Ofen zur Halbverkokung von Brennstoffen. Die Halbverkokung der Brennstoffe
erfordert: Erhitzurg in mäßigen Schichthöhen zur Vermeidung erheblicherTemperaturunterschiede
in den Brennstoffschichten, große Oberfläche der Brennstoffschichten zur Erleichterung
der Gasbildung, häufiges Wenden der Brennstoffe während der Entgasung zur Vermeidung
örtlicher Überhitzung der Brennstoffe. Die bisher bekannten Öfen zui Halbverkokung
erfüllen diese Bedingungen nicht. Insonderheit können die bekannten Etagenöfen ziif
trockenen Destillation mit untereinanderliegenden geheizten Böden nicht zur Halbverkokung
verwendet werden, da die Entgasungsprodukte wieder auf geheizte Flächen treffen
und weiter zersetzt werden. Diesen wesentlichen Mangel der bisherigen Öfen vermeidet
die Erfindung dadurch, daß die Heizflächen nach Art eines Treppenrostes hintereinanderliegen
und durch Klappen oder Schieber gegeneinander begrenzt sind, die zur Fortbewegung
und zum Wenden des Gutes bei dem Übergang von einer Stufe zur anderen dienen. Durch
diese Treppenrostform des Ofens und die Art der Regelung der Brennstoffverteilung
läßt sich der Entgasungsvorgang genau innerhalb der erforderlichen Temperaturgrenzen
regeln, und können die Entgasungsprodukte gleich nach oben hin
in
kühlere Zonen abgeführt werden. Ferner wird der Ofen in baulicher Hinsicht sehr
einfach, und werden bei ihm besondere Fördervorrichtungen entbehrlich.Furnace for the semi-coking of fuels. The semi-coking of fuels
requires: heating at moderate layer heights to avoid significant temperature differences
in the fuel layers, large surface area of the fuel layers for ease
the formation of gas, frequent turning of the fuel during degassing to avoid
local overheating of the fuel. The previously known ovens for semi-coking
do not meet these conditions. In particular, the well-known deck ovens can ziif
dry distillation with heated floors one below the other not for semi-coking
can be used because the degassing products hit heated surfaces again
and continue to decompose. Avoids this essential shortcoming of the previous ovens
the invention in that the heating surfaces lie one behind the other in the manner of a step grate
and are limited to each other by flaps or slides, which are necessary for locomotion
and serve to turn the goods in the transition from one level to another. By
this stepped grate shape of the stove and the way in which the fuel distribution is regulated
the degassing process can be carried out exactly within the required temperature limits
regulate, and can direct the degassing products upwards
in
cooler zones are discharged. Furthermore, the furnace becomes very structurally
simple, and special conveying devices are unnecessary with him.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Ofens in schematischer
Darstellung im Schnitt gezeigt.In the drawing, an embodiment of the furnace is shown schematically
Representation shown in section.
Wie die Abbildung erkennen läßt, wird der Brennstoff auf entsprechend
geneigten, stufenartig angeordneten Platten r erhitzt. Sein Übergang von einer höheren
zur folgenden tieferen Stufe wird durch Klappen, Schieber o. dgl. 2 geregelt, die
von außen beeinflußt werden. Der Ofen wird in der Weise betrieben, daß die unterste
Klappe 2 geöffnet wird und der auf der untersten Stufe liegende Brennstoffvorrat
infolge der gewählten Neigung in den Kanal 3 rutscht, an dem zweckmäßig eine ununterbrochen
arbeitende Presse 4 angeschlossen ist. Nach Schluß dieser Klappe wird durch Öffnen
der zweituntersten Klappe 2 die vorletzte Stufe entleert und dadurch die unterste
Stufe beschickt. In gleicher Weise wird allmählich der ganze Ofeninhalt um den Vorrat
einer Stufe vorgeschoben und aus dem zu oberst angeordneten Vorratsbehälter durch
Vermittlung eines Stauschiebers durch eine entsprechende Kohlenmenge ergänzt. Bei
dem Übergang von einer Stufe zur folgenden wird der Brennstoff, da ja die obersten
Schichten zuerst abrutschen, durch das Herabfallen gewendet. Sollte eine mechanische
Einleitung des Nachrutschens erforderlich sein, so können die Abschluß- und Regeleinrichtungen
2 zwischen den Stufen hierzu benutzt werden; mit den angedeuteten Klappen 2 beispielsweise
dadurch, daß sie einmal um ihre Achse nach hinten völlig herumgeschwenkt werden,
so daß sie den Brennstoff von oben erfassen und den am Rande der Stufen anstehenden
Brennstoff herunterschieben. Durch verschiedene Länge und Neigung der Stufen ist
es möglich, den Entgasungsvorgang auf jeder einzelnen Stufe so zu gestalten, daß
die beste Entgasung ermöglicht wird. Da nämlich mit Rücksicht auf gleichmäßige Entgasung
der Brennstoffvorrat in jeder Stufe der gleiche sein muß, so kann durch entsprechende
Längenbemessung jeder Stufe und durch entsprechende Neigung die Art der Schichtung
des Brennstoffes auf jeder Stufe jeweils erforderlichen Verhältnissen genau angepaßt
werden. Die Achsen der Abschluß- und Regeleinrichtungen 2 sind durch die Stirnseite
des Ofens hindurchgeführt und werden nacheinander in einer durch den Entgasungsvorgang
bedingten und auszuprobenden Zeitfolge verstellt. Zweckmäßig können sie durch eine
gemeinsame Antriebsvorrichtung gekuppelt sein, die so ausgebildet ist, daß von einer
Stelle aus die einzelnen Klappen in der richtigen Reihenfolge verstellt werden.As the figure shows, the fuel is turned on accordingly
inclined, stepped plates r heated. His transition from a higher one
to the following lower level is controlled by flaps, slider o. The like. 2, the
be influenced from the outside. The furnace is operated in such a way that the lowest
Flap 2 is opened and the fuel supply lying on the lowest level
as a result of the chosen inclination slips into the channel 3, on which one is expediently uninterrupted
working press 4 is connected. After closing this flap is opened by opening
the second from the bottom flap 2 empties the penultimate stage and thus the bottom
Level charged. In the same way, the entire contents of the furnace gradually increase around the supply
one step forward and out of the storage container at the top
Mediation of a gate valve supplemented by a corresponding amount of coal. at
the transition from one stage to the next is the fuel, since the top one
Layers slide off first, turned by falling. Should be mechanical
Initiation of slipping may be necessary, so the locking and control devices
2 can be used for this purpose between the stages; with the indicated flaps 2, for example
in that they are completely swiveled backwards around their axis,
so that they grasp the fuel from above and the pending at the edge of the steps
Push down the fuel. Due to the different length and inclination of the steps is
it is possible to design the degassing process at each individual stage so that
the best degassing is made possible. Namely with regard to uniform degassing
the fuel supply must be the same in each stage, so can be done by appropriate
Dimensioning of the length of each step and the type of stratification based on the corresponding inclination
of the fuel precisely adapted to the required conditions at each stage
will. The axes of the closure and control devices 2 are through the end face
of the furnace and are successively in one through the degassing process
conditional and tried out time sequence adjusted. Appropriately, you can use a
be coupled common drive device, which is designed so that of a
The individual flaps can be adjusted in the correct order.
Die einzelnen Stufen des Treppenrostofens werden zweckmäßig durch
Platten i aus dünnem Gußeisen gebildet, damit im Schwelraum eine rasche und genaue
Regelung der Temperatur ermöglicht wird. Die Platten r sind hierbei durch im Heizkanal
5 liegende feuerfeste Steine 6 abgestützt. Zweckmäßig sind die Steine so angeordnet,
daß die Heizgase im Zickzackwege die Platten r bestreichen. Die Heizgase werden
in der Verbrennungskammer 7 erzeugt und durch die Kanäle 5 geführt. Am oberen Ende
derselben treten sie durch den mit Kohle gefüllten Vorratsbehälter 8, von wo aus
sie ins Freie geleitet werden. Es wird daher zugleich der Brennstoff vorgewärmt.
Ferner verhindern diese Gase bei Füllung des freien Raumes ein schädliches Eindringen
von Luft in den Gasraum, was beim Öffnen des Stauschiebers möglich ist. Die Kohlenzufuhr
zu dem Vorratsbehälter erfolgt unmittelbar von dem Kohlenwagen g aus. Die ganze
Ofenanlage kann symmetrisch zu den Achsen I oder II ausgeführt werden.The individual steps of the stair grate oven are expediently through
Plates i made of thin cast iron, so that in the smoldering room a quick and accurate
Regulation of the temperature is made possible. The plates r are through in the heating channel
5 horizontal refractory bricks 6 supported. The stones are expediently arranged in such a way that
that the heating gases paint the plates r in a zigzag path. The heating gases are
generated in the combustion chamber 7 and passed through the channels 5. At the upper end
the same they pass through the coal-filled storage container 8, from where
they are led outside. The fuel is therefore preheated at the same time.
Furthermore, these gases prevent harmful penetration when the free space is filled
of air into the gas space, which is possible when the gate valve is opened. The coal feed
to the storage container takes place directly from the coal wagon g. The whole
The furnace system can be designed symmetrically to axes I or II.