DE346225C

DE346225C - Method and device for the machine production of tobacco foils in webs

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Publication number: DE346225C
Application number: DE1919346225D
Authority: DE
Original assignee: GENERALDIREKTION DER OESTERREI
Current assignee: GENERALDIREKTION DER OESTERREI
Priority date: 1919-07-11
Filing date: 1919-07-11
Publication date: 1921-12-27

Description

Um Tabakblätter herzustellen, welche sich für die Erzeugung von Zigarren, von Zigaretten- und Pfeifentabak eignen und keine fremden Faserstoffe enthalten sollen, wurde vorgeschlagen, Tabakrippen während 24 Stunden in kaltem Wasser einzuweichen, dann in einen Faserbrei umzuwandeln und mit Abfällen von der Zigarren- öder Zigarettenfabrikation zu vermischen, worauf das Gemenge auf einem Langsieb zu Folien verarbeitet wird.In order to produce tobacco leaves, which are used for the production of cigars, cigarette and pipe tobacco and should not contain any foreign fibers, it was suggested that Soak tobacco stems in cold water for 24 hours, then in pulp to convert and mix with waste from cigar or cigarette production, whereupon the mixture is processed into foils on a Fourdrinier wire.

Die Erfindung betrifft die Bildung von endlosen Tabakbahnen auf einer speziell für diese . Zwecke konstruktiv abgeänderten Selbstabnahmemaschine und bezweckt die Erlangung eines Erzeugnisses von beträchtlicher mecha-• nischer Festigkeit, Elastizität und Zügigkeit, das hinsichtlich Farbe und Aroma, Glimmfähigkeit und Kohärenz der Asche den natürlichen Tabakblättern fast gleichkommt und daher zur Anfertigung von Rauchfabrikater vorzüglich geeignet ist. Diese Wirkungen werden dadurch erreicht, daß man unentripptcs Tabakgut oder eine Mischung von Abfall und Tabakrippen einer schonenden Behandlung unterwirfl, um die Tabakgefäßbündel in die Einzelfasern aufzulösen, ohne letztere zu zerreißen oder zu zerreiben und für die Erhaltung des Tabakaromas dadurch Sorge trägt, daß die Auslaugung desTabaks verhütet wird, indem man die beim Kochprozeß des Tabakgutes erhaltene Tabaklauge bei der Vermahlung des aufgeschlossenen Tabakgutes im Holländer und zur Verdünnung des auf die Folienmaschine geleiteten Tabakstoffes im Mischkasten zuteilt.The invention relates to the formation of endless tobacco webs on a specially designed for them . Purposes of constructively modified self-acceptance machine and aims to obtain a product of considerable mechanical strength, • elasticity and tack, the natural in terms of color and aroma, smoldering ability and coherence of the ash Tobacco leaves is almost the same and therefore for the production of Rauchfabrikater is excellently suited. These effects are achieved by untripping Subject tobacco material or a mixture of waste and tobacco stems to gentle treatment, to dissolve the tobacco vessel bundles into the individual fibers without tearing the latter or to grind and ensure the preservation of the tobacco aroma by the fact that the Leaching of the tobacco is prevented by one obtained during the cooking process of the tobacco material Tobacco liquor in the grinding of the opened tobacco material in the Dutch and for Dilution of the tobacco material fed to the film machine is distributed in the mixing box.

Die während des Betriebes der Selbstabnahme maschine abfließende Sieblauge wird gesoi -The sieve liquor that flows off during the operation of the self-inspection machine is

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dert vom Spritzwasser ebenfalls in den Prozeß zurückgeführt, so daß die Tabaklauge einen Kreislauf durchmacht. Nach dem Verlassen der Siebpartie, der Gautsche und des Vortrockenzylinders läuft die Tabakbahn auf einen erwärmten Trocknungsfilz, wird gegebenenfalls mit einer Tabakharze und die Glimmfähigkeit fördernde Salze enthaltenden Lösung bestäubt und schließlich durch Aufblasen von Heißluft getrocknet.changes from the splash water also fed back into the process, so that the tobacco liquor one Going through the cycle. After leaving the wire section, couch and pre-drying cylinder If the tobacco web runs on a heated drying felt, it will be dusted with a tobacco resin and the smoldering-promoting salts containing solution and finally dried by blowing hot air.

Zum schonenden Aufschließen wird das Tabakgut in einem Kugelkocher mit Kalkwasser gekocht, worauf man die Lauge abläßt und den Rückstand unter geringem Überdruck dämpft, wobei die Stärke der Behandlungsweise in bezug auf die Konzentration des Kalkwassers, den Druck und die Dauer jeweils nach der Beschaffenheit des Tabakgutes abgestuft wird. Die beim Koch- oder Dämpfungsvorgang sich bildenden nikotinhaltigen Dämpfe werden in das für die nächste Kochung vorbereitete Kalkwasser geleitet. Bei diesen Vorgängen erfolgt eine schonende Mazeration der Gefäßbündel des Gutes, welche die Fasern unversehrt läßt, wobei durch, die Einwirkung des Dampfes die Huminstoffe dunkel gefärbt werden. Bei der darauffolgenden Vermahlung des mazerierten Gutes im Holländer wird ebenfalls darauf geachtet, daß die Fasern nicht zerstört werden, was in bekannter Weise durch Verwendung von mit Stirnholz oder Lavastein garnierten Holländerwalzen samt Grundwerk erreicht wird. Sowohl in dem Holländer als auch in dem Mischkasten wird Tabaklauge aus einem Sammelbehälter zugeteilt, der die nach dem Ablassen des Kugelkocherinhalts von dem Tabakgut abgesonderteFor gentle digestion, the tobacco is boiled in a ball boiler with lime water, whereupon the lye is drained and the residue is steamed under a slight overpressure, the strength of the treatment in relation to the concentration of the lime water, the pressure and the duration depending on the nature of the tobacco material is graded. The nicotine-containing vapors that form during the boiling or steaming process are fed into the lime water that is prepared for the next boil. During these processes a gentle maceration of the vascular bundles of the material takes place, which leaves the fibers intact, whereby the humic substances are colored dark by the action of the steam. During the subsequent grinding of the macerated material in the Hollander, care is also taken to ensure that the fibers are not destroyed, which is achieved in a known manner by using Hollander rollers garnished with front wood or lava stone, including the base. Both in the Hollander and in the mixing box, tobacco liquor is dispensed from a collecting container, which separates the contents of the tobacco from the tobacco material after the pellet stove has been drained

Lauge und die zurückgeleitete Siehlauge aufnimmt. Durch diesen Kreislaui der Kochlauge wird während der ganzen Verarbeitung des Tabaks sein Zusammentreffen mit Frischwasser vermieden, wodurch die Zusammensetzung des Tabaks unverändert erhalten bleibt und die in der Lauge schwebenden Fasern wiedergewonnen werden können, was die Ausbeute an Foliengewicht aus einer gegebenen Menge Ausgangsstoff erhöht.Absorbs lye and the returned seeing lye. Through this Kreislaui the cooking liquor will be encountered with fresh water during the entire processing of the tobacco avoided, whereby the composition of the tobacco remains unchanged and the Fibers suspended in the liquor can be recovered, which affects the yield Film weight from a given amount of starting material elevated.

Die kennzeichnenden Merkmale der zur Ausführung des geschilderten Verfahrens dienenden Anlage sollen an Hand der, eine beispielsweise Verkörperung einer solchen Anlage darstellenden schematischen Zeichnung beschrieben werden. The characteristic features of those used to carry out the described method Plant should on the basis of, for example, an embodiment of such a plant schematic drawing are described.

Der Kochprozeß erfolgt in einem über Flur aufgestellten Kugelkocher 1, dessen Dampfabblaseleitung 2 in einen mit Rührwerk verao sehenen Kalkwasserbehälter 3 mündet, der das zum Aufschließen des Tabakgutes erforderliche Kalkwasser enthält. Aus der Ablaufleitung 4 dieses Behälters wird bei jedem neuen Kochereintrag das nötige Kalkwasser dem Kocher zugeführt. Unter dem Kugelkocher ist eine mit Filtersteinen ausgelegte Absetzgrube 5 angeordnet, von deren tiefster Stelle die abgelassene Tabaklauge durch ein Zuflußrohr 6 einer Druckpumpe 7 zugeführt wird, welche die Lauge durch eine Druckleitung 8 in einen hochgelegenen Sammelbehälter 9, in den ein Rührwerk eingebaut ist, fördert. Nach dem Koch- bzw. Dämpfungsvorgang wird das aufgeschlossene Tabakmaterial in die Absetzgrube entleert und von hier in den Holländer 10 gehoben, in welchem die Vermahlung des Gutes und Zuteilung von Tabaklauge, die durch ein an den Sammelbehälter angeschlossenes Verteilungsrohr 11 zufließt, vor sich geht. Aus der Rührbütte 12 gelangt mittels Schöpfrades der Ta- · bakfaserbrei in den Mischkasten 13 und wird hier durch die aus dem Sammelbehälter 9 stammende Tabaldauge, welche aus der Rohrleitung 14 zuströmt, weiter verdünnt. Über Sandfang 15 und Steigkasten 16 gelangt der Tabakstoff auf das Langsieb 17 der ~ Folienmaschine. Die von der Tabakbahn durch den Sieblaugenfang 18 und die Saugkasten 19 abfließende Lauge mit geringen Faserpartien wird einer Pumpe 20 zugeführt und durch eine Druckleitung 21 zwecks Wiederverwendung in den hochgelegenen Sammelbehälter 9 gedruckt. The cooking process takes place in a spherical cooker 1 set up above the corridor and its steam blow-off line 2 opens into a verao see with agitator lime water tank 3, which is necessary for opening up the tobacco material Contains lime water. The drain line 4 of this container becomes with each new digester entry the necessary lime water is fed to the cooker. A sedimentation pit 5 lined with filter stones is arranged under the spherical cooker, from the lowest point of the tobacco liquor drained through a feed pipe 6 of a pressure pump 7 is fed, which the liquor through a pressure line 8 in a high Collecting container 9, in which an agitator is installed, promotes. After cooking or Attenuation process, the digested tobacco material is emptied into the sedimentation pit and lifted from here to the Dutch 10, in which the grinding of the goods and allocation of tobacco liquor flowing in through a distribution pipe 11 connected to the collecting container is going on. From the mixer 12 the tobacco fiber pulp arrives in the mixing box 13 by means of the scoop wheel and becomes here through the tabaldehyde coming from the collecting container 9, which from the pipeline 14 flows in, further diluted. Via sand trap 15 and riser 16, the Tobacco substance on the Fourdrinier 17 of the film machine. The from the tobacco web through the screen lye trap 18 and the suction box 19 Lye running off with small portions of fiber is fed to a pump 20 and through a pressure line 21 is printed into the elevated collecting container 9 for reuse.

Über die Gautsche 22, die Naßpresse 23 und ' den Vortrockenzylinder 24 gelangt die Tabakbahn 25 auf einen über eine Heizwalze 26 geführten Trocknungsfilz 27. Über diesem liegt quer zur Bahn ein mit Zerstäuberdüsen versehenes Rohr 28, das aus einem Aromatisierflüssigkeit enthaltenden Behälter 29 durch Saug- ' leitung 30, Pumpe 31 und Druckleitung 32 ge- [ speist wird. Zwecks Regelung der Menge der aufzustäubenden Aromatisierflüssigkeit besitzt die Druckleitung der Pumpe ein einstellbares Überströmventil 33, an welches die in den Behalter 29 zurückführende Überströmleitung 34 angeschlossen ist.About the couch 22, the wet press 23 and ' the tobacco web 25 arrives at the pre-drying cylinder 24 on a heated roller 26 guided Drying felt 27. Above this is a felt provided with atomizer nozzles across the web Tube 28, which from a flavoring liquid containing container 29 by suction ' line 30, pump 31 and pressure line 32 is fed. In order to regulate the amount of The pressure line of the pump has an adjustable flavoring liquid to be atomized Overflow valve 33, to which the overflow line 34 leading back into the container 29 connected.

Um eine gründliche Nachtrocknung der Tabakfolie zu erreichen, ist eine Heizluftvorrichtung vorgesehen, deren Ventilator 35 aus einem Kalorifer 36 Heißluft ansaugt und diese durch ein mit Winddüsen 37 versehenes Verteilungsrohr 38 auf die laufende Tabakbahn bläst. Vom Trocknungsfilz gelangt die getrocknete Tabakfolienbahn über einen Längsschneider auf die mit federnden Friktionsscheiben versehene Aufrollvorrichtung. In order to achieve a thorough drying of the tobacco foil, a hot air device is necessary provided, the fan 35 sucks in hot air from a calorifier 36 and this through a distribution pipe 38 provided with tuyeres 37 blows onto the running tobacco web. From the The dried tobacco film web is fed to the drying felt via a length cutter Roll-up device provided with spring-loaded friction disks.

Die Trockenwirkung des erwärmten Lauffilzes und der Warmluft kann durch Zuschalten von Heizplatten 39 unter oder oberhalb des Trocknungsfilzes im Bedarfsfalle verstärkt werden. The drying effect of the heated running felt and the warm air can be activated by switching on be reinforced by heating plates 39 below or above the drying felt if necessary.

Claims

Patent Claims:

i. Process for the machine production of tobacco foils in webs, by processing obtained from small-leaved, untripped tobacco material or a mixture of leaf waste and tobacco stems Fiber material on the paper machine, characterized in that the starting materials with Lime water can be digested in the warmth or by the action of steam alone while protecting the fibers, whereupon one separates the liquor from the tobacco material, the latter being ground in the Hollander with the addition of liquor and processed on a special self-tapping machine with the allocation of tobacco liquor, the accumulated Screen liquor is returned to the process, so that the tobacco liquor goes through a cycle.

2. The method according to claim 1, characterized in that the tobacco with Lime water is boiled, whereupon the lye is drained and the residue is treated with steam under pressure and less Resistant tobacco is only steamed on its own without prior treatment.

3. The method according to claim 1, characterized in that the cooking and Steaming the tobacco material released nicotine-containing vapors are passed into the lime water.

4. The method according to claim 1, characterized in that the tobacco web after Leaving the pre-drying cylinder on a heated running felt of the action exposed to inflated hot air. iao

5. The method according to claim 1, characterized in that the predried

Tobacco web a solution is dusted, which tobacco axze and the smoldering ability Contains increasing ingredients.

6. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized through a spherical cooker and a sedimentation pit from which the digested tobacco material is lifted into the Hollander, while the liquor flows to a pump, its pressure line opens into a collecting container, into which the screen liquor is also pressed and from the distribution lines lead to the dutchman and the mixing box.

7. Apparatus for performing the method according to claim 4, characterized in -1 s through an air heating furnace, one duct from which leads to a fan, which the hot air blows into a distribution pipe, from which it blows into individual across the width of the Tobacco track extending pipes reaches which tuyeres sit.

8. Apparatus for carrying out the method according to claim 5, characterized through a container filled with flavoring liquid, which is passed through a pipe is connected to a pipe lying transversely to the tobacco web, on which atomizing nozzles are appropriate.

For this purpose ι sheet of drawings.