DE3508311C2

DE3508311C2 -

Info

Publication number: DE3508311C2
Application number: DE19853508311
Authority: DE
Inventors: Manfred 8500 Nuernberg De Schantz; Ullrich 8501 Feucht De Liebing
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1985-03-08
Filing date: 1985-03-08
Publication date: 1990-03-01
Also published as: DE3508311A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine Vermittlungs anlage, bestehend aus einer an einer Wand befestigbaren Grundplatte und einer Abdeckkappe, wobei der Rand der aus Blech bestehenden Grundplatte allseitig etwa rechtwinklig hochgebogen ist. Auf der Grundplatte ist wenigstens eine etwa parallel zu ihr verlaufende Bauteile tragende Lei terplatte befestigt sowie ein Stromversorgungsteil, wel ches auf einer weiteren Leiterplatte aufgebaut sein kann.The invention relates to a housing for an exchange system, consisting of a wall mountable Base plate and a cap, with the edge of the The existing base plate is approximately rectangular on all sides is bent up. There is at least one on the base plate about Lei carrying components running parallel to it terplatte attached and a power supply part, wel ches can be built on another circuit board.

Aus AT 74 667 ist ein Apparatsatzrahmen für Fernsprechäm ter bekannt, der kastenförmig aus Blech hergestellt und mit Versteifungsstegen versehen ist, welche den Rahmen in mehrere durch Einsatzdeckel staubdicht abschließbare Fä cher unterteilen. Die Einsatzdeckel sind ebenfalls ka stenförmig und werden in die Fächer eingesetzt. Ihre Sei tenwände sollen ebenso hoch sein wie die Wände bezie hungsweise Stege des Rahmenkastens, damit Staubdichtig keit gewährleistet ist.AT 74 667 is an apparatus set frame for telephony ter known, the box-shaped made of sheet metal and is provided with stiffening webs, which in the frame several lockable dustproof locks divide. The insert covers are also not box-shaped and are inserted into the compartments. Your be The walls should be as high as the walls Approximately webs of the frame box, so dustproof is guaranteed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wandgehäuse der obengenannten Art zu schaffen, das in einfacher und kostensparender Weise aufgebaut ist und den aus der An wendung der Digitaltechnik resultierenden Anforderungen bezüglich Störstrahlsicherheit und Störstrahlfreiheit gerecht wird.The invention has for its object a wall housing of the above type to create that in simple and is constructed in a cost-saving manner and from the start application of digital technology resulting requirements with regard to interference immunity and freedom from interference justice.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Seitenwände der wannenförmigen aus Blech bestehenden Abdeckkappe über den Rand der Grundplatte greifen und daß zwischen der Grundplatte und den Seitenwänden der Abdeckkappe Kontakt federn vorgesehen sind, die auf der Innenseite der Grund platte befestigt sind, wobei Kontaktteile durch Ausspa rungen im hochgebogenen Rand der Grundplatte nach außen greifen und über die durch den Rand gebildete Außenkontur der Grundplatte überstehen und daß die Innenseite der Grundplatte Abstandsstücke mit Gewindebohrungen trägt. This object is achieved in that the side walls the trough-shaped cover cap made of sheet metal grab the edge of the base plate and that between the Base plate and the side walls of the cap contact springs are provided on the inside of the bottom plate are attached, contact parts by Ausspa stanchions in the raised edge of the base plate to the outside grab and over the outer contour formed by the edge protrude from the base plate and that the inside of the Base plate carries spacers with threaded holes.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous configurations are in the subclaims specified.

Anhand eines in der Figur dargestellten Ausführungsbei spiels wird im folgenden die Neuerung näher beschrieben.Using an embodiment shown in the figure The innovation is described in more detail below.

Die Figur zeigt das Gehäuse für die Vermittlungsanlage in perspektivischer Darstellung, die Abdeckkappe 2 ist teil weise aufgeschnitten gezeichnet, so daß die Innenseite der Grundplatte 1 und ein Teil der auf der Grundplatte montierten Leiterplatte 7 sichtbar sind. Die Grundplatte 1 ist durch Auffalten eines einzigen Blechzuschnittes ge bildet. In den umgebogenen Rändern 3 befinden sich Aus schnitte 5, durch welche Kontaktteile von Kontaktfedern 4 über die durch die Ränder 3 gebildete Außenkontur der Grundplatte 1 ragen. Die Kontaktfedern 4 sind mit einer Längsseite an der Innenseite der Grundplatte 1 befestigt, z. B. durch Punktschweißen. Die Kontaktteile der Kontakt federn sind geschlitzt, wodurch auf der gesamten Oberflä che der Kontaktteile eine Vielzahl von gegeneinander be weglichen Einzelkontakten entsteht. Der freie Rand 14 ei ner solchen Kontaktfeder ist geschlossen, so daß sich einzelne Kontaktelemente nicht abspreizen können. Außer dem ist dieser Rand sehr stark nach innen umgebogen und an den freien Enden verrundet um eine Verletzungsgefahr zu vermeiden.The figure shows the housing for the switching system in a perspective view, the cover cap 2 is partly cut open, so that the inside of the base plate 1 and part of the circuit board 7 mounted on the base plate are visible. The base plate 1 is formed by unfolding a single sheet blank ge. In the bent edges 3 there are sections 5 through which contact parts of contact springs 4 protrude beyond the outer contour of the base plate 1 formed by the edges 3 . The contact springs 4 are attached with a long side to the inside of the base plate 1 , for. B. by spot welding. The contact parts of the contact springs are slotted, creating a multitude of mutually movable individual contacts on the entire surface of the contact parts. The free edge 14 egg ner such contact spring is closed so that individual contact elements can not spread. In addition, this edge is very strongly bent inwards and rounded at the free ends to avoid the risk of injury.

Die Grundplatte 1 wird von der Abdeckkappe 2 überdeckt. Die Seitenwände der Abdeckkappe greifen über die Ränder 3 der Grundplatte 1, mittels der Kontaktfedern 4 wird an vorbestimmten Stellen ein guter elektrischer Kontakt zwi schen der Grundplatte und der Abdeckkappe erzielt. Es entsteht auf diese Weise ein allseitig elektrisch ge schlossenes Gehäuse, wodurch eine zuverlässige Abschir mung erzielt wird.The base plate 1 is covered by the cover cap 2 . The side walls of the cover cap engage over the edges 3 of the base plate 1 , by means of the contact springs 4 a good electrical contact between the base plate and the cover cap is achieved at predetermined locations. This creates an all-round electrically closed housing, which ensures reliable shielding.

Mittels Blechwinkeln 11 ist die Grundplatte an einer Wand befestigbar. Die Abdeckkappe trägt am Rand ihrer oberen Seitenwand nach innen ragende Lappen, mit welchem die Ab deckkappe in entsprechende Aussparungen 6 am oberen Rand der Grundplatte eingehängt ist, so daß lediglich am unte ren Rand der Grundplatte noch eine zu sichernde Befesti gung der Abdeckkappe vorzusehen ist.The base plate can be fastened to a wall by means of sheet metal angles 11 . The cover cap carries on the edge of its upper side wall inwardly projecting rag with which the cover cap is hooked into corresponding recesses 6 at the upper edge of the base plate, so that only a fastening of the cover cap to be secured is to be provided at the lower edge of the base plate.

Auf der Grundplatte 1 befinden sich Abstandsstücke 9, die im Ausführungsbeispiel aus Bolzen ausgeführt sind. Sie tragen eine Gewindebohrung, in welche Schrauben 10 ein drehbar sind. Mit diesen Schrauben 10 ist die Leiterplat te 7 auf der Grundplatte 1 befestigt. Gleichzeitig wird über die Schraubverbindungen und die Abstandsbolzen eine zuverlässige elektrische Verbindung zwischen Masseflächen der Leiterplatte 7 und der Grundplatte 1 herbeigeführt. Die Anzahl der Verschraubungen und ihre Anordnung auf der Grundplatte sind praktisch in erster Linie abhängig von den Anforderungen an die Masseverbindung.On the base plate 1 are spacers 9 , which are made of bolts in the embodiment. They carry a threaded hole into which screws 10 are rotatable. With these screws 10 , the printed circuit board 7 is attached to the base plate 1 . At the same time, a reliable electrical connection is established between the ground surfaces of the printed circuit board 7 and the base plate 1 via the screw connections and the spacer bolts. The number of screw connections and their arrangement on the base plate are practically primarily dependent on the requirements for the ground connection.

Mit den Bauelementen 8 ist die Bestückung der Leiterplat te 7 angedeutet. Mit ihrer unteren Schmalseite ruht die Leiterplatte in Aussparungen von Blechwinkeln 12, welche auf der Grundplatte angeschweißt sind. Hierdurch ist die Montage der Leiterplatte insbesondere bei Servicearbeiten an einer an einer Wand befestigten Vermittlungsanlage au ßerordentlich erleichtert. Ein Schenkel dieses Blechwin kels ist an der Grundplatte angeschweißt, vom anderen Schenkel sind zwei Lappen U-förmig abgebogen, welche sich gegen die Grundplatte abstützen. Die Lappen tragen Nasen, mit denen der Blechwinkel bei der Montage in entsprechen de Aussparungen der Grundplatte einsteckbar ist, so daß eine einwandfreie Justierung des Blechwinkels beim An schweißen gewährleistet ist. In dem von der Grundplatte abstehenden Schenkel des Blechwinkel ist ein Schlitz freigestanzt, welcher sich in die U-förmig abgebogenen Lappen fortsetzt und in welchen die Leiterplatte mit ihrem unteren Rand einsetzbar ist. Die Ausgestaltung des Blechwinkels in der beschriebenen Weise hat den Vorteil, daß zu seiner Fertigung kein besonderes Werkzeug angefer tigt werden muß, sondern daß er auf einer automatischen Stanzmaschine hergestellt werden kann.With the components 8 , the assembly of the printed circuit board te 7 is indicated. With its lower narrow side, the circuit board rests in recesses in sheet metal angles 12 , which are welded onto the base plate. As a result, the assembly of the circuit board is extremely facilitated, in particular when servicing a switching system attached to a wall. One leg of this Blechwin angle is welded to the base plate, from the other leg two tabs are bent into a U-shape, which are supported against the base plate. The tabs have lugs with which the sheet metal angle can be inserted into corresponding recesses in the base plate during assembly, so that a perfect adjustment of the sheet metal angle when welding is ensured. In the leg of the sheet metal bracket protruding from the base plate, a slot is punched out, which continues into the U-shaped tabs and in which the lower edge of the circuit board can be inserted. The design of the sheet metal angle in the manner described has the advantage that no special tool has to be made for its manufacture, but that it can be produced on an automatic punching machine.

Das im unteren Bereich des Gehäuses untergebrachte Strom versorgungsteil 13 ist ebenso an der Grundplatte befe stigt wie die Leiterplatte 7.The housed in the lower part of the housing power supply part 13 is also BEFE on the base plate Stigt as the circuit board 7th

Claims

1. Housing for a switching system, consisting of egg ner attachable to a wall base plate and a cover cap, the edge ( 3 ) of the base plate made of sheet metal ( 1 ) is bent up approximately at right angles on all sides, characterized in that the side walls of the trough-shaped sheet metal best existing cover cap ( 2 ) over the edge of the base plate and that between the base plate ( 1 ) and the side walls of the cover cap contact springs ( 4 ) are provided, which on the inside of the base plate ( 1 ) are BEFE, contact parts through recesses ( 5 ) in the bent edge ( 3 ) of the base plate ( 1 ) reach outwards and protrude beyond the outer contour of the base plate ( 1 ) formed by the edge and that the inside of the base plate ( 1 ) spacers ( 9 ) with threaded holes ( 14 ) wearing.

2. Housing according to claim 1, characterized in that the contact parts of the contact springs ( 4 ) are slotted and the free edge is closed.

3. Housing according to claim 2, characterized in that the contact parts of the contact springs ( 4 ) ge inwardly and the free edge ( 14 ) is rounded.