DE3446251A1 - Device for producing longitudinally waterproof telecommunications cables - Google Patents
Device for producing longitudinally waterproof telecommunications cablesInfo
- Publication number
- DE3446251A1 DE3446251A1 DE19843446251 DE3446251A DE3446251A1 DE 3446251 A1 DE3446251 A1 DE 3446251A1 DE 19843446251 DE19843446251 DE 19843446251 DE 3446251 A DE3446251 A DE 3446251A DE 3446251 A1 DE3446251 A1 DE 3446251A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- soul
- annular
- filled
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/32—Filling or coating with impervious material
- H01B13/322—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance
- H01B13/323—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance using a filling or coating head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Installation Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zur Herstellung längswasserdichter FernmeldekabelDevice for the production of longitudinally watertight telecommunication cables
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung längswasserdichter Fernmeldekabel mit kunststoffisolierten Adern, bei welchen die Hohlräume der Kabelseele mit einem Dichtungsmaterial ausgefüllt sind, bestehend aus einer Kammer, in welcher das Dichtungsmaterial unter Druck in und um die zu füllende Seele des Kabels gepreßt wird und welche an der Eintrittstelle und an der Austrittstelle der Seele mit dieselbe umschließenden ringförmigen Dichtungselementen ausgerüstet ist sowie aus einer Einrichtung, mit der auf die gefüllte Seele ein Mantel aufgebracht wird.The invention relates to a device for producing longitudinally watertight seals Telecommunication cables with plastic-insulated cores, in which the cavities of the cable core are filled with a sealing material, consisting of a chamber in which the sealing material is pressed under pressure in and around the core of the cable to be filled becomes and which at the entry point and at the exit point of the soul with the same is equipped with surrounding annular sealing elements and a device, with which a coat is applied to the filled soul.
Das Ausfüllen der Hohlräume in der Seele und zwischen Seele und Mantel von Fernmeldekabeln mit Dichtungsmaterial dient dazu, im Falle von Beschädigungen des Kabelmantels zu verhindern, daß an einer Stelle in die Seele eingedrungenes Wasser entlang der mit Kunststoff isolierten Adern in Längsrichtung des Kabels vordringen kann. Wenn das Vordringen des Wassers nicht verhindert wird, können in Verbindungsmuffen unter den einzelnen Obertragungskreisen Kurzschlüsse auftreten, und die elektrischen Werte des Kabels werden insgesamt erheblich verschlechtert. Es sind daher Vorrichtungen entwickelt worden, mittels derer die Seelen von kunststoffisolierten Fernmeldekabeln abgedichtet werden sollen. Als Dichtungsmaterial wird beispielsweise eine vaselineartige Masse verwendet, im folgenden kurz "Füllmasse" genannt, die bei Raumtemperatur hochviskos ist und durch Wärmezufuhr verflüssigt werden kann. Wegen der temperaturabhängigen Konsistenz der Füllmasse ist es erforderlich, dieselbe vor dem Einbringen in die Kabelseele zu verflüssigen. Dazu sind geeignete Verfahren und Vorrichtungen bekannt.The filling of the cavities in the soul and between the soul and the coat of communication cables with sealing material is used in case of damage of the cable jacket to prevent that at one point in the soul penetrated water along the plastic-insulated veins lengthways of the cable can penetrate. If the penetration of the water is not prevented, short circuits can occur in connection sleeves under the individual transmission circuits occur, and the electrical values of the cable are significantly deteriorated as a whole. There are therefore devices have been developed by means of which the souls of plastic-insulated Telecommunication cables are to be sealed. The sealing material is, for example a vaseline-like mass used, hereinafter referred to as "filling mass" for short, the is highly viscous at room temperature and can be liquefied by supplying heat. Because of the temperature-dependent consistency of the filling compound, it is necessary to use the same to be liquefied before being introduced into the cable core. There are appropriate procedures for this and devices known.
In der für den Füllvorgang vorgesehenen Kammer wird die Füllmasse unter Anwendung von Druck in die Seele des zu füllenden Kabels eingebracht.The filling compound is in the chamber provided for the filling process introduced into the core of the cable to be filled using pressure.
Dabei müssen die Eintrittstelle und die Austrittstelle der kontinuierlich durch die Kammer bewegten Seele so dicht sein, daß einerseits in der Kammer der erforderliche Druck erzeugt und gehalten werden kann und daß andererseits keine Füllmasse aus der Kammer austritt. Diese Forderung muß unabhängig von der Viskosität und unabhängig von der in der Seele vorhandenen Anzahl von Verseilelementen erfüllt sein.The entry point and the exit point must be continuous be so dense through the chamber moving soul that on the one hand in the chamber of the required pressure can be generated and maintained and that on the other hand none Filling compound emerges from the chamber. This requirement must be independent of the viscosity and is fulfilled regardless of the number of stranding elements present in the core be.
Eine Vorrichtung, wie sie eingangs beschrieben ist, geht aus der DE-PS 25 23 843 hervor. Bei dieser bekannten, insbesondere für Kabel mit größeren Durchmessern gedachten Vorrichtung sind als ringförmige Dichtungselemente Ringscheiben aus elastischem Material vorgesehen, die in ihrem lichten Durchmesser veränderbar sind. Die Dichtungselemente sollen dadurch so einstellbar sein, daß sie stets dicht an der zu füllenden Seele anliegen. Mit dieser bekannten Vorrichtung gelingt es nur bei geringer Fertigungsgeschwindigkeit und mit niedrig zu temperierenden Füllmassen höherpaarige und dadurch entsprechend dickere Seelen von Fernmeldekabeln zu füllen. Trotz der dichten Anlage der Dichtungselemente an der Seele tritt außerdem auf beiden Seiten der Kammer Füllmasse aus, die aufgefangen und wieder in die Füllvorrichtung zurückgeführt werden muß. Wegen der dichten Anlage der Dichtungselemente an der Seele und der dadurch bedingten erhöhten Reibung sind außerdem relativ hohe Abzugskräfte erforderlich.A device as described at the beginning is based on DE-PS 25 23 843. In this known, especially for cables with larger diameters imaginary device are ring-shaped sealing elements made of elastic Material provided, which can be changed in their clear diameter. The sealing elements should thereby be adjustable so that they are always close to the soul to be filled issue. With this known device it is only possible at a low production speed and higher-paired and therefore correspondingly with filling compounds that are to be tempered at low temperatures to fill thick souls with telecommunication cables. Despite the tight fit of the sealing elements at the soul also occurs on both sides of the chamber Filling compound from which must be collected and returned to the filling device. Because of the tight fit of the sealing elements on the soul and the resulting increased friction, relatively high pull-off forces are also required.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit der die Seelen von Fernmeldekabeln bebiebigen Durchmessers mit einer Füllmasse beliebiger Viskosität gefüllt werden können und mit welcher die Seele mit erhöhter Geschwindigkeit bei üblicher Abzugskraft durch die Kammer gezogen werden kann.The invention is based on the object of specifying a device with which the cores of telecommunication cables of any diameter with a filling compound Any viscosity can be filled and with which the soul with increased Speed can be pulled through the chamber with the usual pull-off force.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß jedes ringförmige Dichtungselement aus mindestens einem von einem Kühlmittel durchflossenen Rohr besteht, das durch Biegen zu einem ringförmigen Bauteil geformt ist, dessen lichte Weite dem Durchmesser der Seele entspricht und in dem die einzelnen Abschnitte des Rohres in der Ruhestellung der Vorrichtung lose, aber dicht aneinanderliegen.In the case of a device, this task is performed as described above Kind solved according to the invention in that each annular sealing element from there is at least one tube through which a coolant flows, which by bending Is shaped into an annular component, the inside diameter of which corresponds to the diameter of the Soul corresponds and in which the individual sections of the pipe in the rest position of the device are loose but close together.
Die aus dem Rohr gebogenen, ringförmigen Bauteile können so dimensioniert werden, daß ihr lichter Durchmesser dem Nenndurchmesser einer zu füllenden Seele eines Fernmeldekabels entspricht. Die Seele ist dadurch dicht von einem Dichtungselement umgeben, das nicht besonders fest auf der Seele aufliegt, so daß keine erhöhte Abzugskraft auf dieselbe aufgebracht werden muß. Da das Rohr während des Füllvorgangs ständig von einem Kühlmittel durchflossen ist, wird die warme Füllmasse schon innerhalb der Dichtungselemente abgekühlt und dadurch verfestigt. Die Füllmasse dichtet dadurch den Spalt zwischen Seele und rohrförmigem Bauteil selbst mit ab. Sie wird zum Ende des Bauteils hin so fest, daß sie nicht mehr oder nur als "Gleitmittel" in geringer Menge aus demselben austreten kann. Druck- oder Leckverluste an überschüssiger Füllmasse treten also nicht mehr auf.The ring-shaped components bent out of the pipe can be dimensioned in this way that its clear diameter corresponds to the nominal diameter of a soul to be filled corresponds to a telecommunication cable. The soul is sealed by a sealing element surrounded, which does not lie particularly firmly on the soul, so that no increased pull-off force must be applied to the same. Because the tube is constantly during the filling process is traversed by a coolant, the warm filling compound is already inside the sealing elements cooled and thereby solidified. The filling compound thus seals the gap between the core and the tubular component itself. It becomes the end of the component so firmly that it is no longer or only as a "lubricant" in less Amount can escape from the same. Loss of pressure or leakage from excess filling compound so no longer occur.
Da die einzelnen Abschnitte des Rohres in dem das Dichtungselement darstellenden Bauteil lose aneinanderliegen, kann das Bauteil bei Durchmesserveränderungen nachgeben, so daß die Seele beispielsweise bei einer Durchmesservergrößerung nicht durch ein zu enges Dichtungselement beschädigt wird.As the individual sections of the pipe in which the sealing element The component may lie loosely against one another if the diameter changes yield, so that the soul does not, for example, with an increase in diameter damaged by a sealing element that is too tight.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Rohr zur Herstellung des Dichtungselements schraubenlinienförmig gebogen, wobei die einzelnen Windungen dicht aneinanderliegen. Es ergibt sich hierdurch der weitere Vorteil, daß der lichte Durchmesser des so geschaffenen Bauteils durch Drehung mindestens eines der beiden Rohrenden um die Achse des Bauteils verändert werden kann. Das Bauteil kann dann ohne weitere Veränderungen als Dichtungselement für Seelen mit unterschiedlichen Durchmessern verwendet werden.In a preferred embodiment, the tube is for manufacture of the sealing element bent helically, with the individual turns close together. This results in the further advantage that the clear Diameter of the component created in this way by rotating at least one of the two Pipe ends can be changed around the axis of the component. The component can then without further changes as a sealing element for souls with different Diameters are used.
Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind in den Zeichnungen dargestellt.Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawings shown.
Es zeigen: Fig. 1 in schematischer Darstellung die gesamte Vorrichtung nach der Erfindung.The figures show: FIG. 1 a schematic representation of the entire device according to the invention.
Fig. 2 eine Einzelheit der Vorrichtung in vergrößerter Darstellung.Fig. 2 shows a detail of the device in an enlarged view.
Fig. 3 und 4 zwei unterschiedliche Ausführungen für das Dichtungselement in nochmals vergrößerter Darstellung.3 and 4 two different designs for the sealing element in a further enlarged view.
Fig. 5 eine teilweise Seitenansicht von Fig. 4.FIG. 5 is a partial side view of FIG. 4.
Mit 1 ist eine Spule bezeichnet, von welcher eine fertig verseilte Seele 2 eines Fernmeldekabels abgezogen wird. Die Seele 2 wird danach in eine Kammer 3 mit einem Druckkopf 4 geführt, an den Rohrstücke 5 und 6 angeschlossen sind. Nach dem Austritt aus dem ausgangsseitigen Rohr- stück 5 wird die Seele 2 durch einen Extruder 7 geführt, in welchem ein Schutzmantel auf die gefüllte Seele 2 aufgebracht wird, so daß aus dem Extruder 7 ein fertiges Fernmeldekabel 8 austritt. Das Fernmeldekabel 8 wird anschließend auf eine Spule 9 aufgewickelt, welche gleichzeitig als Abzug für das Fernmeldekabel 8 dienen kann.1 with a coil is designated, one of which is ready-stranded Soul 2 of a telecommunication cable is withdrawn. The soul 2 is then in a chamber 3 out with a print head 4, to which pipe sections 5 and 6 are connected. To the outlet from the outlet pipe piece 5 becomes the soul 2 passed through an extruder 7, in which a protective jacket on the filled core 2 is applied so that a finished telecommunication cable 8 emerges from the extruder 7. The telecommunication cable 8 is then wound onto a spool 9, which at the same time can serve as a deduction for the telecommunication cable 8.
In der zeichnerischen Darstellung in den Fig. 1 bis 4 sind der Einfachheit halber alle aus der üblichen Technik bekannten Einrichtungen, wie Aufschmelzgerät für die Füllmasse, Oberwachungseinrichtungen für den erforderlichen Druck und die richtige Viskosität der Füllmasse fortgelassen.In the graphic representation in FIGS. 1 to 4 are for simplicity for the sake of all devices known from the usual technology, such as melting devices for the filling compound, monitoring devices for the required pressure and the correct viscosity of the filling compound omitted.
Entsprechend der Darstellung in Fig. 2 ist an dem Druckkopf 4 der Kammer 3, in welchem die Füllmasse in und um die Seele 2 gepreßt wird, auf der Eingangsseite das Rohrstück 6 angebracht, in dem sich ein durch ein Kästchen angedeutetes Dichtungselement 10 befindet. Ein gleiches Dichtungselement 11 ist im Rohrstück 5 angebracht, welches ausgangsseitig am Druckkopf 4 befestigt ist.According to the illustration in Fig. 2 is on the print head 4 of Chamber 3, in which the filling compound is pressed into and around the core 2, on the input side the pipe section 6 attached, in which there is a sealing element indicated by a box 10 is located. A same sealing element 11 is attached in the pipe section 5, which is attached on the output side to the print head 4.
Die Dichtungselemente 10 und 11 bestehen aus Rohren, die von einem Kühlmittel, beispielsweise von Wasser, durchflossen werden. Zur Herstellung eines Dichtungselements kann ein Rohr 12 entsprechend Fig. 3 beispielsweise schraubenlinienförmig gebogen sein, so daß sich ein ringförmiges Bauteil 13 ergibt, in dem die Windungen des Rohres 12 dicht aneinanderliegen. Der lichte Durchmesser des Bauteils 13 entspricht dem Durchmesser einer zu füllenden Seele eines Fernmeldekabels. Er kann dadurch verändert werden, daß beispielsweise das Ende 14 des Rohres 12 um die Achse des Bauteils 13 gedreht wird, während gleichzeitig das andere Ende 15 des Rohres 12 festgehalten wird. Es ist aber auch möglich, zur Durchmesserveränderung an beiden Rohrenden 14 und 15 zu drehen, wobei dann jeweils in entgegengesetzter Richtung gedreht werden muß.The sealing elements 10 and 11 consist of tubes, which of a Coolant, for example water, flows through it. To make a Sealing element can be a pipe 12 according to FIG. 3, for example in the shape of a helix be bent, so that there is an annular component 13 in which the turns of the tube 12 lie tightly against one another. The clear diameter of the component 13 corresponds the diameter of a core of a telecommunication cable to be filled. He can through it be changed that, for example, the end 14 of the tube 12 around the axis of the Component 13 is rotated, while at the same time the other end 15 of the tube 12 is being held. But it is also possible to change the diameter of both To rotate pipe ends 14 and 15, then each in the opposite direction must be rotated.
Das Rohr 12 hat vorzugsweise viereckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken. Es ergibt sich dadurch für die Kühlung der Füllmasse eine sehr große Oberfläche ohne Zwickel, in die die Füllmasse ausweichen könnte.The tube 12 preferably has a square cross-section with rounded ones Corners. This results in a very large surface for cooling the filling compound without a gusset into which the filling compound could move.
Das Bauteil 13 kann eine Länge haben, die mindestens dem Durchmesser einer zu füllenden Seele entspricht. Vorzugsweise ist das Bauteil 15 dreimal so lang wie der Durchmesser der zu füllenden Seele.The component 13 can have a length that is at least equal to the diameter corresponds to a soul to be filled. Preferably the component 15 is three times that long as the diameter of the soul to be filled.
Da das Bauteil 13 aus einem schraubenlinienförmig gewundenen Rohr 12 besteht, ergeben sich an der Eintrittstelle und an der Austrittstelle der zu füllenden Seele schräge Kanten. Damit an diesen Stellen Kanten entstehen, die im rechten Winkel zur Bewegungsrichtung der Seele stehen, können an den Enden des Bauteils 13 V-förmige Füllstücke 19 und 20 angebracht werden.Since the component 13 consists of a helically wound tube 12 exists at the entry point and at the exit point of the to filling soul sloping edges. So that edges arise at these points, which in the at right angles to the direction of movement of the soul can be at the ends of the component 13 V-shaped filler pieces 19 and 20 can be attached.
In der aus Fig. 4 ersichtlichen Ausführungsform des Dichtungselements ist ein Rohr 16 mäanderförmig zu einem ringförmigen Bauteil 17 gebogen.In the embodiment of the sealing element shown in FIG a tube 16 is bent in a meandering shape to form an annular component 17.
Die Hauptrichtung der mäanderförmigen Schleifen erstreckt sich in Achsrichtung des Bauteils 17. Bei dieser Ausführungsform des das Dichtungselement darstellenden Bauteils ergibt sich der Vorteil, daß dasselbe sich automatisch an schwankende Durchmesser einer zu füllenden Seele anpassen kann, weil seine Schleifen durch eine dickere Seele leicht auseinandergedrückt werden können. Damit das Bauteil 17 mit Sicherheit immer wieder auf seinen kleinsten Durchmesser zurückgeht, kann außen um dasselbe herum mindestens ein Federring 18 angebracht sein. Für die Querschnittsform und die Abmessungen von Rohr 16 und Bauteil 17 gelten die gleichen Ausführungen wie für die gleichen Teile in Fig. 2.The main direction of the meandering loops extends in Axial direction of the component 17. In this embodiment of the sealing element Representative component has the advantage that the same is automatically applied fluctuating diameter of a soul to be filled can adapt because of its loops can easily be pushed apart by a thicker core. So that the component 17 certainly goes back to its smallest diameter again and again on the outside around the same at least one spring ring 18 can be attached. For the cross-sectional shape and the dimensions of tube 16 and component 17 are the same as for the same parts in Fig. 2.
Die Bauteile 13 und 17 sind als Dichtungselement 10 bzw. 11 in den Rohrstücken 5 bzw. 6 angeordnet und in denselben gegen Verschiebung festgelegt. Selbstverständlich kann für jedes Dichtungselement 10 oder 11 auch mehr als ein Bauteil 13 bzw. 17 verwendet werden. Es ist auch möglich, beide in den Fig. 3 und 4 dargestellten Varianten in einem Dichtungselement zu kombinieren.The components 13 and 17 are as a sealing element 10 and 11 in the Pipe sections 5 and 6 arranged and fixed in the same against displacement. Of course, more than one can also be used for each sealing element 10 or 11 Component 13 or 17 can be used. It is also possible both in FIGS. 3 and 4 variants shown to combine in one sealing element.
- Leerseite -- blank page -
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843446251 DE3446251A1 (en) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | Device for producing longitudinally waterproof telecommunications cables |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843446251 DE3446251A1 (en) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | Device for producing longitudinally waterproof telecommunications cables |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3446251A1 true DE3446251A1 (en) | 1986-06-19 |
Family
ID=6253161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843446251 Withdrawn DE3446251A1 (en) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | Device for producing longitudinally waterproof telecommunications cables |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3446251A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115762863A (en) * | 2022-11-15 | 2023-03-07 | 江西中电新材料科技有限公司 | Low and stable flat conductor of super gentle inductance and production facility thereof |
-
1984
- 1984-12-19 DE DE19843446251 patent/DE3446251A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115762863A (en) * | 2022-11-15 | 2023-03-07 | 江西中电新材料科技有限公司 | Low and stable flat conductor of super gentle inductance and production facility thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3513859C2 (en) | Underwater communication cable with multiple optical fibers | |
| DE2743260A1 (en) | MESSAGE CABLES WITH FIBERWAVE GUIDES AND METHOD OF ITS MANUFACTURING | |
| DE112015002173B4 (en) | Manufacturing method for an optical equipotential fiber unit for high-voltage photoelectric composite cables | |
| DE3513858A1 (en) | UNDERWATER MESSAGE TRANSMISSION CABLES WITH OPTICAL FIBERS | |
| DE2953492T1 (en) | Optical communication cable | |
| DE3808037C2 (en) | Method for producing an optical cable and device for carrying it out | |
| DE2104600C3 (en) | Electrical conductor for superconducting windings or switching sections, and method for producing such a conductor | |
| DE3243298A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FIBER OPTIC CABLE FOR THE MESSAGE TRANSMISSION | |
| DE3146947A1 (en) | HANGED LONG-EXTENDED BODY CONTAINING ONE OR MORE OPTICAL FIBERS | |
| DE10311371B4 (en) | Method for producing an optical transmission element with a plurality of dry and compressible filling elements | |
| DE907905C (en) | Cable fitting for electrical high-voltage cables insulated with soaked paper | |
| DE3446251A1 (en) | Device for producing longitudinally waterproof telecommunications cables | |
| DE2523843C3 (en) | Device for the production of longitudinally watertight electrical cables | |
| DE8437106U1 (en) | Device for producing longitudinally watertight telecommunication cables | |
| DE3017195C2 (en) | ||
| DE7430530U (en) | Molding tool for producing an electrical conductor connection device | |
| DE19602117A1 (en) | Long optical transmission element including optical waveguide | |
| DE2112674C3 (en) | Device for the production of longitudinally watertight telecommunication cables | |
| DE69022218T2 (en) | Removable connector assembly for coaxial cable. | |
| DE3016585A1 (en) | MULTI-WIRE CABLE CONNECTION FOR MEDIUM VOLTAGE CABLES | |
| DE4026857A1 (en) | DEVICE FOR PULLING A LONG STRETCH TRANSMISSION ELEMENT INTO A PIPE | |
| DE1765141A1 (en) | Device for reducing local overheating in oil-filled cables | |
| DE2405784A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING LONGITUDINAL WATERPROOF REMOTE CABLE | |
| DE1956222A1 (en) | Armored electric cable | |
| DE2608021C2 (en) | Three-phase cable system for internally water-cooled high-performance cables without separate coolant return |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOGTS, ARNOLD, DIPL.-ING., 3004 ISERNHAGEN, DE |
|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |