DE3439455A1 - CUTTING DEVICE WITH A HEATED CUTTING WIRE - Google Patents

CUTTING DEVICE WITH A HEATED CUTTING WIRE

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DE3439455A1
DE3439455A1 DE19843439455 DE3439455A DE3439455A1 DE 3439455 A1 DE3439455 A1 DE 3439455A1 DE 19843439455 DE19843439455 DE 19843439455 DE 3439455 A DE3439455 A DE 3439455A DE 3439455 A1 DE3439455 A1 DE 3439455A1
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hoechst
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Hans-Günter Egbert 6106 Erzhausen Kühnert
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Elti Apparatebau und Elektronik GmbH
Hoechst AG
Original Assignee
Elti Apparatebau und Elektronik GmbH
Hoechst AG
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    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/06—Severing by using heat
    • B26F3/08—Severing by using heat with heated members
    • B26F3/12—Severing by using heat with heated members with heated wires
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

Disclosed is a cutting device which is horizontally displaceable by means of double-acting guide cylinders and is vertically movable along vertical guide rods by means of a positioning device 10. Before cutting, the cutting device is brought into the preselected position by the positioning device. The heated cutting wire of the cutting device is connected to a current source via sliding contacts resting against ball bearings, over which the cutting wire is guided. The circuit of the current source contains a microswitch, the switch lug of which comes to rest against a plate during the forward movement of the cutting device and switches over the microswitch, thus terminating the heating of the cutting wire. This takes place at the moment when a cutting wire, after cutting through a material guided vertically over a cutting bar, penetrates into a notch in the cutting bar.

Description

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84/K 755 -^T- 26. Oktober 19Ö484 / K 755 - ^ T- October 26, 19Ö4

„ U VlLK-DI. Z.-is" U VILK-DI. Z.-is

Schneidvorrichtung mit einem beheizten SchneiddrahtCutting device with a heated cutting wire

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung mit einem beheizten Schneiddraht, der in und außer Kontakt mit dem zu schneidenden Material bringbar ist.The invention relates to a cutting device with a heated cutting wire which is in and out of contact can be brought with the material to be cut.

Vor dem Laminieren von Schichtträgern wie Leiterplatten, Multilayerschichten, Metallplatten oder Substraten mit beidseitig aufgedampften Metallschichten, mit einem Fotoresistfilm, wird dieser faltenfrei auf horizontal oder vertikal ausgerichteten Saugplatten von Vakuumtischen aufgespannt und auf das gewünschte Format geschnitten, das für ein deckungsgleiches Auflaminieren des Fotoresistfilms auf den jeweiligen Schichtträger erforderlich ist.Before lamination of substrates such as circuit boards, multilayer layers, metal plates or substrates with metal layers vapor-deposited on both sides, with a photoresist film, this is wrinkle-free on a horizontal plane or vertically aligned suction plates clamped by vacuum tables and adjusted to the desired format cut, that for a congruent lamination of the photoresist film on the respective substrate is required.

Aus den offengelegten europäischen Patentanmeldungen 0 040 842, 0 040 843 und 0 041 642 sind Laminiervorrichtungen bekannt, bei denen ein Substrat bzw. ein Schichtträger beidseitig unter Druckanwendung mit einem Trockenresist laminiert wird. Der Trockenresist wird für die jeweilig zu laminierende Seite des Schichtträgers, beispielsweise eine Leiterplatte, von einer Vorratsrolle abgezogen und einem Paar von Lami-From the published European patent applications 0 040 842, 0 040 843 and 0 041 642 are known laminating devices in which a substrate or a Layer support is laminated on both sides with the application of pressure with a dry resist. The dry resist is used for the respective side of the substrate to be laminated, for example a printed circuit board, from withdrawn from a supply roll and a pair of laminates

nierwalzen zugeführt, durch deren Spalt die beiden Trockenresistfilme und der dazwischen befindliche Schichtträger hindurchlaufen.nierwalzen fed through the gap between the two dry resist films and the one between them Run through the support.

In der deutschen Patentanmeldung P 34 20 429.6 wird eine Schneideinrichtung zum Durchschneiden vonIn the German patent application P 34 20 429.6 a cutting device for cutting through

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Trockenresistfilmen vorgeschlagen, die ein Rotationsmesser umfaßt, das höhenverstellbar ist und über vertikal angeordnete Vakuumtische verfahren werden kann. Sobald das Rotationsmesser seine vorgegebene Höhe erreicht hat, wird es quer über den Vakuumtisch verfahren, um den auf der Saugplatte des Vakuumtisches aufgespannten Trockenresistfilm zu durchschneiden. Das Rotationsmesser ist auf einem Messerträger angeordnet, der schwenkbar an Führungen gelagert ist, die entlang den vertikalen Führungsstangen zu beiden Seiten der Vakuumtische verschiebbar sind. Ein Querträger verbindet die beiden Führungen und ist mit Streben ausgerüstet, an denen eine quer zu dem Fotoresistfilm verlaufende Schiene mit Schneidkante befestigt ist. Der Querträger kann mit Hilfe eines Klemmstückes in der gewünschten Position auf den Führungsstangen festgeklemmt werden. Mit der Zahnstange steht ein Getriebe für den Messerantrieb im Eingriff, das von einem Motor angetrieben und über die Breite des Fotoresistfilms verfahren wird. Das Getriebe setzt das Rotationsmesser in Drehung und bewegt es entlang der Schneidkante der Schiene über den Fotoresistfilm während des Schneidvorgangs. Das Schneiden erfolgt mechanisch, so daß das Rotationsmesser stets scharf geschliffen sein muß, um ein Absplittern des Fotoresistfilms entlang der Schnittkante, verursacht durch ein stumpfes Rotationsmesser, zu vermeiden. Die Bewegung des Rotationsmessers quer über den Fotoresist während des Schneidens ist relativ langsam im Vergleich zu der in dieser deutschen Patentanmeldung gleichfalls vorgeschlagenenProposed dry resist films comprising a rotary knife that is adjustable in height and about vertically arranged vacuum tables can be moved. As soon as the rotary knife reaches its specified height has, it is moved across the vacuum table to the clamped on the suction plate of the vacuum table Cut through dry resist film. The rotary knife is arranged on a knife carrier, which is pivotably mounted on guides that run along the vertical guide rods on both sides of the Vacuum tables are movable. A cross member connects the two guides and is equipped with struts, one of which is transverse to the photoresist film Rail is attached with cutting edge. The cross member can with the help of a clamping piece in the clamped to the desired position on the guide rods will. A gear for the knife drive is in engagement with the rack, which is operated by a motor driven and moved across the width of the photoresist film. The gear sets the rotary knife in rotation and moves it along the cutting edge of the rail over the photoresist film during the cutting process. The cutting is done mechanically, so that the rotary knife must always be sharpened to to avoid chipping of the photoresist film along the cut edge caused by a blunt rotary knife. The movement of the rotary knife across the photoresist while cutting is relatively slow compared to that in this one German patent application also proposed

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Schneidvorrichtung, die mit einem beheizten Schneiddraht anstelle eines Rotationsmessers arbeitet. Diese Schneideinrichtung ist um eine Schwenkachse, die ein Motor betätigt, schwenkbar. Die Schwenkachse ist in Führungen gelagert, die durch eine Positioniervorrichtung entlang von Führungsstangen in einer vorwählbaren Stellung festlegbar sind. Auf der Schwenkachse sitzen zwei Lagerblöcke auf, in denen je ein Lagerarm gelagert ist, die an ihren anderen Enden mit einem Träger für den Schneiddraht verbunden sind. Der Träger wird für den Schnittvorgang durch den Motor entlang einer kreisförmigen Bahn in Richtung der Auflageschiene für den Fotoresistfilm verschwenkt und der Schneiddraht durchtrennt beim Eintreten in den Schlitz der Auflageschiene den auf der Auflageschiene aufliegenden Fotoresistfilm. Bei der vertikalen Positionierung des Schneiddrahts ergibt sich das Problem, daß die vorgewählte Lage des Schneiddrahtes, die beispielsweise mittels einer Positioniervorrichtung festgelegt wird, die tatsächliche Schnittstelle und somit die Abmessungen des zugeschnittenen Fotoresistfilms nur mittelbar anzeigt, da der Schneiddraht keine lineare, sondern eine bogenförmige Bewegung auf den Fotoresistfilm hin ausführt.Cutting device that works with a heated cutting wire instead of a rotary knife. These The cutting device can be pivoted about a pivot axis which is actuated by a motor. The pivot axis is in Guides supported by a positioning device along guide rods in a preselectable Position can be determined. Two bearing blocks are seated on the swivel axis, each with a bearing arm which are connected at their other ends to a carrier for the cutting wire. The carrier is for the cutting process by the motor along a circular path in the direction of the support rail for the photoresist film is pivoted and the cutting wire cuts through when entering the slot in the support rail the photoresist film lying on the support rail. In the vertical positioning of the cutting wire, the problem arises that the preselected Position of the cutting wire, which is determined, for example, by means of a positioning device, the actual interface and thus the dimensions of the cut photoresist film only indirectly indicates that the cutting wire is not a linear but an arcuate movement towards the photoresist film executes.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Schneidvorrichtung für Fotoresistfilme zu schaffen, die einfach aufgebaut ist, auf kurzen Wegen sowohl in die vorgewählte Position gebracht werden kann als auch den Schnitt ausführt und bei der die vorgewählte Position unmittelbarIt is an object of the invention to provide a photoresist film cutter which is simple in construction is, can both be brought into the preselected position over short distances and also performs the cut and at which the preselected position immediately

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die Schnittstelle auf dem Fotoresistfilm anzeigt.indicates the interface on the photoresist film.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß· die Schneidvorrichtung durch doppeltwirkende Führungszylinder horizontal vor und zurück verschiebbar ist und daß die Schneidvorrichtung an Führungen befestigt ist, die entlang vertikaler Führungsstangen durch eine Positioniervorrichtung auf und ab verfahrbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the cutting device can be moved horizontally back and forth by double-acting guide cylinders and that the cutting device is attached to guides which run along vertical guide rods by a Positioning device can be moved up and down.

In Ausgestaltung der Erfindung weist die Schneidvorrichtung ein erstes Vierkantrohr auf, das die Führungen miteinander verbindet und an dem zwei Vertikalstreben angebracht sind und trägt jede Vertikalstrebe an einer Seite einen der Führungszylinder, deren Kolbenstangen die Vertikalstreben durchsetzen und mit ihren Enden in Gelenken gelagert sind, die in einem zweiten Vierkantrohr unterhalb des ersten Vierkantrohrs angeordnet sind.In an embodiment of the invention, the cutting device has a first square tube which the guides connects with each other and to which two vertical struts are attached and carries each vertical strut on one side one of the guide cylinders, the piston rods of which penetrate the vertical struts and with their ends are mounted in joints that are in a second square tube below the first square tube are arranged.

Die weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 3 bis 7.The further advantageous embodiment of the invention results from the features of patent claims 3 to 7.

Mit der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß nur vertikale und horizontale Linearbewegungen von der Schneidvorrichtung ausgeführt werden, die zeitsparend sind und daß bei einer digitalen Vorwahl der Position der Schneidvorrichtung diese entlang der vertikalen Führungsstangen in eine Stellung gebracht wird, die auf der gleichen Höhe wie die Schnittstelle liegt, soWith the invention, the advantage is achieved that only vertical and horizontal linear movements of the Cutting device are carried out, which are time-saving and that with a digital preselection of the position the cutting device this is brought along the vertical guide rods in a position that is at the same level as the interface, so

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daß der unmittelbare Zusammenhang zwischen der vorgewählten Position der Schneidvorrichtung und der Schnittstelle und damit der Abmessung des aufzulaminierenden Fotoresistfilms gegeben ist. 5that the direct relationship between the preselected position of the cutting device and the Interface and thus the dimensions of the to be laminated Photoresist film is given. 5

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Die einzige Figur zeigt eine perspektivische Ansicht einer Schneidvorrichtung 1 mit einem beheizten Schneiddraht 23 für ein zu schneidendes Material 31, beispielsweise einen Fotoresistfilm. Ein Träger in Gestalt eines ersten Vierkantrohres 11 verbindet Führungen 6 und 7 miteinander, die entlang vertikaler Führungsstangen 8 und 9 auf und ab verschiebbar und in einer vorgegebenen Position festlegbar sind. Die Stellung des ersten Vierkantrohres 11 bzw. der Führungen 6 und 7 wird durch eine Positioniervorrichtung 10, die später noch näher beschrieben werden wird, festgelegt.The single figure shows a perspective view of a cutting device 1 with a heated one Cutting wire 23 for a material 31 to be cut, for example a photoresist film. A bearer in shape a first square tube 11 connects guides 6 and 7 with one another, which run along vertical guide rods 8 and 9 can be moved up and down and can be fixed in a predetermined position. The position the first square tube 11 or the guides 6 and 7 is by a positioning device 10, the will be described in more detail later.

An dem ersten Vierkantrohr 11 sind zwei Vertikalstreben 12 und 13 angebracht, deren unteren Enden etwa auf der Höhe eines weiteren Trägers in Gestalt eines zweiten Vierkantrohres 16 liegen. Auf der Vorderseite jeder Vertikalstrebe 12,13 ist ein Führungszylinder 2a bzw. 2b befestigt. Bei den Führungszylindern 2a und 2b handelt es sich beispielsweise um doppelt wirkende Pneumatik- oder Hydraulikzylinder, die über Druckleitungen 44a,44b bzw. 45a,45b mit dem jeweiligen Betriebsmedium beaufschlagt werden. Kolbenstangen 14 und 15 der horizontal ausgerichteten FührungszylinderOn the first square tube 11 two vertical struts 12 and 13 are attached, the lower ends of which are approximately the height of another carrier in the form of a second square tube 16 lie. On the front side each vertical strut 12, 13 is a guide cylinder 2a or 2b attached. With the guide cylinders 2a and 2b it is, for example, a double-acting pneumatic or hydraulic cylinder, which via pressure lines 44a, 44b or 45a, 45b with the respective Operating medium are charged. Piston rods 14 and 15 of the horizontally aligned guide cylinder

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2a,2b durchsetzen die Vertikalstreben 12 und 13 und sind mit ihren Enden in Gelenken 3a und 3b gelagert, von denen das Gelenk 3a innerhalb der aufgebrochenen Stelle des zweiten Vierkantrohres 16 dargestellt ist, während das andere Gelenk 3b gestrichelt angedeutet ist. Jedes der Gelenke 3a,3b besteht aus einem Zylinder, der in das zweite Vierkantrohr 16 eingepaßt ist, wobei seine Grund- und Deckfläche 34 bzw. 35 an der unteren bzw. oberen Ianenflache des Vierkantrohres 16 anliegen. Die Kolbenstangen 14 und 15 besitzen nichtdargestellte Gewinde, die in Gewindebohrungen der Gelenke 3a und 3b eingeschraubt sind. Wie anhand der rechten Kolbenstange 15 zu erkennen ist, durchsetzt sie eine Frontfläche 37 des zweiten Vierkantrohres 16 innerhalb einer kreisförmigen Durchführung 36, die einen Durchmesser besitzt, der geringfügig größer als der Durchmesser der Kolbenstange ist. Das gleiche gilt auch für die linke Kolbenstange 14. Durch das Spiel zwischen den Kolbenstangen 14 und 15 und ihren Durchführungen in der Frontfläche 37 des zweiten Vierkantrohres 16 ist sichergestellt, daß geringfügige Unterschiede der Stellungen der Kolbenstangen 14,15 beim Ausfahren bzw. beim Zurückziehen ausgeglichen werden können, ohne daß es zu einem Verkanten des zweiten Vierkantrohres 16 während seiner horizontalen Vorbzw. Rückwärtsbewegung kommt.2a, 2b penetrate the vertical struts 12 and 13 and are mounted with their ends in joints 3a and 3b, of which the joint 3a is within the broken open Position of the second square tube 16 is shown, while the other joint 3b is indicated by dashed lines. Each of the joints 3a, 3b consists of a cylinder, which is fitted into the second square tube 16, with its base and top surface 34 and 35, respectively, on the lower or upper Ianenflache of the square tube 16 issue. The piston rods 14 and 15 have threads, not shown, which are in threaded bores of the joints 3a and 3b are screwed in. As can be seen from the right piston rod 15, penetrated they have a front surface 37 of the second square tube 16 within a circular passage 36, the has a diameter that is slightly larger than the diameter of the piston rod. The same goes for also for the left piston rod 14. Due to the play between the piston rods 14 and 15 and their bushings in the front surface 37 of the second square tube 16 it is ensured that slight differences the positions of the piston rods 14,15 when extending or retracting are compensated can without tilting the second square tube 16 during its horizontal Vorbzw. Backward movement is coming.

Nahe den Enden des zweiten Vierkantrohrs 16 sind auf dessen Deckfläche Befestigungsplatten 17 und 18 horizontal angebracht, von denen jede ein Kugellager 19 bzw. 20 trägt, das um eine vertikale KugellagerachseNear the ends of the second square tube 16, fastening plates 17 and 18 are horizontal on its top surface attached, each of which carries a ball bearing 19 and 20, which is about a vertical ball bearing axis

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21 bzw. 22 drehbar ist. Der Schneiddraht 23 ist um die beiden genuteten Kugellager 19 und 20 herumgeführt und seine Enden sind mit Federn 24 und 25 verbunden, die zum Spannen des Schneiddrahts 23 in Stifte 26 und 27 auf den Befestigungsplatten 17 und 18 eingehängt sind. Die Heizung des Schneiddrahts 23 erfolgt durch eine Stromquelle 28, die über Kabel 48 und 49 mit einem Schleifkontakt 46, der an dem linken Kugellager 19 anliegt, und mit einem Mikroschalter 29 an der Unterseite der rechten Befestigungsplatte 18 verbunden ist. Die Stromquelle 28 kann eine Wechsel- oder eine Gleichstromquelle sein. Das Kabel 48 verbindet einen Pol der Stromquelle 28 mit dem Schleifkontakt 46. Der zweite Pol der Stromquelle 28 wird über das Kabel 49 an eine Anschlußseite des Mikroschalters 29 geführt.21 and 22 is rotatable. The cutting wire 23 is guided around the two grooved ball bearings 19 and 20 and its ends are connected to springs 24 and 25 which are used to tension the cutting wire 23 in pins 26 and 27 are hung on the mounting plates 17 and 18. The cutting wire 23 is heated by a Power source 28, which via cables 48 and 49 with a sliding contact 46, which rests on the left ball bearing 19, and is connected to a microswitch 29 on the underside of the right mounting plate 18. The power source 28 can be an AC or a DC power source. The cable 48 connects one Pole of the power source 28 with the sliding contact 46. The second pole of the power source 28 is connected via the cable 49 out to a connection side of the microswitch 29.

Die andere Anschlußseite des Mikroschalters 29 ist mit dem Schleifkontakt 47 verbunden. Die Schleifkontakte 46 und 47 sind über die Kugellager 19 und 20 mit demThe other connection side of the microswitch 29 is connected to the sliding contact 47. The sliding contacts 46 and 47 are on the ball bearings 19 and 20 with the

Schneiddraht 23 in Verbindung.
20Cutting wire 23 in connection.
20th

An Rahmenteilen 33a und 33b, die mit den Führungen 6 und 7 in Verbindung stehen, ist eine horizontal verlaufende Schneidleiste 4 mit einer Einkerbung 5 befestigt. Der Schneiddraht 23 und die Einkerbung 5 lie-On frame parts 33a and 33b, which are connected to the guides 6 and 7, is a horizontally extending Cutting bar 4 attached with a notch 5. The cutting wire 23 and the notch 5 leave

gen auf gleicher Höhe. Auf der Vorderseite des rechten Rahmenteils 33b ist eine Platte 32 angeordnet, gegen die eine Schaltfahne 30 des Mikroschalters 29 zum Anliegen kommt, wenn sich die Schneidvorrichtung 1 bzw. der Schneiddraht 23 in Richtung auf die Schneidleiste 4 vorwärtsbewegt. Sowie der Schneiddraht 23 nach dem Durchschneiden des über die Schneidleiste 4 vertikalgen at the same level. On the front of the right frame part 33b, a plate 32 is arranged, against the one switching lug 30 of the microswitch 29 comes to rest when the cutting device 1 or the cutting wire 23 is moved forward in the direction of the cutting bar 4. As well as the cutting wire 23 after Cutting through the over the cutting bar 4 vertically

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geführten Materials 31, bei dem es sich bevorzugt um einen Fotores istfilm handelt, in die Einkerbung 5 der Schneidleiste 4 eintritt, wird die Schaltfahne 30 gegen die Platte 32 gedrückt und der Mikroschalter 29 umgeschaltet, so daß er die elektrische Verbindung der Stromquelle 28 zu dem Schneiddraht 23 unterbricht, so daß dieser stromlos wird. Dadurch wird erreicht, daß es beim horizontalen Zurückziehen des Schneiddrahtes aus der Einkerbung 5 nicht zu einem Festkleben der Schnittkanten des Fotoresistfilms an dem Schneiddraht kommt, der beim Zurückziehen streifend über die Schnittkante geführt wird. Ohne Unterbrechen bzw. Abschalten des Heizstroms für den Schneiddraht 23 wäre dieser beim Zurückziehen in seine Ausgangslage heiß genug, daß es zu einem Ankleben des Fotoresistfilms an dem Schneiddraht beim Passieren der Schnittkante kommen könnte,guided material 31, which is preferably a photoresist film is in the notch 5 of the When cutting bar 4 enters, the switching lug 30 is pressed against the plate 32 and the microswitch 29 switched so that it interrupts the electrical connection of the power source 28 to the cutting wire 23, so that this is de-energized. This ensures that there is a horizontal retraction of the cutting wire from the notch 5 does not cause the cut edges of the photoresist film to stick to the cutting wire comes, which is passed over the cut edge when it is withdrawn. Without interrupting or switching off of the heating current for the cutting wire 23, it would be hot when it is withdrawn into its starting position enough for the photoresist film to stick to the cutting wire as it passes the cut edge could,

Die Positioniervorrichtung 10 für die Sehneidvorrichtung 1 stimmt im wesentlichen mit der Positioniervorrichtung überein, die in der deutschen Patentanmeldung P 34 20 429.6 vorgeschlagen wird und beteht aus einer Spindel 38, die mit einer Spindelmutter 39 im Eingriff steht, welche an der Rückseite der rechten Führung 7 angeordnet ist. Selbstverständlich kann die Positioniervorrichtung 10 auch an der linken Führung 6 angebracht sein. Auf der Spindel 38 ist eine Loch- oder Schlitzscheibe 41 befestigt, die mit ihrem Eland in eine Lichtschranke 42 hineinragt. Ein Spindelmotor 40 versetzt die Spindel 38, je nachdem ob die Schneidvor-The positioning device 10 for the vision device 1 essentially corresponds to the positioning device described in the German patent application P 34 20 429.6 is proposed and consists of a spindle 38 which engages with a spindle nut 39 which is arranged on the rear side of the right guide 7. Of course, the positioning device 10 can also be attached to the left guide 6. On the spindle 38 is a hole or Slotted disk 41 is attached, which protrudes with its eland into a light barrier 42. A spindle motor 40 offsets the spindle 38, depending on whether the cutting

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richtung 1 auf oder ab verfahren werden soll, im Uhrzeiger- oder Gegenuhrzeigersinn in Drehung. Während einer ganzen Umdrehung der Spindel bzw. bei jedem vollen Durchgang der Loch- oder Schlitzscheibe 41 durch die Lichtschranke 42 erzeugt diese einen Puls, der in einem an die Lichtschranke angeschlossenen Digitalzählwerk 43 angezeigt wird. Die Ganghöhe der Spindel 38 wird beispielsweise so gewählt, daß einer vollen Umdrehung der Spindel 38 eine Vertikalverschiebung der Schneidvorrichtung 1 um einen Millimeter entlang den Führungsstangen 8 und 9 nach oben oder unten entspricht. Die Zahlenangabe des Digitalzählwerks 43 zeigt dann die jeweilige Position der Schneidvorrichtung, d.h. die Entfernung in Millimetern von einer Ausgangs- oder Startposition der Schneidvorrichtung an. Da der Schneiddraht 23 und die Einkerbung 5 der Schneidleiste 4 vor dem Schnitt auf gleicher Höhe liegen, ergibt sich ein unmittelbarer Zusammenhang zwischen der Position der Schneidvorrichtung und dem Zuschnittsformat des Materials 31. Zu Beginn jedes neuen Positioniervorgangs wird die Schneidvorrichtung 1 automatisch in ihre Startposition verfahren, von der aus dann die neu vorgewählte Position angefahren wird.direction 1 is to be moved up or down, clockwise or counterclockwise in rotation. While a full revolution of the spindle or with each full passage of the perforated or slotted disk 41 through the light barrier 42 generates this a pulse, which in a digital counter 43 connected to the light barrier is displayed. The pitch of the spindle 38 is chosen, for example, so that a full revolution of the spindle 38 is a vertical displacement of the Cutting device 1 corresponds to one millimeter along the guide rods 8 and 9 up or down. The numerical indication of the digital counter 43 then shows the respective position of the cutting device, i.e. the distance in millimeters from a starting or starting position of the cutting device at. Since the cutting wire 23 and the notch 5 of the cutting stick 4 are at the same height before the cut, there is a direct relationship between the position of the cutting device and the Cutting format of the material 31. At the beginning of each new positioning process, the cutting device 1 automatically move to its starting position, from which the newly preselected position is then approached.

Claims (7)

ELTI Apparatebau und Elektronik GmbH und HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KALLE Niederlassung der Hoechst AG 84/K 755 - yf- 26. Oktober 1984 WLK-DI.Z.-is PatentansprücheELTI Apparatebau und Elektronik GmbH and HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KALLE subsidiary of Hoechst AG 84 / K 755 - yf- October 26, 1984 WLK-DI.Z.-is patent claims 1. Schneidvorrichtung mit einem beheizten Schneiddraht, der in und außer Kontakt mit dem zu sehneidenden Material bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung (1) durch doppeltwirkende Führungszylinder (2a,2b) horizontal vor und zurück verschiebbar ist und daß die Schneidvorrichtung (1) an Führungen (6,7) befestigt ist, die entlang vertikaler Führungsstangen (8,9) durch eine Positioniervorrichtung (10) auf und ab verfahrbar sind.1. Cutting device with a heated cutting wire, the one in and out of contact with what is to be seen Material can be brought, characterized in that the cutting device (1) is provided by double-acting guide cylinders (2a, 2b) can be moved horizontally back and forth and that the cutting device (1) is on Guides (6,7) is attached along vertical guide rods (8,9) by a positioning device (10) can be moved up and down. 2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein erstes Vierkantrohr (11)2. Cutting device according to claim 1, characterized in that that they have a first square tube (11) 1^ aufweist, das die Führungen (6,7) miteinander verbindet und an dem zwei Vertikalstreben (12,13) angebracht sind, und daß jede Vertikalstrebe (12,13) an einer Seite einen der Führungszylinder (2a,2b) trägt, deren Kolbenstangen (14,15) die Vertikalstreben (12,13) durchsetzen und mit ihren Enden in Gelenken (3a,3b) gelagert sind, die in einem zweiten Vierkantrohr (16) unterhalb des ersten Vierkantrohrs (11) angeordnet sind. 1 ^, which connects the guides (6,7) with each other and to which two vertical struts (12,13) are attached, and that each vertical strut (12,13) on one side carries one of the guide cylinders (2a, 2b), whose Piston rods (14,15) pass through the vertical struts (12,13) and are mounted with their ends in joints (3a, 3b) which are arranged in a second square tube (16) below the first square tube (11). 3. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden des zweiten Vierkantrohres (16) horizontale Befestigungsplatten (17,18) angebracht sind, daß sich auf jeder Befestigungsplatte (17,18) ein Kugellager (19,20) um eine vertikale Kugellagerachse (21 ,22) dreht und daß der3. Cutting device according to claims 1 and 2, characterized in that at the ends of the second Square tube (16) horizontal mounting plates (17,18) are attached that are on each mounting plate (17,18) a ball bearing (19,20) rotates about a vertical ball bearing axis (21, 22) and that the ELTI Apparatebau und Elektronik GmbHELTI Apparatebau and Electronics GmbH undand HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KALLE Niederlassung der Hoechst AGHOECHST AKTIENGESELLSCHAFT KALLE Branch of Hoechst AG - yr - - yr - Schneiddraht (23) um die beiden genuteten Kugellager (19,20) herumgeführt ist und seine Enden mit Federn (24,25) verbunden sind, die zum Spannen des Schneiddrahts (23) in Stifte (26,27) auf den Befestigungsplatten (17,18) eingehängt sind.Cutting wire (23) is guided around the two grooved ball bearings (19,20) and its ends with springs (24,25) are connected for tensioning the cutting wire (23) in pins (26,27) on the mounting plates (17,18) are attached. 4. Schneidvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stromquelle (28) mit den Kugellagern (19,20) verbunden und in Reihe mit der Stromquelle (28) ein Mikroschalter (29) geschaltet ist, dessen Schaltfahne (30) bei der horizontalen Vorwärtsbewegung der Schneidvorrichtung (1) gegen eine Platte (32) zum Anliegen kommt, dadurch den Mikroschalter (29) betätigt und die Stromquelle (28) abschaltet.4. Cutting device according to claim 3, characterized in that a power source (28) with the Ball bearings (19, 20) connected and a microswitch (29) connected in series with the power source (28) is, whose switching flag (30) against the horizontal forward movement of the cutting device (1) a plate (32) comes to rest, thereby actuating the microswitch (29) and the power source (28) turns off. 5. Schneidvorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des ersten Vierkantrohres (11) eine Schneidleiste (4) mit einer Einkerbung (5) an Rahmenteilen (33a,33b) befestigt ist, die mit den Führungen (6,7) verbunden sind und daß der Schneiddraht (23) nach dem Durchschneiden des über die Schneidleiste (4) vertikal geführten Materials (31) in die Einkerbung (5) eintritt und die Schaltfahne (30) des Mikroschalters (29) betätigt wird, um die Verbindung der Stromquelle (28) mit dem Schneiddraht (23) zu unterbrechen.5. Cutting device according to claims 1 to 4, characterized in that below the first Square tube (11) a cutting bar (4) with a notch (5) attached to frame parts (33a, 33b) is, which are connected to the guides (6,7) and that the cutting wire (23) after cutting through the Via the cutting bar (4) vertically guided material (31) enters the notch (5) and the Switching lug (30) of the microswitch (29) is actuated to connect the power source (28) to the To interrupt the cutting wire (23). 6. Schneidvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der Gelenke (3a,3b) ein in6. Cutting device according to claim 2, characterized in that each of the joints (3a, 3b) has an in ELTI Apparatebau und Elektronik GmbHELTI Apparatebau and Electronics GmbH undand HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT HALLE Niederlassung der Hoechst AGHOECHST AKTIENGESELLSCHAFT HALLE branch of Hoechst AG das zweite Vierkantrohr (16) eingepaßter Zylinder ist, der mit seiner Grund- und Deckfläche (34,35) an der unteren und oberen Innenfläche des Vierkantrohrs anliegt, daß die Kolbenstangen (14,15) der Führungszylinder (2a,2b) mit den Gelenken (3a,3b) verschraubt sind und daß die kreisförmige Durchführung (36) in der Frontfläche (37) des Vierkantrohres für jede der Kolbenstangen (14,15) ein Spiel aufweist.the second square tube (16) fitted cylinder is the one with its base and top surface (34,35) on the lower and upper inner surface of the square tube is present that the piston rods (14,15) of the guide cylinder (2a, 2b) are screwed to the joints (3a, 3b) and that the circular passage (36) in the front surface (37) of the square tube for each of the piston rods (14,15) has a game. 7. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Positioniervorrichtung (10) eine Spindel (38) aufweist, die mit einer an der einen Führung (7) befestigten Spindelmutter (39) im Eingriff steht, daß ein Spindelmotor (40) die Spindel7. Cutting device according to claim 1, characterized in that that the positioning device (10) has a spindle (38) which is connected to one of the a guide (7) attached spindle nut (39) is engaged that a spindle motor (40) the spindle (38) in Drehung versetzt, auf der eine Loch- oder Schlitzscheibe (41) aufsitzt, die mit ihrem Rand in eine Lichtschranke (42) hineinragt, die an ein Digitalzählwerk (43) angeschlossen ist.(38) set in rotation, on which a perforated or slotted disc (41) rests, the edge of which is in a light barrier (42) protrudes, which is connected to a digital counter (43).
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