DE3436394A1 - Pelletising device with pressure-relieved die plate - Google Patents
Pelletising device with pressure-relieved die plateInfo
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Abstract
Description
Dipl.-ing. Harald Ru&t.:"" " .:.-...-' " :. :":" - jfDipl.-ing. Harald Ru & t. : """.:.-...-'" : . : " : " - jf
4630 Bochum '4630 Bochum '
Die Erfindung geht aus von einer Einrichtung zum Granulieren thermoplastischer Kunststoffe, bestehend aus einer von einem Plastifizierzylinder beaufschlagten Austrittsbohrunge:i für den Kunststoff innerhalb eines Kreisringes aufweisenden, eingespannten Lochplatte, deren zentraler, innerhalb des die Bohrungen aufweisenden Kreisringes liegender Bereich mit der Basis einer im wesentlichen kegelförmigen Strömungsspitze verbunden ist.The invention is based on a device for granulating thermoplastics, consisting of one of one Plasticizing cylinder pressurized outlet bores: i for the plastic within a circular ring having, clamped Perforated plate, the central area of which with the base is located within the circular ring having the bores a substantially conical flow tip is connected.
Beim Granulieren von thermoplastischem Kunststoff mit einer ,, Lochplatte verteilt sich der Materialdruck über die gesamte Fläche der Lochplatte, so daß diese aufgrund ihrer Elastizi- < tat unter Verringerung des Messerspaltes durchgebogen wird. Beim Überschreiten zulässiger Drucke kann die Lochplatte ausreißen und damit zerstört werden. Durch Erhöhung der Plattendicke ist es zwar möglich, das Ausreißen der Platte zu -vermeiden, allerdings mit dem Nachteil, daß der Widerstand jeder einzelnen Bohrung aufgrund der größeren Bohrungslänge erhöht wird. Problematisch wird dies besonders bei großen Granuliereinrichtungen mit entsprechend hohen Ausstoßleistungen und großen Lochplattendurchmessern. Durch die Erhöhung der Plattendicke und somit des Strömungswiderstandes wird die Wirtschaftlichkeit und Leistungsfähigkeit der Granuliereinrichtung erheblich gemindert.During granulation of thermoplastic plastic with a perforated plate ,, the material pressure distributed over the entire surface of the perforated plate, so that this fact due to their elasticity <is flexed while reducing the diameter gap. If the permissible pressures are exceeded, the perforated plate can be torn out and thus destroyed. By increasing the plate thickness it is possible to avoid tearing out the plate, but with the disadvantage that the resistance of each individual hole is increased due to the greater length of the hole. This is particularly problematic in the case of large granulating devices with correspondingly high output rates and large perforated plate diameters. By increasing the plate thickness and thus the flow resistance, the economy and performance of the granulating device is considerably reduced.
Durch die DE-OS 20 48 051 ist eine gattungsgemäße EinrichtungDE-OS 20 48 051 is a generic device
zum Granulieren von thermoplastischem Kunststoff bekanntgeworden,became known for the granulation of thermoplastic material,
-A--A-
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bei der die Lochplatte nicht nur entlang ihres Randes eingespannt ist, sondern bei der»die an ihrem mittleren Bereich befestigte Strömungsspitze fest mit dem LochPlattenträger verbunden ist. Die Lochplatte ist hierbei sowohl am Lochplattenträger als auch an der Rückseite der Strömungsspitze mittels Schrauben festgelegt. Damit der plastifizierte Kunststoff zur Lochplatte gelangen kann, sind zwischen der Strömungsspitze und dem Lochplattenträger Bohrungen vorgesehen.in which the perforated plate is not only clamped along its edge, but in the case of the »the one in its central area attached flow tip is firmly connected to the perforated plate carrier. The perforated plate is here both on the perforated plate carrier as well as on the back of the flow tip by means of screws. So that the plasticized plastic can reach the perforated plate, holes are provided between the flow tip and the perforated plate carrier.
Diese Bohrungen wirken sich nachteilig aus, da sie nicht nur die Herstellung erheblich verteuern, sondern darüber hinaus auch einen Materialstau hervorrufen, zu dessen Überwindung die Plastifiziereinheit einen erheblich erhöhten Druck aufzubringen hat. Weiterhin ist von Nachteil, daß die Lochplatte von Schrauben gehalten wird, die auf Dehnung beansprucht werden. Das kann dazu führen, daß die Lochplatte entsprechend der Schraubendehnung verformt wird und gegen das rotierende Messer schlägt, welches dadurch beschädigt wird. Um ein solches Verformen zu vermeiden, werden wiederum Lochplatten mit größeren Dicken verwendet.These holes have a disadvantageous effect because they not only make production considerably more expensive, but also make them more expensive also cause a material jam, to overcome the plasticizing unit to apply a considerably increased pressure Has. Another disadvantage is that the perforated plate is held by screws that are stressed to stretch. This can lead to the fact that the perforated plate is deformed according to the screw elongation and against the rotating one Knife hits, which is damaged. To avoid such deformation, perforated plates are again used larger thicknesses are used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Einsatz von . Lochplatten mit geringem Strömungswiderstand eine Verformung der Lochplatte zu verhindern. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die der Strömungsspitze abgewandte freie Fläche des zentralen Bereiches durch einen in einem der Lochscheibe vorgelagerten feststehenden Gehäuse anstellbar gehaltenen Stempel abgestützt ist. Da hier im zentralen Bereich keine Schraubendehnung auftreten kann, ist gewährleistet, daß die Lochplatte nicht verformt wird. Eventuell auftretende Stauchungen des Stempels können durch die der Anstellung dienenden Spindelverstellvorrichtung im Gehäuse ausgeglichen werden.The invention is based on the object when using. Perforated plates with low flow resistance cause deformation to prevent the perforated plate. This object is achieved in that the free surface of the facing away from the flow tip central area by a plunger held adjustable in a stationary housing upstream of the perforated disk is supported. Since no screw stretching can occur here in the central area, it is ensured that the perforated plate is not deformed. Any compression of the punch that may occur can be prevented by the spindle adjustment device used for adjustment be compensated in the housing.
Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, daß der Stempel Bohrungen zum T.emperiermitteltransport aufweist, die sich bis zur Lochscheibe und durch diese bis in die StrömungsspitzeIt has proven to be advantageous that the punch has bores for T.emperiermitteltransport that extend up to to the perforated disc and through it into the flow tip
erstrecken. Durch diese Bohrungen können sowohl die Strömungsspitze als auch die Austra ttsbohrungen mit Temperiermittel versorgt werden. Das bewirkt, daß die Fließfront des vom Plastifizierzylinder geförderten Materials verbessert und dadurch Granulatkorn hoher Gleichmäßigkeit erstellt wird. Gleichzeitig wird der Strömungswiderstand durch eine Temperierung der Austrittsbohrungen klein gehalten.extend. Both the flow tip as well as the outlet bores with temperature control medium are supplied. This has the effect that the flow front of the material conveyed by the plasticizing cylinder improves and thus granulate grains of high uniformity are created. At the same time, the flow resistance is increased by a Tempering of the outlet bores kept small.
Es hat sich bewährt, daß der Stempel von einer im Gehäuse gelagerten Hohlwelle umfaßt ist, mit der die Granuliermesser über Messerträger drehfest verbunden sind. Dabei soll die Hohlwelle axial verschiebbar sein und über ein die axiale Verschiebung aufnehmendes Getriebe mit einem Antriebsmotor in Verbindung stehen. So ist ein exaktes Einstellen des Messerspaltes möglich, ohne daß der Motor auf kostspieligen Führungen, die ein Bewegen desselben mit der Hohlwelle erlauben würden, angeordnet werden muß. Bedeutsam ist, daß die Anstellung des Stempels Steuer- oder regelbar ausgeführt sein kann. Eine derartige Regelung kann bspw. aufgrund der Verformung der Lochplatte oder aufgrund der sich im Bereich vor der Lochplatte im zu granulierenden Material einstellenden Drucks vorgenommen werden. Der so ermittelte Ist-Wert wird mit einem Soll-Wert verglichen und das Vergleichergebnis zur Steuerung der Stempelanstellung z.B. über ein Schnecken- oder Spindelgetriebe herangezogen.It has been proven that the stamp of one in the housing mounted hollow shaft is included, with which the granulating knives are rotatably connected via knife carriers. It should the hollow shaft be axially displaceable and via a transmission absorbing the axial displacement with a drive motor stay in contact. This enables the knife gap to be set precisely without the motor having to run on expensive guides, which would allow moving the same with the hollow shaft must be arranged. It is important that the employment the stamp can be designed to be controllable or adjustable. Such a regulation can, for example, due to the deformation the perforated plate or due to the pressure in the material to be granulated in the area in front of the perforated plate be made. The actual value determined in this way is compared with a target value and the comparison result is sent to the control system the punch adjustment e.g. via a worm or spindle gear.
Durch die Abstützung der Lochplatte mittels des Stempels ist eine Verformung der Lochplatte ausgeschlossen, so daß diese in ihrem ringförmigen, die Austrittsbohrungen aufweisenden Bereich, eine geringere Stärke aufweisen'kann als in den übrigen Bereichen.Due to the support of the perforated plate by means of the punch, deformation of the perforated plate is excluded, so that this in their annular area having the outlet bores, may have a lower strength than in the others Areas.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigenIn the following the invention is explained in more detail with reference to a drawing explained. Show it
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Figur 1 teilweise geschnitten und abgebrochen dargestellt eine GrariuliereinriGhtung undFigure 1 shown partially cut and broken off a regulation device and
Figur 2 die Draufsicht auf die Lochplatte.Figure 2 is a plan view of the perforated plate.
Aus Fig. 1 ist eine Granuliereinrichtung 1 zu erkennen. Die Granuliereinrichtung 1 besteht aus einem Gehäuse 2, das mit einer Granuliertaille 3' verbunden ist. An der Granuliertaille 3 sitzt ein Plastifizierzylinder 4 mit einer Plastifizierschnecke 5. Am, dem Plastifizierzylinder 4 abgewandten Ende der Granuliertaille 3 ist eine Lochplatte 6 befestigt. Vor der als feststehendes Messer arbeitenden Lochplatte 6 ist ein Messer 7 angeordnet. Das Messer 7 ist drehbewegbar im Gehäuse 2 gehalten. Die Lochplatte 6 wird von einem Stempel 8 abgestützt.A granulating device 1 can be seen from FIG. 1. The granulating device 1 consists of a housing 2, which is connected to a granulation waist 3 '. A plasticizing cylinder 4 with a plasticizing screw sits on the granulation waist 3 5. A perforated plate 6 is attached to the end of the granulate 3 facing away from the plasticizing cylinder 4. A knife 7 is arranged in front of the perforated plate 6, which works as a fixed knife. The knife 7 can be rotated held in housing 2. The perforated plate 6 is supported by a punch 8.
Die runde Lochplatte 6 wiest einen Außenbereich 10, einen Kreisringbereich 11 und einen zentralen Bereich 12 auf. Im Außenbereich 10 der Lochplatte 6, welcher gegenüber dem Kreisringbereich 11 eine größere Dicke aufweist, sind Bef.estigungsbohrungen.13 vorgesehen. In den Kreisringbereich 11 sind Austrittsbohrungen 14 eingearbeitet. Der zentrale Bereich 12 der Lochplatte 6 weist ebenfalls eine gegenüber dem Kreisringbereich 11 größere Dicke auf. Der zentrale Bereich 12 ist mit der Basis einer kegelförmigen Strömungsspitze 15 verbunden. Die Strömungsspitze 15 erstreckt sich in den sich an die Plastifizierzylinderbohrung anschließenden und zur Lochplatte 6 hin konisch aufgeweiteten Kanal 9, so daß ein Ringkanal gebildet wird, dessen Austrittsmündung eine Fläche aufweist, die der des Kreisringbereiches 1.1 entspricht.The round perforated plate 6 has an outer area 10, a circular ring area 11 and a central area 12. in the The outer area 10 of the perforated plate 6, which has a greater thickness than the circular ring area 11, are fastening bores. 13 intended. Outlet bores 14 are machined into the circular ring area 11. The central area 12 of the Perforated plate 6 also has a greater thickness than the circular ring area 11. The central area 12 is with the base a conical flow tip 15 connected. The flow tip 15 extends into the plasticizing cylinder bore subsequent channel 9 widened conically towards the perforated plate 6, so that an annular channel is formed, whose outlet mouth has an area which corresponds to that of the circular ring area 1.1.
Die Lochplatte 6 ist in ihrem Außenbereich 10 fest mit der Granuliertaille 3 verbunden. Im zentralen Bereich 12 wird die Lochplatte 6 an ihrer der Strömungsspitze 15 abgewandten freien Fläche 16 mittels des Stempels 8 abgestützt. DerThe perforated plate 6 is firmly connected to the granulated waist 3 in its outer area 10. In the central area 12 is the perforated plate 6 is supported on its free surface 16 facing away from the flow tip 15 by means of the plunger 8. Of the
Stempel 8 wird im Gehäuse 2 gehalten und ist mittels einer am Gehäuse 2 abgestützten Anstellmutter 17 in axialer Richtung auf die Lochplatte 6 zu bzw. von dieser weg bewegbar.Stamp 8 is held in the housing 2 and is by means of a adjusting nut 17 supported on housing 2 in the axial direction can be moved towards the perforated plate 6 or away from it.
Der Stempel 8 weist Bohrungen auf, an denen Temperiermittel schläuche 18 angeschlossen sind. Die Bohrungen im Stempel 8 erstrecken sich bis zur Lochplatte 6 und durch diese bis zur Strömungsspitze 15. In der Lochplatte 6 sind Abzweigbohrungen vorgesehen, die bis in den Bereich der Austrittsbohrungen 14 reichen und zu-r Temperierung des Kreisringbereiches 11 dienen. Durch die Temperierung sowohl der Strömungsspitze 15 als auch der Lochplatte 6 wird die Fließfront im Kanal 9 und in den Austrittsbohrungen 14 verbessert. Gleichzeitig wird der Strömungswiderstand der Austrittsbohrungen 14 verringert. Diese Maßnahmen sichern, die Herstellung von Granulatkorn hoher Gleichmäßigkeit.The punch 8 has bores on which temperature control means hoses 18 are connected. The holes in the punch 8 extend up to the perforated plate 6 and through this up to to the flow tip 15. Branch bores are provided in the perforated plate 6, which extend into the area of the outlet bores 14 and for temperature control of the circular ring area 11 serve. By tempering both the flow tip 15 and the perforated plate 6, the flow front in the channel 9 and in the outlet bores 14 is improved. At the same time, the flow resistance of the outlet bores 14 is reduced. These measures ensure the production of granules of high uniformity.
Der Stempel 8 wird von einer Hohlwelle 19 umfaßt, die im Gehäuse 2 gelagert ist. Am, der Lochplatte 6 zugewandten Ende der Hohlwelle 19 ist ein zweiarmiger Messerträger 20 vorgesehen. An jedem Arm des Messerträgers 20 ist in seinem dem Kreisringbereich 11 der Lochplatte 6 gegenüberliegenden Bereich je ein Messer 7 befestigt. Der Messerspalt läßt sich durch axiale Verschiebung der Hohlwelle- 19 einstellen. Dazu ist ein Schneckengetriebe 21 zwischen das Gehäuse 2 und der Hohlwelle 19 vorgesehen.The punch 8 is encompassed by a hollow shaft 19 in the housing 2 is stored. At the end of the hollow shaft 19 facing the perforated plate 6, a two-armed knife carrier 20 is provided. On each arm of the knife carrier 20 is in its area opposite the circular ring area 11 of the perforated plate 6 a knife 7 each attached. The knife gap can be adjusted by moving the hollow shaft 19 axially. In addition a worm gear 21 is provided between the housing 2 and the hollow shaft 19.
Der Antrieb der Hohlwelle erfolgt vom Motor 22 aus über das Getriebe 23. Die axiale Verschiebung der Hohlwelle 19 nimmt das Getriebe 23 auf, so daß der Motor 22 fest am Gehäuse 2 angeordnet werden kann.The hollow shaft is driven by the motor 22 via the gear 23. The axial displacement of the hollow shaft 19 takes place the gear 23 so that the motor 22 can be fixedly arranged on the housing 2.
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Claims (6)
BochumDipl.-ing. Harald Rust "": * * ■ "" - ': 3436 3 Löwenzahnweg 11
Bochum
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3436394A DE3436394A1 (en) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Pelletising device with pressure-relieved die plate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3436394A DE3436394A1 (en) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Pelletising device with pressure-relieved die plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3436394A1 true DE3436394A1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=6247074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3436394A Withdrawn DE3436394A1 (en) | 1984-10-04 | 1984-10-04 | Pelletising device with pressure-relieved die plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3436394A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8056458B2 (en) | 2008-08-20 | 2011-11-15 | Wenger Manufacturing, Inc. | Extruder cut-off knife assembly having remote adjustment mechanism |
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| DE1191096B (en) * | 1957-07-29 | 1965-04-15 | Farrel Birmingham Co Inc | Granulating device for plastic masses |
| DE1811493A1 (en) * | 1968-11-28 | 1970-07-09 | Japan Steel Works Ltd | Cutting device for plastic particles |
| DE2535546C2 (en) * | 1974-08-17 | 1984-06-14 | USM Corp., 02107 Flemington, N.J. | Machine for plasticizing and extruding plastics |
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1984
- 1984-10-04 DE DE3436394A patent/DE3436394A1/en not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BATTENFELD EXTRUSIONSTECHNIK GMBH, 4970 BAD OEYNHA |
|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: RUST, HARALD, DIPL.-ING., 4630 BOCHUM, DE |
|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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