DE3434222A1

DE3434222A1 - Corrosion protection device for fuel oil tanks made of sheet steel

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Publication number: DE3434222A1
Application number: DE19843434222
Authority: DE
Inventors: Karl 3563 Dautphetal Huber; Manfred Dipl.-Volksw. Roth
Original assignee: ROTH MANFRED DIPL VOLKSW
Current assignee: ROTH MANFRED DIPL VOLKSW
Priority date: 1984-09-18
Filing date: 1984-09-18
Publication date: 1986-03-20

Abstract

Individual electrodes (3) serving as sacrificial anodes are disposed on mounting plates (5) which are made of electrically non-conductive material. The mounting plates (5) are at a small distance from the tank bottom (2). Cast integrally with the electrodes (3) there are rigid metal wires (11) by means of which the electrodes (3) are fixed on the mounting plates (5). At the same time, the electrodes (3) are connected to one another in an electrically conducting manner by the wires (11) being clamped together by means of rope clamps (12). Supporting the electrodes (3) on the mounting plates (5) enables them to be laid loosely on the tank bottom (2) without running the risk of the electrodes being lifted, as a result of corrosion products building up at their undersides, from the electrolyte covering the electrodes (3). <IMAGE>

Description

Description:

Die Erfindung bezieht sich auf eine Korrosionsschutzeinrichtung für Heizölbehälter aus Stahlblech mit nahe über dem Behälterboden ausgelegten länglichen, als Opferanoden dienenden Elektroden aus einem Material, das unedler ist als Stahl, insbesondere aus einer Magnesiumlegierung, und elektrisch leitenden Verbindungen zwischen den Elektroden und den Elektroden und dem Behälter.The invention relates to a corrosion protection device For heating oil tanks made of sheet steel with elongated anodes as sacrificial anodes laid out close to the tank bottom Serving electrodes made of a material that is less noble than steel, in particular made of a magnesium alloy, and electrically conductive connections between the electrodes and the electrodes and the container.

Eine Korrosionsschutzeinrichtung mit Opferanoden (auch kathodischer Korrosionsschutz genannt) ist im Prinzip ein kurzgeschlossenes galvanisches Element, wobei die Potential differenz zwischen den Anoden und dem Behälterboden, der als Kathode zu betrachten ist, etwa 1 Volt beträgt. Die Spannung an den Opferanoden ist niedriger als die Spannung am Stahlblechbehälter, so daß ein Schutzstrom von den Opferanöden zum Behälterboden fließt. Beide Potentiale sind negativ. Das Stromfeld, das zwischen den Opferanoden und dem Behälterboden besteht, wirkt dem Strom entgegen, der Korrosion am Behälterboden verursachen würde. In Stahlblech nämlich befinden sich relativ edle und relativ unedle Zonen, zwischen denen sich ein Ionenstrom bilden könnte, wobei Material aus dem Behälterboden von der relativ unedlen Zone abgetragen wird, so daß dort Lochfraß entsteht, der auch zu einem Leck im Behälterboden führen kann.A corrosion protection device with sacrificial anodes (also called cathodic corrosion protection) is in principle a short-circuited galvanic element, whereby the potential difference between the anodes and the container bottom, which is to be regarded as the cathode, is about 1 volt. the Voltage on the sacrificial anodes is lower than the voltage on the sheet steel container, so that a protective current from the sacrificial anodes flows to the bottom of the container. Both potentials are negative. The current field between the sacrificial anodes and the If there is a container bottom, it counteracts the current that would cause corrosion on the container bottom. In sheet steel namely, there are relatively noble and relatively base zones between which an ion current could form, with Material from the container bottom is removed from the relatively base zone, so that pitting occurs there, which also can lead to a leak in the bottom of the container.

Die Elektroden müssen so auf dem Behälterboden verteilt werden, daß der Schutzstrom überall in der gewünschten StärkeThe electrodes must be distributed on the container bottom in such a way that the protective current is everywhere in the desired strength

fließt. In der Regel sind dazu mehrere Elektroden erforderlich, die elektrisch leitend miteinander verbunden werden. Bekannt ist die Fixierung der Elektroden mittels Schellen, die am Behälterboden angeschweißt werden. Diese Art der Elektrodenfixierung ist arbeitsaufwendig. Da eingeschweißte Schellen nicht entfernt werden können, sind sie bei Tankreinigungen bleibende Hindernisse. Mittels isolierter Schellen fixierte Elektroden werden durch Drahtseile miteinander verbunden.Durch die Drahtseile können elektrisch leitende Kontakte zum Behälterboden entstehen, die genaue Strommessungen, die zur Kontrolle der Wirksamkeit der Korrosionsschutzeinrichtung in gewissen Zeitabständen durchgeführt werden sollten, unmöglich machen.flows. As a rule, several electrodes are required for this, which are connected to one another in an electrically conductive manner. It is known to fix the electrodes by means of clamps that are welded to the bottom of the container. This kind of Electrode fixation is labor intensive. Since welded clamps cannot be removed, they are necessary for tank cleaning permanent obstacles. Electrodes fixed with insulated clamps are connected to one another by wire ropes The wire ropes can create electrically conductive contacts to the bottom of the container, the exact current measurements necessary for control the effectiveness of the corrosion protection device should be carried out at certain time intervals, make it impossible.

Bekannt ist auch das lose Auslegen von Elektroden, die mittels Isolierringen in dem nötigen Abstand vom Behälterboden gehalten werden. Solche Elektroden werden durch starre Drähte miteinander verbunden. Wegen der Starrheit der Drähte wird ein unerwünschter Bodenkontakt vermieden. Nachteilig beim losen Auflegen von Elektroden ist, daß diese durch Korrosionsprodukte, die sich unterhalb der Elektroden bilden, mit der Zeit angehoben werden und dadurch aus der relativ dünnen Elektrolytschicht herauswandern. Die Verbindung der starren Drähte untereinander ist kompliziert. Entweder werden hierfür Gewindestäbe in die Elektroden eingegossen, an denen die Drähte befestigt werden oder an in die Elektroden eingegossene Drähte werden ösen angebogen, an denen die Drähte miteinander verbunden werden.It is also known to lay out electrodes loosely, which are positioned at the necessary distance from the container bottom by means of insulating rings being held. Such electrodes are connected to one another by rigid wires. Because of the rigidity of the wires it will unwanted ground contact is avoided. The disadvantage of loosely laying electrodes is that they are caused by corrosion products that form below the electrodes. are raised over time and thereby migrate out of the relatively thin electrolyte layer. The connection of the rigid wires between each other is complicated. Either threaded rods are cast into the electrodes for this purpose to which the wires are attached, or to wires cast into the electrodes, eyelets are bent to which the wires are attached be connected to each other.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Korrosionsschutzeinrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Elektroden lose verlegt werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß sie durch Korrosionsprodukte angehoben werden. Durch eine Weiterbildung der Erfindung soll eine be-The invention is based on the object of designing a corrosion protection device of the type mentioned at the outset in such a way that that the electrodes can be laid loosely without the risk of them being lifted by corrosion products will. A further development of the invention is intended to

sonders einfache Art der Elektrodenverbindung geschaffen werden.special simple type of electrode connection can be created.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß jede Elektrode auf einer nichtmetallischen und elektrisch nicht leitenden Lagerplatte aufliegt, die die Elektrode an ihrer Unterseite abdeckt und einen Abstand vom Behälterboden hat, an dem sie nur stellenweise abgestützt ist.This object is achieved according to the invention in that each electrode is on a non-metallic and electrical non-conductive bearing plate rests, which covers the electrode on its underside and a distance from the container bottom, on which it is only supported in places.

Bei einer so ausgebildeten Korrosionsschutzeinrichtung entstehen keine Korrosionsprodukte zwischen der Unterseite der Elektrode und dem Behälterboden, da das Material der Elektrode hauptsächlich seitlich von der Elektrode abgetragen wird und nicht an deren Unterseite. Durch die nur stellenweise Abstützung der Platte am Behälterboden erreicht man, daß auch die Bodenbereiche unterhalb der Platten vom kathodischen Korrosionsschutz erfaßt werden. Durch die Vermeidung von Korrosionsprodukten an der Elektrodenunterseite wird ein Anheben der Elektroden vermieden, so daß die auf ihren Platten aufliegenden Elektroden ohne besondere Fixierung am Boden im Behälter ausgelegt werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Elektroden mit der Zeit aus dem die Elektroden nur wenig (ca. 2-5 mm) überdeckenden Elektrolyten herausrag=:n.With a corrosion protection device designed in this way, no corrosion products arise between the underside the electrode and the bottom of the container, as the material of the electrode is mainly removed from the side of the electrode and not at the bottom. Because the plate is only supported in places on the bottom of the container it is achieved that the bottom areas below the plates are also covered by the cathodic corrosion protection. By avoiding corrosion products on the underside of the electrode, lifting the electrodes is avoided, so that the electrodes resting on their plates are laid out in the container without any particular fixing on the bottom without the risk that the electrodes will only be slightly removed from the electrodes (approx. 2-5 mm) over time. covering electrolyte protrudes =: n.

Vorzugsweise stehen die Plattenränder über die Elektrode über (Anspruch 2). Dadurch wird die Sicherheit gegen ein Anheben der Elektroden durch Korrosionsprodukte weiterhin verbessert. Der Abstand der Plattenunterseite vom Behälterboden soll gering sein (Anspruch 3). Als Abstand genügen bereits 3 mm, vorzugsweise sollte der Abstand ca. 5 mmThe plate edges preferably protrude beyond the electrode (claim 2). This will make the security against one Elevation of the electrodes due to corrosion products further improved. The distance between the bottom of the plate and the bottom of the container should be low (claim 3). A distance of just 3 mm is sufficient, the distance should preferably be approx. 5 mm

sein. Ein geringer Abstand ist erwünscht, um die Elektrodenschicht möglichst dünn halten zu können, um so möglichst wenig an Behälterkapazität einzubüßen. Die Platte wird vorzugsweise punktförmig am Behälterboden abgestützt (Anspruch 4).be. A small clearance is desirable around the electrode layer To be able to keep it as thin as possible in order to lose as little container capacity as possible. The plate is preferably supported punctiformly on the container bottom (claim 4).

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung (Anspruch 5) hat die Platte an ihren Enden nach oben ragende Endlappen. Dadurch werden die Elektroden auch in ihrer Längsrichtung auf den Platten fixiert. Unter die Erfindung fallen aber auch einfachere Ausführungsformen. Im einfachsten Fall könnte man eine ebene Platte verwenden, auf der die Elektrode mit Gummiringen gehalten ist, die auch die Platte umgreifen und auch zugleich für den nötigen Bodenabstand der Platte sorgen. Gut bewährt haben sich stumpfwinklig anschließende Endlappen (Anspruch 6).In a preferred embodiment of the invention (claim 5) the plate has upwardly protruding end tabs at its ends. This will also keep the electrodes in their Fixed lengthways on the plates. The invention also includes simpler embodiments. in the In the simplest case, one could use a flat plate on which the electrode is held with rubber rings, which also hold the Grasp the plate and at the same time ensure that the plate is at the necessary distance from the floor. Obtuse angles have proven themselves well subsequent end tabs (claim 6).

Die Platte kann besonders vorteilhaft aus Kunststoff hergestellt werden, vorzugsweise als Kunststoff-Spritzteil (Anspruch 7). Bei dieser Art der Herstellung können in einem Arbeitsgang alle Einrichtungen an der Platte, auch die nachfolgend erwähnten Schlitze, geformt werden,insbesondere auch kleine stiftförmige Erhebungen an der Plattenunterseite zur punktförmigen Abstützung der Platte. The plate can be produced particularly advantageously from plastic, preferably as a plastic injection-molded part (Claim 7). With this type of production, all facilities on the plate can also be used in one operation the slots mentioned below, are formed, in particular also small pin-shaped elevations on the Plate underside for punctiform support of the plate.

In die Elektroden sind vorzugsweise steife Drähte eingegossen, die sich in der Elektroden-Längsrichtung erstrecken und mit ihren Enden weit über die Elektroden vorragen (Anspruch 8). Solche überstehenden Drähte ermöglichen eine besonders vorteilhafte Fixierung der Elektrode in den Endlappen der Platte (Anspruch 9). Man kann hierbei sowohl nach der Seite hin offene, als auch nach oben hin offene Schlitze verwenden. Bei seitlichen Schlitzen wird eine Sicherung gegen Abheben der Elektro-Rigid wires, which extend in the longitudinal direction of the electrodes, are preferably cast into the electrodes and their ends protrude far beyond the electrodes (claim 8). Allow such protruding wires a particularly advantageous fixation of the electrode in the end tabs of the plate (claim 9). One can use slots that are open to the side as well as slots that are open at the top. With lateral Slitting is a safeguard against lifting the electrical

den durch Anlage an den Schlitzseitenwänden erreicht. Bei nach oben offenen Schlitzen kann eine solche Sicherung ebenfalls erreicht werden, nämlich dann, wenn die Schlitze beim Eindrücken der Drähte elastisch aufgeweitet werden und sich nach dem Eindrücken der Drähte wieder zusammenziehen.achieved by planting on the side walls of the slot. at upwardly open slots such a backup can also be achieved, namely when the slots at When the wires are pressed in, they expand elastically and contract again after the wires have been pressed in.

Vorzugsweise werden relativ flache Elektroden verwendet (Anspruch 12). Auch dies trägt dazu bei, die Elektrolytschicht so dünn wie möglich halten zu können.Preferably, relatively flat electrodes are used (claim 12). This also contributes to the electrolyte layer to be able to keep it as thin as possible.

Die Verbindung der Elektroden untereinander erfolgt vorzugsweise mittels Drahtklemmen (Anspruch 13). Durch solche Drahtklemmen werden sich überlappende Drähte von miteinander zu verbundenen Elektroden miteinander verbunden. Gleichzeitig können mit den Drahtklemmen auch Querverbindungen angeschlossen werden.The electrodes are preferably connected to one another by means of wire clips (claim 13). By such Wire clips are used to connect overlapping wires from interconnected electrodes to one another. Simultaneously Cross connections can also be made with the wire clips.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are exemplary embodiments of the invention shown. Show it:

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung einen Heizölbehälter mit Korrosionsschutzeinrichtung,wobei die Behälterwände durchsichtig gedacht sind,Fig. 1 is a perspective view of a heating oil tank with corrosion protection device, wherein the container walls are intended to be transparent,

Fig. 2 eine Seitenansicht einer einzelnen Elektrode und ihrer Halterung und Auflagerung auf dem Behälterboden,2 shows a side view of a single electrode and its holder and support the container bottom,

Fig. 3 einen Querschnitt nach Linie III-III in Fig.2,Fig. 3 is a cross section along the line III-III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Drahtklemme zur Verbindung von Elektroden4 shows a wire clamp for connecting electrodes

untereinander,among themselves,

3A3A222 - ίο -3A3A222 - ίο -

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Lagerplatte für eine Elektrode,5 shows a side view of a bearing plate for an electrode,

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Lagerplatte entsprechend dem Pfeil VI in Fig.5,6 shows a plan view of the bearing plate according to the arrow VI in FIG.

Fig. 7 eine Seitenansicht der Lagerplatte in7 is a side view of the bearing plate in FIG

Richtung des Pfeiles VII in Fig. 5,Direction of arrow VII in Fig. 5,

Fig. 8 eine Seitenansicht einer Lagerplatte gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung und8 is a side view of a bearing plate according to another embodiment of the invention and

Fig. 9 eine Seitenansicht der Lagerplatte9 is a side view of the bearing plate

nach Fig. 8 entsprechend dem Pfeil IX in Fig. 8.8 according to the arrow IX in FIG. 8.

In einem Heizölbehälter 1 sind auf dem Behälterboden insgesamt neun Elektroden 3 ausgelegt und elektrisch leitend untereinander verbunden. Die Elektrodenanordnung ist über ein Kabel 4, z.B. ein Drahtseil, mit der Behälterwandung verbunden. Der Behälterboden 2 ist mit einer Elektrolytschicht bedeckt, die so hoch ist, daß die Elektroden vollständig bedeckt sind. Die Elektrolytschicht ist in Fig. 1 nicht dargestellt.In a heating oil tank 1, a total of nine electrodes 3 are laid out on the tank bottom and are electrical conductively connected to each other. The electrode arrangement is connected to the container wall via a cable 4, for example a wire rope tied together. The container bottom 2 is covered with an electrolyte layer which is so high that the Electrodes are completely covered. The electrolyte layer is not shown in FIG. 1.

Jede Elektrode 3 ist auf einer Lagerplatte 5 gelagert. Die Beschaffenheit einer Lagerplatte 5 wird nachfolgend anhand der Fig. 5 bis 7 betrachtet.Each electrode 3 is mounted on a bearing plate 5. The nature of a bearing plate 5 is shown below viewed with reference to FIGS. 5 to 7.

Jede Lagerplatte 5 hat einen großen ebenen Teil 6, auf dessen Oberseite die Elektrode 5 aufgelegt wird. An den ebenen Teil 6 schließen Endlappen 7 an, die z.B. halb-Each bearing plate 5 has a large flat part 6 on the top of which the electrode 5 is placed on. End tabs 7 adjoin the flat part 6, e.g.

kreisförmig ausgebildet sind. In jedem Endlappen befindet sich ein horizontaler Schlitz 8, der an seinem inneren Ende eine Erweiterung 9 aufweist. Die Schlitzbreite s ist vorzugsweise ein wenig geringer als die Dicke von noch zu beschreibenden Metalldrähten an den Elektroden. In der Erweiterung 9 hingegen findet der Metalldraht genügend Platz, so daß sich der Schlitz 8 wieder auf seine Ausgangsbreite zusammenziehen kann, wenn der Draht eingeschoben ist. Man erreicht dadurch eine gute Sicherung gegen ein unerwünschtes Herauswandern des Drahtes.are circular. In each end tab there is a horizontal slot 8, which on its inner Has an extension 9 at the end. The slot width s is preferably a little less than the thickness of Metal wires to be described on the electrodes. In the extension 9, however, there is enough metal wire Space so that the slot 8 can contract back to its original width when the wire is inserted is. This provides good protection against undesired migration of the wire.

An der Unterseite des ebenen Teiles 6 befinden sich insgesamt sechs kleine Zapfen 10, die paarweise so angeordnet sind, wie dies Fig. 6 zeigt. Je ein Zapfenpaar befindet sich in der Nähe der Enden des Plattenteiles 6 und ein Zapfenpaar in der Mitte. Die Höheh der Zapfen 10 ist vorzugsweise ca. 5 mm.On the underside of the flat part 6 there are a total of six small pins 10, which are arranged in pairs as shown in FIG. A pair of pegs is located near the ends of the plate part 6 and one Pair of cones in the middle. The height of the tenons 10 is preferred approx. 5 mm.

Die Beschaffenheit der Elektroden 3 wird am Beispiel der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Elektrode nachfolgend beschrieben. Die Elektroden haben eine längliche, im wesentlichen quaderförmige Gestalt. Der Elektrodenquerschnitt ist so, daß die Elektrodenhöhe h„ geringer ist als dieThe nature of the electrodes 3 is described below using the example of the electrode shown in FIGS. 2 and 3. The electrodes have an elongated, essentially cuboid shape. The electrode cross-section is such that the electrode height h "is less than the

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Elektrodenbreite b„, d.h. die Elektroden sind relativ flach. In die Elektrode 3 ist ein steifer Metalldraht 11 eingegossen, der verhältnismäßig weit über die Enden der Elektrode 3 hinausragt, wie dies Fig. 2 zeigt.Electrode width b ", i.e. the electrodes are relatively flat. A stiff metal wire 11 is cast into the electrode 3, which protrudes relatively far beyond the ends of the electrode 3, as shown in FIG.

Die Elektrode 3 wird dadurch an der zugeordneten Lagerplatte 5 fixiert, daß die überstehenden Enden des Drahtes 11 in die Schlitze 8 an den Endlappen 7 eingeschoben werden. Die Schlitze 8 sind nach entgegengesetzten Seiten geöffnet (siehe Fig. 6), so daß beim Eindrücken der Drahtenden eine kleine Schwenkung der Elektrode ausgeführt wird. WährendThe electrode 3 is fixed to the associated bearing plate 5 in that the protruding ends of the wire 11 be inserted into the slots 8 on the end tabs 7. The slots 8 are open on opposite sides (see Fig. 6), so that when the wire ends are pressed in, the electrode is swiveled slightly. While

des Eindrückens werden die Schlitze 8 etwas elastisch aufgeweitet. Nachdem die Drahtenden in den Erweiterungen 9 liegen, nimmt der Schlitz wieder seine Ausgangsbreite ein, so daß die Drahtenden nur mit einem gewissen Kraftaufwand wieder aus den Erweiterungen 9 herausgezogen werden können. Die auf Lagerplatten 5 aufgelagerten Elektroden werden nach einem gewissen Verlegungsmuster auf dem Behälterboden verlegt, z.B. so, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. Die Elektroden müssen danach noch elektrisch, leitend miteinder verbunden werden. Hierzu werden Klemmen nach Fig. 4 verwendet. Die insgesamt mit 12 bezeichnete Klemme hat einen Bügel 13 und ein Formstück 14. Der Bügel 13 ist U-förmig und hat eine lichte Weite, die etwas größer ist als der Durchmesser der Drähte 11. An den Schenkelenden 15, 16 des Bügels 13 befindet sich Gewinde. Das Formstück 14 hat eine Kerbe 17, die etwa die gleiche lichte Weite hat wie der Bügel 13. Im Formstück 14 befinden sich ferner Löcher zum Hindurchstecken der Schenkel des Bügels 13. Auf die Gewindeenden 15, 16 des Bügels sind Muttern 18, 19 aufgeschraubt.of the pressing in, the slots 8 are widened somewhat elastically. After the wire ends are in the extensions 9, the slot takes up its original width again, so that the wire ends can only be pulled out of the extensions 9 again with a certain amount of force. The electrodes placed on bearing plates 5 are laid on the container floor according to a certain laying pattern laid, for example as shown in Fig. 1. The electrodes must then be electrically and conductively with one another get connected. Clamps according to FIG. 4 are used for this purpose. The terminal designated as a whole by 12 has a bracket 13 and a molded piece 14. The bracket 13 is U-shaped and has a clear width that is slightly larger than the diameter of the wires 11. At the ends of the legs 15, 16 of the bracket 13 is thread. The shaped piece 14 has a notch 17 which has approximately the same inside width like the bracket 13. In the fitting 14 there are also holes for the legs of the bracket 13 to be pushed through. On the threaded ends 15, 16 of the bracket are nuts 18, 19 screwed on.

Nachdem die Elektroden ausgelegt sind, überlappen sich die Drahtenden 11, die eventuell abgebogen werden (siehe z.B. Abbiegung 20 in Fig. 1). Die Klemmen 12 werden mit ihren beiden Hauptteilen 13 und 14 von der Seite her über die sich überlappenden Drähte 11 geschoben und mittels der Muttern 18, 19 zusammengezogen, wodurch eine außerordentlich solide Verbindung entsteht. Mit den Klemmen 1 2 können auch Querverbindungen 21 festgeklemmt werden. Diese Querverbindungen bestehen ebenfalls aus starren Drähten, die den gleichen Durchmesser haben können wie die Drähte 11. Abgewinkelte Enden der Querverbindungen greifen in die Klemmen 12 ein. In diesem Fall umfaßt eine Klem-After the electrodes are laid out, they overlap the wire ends 11 which may be bent (see e.g. bend 20 in Fig. 1). The terminals 12 are with its two main parts 13 and 14 from the side over the overlapping wires 11 pushed and pulled together by means of the nuts 18, 19, whereby an extraordinary solid connection is created. With the terminals 1 2, cross connections 21 can also be clamped. These Cross-connections also consist of rigid wires that can be the same diameter as the wires 11. Angled ends of the cross connections engage the clamps 12. In this case, a terminal includes

me insgesamt drei Drähte.me a total of three wires.

Wegen der Zapfen 11 besteht zwischen der Unterseite jeder Lagerplatte 5 und dem Behälter 2 ein Zwischenraum 22, dessen Höhe gleich der Länge h der Zapfen 10 ist. Nachdem die Elektroden ausgelegt sind, alle Klemmen 12 und auch das Kabel 4 angebracht ist, wird ein Elektrolyt 23 eingefüllt bis zu einer Höhe h_T, die so groß ist, daß alle Elektroden 3 überflutet werden. Dank des Zwischenraumes 22 werden auch die Bereiche des Behälterbodens 2, die sich unterhalb der Lagerplatte 5 befinden, gut mit Elektrolyt bespült.Because of the pin 11, there is a gap 22 between the underside of each bearing plate 5 and the container 2, the height of which is equal to the length h of the pin 10. After the electrodes have been laid out, all the terminals 12 and also the cable 4 has been attached, an electrolyte 23 is filled in up to a height h _T which is so great that all electrodes 3 are flooded. Thanks to the space 22, the areas of the container bottom 2 which are located below the bearing plate 5 are well rinsed with electrolyte.

Im Laufe der Zeit werden die Elektroden (Opferanoden) verzehrt, wobei das Elektrodenmaterial hauptsächlich von den Seitenflächen 3a, 3b her abgetragen wird. Durch den überstand der Plattenbereiche 6 über die Elektrode (dieser seitliche Überstand ü beträgt vorzugsweise ca. 15 mm)vermeidet man, daß sich unmittelbar von den Seitenwänden 3a, 3b ausgehend Brücken zum Behälterboden 2 hin aus Korrosionsprodukten bilden.Over time, the electrodes (sacrificial anodes) are consumed, whereby the electrode material is mainly of the side surfaces 3a, 3b is removed. Due to the protrusion of the plate areas 6 over the electrode (this lateral overhang ü is preferably approx. 15 mm) one that, starting directly from the side walls 3a, 3b, bridges to the container bottom 2 consist of corrosion products form.

Die in den Fig. 8 und 9 dargestellte Lagerplatte 5" unterscheidet sich von der beschriebenen Lagerplatte 5 durch eine andere Ausbildung der Schlitze. Die Schlitze 24 in den Endlappen 7¹ sind nach oben geöffnet. Sie haben eine obere Erweiterung 24a, die in einen engsten Schlitzbereich 24b übergeht und eine untere Erweiterung 24c. Die engste Stelle 24b ist wieder etwas schmäler als die Dicke der Drähte 1 1 , während die Drähte 11 in die Erweiterung 24c ohne Zwang passen. Beim Eindrücken der Drähte 11 wird der Schlitzbereich 24b elastisch aufgeweitet und nimmt nach dem Eindrücken bis in die Erweiterung 24c wieder seineThe bearing plate 5 ″ shown in FIGS. 8 and 9 differs from the bearing plate 5 described in that the slots are configured differently. The slots 24 in the end flaps 7 ¹ are open at the top Slit area 24b passes over and a lower widening 24c. The narrowest point 24b is again somewhat narrower than the thickness of the wires 11, while the wires 11 fit into the widening 24c without force. When the wires 11 are pressed in, the slit area 24b is elastically widened and takes after pressing into the extension 24c again its

Ausgangsbreite ein. Nur durch erneutes Aufweiten unter Anwendung einer relativ großen Kraft können die Drähte 11 wieder herausgezogen werden. Auch mit so angeordneten Schlitzen läßt sich also eine Sicherung gegen Abheben der Elektroden erreichen.Starting width a. Only by widening again using a relatively large force can the wires 11 again be pulled out. Even with slots arranged in this way, it is possible to secure against lifting of the electrodes reach.

Claims

Patent Attorneys 6300 Lahn-Giessen 1 17.9.198 · Dipl.-Ing. Richard Schlee "Bismarckstrasse 1 ^ b O / Q / O O") Telephone: (0641) 71019 Dipl.-Ing. ArneMissling O M O H L L £ S / B 14.830 Di.pl.-Volkswirt Manfred Roth, Steinweg 3, 3563 Dautphetal 5 Corrosion protection device for heating oil tanks made of sheet steel Claims:

1. Corrosion protection device for heating oil tank off Sheet steel with elongated electrodes that are placed close to the bottom of the container and serve as sacrificial anodes a material that is less noble than steel, in particular made of a magnesium alloy, and electrically conductive Connections between the electrodes and the electrodes and the container, characterized in, that each electrode (3) rests on a non-metallic and electrically non-conductive bearing plate (5; 5 '), which covers the electrode (3) on its underside and is at a distance (h ") from the container bottom (2), on which it is only supported in places.

2. Corrosion protection device according to claim 1, characterized in that the ^{bearing plate (5; 5 1} ) seen in plan view beyond the electrode (3) also

protrudes (overhang ü), preferably by approx. 15 mm.

3. Corrosion protection device according to one of the preceding claims, characterized in that the distance (h ") the underside of the bearing plate from the container bottom (2) is at least 3 mm, preferably approx. 5 mm.

4. Corrosion protection device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing plate (5; 5 ') is supported at points on the container bottom (2), preferably by means of preferably molded projections (10) arranged on the bearing plate ^{(5; 5 1).}

5. Corrosion protection device according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing plate (5; 5 ') has at its ends upwardly projecting end tabs (7; 7 ¹ ) on which the electrode (3) is fixed.

6. Corrosion protection device according to claim 5, characterized in that the end tabs (7; 7 ¹ ) is connected at an obtuse angle to the bearing plate (5; 5 ¹ ) that they diverge upwards.

7. Corrosion protection device according to one of the preceding claims, characterized in that the ^{bearing plate (5; 5 1} ) consists of plastic, preferably made of thermoplastic plastic and is preferably designed as an injection-molded part.

8. Corrosion protection device according to one of the preceding claims, characterized in that in the

Electrode (3) a rigid metal wire (11) extending in its longitudinal direction is cast in.

9. Corrosion protection device according to claim 8, characterized in that in the end tabs (7; 7 ¹ ) of the bearing plate (5; 5 ') slots (8; 24) are arranged into which the metal wire (11) engages, preferably slots (8 ; 24), which are somewhat narrower than the wire diameter and can be elastically expanded when the wire (11) is pressed in, and which have an enlargement (9; 24c) at their ends.

10. Corrosion protection device according to claim 9, characterized in that the slots (8) open to the side are.

11. Corrosion protection device according to claim 7, characterized in that the slots (24) open at the top are.

12. Corrosion protection device according to one of the preceding claims, characterized in that the height (h ") of the electrodes (3) is smaller than their width (b"),

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their cross-section is preferably approximately rectangular.

13. Corrosion protection device according to one of the preceding Claims, characterized in that the electrodes (3) are connected to one another by wire clips (12) are with which the rigid metal wires (11) to be connected Electrodes (3) are combined, the wire clamps (12) preferably in a known manner Way a U-shaped bracket (13) which comprises the wires to be connected and which is threaded at its leg ends (15, 16) is provided, a molded piece (14) with a core

be (17) for inserting the metal wires (11) and holes have nuts (18, 19) screwed onto the bracket legs for the passage of the bracket legs and which pull the bracket (13) against the fitting (14).