DE350681C

DE350681C - Process for the production of an iron or steel electrode clad with a slag-forming material for arc soldering or welding

Info

Publication number: DE350681C
Application number: DE1918350681D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1917-05-21
Filing date: 1918-06-14
Publication date: 1922-03-23

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 23. MÄRZ 1922ISSUED MARCH 23, 1922

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 350681 - · KLASSE 21 h GRUPPE 12- JVi 350681 - · CLASS 21 h GROUP 12

Antoine Bonaventure Pescatore in London.Antoine Bonaventure Pescatore in London.

Verfahren zur Herstellung einer mit einem schlackenbildenden Material bekleideten Eisenoder Stahlelektrode für Lichtbogenlötung oder -schweißung.Process for the production of a slag-forming material covered iron or Steel electrode for arc soldering or welding.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. Juni 1918 ab.Patented in the German Empire on June 14, 1918.

Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund der Anmeldung in England vom 21. Mai 1917 beansprucht.According to the Union Treaty of June 2, 1911, priority is due to this application of the application in England on May 21, 1917.

Bei der Herstellung der bisher bekannt gewordenen, mit einem schlackenbildenden Material bekleideten Eisen- oder Stahlelektroden für Lichtbogenlötung oder -schweißung wurden runde oder viereckige Eisen- oder Stahlstangen, mit blauem Asbest oder einem mitIn the production of the previously known, with a slag-forming material covered iron or steel electrodes for arc soldering or welding round or square iron or steel bars, with blue asbestos or one with

Wasserglas oder einem anderen Klebmittel gemischten, körnigen oder pulverisierten, schlackenbildenden Material bekleidet, oder es wurde um die Stangen herum Asbestschnur gewickelt.Waterglass or other adhesive mixed, granular or powdered, slagging material, or there was asbestos cord around the poles wrapped.

Diesen nach den bekannten Verfahren her-These produced according to the known methods

gestellten Elektroden haftet der Nachteil an, daß einesteils das schlackenbildende Material nicht immer in der erforderlichen Weise anhaftet und infolge ungleichmäßigen Abschmelzens der Elektrode keine einwandfreie ununterbrochene Schweißstelle erzeugt werden kann, anderseits Elektroden mit geringem Querschnitt nicht angefertigt werden können, da Asbestschnur unterhalb einer gewissen ίο Stärke nicht herstellbar ist, weshalb in Anbetracht der übermäßigen Schlackenbildung kleine Teile überhaupt nicht oder nur mit großen Schwierigkeiten verschweißt werden können.Provided electrodes has the disadvantage that on the one hand the slag-forming material does not always adhere in the required manner and as a result of uneven melting the electrode cannot produce a perfect, uninterrupted weld, on the other hand electrodes with poor Cross-section cannot be made because asbestos cord is below a certain level ίο Starch cannot be produced, which is why in view of the excessive formation of slag small parts cannot be welded at all or only with great difficulty can.

Der Zweck der Erfindung ist nun, ein billig· durchzuführendes Verfahren zur Herstellung von mit einem schlackenbildenden Material ■bekleideten Eisen- oder Stahlelektroden· zu schaffen, die sich für die Verschweißuiig kleiner Teile besonders eignen und bei denen das schlackenbildende Material in sicherer Weise gegen Absplittern und Abbröckeln befestigt ist.The purpose of the invention is now to provide a method of manufacture that can be carried out cheaply of iron or steel electrodes lined with a slag-forming material create that are particularly suitable for welding small parts and where the slag-forming material is securely fastened against chipping and crumbling is.

Gemäß dem neuen Verfahren werden zur Herstellung einer Elektrode um eine im Querschnitt runde Eisen- oder Stahlstange herum ein oder mehrere Drähte gewickelt, oder aber es werden zwei oder mehrere übereinandergewickelte Stangen oder Drähte von annähernd gleichen Abmessungen, eine einzige Stange mit verdrehtem polygonalen Querschnitt oder schließlich eine als Schraube ausgebildete Stange als Elektrode benutzt. Die in dieser Weise hergestellten Elektroden werden nun zunächst in einen gelösten oder dickflüssigen Klebstoff eingetaucht und alsdann durch einen Strahl des pulverisierten oder körnigen schlackenbildenden Materials hindurchgeführt, wobei sie zwecks Erzielens einer gleichmäßig dicken Bekleidungsschicht gleichzeitig gedreht werden können. Dieses Verfahren kann so lange wiederholt werden, bis die Bekleidungsschicht die gewünschte Stärke hat.According to the new method, an im Cross-section of a round iron or steel bar wrapped around one or more wires, or there are two or more rods or wires wrapped one on top of the other approximately the same dimensions, a single rod with a twisted polygonal cross-section or finally one as a screw trained rod used as an electrode. The electrodes made in this way are now first immersed in a dissolved or viscous adhesive and then by a jet of the powdered or granular slag-forming material passed through them, in order to achieve a uniformly thick layer of clothing can be rotated at the same time. This procedure can be repeated as long as until the layer of clothing has the desired thickness.

Das schlackenbildende Material wird in¹ der üblichen Weise, und zwar zweckmäßig aus einer Mischung, die beim Schmelzen Kalzium oder Eisensilikat liefert, oder aus Hochofenschlacke hergestellt, der pulverisiertes oder körniges Eisenmangan, Aluminium, oder irgendein, anderes einen günstigen Einfluß auf Eisen oder Stahl ausübendes Material zugesetzt werden kann.The slag-forming material is indeed produced in ¹ the usual manner, and conveniently from a mixture which provides upon melting of calcium or iron silicate, or blast furnace slag, the powdered or granular iron manganese, aluminum, or any one else a favorable influence on iron or steel exerting Material can be added.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen von gemäß dem neuen Verfahren hergestellten Elektroden beispielsweise dargestellt. In the drawing are two embodiments of manufactured according to the new method Electrodes shown for example.

Abb. ι ist eine Ansicht und Abb. 2 ein Querschnitt nach der Linie x-y der Abb. 1 der einen Ausführungsform, bei ■ welcher um eine Elektrode herum ein Draht h ' gewickelt ist und diese beiden Teile mit schlackenbildendem Material c bekleidet sind. j Abb. 3 und 4 zeigen in Ansicht bzw. Querschnitt nach der Linie x-y der Abb. 3 eine Elektrode α¹, die aus einer verdrehten Stange von polygonalem Querschnitt besteht und mit schlackenbildendem Material c¹ bekleidet ist.Fig. 1 is a view and Fig. 2 is a cross-section along the line xy of Fig. 1 of the one embodiment, in which a wire h 'is wound around an electrode and these two parts are clad with slag-forming material c. j Fig. 3 and 4 show in view and cross-section along the line xy of Fig. 3, an electrode α ¹ , which consists of a twisted rod of polygonal cross-section and is clad with slag-forming material c ^1.

Es hat sich herausgestellt, daß durch die j Drahtwicklungen ein scharfes. Abschmelzen des schlackenbildenden Materials hervorgerufen wird, weshalb der Lichtbogen und die Lage der Elektrode mit Bezug auf die Schweißstelle leichter beobachtet werden _ können.It has been found that the j wire windings create a sharp. Melting away of the slag-forming material is caused, which is why the arc and the Position of the electrode in relation to the welding point can be observed more easily _ can.

Wird zur Herstellung der Elektrode eine mittlere Stange mit einem oder' mehreren Drähten benutzt, oder werden hierzu zwei , oder mehrere Drähte oder Stangen übereinandergewickelt, so kann durch die Ver-Wendung verschiedener Legierungen gegenüber den bekannten Verfahren zur Herstellung von Schweißelektroden noch ein Vorteil dadurch erzielt werden, daß z. B. ein Draht aus einem Stahl benutzt wird, der mehr Kohlenstoff, Mangan oder andere Metalle enthält als die Stange. Der Draht schmilzt folglich bei geringerer Temperatur als die mittlere Stange, wodurch ein Ausgleich für die infolge der Anordnung des Drahtes außen auf der Stange hervorgerufene größere Abkühlung geschaffen wird. Weiter kann durch die größeren Mengen Kohlenstoff, Mangan usw. des Stahles der Drahtwicklungen die Güte des Schweißmaterials derart gewählt werden, daß man unabhängig von und neben der Wahl der Abmessungen der Querschnitte der Stange und des Drahtes bzw. der Drähte und der Veränderung der Steigung der Wicklungen die gewünschten chemischen und physikalischen Eigenschaften erhält.Used to make the electrode a middle bar with one or more Wires are used, or two or more wires or rods are wound on top of each other for this purpose, so can by using different alloys compared to the known methods of production of welding electrodes another advantage can be achieved in that, for. B. a wire Made from a steel that is more carbon, manganese, or other metals contains than the rod. The wire therefore melts at a lower temperature than that middle rod, thereby compensating for the result of the arrangement of the wire outside greater cooling caused on the rod is created. Can continue through the larger amounts of carbon, manganese, etc. of the steel of the wire windings Quality of the welding material can be selected in such a way that one is independent of and in addition to the choice of the dimensions of the cross-sections of the rod and the wire or wires and changing the pitch of the windings have the desired chemical and physical properties Properties.

Claims

Patent address:

Process for the production of a clad with a slag-forming material Iron or steel electrode for arc soldering or welding, characterized in that the various Points of their length having a different cross-section metal electrode immersed in a thick adhesive and then through a Flow of pulverized or granular slag-forming material passed through will.

1 sheet of drawings.