DE3434816C1

DE3434816C1 - Method for functional monitoring of a spray device for fluids and spray device for carrying out the method

Info

Publication number: DE3434816C1
Application number: DE3434816A
Authority: DE
Inventors: Hans-Henning 4030 Ratingen Sasse
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1984-09-22
Filing date: 1984-09-22
Publication date: 1986-04-17
Also published as: DE8427924U1

Abstract

The invention relates to a method for functional monitoring of a spray device for fluids and a spray device for carrying out the method. The spray device consists of a housing in which a valve needle is guided in an axially movable fashion, a replaceable nozzle body whose nozzle opening is completely opened or closed by the tip of the valve needle being connected to the housing coaxially with respect to the guidance of the valve needle. Spray devices of this kind are used in the timber and furniture industries in order to apply glue, for example in plug holes, in an amount which can be exactly metered. The visual functional monitoring of the spray devices, or of the nozzle openings, is problematic since the nozzle bodies are located directly in front of the bore holes and as a result the discharge of glue cannot be observed. Operational faults of the spray devices can therefore not be promptly detected in this way. According to the invention, there is provision for the functional monitoring of the opening and closing to take place electrically and to be displayed directly and continuously, the housing being electrically connected to the valve needle when the nozzle opening is closed, while the electrical contact is interrupted in the opened position.

Description

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß über die Funktionskontrolle die Stellung der Ventilnadel direkt und kontinuierlich angezeigt wird. Auf diese Weise ist eine doppelte Sicherungsmöglichkeit gegeben, wenn nämlich sowohl ein Spannungsabgriff am Magnet- beziehungsweise Vorsteuerventil, als auch direkt an der Düsenöffnung erfolgt, und die Meßwerte zur Anzeige gebracht werden. Die doppelte Anzeige ermöglicht sofortige Rückschlüsse auf die Art der aufgetretenen Störung, wodurch die Reparaturzeit verkürzt werden kann. In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the position of the valve needle directly and continuously via the function check is shown. In this way a double security option is given, if namely both a voltage tap on the solenoid or pilot valve, as well as directly at the nozzle opening, and the Measured values for Display will be brought. The double display enables immediate conclusions on the type of fault that has occurred, which shortens the repair time can.

Mit Vorteil ist nach der Erfindung auch vorgesehen. Advantageously, the invention also provides.

daß bei geschlossener Düsenöffnung das Gehäuse mit der Ventilnadel elektrisch verbunden ist. während in geöffneter Stellung der elektrische Kontakt unterbrochen ist. Hierbei handelt es sich um eine besonders einfache und daher zweckmäßige Arbeitsweise.that with the nozzle opening closed, the housing with the valve needle is electrically connected. while in the open position the electrical contact is interrupted. This is a particularly simple and therefore useful one Way of working.

Gemäß einer besonders bevorzugten Vorrichtung zur Durchführung erfindungsgemäßen Verfahrens weist das Spritzgerät für flüssige Medien ein Gehäuse auf, in dem eine Ventilnadel axial beweglich geführt ist. wobei koaxial zur Ventilnadelführung an das Gehäuse ein auswechselbarer Düsenkörper angeschlossen ist. dessen Düsenöffnung von der Ventilnadelspitze ganz geöffnet bzw. geschlossen wird, wobei eine Funktionskontrolleinrichtung für das Öffnen und Schließen der Düsenöffnung im Bereich des Gehäuses angeordnet ist. According to a particularly preferred device for carrying out the invention Method, the spray device for liquid media has a housing in which a Valve needle is guided axially movable. being coaxial with the valve needle guide the housing is connected to a replaceable nozzle body. its nozzle opening is completely opened or closed by the valve needle tip, with a function control device arranged for opening and closing the nozzle opening in the area of the housing is.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Funktionskontrolleinrichtung mit einem elektrischen Anzeigegerät verbunden ist. das die Stellung der Ventilnadel direkt und kontinuierlich anzeigt. Ferner ist zweckmäßigerweise vorgesehen. daß das Gehäuse einen Kabelanschluß besitzt und von der Ventilnadel eine gegenüber dem Gehäuse isolierte elektrische Verbindung durch das Gehäuse hindurch zu einem weiteren Kabelanschluß geführt ist. In an advantageous embodiment of the invention it is provided that the function control device is connected to an electrical display device. which shows the position of the valve needle directly and continuously. It is also expedient intended. that the housing has a cable connection and from the valve needle an electrical connection insulated from the housing through the housing is led to another cable connection.

Vorteilhaft ist mit der Erfindung vorgesehen. daß der Düsenkörper ein Führungselement aufweist und im vorderen Bereich einer Dichtschraube eine Formdichtung angeordnet ist, wobei das Führungselement und die Formdichtung aus Isolationsmaterial bestehen, vorzugsweise aus Kunststoff, und ferner ein Nadelhub-Rasterkopf ein Außengewinde besitzt, passend zum Innengewinde eines Federisolators. der seinerseits in eine Rasterkopf-Verschlußschraube eingepaßt ist. The invention advantageously provides. that the nozzle body has a guide element and a molded seal in the front area of a sealing screw is arranged, wherein the guide element and the molded seal made of insulation material consist, preferably made of plastic, and also a needle lift grid head an external thread has to match the internal thread of a spring isolator. which in turn in a Grid head locking screw is fitted.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Erläuterung der in den Zeichnungen dargestellten Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung. Further details, features and advantages of the invention result from the following explanation of the device shown in the drawings for carrying out the method according to the invention.

Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Teil des Spritzgerätes, links der Schnittlinie A-B, F i g. 2 einen Längsschnitt durch einen Teil des Spritzgerätes. rechts der Schnittlinie A-B. It shows F i g. 1 a longitudinal section through part of the sprayer, to the left of the section line A-B, F i g. 2 shows a longitudinal section through part of the spray device. to the right of the section line A-B.

Wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt. besteht das Spritzgerät aus einem Gehäuse 1 mit einer quaderähnlichen Form, wobei die dargestellte Ausführungsform eine Höhe von etwa 4-5 cm. eine Breite von etwa 9-10 cm und eine Tiefe von etwa 1-2 cm hat. Im oberen Teil des Gehäuses 1 ist an einer Seite ein auswechselbarer Düsenkörper 2 koaxial zu einer Ventilnadel 3 angeschlossen. Im unteren Teil des Gehäuses 1 befindet sich der Steuerschieber 4. Das Gehäuse 1 weist ferner zahlreiche Bohrungen 5 bis 14 auf. Die Leimversorgung erfolgt über Bohrung 5, die Druckluft wird über Bohrung B zugeführt. An die Bohrungen 11 und 12 wird ein nicht gezeigtes Magnetventil angeschlossen. As shown in Figs. the sprayer consists of a housing 1 with a cuboid-like shape, the illustrated embodiment a height of about 4-5 cm. a width of about 9-10 cm and a depth of about 1-2 cm. In the upper part of the housing 1 there is a replaceable one on one side Nozzle body 2 connected coaxially to a valve needle 3. In the lower part of the Housing 1 is the control slide 4. The housing 1 also has numerous Holes 5 to 14. The glue is supplied via hole 5, the compressed air is fed through hole B. A not shown is attached to the bores 11 and 12 Solenoid valve connected.

Die Ventilnadel 3 ist an ihrem einen Ende im Bereich des Ventilsitzes 20 an der Düsenöffnung 21 der Konizität der Innenwand des Düsenkörpers 2 angepaßt. An ihrem anderen Ende ist die Ventilnadel 3 mit einem Ventilkolben 15 fest verbunden, Innerhalb des Düsenkörpers 2 befindet sich ein koaxial zur Ventilnadel 3 angeordnetes Führungselement 22 aus Isolationsmaterial. Das Führungselement 22 besitzt einen quadratischen Querschnitt und abgerundete Kanten, wobei die Kantenrundung der Krümmung des Ringraumes 23 entspricht. Die Abdichtung des Ringraumes 24 gegenüber der Ventilnadel 3 zur Verhinderung des Eindringens von Leim in die Zylinderkammer 25 gewährleistet die Formdichtung 26 in der Dichtschraube 27. Formdichtung 26 und das Führungselement 22 sorgen für eine elektrische Isolierung der Ventilnadel 3 gegenüber dem Gehäuse 1. The valve needle 3 is at one end in the area of the valve seat 20 adapted to the conicity of the inner wall of the nozzle body 2 at the nozzle opening 21. At its other end, the valve needle 3 is firmly connected to a valve piston 15, Inside the nozzle body 2 there is a valve needle 3 arranged coaxially Guide element 22 made of insulation material. The guide member 22 has a square cross-section and rounded edges, the rounded edge of the curvature of the annular space 23 corresponds. The sealing of the annular space 24 with respect to the valve needle 3 to prevent the penetration of glue into the cylinder chamber 25 guaranteed the molded seal 26 in the sealing screw 27. molded seal 26 and the guide element 22 ensure electrical insulation of the valve needle 3 from the housing 1.

Eine ausreichende Isolierung gewährleisten ferner die O-Ringe 28,29.The O-rings 28, 29 also ensure adequate insulation.

Die Ventilnadel 3 steht über den Ventilkolben 15 und die Nadelfeder 30 mit dem Nadelhub-Rasterkopf 31 mechanisch und elektrisch in Wirkungsverbindung. wobei auch der Nadelhub-Rasterkopf 31 gegenüber dem Gehäuse 1 elektrisch isoliert ist. Zur Isolations des Nadelhub-Rasterkopfes 31 dient der O-Ring 32 sowie die aus Kunststoff bestehende Unterlegscheibe 33. die zwischen der Schraubenmutter 34 und der Rasterkopf-Verschlußschraube 35 angeordnet ist. Der Nadelhub-Rasterkopf 31 besitzt ein Außengewinde 36. passend zum Innengewinde des Federisolators 37. der in die Rasterkopf-Verschlußschraube 35 eingepaßt ist. Zwischen Nadelfeder 30 und Federisolator 37 ist eine Unterlegscheibe aus Metall 38 angeordnet. Der Federisolator 37 besteht aus Kunststoff oder keramischem Material. The valve needle 3 stands above the valve piston 15 and the needle spring 30 mechanically and electrically in operative connection with the needle lift grid head 31. The needle lift raster head 31 is also electrically insulated from the housing 1 is. The O-ring 32 as well as the one from serves to isolate the needle lift grid head 31 Plastic existing washer 33. between the nut 34 and the grid head locking screw 35 is arranged. The needle lift grid head 31 has an external thread 36. matching the internal thread of the spring insulator 37. in the Grid head locking screw 35 is fitted. Between needle spring 30 and spring isolator 37 a metal washer 38 is arranged. The spring isolator 37 is made made of plastic or ceramic material.

Am Gehäuse 1 ist im Bereich der Bohrung 8 ein Kabelanschluß 40 vorgesehen für die Ventilnadel 3 am Nadelhub-Rasterkopf 31 ein Kabelanschluß 41. Zur besseren Regulierbarkeit des Hubs der Ventilnadel 3 beziehungsweise des Ventilkolbens 15 kann vorteilhaft ein Stellknopf am Ende des Nadelhub-Rasterkopfs 31 angebracht werden. der beispielsweise mittels einer weiteren Schraube an der Schraubenmutter 34 befestigt werden kann. A cable connection 40 is provided on the housing 1 in the region of the bore 8 A cable connection 41 for the valve needle 3 on the needle lift grid head 31. For better Adjustability of the stroke of the valve needle 3 or of the valve piston 15 an adjusting knob can advantageously be attached to the end of the needle stroke raster head 31. which is fastened to the nut 34, for example, by means of a further screw can be.

Die erfindungsgemäße Funktionskontrolleinrichtung im Spritzgerät bewirkt, daß bei geschlossener Düsenöffnung 21 ein Strom zwischen den Kabelanschlüssen 40 und 41 fließt. nämlich über das Gehäuse 1. den Ventilsitz 20. die Ventilnadel 3. den Ventilkolben 15. die Nadelfeder 30 und den Nadelhub-Rasterkopf 31. Sobald die Ventilnadel 3 die Düsenöffnung 21 freigibt. wird der elektrische Kontakt, das heißt der Stromfluß im Ventilsitz 20 unterbrochen. Jede Änderung des Stromsignals wird auf geeignete Weise zur Anzeige gebracht. Durch diese Maßnahmen wird es erstmals möglich. das Öffnen und Schließen der Düsenöffnung 21 unmittelbar zu überwachen. The function control device according to the invention in the spray device causes a current between the cable connections when the nozzle opening 21 is closed 40 and 41 flows. namely via the housing 1. the valve seat 20. the valve needle 3. the valve piston 15. the needle spring 30 and the needle lift raster head 31. As soon as the valve needle 3 releases the nozzle opening 21. becomes the electrical contact that means that the flow of current in the valve seat 20 is interrupted. Any change in the current signal is brought to the display in a suitable manner. With these measures, it becomes the first time possible. to monitor the opening and closing of the nozzle opening 21 immediately.

Der Gegenstand der Erfindung ist nicht auf das in den Zeichnungen schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Die Funktionskontrolleinrichtung kann beispielsweise auch bei Sprühdüsen eingesetzt werden. Auch ist es möglich. die Kabelanschlüsse ebenso zu verlegen. als auch die Kontaktstelle. um gegebenenfalls andere Störquellen zu überwachen wobei die spezielle konstruktive Ausgestaltung in das Belieben des Fachmanns gestellt ist. The object of the invention is not limited to that in the drawings schematically shown embodiment limited. The function control device can also be used with spray nozzles, for example. It is also possible. to lay the cable connections in the same way. as well as the contact point. around if necessary to monitor other sources of interference with the special structural design is at the discretion of the specialist.

- Leerseite -- blank page -

Claims

Claims: 1. Method for checking the functionality of a spraying device for liquid media. consisting of a housing. in which a valve needle is axially is movably guided. a replaceable one coaxial with the valve needle guide on the housing Nozzle body is connected. its nozzle opening from the valve needle tip completely is opened or closed.

characterized. that the functional control of opening and Closing is done electrically.

2. The method according to claim 1, characterized. that about the Function check the position of the valve needle is displayed directly and continuously will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized. that When the nozzle opening is decided, the housing is electrically connected to the valve needle is. while the electrical contact is interrupted in the open position.

4. Sprayer for liquid media. consisting of a housing. in which a valve needle is guided so that it can move axially. being coaxial with the valve needle guide a replaceable nozzle body is connected to the housing. its nozzle opening is fully opened or closed by the valve needle tip. to carry out of the method according to one of the preceding claims. characterized. that a function control device for opening and closing the nozzle opening (21) is arranged in the area of the housing (1).

5. Spray device for liquid media according to claim 4, characterized. that the function control device is connected to an electrical display device is. which shows the position of the valve needle (3) directly and continuously.

6. Spray device for liquid media according to claim 4 or 5. characterized marked. that the housing (1) has a cable connection (40) and of the Valve needle (3) an electrical connection that is isolated from the housing (1) is passed through the housing (1) to a further cable connection (41).

7. Spray device for liquid media according to one of claims 4 to 6. characterized. that the nozzle body (2) has a guide element (22) and a molded seal (26) is arranged in the front region of a sealing screw (27) is. wherein the guide element (22) and the molded seal (26) made of insulating material exist. preferably made of plastic. and also a needle lift scanning head (31) Has external thread (36). matching the internal thread of a spring isolator (37), the is in turn fitted into a grid head locking screw (35)

8. Sprayer for liquid media according to one of claims 4 to 7, characterized. that with the nozzle opening (21) closed, the housing (1) with the valve needle (3) electrically is connected, while in the open position, the electrical contact in the valve seat (20) is interrupted. The invention relates to a method for function control a sprayer for liquid media according to the preamble of claim t and a sprayer for performing the method according to the preamble of the claim 4. The liquid media being thin to medium. can be cold or hot like glue. Colours. Lacquers. Waxes. Bitumen. Synthetic resins and dispersions. In particular The method and device are used in the wood and furniture industry. for example To apply glue in dowel holes in precisely dosed quantities.

DE-OS 3101632 describes a spray device for liquid media. which is basically suitable for installation in automatic dowelling machines. including several Sprayers for drill holes that are close to one another in a simple way can be mounted and connected to the supply lines.

Such a spray device consists of a narrow housing. in its upper part a valve needle is axially movably guided. being coaxial with the valve needle guide a replaceable nozzle body is connected to the housing. its nozzle opening is fully opened or closed by the valve needle tip.

When loading boreholes with glue, an optical function control is necessary the sprayers. or the nozzle openings are not possible. since the The nozzle body is located directly in front of the boreholes and thus the glue is dispensed cannot be observed. Malfunctions in the spray equipment can therefore result not this way. or can only be determined with a time delay. Such malfunctions occur for example. if nozzle openings stick up or springs break in the housing. Such malfunctions can lead to major production losses. tied together at high cost.

The present invention therefore sets itself the task. a procedure for the functional control of a spray device for liquid media and a spray device to show how to carry out the procedure, both indirect and operational disruptions as well as being brought to the display immediately. The function check should itself be reliable and easy to maintain.

A partial object of the invention is that even in Spraying devices that are in use can be easily retrofitted. under extensive use of existing or commercially available spare parts.

According to the invention, the object is achieved in that the functional control opening and closing takes place electrically. For the sprayer to carry out of the method, the task with the characterizing features of the claim 4 solved.

Electrical measurement methods have already been used in many areas of the Technology proved to be very reliable and easy to use. In terms of the electrical connections and the connection to a suitable display device can take advantage of a wide range of products available on the market will. A display can take place digitally as well as analogously, depending on the time cycle according to operational requirements and possibilities.