DE347809C

DE347809C - Press for boarding sheet metal floors

Info

Publication number: DE347809C
Application number: DE1919347809D
Authority: DE
Original assignee: Krupp Stahl AG
Current assignee: Krupp Stahl AG
Priority date: 1919-01-14
Filing date: 1919-01-14
Publication date: 1922-01-25
Also published as: FR24892E; DE377907C; FR24098E; FR528298A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Pressen, zur Herstellung von Blechböden mit umgebördeltem äußeren Rande, und bezweckt, eine Presse dieser Art zu schaffen, die es gestattet, derartige Blechböden in einem einzigen Arbeitsgange so herzustellen, daß der umgebördelte Rand entweder auf der Außenseite oder auf der Innenseite praktisch genau eine im Achsialschnitt geradlinig verlaufendeThe invention relates to presses for the production of sheet metal bases with flanged outer edge, and the aim is to create a press of this type which allows to produce such sheet metal floors in a single operation so that the flanged Edge either on the outside or on the inside practically exactly one in the axial section running in a straight line

ίο Mantelfläche erhält.ίο Maintains jacket surface.

Auf der Zeichnung sind in den Abb. ι bis 3 in schematischem achsialenLängsschnitt die in Betracht kommenden Teile einer der bekannten Pressen wiedergegeben, während, die Abb. 4 bis 7 in gleicher Darstellung zwei Ausführungsbeispiele der entsprechenden Teile der den Gegenstand der Erfindung bildenden Presse veranschaulichen, und zwar beziehen sich die Abb. 4 bis 6 auf das erste Ausführungsbeispiel und die Abb. 7 auf das zweite Ausführungsbeispiel.On the drawing are in Figs. Ι to 3 in a schematic axial longitudinal section, the relevant parts of one of the known Pressing reproduced, while Figs. 4 to 7 show two embodiments in the same representation of the corresponding parts of the press forming the subject of the invention, namely refer Figs. 4 to 6 refer to the first embodiment and Fig. 7 to the second Embodiment.

Bei den Pressen zur Herstellung von Blechböden mit umgebördeltem äußeren Rande wird bekanntlich das zugeschnittene und gegebenenfalls zur Rotglut erhitzte Blecht (Abb. r) auf das Gesenk B der Presse gelegt und durch den Stempel C in das Gesenk B gedrückt, wobei sich der umgebördelte Rand bildet. Hierbei erfährt der umgebördelte Rand eine vom Boden nach seinem freien Ende hin zunehmende Vergrößerung seiner Wandstärke, und zwar entspricht die Vergrößerung der Wandstärke der Verminderung, die jeder Durchmesser eines vor dem Umbördeln des Randes auf diesem konzentrisch zur Längsachse der Presse gezogenen Kreises bei dem Preßvorgange erfährt. Aus diesem Grunde hat man bei bekannten Pressen die Breite des Ringspaltes zwischen Stempel und Gesenk nicht gleich der ursprünglichen Blechstärke <5, sondern mindestens gleich der größten, am freien Ende des umgebördelten Randes auftretenden Blechstärke O₁ gewählt. Es wird so verhindert, In the case of the presses for the production of sheet metal bases with a flanged outer edge, the cut sheet metal, possibly heated to red heat (Fig.r), is placed on the die B of the press and pressed into the die B by the punch C , whereby the flanged edge is formed . Here, the beaded edge experiences an increase in its wall thickness from the bottom towards its free end, and the increase in wall thickness corresponds to the reduction that each diameter of a circle drawn concentrically to the longitudinal axis of the press experiences during the pressing process before the edge is flanged on this circle . For this reason, in known presses, the width of the annular gap between punch and die is not chosen to be equal to the original sheet thickness <5, but at least equal to the largest sheet thickness O _{1 occurring at the free end of the beaded edge.} It is prevented

daß das Blech am freien Ende des umgebördelten Randes wieder auf seine ursprüngliche Stärke zusammengepreßt wird und hierbei der Weiterbewegung des Preßstempels einen so großen Widerstand entgegensetzt, daß unzulässige, das Blech oft bis zum Zerreißen beanspruchende Zugspannungen auftreten. Wenn der Ringspalt zwischen Stempel und Gesenk in der angegebenen Weise bemessenthat the sheet metal at the free end of the beaded edge back to its original Strength is compressed and here the further movement of the ram one Opposes so great resistance that impermissible, the sheet metal often to the point of tearing stressful tensile stresses occur. If the annular gap between punch and die is dimensioned in the specified manner

ίο ist, wird das Blech beim Niedergange des Stempels zunächst in der aus Abb. 2 ersichtlichen Weise eingebeult. Diese Einbeulung sucht das Blech im weiteren Verlaufe des Preßvorganges beizubehalten, so daß nach erfolgtem Pressen zwischen dem nur an seinem freien Ende'den Ringspalt ausfüllenden umgebördelten Rande und den Mantelflächen beider Preßwerkzeuge (Stempel und Gesenk), wie Abb. 3 zeigt, ein Spielraum entsteht, der umgebördelte Rand also weder auf der Innenseite noch auf der Außenseite zylindrisch wird. Da bei derartigen Blechböden, die z. B. als Dampfkesselböden Verwendung finden, mindestens eine der den äußeren Rand begrenzenden Mantelflächen eine Zylinderfläche sein muß, so ist es erforderlich, an den Blechböden eine der Mantelflächen durch einen weiteren Arbeitsgang zylindrisch zu gestalten. ίο is, the sheet metal is when the Stamp initially dented in the manner shown in Fig. 2. This dent seeks to maintain the sheet metal in the further course of the pressing process, so that after that has taken place Press between the beaded ring that only fills the annular gap at its free end Edge and the outer surfaces of both pressing tools (punch and die), as Fig. 3 shows, creates a margin that The beaded edge is therefore neither cylindrical on the inside nor on the outside will. Since in such sheet metal floors, the z. B. are used as steam boiler bottoms, at least one of the lateral surfaces delimiting the outer edge is a cylindrical surface must be, it is necessary to pass through one of the outer surfaces of the sheet metal bottoms to make another operation cylindrical.

Diesen zweiten Arbeitsgang erspart die den Gegenstand der Erfindung bildende Presse in einfacher Weise.This second operation saves the subject of the invention Press in a simple way.

Bei dem in den Abb. 4 bis 6 dargestellten ersten Ausführungsbeispiele der Preßwerkzeuge besteht der zur Anlage an den umgebördelten Rand bestimmte Teil des Stempels der Presse aus einem zylindrischen stählernen Ringe D, der derartig schräg geschlitzt ist, daß die Trennungsflächen d¹ und d² des Ringes in unbelastetem Zustande um ein bestimmtes Maß α (Abb. 4) auseinander federn. Der zur Anlage an den umgebördelten Rand bestimmte Teil des Gesenks besteht aus einem starren Ringe E. Die Abmessungen der beiden Preßwerkzeuge D und B sind so gewählt, daß der Halbmesser des Ringes D des unbelasteten Stempels um das Maß der Blechstärke des Werkstückes F kleiner ist als der Halbmesser des Gesenkringes E. In the first exemplary embodiment of the pressing tools shown in Figs. 4 to 6, the part of the punch of the press intended to rest against the flanged edge consists of a cylindrical steel ring D which is slanted in such a way that the separating surfaces d ¹ and d ^{2 of} the The ring spring apart in the unloaded state by a certain amount α (Fig. 4). The part of the die intended to rest on the beaded edge consists of a rigid ring E. The dimensions of the two pressing tools D and B are chosen so that the radius of the ring D of the unloaded punch is smaller than the amount of the sheet metal thickness of the workpiece F the radius of the die ring E.

Beim Niedergange des Stempels wird das Werkstück F zunächst ebenfalls in einer der Darstellung nach Abb. 2 entsprechenden Weise eingebeult. Im weiteren Verlaufe des Preß Vorganges wird infolge der jetzt eintretenden Verstärkung der Wandstärke des sich umbördelnden Randes der geschlitzte Ring D zusammengepreßt. Gleichzeitig wird jeder Teil des sich umbördelnden Randes, der zur Anlage an den Ring D gelangt, durch die Federkraft des zusammengepreßten Ringes an die Innenfläche des Gesenkringes E angedrückt (Abb. 5), so daß die äußere Mantelfläche des umgebördelten Randes eine zylindrische Gestalt erhält, ohne daß es einer weiteren Nacharbeit bedarf. Die Kraft, mit der die Anpressung des umgebördelten Randes an die Mantelfläche des Gesenkringes E ' erfolgt, wird noch verstärkt, wenn der Spielraum zwischen den Ringen D und E etwas ! kleiner als die Blechstärke bemessen ist. Zu dem gleichen Zwecke können auch besondere ' (nicht dargestellte) Hilfsfedern vorgesehen j sein, die den Zwischenraum α zwischen den Trennungsflächen d¹ und d² des geschlitzten Ringes P zu vergrößern suchen.When the ram goes down, the workpiece F is initially also dented in a manner corresponding to the representation according to FIG. 2. In the further course of the pressing process, the slotted ring D is pressed together as a result of the now occurring reinforcement of the wall thickness of the beaded edge. At the same time, every part of the beaded edge that comes to rest on the ring D is pressed against the inner surface of the die ring E by the spring force of the compressed ring (Fig. 5), so that the outer surface of the beaded edge has a cylindrical shape, without the need for further rework. The force with which the flanged edge is pressed against the outer surface of the die ring E ' is increased when the clearance between the rings D and E is somewhat! is smaller than the sheet thickness. For the same purpose, special auxiliary springs (not shown) can be provided which seek to enlarge the space α between the separating surfaces d ¹ and d ^{2 of} the slotted ring P.

Das in Abb. 7 schematisch veranschaulichte zweite Ausführungsbeispiel der Erfindung bezieht sich auf eine Presse zur Herstellung von Blechböden, bei denen die innere Mantelfläche des umgebördelten äußeren Randes zylindrische Gestalt erhalten soll. Der zur Anlage an den umgebördelten Rand bestimmte Teil des Stempels besteht hierbei aus einem starren Ringe M und das Gesenk aus einem schräg geschlitzten stählernen Ringe N, dessen Trennungsflächen w¹ und n² im unbelasteten Zustande des Ringes aneinanderliegen. Die Wirkungsweise unterscheidet sich von der des ersten, in Abb. 4 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispieles der Preßwerkzeuge nur dadurch, daß der geschlitzte Gesenkring N durch den beim Preßvorgange sich in radialer Richtung ausbreitenden Werkstoff auseinandergebogen wird, und bedarf daher keiner weiteren Erläuterung. Auch bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiele der Preßwerkzeuge können zur Vergrößerung der Federkraft des geschlitzten Ringes JV besondere Hilfsfedern vorgesehen werden.The second exemplary embodiment of the invention, which is illustrated schematically in FIG. 7, relates to a press for the production of sheet metal bases, in which the inner surface of the flanged outer edge is to be given a cylindrical shape. The part of the stamp intended to rest against the beaded edge consists of a rigid ring M and the die consists of an obliquely slotted steel ring N, the separating surfaces w ¹ and n ^{2 of} which lie against one another in the unloaded state of the ring. The mode of operation differs from that of the first embodiment of the pressing tools shown in Fig. 4 to 6 only in that the slotted die ring N is bent apart by the material that spreads in the radial direction during the pressing process, and therefore does not require any further explanation. In the present exemplary embodiment of the pressing tools, too, special auxiliary springs can be provided to increase the spring force of the slotted ring JV.

Claims

Patent claim:

Press for flanging sheet metal bases, characterized in that of the pressing tools (E, D or N, M) intended to rest against the flanged edge, one (E or M) is rigid and the other (D or N) counteracts a force storage effect What is flexible is that the edge of the workpiece, which thickens during flanging, can be accommodated in the spaces between the pressing tools , overcoming the resistance of the flexible pressing tool (D or N).

1 sheet of drawings.