Die Erfindung bezieht sich auf eine Küchen-Arbeitsplatte mit Einsatzelement gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a kitchen worktop with insert element according to the preamble of patent claim 1.
Bei bekannten Vorrichtungen der vorgenannten Art (DE-OS 31 50 450, 21 50 144) ist zwischen den Begrenzungskanten einer Glaskeramikplatte und den Ausschnittskanten einer Arbeitsplatte lediglich ein einziger Spalt vorhanden, der mit einer Dichtungsmasse ausgefüllt werden muß. Hierbei muß ein relativ hochwertiger, wärmebeständiger Kunststoff verwendet werden, da von der Glaskeramikplatte bzw. von der Unterseite der Glaskeramikplatte her Wärme zu diesem Spalt und damit auch zu dieser Dichtungsmasse gelangt. In der Praxis insb. beim Einbau solcher Glaskeramikplatten in Küchen-Arbeitsplatten vor Ort bereitet die Verarbeitung dieser Kunststoffmasse erhebliche Schwierigkeiten und erfordert ein hohes Maß an Geschick und Fachkenntnis insb. zur Schaffung einer sauberen, glatten Fugenoberfläche.In known devices of the aforementioned type (DE-OS 31 50 450, 21 50 144) there is only a single gap between the boundary edges of a glass ceramic plate and the cut-out edges of a worktop, which must be filled with a sealing compound. A relatively high-quality, heat-resistant plastic must be used here, since heat from the glass ceramic plate or from the underside of the glass ceramic plate reaches this gap and thus also this sealing compound. In practice, especially when installing such glass ceramic plates in kitchen worktops on site, the processing of this plastic compound presents considerable difficulties and requires a high degree of skill and expertise, especially to create a clean, smooth joint surface.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Küchen-Arbeitsplatte mit Einsatzelement der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art so auszugestalten, daß die Montagearbeiten erleichtert werden.The invention is based on the object of designing a kitchen worktop with an insert element of the type mentioned in the preamble of patent claim 1 in such a way that the assembly work is facilitated.
Diese Aufabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebenen Maßnahmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den vorstehenden Patentansprüchen.This object is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of patent claim 1. Advantageous embodiments of the invention emerge from the above patent claims.
Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung können die anspruchsvollen Verfugungsarbeiten am Spalt zwischen Plattenrand und Tragrahmen-Schenkel im Werk durchgeführt werden. Diese so vorgefertigte Baueinheit wird in den etwas größeren Ausschnitt der Arbeitsplatte eingesetzt und mit dem einfach zu bearbeitenden Dichtungsmaterial, vorzugsweise einem wasserabweisenden Silikonkleber, verfugt. Die Dichtungsmasse in diesem zuletzt genannten Spalt muß hierbei nicht zwingend ein wärmebeständiger Kunststoff, z. B. ein Silikonkautschuk, sein, wie er üblicherweise bei der Verfugung von Fliesen, z. B. von auf der Oberfläche der Arbeitsplatte verlegten Fliesen, verwendet wird. Dieses Material ist sehr einfach verarbeitbar.In the design according to the invention, the demanding grouting work on the gap between the edge of the panel and the supporting frame leg can be carried out in the factory. This prefabricated unit is inserted into the slightly larger cutout of the worktop and grouted with the easy-to-work sealing material, preferably a water-repellent silicone adhesive. The sealing compound in this last-mentioned gap does not necessarily have to be a heat-resistant plastic, e.g. a silicone rubber, as is usually used for grouting tiles, e.g. tiles laid on the surface of the worktop. This material is very easy to work with.
Die Erfindung wird anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen nachstehend erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to embodiments shown in the drawing. It shows
Fig. 1 und 2 die erfindungsgemäße Küchen-Arbeitsplatte in Schnittansicht und Draufsicht, Fig. 1 and 2 the kitchen worktop according to the invention in sectional view and plan view,
Fig. 3 und 4 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Küchenarbeitsplatte wiederum in Draufsicht und Schnittansicht. Fig. 3 and 4 show a modified embodiment of the kitchen worktop according to the invention, again in plan view and sectional view.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 ist mit 1 eine Küchen-Arbeitsplatte bezeichnet, die an der Oberfläche mit rechteckigen Fliesen 2, z. B. Keramikfliesen, versehen ist. Die Fugen zwischen den Fliesen sind mit einer Dichtungsmasse 3 abgedichtet. Aus dieser Arbeitsplatte 1 ausgeschnitten ist ein Ausschnitt 4 mit Ausschnittkanten 5. Allgemein mit 6 ist eine elektrische Glaskeramik-Kochmulde bezeichnet, bestehend aus einer Glaskeramikplatte 7 und darunter angeordneten elektrischen Strahlungsheizkörpern 8, die in napfartigen Isolierstoffbehältern 9 bekannterweise angeordnet sind, welche Behälter 9 durch Federn 10 gegen die Unterseite der Glaskeramikplatte 7 gedrückt werden. Die Glaskeramikplatte wird getragen von einem sie umziehenden Tragrahmen 11, z. B. aus Aluminiummaterial. Dieser Tragrahmen 11 besitzt einen senkrechten unlaufenden Rahmenschenkel 12, der sich bis in Höhe der Oberfläche der Arbeitsplatte 1 bzw. der Fliesen 2 flächenbündig erstreckt. An der Oberseite besitzt der Rahmenschenkel 12 einen äußeren waagerechten Stützflansch 13 und etwas weiter unten einen ebenfalls waagerechten, aber inneren Stützflansch 14. Auf dem letztgenannten Stützflansch liegt die Glaskeramikplatte 7 auf und zwar auf einem Dichtungsbett aus einer wärmebeständigen Dichtungsmasse 15, welche den Spalt zwischen den Außenkanten der Glaskeramikplatte 7 und dem vorgenannten Rahmenschenkel 12 abdichtet und verfugt. Durch diese Dichtungsmasse 15 wird die Glaskeramikplatte 7 fest mit dem Tragrahmen 11 verbunden. Diese Dichtungsarbeiten können im Herstellungswerk durchgeführt werden. Diese Baueinheit, d. h. die vorgefertigte Glaskeramik-Kochmulde wird in den Ausschnitt 4 der Arbeitsplatte 1 eingesetzt, wobei an den Ausschnittkanten 5 der Arbeitsplatte 1 winkelförmige Tragelemente 16, z. B. mittels Holzschrauben befestigt sind. Diese Tragelemente sind am oberen Ende von den Ausschnittkanten 5 leicht abgesetzt. Vor dem Einsetzen der Kochmulde wurde die Ausschnittkante 5 am oberen Ende und gegebenenfalls auch das obere Ende des Tragelementes 16 mit einer Dichtungsmasse 17 versehen, z. B. bestrichen, derart, daß mit dem Einsetzen der Kochmulde die geringfügige Fuge bzw. der Spalt zwischen Tragrahmen 11 bzw. Stützflansch 13 und Ausschnittkante 5 bzw. Fliesenkante von der Dichtungsmasse ausgefüllt und gleichzeitig verfugt wird, wofür bevorzugt ein wasserabweisender, einfach zu verarbeitender Silikonkleber verwendet wird. Man erhält somit eine flächenbündige und sauber abgefugte Verbindung zwischen Arbeitsplattenoberfläche bzw. Fliesenoberfläche und Tragrahmen 11 bzw. Glaskeramikplatte 7, wobei sich der Tragrahmen 11 auf dem Tragelement 16 abstützt. In vorteilhafter Weise ist die Glaskeramikplatte 7 gegenüber dem Tragrahmen 11 leicht, z. B. um 1 bis 2 mm versenkt angeordnet. Auf diese Weise erhält man im Bereich der Glaskeramikplatte 7 ein gewisses Aufnahmevolumen für überkochende Flüssigkeit und es wird ein Überfließen auf die Arbeitsplatte verhindert. An nach unten gezogenen Ansätzen 18 des Tragrahmens 11 ist eine untere Abdeckplatte 19 mittels Schrauben 20 befestigt. Diese Abdeckplatte 19 dient als Widerlager für die Federn 10 der Heizkörper 8. Beim Ausführungsbeispiel ist der waagerechte Stützflansch 13 des Tragrahmens 11 relativ schmal gehalten und besitzt eine Breite von ca. 4 mm.1 and 2 , 1 designates a kitchen worktop which is provided on the surface with rectangular tiles 2 , e.g. ceramic tiles. The joints between the tiles are sealed with a sealing compound 3. A cutout 4 with cutout edges 5 is cut out of this worktop 1. Generally, 6 designates an electric glass ceramic hob, consisting of a glass ceramic plate 7 and electric radiant heaters 8 arranged underneath, which are arranged in cup-like insulating material containers 9 , which are pressed against the underside of the glass ceramic plate 7 by springs 10. The glass ceramic plate is supported by a support frame 11 which surrounds it, e.g. made of aluminum material. This support frame 11 has a vertical, continuous frame leg 12 which extends flush up to the level of the surface of the worktop 1 or the tiles 2 . On the top, the frame leg 12 has an outer horizontal support flange 13 and a little further down an equally horizontal but inner support flange 14. The glass ceramic plate 7 rests on the latter support flange, specifically on a sealing bed made of a heat-resistant sealing compound 15 , which seals and seals the gap between the outer edges of the glass ceramic plate 7 and the aforementioned frame leg 12. The glass ceramic plate 7 is firmly connected to the support frame 11 by this sealing compound 15. This sealing work can be carried out in the manufacturing plant. This structural unit, i.e. the prefabricated glass ceramic hob, is inserted into the cutout 4 of the worktop 1 , with angled support elements 16 being attached to the cutout edges 5 of the worktop 1 , e.g. by means of wood screws. These support elements are slightly offset from the cutout edges 5 at the upper end. Before inserting the hob, the cut-out edge 5 at the upper end and, if necessary, also the upper end of the support element 16 were provided with a sealing compound 17 , e.g. coated, in such a way that when the hob is inserted, the small joint or gap between the support frame 11 or support flange 13 and the cut-out edge 5 or tile edge is filled with the sealing compound and simultaneously grouted, for which a water-repellent, easy-to-use silicone adhesive is preferably used. This creates a flush and cleanly grouted connection between the worktop surface or tile surface and Support frame 11 or glass ceramic plate 7 , whereby the support frame 11 is supported on the support element 16. The glass ceramic plate 7 is advantageously arranged slightly recessed relative to the support frame 11 , e.g. by 1 to 2 mm. In this way, a certain storage volume for boiling liquid is obtained in the area of the glass ceramic plate 7 and overflow onto the worktop is prevented. A lower cover plate 19 is attached to downward projections 18 of the support frame 11 by means of screws 20. This cover plate 19 serves as an abutment for the springs 10 of the heating elements 8. In the exemplary embodiment, the horizontal support flange 13 of the support frame 11 is kept relatively narrow and has a width of approx. 4 mm.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist der Tragrahmen 11 sowie die dazugehörenden Teile wie Glaskeramikplatte 7 und Heizkörper im wesentlichen gleich ausgestaltet wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2. Die Arbeitsplatte 1&min;besitzt eine ebene Oberfläche, z. B. mit Kunststoffbeschichtung 21. An den Ausschnittkanten 5&min; dieser Arbeitsplatte sind leistenartige, ebene Tragelemente 16&min; mittels Stiften 22 befestigt. Vor dem Einfügen der Glaskeramik-Kochmulde in den Ausschnitt der Arbeitsplatte 1&min; wurde wiederum die Oberseite des Tragelementes 16&min; mit einer Dichtungsmasse 17, z. B. Silikonkleber, versehen z. B. bestrichen, wonach der Tragrahmen 11 auf die Tragelemente 16&min; aufgesetzt wird. Auch hier bildet sich wiederum eine sehr schmale und kaum sichtbar, voll abgedichtete Fuge zwischen Tragrahmen 16&min; und Arbeitsplatte 1&min;.In the embodiment according to Fig. 3, the support frame 11 and the associated parts such as the glass ceramic plate 7 and heating element are designed essentially the same as in the embodiment according to Fig. 1 and 2. The worktop 1' has a flat surface, e.g. with a plastic coating 21 . Strip-like, flat support elements 16' are attached to the cutout edges 5' of this worktop by means of pins 22. Before inserting the glass ceramic hob into the cutout of the worktop 1', the top of the support element 16' was again provided with a sealing compound 17 , e.g. silicone adhesive, after which the support frame 11 is placed on the support elements 16' . Here, too, a very narrow and barely visible, fully sealed joint is formed between the support frame 16' and the worktop 1' .