DE3447654A1

DE3447654A1 - ELECTRICAL PLUG

Info

Publication number: DE3447654A1
Application number: DE19843447654
Authority: DE
Inventors: Richard Chicago Ill. Zic
Original assignee: TRW Inc
Current assignee: Globe Motors Inc
Priority date: 1983-12-29
Filing date: 1984-12-28
Publication date: 1985-07-11
Also published as: GB8427663D0; GB2152298A; JPS60158574A; GB2152298B; FR2557741A1

Description

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D-8000 MÜNCHEN 90 1Α-58 827 SCH^'EIGERSTRASSE 2D-8000 MUNICH 90 1Α-58 827 SCH ^ 'EIGERSTRASSE 2

TRW Inc. telefon: (089) 66 10 51TRW Inc. phone: (089) 66 10 51

TELEGRAMM: PROTECTPATENTTELEGRAM: PROTECT PATENT

28.12.1984 telex: J₁₄₀₇₀ December 28, 1984 telex: J ₁₄₀₇₀

telefax: via (089) 271 6063 (πι)fax: via (089) 271 6063 (πι)

Electrical plug

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Stecker mit mehreren Zungen, insbesondere für Mikroschaltkreise und gedruckte Schaltungen, der mit geringem Kraftaufwand einsteckbar und zur wiederholten Verwendung geeignet ist, ohne daß sich die Kontaktwirksamkeit verringert.The invention relates to an electrical connector with several Tongues, especially for microcircuits and printed circuits, which can be inserted and repeated with little effort Use is suitable without reducing the contact effectiveness.

Die Entwicklung der Computertechnologie ist von einem entsprechenden Bedarf an Mikroschaltungskontakten begleitet, die ein wiederholtes Verbinden-Trennen bei niedriger Betätigungskraft ermöglichen. Solche Steckkontakte werden in ständig wachsender Zahl sowohl in zivilen wie in militärischen Anwendungsfällen benötigt. Wegen der gewaltigen Zahlen solcher Kontakte, die bei einer einzelnen Anlage verwendet werden können, steigt ständig der Bedarf -nach Kontakten, welche die gewünschte elektrische Verbindung gewährleisten, Haltbarkeit im Hinblick auf die Wechsel zwischen der Betriebsstellung und der Außerbetriebsstellung aufweisen und doch geringe Kosten machen.The development of computer technology is of a corresponding one Accompanying the need for microcircuit contacts that allow repeated connection-disconnection with low actuation force enable. Such plug contacts are used in ever increasing numbers in both civil and military applications needed. Because of the tremendous number of such contacts that can be used on a single facility, it is increasing all the time the need for contacts that ensure the desired electrical connection, durability with regard to changes have between the operating position and the inoperative position and yet make low costs.

Die Verwendung von elektrischen Steckern mit nachgiebig einsteckbaren Kontaktabschnitten ist bekannt, ebenso wie die Verwendung von Kontakten, die niedrige Einsteckkräfte erfordern.The use of electrical plugs with resilient plug-in Contact sections are known, as is the use of contacts that require low insertion forces.

Die US-PS 4 166 667 (Griffin) zeigt ein Verbindungssystem mit einer Schaltungsplatte unter Verwendung von Steckern, die gewölbte Abschnitte von C-förmigem Querschnitt aufweisen, die sich während des Einführens in elektrisch leitende Öffnungen einer Schaltungsplatte verformen.U.S. Patent 4,166,667 (Griffin) shows an interconnection system with a circuit board using plugs that are domed Have sections of C-shaped cross-section, which during insertion into electrically conductive openings deform a circuit board.

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US-PS 4 076 356 (Tamburro) zeigt einen Verbindungsstift für gedruckte Schaltungsplatten mit einem nachgiebigen Bereich von allgemein C-förmigem Querschnitt mit erhöhten Druckleisten, die in der Außenfläche ausgebildet sind, um in Eingriff mit dem elektrisch leitenden Innenumfang von Schaltungsplattenöffnungen zu treten, in denen sie aufgenommen werden.U.S. Patent 4,076,356 (Tamburro) shows a connector pin for printed Circuit boards having a resilient area of generally C-shaped cross-section with raised pressure strips that formed in the outer surface to engage the electrically conductive inner periphery of circuit board openings to kick in which they are included.

Die US-PS 4 191 440 (Schramm) zeigt einen elektrischen Stecker zum Verbinden von Zuleitungen mit Schaltungsplatten unter Verwendung von Kontaktstiften mit nachgiebigen Bereichen von C-förmigem Querschnitt und mit sich verjüngenden Enden zur Aufnahme in plattierten öffnungen von Schaltungsplatten.U.S. Patent 4,191,440 (Schramm) shows an electrical connector for connecting leads to circuit boards using of contact pins with resilient areas of C-shaped cross-section and with tapered ends for receiving in plated openings of circuit boards.

Die US-PS 4 017 143 (Knowles) zeigt einen lötfreien elektrischen Stecker mit einem zusammendrückbaren nachgiebigen gewölbten Abschnitt von C-förmigem Querschnitt zur Aufnahme in den plattierten öffnungen einer Schaltungsplatte.U.S. Patent 4,017,143 (Knowles) shows a solderless electrical Connector having a compressible resilient domed portion of C-shaped cross-section for receipt in the plated openings of a circuit board.

Die US-PS 3 783 433 (Kurtz) zeigt Stecker, die denen der US-PS 4 017 143 ähnlich sind, jedoch nachgiebige gewölbte Abschnitte von verschiedener Querschnittsform sowie auch Rastnasen zum Verriegeln der Stecker in vorgegebener Stellung gegenüber einer aufnehmenden Schaltungsplatte aufweisen.U.S. Patent No. 3,783,433 (Kurtz) shows plugs similar to those of U.S. Patent No. 4,017,143, but with resilient domed portions of different cross-sectional shape as well as locking lugs for locking the connector in a predetermined position with respect to a have receiving circuit board.

Die US-PS 3 992 076 (Gluntz) zeigt einen für eine Schaltungsplatte vorgesehenen Stecker mit vorragenden Federarmen, die in die Aufnahmeöffnungen einer Isolierplatte einführbar sind. Es ist ein Lötmittel verwendet, um den elektrischen Kontakt zwischen den ständig in ihrer Betriebsstellung verbleibenden Stekkern und einer gedruckten Schaltung auf der Oberseite der Platte herzustellen. Die Steckerarme sind nicht geeignet, den gewünschten elektrischen Kontakt und die Verriegelung mit den Innenumfangsflachen der Isolierplatte herzustellen, selbst wenn diese Umfangsfluchen mit einem elektrischn leitenden Material beschichtet wären. Der Patentschrift ist keine Anregung zu erfindungsgemäßen Steckern zu entnehmen.US Pat. No. 3,992,076 (Gluntz) shows a connector provided for a circuit board with protruding spring arms which are shown in FIG the receiving openings of an insulating plate can be inserted. It is a solder used to make electrical contact between the plug core, which is always in its operating position, and a printed circuit on the top of the board to manufacture. The connector arms are not suitable for the desired electrical contact and interlocking with the inner peripheral surfaces Manufacture of the insulating plate, even if these circumferential curses with an electrically conductive material would be coated. The patent is not a suggestion of the invention To be taken from the plugs.

- 3t - lA-58 827 - 3t - LA-58 827

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den oben angegebenen Stecker dahingehend fortzuentwickeln, daß er den gewünschten elektrischen Kontakt mit einer zugehörigen Buchse über eine reichliche Kontaktfläche herstellt, daß er eine ausgezeichnete Wechselfestigkeit hat und niedrige Einsteckkräfte erfordert, während gleichzeitig ein sicherer Eingriff mit der Aufnahmebuchse gewährleistet ist, einen ununterbrochenen Abschnitt für die gewünschte Verbindung mit einem elektrischen Leiter durch kontinuierliche Verformung aufweist und der für die Verwendung in Mikroschaltungen geeignet ist und dazu dicht nebeneinander mit Mittenabständen von beispielsweise etwa 0,9 mm angeordnet werden kann.The invention is based on the object specified above To further develop plug in such a way that it has the desired electrical contact with an associated socket via a creates ample contact surface, that it has excellent fatigue strength and requires low insertion forces, while at the same time a secure engagement with the receiving socket is ensured, an uninterrupted section for has the desired connection to an electrical conductor by continuous deformation and that for use is suitable in microcircuits and for this purpose arranged close to one another with center-to-center distances of, for example, about 0.9 mm can be.

Es soll ferner ein Verfahren zum Herstellen des Steckers angegeben werden, mit dem der Stecker schnell und doch genau gleichförmig innerhalb der gewünschten Abmessungstoleranzen hergestellt werden kann.It is also intended to specify a method for producing the connector with which the connector quickly and yet precisely uniformly within the desired dimensional tolerances can be produced.

Ein diese Aufgabe lösender Stecker und ein Verfahren zu dessen leichter Herstellung sind mit ihren Ausgestaltungen in den Patentansprüchen näher gekennzeichnet.A connector that solves this problem and a method for its easy production are set out in the claims with their configurations marked in more detail.

Der Stecker nach der Erfindung hat mehrere Zungen. Er läßt sich leicht mit seinem Steckerabschnitt einbauen. Er hat einen nachgiebigen Bereich, so daß er in benachbarten Aufnahmen, wie beispielsweise in Öffnungen von benachbarten Platten mit gedruckter Schaltung, aufgenommen werden kann.The connector according to the invention has several tongues. It is easy to install with its connector section. He has an indulgent one Area so that it can be printed in adjacent receptacles, such as in openings of adjacent plates Circuit, can be included.

Der nachfolgend näher beschriebene Stecker ist insbesondere für die Mikroschaltungsherstellung geeignet, wobei sich auch nach wiederholtem Einstecken und Ausziehen in eine bzw. aus einer Kontaktbuchse, die zur Vervollständigung einer elektrischen Verbindung verwendet wird, kein Verlust an Kontaktgabe oder an Zuverlässigkeit ergibt. Bei einer Ausführungsform des Steckers wird ein Steckerabschnitt mit mehreren Zungen verwendet, der einstückig an eine hülsenförmige Aufnahme angeformt ist, die der festen Verbindung mit einem Ende eines elektrischen LeitersThe connector described in more detail below is particularly suitable for the production of microcircuits, and also according to repeated insertion and removal in or from a contact socket, which is used to complete an electrical Connection is used does not result in a loss of contact or reliability. In one embodiment of the plug a plug section with several tongues is used, which is integrally formed on a sleeve-shaped receptacle which the fixed connection to one end of an electrical conductor

-Jt- lA-58 -Jt- lA-58

dient. Der die Zungen aufweisende Steckerabschnitt kann beim Einstecken in die Buchse eines entsprechenden Verbindungselements federnd nach innen auslenken.serves. The plug section having the tongues can, when inserted into the socket, of a corresponding connecting element deflect resiliently inwards.

Bei einer Ausführungsform wird ein einstückiger zylindrischer Steckerkörper durch Preßverformung (Extrusion) hergestellt. Ein Endabschnitt des zylindrischen Körpers ist mit Längsschlitzen versehen, so daß im Abstand zueinander angeordnete vorragende Arme oder Zungen gebildet sind. Auf die äußeren Enden der Zungen wird eine stirnseitige Kraft so aufgebracht, daß diese Enden zusammengedrückt werden, während gleichzeitig die zentralen Bereiche der Zungen in gleichförmiger Weise nach außen vorgewölbt werden. Diese sich nach außen vorwölbenden Abschnitte bilden einen maximalen Zungenumfang, der in eine zylindrische Buchse oder Aufnahme einsteckbar ist, die elektrisch leitend ist oder einen elektrisch leitenden Innenumfang aufweist, so daß mit ihr eine elektrische Verbindung entsteht. Eine solche Buchse weist einen kleineren Durchmesser als den Durchmesser des maximalen Umfangs auf, der von den Steckerzungen gebildet ist, so daß ein wirksamer Mehrpunktkontakt gewährleistet ist.In one embodiment, a one-piece cylindrical plug body is produced by compression molding (extrusion). A End portion of the cylindrical body is provided with longitudinal slots so that projecting spaced apart Arms or tongues are formed. A frontal force is applied to the outer ends of the tongues in such a way that these ends are compressed while at the same time the central areas of the tongues bulge outward in a uniform manner will. These outwardly bulging sections form a maximum tongue circumference, which in a cylindrical Socket or receptacle can be inserted, which is electrically conductive or has an electrically conductive inner circumference, so that an electrical connection is established with it. Such a socket has a smaller diameter than the diameter the maximum extent that is formed by the connector tongues, so that an effective multipoint contact is guaranteed.

Der Stecker weist ferner einen verformbaren Hülsenabschnitt auf, der ein Ende eines elektrischen Leiters aufnehmen kann, und unter einer Verformung fest mit dem Leiter verbindbar ist.The plug also has a deformable sleeve portion which can receive one end of an electrical conductor, and can be firmly connected to the conductor under a deformation.

Bei einer abgeänderten Steckerausbildung kann der einstückige Hülsenabschnitt des Steckers, der den Zungen gegenüberliegt, langgestreckt und mit Schlitzen versehen sein, so daß ein zweiter Steckkontaktabschnitt mit einem nachgiebigen Mittelbereich vorhanden ist. Der so gebildete Stecker kann an gegenüberliegenden Enden in Aufnahmen eingesteckt werden, um zwei elektrische Verbindungen zu bewirken, wie es nachfolgend im einzelnen beschrieben wird.In a modified connector design, the one-piece sleeve section of the connector, which is opposite the tongues, be elongated and slotted so that a second plug contact portion with a resilient central region is available. The plug formed in this way can be plugged into receptacles at opposite ends to provide two electrical To effect connections, as will be described in detail below.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert, in der zeigt:Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to a schematic drawing, in which:

AOAO

lA-58 827la-58 827

Fig.l die Seitenansicht eines Keils eines Rohlings ausFig.l the side view of a wedge of a blank

elektrisch leitendem Material für die Preßverformung zu einem Stecker;
Fig.2 in Seitenansicht den Rohling gemäß Fig.l, nachdemelectrically conductive material for compression molding into a connector;
Fig.2 in side view of the blank according to Fig.l after

dieser der Preßverformung unterzogen wurde; Fig. 3 eine Seitenansicht des zylindrischen Teils gemäß Fig.2 nach dem Schlitzen des Abschnitts von kleinerem Durchmesser zur Bildung paralleler Schlitze, welche die dargestellten parallelen Kontaktzungen begrenzen; ferner ist im Schnitt eine Form dargestellt, die gegen die äußeren Enden der Kontaktzungen bewegt werden kann;this has been subjected to compression molding; Fig. 3 is a side view of the cylindrical part according to Fig.2 after slitting the section of smaller diameter to form parallel slits which limit the parallel contact tongues shown; Furthermore, a shape is shown in section, which against the outer ends of the contact blades can be moved;

Fig.3A in Draufsicht ein Teil eines geschlitzten Bleches, das ebenfalls zur Bildung eines Steckers benutzt werden kann;3A shows a plan view of part of a slotted sheet metal which is also used to form a plug can;

Fig.4 eine Seitenansicht eines Steckers, bei dem die parallelen Kontaktzungen gemäß Fig.3 durch die Einwirkung der Form mit ihren äußeren Enden zusammengedrückt wurden, wodurch die Zungen nach außen vorgewölbt sind; dabei bilden die Auswärtswölbungen der Zungen Punkte, die auf einem maximalen Zungendurchmesser oder Zungenumfang liegen;4 is a side view of a connector in which the parallel Contact tongues according to Figure 3 compressed by the action of the mold with their outer ends were, causing the tongues to bulge outwards; the outward bulges of the tongues form Points that lie on a maximum tongue diameter or tongue circumference;

Fig.5 eine Stirnansicht der Kontaktzungen gemäß Fig.4;FIG. 5 shows an end view of the contact tongues according to FIG. 4;

Fig.5A eine Stirnansicht bei einem abgewandelten Stecker mit ebenen Kontaktzungen;FIG. 5A shows an end view of a modified plug with flat contact tongues; FIG.

Fig.6 eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform eines Steckers, der mit einem elektrischen Leiter verbunden ist und sich im Abstand zu einer zugehörigen Buchse befindet, die gleichfalls mit einem elektrischen Leiter fest verbunden ist;6 shows a perspective illustration of an embodiment of a plug which is connected to an electrical conductor is connected and is located at a distance from an associated socket, which is also with a electrical conductor is firmly connected;

Fig.7 eine teilweise weggebrochene Seitenansicht mit dem Stecker und der Buchse gemäß Fig.6 in der Eingriffsoder Betriebsstellung, in welcher die erwünschte elektrische Verbindung vorhanden ist;7 is a partially broken away side view with the Plug and the socket according to Figure 6 in the engagement or operating position in which the desired electrical connection is available;

- ff - lA-58 827- ff - LA-58 827

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Fig.8 eine teilweise weggebrochene perspektivische Darstellung einer Mehrzahl der Stecker und Buchsen gemäß Fig.6 und 7, die jeweils in isolierende Verbindungsgehäuse eingebaut sind; und 8 shows a partially broken away perspective illustration a plurality of the plugs and sockets according to Figure 6 and 7, which are each built into insulating connection housing; and

Fig.9 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer abgeänderten erfindungsgemäßen Steckerausbildung.9 is a partially sectioned side view of a modified one connector training according to the invention.

Gemäß Fig.6 ist ein Stecker 10 vorgesehen, der einen mehrere Zungen aufweisenden Steckerabschnitt 12 aufweist, der von einer Buchse oder Aufnahme 14 aufgenommen werden kann. Aus Fig.6 ist zu ersehen, daß sowohl der Stecker 10 wie die Buchse 14 einstückig angeformte Hülsenabschnitte 16 bzw. 18 aufweisen, die durch Verformungen bzw. Eindrückungen mit elektrischen Leitern fest verbunden sind, die sich durch Isolierschläuche 20 erstrecken. Natürlich können die Stecker 10 und/oder Buchsen 14 auch in solchen Fällen zur Anwendung kommen, in denen die Leiter sich in einer Umgebung befinden, die eine äußere Isolierung erfordert, und in diesen Fällen können die Isolierschläuche oder Isoliermäntel 20 weggelassen werden.According to Figure 6, a connector 10 is provided, the one several Has plug section 12 having tongues which can be received by a socket or receptacle 14. From Fig.6 is it can be seen that both the plug 10 and the socket 14 have integrally molded sleeve sections 16 and 18, respectively are firmly connected by deformations or indentations with electrical conductors which extend through insulating tubes 20. Of course, the plugs 10 and / or sockets 14 can also be used in cases in which the conductors are in an environment that requires external insulation, and in these cases the insulating tubes or insulating jackets 20 can be omitted.

Der Zungenabschnitt 12 eines jeden Steckers 10 umfaßt mehrere Blätter oder Zungen 22, die als vorragende Federarme ausgebildet sind, die sich von einem inneren Steckerring 24 aus erstrecken. Der Ring 24 verbindet den Hülsenabschnitt 16 zur Aufnahme des Leiters mit dem Steckerabschnitt 12.The tongue portion 12 of each plug 10 comprises a plurality of leaves or tongues 22 which are designed as projecting spring arms which extend from an inner connector ring 24. The ring 24 connects the sleeve section 16 for receiving of the conductor with the connector section 12.

Vorzugsweise besteht jeder Stecker 10 aus einem einstückigen nahtlosen Teil, das aus einem Rohling aus elektrisch leitendem Material gepreßt ist, wie den in Fig.l dargestellten Rohling 28. Als Ergebnis des Preßschritts entsteht das Preßteil 28A gemäß Fig.2, das die zueinander konzentrischen und einstückig miteinander verbundenen hülsenförmigen Abschnitte 16A und 12A aufweist, aus denen die Steckerabschnitte 16 und 12 gemäß Fig.6 hergestellt werden.Preferably, each plug 10 consists of a one-piece seamless part, which consists of a blank of electrically conductive Material is pressed, such as the blank 28 shown in Fig.l. As a result of the pressing step, the pressed part 28A according to FIG 2, which shows the tubular sections 16A and 12A, which are concentric to one another and are integrally connected to one another has, from which the plug sections 16 and 12 are made according to Figure 6.

lA-58 827la-58 827

Obwohl die Abschnitte 16Λ und 1 2Λ entsprechend der Darstellung unterschiedliche Durchmesser aufweisen, uin mit seinem Ilülscnabschnitt 16 an einen Leiter vorgegebener Größe angepaßt zu sein und mit dem Abschnitt 12 im Abstand zueinander angeordnete Kontaktzungen 22 in der gewünschten Umfangsanordnung zu bilden, kann auch eine Steckerhülse von gleichbleibendem Durchmesser gepreßt werden, aus der die Steckerabschnitte 12 und 16 gebildet werden können. Der Stecker 10 wird dann durch Schlitzen des hülsenförmigen Abschnitts 12A des Preßteils 28A gemäß Fig.2 hergestellt, was gemäß Fig.3 zu parallelen Zungen 22A führt, die durch vier Schlitze 3OA voneinander getrennt sind, von denen einer in Seitenansicht dargestellt ist.Although the sections 16Λ and 1 2Λ according to the illustration have different diameters, uin with its Ilülscnabschnitt 16 to be adapted to a conductor of a predetermined size and with the section 12 spaced apart contact tongues To form 22 in the desired circumferential arrangement, a connector sleeve of constant diameter can also be used are pressed, from which the plug sections 12 and 16 can be formed. The connector 10 is then slotted through the sleeve-shaped section 12A of the pressed part 28A produced according to Figure 2, which leads to parallel tongues 22A according to Figure 3, which are separated from one another by four slots 30A, one of which is shown in side view.

Aus Fig.4 und 6 ist zu entnehmen, daß die Schlitze 30 des fertigen Steckers eine veränderliche Breite aufweisen können, was zu einer sich ändernden Breite einer jeden Zunge 22 führt. Dementsprechend erweitert sich jeder Schlitz 30, der einwärts eines jeden Steckerabschnitts 12 beginnt und sich von einer gekrümmten Peripherie ausgehend erstreckt, im Laufe des Fortschreitens über die Länge des hülsenförmigen Kontaktabschnitts, in dem der Schlitz ausgebildet ist, worauf sich der Schlitz beim Annähern an das äußere Ende des hülsenförmigen Abschnitts 12 verengt. Dementsprechend verbreitert sich jede Zunge 22 in Richtung auf sein äußeres Ende, worauf sie sich bei der Annäherung an das äußere Ende wieder verjüngt.From Figure 4 and 6 it can be seen that the slots 30 of the finished Connector can have a variable width, which leads to a changing width of each tongue 22. Accordingly each slot 30, which begins inward of each plug section 12, widens and extends from a curved one Extending periphery, in the course of advancement over the length of the sleeve-shaped contact section, in which the slot is formed, whereupon the slot when approaching the outer end of the sleeve-shaped portion 12 narrowed. Accordingly, each tongue 22 widens in the direction of its outer end, whereupon it widens when approaching tapered again at the outer end.

Im Anschluß an das Schlitzen des Preßteils 28A gemäß Fig.2 zum Gegenstand gemäß Fig.3 wird eine Form 32 mit einer Formfläche 34' mit den äußeren Enden der im Abstand zueinander angeordneten Zungen 22A gemäß Fig.3 in Eingriff gebracht. Durch diese Formeinwirkung wird das geschlitzte Preßteil zum fertigen Stekker 10 gemäß Fig.4 gemacht, bei dem die äußeren Enden der vier Zungen 22 in gegenseitige Berührung oder in eine engen Abstand zueinander aufweisende Anordnung gebracht werden, wie es aus Fig.5 zu ersehen ist. Gleichzeitig mit dem Zusammenführen der Zungenenden mittels der Form 32 werden die mittleren AbschnitteFollowing the slitting of the pressing part 28A according to FIG The object according to Figure 3 is a mold 32 with a molding surface 34 'with the outer ends of the spaced apart Tongues 22A brought into engagement as shown in FIG. This shape action turns the slotted pressed part into the finished plug 10 made according to Figure 4, in which the outer ends of the four tongues 22 in mutual contact or in a narrow distance be brought to each other having arrangement, as can be seen from Figure 5. Simultaneously with the merging of the Tongue ends by means of the mold 32 become the middle sections

ToTo

lA-58lA-58

einer jeden Zunge 22 nach außen vorgewölbt, so daft eine Zungenumfangslinie maximaler Abmessung entsteht, die in Fig.6 durch die gestrichelte Linie C wiedergegeben ist, die den Kontakt mit dem Innenumfang der aufnehmenden Buchse 14 bewirken wird.of each tongue 22 bulges outward, so there is a tongue circumference maximum dimension arises, which is shown in Fig.6 by the dashed line C, which makes contact with the inner circumference of the female bushing 14 will cause.

Fig.7 zeigt die Kontaktzungen 22 und die Buchse 14 gemäß Fig.6 in der normalen Eingriffs- oder Betriebsstellung. Ein Vergleich der Stellungen der Zungen 22 in Fig.6 und 7 zeigt, wie die Zungen 22 während der Herstellung des Kontakts mit dem Innenumfang der Buchse 14 federnd einwärts ausgelenkt werden. Fig,7 macht deutlich, daß jede Zunge 22 des Steckerabschnitts 12 einen vorragenden Federarm aufweist, der an seinem äußersten Ende wenigstens während der Eingriffsstellung mit der Buchse 14 benachbarte Zungen 22 berührt und sich an seinem inneren Ende von einem benachbarten Ring 24 ausgehend erstreckt, wobei jede Zunge einstückig mit dem Stecker verbunden ist. Dementsprechend weisen die Zungen an ihren äußeren Enden einen komplementären gegenseitigen Eingriff mit einer Selbstspannung auf, wenn sie in die Eingriffsstellung innerhalb einer Buchse gebracht werden. FIG. 7 shows the contact tongues 22 and the socket 14 according to FIG in the normal engaged or operating position. A comparison of the positions of the tongues 22 in Fig.6 and 7 shows how the tongues 22 are resiliently deflected inwardly during the establishment of contact with the inner circumference of the socket 14. Fig, 7 makes clearly that each tongue 22 of the plug portion 12 has a projecting spring arm, which at its outermost end at least during the position of engagement with the socket 14 contacts adjacent tabs 22 and at its inner end from extending from an adjacent ring 24, each tongue being integrally connected to the plug. Accordingly have the tongues at their outer ends on a complementary mutual engagement with a self-tensioning when they be brought into the engaged position within a socket.

Vorzugsweise ist jeder Stecker 10 aus einem extrudierbaren elektrisch leitenden Material, wie eine Berylium-Kupfer-Legierung oder eine Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung, hergestellt. Derartige und vergleichbare Legierungen sind dem Fachmann bekannt. Sie bieten die gewünschte elektrische Leitfähigkeit'in Verbindung mit der gewünschten Federungsfähigkeit in einer jeden Zunge 22 oder im vorspringenden Federarm eines jeden Steckers 10. Da jede Zunge 22 unterstützt oder in vorgespanntem Eingriff an den gegenüberliegenden Enden ist, wenn die in Fig.7 dargestellte Eingriffsstellung mit einer Buchse gegeben ist, weist jede Zunge 22 einen gewünschten Widerstand gegenüber der Einwärtsauslenkung auf, wenn auf jede Zunge eine Kraft im Sinne einer Einwärtsauslenkung vom in Fig.6 dargestellten Umfang C maximalen Durchmessers aus einwirkt. Fig.5 veranschaulicht die einander eng benachbarte Stellung der äußeren Enden der ZungenPreferably, each plug 10 is made from an extrudable electrically conductive material such as a beryllium-copper alloy or a copper-nickel-tin alloy. Such and comparable alloys are known to the person skilled in the art. They provide the desired electrical conductivity'in connection with the desired resilience in each tongue 22 or in the projecting spring arm of each connector 10. As each tongue 22 is supported or in biased engagement at opposite ends when that shown in FIG Is given engagement position with a socket, each tongue 22 has a desired resistance to the inward deflection when a force in the sense of an inward deflection of the circumference C shown in Fig. 6 is applied to each tongue maximum diameter acts. Figure 5 illustrates the closely spaced position of the outer ends of the tongues

- Jf - lA-58 827- Jf - lA-58 827

22 in der normalen Ruhestellung sowie auch die komplementäre Beziehung zwischen den Zungen 22. Erfindungsgemäß können die Zungenenden in der Ruhestellung in gegenseitige Berührung treten oder in engem Abstand zueinander angeordnet sein. Der normale Spaltabstand zwischen den im Abstand zueinander angeordneten Zungenspitzen liegt in der Größenordnung von einigen Tausendstel Zoll.22 in the normal rest position as well as the complementary one Relationship between the tongues 22. According to the invention, the tongue ends can come into mutual contact in the rest position or be arranged in close proximity to one another. The normal gap distance between the spaced apart The tip of the tongue is on the order of a few thousandths of an inch.

Obwohl Fig.6 und 7 die Verbindung eines einzelnen Steckers mit einer zugehörigen Buchse darstellen, ist es für den Fachmann ohne weiteres ersichtlich, daß mehrere solcher Stecker und Buchsen in elektrisch isolierenden Gehäusen angeordnet werden können, um einen Mehrleiterverbinder zu schaffen. In Fig.8 werden mehrere elektrische Verbindungen gleichzeitig durch ein entsprechendes Gehäuse 34 bewirkt, in das Buchsen 14 in ausgerichteter Anordnung auf ein Gehäuse 36 eingebaut sind, in das Stecker 10 in entsprechender Ausrichtung eingefügt sind. Nicht dargestellte, aber der Fachwelt wohl bekannte Verriegelungsteile können in Verbindung mit den Gehäusen 34 und 36 vorgesehen sein, so da.ß nach der Anlage der unteren Fläche des Gehäuses 34 an der oberen Fläche des Gehäuses 36 nicht nur die Stecker in die gewünschte elektrische Eingriffsstellung mit den zugehörigen angepaßten Buchsen kommen, wie es in Fig.7 dargestellt ist, sondern daß zusätzlich die Gehäuse 34 und 36 miteinander verriegelt sind.Although Fig. 6 and 7 show the connection of a single plug with represent an associated socket, it is readily apparent to those skilled in the art that several such plugs and Sockets can be placed in electrically insulating housings to create a multi-conductor connector. In Fig.8 multiple electrical connections effected simultaneously by a corresponding housing 34, in the sockets 14 in aligned Arrangement are installed on a housing 36, are inserted into the plug 10 in a corresponding orientation. not Locking parts illustrated but well known to those skilled in the art may be provided in conjunction with housings 34 and 36 so that after the lower surface of the housing 34 has abutted the upper surface of the housing 36, not only the connector in the desired electrical engagement position with the associated matched sockets come, as shown in Figure 7, but that in addition, the housing 34 and 36 locked together are.

Der Fachmann erkennt, daß die Anordnung gemäß Fig.8 die Erläuterung nur einer Möglichkeit der Verwendung von erfindungsgemäßen Steckern ist. Die vorgesehenen Stecker können ebenfalls eingesetzt werden, um eine elektrische Verbindung, beispielsweise mit einer Schaltung auf einer PC-Platte, zu bewirken. Der beschriebene Aufbau des Steckers macht diesen für den leichten Einbau in Mikroschaltungsanordnungen (Mikrominiaturkontakte) geeignet, nämlich für eine dichte Bestückung in Anlagen, in denen die Stecker mit Mittenabständen von weniger als 1,3 mm, wie beispielsweise etwa 1 mm, angeordnet sind.The person skilled in the art recognizes that the arrangement according to FIG is only one way of using connectors according to the invention. The plugs provided can also can be used to establish an electrical connection, for example with a circuit on a PC board. Of the The construction of the connector described makes it easy to install in microcircuit arrangements (micro-miniature contacts) suitable, namely for a dense assembly in systems in which the plugs with center-to-center distances of less than 1.3 mm, such as for example about 1 mm, are arranged.

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Ferner sei betont, daß die dargestellte Ausbildung des Stechers 10 mit vier im wesentlichen parallelen Zungen 22 nur eine Ausführung S form darstellt. Es wurde festgestellt, daß mindestens drei Zungen vorgesehen sein sollten, um eine stabile Verbindung mit einer Buchse zu gewährleisten. Jede Zunge 22 schafft einen getrennten Punktkontakt mit der elektrisch leitenden Oberfläche der zugehörigen Buchse. Dementsprechend wird mit größerer Anzahl von Zungen 22 auch die Zahl der elektrischen Kontakte und die daraus resultierende elektrische Verbindun um so größer. Bei acht voneinander getrennten Zungen würden sich acht verschiedene Kontaktpunkt ergeben. Die mögliche Zahl der ausgebildeten Zungen wird zum Teil durch die Größe der ursprünglichen Hülse bestimmt, die zur Bildung der Zungen mit Schlitzen versehen wird.It should also be emphasized that the illustrated design of the piercer 10 with four substantially parallel tongues 22 represents only one version S shape. It was found that at least three tongues should be provided to ensure a stable connection with a socket. Each tongue 22 creates one separate point contact with the electrically conductive surface of the associated socket. Accordingly, the larger the number of tongues 22, the number of electrical contacts and the resulting electrical connection are all the greater. With eight separate tongues, there would be eight different contact points. The possible number of trained Tongues is determined in part by the size of the original sleeve that is slotted to form the tongues will.

Die beschriebenen Stecker können die komplizierteren Verbinder mit Drehstiften gemäß den US-PSen 3 255 430 und 3 319 217 (jeweils Phillips) in sehr zufriedenstellender Weise ersetzen. Verfahren zur Herstellung solcher Stifte sind in der US-PS 3 402 466 (Phillips) beschrieben. Es sei darauf hingewiesen, daß bei der Herstellung dieser Drehstifte eine Mehrzahl von Drähten verwendet wird, um die nachgiebigen Steckstiftabschnitte zu bilden, nämlich sieben äußere Drähte, die um einen inneren Kern gewunden sind, der aus einem oder mehreren Kerndrähten bestehen kann. In einer typischen Ausführungsform ist der Drehstift aus elf einzelnen Teilen zusammengesetzt. Die Vielzahl der Teile und das Verfahren zur Herstellung solcher Drehstifte führen zu Kosten, die etwa das 5-fache der Herstellung der erfindungsgemäßen Stecker betragen.The described plugs can use the more complicated pivot pin connectors disclosed in U.S. Patents 3,255,430 and 3,319,217 (respectively Phillips) in a very satisfactory manner. Methods of making such pens are set forth in U.S. Patent 3,402,466 (Phillips). It should be noted that in the manufacture of these pivot pins a plurality of Wires is used to form the resilient male pin sections, namely seven outer wires running around an inner one Core are wound, which can consist of one or more core wires. In a typical embodiment, the pivot pin is composed of eleven individual parts. The variety of parts and the method of making such pivot pins result in costs about 5 times that of the manufacture of the present invention Plug.

Die vorstehende Beschreibung und die Darstellung in der Zeichnung machen deutlich, daß der vorgesehene Stecker durch die vorzugsweise Verwendung einer einstückigen Preßausführung jegliche Nähte verhindert, die Schwachpunkte des Steckers sein könnten. Solche Nahtstellen könnten sich durch einen Verformungsvorgang öffnen, bei dem ein Hülsenabschnitt des SteckersThe above description and the illustration in the drawing make it clear that the connector provided by the preferably using a one-piece crimped design prevents any seams being the weak points of the connector could. Such seams could open through a deformation process in which a sleeve section of the plug

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mit einem elektrischen Leiter fest verbunden wird. Durch die Verwendung der kontinuierlichen Steckerhülse mit einstückig angeformten vorragenden Zungen wird dagegen ein Stecker erhalten, der eine ausgezeichnete Wechselfestigkeit im Sinne der Haltbarkeit noch nach häufigen Unterbrechen und Wiederherstellen des Kontakts aufweist.is firmly connected with an electrical conductor. By using the continuous connector sleeve with integrally molded protruding tongues, however, a plug is obtained, which has an excellent fatigue strength in terms of durability still exhibits after frequent interruption and re-establishment of contact.

Der vorgesehene Grundaufbau eignet sich für eine schnelle und bequeme Herstellung. Beispielsweise kann die Zahl der Zungen geändert werden, um die Anzahl der Kontaktstellen mit dem Aufnahmekörper für den Stecker zu bestimmen. Normalerweise kommt eine Zungenzahl zwischen vier und acht in Betracht, obwohl die Funktionsfähigkeit auch bei drei Zungen wie auch bei einer größeren Zungenzahl gegeben ist, wenn die Stecker eine entsprechende Größe aufweisen und/oder aus einem geeigneten Material bestehen, aus dem die einzelnen Zungen ausgebildet werden.The intended basic structure is suitable for quick and easy production. For example, the number of tongues can be changed to determine the number of contact points with the receiving body for the plug. Usually comes A number of tongues between four and eight are considered, although the functionality also with three tongues as well as with a larger one The number of tongues is given if the connector is of a suitable size and / or is made of a suitable material consist of which the individual tongues are formed.

Die vorbeschriebene Grundausbildung der Zungen kann auch mit einem Stecker erreicht werden, der aus einem Walzblech, wie das Blechstück 37 gemäß Fig.3A, hergestellt ist, das zuvor ausgestanzt oder auf andere Weise so geformt wurde, daß durch Schlitze 41 getrennte Federarme 39 entstehen. Nach dem Einrollen des Blechstücks 37 in eine zylindrische Form kann der keine Schlitze aufweisende Blechabschnitt unter Verformung fest mit Leitern 41 verbunden werden, die über den Isoliermantel 20 vorragen. Das Blechstück kann auch vor der Ausbildung von Schlitzen in die zylindrische Form eingerollt werden. Dieses eingerollte Blechteil hat natürlich nicht den einheitlichen Aufbau, wie der zuvor beschriebene Stecker, und ist ersichtlich anfälliger für eine Trennung längs der Nahtstelle als im Falle einer einstückigen Hülse. Ersichtlich kann jedoch in bestimmten Anwendungsfällen die Verformung des Steckers beim Verbinden mit einem Leiter dazu dienen, den Stecker mit dem umfaßten Leiter fest zu verriegeln, so daß die Gefahr einer Nahttrennung sehr klein oder nicht vorhanden ist. Ferner kann ein getrennter Herstellungsschritt vorgesehen sein, um diejenigen Abschnitte desThe basic design of the tongues described above can also be achieved with a plug made from a sheet metal such as the Sheet metal piece 37 according to Fig.3A, is made, which has previously been punched out or otherwise shaped so that through Slits 41 separate spring arms 39 arise. After the piece of sheet metal 37 has been rolled into a cylindrical shape, it cannot Sheet metal sections having slots are firmly connected to conductors 41, which protrude beyond the insulating jacket 20, under deformation. The piece of sheet metal can also be rolled into the cylindrical shape before slots are formed. This rolled up Of course, sheet metal part does not have the same structure as the connector described above and is obviously more vulnerable for separation along the seam than in the case of a one-piece sleeve. It can be seen, however, in certain use cases the deformation of the plug when connected to a conductor serve to connect the plug to the conductor encompassed to lock firmly so that the risk of a seam separation is very small or nonexistent. Furthermore, a separate manufacturing step be provided to those sections of the

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Steckers miteinander zu verbinden, welche die Nahtstelle bilden. Eine solche Konstruktion aus Blech würde mit den gleichen Vorteilen, wie die darstellten Stecker 10, arbeiten, und die sich ergebenden Stecker würden ähnlich wie die Stecker 10 aussehen, jedoch eine Längsnaht aufweisen.To connect the connector to each other, which form the interface. Such a construction made of sheet metal would with the same Advantages of how the plugs 10 illustrated work, and the resulting plugs would look similar to the plugs 10, however, have a longitudinal seam.

Ein abgeänderter Stecker 40 ist in Fig.9 darstellt. Dieser Stecker 40 weist einen Steckerabschnitt 1OB auf, der im wesentlichen mit dem vorbeschriebenen Stecker 10 übereinstimmt und mit dem einstückig ein Steckerabschnitt 42 verbunden ist, der einen nachgiebigen tonnenförmigen Abschnitt 46 aufweist. Der tonnenförmige Abschnitt 46 ist mit einem Längsschlitz 48 versehen, der sich zu den in Längsrichtung gegenüberliegenden Enden hin verjüngt. Bei der üblichen Verwendung des Steckers gemäß Fig.9 kann der Steckerabschnitt 1OB in der vorbeschriebenen Weise von einer Buchse 14 aufgenommen werden, während der nachgiebige tonnenförmige Abschnitt 46 ebenfalls in eine Aufnahme gesteckt werden kann, um eine elektrische Verbindung zu bewirken. Somit weist der in Fig.9 dargestellte Stecker entgegengesetzt angeordnete Steckabschnitte auf, von denen jeder in eine Aufnahme oder Buchse eingesteckt werden kann. Die Stecker gemäß Fig.9 können in vielfacher Weise eingesetzt werden, beispielsweise zur Verbindung von Stromkreisen auf PC-Platten, wobei der tonnenförmige Abschnitt 46, wie in Fig.9 dargestellt, von einer plattierten Öffnung der PC-Platte 50 aufgenommen wird.A modified connector 40 is shown in FIG. This Plug 40 has a plug section 10B which essentially corresponds to the plug 10 described above and with which a plug section 42 is integrally connected, which has a resilient barrel-shaped section 46. Of the barrel-shaped section 46 is provided with a longitudinal slot 48, which tapers towards the opposite ends in the longitudinal direction. With normal use of the plug according to 9, the plug section 10B can be received in the manner described above by a socket 14, while the flexible barrel-shaped section 46 can also be inserted into a receptacle in order to effect an electrical connection. Thus, the plug shown in Figure 9 has oppositely arranged plug sections, each of which in a Recording or socket can be inserted. The connector according to Figure 9 can be used in many ways, for example for connecting circuits on PC boards, the barrel-shaped section 46, as shown in FIG plated opening of the PC board 50 is received.

Ein weiteres Merkmal der erfindungsgemäßen Stecker, das eine Anpassung für verschiedene Anwendungsfälle ermöglicht, ist darin begründet, daß die Länge der Schlitze 30, die im zylindrischen Preßteil oder in einem eingerollten Blechstück zur Ausbildung der im Abstand zueinander parallel verlaufenden Zungen oder Federarme ausgebildet werden, in der Länge angepaßt werden können. Offensichtlich wird mit längeren Schlitzen 30 jede vorspringende Federzunge um so länger, und als Ergebnis ist eine solch längere Zunge nach der Aufnahme in einer Buchse um so leichter auslenkbar. Dementsprechend können durch VerringerungAnother feature of the connector according to the invention, the one Adjustment for different applications allows is based on the fact that the length of the slots 30 in the cylindrical Pressed part or in a rolled piece of sheet metal to form the tongues which run parallel to one another at a distance from one another or spring arms are formed, can be adjusted in length. Obviously with longer slots 30 each one becomes protruding The longer the spring tongue, and as a result, such a longer tongue is so after being received in a socket easier to deflect. Accordingly, by reducing

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der Schlitz langen im Stecker die Zungen widerstandsfähiger gegen Biegeauslenkungen gemacht werden. Somit steht mit der Einstellung der Länge der Schlitze 30 ein einfaches Mittel zur Verfügung, die für eine Verbindung mit einer zugehörigen Aufnahme erforderlichen Einsteckkräfte zu bestimmen. Der Schlitz 30 muß sich nicht notwendigerweise über die ganze Länge des Abschnitts 12 des dargeteilten Steckers 10 erstrecken.the slot in the plug makes the tongues more resistant to Bending deflections are made. Thus, adjusting the length of the slots 30 is a simple means Available to determine the insertion forces required for a connection with an associated receptacle. The slot 30 does not necessarily have to extend over the entire length of the section 12 of the plug 10 shown.

Eine weitere Abänderung der vorgesehenen Stecker 10 besteht in der Abflachung einer oder mehrerer Zungen 22 nach deren Ausbildung. Eine solche Zungenabflachung führt dazu, daß der Kontakt von jeder Zunge entlang sich gegenüberliegender Längskanten bewirkt wird, nachdem der Stecker in eine zylindrische Buchse eingesteckt wurde. Fig.5A zeigt einen solchen Stecker 1OF mit abgeflachten Zungen.Another modification of the connector 10 provided consists in the flattening of one or more tongues 22 after they have been formed. Such a flattening of the tongue results in the contact of each tongue being effected along opposite longitudinal edges after the plug has been inserted into a cylindrical socket. FIG. 5A shows such a connector with 1OF flattened tongues.

Lediglich als Beispiel seien nachfolgend die Abmessungen eines erfindungsgemäßen Steckers angegeben. Der Stecker, beispielsweise der in der Zeichnung dargestellte Stecker 10, kann aus einer Kupfer-Nickel-Zinn-Legierung mit einer Wandstärke von etwa 0,13 mm hergestellt sein. Der Stecker kann eine Länge von etwa 6,4 mm einschließlich des Zungenabschnitts 12 und des Hülsenabschnitts 16 aufweisen, die jeweils etwa die Hälfte der Gesamtlänge ausmachen. Der maximale Durchmesser C in den gekrümmten Mittelbereichen der Zungen beträgt etwa 0,7 mm, während der Durchmesser des Hülsenabschnitts 16 des Steckers etwa 1 mm beträgt. Die Zungenenden des Steckers befinden sich in der nicht eingesteckten Ruhestellung in enger Nachbarschaft, d.h. daß sie sich entweder berühren oder daß zwischen ihnen ein Spalt von etwa 0,13 mm vorhanden ist. Die vorgenannten Abmessungen können natürlich verändert werden, ohne daß dadurch die vorbeschriebenen Erfindungsmerkmale entfallen.The dimensions of a connector according to the invention are given below merely as an example. The plug, for example the plug 10 shown in the drawing can be made of a copper-nickel-tin alloy with a wall thickness of approximately 0.13 mm. The plug can have a length of about 6.4 mm including the tongue portion 12 and the sleeve portion 16 have, each making up about half of the total length. The maximum diameter C in the curved Central areas of the tongues is about 0.7 mm, while the diameter of the sleeve section 16 of the plug is about 1 mm. The tongue ends of the plug are in the unplugged rest position in close proximity, i.e. they either touch or that there is a gap of about 0.13 mm between them. The aforementioned dimensions can can of course be changed without the previously described features of the invention being omitted.

- Leerseile --- Empty ropes -

Claims

LA-58 827 SCHVCEIGERSTRASSE2 TRW Inc. TELEPHONE: (089) 6620 $ 1 TELEGRAM: FROTECTI-ATENT December 28, 1984 telex: 524070 fax: via (089) 271 6063 (m) Patent claims:

1. Electrical connector, especially for microcircuits, with resilient, mutually parallel, made up of a base body forwardly extending contact tongues, characterized in that it is made of resilient material and a first Section (12) with at least three spaced apart projecting tongues, the inner ends of starting from an inner continuous circumference, having closely spaced outer ends, substantially parallel in the Distance to the connector longitudinal axis and extend with sections between their ends relative to the longitudinal axis to the outside bulge and thereby form a circumferential area (C) of maximum diameter, wherein the insertion of the first connector section (12) in an associated socket (14) which has a receiving opening smaller than the circumferential area (C) of maximum diameter has, for a resilient inward deflection of the tongue sections forming the circumferential region (C) of maximum diameter leads, while the outer ends of the tongues (22) come into mutual contact.

2. Connector according to claim 1,
characterized in that the first plug section (12) is connected to a receiving section (16) for receiving a conductor (41) connected to it, in particular by plastic deformation.

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3. Connector according to claim 2,
characterized in that the first male portion (12) and the receiving portion (16) are made from a one-piece, generally cylindrical pressing member (28A) having a first portion (12A) and a receiving portion (16A) of different diameters, the continuous circumference (24) is arranged near a junction between the two pressing part sections (12A and 16A).

4. Connector according to claim 1,
characterized in that the first plug section (12) is connected to a second plug section (42) which has a resilient sleeve-like section (46) which has slots (48) and which reduce its cross section when received in the opening of a receiving socket (50) can, which has a smaller cross section than that formed by the flexible sleeve-like portion (46).

5. Connector according to claim 4,
characterized in that the second plug section (42) has a substantially C-shaped cross-section and is provided with a single slot (48) which has a larger width in a central region between the ends of the second plug section (42) so that the The slotted central region of the second plug section (42) can be elastically deformed when it is inserted into the socket opening.

6. Connector according to one of claims 1 to 5, characterized in that that it has a first receiving portion (16) for the end of a first electrical conductor (41), which with a low insertion force working connector section (12) connected which can be received by a receiving opening of a socket (14) of a second electrical conductor (41).

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7. Plug according to one of claims 1 to 6, characterized by

an integral, substantially cylindrical body with an end section (12) having slots (30) and having a plurality of tongues (22) extending from a continuous ring (24) having, the outer tongue ends when deflecting the tongues during reception in a socket (14) in complementary get mutual engagement.

8. Connector according to one of claims 1 to 7, characterized in that

that the tongues (22) are essentially curved in cross section.

9. Plug according to one of claims 1 to 8, characterized in that

that a ring (24) is formed in one piece on the essentially cylindrical receiving section (16), of which four tongues (22) go out.

10. Plug according to one of claims 1 to 9, characterized in that

that the receiving section (16) and the tongue section (12) are made from a piece of pipe made of a copper-nickel-tin alloy are, which gives the projecting tongues (22) an exceptional resilience.

11. Plug according to one of claims 1 to 7, characterized in that

that the projecting tongues are essentially flat (Figure 5A).

12. Plug according to one of claims 1 to 11, characterized in that that it is made from a piece of sheet metal (37) made of electrically conductive material, which forms a substantially cylindrical

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see shape curled up and with one end of an electric Head (41) is firmly connected under deformation.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that four tongues (22) are provided, each of which has one Has cross section that when received in a cylindrical socket (14) of a size for receiving the plug portion (12) and for pressing the tongues (22) together, the contact engagement along opposite longitudinal edges of the tongues (22) takes place.

14. Plug according to one of claims 1 to 13, characterized in that that he now has a lunge of about 6.4 and one electric conductive material with a wall thickness of about 0.13 mm, being suitable for use in microcircuits suitable.

15. A method for producing a plug according to claim 1, characterized in that that a seamless hollow part is compression-molded that a portion of the hollow part in the longitudinal direction to form at least three spaced projecting tongues is slotted and that an axial force on the outer ends of the Tongues is exerted so that the tongue ends are engaged and the central tongue portions bulge outward will.

16. The method according to claim 15,
characterized ,

that the hollow part with a cylindrical plug portion of the first diameter and with a cylindrical receiving portion of the second diameter, which are adjacent to each other, wherein the plug portion is slit and when the axial force is applied, the tongue ends are brought into a position closely adjacent to one another.

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17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that

that the tongues are urged into mutual engagement of their outer ends and that an electrical conductor is inserted into the receiving section is inserted, which is then brought under deformation into fixed connection engagement with the conductor.