | |
DE3508576C1 (en) | Apparatus for checking articles by article comparison | |
DE4340165A1 (en) | Detection and elimination of foreign bodies | |
DE3624419A1 (en) | Apparatus for the monitoring of articles | |
DE102008007906B4 (en) | Device for processing equally shaped small parts | |
DE4312550C1 (en) | Device for assessing moving objects | |
DE2516138C3 (en) | Method and device for testing bottles made of glass or transparent plastic | |
EP0068086B1 (en) | Method of detecting and sorting oldened, unusable plastics goods | |
EP1000672A2 (en) | Apparatus and method for examining essentially cylindrical test specimens | |
DE2410110A1 (en) | Bottle checking and sorting installation - uses oscillating circuit to sort out bottles containing cleaning liquid remainders before re-use | |
DE19723919C2 (en) | Test methods for the contactless detection of defects on test objects and / or contaminants in liquids which are included in the test objects | |
DE3602395C2 (en) | Method for self-checking an optoelectronic crack detection device | |
DE3007540A1 (en) | DEVICE FOR TESTING AND DISCARDING FOREIGN BOTTLES | |
DE2649360C3 (en) | Device for testing beverage bottles or the like. for irregularities |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
Q161 | Has additional application no. |
Ref document number: 3624419 Country of ref document: DE |
|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3624419 Format of ref document f/p: P |
|
8330 | Complete renunciation |