DE344659C

DE344659C - Profile turning support

Info

Publication number: DE344659C
Application number: DE1920344659D
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH KOEHLER G
Current assignee: HEINRICH KOEHLER G
Priority date: 1920-11-19
Filing date: 1920-11-19
Publication date: 1921-11-25

Description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum selbsttätigen Drehen des Spurkranzes an Eisenbahnräder o. dgl. für Profildrehsupporte. The present invention relates to a device for automatically rotating the wheel flange on railway wheels or the like for profile turning supports.

Die bekannten Schaiblonensupporte, bei denen das zu drehende Profil nach einer Schablone kopiert wird, haben den großen Nachteil, da stets nur eine Linie der Kopierrolle undder" Schablone den wagerechten Meißeldruck aufnimmt, daß äußerst hohe spezifische Drucke für das; Material der Kopierrolie und der Schablone auftreten. Infolgedessen werden die derart hoch beanspruchten Teile nach kurzer Zeit deformiert und führen zu Ungenauigkeiten in dem zu erzeugenden Profil.The well-known Schaiblonensupporte, in which the profile to be rotated according to a template is copied have the major disadvantage that there is always only one line of the copy roller and the "template the horizontal chisel pressure takes extremely high specific pressures for that; Copy roll material and the stencil occur. As a result, the highly stressed parts are deformed and lead after a short time to inaccuracies in the profile to be generated.

Dieser gerügte Übelstand wird durch den Erfindungsgegenstand vollständig behoben.·This complaint is completely remedied by the subject matter of the invention.

Auf der Zeichnung ist der Erfinidungsgegenstand in einem Ausführ.ungsbeispiel dargestellt, und' zwar zeigenThe subject of the invention is on the drawing shown in an exemplary embodiment, namely 'show

AbIb. ι einen senkrechten Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 3,Fig. ι a vertical section along the line AB in Fig. 3,

Abb. 2 einen wagerechten Schnitt nach der Linie C-D der Abb. 3,Fig. 2 is a horizontal section along the line CD in Fig. 3,

Abb. 3 eine Aufsicht bei abgenommenen Kreuz Schiebern und'Fig. 3 a top view with the cross sliders removed and '

Abb. 4 d'as Spurkranzprofil eines Eisenbahnrades mit Meißelkurve.
Der den Leitzapfen α tragende Schieber b ist. in einer exzentrisch in einem Drehteilschiieberc angeordneten Geradführung geführt ■und an seiner unteren Fläche mit einer Quernut d versehen, in welcher ein lose auf einem Kurbelzapfene einer Kurbelwelle/ sitzender Kuliesenstein g gleitet. Auf der konzentrisch im Drehteil C₃ C₁ (AbIb. 2) drehbar gelagerten Kurbelwelle f ist ein Schneckenrad¹ h starr befestigt, welches in eine fest auf einer Schneckenwelle i sitzenden Schnecke k eingreift. Auf dem rechten äußeren Ende von i ist hinter dem Handkurbelvierkant eine Antriebsratsche I angeordnet. Von dem linken Ende der Schneckenwelle i wird mittels Räder m, n, 0 und p eine Welle q angetrieben, auf welcher zwei in der Längsrichtung gegeneinander verstellbare Kurven- oder Vorscbubtrommeln r und T₁ mit schraubenförmig ansteigender Nut, welche am äußeren Ende steigungslos ausläuft, aufgekeilt sind.Fig. 4 d'as wheel flange profile of a railway wheel with a chisel curve.
The slide b carrying the guide pin α is. guided in a straight guide arranged eccentrically in a rotary part slide and provided on its lower surface with a transverse groove d in which a sliding block g slides loosely on a crank pin e of a crankshaft / seated sliding block. On the concentric rotating member ₃ C C ₁ (ABIB. 2) rotatably mounted crankshaft is f a worm wheel ^{1 is} fixed rigidly h, which engages in a fixed k on a worm shaft i seated screw. A drive ratchet I is arranged on the right outer end of i behind the square hand crank. From the left end of the worm shaft i , a shaft q is driven by means of wheels m, n, 0 and p , on which two cam or feed drums r and T ₁ , which can be adjusted in the longitudinal direction against each other, with a helically rising groove, which ends without a gradient at the outer end, are wedged.

Auf dem unteren Ende des drehbar im Bett s gelagerten Drehteil C₁ ist ein Stirnrad t aufgekeilt, welches mit einer im Bett s geführten Zahnstange u in Eingriff steht. An der Zahnstange u sind kegelförmige RoI-len v, V_x angeordnet, welche in die Nuten der Vorsohubtrommeln r, r_t eingreifen. Die Vorschubtrommeln sind mit schraubenförmig ansteigender Keilnut und die Welle q mit ebensolchem Keil w versehen, derart, daß sich bei Änderung der Entfernung der beiden Vorschubtrommeln deren äußere Nuten sich zu einem fortlaufenden Schraubengang ergänzen, d. h. die Steigung der Keilnut entspricht der Steigung der äußeren Vorschiubnut.On the lower end of the rotating part C ₁ rotatably mounted in the bed s , a spur gear t is keyed which meshes with a rack u guided in the bed s . Conical rollers v, V _x , which engage in the grooves of the pre-lifting drums r, r _t , are arranged on the rack u . The feed drums are provided with a helically rising keyway and the shaft q with the same key w , so that when the distance between the two feed drums is changed, their outer grooves complement each other to form a continuous screw thread, i.e. the pitch of the keyway corresponds to the pitch of the outer feed groove.

Die beiden Vorschuibtrommeln r und¹ T₁ könnten auch' durch? eine einzige dlurchgehendle Trommel ersetzt werden. In diesem Falle könnte RoIIe^₁ fortfallen, dies ist aber insofern unzweckmäßig, weil dann für jedeThe two feed drums r and ¹ T ₁ could also 'go through? a single continuous drum can be replaced. In this case RoIIe ^ _{1 could be} omitted, but this is inexpedient insofar as then for each

Abweichunig im Spurkranzprofil eine besondere Vorschubtrommel eingebaut werden müßte. Um dies zu vermeiden, wunde die Vorschubtrommel in zwei symmetrische, achsial zueinander verstellbare Trommelhälften r, j-_a geteilt und für jede Trommelhälfte eine Rolle v, v_x angeordnet, derart, daß die '" RdIIeW₁ in r_x eingetreten ist, bevor ν aus r austritt.Deviating from the flange profile, a special feed drum would have to be installed. To avoid this, the feed drum was divided into two symmetrical, axially adjustable drum halves r, _{j- a} and a roller v, v _x arranged for each drum half, such that the '"RdIIeW ₁ entered r _x before ν exits from r.

ίο Mit dem Leitzapfen α ist der den Meißelhalter χ tragende Oberschieber y mittels einer im Längsschieber s quer geführten Spindelmutter I und' Gewindespindel 2 verbunden. Die Wirkungsweise ist folgende:ίο The upper slide y carrying the chisel holder χ is connected to the guide pin α by means of a spindle nut I and threaded spindle 2 guided transversely in the longitudinal slide s. The mode of action is as follows:

Zwecks Ansetzens des Meißels 3 wind! zunächst die Vorrichtung in die in Abb. 3 gezeichnete Lage gebracht, so daß Schieber b parallel zur inneren Spurkranzflanke steht, und! der Meißel 3 die in Abb. 4 gezeichnete Stellung einnimmt. Dann werden mittels d'er Antriebsratsche I die Schneckenwelle i, das Schneckengetriebe k und! h und! d'ie Kurbelachse/ von oben gesehen, im entgegengesetzten Sinne d'es Uhrzeigers geldreht.For setting the chisel 3 wind! first brought the device into the position shown in Fig. 3, so that slide b is parallel to the inner flange flank, and! the chisel 3 assumes the position shown in Fig. 4. Then, by means of the drive ratchet I, the worm shaft i, the worm gear k and! h and! d'ie crank axis / seen from above, in the opposite sense d'it turns clockwise.

a5 Gleichzeitig wind! unter d'er Einwirkung der Stirnräder in, n, 0 undl p die Welle q im entgegengesetzten Sinne gedreht, wobei sich' die an d'er Zahnstange u angeordnete Rolle ν zunächst in der steigungslosen Nut bewegt, und¹ die Zahnstange nebst dem mit letzterer 'durch, das Stirnrad' t. in Verbindung stehen-a5 At the same time wind! under the action of the spur gears in, n, 0 and l p, the shaft q rotated in the opposite direction, with the roller ν arranged on the rack u first moving in the pitchless groove, and ¹ the rack and the one with the latter 'through, the spur gear' t. stay in contact-

* den Drehteil C₁ in Ruhelage hält. Dadurch wird unter dem Einfluß des Kurbelzapfens e und Kulissensteins g der Schieber b entsprechend dem Winkel der inneren Flanke des zu drehenden Spurkranzes und der Meißel 3 unter der Einwirkung der Kreuzschieber y und¹ s im gleichen Sinne um die Strecke 4-5 der in Abb. 4 gezeichneten Kurve bewegt.* holds the rotating part C ₁ in the rest position. As a result, under the influence of the crank pin e and sliding block g, the slide b corresponding to the angle of the inner flank of the flange to be rotated and the chisel 3 under the action of the cross slide y and ¹ s in the same sense by the distance 4-5 of the distance shown in Fig. 4 drawn curve moves.

Nunmehr tritt auch die Vorschubtrommel r in Tätigkeit, indem Rolle υ in den schraubenförmigen Verlauf d'er Nut eintritt. Bevor die Rolle ν rechts aus der schraubenförmigen Nut von r austritt, ist die RoIIeW₁ in dieThe feed drum r now also comes into operation, with the roller υ entering the helical course d'er groove. Before the role ν exits the helical groove of r on the right, the RoIIeW _{1 is} in the

+5 schraubenförmige Nut von r_x eingetreten und+5 helical groove of r _x entered and

. hat die Wirkung der ersten übernommen. Dadurch wind die Zahnstange u nach rechts verschoben und der Drehteil C₁ 'mittels Stirnrad! t im selben Sinne und mit derselben Geschwindigkeit wie die Kurbelwelle / gedreht. Infolgedessen macht der Leitzapfen eine kreisbogenförmige Bewegung innerhalb des Winkels, welchen der dien Kopf des Spurkranzes bildende Kreisbogen einschließt, und der Meißel 3 durchläuft die Strecke 5-6 der in AM). 4 gezeichneten Kurve,. has taken over the effect of the first. As a result, the rack u is shifted to the right and the rotating part C ₁ 'by means of a spur gear! t in the same sense and at the same speed as the crankshaft / rotated. As a result, the guide pin makes a circular arc movement within the angle enclosed by the circular arc forming the head of the flange, and the chisel 3 traverses the distance 5-6 in AM). 4 drawn curve,

Ist der Meißel 3 an Punkt 6 angekommen, so tritt die RoIIeW₁, welche inzwischen die Rolle ν abgelöst hatte, rechts aus d'er schraubenförmigen Nut aus und in die steigungslose Nut ein, wodurch der Drehteil c wied'er zum Stillstand kommt. Der Schieber b, welcher jetzt die parallele Lage zur äußeren Spurkranzflanke eingenommen hat, wind nunmehr wieder allein in der vorbeschriebenen Weise bewegt, und dadurch der Meißel 3 Von Punkt 6 der Abb. 4 entsprechend dem Winkel der äußeren Spurkranzflanke nach innen bewegt.Once the chisel 3 has reached point 6, the roller ₁ , which in the meantime had replaced the roller ν , emerges from the right of the helical groove and enters the incline-free groove, whereby the rotating part c comes to a standstill again. The slide b, which has now assumed the parallel position to the outer flange flank, is now moved again alone in the manner described above, and thereby the chisel 3 moves inwards from point 6 of Fig. 4 according to the angle of the outer flange flank.

Der Drehteilschiöber c ist in senkrechter Richtung zum Schieber b auf dem Drehteil C₁ verstellbar, d. h. die Entfernung der Schieberbahn zur Drehteilmitte kann verstellt werden, wodurch bezüglich der zu drehenden Profile eine große Manigfaltigkeit zu erreichen ist, ohne Teile auswechseln zu müssen.The rotary part slide c is adjustable in the direction perpendicular to the slide b on the rotary part C ₁ , ie the distance of the slide path to the center of the rotary part can be adjusted, whereby a great variety of profiles can be achieved without having to change parts.

Zu diesem Zwecke sind auch die beiden Vorschubtrommein r und r_x gegeneinander einstellbar angeordnet, um den Weg der Zahnstange nach Bedarf regulieren zu können.For this purpose, the two feed drums r and r _x are also arranged to be adjustable in relation to one another in order to be able to regulate the path of the rack as required.

Die Einrichtung ist so getroffen, daß, ehe eine Rolle ihre Bahn verläßt, die andere schon in Wirkung ist.The arrangement is such that before one roll leaves its path, the other is already in effect.

Claims

Patent Claims:

1. Support for profile turning, characterized in that a with the cross slide (y, 0) in connection with the pin (a) on a sliding in a rotatable linear guide, by a crank pin (e) driven slide (&) is arranged, wherein the Straight guidance · during the machining of the straight part of the track. wreath profile is determined in the appropriate position and! the slide (b) serves as a guide and ¹ receives a rotary movement while the circular part of the flange profile is being machined.

2. Support for profile turning according to claim 1, characterized in that the Gerald guide is adjustable on its rotatable carrier (c _a ) in order to be able to regulate its distance from the axis of rotation.

3. Support for profile turning according to claim 1 and 2, characterized in that the carrier (C ₁ ) of the straight guide is rotated by a rack and pinion gear (t, u) ¹ , the rack («) of which two mutually adjustable feed drums ir, r _a ) is shifted.

1 sheet of drawings.