DE3435950A1 - Multiway valve, especially pressure-controlled inlet valve - Google Patents

Multiway valve, especially pressure-controlled inlet valve

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DE3435950A1 DE19843435950 DE3435950A DE3435950A1 DE 3435950 A1 DE3435950 A1 DE 3435950A1 DE 19843435950 DE19843435950 DE 19843435950 DE 3435950 A DE3435950 A DE 3435950A DE 3435950 A1 DE3435950 A1 DE 3435950A1
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Holger von 6000 Frankfurt Hayn
Norbert 6050 Offenbach Ocvirk
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Abstract

In a multiway valve, especially a pressure-controlled inlet valve (7), preferably for the control of the pressure medium flowing into the working chamber (36) of the brake pressure transmitter (1) of a motor vehicle brake system with slip control, a longitudinally displaceable piston (61) is arranged in a bore (62) of the valve housing (79), between an inlet chamber (16), connected to the pressure source, for example a hydropneumatic accumulator (13), on the one hand, and an outlet chamber (19), connected to the compensating vessel (9) and the brake pressure transmitter (1), on the other hand, which piston, when acted upon by a pressure, allows the pressure medium to pass from the inlet chamber (16) into the outlet chamber (19), a closing element (67) arranged on the end of the piston (61) shutting off the housing connection (8) to the compensating vessel (9). The piston (61) also has a longitudinal bore (64), which can be closed by a valve body, for example a valve ball (17), held on the piston (61), a radially extending transverse element, for example a ring (65) with lugs being provided, which interacts with a stop (66) fixed to the housing and, on attainment of the opening pressure, on the one hand arrests the valve ball (17) and on the other permits a further movement of the piston (61). <IMAGE>

Description

ALFRED TEVES GMBH . . . P 5658ALFRED TEVES GMBH. . . P 5658

Mehrwegeventil, insbesondere druckgesteuertes EinströmventilMulti-way valve, especially pressure-controlled inflow valve

Die Erfindung betrifft ein Mehrwegeventil/ insbesondere ein druckgesteuertes Einströmventil mit einem im Ventilgehäuse zwischen einer Einlaßkammer und einer Auslaßkammer angeordneten, in einer Bohrung des Ventilgehäuses gelagerten, gegen die Kraft einer Ventilfeder bewegbaren Kolben der in seiner einen Endstellung den Durchtritt des Druckmittels von der Einlaßkammer in die Auslaßkammer gestattet und dessen eines Ende ein Verschlußteil aufweist, das bei Druckbeaufschlagung des Kolbens einen von zwei in die Auslaßkammer einmündenden Gehäuseanschlüssen absperrt.The invention relates to a multi-way valve / in particular a pressure controlled inflow valve with one in the valve housing between an inlet chamber and an outlet chamber arranged, mounted in a bore of the valve housing, movable against the force of a valve spring Piston which, in its one end position, allows the pressure medium to pass from the inlet chamber into the outlet chamber permitted and one end of which has a closure part which, when the piston is pressurized, is one of blocks two housing connections opening into the outlet chamber.

Derartige Ventile werden beispielsweise bei Bremsdruckgebern für hydraulische Kraftfahrzeugbremsanlagen mit Schlupfregelung eingesetzt, wo sie ein Nachströmen von Druckmittel in die Arbeitskammern des Bremsdruckgebers ermöglichen, wenn während eines Bremsvorgangs eines der zugeordneten Pahrzeugräder in den kritischen Schlupfbereich gerät, so daß die Radbremse· des betreffenden Fahrzeugrades gelöst werden muß. Das Lösen der Radbremse wird dabei dadurch bewirkt, daß ein in die Bremsleitung eingeschaltetes Ventil ein Rückströmen des Druckmittels in den Nachlaufbehälter gestattet.Such valves are used, for example, in brake pressure transducers for hydraulic motor vehicle brake systems Slip control is used, where there is a subsequent flow of pressure medium into the working chambers of the brake pressure transducer enable when one of the assigned vehicle wheels enters the critical slip range during braking device so that the wheel brake of the vehicle wheel concerned must be released. Releasing the wheel brake is thereby caused that a switched on in the brake line valve a return flow of the pressure medium in the overflow container permitted.

Bei einer älteren Betätigungseinrichtung für eine hydraulische Bremsanlage mit Schlupfregelung (P 33 25 424.9)wird ein Einströmventil verwendet, dessenIn an older actuation device for a hydraulic brake system with slip control (P 33 25 424.9) an inflow valve is used, its

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einstückig ausgebildeter, verschieb!icher Ventilkolben zwei Dichtsitze aufweist, von denen der eine den Druckmitteldurchgang von der Auslaßkammer zum Nachlaufbehälter steuert und der andere mit einem gegen Federkraft verschiebbaren Ringkolben zusammenwirkt und bei Erreichen des Betriebsdrucks den Durchfluß des Druckmittels von der Einlaßkammer zum Bremsdruckgeber gestattet. Dieses ältere Einströmventil hat den Nachteil, daß die für das Nachströmen des Druckmittels vorhandenen Durchflußquerschnitte sich als zu gering erwiesen haben. Außerdem erfolgt das Öffnen des Ventildurchgangs von der Auslaßkammer zum Nachlaufbehälter, nachdem das Nachströmen des Druckmittels in die Arbeitskammer des Bremsdruckgebers beendet ist, nicht schnell und sicher genug.one-piece sliding valve piston has two sealing seats, one of which is the pressure medium passage from the outlet chamber to the follow-up tank controls and the other cooperates with an annular piston displaceable against spring force and when the Operating pressure the flow of the pressure medium from the inlet chamber to the brake pressure transducer. This older inflow valve has the disadvantage that the for the post-flow of the pressure medium existing flow cross-sections have proven to be too small. In addition, this is done Opening of the valve passage from the outlet chamber to the follow-up tank after the pressure medium has continued to flow has ended in the working chamber of the brake pressure transducer, not quickly and safely enough.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein 3/2-Wegeventil des infragestehenden Typs zu schaffen, das besonders große Durchflußquerschnitte aufweist und ein besonders zuverlässiges und schnelles Umschalten gestattet.It is an object of the present invention to provide a 3/2-way valve of the type in question which has particularly large flow cross-sections and allows particularly reliable and rapid switching.

Erfindunsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Kolben eine Längsbohrung aufweist, die von einem am Kolben gehaltener Ventilkörper, vorzugsweise einer Ventilkugel verschlossen ist, wobei ein sich radial erstreckendes Querglied, beispielsweise ein Ring vorgesehen ist, der mit einem gehäusefesten Anschlag zusammenwirkt und der bei Erreichen des Öffnungsdrucks einerseits die VentilkugelAccording to the invention this is achieved in that the piston has a longitudinal bore, which is held by a valve body held on the piston, preferably a valve ball is closed, wherein a radially extending cross member, for example a ring is provided with the a stop fixed to the housing cooperates and on the one hand the valve ball when the opening pressure is reached

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festhält und andererseits eine weitere Bewegung des Kolbens im Öffnungssinne gestattet und damit den Durchfluß des Druckmittels durch die Längsbohrung des Kolbens hin bis in die Auslaßkammer ermöglicht, wobei das von einer Ventilfeder beaufschlagte VerschLußteil am auslaßkammerseitigen Ende des Kolbens um ein geringes Maß verschiebbar am Kolben gehalten und geführt ist.holds and on the other hand allows a further movement of the piston in the opening direction and thus the flow of the pressure medium through the longitudinal bore of the piston up to the outlet chamber, with the one Valve spring acted upon closure part on the exhaust chamber side The end of the piston is held and guided displaceably on the piston by a small amount.

Vorzugsweise ist an dem der Einlaßkammer zugewandten Ende des Kolbens ein den Ventilsitz für die Ventilkugel aufweisender Bund oder Zapfen angeformt in dessen Mantelfläche eine ringförmige Nut eingeschnitten ist, in die die hakenartig ausgeformten Enden von sich in Längsrichtung des Kolbens erstreckenden, die Ventilkugel übergreifenden Armen einer koaxial zum Kolben vorgesehenen Hülse eingreifen, wobei die Hülse einen sich radial nach außen zu erstreckenden Plansch oder Kragen aufweist, an dem sich das eine Ende der Ventilfeder abstützt, deren anderes Ende an einer Schulter der Gehäusebohrung anliegt.At the end of the piston facing the inlet chamber there is preferably a valve seat for the valve ball Shaped collar or pin in the outer surface of which an annular groove is cut into which the Hook-like shaped ends of extending in the longitudinal direction of the piston, overlapping the valve ball Engage arms of a sleeve provided coaxially to the piston, the sleeve opening radially outward having extending splash or collar on which one end of the valve spring is supported, the other end rests against a shoulder of the housing bore.

Mit Vorteil weist das auslaßkammerseitige Ende des Kolbens einen Rand oder Kragen auf, hinter den die hakenartig ausgeformten Enden von sich in Längsrichtung des Kolbens erstreckenden Armen fassen, die an dem das Dichtglied für den Dichtsitz des Gehauseanschlußes aufweisenden Verschlußteil ausgebildet sind.The end of the piston on the outlet chamber side advantageously has an edge or collar behind which the hook-like grip shaped ends of arms extending in the longitudinal direction of the piston, on which the sealing member for the sealing seat of the housing connection having closure part are formed.

Um eine Verbindung zwischen dem Ventilgehäuse und dem Querglied zu schaffen weist der mit der Ventilkugel zusammenwirkende Ring mehrere sich fingerförmig radial nach außen zu erstreckende Nasen auf die zwischen den Armen der Hülse hindurchragen und, die nach dem Absperren des Gehäuseanschlusses für den Rücklauf anIn order to create a connection between the valve housing and the cross member, the with the valve ball cooperating ring several finger-shaped radially outwardly extending lugs on the between the The arms of the sleeve protrude and that after the housing connection has been shut off for the return flow

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der Schulter der zweistufigen Längsbohrung des Ventilgehäuses anschlagen.hit the shoulder of the two-step longitudinal bore in the valve housing.

Zweckmäßigerweise ist das Ventilgehäuse mit einer als Stufenbohrung ausgebildete Längsbohrung versehen, deren große Stufe die Einlaßkammer bildet und in deren kleiner Stufe der Kolben längsverschiebbar gelagert ist, wobei das auslaßkammerseitige Ende des Kolbens so bemessen ist, daß ein die Auslaßkammer bildender Ringraum verbleibt.Appropriately, the valve housing with a than Stepped bore formed longitudinal bore provided, the large stage of which forms the inlet chamber and in the smaller one Stage of the piston is mounted longitudinally displaceable, wherein the outlet chamber-side end of the piston is dimensioned so that an annular space forming the outlet chamber remains.

Die an den Kolben gefesselte Hülse weist an ihrem dem Kolben abgewandten Ende einen sich von ihrer Längsbohrung aus radial nach innen zu erstreckenden Bund oder Flansch auf, an dem sich die auf die Ventilkugel einwirkende Schließfeder abstützt, wobei die Längsbohrung der Hülse der Halterung und Führung der in der Schließstellung am Ventilsitz des Kolbens anliegenden Ventilkugel dient.The sleeve tied to the piston has at its end facing away from the piston one of its longitudinal bore from radially inwardly extending collar or flange on which the acting on the valve ball The closing spring is supported, the longitudinal bore of the sleeve of the holder and guidance of the in the closed position on Valve seat of the piston adjacent valve ball is used.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das Querglied oder der Ring mit einer zentralen Ausnehmung oder Öffnung versehen, deren der Ventilkugel zugewandte Kante zumindest teilweise an der dem Ventilsitz zugewandten Hälfte der Kugelmantelfläche anliegt, wobei zwischen dem Querglied oder Ring und der einlaßkainmerseitigen Stirnfläche des Kolbens ein Spalt verbleibt.In a preferred embodiment, the cross member or ring is with a central recess or opening provided, whose edge facing the valve ball at least partially on the half of the valve seat facing Spherical surface rests, with between the cross member or ring and the inlet chamber-side end face of the A gap remains in the piston.

Die Erfindung läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu. Eine davon ist in den anhängenden Zeichnungen näher dargestellt. Und zwar zeigen:The invention allows a wide variety of possible embodiments. One of these is in the attached Drawings shown in more detail. And show:

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Fig. 1 das erfindungsgemäße Ventil im Zusammenwirken mit dem Druckgeber einer hydraulischen Bremsanlage mit Schlupfregelung, wobei sowohl das Ventil, als auch der Druckgeber im Längsschnitt und stark vereinfacht dargestellt sind undFig. 1 the valve according to the invention in cooperation with the pressure transducer of a hydraulic brake system with slip control, both the valve and the pressure transducer are shown in longitudinal section and greatly simplified and

Fig. 2 den Schnitt nach den Linien A-B gemäß Fig.FIG. 2 shows the section along the lines A-B according to FIG.

Das Ventil 7 besteht aus einem in der kleinen Stufe 62 einer im Ventilgehäuse 79 angeordneten Stufenbohrung längsverschiebbar gelagerten Kolben 61, der eine Längsbohrung 64 aufweist und dessen dem Gehäuseanschluß 8 zugewandtes Ende mit einem Verschlußteil 67 verbunden ist, das an seiner Stirnseite ein Dichtglied 14 aufweist. Das Verschlußteil 67 ist an seinem dem Dichtglied 14 abgewandte Ende mit mehreren hakenförmig ausgebildeten Armen 68,68' versehen, die hinter den Kragen 69 des Kolben 61 fassen, so daß das Kopfteil 67 gegen die Kraft einer Ventilfeder 70 relativ zum Kolben 61 um das Maß "a" verschiebbar ist. Das dem Gehäuseanschluß 10 für die Druckleitung 11 zugewandte einen Zapfen 85 bildende Ende des Kolbens 64 ist mit einer Nut 71 versehen, in die die Arme 72,72' einer Hülse 73 eingreifen, in deren Längsbohrung 74 die Ventilkugel 17 gehalten und geführt ist, die mit Hilfe der Schließfeder 75 auf den Ventilsitz 18 am Kolben 61 gedruckt wird. Zwischen den Armen 72,72' ist ein Ring 65 angeordnet, der an der Ventilkugel 17 anliegt und zusammen mit dieser um das Maß "b" gegen die Kraft der Schließfeder 75 in Längsrichtung verschiebbar ist.The valve 7 consists of a stepped bore arranged in the small step 62 of a valve housing 79 Piston 61 mounted so as to be longitudinally displaceable, which has a longitudinal bore 64 and its housing connection 8 facing end is connected to a closure part 67 which has a sealing member 14 on its end face. That Closure part 67 is facing away from the sealing member 14 on its The end is provided with a plurality of hook-shaped arms 68,68 'which are positioned behind the collar 69 of the piston 61 grasp, so that the head part 67 against the force of a valve spring 70 relative to the piston 61 by the amount "a" is. The housing connection 10 for the pressure line 11 facing a pin 85 forming the end of the The piston 64 is provided with a groove 71 into which the arms 72, 72 'of a sleeve 73 engage, in the longitudinal bore 74 thereof the valve ball 17 is held and guided, which with the aid of the closing spring 75 is applied to the valve seat 18 on the piston 61 is printed. A ring 65 is located between the arms 72, 72 ' arranged, which rests against the valve ball 17 and together with this by the dimension "b" against the force of the closing spring 75 is displaceable in the longitudinal direction.

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Das 3/2-Wegeventil 7 hat die Aufgabe, bei einem Volumenabbau im angeschlossen Bremsdruckgeber 1 den Durchfluß von einem Druckerzeuger, beispielsweise von einem Speicher zur Arbeitskammer 36 zu öffnen, wobei es wesentlich darauf ankommt, daß die Durchflußquerschnitte des Ventils 7 in jedem Falle ausreichen, um vergleichsweise große Druckmittelmengen durchströmen zu lassen. Das Öffnen des Ventils 7 erfolgt bereits bei einem geringen Druckunterschied zwischen den Kammern 16 und 19, wobei sich vorher ein Restdruck in der Auslaßkammer 19 über den Kugelsitz abbaut, bevor das Ventil 7 zum Nachlaufbehälter 9 hin öffnet.The 3/2-way valve 7 has the task of reducing volume in the connected brake pressure transducer 1 the flow from a pressure generator, for example from a memory to open the working chamber 36, it is essential that the flow cross-sections of the valve 7 in in any case sufficient to allow comparatively large amounts of pressure medium to flow through. Opening the Valve 7 takes place already at a small pressure difference between the chambers 16 and 19, whereby before a residual pressure in the outlet chamber 19 is reduced via the ball seat before the valve 7 leads to the follow-up container 9 opens.

Bei Druckaufbau in der Einlaßkammer 16 vdes Ventils 7 erschiebt sich der Kolben 61 gegen die Kraft der Ventilfeder 76 nach rechts (d.h. in Richtung auf den Gehäuseanschluß 8 zu) und zwar solange, bis der Ventildurchgang 14,15 bei 8 geschlossen ist und sich der Ring 65 auf die Schulter 66 aufgesetzt hat. Bei weiterem Druckanstieg in der Einlaßkammer 16 öffnet der Ventildurchgang bei 18, wobei nur noch die Fläche D-d des Kolbens 61 wirksam ist.When pressure builds up in the inlet chamber 16 of the valve 7, the piston 61 is pushed against the force of the valve spring 76 to the right (i.e. in the direction of the housing connection 8) until the valve passage 14.15 is closed at 8 and the ring 65 on the Shoulder 66 has put on. If the pressure in the inlet chamber 16 continues to rise, the valve passage opens at 18, only the area D-d of the piston 61 is still effective.

Im Folgenden wird die Wirkungsweise des Ventils 7 im Zusammenwirken mit dem in Fig. 1 dargestellten Druckgeber I einer hydraulischen Bremsanlage mit Schlupfregelung näher beschrieben.The mode of operation of the valve 7 in cooperation with the pressure transducer shown in FIG. 1 is described below I a hydraulic brake system with slip control described in more detail.

Der Bremsdruckgeber 1 steht über einen Gehäuseanschluß 2 und eine Druckleitung 3 mit einer Radbremse 4 eines abzubremsenden Fahrzeugrades in Verbindung. Er verfügtThe brake pressure transducer 1 is via a housing connection 2 and a pressure line 3 with a wheel brake 4 of a vehicle wheel to be braked in connection. He disposes

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über einen Gehäuseanschluß 5, der über eine Druckleitung mit dem Ventil 7 verbunden ist. Das Ventil 7 weist seiner-, seits einen Gehäuseanschluß 8 auf, der eine permanente Verbindung zu einem drucklosen Nachlaufbehälter 9 hat, und außerdem einen Gehäuseanschluß 10, der über eine Druckleitung 11 mit einem Zuschaltventil 12 verbunden ist, an dem ein hydropneumatischer Druckspeicher 13 angeschlossen ist. Das Zuschaltventil 12 ist als 2/2-Wegeventil ausgeführt und durch eine nicht dargestellte Schlupfüberwachungselektronik steuerbar. Das Zuschaltventil 12 wird beim Erreichen kritischer Schlupfwerte an dem der Radbremse 4 zugeordneten Fahrzeugrad umgeschaltet, so daß Druckmittel aus dem hydropneumatisehen Druckspeicher 13 über das Zuschaltventil 12 und die Druckleitung 11 zum Gehäuseanschluß 10 des Ventils 7 gelangt.via a housing connection 5 which is connected to the valve 7 via a pressure line. The valve 7 has its-, on the other hand, a housing connection 8, which has a permanent connection to an unpressurized follow-up container 9, and also a housing connection 10 which is connected to a connecting valve 12 via a pressure line 11 to which a hydropneumatic pressure accumulator 13 is connected is. The sequence valve 12 is designed as a 2/2-way valve and controllable by slip monitoring electronics (not shown). The sequence valve 12 is when critical slip values are reached on the vehicle wheel assigned to the wheel brake 4, so that Pressure medium from the hydropneumatic pressure accumulator 13 reaches the housing connection 10 of the valve 7 via the connecting valve 12 and the pressure line 11.

Das Ventil 7, weist einen Ventildurchgang 14,15 auf, der im ungeregelten Zustand der Bremsanlage geöffnet ist, so daß der Gehäuseanschluß 5 des Bremsdruckgebers 1 in Verbindung mit dem drucklosen Nachlaufbehälter 9 steht. Bei Druckbeaufschlagung einer Einlaßkammer 16 des Umschaltventils 7 gelangt der Ventildurchgang 14,15 in eine Sperrstellung, so daß die Verbindung zwischen dem drucklosen Nachlaufbehälter 9 und dem Gehäuseanschluß 5 des Bremsdruckgebers unterbrochen ist. Bei einer weiteren Steigerung des hydraulischen Drucks in der Einlaßkammer des Ventils 7 wird ein Ventildurchgang 17,18 geöffnet, so daß der in der Druckleitung 11 vorherrschende Druck über eine Auslaßkammer 19 zum Gehäuseanschluß 5 des Bremsdruckgebers 1 gelangt.The valve 7 has a valve passage 14,15, the is open in the unregulated state of the brake system, so that the housing connection 5 of the brake pressure transducer 1 in connection with the pressureless after-flow tank 9 is. When an inlet chamber 16 of the switching valve is pressurized 7 comes the valve passage 14, 15 in a blocking position, so that the connection between the pressureless Follow-up tank 9 and the housing connection 5 of the brake pressure transducer is interrupted. With another When the hydraulic pressure in the inlet chamber of the valve 7 increases, a valve passage 17, 18 is opened, see above that the pressure prevailing in the pressure line 11 via an outlet chamber 19 to the housing connection 5 of the brake pressure transducer 1 reached.

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Der Bremsdruckgeber 1 weist ein Gehäuse 20 auf, in dem eine Zylinderbohrung 21 angeordnet ist. Am Boden 22 der Zylinderbohrung 21 des Bremsdruckgebers 1 ist ein Kolben 23 abgestützt, der einen gegenüber der Zylinderbohrung 21 geringeren Durchmesser aufweist. In der Zylinderbohrung ist ferner ein Kolben 24 dichtend geführt, der sich in einer formschlüssigen Verbindung mit einem Betätigungskolben 25 befindet, wobei der Betätigungskolben 25 alternativ durch einen hydraulischen Hilfsdruck beaufschlagbar oder aber allein durch Krafteinwirkung auf ein Bremspedal 26 verschiebbar ist. Der Kolben 24 ist mit einer Sacklochbohrung 27 versehen, wobei der Durchmesser der Sacklochbohrung 27 im wesentlichen dem Außendurchmesser des Kolbens 23 entspricht. Zwischen den Kolben 23,24 ist eine Dichtmanschette 28 vorgesehen.The brake pressure generator 1 has a housing 20 in which a cylinder bore 21 is arranged. At the bottom 22 of the A piston 23 is supported on the cylinder bore 21 of the brake pressure transducer 1, the one opposite to the cylinder bore 21 has a smaller diameter. In the cylinder bore, a piston 24 is also sealingly guided, which is in a positive connection with an actuating piston 25, the actuating piston 25 alternatively can be acted upon by hydraulic auxiliary pressure or solely by the action of force on a brake pedal 26 is slidable. The piston 24 is provided with a blind hole 27, the diameter of the blind hole 27 corresponds essentially to the outer diameter of the piston 23. Between the pistons 23,24 is a Sealing collar 28 is provided.

Der Kolben 24 des Bremsdruckgebers 1 ist ferner mit einem Zentralventil 29 ausgestattet, das bereits bei einem geringen Betätigungsweg des Kolbens 24 schließt, so daß eine Arbeitskammer 30 des Bremsdruckgebers über die Druckkanäle 31,32 und den Gehäuseanschluß 33 vom drucklosen Nachlaufbehälter 9 abgetrennt ist.The piston 24 of the brake pressure generator 1 is also equipped with a central valve 29, which is already in a small actuation travel of the piston 24 closes, so that a working chamber 30 of the brake pressure transducer via the pressure channels 31,32 and the housing connection 33 is separated from the pressureless after-flow container 9.

Der Kolben 24 verfügt über eine Ringfläche 34 mit einem größeren Durchmesser und über eine Ringfläche 35 mit einem geringeren Durchmesser, wobei die durch die Ringflächen 34,35 begrenzten Gehäuseringräume 36,37 über einen im Gehäuse 20 angeordnete Druckleitung 38 verbunden sind. In der Druckleitung 38 zwischen den Ringräumen 36,37 ist eine Drossel 39 angeordnet. Die Druckleitung 38 führt zu einemThe piston 24 has an annular surface 34 with a larger diameter and an annular surface 35 with a smaller diameter, the housing ring spaces 36,37 delimited by the annular surfaces 34,35 via an im Housing 20 arranged pressure line 38 are connected. In the pressure line 38 between the annular spaces 36,37 is a Throttle 39 arranged. The pressure line 38 leads to a

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Gehäuseanschluß 40, der über ein Kippventil 41 eine Verbindung zum Gehäuseringraum 37 des Bremsdruckgebers 1 hat. Das Kippventil 41 besteht im wesentlichen aus einem Schließkörper 42, der normalerweise durch eine Druckfeder 43 in einer Stellung gehalten ist, in der die Druckleitung 38 gegenüber dem Ringraum 37 abgesperrt ist. Ferner verfügt das Kippventil 41 über einen Ventilstößel 44, der bei Kraftbeaufschlagung in Betätigungsrichtung des Bremsdruckgebers das Kippventil 41 öffnet. Zur Betätigung des Kippventils 41 bzw. des Ventilstößels 44 ist an dem in der Darstellung rechten Ende des Kolbens 24 eine Rampe 45 vorgesehen, die nach einem bestimmten Betätigungsweg des Kolbens 24 am Ende des Ventilstößels 44 zur Anlage kommt und das Kippventil 41 somit in eine geöffnete Stellung bringt,Housing connection 40 which, via a tilt valve 41, connects to the housing ring space 37 of the brake pressure transducer 1 Has. The tilt valve 41 consists essentially of a closing body 42, which is normally operated by a compression spring 43 is held in a position in which the pressure line 38 is shut off from the annular space 37. Further the tilt valve 41 has a valve tappet 44 which, when force is applied, moves in the direction of actuation of the brake pressure transducer the tilt valve 41 opens. To actuate the tilt valve 41 or the valve tappet 44 is on the in the Representation of the right end of the piston 24 a ramp 45 is provided, which after a certain actuation path of the Piston 24 comes to rest on the end of valve tappet 44 and tilt valve 41 is thus in an open position brings,

Am Ringraum 37 des Bremsdruckgebers 1 ist ein Absperrventil 46 angeschlossen, das ein Gehäuse'47 aufweist, in dem eine Stufenbohrung 48 angeordnet ist. Die Stufenbohrung 48 verfügt über einen Abschnitt 49 mit größerem Durchmesser und über einen Abschnitt 50 mit geringerem Durchmesser, wobei zwischen den Abschnitten 49,50 ein Ventilsitz 51 gebildet ist, der mit einem an einem Ventilkolben 52 angeformten Schließkörper 53 einen Ventildurchgang bildet. An dem in der Darstellung unteren Ende des Schließkörpers 53 ist ein Fortsatz 54 angeformt, der einen Kolbenabschnitt 55 im Bohrungsabschnitt 50 mit geringerem Durchmesser gedichtet führt. Der Kolbenabschnitt 55 ist durch eine Druckfeder 56 belastet und begrenzt einen Gehäuseraum 57, der mit dem drucklosen Nachlaufbehälter verbunden ist. Durch die Druckfeder 56 ist der Ventil-A shut-off valve 46, which has a housing 47, is connected to the annular space 37 of the brake pressure transducer 1 which a stepped bore 48 is arranged. The stepped bore 48 has a section 49 with a larger one Diameter and over a section 50 with a smaller diameter, between the sections 49.50 a Valve seat 51 is formed, which has a valve passage with a closing body 53 formed on a valve piston 52 forms. At the lower end of the closing body 53 in the illustration, an extension 54 is formed, the one Piston section 55 leads sealed in the bore section 50 with a smaller diameter. The piston portion 55 is loaded by a compression spring 56 and delimits a housing space 57, which is connected to the pressureless after-flow container connected is. By means of the compression spring 56, the valve

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kolben 52 in Öffnungsrichtung des Ventildurchgangs 51,53 federbelastet und gegen einen Gehäuseanschlag 58 vorgespannt. Die in der Darstellung obere Stirnfläche des Ventilkolbens 52 begrenzt einen Einlaßraum 59, der über eine Druckleitung 60 eine hydraulische Verbindung mit der Druckleitung 11 hat.piston 52 in the opening direction of the valve passage 51,53 spring-loaded and biased against a housing stop 58. The upper end face of the Valve piston 52 delimits an inlet space 59, which over a pressure line 60 has a hydraulic connection with the pressure line 11.

Nachfolgend ist die Wirkungsweise der beschriebenen Bremsanlage näher erläutert, wobei zunächst vom Bremslösezustand ausgegangen wird, in dem alle beweglichen Teile die aus der Darstellung ersichtliche Position einnehmen. Bei einer Krafteinwirkung auf das Bremspedal 26 wird der Kolben 24 relativ zum Kolben 23 in Betätigungsrichtung verschoben, wobei nach einem geringen Betätigungsweg das Zentralventil 29 im Kolben 24 geschlossen wird, so daß die Arbeitskammer 30 des Bremsdruckgebers 1 vom drucklosen Nachlaufbehälter 9 getrennt wird. Bei einer Krafterhöhung auf das Bremspedal verschiebt sich nunmehr der Kolben 24 unter Verkleinerung der Arbeitskammer 30 des Bremsdruckgeber relativ zum Kolben 23, wodurch in der Arbeitskammer 30 ein hydraulischer Druck entsteht, der über die Druckleitung 3 und dem Magnetventil 84 der Radbremse 4 zugeführt wird. Beim Bremslösevorgang kehren sich die beschriebenen Bewegungsvorgänge um, bis wiederum die aus der Darstellung ersichtliche Position der beweglichen Teile eingenommen ist.The mode of operation of the brake system described is explained in more detail below, initially from the brake release state it is assumed that all moving parts assume the position shown in the illustration. When a force is applied to the brake pedal 26, the piston 24 is moved relative to the piston 23 in the actuating direction moved, the central valve 29 in the piston 24 is closed after a short actuation path, so that the Working chamber 30 of the brake pressure transducer 1 from the pressureless Follow-up tank 9 is separated. When the force on the brake pedal is increased, the piston 24 now moves while reducing the working chamber 30 of the brake pressure transducer relative to the piston 23, whereby in the working chamber 30 a hydraulic pressure arises, which is fed to the wheel brake 4 via the pressure line 3 and the solenoid valve 84 will. When the brake is released, the movements described are reversed until the one from the Representation of the apparent position of the moving parts is taken.

Wird bei einer Bremsbetätigung in der Arbeitskammer 30 des Bremsdruckgebers 1 ein hydraulischer Druck erzeugt, der dazu führt, daß das der Fahrzeugbremse 4 zugeordnete Fahrzeugrad in einen kritischen Schlupfbereich gelangt, so wird dies durch die nicht dargestellte Schlupfüber-If a hydraulic pressure is generated when the brake is actuated in the working chamber 30 of the brake pressure transducer 1, the leads to the vehicle wheel assigned to the vehicle brake 4 reaching a critical slip range, see above this is caused by the slip over-

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wachungselektronik registriert, wodurch ein entsprechendes Stellsignal an das Zuschaltventil 12 bzw. an die Ventile 83,84 abgegeben wird. Bei Erregung des Zuschaltventils 12 wird eine hydraulische Verbindung zwischen dem hydropneumatischen Druckspeicher 13 und der Druckleitung 11 hergestellt, wodurch zunächst das Absperrventil durch Druckbeaufschlagung des Einlaßraumes 59 in eine Stellung gelangt, in der .der Ventildurchgang 51,53 geschlossen ist. Der Druck des hydraulischen Druckspeichers 11, der nun in der Druckleitung 11 vorherrscht, gelangt über den Gehäuseanschluß 10 des Ventils 7 zur Einlaßkammer 16 und beaufschlagt den im Ventil 7 befindlichen Kolben 61 mit Ventilkugel 17, der sich daraufhin (in der Darstellung) nach rechts verschiebt und den Ventildurchgang 14,15 schließt, so daß der Ringraum 36 vom drucklosen Nachlaufbehälter 9 getrennt ist. Bei einer weiteren Verschiebung des Ventilkolbens 61 wird der Ventildurchgang 17,18 geöffnet, da das an der Ventilkugel 17 anliegende Querglied oder der Stützring 65 an der Schulter 66 des Gehäuses des Ventils 7 anstößt und die Ventilkugel 17 festhält, so daß sich der in der Einlaßkammer 16 vorherrschende Druck über die Auslaßkammer 19 und die Druckleitung 6 zur Arbeitskammer 36 fortpflanzt.wachungselektronik registered, whereby a corresponding Control signal is output to the sequence valve 12 or to the valves 83, 84. When the sequence valve 12 becomes a hydraulic connection between the hydropneumatic Pressure accumulator 13 and the pressure line 11 produced, whereby initially the shut-off valve through Pressurization of the inlet chamber 59 reaches a position in which the valve passage 51, 53 is closed. The pressure of the hydraulic accumulator 11, which now prevails in the pressure line 11, reaches the housing connection 10 of the valve 7 to the inlet chamber 16 and acts on the piston 61 located in the valve 7 with a valve ball 17, which then moves to the right (in the illustration) and closes the valve passage 14, 15, so that the annular space 36 is separated from the pressureless after-flow container 9. If the valve piston is moved further 61, the valve passage 17, 18 is opened because the cross member or the support ring resting on the valve ball 17 65 abuts against the shoulder 66 of the housing of the valve 7 and holds the valve ball 17 so that the in the pressure prevailing in the inlet chamber 16 via the outlet chamber 19 and the pressure line 6 to the working chamber 36 propagates.

Bei der folgenden Betrachtung sei zunächst davon ausgegangen, daß beim Umschalten des Zuschaltventils 12 bzw. beim Vorliegen kritischer Schlupfwerte das in der Arbeitskammer 30 des Bremsdruckgebers 1 eingeschlossene Volumen größer ist, als die notwendige Volumenreserve des Bremsdruckgebers 1 ist. In diesem Fall bleibt das Kippventil 41 also beim Einsetzen der Regelung in der Schließstellung. Eine Rückstellung des Kolbens 24 kann dabeiIn the following consideration it is initially assumed that when switching over the connecting valve 12 or in the presence of critical slip values, the one enclosed in the working chamber 30 of the brake pressure transducer 1 Volume is greater than the necessary volume reserve of the brake pressure transducer 1. In this case, the tilt valve remains 41 so when the control starts in the closed position. A resetting of the piston 24 can thereby

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nicht erfolgen, da der Ringraum 37 des Druckgebers 1 ein geschlossenes hydraulisches System bildet, aus dem keine Druckflüssigkeit entweichen kann.do not take place, since the annular space 37 of the pressure transducer 1 is a forms a closed hydraulic system from which no hydraulic fluid can escape.

Sollte bereits beim Einsetzen der Regelung bzw. beim
Umschalten des Zuschaltventils 42 der Kolben 24 soweit in Betätigungsrichtung verschoben worden sein, daß das Kippventil 41 über die Rampe 45 des Kolbens 24 geöffnet ist, so erfolgt bei Druckbeaufschlagung des Umfangsringraumes 36 über die Druckleitung 38 mit der eingeschalteten
Drossel 39 eine Rückstellung des Kolbens 24, bis das Kippventil 41 wiederum in eine Schließposition gelangt, in der der Ringraum 37 hydraulisch abgesperrt ist. Beim Erreichen dieser Axiallage des Kolbens 24, in der eine vorbestimmbare Volumenreserve in der Arbeitskammer des Bremsdruckgebers eingeschlossen ist, wird die der Betätigungskraft entgegengerichtete Bewegung des Kolbens 24 unterbrochen, so daß die Relativlage zwischen den Kolben 23,24 unverändert bleibt.
Should already be when the scheme or
Switching of the connecting valve 42 of the piston 24 has been moved in the actuating direction so far that the tilt valve 41 is opened via the ramp 45 of the piston 24, then when the circumferential annular space 36 is pressurized via the pressure line 38 with the switched on
Throttle 39 resets the piston 24 until the tilt valve 41 again reaches a closed position in which the annular space 37 is hydraulically shut off. When the piston 24 reaches this axial position, in which a predeterminable volume reserve is enclosed in the working chamber of the brake pressure transducer, the movement of the piston 24 in the opposite direction to the actuating force is interrupted so that the relative position between the pistons 23, 24 remains unchanged.

Nachdem durch eine geeignete Druckmodulation in der Radbremse 4 durch Öffnen bzw. Schließen der Magnetventile
83,84 ein drohender Blockierzustand abgewendet wurde, wird das Zuschaltventil 12 in seine aus der Darstellung ersichtliche Ruheposition zurückgeschaltet, in der die
Druckleitung 11 vom hydropneumatisehen Druckspeicher 13
getrennt ist.
Afterwards by a suitable pressure modulation in the wheel brake 4 by opening or closing the solenoid valves
83,84 an impending blocking condition has been averted, the sequence valve 12 is switched back to its rest position shown in the illustration, in which the
Pressure line 11 from the hydropneumatic pressure accumulator 13
is separated.

Beim Bremslösevorgang kehren sich die beschriebenen
Bewegungsvorgänge um, bis die aus der Darstellung
ersichtliche Ruheposition der beweglichen Teile
hergestellt ist.
When the brake is released, those described are reversed
Moving operations around until that is out of the representation
visible rest position of the moving parts
is made.

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Auflistung der EinzelteileList of the individual parts

1.1. BremsdruckgeberBrake pressure transducer 2.2. GehäuseanschlußHousing connection 3.3. DruckleitungPressure line 4.4th RadbremseWheel brake 5.5. GehäuseanschlußHousing connection 6.6th DruckleitungPressure line 7.7th Ventil, EinströmventilValve, inlet valve 8.8th. GehäuseanschlußHousing connection 9.9. NachlaufbehälterFollow-up container 10.10. GehäuseanschlußHousing connection 11.11. DruckleitungPressure line 12.12th ZuschaltventilSequence valve 13.13th hydropneumatischer Speicherhydropneumatic accumulator 14.14th DichtgliedSealing member 15.15th DichtsitzSealing seat 16.16. EinlaßkammerInlet chamber 17,17, VentilkugelValve ball 18.18th VentilsitzValve seat 19.19th AuslaßkanimerOutlet canister 20.20th Gehäusecasing 21.21. ZylinderbohrungCylinder bore 22.22nd Bodenfloor 23.23 KolbenPistons 24.24. KolbenPistons

25. Betätigungskolben25. Actuating piston

26. Bremspedal26. Brake pedal

27. Sacklochbohrung27. Blind hole

28. Dichtmanschette28. Sealing sleeve

29. Zentralventil29. Central valve

30. Arbeitskammer30. Chamber of Labor

31. Druckkanal31. Pressure channel

32. Druckkanal32nd pressure channel

33. Gehäuseanschluß33. Housing connection

34. Ringfläche34. Ring surface

35. Ringfläche35. Ring surface

36. Gehäuseringrauia36. Housing ringrauia

37. Gehäuseringraum37. Housing ring space

38. Druckleitung38. Pressure line

39. Drossel39. Thrush

40. Gehäuseanschluß40. Housing connection

41. Kippventil41. Tilt valve

42. Schließkörper42. Closing body

43. Druckfeder43. Compression spring

44. Ventilstößel44. Valve tappets

45. Rampe45. ramp

46. Absperrventil46. Shut-off valve

47. Gehäuse47. Housing

48. Stufenbohrung48. Stepped bore

49. Abschnitt der Stufenbohrung49. Section of the stepped bore

50. Abschnitt der Stufenbohrung50th section of the stepped bore

51. Ventilsitz51. valve seat

ALFRED TEVICS GMBHALFRED TEVICS GMBH

P 5658P 5658

343595Q343595Q

52.52. VentilkolbenValve piston 53.53. SchließkörperClosing body 54.54. PortsatzPort set 55.55. KolbenabschnittPiston section 56.56. DruckfederCompression spring 57.57. GehäuseraumHousing space 58.58. GehäuseanschlagHousing stop 59.59. EinlaßraumInlet space 60.60 DruckleitungPressure line 61.61. KolbenPistons 62.62. Kleine StufeSmall step 63.63. Große StufeGreat level 64.64. LängsbohrungLongitudinal bore 65.65. Ringring 66.66 Schultershoulder 67.67. Kopfteil, VerschlußteilHead part, locking part 68.68. Armpoor

69. Kragen69. Collar

70. Ventilfelder70. Valve fields

71. Nut71. groove

72. Arm72nd arm

73. Hülse73. sleeve

74. Längsbohrung74. Longitudinal drilling

75. Schließfeder 7.6. Ventilfeder75. Closing spring 7.6. Valve spring

77. Rücklaufleitung77. Return line

78. Anschluß78. Connection

79. Ventilgehäuse79. valve body

80. Kragen80th collar

81. Nase81. nose

82. Bund82nd Confederation

83. Magnetventil83. Solenoid valve

84. Magnetventil84. Solenoid valve

85. Bund, Zapfen85th collar, tenon

Claims (6)

ALFRED TEVEvS GMBH 13. September 1984ALFRED TEVEvS GMBH September 13, 1984 Frankfurt am Main ZL/Tu/beFrankfurt am Main ZL / Tu / be P 5658 / 1388P H. von Hayn - 3 N. Ocvirk - 1P 5658 / 1388P H. von Hayn - 3 N. Ocvirk - 1 PatentansprücheClaims Mehrwegeventil, insbesondere druckgesteuertes Einströmventil (7) mit einem im Ventilgehäuse (79) zwischen einer Einlaßkammer (16) und einer Auslaßkammer (19) angeordneten, in einer Bohrung (62) des Ventilgehäuses (79) gelagerten, gegen die Kraft einer Ventilfeder (76) bewegbaren Kolben (61), der in seiner einen Endstellung den Durchtritt des Druckmittels von der Einlaßkammer (19) in die Auslaßkammer (19) gestattet und dessen eines Ende ein Verschlußteil (67) aufweist das bei Druckbeaufschlagung des Kolbens (61) einen in die Auslaßkammer (19) einmündenden Gehäuseanschluß (8) absperrt, dadurch gekennze i chnet, daß der Kolben (61) eine Längsbohrung (64) aufweist, die von einem am Kolben (61) gehaltenen Ventilkörper, vorzugsweise einer Ventilkugel (17) verschließbar ist, wobei ein sich radial erstreckendes Querglied, beispielsweise ein Ring (65) mit Nasen (81,8I1) vorgesehen ist, der mit einem gehäusefesten Anschlag (66) zusammenwirkt und der bei Erreichen des Öffnungsdrucks einerseits die Ventilkugel (17) festhält und andererseits eine weitere 3ewegung des Kolbens (61) im Öffnungssinne ermöglicht und damit den Durchfluß des Druckmittels durch die Längsbohrung (64) des Kolbens (61) bis in die Auslaßkammer (19) gestattet, wobei das von einer Ventilfeder (70) beaufschlagte Verschlußteil (67) am auslaßkammerseitigen Ende des Kolbens (61) um ein geringes Maß (a) verschiebbar am Kolben (61) gehalten und geführt ist.Multi-way valve, in particular a pressure-controlled inflow valve (7) with one in the valve housing (79) between an inlet chamber (16) and an outlet chamber (19), mounted in a bore (62) of the valve housing (79), against the force of a valve spring (76) movable piston (61) which in its one end position allows the passage of the pressure medium from the inlet chamber (19) into the outlet chamber (19) and one end of which has a closure part (67) which, when the piston (61) is pressurized, enters the outlet chamber (19) closes the opening housing connection (8), characterized in that the piston (61) has a longitudinal bore (64) which can be closed by a valve body, preferably a valve ball (17), held on the piston (61), with a radially extending cross member, for example a ring (65) with lugs (81,8I 1 ) is provided, which cooperates with a housing-fixed stop (66) and on the one hand when the opening pressure is reached holds the valve ball (17) and, on the other hand, enables further movement of the piston (61) in the opening direction, thus allowing the pressure medium to flow through the longitudinal bore (64) of the piston (61) into the outlet chamber (19), this being done by a valve spring (70) acted upon closure part (67) is held and guided on the outlet chamber side end of the piston (61) by a small amount (a) displaceable on the piston (61). ALFRED TEVES GMBH - : P 5658ALFRED TEVES GMBH -: P 5658 2. Mehrwegeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Kolben (61) an seinem der Einlaßkammer (16) zugewandten Ende ein den Ventilsitz (18) für die Ventilkugel (17) aufweisender Bund oder Zapfen angeformt ist, in dessen Mantelfläche eine ringförmige Nut (71·) eingeschnitten ist, in die die hakenartig ausgeformten Enden von sich in Längsrichtung des Kolbens (61) erstreckenden, die Ventilkugel (17) übergreifenden Armen (72,72',72") einer koaxial zum Kolben (61) an dessen einlaßseitigem Ende vorgesehenen Hülse (73) eingreifen, wobei die Hülse (73) einen sich radial nach außen zu erstreckenden Flansch oder Kragen (80) aufweist, an dem sich das eine Ende der Ventilfeder (76) abstützt, deren anderes Ende an einer Schulter (66) der Gehäusebohrung (62) anliegt.2. Multi-way valve according to claim 1, characterized in that on the piston (61) its end facing the inlet chamber (16) has a valve seat (18) for the valve ball (17) Collar or pin is formed, in the outer surface of which an annular groove (71) is cut, into which the hook-like ends of extending in the longitudinal direction of the piston (61), the Valve ball (17) cross arms (72,72 ', 72 ") a sleeve (73) provided coaxially to the piston (61) at its inlet-side end, wherein the sleeve (73) has a radially outwardly extending flange or collar (80) one end of the valve spring (76) is supported, the other end on a shoulder (66) of the Housing bore (62). 3. Mehrwegeventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das auslaßkammerseitige Ende des Kolbens (61) einen Rand oder Kragen (69) aufweist, hinter den die hakenartig ausgeformten Enden von sich in Längsrichtung des Kolbens (61) erstreckenden Armen (68,68',68") fassen, die an dem das Dichtglied (14) für den Dichtsitz (15) des Gehäuseanschlußes (8) aufweisenden Verschlußteil (67) ausgebildet sind.3. Multi-way valve according to claim 1 and 2, characterized in that the outlet chamber side The end of the piston (61) has an edge or collar (69) behind which the hook-shaped Ends of in the longitudinal direction of the piston (61) extending arms (68,68 ', 68 ") grip on the the sealing member (14) for the sealing seat (15) of the housing connection (8) having the closure part (67) are trained. 4. Mehrwegeventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Ventilkugei (17) zusammenwirkende Ring (65) oder Querglied mehrere sich fingerförmig radial nach außen4. Multi-way valve according to claim 1, characterized in that the one with the valve ball (17) interacting ring (65) or cross member several finger-shaped radially outwards ALFRED TEVES GMBH . : .. P 5658ALFRED TEVES GMBH. : .. P 5658 — 3 —- 3 - zu erstreckende Nasen (81,81',81") aufweist, die zwischen den Armen (72,72",72") der Hülse (73) hindurchragen und die nach dem Absperren des einen Gehäuseanschlußes (8) der Auslaßkammer (19) an der Schulter (66)der Längsbohrung des Ventilgehäuses (79) anschlagen.has to be extended noses (81,81 ', 81 "), the between the arms (72,72 ", 72") of the sleeve (73) protrude and after shutting off one housing connection (8) of the outlet chamber (19) on the Hit the shoulder (66) of the longitudinal hole in the valve housing (79). 5. Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (79) eine als Stufenbohrung ausgebildete Längsbohrung aufweist, deren große Stufe (63) die Einlaßkammer (16) bildet und in deren kleinerer Stufe (62) der Kolben (61) längsverschiebbar gelagert ist, wobei das auslaßkammerseitige Ende des Kolbens (61) so bemessen ist, daß dieses mit der kleinen Stufe (62) der Längsbohrung des Ventilgehäuses (79) einen Ringraum bildet.5. Multi-way valve according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the valve housing (79) as a Has stepped bore formed longitudinal bore, the large step (63) forms the inlet chamber (16) and in the smaller step (62) of which the piston (61) is mounted so as to be longitudinally displaceable, the outlet chamber-side The end of the piston (61) is dimensioned so that it corresponds to the small step (62) of the longitudinal bore of the valve housing (79) forms an annular space. 6. Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an den Kolben (61) gefesselte Hülse (73) an ihrem dem Kolben (61) abgewandten Ende einen sich radial nach innen zu erstreckenden Bund (82) aufweist, an dem sich die auf die Ventilkugel (17) einwirkende Schließfeder (75) abstützt, wobei die Längsbohrung (74) der Hülse (73) der Halterung und Führung der in der Schließstellung am Ventilsitz (18) des Kolbens (61) anliegenden Ventilkugel (17) dient.6. Multi-way valve according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the tied to the piston (61) The sleeve (73) at its end facing away from the piston (61) tapers radially inward extending collar (82) on which the closing spring (75) acting on the valve ball (17) supported, the longitudinal bore (74) of the sleeve (73) of the holder and guidance of the in the closed position the valve ball (17) resting on the valve seat (18) of the piston (61) is used. ALFRED TEVES GMBH " P 5658ALFRED TEVES GMBH "P 5658 Mehrwegeventil nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Querglied oder Ring (65) eine zentral Ausnehmung oder Öffnung aufweist, deren der Ventilkugel (17) zugewandte Kante zumindest teilweise an der dem Ventilsitz (18) zugewandten Hälfte der Kugelmantelfläche anliegt, wobei zwischen dem Querglied oder Ring (65) und der einlaßkammerseitigen Stirnfläche des Kolbens (61) ein Spalt verbleibt.Multi-way valve according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the cross member or ring (65) has a central recess or opening whose edge facing the valve ball (17) at least partially rests against the half of the spherical jacket surface facing the valve seat (18), with between the cross member or ring (65) and the inlet chamber-side end face of the piston (61) a gap remains.
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