DE344350C

DE344350C - Machine for the production of coated cardboard boxes

Info

Publication number: DE344350C
Application number: DE1920344350D
Authority: DE
Original assignee: Stokes and Smith Co
Current assignee: Stokes and Smith Co
Priority date: 1920-05-11
Filing date: 1920-05-11
Publication date: 1921-11-21

Description

Maschine zur Herstellung überzogener, Pappschachteln. Bei der Herstellung von überzogenen Pappschachteln hat es sich in der Praxis ergeben, daß das richtige Bekleiden der teilweise fertiggestellten Arbeitsstücke eine Reihe von Arbeitsgängen erfordert, die nicht gleichzeitig mit der Anfertigung der Pappschachtel selbst vorgenommen werden kann. Die Folge hiervon ist, daß bei den bekannt gewordenen Maschinen dieser Art entweder die Pappschachteln nicht in der gewünschten Weise sauber mit dem Papierüberzug bekleidet werden können oder aber durch diese Bekleidung das Herstellungsverfahren selbst verzögert, d. h. die Leistungsfähigkeit der Maschine herabgemindert wird.Machine for the production of coated cardboard boxes. In the preparation of from coated cardboard boxes it has turned out in practice that the correct one Dressing the partially completed work pieces in a series of operations requires, which is not done at the same time as the manufacture of the cardboard box itself can be. The consequence of this is that in the machines that have become known this Kind either of the cardboard boxes not in the way you want clean with the paper cover can be clothed or through this clothing the manufacturing process self-delayed, d. H. the performance of the machine is reduced.

Der Zweck der Erfindung ist, die obengenannten Übelstände zu beseitigen, und zwar wird dies dadurch erreicht, daß zu jeder Seite der zum Falzen der Schachtelwerkstücke und Ankleben zweier gegenüberliegender Seitenteile des Überzuges dienenden Vorrichtung eine das Fertigstellen des Überzuges bewirkende Vorrichtung in der gleichen wagerechten und einer anderen lotrechten Ebene angeordnet ist. Vor diesen drei Vorrichtungen ist dabei ein -mit ihnen zusammenarbeitender Doppelschlitten wagerecht verschiebbar, der abwechselnd der einen oder anderen Vollendungsfalzvorrichtungen die von der mittleren Falzvorrichtung erhaltenen, teilweise fertiggestellten Schachteln zuführt und von dem jede Hälfte vier in der lotrechten Ebene verschiebbare Falzplatten zum Einschlagen .und Ankleben der Randkanten der bereits angeklebten Seitenklappen des Überzuges an die unbekleideten Stirnwände @aufweist. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und es sind: Abb. r eine Gesamtansicht der Maschine, teilweise iim Schnitt, Abb. 2 eine teilweise Vorderansicht des Übertragungsschlittens gemäß der Erfindung, Abb.3 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf den Übertragungsschlitten, die Vorrichtung zur Bildung der Schachtel und eine der Vorrichtungen zum Fertignachen der Schachtel und Abb. 4 eine schaubildliche Ansicht der Vorrichtung zum Biegen des Schachtelarbeitsstückes.The purpose of the invention is to remedy the abovementioned inconveniences, and this is achieved in that on each side of the box workpieces for folding and gluing two opposing side parts of the covering device a device causing the finishing of the coating in the same horizontal position and another perpendicular plane is arranged. Before these three devices a double slide that works with you can be moved horizontally, the alternating one or the other completion folding device that of the middle folding device receives partially finished boxes and of which each half has four folding plates that can be displaced in the vertical plane Knock in and glue the edges of the already glued-on side flaps of the Coating on the bare front walls @. In the drawing is an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, and there are: Fig. r an overall view of the Machine, partly in section, Figure 2 is a partly front view of the transfer carriage according to the invention, Figure 3 is a partially sectioned plan view of the transfer carriage, the device for forming the box and one of the devices for finishing of the box and Fig. 4 is a perspective view of the bending device of the box work piece.

Auf dem- Gestell A der Maschine ist ungefähr in der Mitte eine Zuführungsvorrichtung B für die Schachtelarbeitsstücke C angeordnet. Das unterste Arbeitsstück C des Stapels wird in bekannter Weise senkrecht abwärts geleitet und auf die Stangen, 29 aufgelegt, welche aus einem Stück mit den unteren Biegeschienen 3o bestehen. Ein zweites Paar von Biegeschienen 31 ist in Verbindung mit den Schienen 3o angewandt. Parallele Seitenschienen 3a bilden einen Rahmen zum Aufbiegen oder Falzen der Seitenklappen des Arbeitsstückes C: Die beiden Schienen 30 und 31 sind einstellbar an seitlichen Pfosten 33 angebracht. Letztere sind mit federnden Führungen 34 versehen, welche bei der Überleitung des Arbeitsstückes in die erforderliche Arbeitsstellung auf den Stangen 29 mitwirken.On the frame A of the machine there is a feeding device approximately in the middle B for the box workpieces C. The lowest work piece C of the stack is directed vertically downwards in a known manner and placed on the rods 29, which consist of one piece with the lower bending rails 3o. A second pair of bending rails 31 is used in conjunction with the rails 3o. parallel Side rails 3a form a frame for bending or folding the side flaps of the work piece C: The two rails 30 and 31 are adjustable on the side Post 33 attached. The latter are provided with resilient guides 34 which when transferring the work piece to the required working position the rods 29 cooperate.

Die Überzugblätter sind bei E (Abb. t) auf einem nach oben schräggestellten, hin und her gehenden Tisch 35 aufgestapelt. Das unterste Blatt -des Stapels E wird in bekannter Weise mit Klebstoff versehen, einem auf und nieder gehenden Schlitten 45 zugeführt, der es bei seiner Aufwärtsbewegung mitnimmt und es gegenüber dem vorher eingestellten Schachtelarbeitsstück bringt. Das Überzugblatt liegt jedoch an den entgegengesetzten Seiten der Falzschienen 30 und 32. Diese Schienen bilden .(AbL i) .ein rahrn:enähnliches Gestell, um die Klappen des Schachtelarbeitsstückes umzubiegen, wenn es hindurchgedrückt wird. Dies geschieht durch den Kolben 46, der das Arbeitsstück bei- der Vorwärtsbewegung durch den Falzrahmen hindurchdrückt :und seine Klappen (Abb.4) ungefähr rechtwinklig zum Hauptteil aufstellt. Der Kolben 46 wird hin und her bewegt und wirkt mit einem Block 5o auf einem Kolben 51 zusammen, der gleichfalls hin und her bewegt wird. Das Schachtelarbeitsstück wird bei dieser Bewegung durch den Kolben 46 mit dem vorher ausgerichteten Überzugblatt in Berührung gebracht, so daß sich beide bei der fortgesetzten Verschiebung des Kolbens 4.6 zusammen bewegen. Sobald hierbei das Überzugblatt an den Bürsten 54 und Rollen 55 vorbeigeht, werden zwei gegenüberliegende Klappen e des Werkstückes ausgestrichen und an der danebenliegenden Wand des gefalzten Schachtelarbeitsstückes angeklebt. Gleichzeitig haftet der Bodenteil des Überzugblattes an dem Boden der Schachtel an. Die beiden miteinander verbundenen Arbeitsstücke werden nun durch den Kolben 46 einem Doppelschlitten F zugeführt. Sobald der Kolben 46 in den Schlitten F eintritt, werden die Endklappen e1 des Überzuges an den Kanten der Schachtel einwärts ,gefalzt, nrm das Schachtelarbeitsstück zusammenzuhalten, d. h. die beiden Klappen L' nnit den Klappen (-' zu verbinden. Der Schlitten F besteht aus einem Paar von Gleitschienen 56, die in parallelen, festen Führungen 57 verschiebbar sind. Einstellbare Gegenplatten 58 (Abb. 2) drücken gegen die Gleitschienen. Der Schlitten wird quer zti der unter dem Einfluß des Kolbens 46 erfolgenden Bewegung des Schachtelarbeitsstückes verschoben. Die Gleitschienen 56 sind ungefähr in der Mitte durch eine Säule 59 verbunden, durch die der Schlitten in zwei Hälften geteilt wird. Der Schlitten trägt zwei parallele Stangen 6o, die in Konsolen 6 1 gehalten werden und einstellbar mit Blöcken 62 verbunden sind. In jedem Block ist eine kurze Zahnstange 63 verschiebbar geführt, die .am inneren Ende eine Falzklappe 64 trägt. Diese dient dazu, die Randkanten e1 der bereits .angeklebten Seitenklappen e des überzugblattes umzufalzen. Jede Zahnstange 63 mit ,der Falzplatte 64 wird durch einen Zahntrieb 65 auf und nieder bewegt. Die Zahntriebe sitzen auf Wellen 66, die durch Kegelräder 67 von einer senkrechten Welle 68 aus durch Kegelräder 69 gedreht werden. Die Welle 68 wird durch einen Hebel 70, eine hin und her gehende Stange 71 und einen Exzenterbogen 72 ,geschwungen, der (Abb. 3) auf einem Zapfen 73 angeordnet ist und seinerseits durch eine mit der Exzenterntrt 7,5 in der Scheibe 76 auf den- Welle y zusammenarbeitende Stange 74 in- Schwingung versetzt wird.The cover sheets are stacked at E (Fig. T) on an upwardly inclined, reciprocating table 35. The lowermost sheet of the stack E is provided with glue in a known manner, fed to an up and down carriage 45, which takes it with it during its upward movement and brings it towards the previously set box workpiece. The cover sheet, however, lies on the opposite sides of the folding rails 30 and 32. These rails form (AbL i) a frame-like frame for folding over the flaps of the box workpiece when it is pushed through. This is done by the piston 46, which pushes the work piece through the folding frame as it moves forward: and sets up its flaps (Fig. 4) approximately at right angles to the main part. The piston 46 is moved back and forth and cooperates with a block 5o on a piston 51, which is also moved back and forth. During this movement, the box workpiece is brought into contact with the previously aligned cover sheet by the piston 46, so that both move together as the piston 4.6 continues to move. As soon as the cover sheet passes the brushes 54 and rollers 55, two opposite flaps e of the workpiece are spread out and glued to the adjacent wall of the folded box workpiece. At the same time, the bottom portion of the cover sheet adheres to the bottom of the box. The two interconnected workpieces are now fed to a double slide F by the piston 46. As soon as the piston 46 enters the slide F, the end flaps e1 of the cover are folded inwards at the edges of the box, only to hold the box work piece together, i.e. to connect the two flaps L 'to the flaps (-'. The slide F consists of a pair of slide rails 56 slidable in parallel fixed guides 57. Adjustable counter plates 58 (Fig. 2) press against the slide rails are connected approximately in the middle by a column 59 which divides the slide in half. The slide carries two parallel rods 6o held in brackets 6 1 and adjustably connected to blocks 62. In each block is a short one Toothed rack 63 is displaceably guided and has a folding flap 64 on the inner end Fold over the flaps e of the cover sheet. Each rack 63 with the folding plate 64 is moved up and down by a gear drive 65. The gear drives sit on shafts 66 which are rotated by bevel gears 67 from a vertical shaft 68 through bevel gears 69. The shaft 68 is swung by a lever 70, a reciprocating rod 71 and an eccentric bow 72, which (Fig. 3) is arranged on a pin 73 and in turn by an eccentric hub 7.5 in the disc 76 the shaft y cooperating rod 74 is caused to vibrate.

In Abb. z sind die beiden äußersten Stellungen, in welche der Exzenterbogen 72 durch das Exzenter 7s verschoben werden kann. sowie zwei Schachtehverkstücke in ihrer Stellung angedeutet. Zu dieser Zeit des Arbeitslaufes der MaschiT2e ist eine teilweise überzogene Schachtel durch die Kolben 46 und 5o den Falzplatten 64 zugeführt, die sich in der Bahn der Kolben befanden. Bei gerade der L'bern:ahme der teilweise überzogenen Schachtel durch diese Falzplatten hält die andere Gruppe von Falzplatten ein zweites Werkstück. Diese zweite Gruppe von Falzplatten hat die Schachtel bei der Verschiehung des Schlittens mitgenommen. .Nuf der linken Seite der Abb. 2 ist .ein teilweise überzogenes Schachtelwerkstück dargestellt, welches von den Falzplatten 64 des Schlittenteiles O gefaßt ist. Dieses Werkstück wird später nach links. in die punktiert gezeichnete Lage verschoben. Die rechts gezeichnete, in dem Teil 0= des Schlittens befindliche Schachtel ist beim vorhergehenden Arbeitsgang von den Falzplatten 64. aufgenommLn und. dann von ihnen freigegeben worden, so daß diese Falzplatten hei der Rückbewegung des Schlittens zur Aufn:ahire einer neuen Schachtel bereit sind.In Fig. Z are the two outermost positions in which the eccentric arc 72 can be moved by the eccentric 7s. as well as two chute pieces indicated in their position. At this time of the work run the MaschiT2e is a partially coated box by the pistons 46 and 50 the folding plates 64 fed, which were in the path of the piston. In the case of the L'bern: ahme the partially covered box by these folding plates is held by the other group of folding plates a second workpiece. This second group of folding plates has the Box taken along when the slide was moved. .On the left Fig. 2 shows a partially coated box workpiece which is taken by the folding plates 64 of the carriage part O. This workpiece will be later to the left. moved to the position shown in dotted lines. The one drawn on the right, The box in part 0 = of the carriage is in the previous operation taken up by the folding plates 64. and. then been released by them, so that these folding plates are called the return movement of the carriage to pick up a new one Box are ready.

Der Schlitten ist oben und unten mit Zahnstangen 7 7 und 771 versehen. in welche Zahnräder 78 und 781 eingreifen. Letztere sitzen auf Wellen 79 und 791, die von einer sen@crechten Welle 8 i und Kegelräderp@aaren 8o, 8o1 angetrieben werden. Auf der @,VelieBi sitzt ein Zahnrad 82, welches mit einem Zahnbogen 83 in Eingriff steht. Letzteres wird durch einen Hebel 84, die Welle 85 und die Nut 86 der Kurvenscheibe 76 bewegt, -wodurch die Hin- und Herbewegung des Schlittens zu vorher bestimmten Zeiten erfolgt.The slide is provided with racks 7 7 and 771 at the top and bottom. which gears 78 and 781 mesh. The latter sit on shafts 79 and 791, which are driven by a sen @ right shaft 8 i and bevel gears 8o, 8o1. On the @, VelieBi there is a toothed wheel 82 which meshes with a toothed arch 83 stands. The latter is controlled by a lever 84, the shaft 85 and the groove 86 of the cam 76 moves, -by which the to-and-fro movement of the slide is determined in advance Times takes place.

Die Falzplatten 64 an dem Schlittenwerden so hin und her geschoben, daß, wenn eine Gruppe von ihnen eine Schachtel erfaßt, die andere Gruppe nach außen bewegt wird. Diese Verstellung der Falzplatten erfolgt durch die hin und her gehende Stange 7 1 (Abb. 2), welche mit einem Paar Rollen 87, 871 (Abb. 3) versehen ist. Letztere sind an kurzen Vorsprüngen angebracht. Wenn die Rolle 87 mit dem -Exzenterbogen 72 in Eingriff steht, werden -die Falzplatten 64 der linken Abteilung 0 des Schlittens einwärts bewegt, um die Schachtel zu erfassen, wenn sich der Schlitten in der in Abb. 2 und 3 gezeichneten Lage befindet. Wenn dagegen durch die Verschiebung des Schlittens die Rolle 87' vor den Exzenterbogen 72 gebracht worden ist und durch diesen bewegt wird, so werden die in der rechten Abteilung 0= der Maschine vorhandenen Falzplatten 64 einwärts bewegt.The folding plates 64 on the carriage are shifted back and forth so that when one group of them engages a box, the other group is moved outward. This adjustment of the folding plates is carried out by the reciprocating rod 7 1 (Fig. 2), which is provided with a pair of rollers 87, 871 (Fig. 3). The latter are attached to short projections. When the roller 87 is in engagement with the eccentric arch 72, the folding plates 64 of the left compartment 0 of the carriage are moved inward to grasp the box when the carriage is in the position shown in FIGS. If, on the other hand, the roller 87 ' has been brought in front of the eccentric bow 72 by the displacement of the carriage and is moved by it, the folding plates 64 present in the right compartment 0 = of the machine are moved inward.

Um die Falzplatten 64 eine Zeitlang in Eingriff mit der Schachtel zu halten, so daß sie diese während der Verschiebung des Schlittens festhalten, kann beispielsweise ein kurzer Hebel 88 (Abb.2) vorgesehen sein, welcher auf der Welle 68 befestigt und mit einem federbelasteten Lenker 89 verbunden ist. Ein Ende dieses Lenkers ist durch einen drehbaren Zapfen 9o hindurchgeführt, welcher so angeordnet ist, daß die Belastungsfeder ihre Kraft in entgegengesetzt zueinander stehenden Tangentialrichtungen zur Welle 68 ausübt und ein federndes Kippgesperre bildet. Wenn der federbelastete Hebel seine eine Endlage angenommen hat, wird die eine Gruppe der Falzplatten in der Stellung zum Erfassen der Schachtel gehalten, während bei der anderen Endstellung-die andere Gruppe von Falzplatten in Wirkung ist.In order to keep the folding plates 64 in engagement with the box for a period of time so that they hold it in place during the displacement of the carriage, a short lever 88 (Fig. 2) can be provided, for example, which is attached to the shaft 68 and has a spring-loaded handlebar 89 is connected. One end of this link is passed through a rotatable pin 9o which is arranged so that the loading spring exerts its force in opposite tangential directions to the shaft 68 and forms a resilient tilt lock. When the spring-loaded lever has assumed its one end position, one group of folding plates is held in the position for gripping the box, while in the other end position - the other group of folding plates is in effect.

Die schließliche Vollendung der Schachtel erfolgt dadurch, daß der Schlitten samt der teilw=eise vollendeten Schachtel nach der einen Seite der Maschine, z. B. nach rechts, verschoben wind und die Schachtel in solche Stellung bringt, daß sie von den Formblöcken 9 i und 92 (Abb. 3) erfaßt werden kann. Der Block 9i wird durch einen Kolben 93 bewegt, der Block 92 in ähnlicher Weise durch einen Kolben 94. Der Formblbclc 9i bewegt sich vorwärts, um in die Schachtel einzudringen, wie in Abb.3 punktiert gezeichnet ist, und preßt die Schachtel gegen den Formblock 92. Die beiden Blöcke machen dann eine gemeinsame Rückwärtsbewegung, wobei sie die Schachtel samt denn Überzug mitnehmen. Die Klappen f des Überzuges werden dann an den Anreibebürsten 95 und den Andrürl(w"alzen 96 vorbeigeführt, wodurch sie gegen die Stirnwände der Schachtel gedrückt und an diese angeklebt werden. Die Formblöcke setzen ihre Rückwärtsbewegung fort und nehmen dabei die Schachtel mit.The final completion of the box takes place when the Slide together with the partly completed box to one side of the machine, z. B. to the right, shifted wind and brings the box into such a position, that it can be detected by the form blocks 9 i and 92 (Fig. 3). The block 9i is moved by a piston 93, the block 92 in a similar manner by a piston 94. The Formblbclc 9i moves forward to enter the box, like is drawn dotted in Figure 3, and presses the box against the mold block 92. The two blocks then make a joint backward movement, lifting the box take the cover with you. The flaps f of the cover are then on the rubbing brushes 95 and the Andrürl (rollers 96 passed, causing them to hit the end walls of the Box and glued to it. The shape blocks continue their backward movement away, taking the box with them.

Der Formblock 9i besteht in bekannter Weise aus zwei Teilen,. welche sich voneinander trennen, um die Bewegung der Einschfagfinger 97 zu - ermöglichen. Diese bewegen sich nach der Trennung der beiden Formblockteile einwärts und falten die Lappen cl des Überzuges nach innen. Nachdem die Finger 97 wieder zurückgezogen worden sind, bewegen sich die beiden Teile des Formblockes 9i abermals zusammen, so daß die Randlappen gegen die Innenwand der Schachtel gepreßt werden. Während die Schachtel noch durch die Formblöcke 9i und c;2 gehalten wird, wird ,sie zwischen Preßblöcke 98 geführt, welche gegen die Schachtel drücken, um den Überzug fest über seine ganze Fläche anzukleben, so daß keine losen Stellen vorhanden sind.The mold block 9i consists of two parts in a known manner. Which separate from each other in order to allow the insertion fingers 97 to move. After separating the two mold block parts, these move inwards and fold the lobes cl of the cover inward. After the fingers 97 are withdrawn again have been, the two parts of the mold block 9i move together again, so that the edge tabs are pressed against the inner wall of the box. While the box is still held by the mold blocks 9i and c; 2, it is between Press blocks 98 out, which press against the box, to the cover firmly over to glue its entire surface so that there are no loose spots.

Die Schachtel ist nun fertig und kann in beliebiger Weise, z. B. durch Saugwirkung, ausgestoßen werden, worauf sie in die Ab-Führungsrinne ioi (Abb. 3) fällt.The box is now ready and can be used in any way, e.g. B. by Suction effect, whereupon they are ejected into the discharge channel ioi (Fig. 3) falls.

Claims

PATENT TO APPLICATION Machine for the production of coated cardboard boxes, characterized in that on each side of the device (30, 31, 32, 46, 54, 55) for folding the box workpieces and gluing two opposite side parts of the cover, a finishing of the cover is effected Device (9i, 92) is arranged in the same horizontal and a different vertical plane, and that in front of these three devices (9 i, 92 and 30, 34, 32, 46, 54, 55) a double slide (F) cooperating with them horizontally is displaceable, which alternately supplies the one and the other lateral completion folding device (9i, 92) with the partially completed boxes received from the central folding device and of which each half has four folding plates (64), which can be moved in the vertical plane, for folding and gluing the edge edges (e1) the already glued-on side flaps (e) of the cover around the bare end walls (c3).