DE3447176C2

DE3447176C2 - Planer for underground mining

Info

Publication number: DE3447176C2
Application number: DE19843447176
Authority: DE
Inventors: Gerhard Dipl Ing Merten; Oswald Breuer; Christoph Rasmann; Bernd Steinkuhl
Original assignee: Westfalia Becorit Industrietechnik GmbH
Current assignee: Caterpillar Global Mining Europe GmbH
Priority date: 1984-12-22
Filing date: 1984-12-22
Publication date: 1995-06-22
Anticipated expiration: 2004-12-23
Also published as: DE3447176A1

Description

Der Erfindung betrifft einen Hobel mit einem an einer Gleitfüh rung geführten Hobelkörper entsprechend der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Bauart.The invention relates to a plane with a slide guide tion planer body according to the in the preamble of Claim 1 specified type.

Hobel der gattungsgemäßen Art, die mit gegen den Abbaustoß an stellbaren, mit Stoßmeißeln bestückten Meißelträgern versehen sind, sind bekannt und werden zu Kohlengewinnung in Hoch leistungsstreben entweder als Einzelhobel oder aber auch als Doppelhobel eingesetzt, die zwei an einer gemeinsamen Gleitfüh rung zwangsgeführte, untereinander zugfest gekuppelte Hobelkör per aufweisen, welche sowohl an ihren voneinander abgewandten äußeren Enden als auch an ihren einander zugewandten inneren En den Meißelträger aufweisen (DE 25 00 680 A1, DE 26 08 632 A1, DE 27 09 392 A1). Die Meißelträger bestehen zumeist aus Meißel klappen, die um vertikale oder um in der Vertikalebene geneigte Schwenkachsen schwenkbar so am Hobelkörper gelagert sind, das sie beim Wechsel der Hobelfahrtrichtung von der Ruhestellung, in der sie keine Schneidarbeit verrichten, in die Arbeitsstellung im Abbaustoß und umgekehrt geschwenkt werden. Die bekannten Koh lenhobel weisen zumeist auch im Liegendhorizont schneidende Bo denmeißel auf, die an Schwenksegmenten angeordnet sind, welche in Bogenführungen des Hobelkörpers vertikal schwenkbar gelagert sind. Es ist auch bekannt, die Meißelklappen über mechanische Gestände oder sonstige mechanische Verbindungsglieder so zu kop peln, daß beim Einschwenken der einen Meißelklappe in die Ar beitsstellung die bei der gegenläufigen Hobelfahrtrichtung schneidende Meißelklappe zwangsläufig in die Ruhestellung ge schwenkt wird. Solche mechanischen Zwangskopplungen werden auch für die Verbindung zwischen Bodenmeißel-Schwenksegment und Mei ßelklappe vorgesehen (DE 26 08 632 A1).Planes of the generic type, with against the mining impact adjustable chisel carriers equipped with impact chisels are, are known and become coal mining in Hoch strive for performance either as a single slicer or as Double planer used, the two on a common slide tion positively guided, tensile coupled planer body per have, both of which face away from each other outer ends as well as on their mutually facing inner enes have the chisel holder (DE 25 00 680 A1, DE 26 08 632 A1, DE 27 09 392 A1). The chisel carriers mostly consist of chisels fold, the vertical or inclined in the vertical plane Swivel axes are pivotally mounted on the plane body, that when changing the planing direction from the rest position, in who do not do any cutting work in the working position can be pivoted in the excavation joint and vice versa. The well-known Koh lenhobel usually show cutting Bo in the lying horizon on chisels, which are arranged on swivel segments, which vertically pivoted in curved guides of the planer body are. It is also known that the chisel flaps are mechanical Copies of stands or other mechanical links peln that when swiveling one chisel flap into the ar in the opposite direction of planing travel cutting chisel flap inevitably ge in the rest position pivots. Such mechanical couplings are also for the connection between the ground chisel swivel segment and the Mei Flap provided (DE 26 08 632 A1).

Es ist in der Hobelgewinnungstechnik seit langem bekannt, bei harter Kohle zunächst einen Schlitz im Kohlenstoß zu schneiden, um den Stoß entspannen und dadurch die nachfolgende Gewinnungs arbeit zu erleichtern. Beispielsweise gehört ein Kohlenhobel zum Stand der Technik, der auf seinem Hobelgrundkörper eine Gruppe übereinander liegender Meißel trägt, die unabhängig voneinander beliebig weit gegen den Kohlenstoß ausgestellt werden können, um Entspannungsschlitze zu schneiden (DE-AS 12 38 418) Die Meißel sind hier als zweischneidige Doppelmeißel ausgebildet, so daß bei jeder Hobelfahrtrichtung nur eine Schneide des Doppelmeißels zur Wirkung kommt. Bei einem anderen bekannten Kohlenhobel ist am Hobelkörper um eine Vertikalachse schwenkbar eine Meißel platte gelagert, die mit einen Entspannungsschlitz im Kohlenstoß schneidenden Kerbmeißeln versehen ist (DE-GM 19 08 213). Dabei ist die Meißelplatte über Lenker mit den die eigentlichen Stoß meißel tragenden Meißelklappen des Hobels derart gekoppelt, daß bei jeder der beiden Hobelfahrtrichtungen eine der beiden Kerb meißel zur Vertiefung des Entspannungsschlitzes zur Wirkung kommt.It has long been known in planing technology, at hard coal first cut a slot in the coal pile, to relax the shock and thereby the subsequent winning to make work easier. For example, a coal plane belongs to the State of the art of a group on its planer base superimposed chisel carries independently of one another can be issued as far against the coal pile to Cutting relaxation slots (DE-AS 12 38 418) The chisel are designed here as double-edged double chisels, so that only one cutting edge of the double chisel in each direction of planing comes into effect. Another known coal plane is a chisel on the planer body pivotable about a vertical axis plate stored with a relaxation slot in the coal pile cutting notches is provided (DE-GM 19 08 213). Here is the chisel plate over handlebar with the actual push chisel-carrying chisel flaps of the plane coupled in such a way that one of the two notches in each of the two planing directions chisel to deepen the relaxation slot for effect is coming.

Bei den mit Kerbmeißeln ausgerüsteten Kohlenhobeln der bekannten Bauarten wird demgemäß bei jeder Hobelfahrt der Entspannungs schlitz nur durch einen einzigen Kerbmeißel entsprechend der Schnittvorgabe der zurückversetzten Stoßmeißel vertieft. Da die den Entspannungsschlitz schneidenden Kerbmeißel im noch unver ritzten, nicht entspannten Abbaustoß arbeiten müssen, sind diese Werkzeuge besonders stark beansprucht und daher in der Regel ei ner raschen Abnutzung unterworfen. Es ist folglich erforderlich, die Kerbmeißel in verhältnismäßig kurzen Zeitabständen auszu wechseln, wodurch es zu häufigen Hobel-Stillstandszeiten kommt.In the coal planes of known machines equipped with notch chisels Construction is accordingly the relaxation with every planing trip slit only through a single chisel according to the Cutting specification of the set back chisel deepened. Since the the chisel chisel cutting the relaxation slot in the yet unfinished scratched, not relaxed mining work, these are Tools particularly stressed and therefore usually egg subjected to rapid wear. It is therefore necessary the chisels in relatively short intervals change, which leads to frequent planing downtimes.

Aufgabe der Erfindung ist es vor allem, einen für Hochleistungs- Gewinnungsbetriebe bestimmten Hobel der gattungsgemäßen Art zu schaffen, mit dem sich vor allem in harter Kohle der Abbaustoß durch Schlitzung entspannen läßt, ohne daß die dazu verwendeten Schlitz- bzw. Kerbwerkzeuge übermäßig beansprucht werden und ihre Standzeit über Gebühr vermindert wird.The primary object of the invention is to provide a high-performance Extraction companies certain planes of the generic type create, especially in hard coal, the mining shock can relax by slitting, without the used Slotted or notching tools are overused and their service life is unduly reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved with the in the characteristics of Features specified claim 1 solved.

Nach der Erfindung sind die Kerbmeißel an den die Stoßmeißel tragenden verstellbaren Meißelträgern angeordnet, und zwar der art, daß sie in der Arbeitsstellung gegenüber den Stoßmeißeln mit größerer Schnittiefe ausgestellt sind. Dabei sind die an den Enden des Hobelkörpers angeordneten, die Stoßmeißel tragenden Meißelträger mit Kerbmeißeln für beide Hobelfahrtrichtungen be stückt, wobei die Kerbmeißel der Meißelträger gemeinsam den Ent spannungsschlitz schneiden und in ihrer Schnittiefe so aufeinan der abgestimmt sind, daß sie bei jeder Hobelfahrtrichtung den Entspannungsschlitz stufenweise vertiefen. Da somit jeder Kerbmeißel bzw. jede Kerbmeißelgruppe im Schlitz mit einer Schnittiefe arbeitet, die nur einem Bruchteil der Schnittiefe der Stoßmeißel entspricht, werden übermäßige Beanspruchungen der Kerbmeißel vermieden und die Standzeiten der Kerbmeißel denjeni gen der Stoßmeißel zumindest angenähert. Die Kerbmeißel brauchen nicht als Doppelmeißel ausgeführt zu werden, da die Verstellbar keit der Meißelträger dazu genutzt wird, die Kerbmeißel in die Arbeitsstellung oder bei Wechsel der Hobelfahrtrichtung in die Ruhestellung zu bringen, in der sie keine Arbeit am Abbaustoß verrichten.According to the invention, the notched chisels are the impact chisels load-bearing adjustable chisel straps arranged, namely the art that they are in the working position opposite the chisels are issued with a greater depth of cut. The are at the Arranged ends of the planer body, supporting the chisel Chisel carrier with notch chisels for both planing directions pieces, the notched chisel of the chisel holder together the Ent Cut the voltage slot and thus meet one another in their depth of cut who are coordinated that they with the in every planing direction Gradually deepen the relaxation slot. Since everyone Notch chisel or each notch chisel group in the slot with one Depth of cut works only a fraction of the depth of cut the chisel corresponds to excessive stresses on the Notched chisels avoided and the service life of the notched chisels denjeni at least approximated against the chisel. The chisels need not to be designed as a double chisel, because the adjustable The chisel carrier is used to insert the notch chisel into the Working position or when changing the planing direction in the Bring to rest, in which they have no work on the excavation do.

Mit besonderem Vorteil läßt sich die Erfindung bei einem Doppel hobel zur Anwendung bringen, dessen zugfest miteinander verbun dene Hobelkörper sowohl an ihren voneinander abgewandten äußeren Enden als auch an ihren einander zugewandten inneren Enden Mei ßelträger aufweisen. Bei einem solchen Doppelhobel wird die An ordnung erfindungsgemäß so getroffen, daß sowohl an den inneren Enden der Hobelkörper als auch an deren äußeren Enden jeweils ein mit mindestens einem Kerbmeißel, vorzugsweise einer Kerbmei ßelgruppe, bestückter Meißelträger angeordnet ist, wobei die Kerbmeißel aller vier Meißelträger in der Schnittiefe gegenein ander abgestuft sind und in densel ben Entspannungsschlitz, diesen stufenweise vertiefend, ein fassen. Bei dieser Ausgestaltung des Doppelhobels wird also der Entspannungsschlitz bei jeder Hobelfahrtrichtung von vier im Abstand hintereinander folgenden Kerbmeißeln bzw. Kerbmeißelgruppen geschnitten, wobei die Schnittiefe der aufeinanderfolgenden Kerbmeißel einem Viertel der Schnittiefe der Stoßmeißel entspricht. Damit ist sichergestellt, daß auch bei extrem harter Kohle der Entspannungsschlitz ohne übermäßige Beanspruchung der Kerbmeißel zuverlässig ge schnitten wird.The invention can be used with particular advantage in the case of a double bring planer to use, the tensile bonded together dene planer body both on their facing away from each other Ends as well as at their mutually facing inner ends Mei have arm carriers. With such a double planer, the An order made according to the invention that both on the inner Ends of the planer body as well as at their outer ends one with at least one notch chisel, preferably one notch bit ßelgruppe, equipped chisel carrier is arranged, the Notch chisels of all four chisel carriers face each other in the cutting depth other are graded and in densel ben relaxation slot, gradually deepening this one grasp. With this configuration of the double planer the relaxation slot in every planing direction from four notches following one another at a distance or Notched chisel groups cut, the depth of cut of successive chisels a quarter of the depth of cut the chisel corresponds. This ensures that even with extremely hard coal the relaxation slot without excessive stress on the chisel will cut.

Die genannten Meißelträger sind zweckmäßig als Meißelklap pen ausgebildet, die, wie bekannt, jeweils eine Gruppe übereinander angeordneter Stoßmeißel aufweisen, die in her kömmlicher Weise in Meißeltaschen der Meißelklappen aus wechselbar gehalten sind. Dabei weisen die Meißelklappen mindestens einen gleichgerichtet zu der Stoßmeißelgruppe schneidenden Kerbmeißel und mindestens einen weiteren, bei gegenläufiger Hobelfahrtrichtung im selben Entspannungs schlitz schneidenden Kerbmeißel auf. Während die Stoßmeißel an jeder Meißelklappe nur in einer der beiden Hobel fahrtrichtungen Schälarbeit verrichten, arbeiten die Kerb meißel an jeder Meißelklappe in beiden Hobelfahrtrichtun gen. Die Meißelklappen sind zweckmäßig um vertikale Schwenk achsen schwenkbar.The chisel carriers mentioned are useful as chisel flaps pen trained, which, as is known, each a group have stacked chisels arranged in forth conventionally in chisel pockets of the chisel flaps are held interchangeably. The chisel flaps show at least one rectified to the group of chisels cutting notch chisel and at least one other opposite planing direction in the same relaxation slitting notch chisel. While the chisel on each chisel flap only in one of the two planes Doing peeling work, the notch work chisels on each chisel flap in both planing directions The chisel flaps are useful for vertical swiveling swiveling axes.

Eine besonders zweckmäßige Ausgestaltung des erfindungsge mäßen Hobels ergibt sich, wenn der oder jeder Hobelkörper an seinem einen Ende unterhalb des mit Kerbmeißeln bestück ten Meißelträgers einen zweiten, mit Stoßmeißeln bestückten verstellbaren Meißelträger aufweist, während er an seinem anderen Ende unterhalb des mit Kerbmeißeln bestückten Meißel trägers ein in einer Bogenführung des Hobelkörpers ge führtes Bodenmeißel-Schwenksegment trägt, das mit minde stens einem der mit Kerbmeißeln bestückten Meißelträger me chanisch zwangsgekoppelt ist. Diese mechanische Zwangskopp lung stellt sicher, daß das Bodenmeißel-Schwenksegment im Hobelbetrieb zuverlässig in die Arbeitsstellung einge schwenkt und auch selbst bei stärkerem Flözeinfällen zuver lässig in der Arbeitsstellung gehalten wird. Diese Zwangs feststelllung des Bodenmeißel-Schwenksegments wird dadurch begünstigt, daß es mit einem Meißelträger gekoppelt ist, der mit Kerbmeißeln in den Schlitz einfaßt und hier jeder zeit ein festes Widerlager im Stoß findet. Die zuverlässige Einschwenkung des Bodenmeißel-Schwenksegments in die Arbeitsstellung ist bekanntlich für einen einwandfreien Hobellauf und damit für die Erzielung hoher Gewinnungs leistungen von erheblicher Bedeutung. Besonders vorteil haft ist es, wenn das Bodenmeißel-Schwenksegment mit dem am gegenüberliegenden Ende des Hobelkörpers gelagerten un teren Meißelträgers und letzterer mit dem darüber befindli chen Meißelträger zwangsgekoppelt ist, der mit den Kerb meißeln bestückt ist.A particularly useful embodiment of the fiction Moderate planes result when the or each planer body at one end below the one with notched chisels a second chisel holder adjustable bit holder while he is on his the other end below the chisel with chisels girder in a curved guide of the plane body ge led ground chisel swivel segment that carries with minde at least one of the chisel carriers equipped with notched chisels is mechanically coupled. This mechanical forced coupling lung ensures that the bottom chisel swivel segment in the Planing operation reliably switched into the working position swings and even with heavy seam insertions is casually held in the working position. This coercion This determines the bottom chisel swivel segment favors that it is coupled to a chisel holder, who fits into the slot with chisels and everyone here finds a fixed abutment in the joint. The reliable Swiveling the ground chisel swivel segment into the Working position is known for a flawless Plane run and thus for achieving high profit services of considerable importance. Particularly advantageous it is sticky if the bottom chisel swivel segment with the at the opposite end of the planer body un tere chisel holder and the latter with the above Chen chisel carrier is forcibly coupled with the notch chisels.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher er läutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below in connection with the the drawing illustrated embodiment closer he purifies. In the drawing shows

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Hobel in einer Ansicht vom Abbaustoß her, Fig. 1 shows a planer according to the invention in a view from the working face forth

Fig. 2 den Hobel nach Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 2 shows the plane according to Fig. 1 in top view,

Fig. 3 den Hobel nach den Fig. 1 und 2 im Querschnitt, Fig. 3 shows the planer shown in FIGS. 1 and 2 in cross section,

Fig. 4 in einem Diagramm das Schnittbild des Hobels gemäß den Fig. 1 bis 3. Fig. 4 a diagram showing the sectional view of the planer shown in FIGS. 1 to 3.

In Fig. 3 ist ein vor dem Abbau- bzw. Kohlenstoß 1 verleg ter Strebförderer 2 angedeutet, der in herkömmlicher Weise als rückbarer Kettenkratzförderer ausgebildet ist und von dem die Fig. 3 lediglich das abbaustoßseitige Seitenprofil mit dem anschließenden Förderboden zeigt. An dem Strebför derer 2 ist abbaustoßseitig eine Hobelführung 3 angebaut, die, wie auch der Rinnenstrang des Strebförderers 2, aus einzelnen Schüssen besteht, die in der Vertikalen und Hori zontalen geringfügig gegeneinander abwinkelbar sind. Die Hobelführung 3 weist eine gegenüber dem Liegenden 4 flach geneigte Gleitschiene 5 auf, die eine Hobelführungsbahn für den Hobel 6 bildet und die zugleich zur Schnittbegrenzung des Hobels bei der Gewinnungsarbeit dienen kann, wie dies bekannt ist. Oberhalb der Gleitschiene 5 weist die Hobel führung 3 hinter einer abbaustoßseitigen Abdeckung 7 zwei übereinanderliegende Kettenkanäle 8 und 9 auf, in denen sich die angetriebene Hobelkette 10 führt. Zwischen der Gleitschiene 5 und dem unteren Ende der Abdeckung 7 befin det sich eine durchgehende Schlitzöffnung 11, über die die Verbindung des Hobels 6 mit dem in den unteren Kettenkanal laufenden Zugtrum der Hobelkette 10 in bekannter Weise her gestellt wird.In Fig. 3 before the mining or coal impact 1 laid ter face conveyor 2 is indicated, which is designed in a conventional manner as a retractable chain scraper conveyor and of which Fig. 3 shows only the side side of the excavation side with the subsequent conveyor floor. On the Strebför derer 2 is a planer guide 3 mounted on the discharge side, which, like the channel strand of the face conveyor 2 , consists of individual shots that are slightly angled against each other in the vertical and horizontal. The plane guide 3 has a slide rail 5 which is inclined flat relative to the lying end 4 and which forms a plane guide path for the plane 6 and which can also serve to limit the cut of the plane in the extraction work, as is known. Above the guide rail 5, the plow guide 3 behind a working face-side cover 7 two superposed chain channels 8 and 9, in which the driven planer chain leads 10th Between the slide rail 5 and the lower end of the cover 7 is a continuous slot opening 11 , via which the connection of the plane 6 with the run into the lower chain channel of the plane chain 10 is made in a known manner.

In den Fig. 1 und 2 ist der Strebförderer 2 mit der Hobel führung 3 nicht gesondert dargestellt. Der Hobel 6 ist als Doppelhobel ausgebildet. Es besteht aus zwei spiegelbild lich symmetrischen Hobelkörpern 12 und 13, die gemäß Fig. 3 auf der Gleitschiene 5 laufen und am Kopf der Hobelführung 3 eine auftragende Führungsleiste 14 mit Führungsteilen 15 hakenartig umgreifen. Die beiden Hobelkörper 12 und 13 sind bei 16 gelenkig, jedoch zugfest miteinander verbunden.In Figs. 1 and 2 of the face conveyor 2, with the plow guide 3 is not shown separately. The plane 6 is designed as a double plane. It consists of two mirror-image symmetrical Lich planer bodies 12 and 13, the run of FIG. 3 on the guide rail 5 and surround with hook-like guide members 15 at the head of the plow guide 3, a guide rail 14 Brushing. The two planer bodies 12 and 13 are articulated at 16 , but are connected to one another in a tensile manner.

Die beiden Hobelkörper 12 und 13 weisen jeweils an ihren einander abgewandten äußeren Enden ein Schwenksegment 17 auf, das mit seiner konvex gekrümmten Seite dem Liegenden 4 zugewandt ist und sich, wie bekannt, in einer Bogenfüh rung 18 (Fig. 3) des betreffenden Hobelkörpers führt. Die somit in der Vertikalebene schwenkbaren Schwenksegmente 17 weisen jeweils einen Bodenmeißel 19 sowie im Abstand dar über einige wenige Stoßmeißel 20 auf. Die Schwenksegmente 17 können sich mit ihren rückwärtigen Enden an einem An schlag 21 des Hobelkörpers abstützen, der in bekannter Weise aus einem drehbaren Anschlagnocken od. dgl. bestehen kann, um die Schnitthöhe des Bodenmeißels 19 einzustellen.The two planer bodies 12 and 13 each have at their outer ends facing away from each other a pivot segment 17 which, with its convexly curved side, faces the lying person 4 and, as is known, leads in a bend guide 18 ( FIG. 3) of the planer body concerned . The pivoting segments 17 , which can thus be pivoted in the vertical plane, each have a ground chisel 19 and, at a distance, have a few chisels 20 . The pivoting segments 17 can be supported with their rear ends on a stop 21 of the planer body, which can consist of a rotatable stop cam or the like in a known manner in order to adjust the cutting height of the ground chisel 19 .

Die Ausbildung, Lagerung und Einstellung der Bodenmeißel- Schwenksegmente 17 ist allgemein bekannt und bedarf keiner weiteren Erläuterung.The design, storage and adjustment of the bottom chisel swivel segments 17 are generally known and require no further explanation.

Oberhalb der Bodenmeißel-Schwenksegmente sind an den äußeren Enden der beiden Hobelkörper 12 und 13 Meißelträger 22 gelagert, die aus segmentförmigen Meißelklappen bestehen, welche um vertikale Schwenkachsen 23 schwenkbar an den Hobel körpern 12 und 13 gelagert sind. Die Meißelträger 22 sind jeweils mit einer Gruppe gestaffelt übereinander an geordneter Stoßmeißel 24 bestückt. In dieser Stoßmeißel gruppe ist eine Gruppe an Kerbmeißeln 25, hier zwei über einanderliegende Kerbmeißel 25, eingeschaltet, die in der selben Richtung schneiden wie die Stoßmeißel 24. Außerdem weist jeder Meißelträger 22 eine in der gegenläufigen Hobel fahrtrichtung schneidende Kerbmeißelgruppe 25′ auf, die ebenfalls von zwei übereinander angeordneten Kerbmeißeln gebildet ist.Above the ground chisel swivel segments are mounted on the outer ends of the two planer bodies 12 and 13 chisel carriers 22 , which consist of segment-shaped chisel flaps which are pivoted about vertical swivel axes 23 on the planer bodies 12 and 13 . The chisel carriers 22 are each staggered with a group stacked one above the other on arranged pusher bits 24 . In this group of picks, a group of notches 25 , here two superimposed picks 25 , is switched on, which cut in the same direction as the picks 24 . In addition, each chisel carrier 22 has a notch chisel group 25 ' which cuts in the opposite direction of travel and which is likewise formed by two notch chisels arranged one above the other.

An den einander zugewandten inneren Enden weisen die Hobel körper 12 und 13 jeweils einen unteren Meißelträger 26 und einen darüber befindlichen Meißelträger 27 auf. Auch diese Meißelträger sind als Meißelklappen ausgebildet. Die unte ren Meißelträgerr 26 sind um vertikale Achsen 28 schwenkbar am betreffenden Hobelkörper 12 bzw. 13 gelagert. Die oberen Meißeltrräger 27 schwenken um vertikale Achsen 29, die gegen über den Schwenkachsen 28 zur Mitte des jeweiligen Hobel körpers 12 bzw. 13 zurückversetzt sind. Die unteren Meißel träger 26 sind mit gestaffelt übereinander angeordneten Stoßmeißeln 30 bestückt. Die darüber befindlichen Meißel träger 27 sind ebenfalls mit übereinander angeordneten Stoßmeißeln 31 bestückt. Zwischen den Stoßmeißeln 31 befin det sich jeweils eine Gruppe an Kerbmeißeln 32, hier zwei übereinanderliegende Kerbmeißel. Die Kerbmeißel 32 schnei den in der gleichen Richtung wie die Stoßmeißel 31. Außer dem weisen die oberen Meißelträger 27 bei der gegenläufigen Hobelfahrtrichtung schneidende Kerbmeißel 32′ auf.At the mutually facing inner ends, the planer bodies 12 and 13 each have a lower bit carrier 26 and a bit carrier 27 located thereover. These chisel carriers are also designed as chisel flaps. The unte Ren Chiselträgerr 26 are pivoted about vertical axes 28 on the plane body 12 and 13 in question . The upper chisel carrier 27 pivot about vertical axes 29 , which are set back against the pivot axes 28 to the center of the respective planer body 12 or 13 . The lower chisel carriers 26 are equipped with staggered chisels 30 arranged one above the other. The chisel carrier 27 located above are also equipped with stacking chisels 31 . Between the picks 31 there is a group of notches 32 , here two superposed chisels. The chisel 32 cut the in the same direction as the chisel 31st In addition to the upper chisel carrier 27 in the opposite direction of planing cutting notch 32 ' .

Sämtliche Kerbmittel bzw. Kerbmeißelgruppen 25, 25′, 32, 32′ liegen im wesentlichen in einem gemeinsamen Höhenniveau an den beiden Hobelkörpern 12 und 13, so daß sie bei jeder der beiden Hobelfahrtrichtung im Abbaustoß 1 gemeinsam einen Entspannungsschlitz 33 schneiden (Fig. 3). Fig. 3 zeigt den Hobel in einer Ansicht in Richtung des Pfeiles A der Fig. 1. Die Fig. 1 und 2 zeigen den Hobel bei seiner Gewinnungsfahrt in Pfeilrichtung B. Das am vorlaufenden Hobelkörper 13 an geordnete Schwenksegment 17 ist in die Arbeitsstellung ge schwenkt, in der der Bodenmeißel 19 im vorgegebenen Liegend niveau schneidet und in der sich das Schwenksegment rücksei tig an dem Nockenanschlag 21 abstützt. Der über dem Schwenk segment 17 befindliche Meißelträger 22 ist so um seine Achse 23 verschwenkt, daß sich die Stoßmeißel 24 und die Kerbmeißel 25 in ihrer Arbeitsstellung am Stoß befinden, während die Kerbmeißel 25′ dieses vorlaufenden Meißelträgers 22 in die Ruhestellung zurückgeschwenkt sind. Der Meißelträger 26 des Hobelkörpers 13 befindet sich in der Ruhestellung, in der seine Stoßmeißel keinen Kontakt mit dem Abbaustoß 1 ha ben. Der darüber befindliche Meißelträger 27 des Hobelkör pers 13 ist so eingeschwenkt, daß seine Kerbmeißel 32′ im Entspannungsschlitz 33 schneiden, während seine Stoß- und Kerbmeißel 31 und 32 keine Schneidarbeit verrichten. Am nachlaufenden Hobelkörper 12 ist der Meißelträger 26 in die Arbeitsstellung geschwenkt, so daß seine Stoßmeißel 30 Schneidarbeit verrichten. Der darüber befindliche Meißel träger 27 schneidet mit seinen Stoßmeißeln 31 oberhalb der Stoßmeißel 30 und mit seinen Kerbmeißeln 32 im Schlitz 33, während die Kerbmeißel 32′ dieses Meißelträgers 27 keine Arbeit verrichten. Das Schwenksegment 19 am Ende des Hobel körpers 12 ist in die Ruhelage hochgeschwenkt, in der der Bodenmeißel 19 keinen Kontakt zum Liegenden hat. Der dar über befindliche Meißelträger 22 ist so verschwenkt, daß die Kerbmeißel 25′ im Schlitz 33 schneiden, während die an deren Meißel 24 und 25 sich in Ruhestellung befinden. Es ist ersichtlich, daß bei der Bewegung des Hobels 6 in Pfeil richtung B vier Kerbmeißelgruppen 25, 32′, 32 und 25′ den Schlitz 33 schneiden, wobei jeweils die nachfolgende Kerb meißelgruppe den zuvor geschnittenen Schlitz vertieft. Bei einer Schlitztiefe von z. B. 60 mm arbeitet demgemäß jede der vier Kerbmeißelgruppen mit einer Schnittiefe von 15 mm. Entsprechend sind die Kerbmeißel der einzelnen aufeinander folgenden Kerbmeißelgruppen stufenweise weiter ausgestellt. Die Stoßmeißel 24 des Hobelkörpers 13 und die Stoßmeißel 30 und 31 des Hobelkörpers 12 gewinnen den Abbaustoß 1 un terhalb und oberhalb des Entspannungsschlitzes 33 um die vorgegebene Schnittiefe.All notching means or notch chisel groups 25 , 25 ' , 32 , 32' lie essentially in a common height level on the two planer bodies 12 and 13 , so that they cut a relaxation slot 33 together in each of the two planing travel directions in the excavation joint 1 ( FIG. 3) . Fig. 3 shows the planer in a view in the direction of arrow A of Fig. 1. Figs. 1 and 2 show the planer during its extraction trip in the direction of arrow B. The leading planer body 13 on ordered pivot segment 17 is pivoted into the working position , in which the floor chisel 19 intersects at the predetermined lying level and in which the swivel segment is supported on the rear side on the cam stop 21 . The chisel carrier 22 located above the swivel segment 17 is pivoted about its axis 23 in such a way that the chisel 24 and the notch 25 are in their working position on the joint, while the notch 25 'of this leading chisel carrier 22 are pivoted back into the rest position. The chisel carrier 26 of the planer body 13 is in the rest position, in which its chisel no contact with the mining shock 1 ha ben. The chisel carrier 27 above it of the hobel body 13 is pivoted in such a way that its notch chisels 32 'cut in the relaxation slot 33 , while its push and notch chisels 31 and 32 do no cutting work. On the trailing planer body 12 , the chisel carrier 26 is pivoted into the working position, so that its chisels 30 perform cutting work. The chisel carrier 27 located above cuts with its pusher chisels 31 above the pusher chisel 30 and with its notched chisels 32 in the slot 33 , while the notched chisels 32 'of this chisel carrier 27 do no work. The pivoting segment 19 at the end of the planer body 12 is pivoted up into the rest position, in which the ground chisel 19 has no contact with the patient. The present bit carrier 22 is pivoted so that the chisel 25 'cut in the slot 33 , while those on the chisel 24 and 25 are in the rest position. It can be seen that in the movement of the plane 6 in the direction of arrow B four notch groups 25 , 32 ' , 32 and 25' cut the slot 33 , the following notch group of chisels deepening the previously cut slot. With a slot depth of z. B. 60 mm accordingly each of the four notch groups with a cutting depth of 15 mm. Correspondingly, the notches of the individual successive groups of notches are gradually exhibited. The push chisel 24 of the planer body 13 and the push chisel 30 and 31 of the planer body 12 win the shear 1 below and above the relaxation slot 33 by the predetermined depth of cut.

Beim Wechsel der Hobelfahrtrichtung, d. h. bei Bewegung des Hobels in Pfeilrichtung A schwenken die verschiedenen Meißel träger in die andere Schwenkposition, so daß nunmehr am Hobelkörper 12 die Kerbmeißel 25 und 32′ und am Hobelkörper 13 die Kerbmeißel 32 und 25′ den Entspannungsschlitz 33 stufenweise vertiefend schneiden. Die Schälarbeit bei die ser Hobelfahrtrichtung wird am Hobelkörper 12 durch die Stoßmeißel 24 und am Hobelkörper 13 durch die Stoßmeißel 30 und 31 bewerkstelligt. Das Schwenksegment 17 des Hobel körpers 12 befindet sich in der Arbeitsstellung und das Schwenksegment 17 des Hobelkörpers 13 in der Ruhestellung.When changing the planing direction, ie when moving the planer in the direction of arrow A, the different chisels pivot into the other swivel position, so that now on the planer body 12 the notches 25 and 32 ' and on the planer body 13 the notches 32 and 25' the relaxation slot 33 gradually deepening to cut. The peeling work in this planing travel direction is accomplished on the planer body 12 by the pusher 24 and on the planer body 13 by the pusher 30 and 31 . The swivel segment 17 of the planer body 12 is in the working position and the swivel segment 17 of the planer body 13 in the rest position.

In dem Diagramm der Fig. 4 ist das Schnittbild des vorste hend beschriebenen Doppelhobels dargestellt. Beispielsweise bei der Bewegung in Pfeilrichtung B führen die Stoßmeißel 20, 24 den vorlaufenden Schnitt I aus, der im Diagramm durch die schraffierte wellenförmige Schnittfläche bezeichnet ist. In the diagram of FIG. 4, the sectional view of the double planer described above is shown. For example, when moving in the direction of arrow B, the chisels 20 , 24 perform the leading cut I, which is indicated in the diagram by the hatched wavy cut surface.

Die Kerbmeißel 25 vertiefen den Schlitz 33 um ein Maß, das kleiner ist als die Schnittiefe der vorgenannten Stoßmeißel 20, 24. Von den nachlaufenden Kerbmeißeln 32′ des Ho belkörpers 13 wird dann der Schnitt II ausgeführt, wodurch der Entspannungsschlitz 33 um eine weitere Stufe vertieft wird.The notch bits 25 deepen the slot 33 by an amount that is smaller than the depth of cut of the abovementioned push bits 20 , 24 . From the trailing notches 32 'of the ho belkörpers 13 then section II is performed, whereby the relaxation slot 33 is deepened by a further step.

Die Stoßmeißel 30 und 31 des Hobelkörpers 12 führen dann den dritten Schnitt aus, wobei gleichzeitig die Kerbmeißel 32 dieses Hobelkörpers den Entspannungsschlitz 33 weiter vertiefen. Dies ist in Fig. 4 im Schnittbild III gezeigt.The pusher chisels 30 and 31 of the planer body 12 then make the third cut, with the notch chisels 32 of this planer body simultaneously deepening the relaxation slot 33 further. This is shown in Fig. 4 in section III.

Schließlich führen die Kerbmeißel 25′ des Hobelkörpers 12 den Schnitt IV aus, bei dem der Schlitz 33 wiederum um eine Stufe vertieft wird. Bei umgekehrter Hobelfahrtrichtung kehren sich die Verhältnisse um. Das Schnittbild ist aber dasselbe wie dasjenige nach Fig. 4.Finally, the notch chisel 25 'of the planer body 12 from section IV, in which the slot 33 is in turn deepened by one step. When the planing direction is reversed, the situation is reversed. The sectional view is the same as that shown in FIG. 4.

An jedem der beiden Hobelkörper 12 und 13 ist das Boden meißel-Schwenksegment 17 über eine mechanische Zwangskopp lung mit dem am anderen Ende des betreffenden Hobelkörpers liegenden Meißelträgers 26 verbunden. Diese Zwangskopplung besteht bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer am Hobelkörper gelagerten Schwinge 34, die über eine gelenkig angeschlossene Steuerstange 35 mit dem benachbar ten Schwenksegment 17 und über eine ebenfalls gelenkig ein geschaltete Steuerstange 36 mit dem am anderen Ende des Hobel körpers 12 bzw. 13 befindlichen Meißelträger 26 verbun den ist. Die Schwinge ist an ihrem oberen, in Fig. 1 ver deckten Ende in einem Gelenk am Hohlkörper 12 bzw. 13 an geschlossen, dessen horizontale Gelenkachse rechtwinklig zum Abbaustoß 1 verläuft. Aufgrund dieser mechanischen Zwangskopplung wird das Bodenmeißel-Schwenksegment 17 zwangsweise in die Arbeitsstellung geschwenkt, wenn der zugeordnete Meißelträger sich beim Wechsel der Hobelfahrt richtung von der Arbeitsstellung in die Ruhestellung ver schwenkt. Jeder der beiden verstellbaren Meißelträger 26 ist außerdem mit dem darüber befindlichen Meißelträger 27 mechanisch zwangsgekoppelt, so daß beide übereinanderlie gende Meißelträger 26 und 27 sich nur gemeinsam von der einen Schwenkposition in die andere Schwenkposition ver schwenken lassen. Diese mechanische Zwangskopplung ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Sie besteht z. B. aus einem an der Unterseite des Meißelträgers 27 angeordneten fe sten Nocken, der in eine Führungsnut an der Kopffläche des Meißelträgers 26 einfaßt und damit beide Meißelträger zu einer Schwenkeinheit verbindet. Da die Bodenmeißel-Schwenk segmente 17 somit mit mindestens einem der beiden mit Kerb meißeln bestückten Meißelträger zwangsweise gekoppelt ist, ist eine zuverlässige Einstellung der Bodenmeißel-Schwenk segmente im Hobelbetrieb erreicht. Es wäre möglich, an je dem Hobelkörper 12 und 13 auch beide Meißelträger 22 und 27 über eine an sich bekannte Zwangskopplung zu koppeln, wobei mindestens einer dieser Meißelträger mit dem Boden meißel-Schwenksegment 17 zwangsgekoppelt ist, um dessen Verstellung in Abhängigkeit von der Hobelfahrtrichtung zu erzwingen.On each of the two planer bodies 12 and 13 , the ground chisel swivel segment 17 is connected to the chisel carrier 26 lying at the other end of the planer body concerned via a mechanical forced coupling. This positive coupling consists in the illustrated embodiment of a rocker arm 34 mounted on the planer body, which is connected via an articulated control rod 35 to the adjacent th pivot segment 17 and via a likewise articulated control rod 36 with the body 12 and 13 located at the other end of the planer Chisel carrier 26 is the verbun. The rocker is closed at its upper, in Fig. 1 ver covered end in a hinge on the hollow body 12 or 13 , the horizontal hinge axis is perpendicular to the shock 1 . Due to this mechanical forced coupling, the ground chisel pivoting segment 17 is forcibly pivoted into the working position when the associated chisel holder pivots ver when changing the planing travel direction from the working position to the rest position. Each of the two adjustable cutter holder 26 is also positively coupled with the overlying cutter holder 27 mechanically so that both constricting übereinanderlie cutter holder 26 and 27 can be pivoted jointly by the ver only a pivotal position in the other pivoting position. This mechanical positive coupling is not shown in the drawing. It consists e.g. B. from a arranged on the underside of the chisel carrier 27 fe most cam, which engages in a guide groove on the top surface of the chisel carrier 26 and thus connects both chisel carriers to a swivel unit. Since the floor chisel swivel segments 17 are thus forcibly coupled to at least one of the two chisel carriers equipped with notch chisels, a reliable setting of the floor chisel swivel segments is achieved in planing operation. It would be possible to couple both chisel carriers 22 and 27 to the planer body 12 and 13 via a known positive coupling, at least one of these chisel carriers being forcibly coupled to the ground chisel swivel segment 17 in order to adjust it as a function of the planing travel direction force.

Claims

1.Planer with a planer body guided on a slide guide, with arranged at both ends of the planer body, depending on the planing travel direction, alternately adjustable chisel carriers, which are equipped with stacked chisels and depending on the planing travel direction, depending on the planing travel direction Rest position, in which the chisels are disengaged from the excavation joint, into a working position in which the impact chisels are in abutment engagement and loosening work, and vice versa are adjustable, and with notches chisels pre-cutting a relaxation slot in the excavation joint, thereby characterized records that the chisel carrier ( 22 , 27 ) at both ends of the planer body ( 12 , 13 ) in addition to their push chisels ( 24 , 31 ) with notched chisels ( 25 , 25 '; 32 , 32 ') are equipped for both planing directions, whereby the notched chisels ( 25 , 25 '; 32 , 32 ') of the chisel yields r ( 22 , 27 ) jointly cut the relaxation slot ( 33 ) and are matched in their depth of cut so that they deepen the relaxation slot ( 33 ) step by step in each planing direction.

2. planer according to claim 1, which is formed as a double planer, the tensile planer body connected to each other both at their mutually facing outer ends and at their mutually facing inner ends, characterized in that both at the inner ends of the planer body ( 12 , 13 ) and at the outer ends of each with at least one notch chisel ( 25 , 25 ', 32 , 32 '), preferably a Kerbmei ßel group, equipped chisel carrier ( 22 , 27 ) is angeord net, the notch chisel of all four chisel holders are graduated with respect to each other in the cutting depth and surround them in the same relaxation slot ( 33 ), deepening them in stages.

3. Planer according to claim 1 or 2, wherein the chisel carrier are designed as chisel flaps, each having a group of stacked chisels, characterized in that the chisel carrier ( 22 , 27 ) has at least one in the same direction as the chisel group ( 24 , 31 ) cutting notch chisel ( 25 , 32 ) and at least one other, in the opposite direction of planing in the same relaxation slot ( 33 ) cutting notch chisel ( 25 ', 32 ).

4. Plane according to claim 3, characterized in that all the chisel flaps are pivotable about vertical pivot axes ( 23 , 29 ).

5. Planer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the or each ho belkörper ( 12 , 13 ) at its one end below the notched chisels ( 32 , 32 ') equipped with a chisel carrier ( 27 ), a second with chisels ( 30 ) equipped ver adjustable chisel carrier ( 26 ), while at its other end below the chisel carrier ( 25 , 25 ') equipped chisel carrier ( 22 ) carries a guided in an arc guide of the planer body floor chisel swivel segment ( 17 ), the is mechanically positively coupled to at least one of the chisel carriers equipped with notched chisels.

6. Planer according to claim 5, characterized in that the bottom chisel pivoting segment ( 17 ) with the at the opposite end of the Hobelkör pers ( 12 , 13 ) mounted lower chisel carrier ( 26 ) and the latter with the chisel carrier ( 27 ) located above it is.