DE3429313A1 - Coke oven door for horizontal-chamber coking ovens - Google Patents
Coke oven door for horizontal-chamber coking ovensInfo
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- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
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Abstract
Description
Koksofentür für Horizontalkammerverkokungsöfen Coke oven door for horizontal chamber coking ovens
Beschreibung Die Erfindung bezieht sich auf eine Koksofentür für Horizontalkammerverkokungsöfen gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches. Description The invention relates to a coke oven door for Horizontal chamber coking ovens according to the preamble of the main claim.
Aus der US-PS 4,217,177 ist beispielsweise eine gattungsgemäße Verkokungsofentür mit einem senkrechten Gassammelkanal bekannt, wobei z. B. aus der Figur 2 eine Verkokungsofentür mit einer Planieröffnung ersichtlich ist. Dabei ist der senkrechte Gassammelraum oben mit einer Abdeckplatte versehen, damit beim Einfüllen und Planieren der Kohle keine Kohle in den senkrechten Gassammelkanal fällt. Statt dessen sind an den beiden Seiten des oberen Endes des Türstopfens kleine Durchtrittsöffnungen für das aufsteigende Rohgas vorhanden. Es hat sich nun gezeigt, daß eine derartige Abdeckung des senkrechten Gassammelraumes eine erhebliche Behinderung des Abzuges des Rohgases zum oberen waagerechten Gassammel raum hin bedeutet. Außerdem besteht bei den kleinen seitlichen Durchtrittsöffnungen die Gefahr des Zusetzens.From US Pat. No. 4,217,177, for example, a coking oven door of the generic type is disclosed known with a vertical gas collecting channel, with z. B. from Figure 2 a coking oven door can be seen with a leveling hole. Here is the vertical gas collecting space Provided with a cover plate at the top, so that when filling and leveling the coal no coal falls into the vertical gas collecting duct. Instead, they are both Sides of the upper end of the door stopper small openings for the ascending Raw gas available. It has now been shown that such a cover of the vertical Gas collection space a considerable hindrance to the withdrawal of the raw gas to the upper one horizontal gas collecting space means. In addition, there is a side effect in the case of the small ones Passages the risk of clogging.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Koksofentür der gattungsgemäßen Art vorzuschlagen, bei der es nicht zu einer derartigen Behinderung des Rohgasstromes kommt und keinerlei Kohle in den senkrechten Gassammelkanal eindringen kann.The object of the invention is now to provide a coke oven door of the generic type Kind of suggesting that there is no such thing disability of the raw gas flow comes and no coal penetrates into the vertical gas collecting duct can.
Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß während des Planiervorganges der senkrechte Gassammelkanal oben mit einer etwa waagerecht angeordneten Abdeckplatte abgedeckt ist und nach Beendigung des Planiervorganges die Abdeckplatte entfernbar ist, so daß der freie Durchtrittsquerschnitt des senkrechten Gassammelkanales zum waagerechten oberen Gassammelkanal zur Verfügung steht.To solve the problem, the invention proposes that during the leveling process of the vertical gas collecting duct above with an approximately horizontal arranged cover plate is covered and after completion of the leveling process the cover plate is removable, so that the free passage cross-section of the vertical Gas collecting channel to the horizontal upper gas collecting channel is available.
Es hat sich nun gezeigt, daß mit dieser entfernbaren Abdeckplatte während des Füll- und Planiervorganges keinerlei Feinkohle in den senkrechten Gassammelkanal eindringen kann und sofort nach Beendigung des Planiervorganges und Schließen der Planieröffnung die über der Höhe der Türkammer entstehenden Rohgase ungehindert über den senkrechten, als Druckausgleich wirkenden Gassammelkanal in den oberen waagerechten Gassammelkanal abziehen können. Der Gasinnendruck an der Türkörperdichtung bleibt immer gleichmäßig gering,und es kommt zu keinerlei Emissionen der Rohgase.It has now been shown that with this removable cover plate During the filling and leveling process, no fine coal whatsoever in the vertical gas collecting duct can penetrate and immediately after finishing the leveling process and closing the Leveling opening unhindered the raw gases arising above the height of the door chamber Via the vertical gas collecting duct, which acts as a pressure compensation, into the upper one can pull off the horizontal gas collecting duct. The internal gas pressure on the door body seal always remains consistently low, and there are no emissions of the raw gases.
Gemäß Anspruch 2 ist die Abdeckplatte an einer Drehachse befestigt, so daß nach Zurückfahren der Abdeckplatte aus der Planieröffnung heraus die Abdeckplatte an ihrem freien Ende hochgeklappt werden kann und eventuell auf ihr liegende Kohle in den Planierkohlensammelbehälter rutscht. Durch das Hochklappen der Abdeckplatte wird zudem der Abstand von der Koksofentür und den Ankerständern vergrößert, so daß die auf der Koksausdrückmaschine angeordnete Abdeckplatte ungehindert an den Ankerständern in Batterielängsrichtung verfahren werden kann. Gemäß Anspruch 3 ist erfindungsgemäß die Abdeckplatte mit der Drehachse und dem Betätigungszylinder an einer auf der Koksausdrückmaschine angeordneten Verschiebebühne befestigt und wird mit deren Hilfe nach Herunterklappen in die waagerechte Stellung in die Planieröffnung hinein verfahren, bis der senkrechte Gassammelka.nal abgedeckt ist. Diese Abdeckplatte kann auf an sich bekannten Einrichtungen, wie z. B.According to claim 2, the cover plate is attached to an axis of rotation, so that after the cover plate has moved back out of the leveling opening, the cover plate can be folded up at its free end and any coal lying on it slips into the coal collecting container. By folding up the cover plate if the distance from the coke oven door and the anchor stands is also increased, see above that the arranged on the coke expressing machine cover plate unimpeded to the Anchor stands can be moved in the longitudinal direction of the battery. According to claim 3 is according to the invention, the cover plate with the axis of rotation and the actuating cylinder attached to a shifting platform arranged on the coke squeezing machine and is with their help after folding down into the horizontal position in the grading opening move in until the vertical gas collecting duct is covered. This cover plate can be based on known facilities such. B.
einem sogenannten Planiermuff, angeordnet sein. Dieser Planiermuff wird während des Planiervorganges vor die Planiertür verfahren und über ihn werden die aus der Planieröffnung austretenden Emissionen abgesogen. Zur vollständigen Abdichtung des senkrechten Gassammelraumes kann gemäß Anspruch 4 die Abdeckplatte nach horizontaler Verschiebung zusätzlich in die Abdeckposition bis auf den Türstopfen abgesenkt und nach Beendigung des Planiervorganges in umgekehrter Reihenfolge wieder angehoben und zurückverfahren werden.a so-called leveling muff. That bulldozer will move in front of the leveling door during the leveling process and be over it the emissions emerging from the grading opening are sucked off. To complete Sealing of the vertical gas collecting space can according to claim 4, the cover plate after horizontal shift, also in the cover position except for the door stopper lowered and after finishing the leveling process again in reverse order be raised and retraced.
Die Ansprüche 5 bis 8 enthalten zusätzliche sinnvolle konstruktive Ausführungen der erfindungsgemäßen Abdeckplatte. Gemäß Anspruch 10 kann statt einer einfachen ebenen Abdeckplatte auch ein viereckiger, an den beiden Stirnseiten offener Kasten in die Planieröffnung eingesetzt werden, durch den die Planierstange in die Ofenkammer verfahrbar ist. Dieser viereckige Kasten kann an seinem Umfang einen Dichtrahmen besitzen, der in Planierstellung am Umfang der Planieröffnung möglichst gasdicht zur Anlage kommt.The claims 5 to 8 contain additional useful constructive Designs of the cover plate according to the invention. According to claim 10, instead of one simple flat cover plate also a square one, open at both ends Box are inserted into the leveling opening through which the leveling stick into the Oven chamber is movable. This square box can have a Have sealing frame, which is in the leveling position on the circumference of the leveling opening as possible comes to the system gas-tight.
Statt einer durch die Planieröffnung einfahrbaren Abdeckplatte oder eines Kastens kann erfindungsgemäß auch auf der Innenseite der Tür eine Abdeckplatte angeordnet sein, die über eine in Batterielängsrichtung verlaufende Drehachse federnd gelagert ist und von der Planierstange beim Einfahren in die Ofenkammer heruntergedrückt wird. Diese Anordnung hat den besonderen Vorteil, daß keine eigene Betätigungsvorrichtung und Verschiebebühne benötigt wird.Instead of a cover plate or a retractable through the leveling opening of a box can, according to the invention, also have a cover plate on the inside of the door be arranged, which is resilient over an axis of rotation extending in the longitudinal direction of the battery is stored and pushed down by the leveling bar when entering the furnace chamber will. This arrangement has the particular advantage that it does not have its own actuating device and transfer platform is required.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren 1 bis 3 beispielsweise näher erläutert.The invention is illustrated by way of example with reference to the attached FIGS. 1 to 3 explained in more detail.
Figur 1 zeigt den oberen Teil einer in die Ofenkammer eingesetzten Koksofentür mit der auf der Koksausdrückmaschine angeordneten erfindungsgemäßen Abdeckplatte.Figure 1 shows the upper part of an inserted into the furnace chamber Coke oven door with the inventive arranged on the coke pushing-out machine Cover plate.
Figur 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt zu Figur 1 und Figur 3 ist eine Ansicht der erfindungsgemäßen Abdeckplatte von der Ofen kammer her.FIG. 2 shows an enlarged section of FIG. 1 and FIG. 3 is a view of the cover plate according to the invention from the furnace chamber ago.
In der Figur 1 ist eine in die Kammeröffnung eines Verkokungsofens eingesetzte Koksofentür ausschnittsweise dargestellt.In the figure 1 is one in the chamber opening of a coking furnace Inserted coke oven door shown in detail.
Mit (1) ist das Mauerwerk der Ofendecke, de die Ofenkammer abdeckt, bezeichnet. Oberhalb der Kammerfüllung (3) befindet sich ein waagerechter Gassammelkanal (2) zur Ableitung der bei der Verkokung entstehenden Ro-hgase über das Steigerohr zur Vorlage. Die in die Kammeröffnung eingesetzte Koksofentür besitzt die an sich bekannten Verriegelungseinrichtungen und einen Türtragrahmen (7), über den die Dichtungseinrichtungen gegen den Kammerrahmen (6) gedrückt werden. Auf der Innenseite der Koksofentür befindet sich zwischen dem eigentlichen Türkörper und der kohleberührten Fläche (4) ein senkrechter Gassammelkanal (5). Die kohleberührte Fläche (4) kann aus feuerfestem Material oder auch in an sich bekannter Weise aus einem metallischen Schild bestehen, wobei die bei der Verkokung über der Höhe der Kammer an der Fläche (4) entstehenden Rohgase über seitliche Spalte zwischen den Kammerwänden und dem Schild (4) in den senkrechten Gassammelkanal (5) eindringen können.With (1) is the masonry of the furnace roof, de the furnace chamber covers, designated. A horizontal gas collecting channel is located above the chamber filling (3) (2) for discharging the raw gases produced during coking via the riser pipe for submission. The coke oven door inserted into the chamber opening possesses that per se known locking devices and a door support frame (7) over which the sealing devices pressed against the chamber frame (6). Located on the inside of the coke oven door There is a vertical line between the actual door body and the surface (4) in contact with the carbon Gas collecting duct (5). The surface in contact with carbon (4) can be made of refractory material or also consist of a metallic shield in a manner known per se, the during coking above the level of the chamber on the surface (4) resulting crude gases over the side gaps between the chamber walls and the shield (4) in the vertical Gas collecting duct (5) can penetrate.
Auf der Höhe des Gassammelkanales (2) befindet sich in der Regel auf der Maschinenseite der Verkokungsofenbatterie in der Koksofentür die Planiertüröffnung (8) mit der in Figur 1 geschlossenen Planiertür (16). Zum Planieren wird diese Planiertür (16) geöffnet und die in Figur 3 nur teilweise dargestellte Planierstange (13) wird in horizontaler Richtung durch die Planieröffnung (8) in den waagerechten Gassammelkanal (2) bis hin zum anderen Ende der Kammer verfahren. Die Planierstange wird mehrere Male hin und her verfahren, bis die Kohlefüllung in der Ofenkammer gleichmäßig verteilt ist. Da die Ofenkammer möglichst vollständig gefüllt werden soll, wird beim Planieren in der Regel in Kauf genommen, daß geringe Mengen an eincefüllter Kohle von der Planierstange (13) durch die Planieröffnung (8) aus der Ofenkammer herausgezogen werden. Diese Planierkohle wird üblicherweise über die Planierkohlenrutsche (15/17) in einen Behälter gefüllt. In Figur 1 ist die Planierkohlenrutsche mit Bezugszeichen (17) in Betriebsstellung an der Planieröffnung (8) anliegend gestrichelt gezeichnet.At the level of the gas collecting channel (2) is usually on the machine side of the coking oven battery in the coke oven door, the leveling door opening (8) with the one closed in FIG Leveling door (16). For leveling this leveling door (16) is opened and that only partially shown in Figure 3 The leveling stick (13) is inserted in the horizontal direction through the leveling opening (8) in move the horizontal gas collecting duct (2) to the other end of the chamber. The leveling bar is moved back and forth several times until the coal is filled is evenly distributed in the furnace chamber. Because the furnace chamber is as complete as possible should be filled, when leveling is usually accepted that little Amounts of filled coal from the leveling pole (13) through the leveling opening (8) can be pulled out of the furnace chamber. This sorting coal is commonly used Filled into a container via the bulldozer chute (15/17). In Figure 1 is the coal chute with reference number (17) in the operating position at the grading opening (8) drawn with dashed lines.
Die erfindungsgemäße Abdeckplatte ist in der Figur 1 in der Betriebsstellung (9a) dargestellt, wobei der senkrechte Gassammelraum vollständig abgedeckt ist und das Ende der Abdeckplatte (9a) auf der Oberkante der kohleberührten Fläche (4) aufliegt. Nach Zurückverfahren der waagerecht angeordneten Abdeckplatte wird diese durch Ausfahren des Betätigungszylinders (li) um die Drehachse (10) in die Stellung (9) hochgeklappt. Der Betätigungszylinder (11) ist über die Befestigung (12) an einer Verschiebebühne (24) befestigt, an der auch die Drehachse (10) befestigt ist. Vor Beginn des Planiervorganges wird die gesamte Verschiebebühne (24) nach Uffnen der Paniertür (16) in horizontaler Richtung verfahren, bis der Dichtrahmen (14) an der Planieröffnung dicht anliegt. Dabei ist der Dichtrahmen (14) und auch die Lagerung des Abdeckbleches (9/9a) über Federn (18) elastisch gelagert, um eventuelle Unebenheiten auszugleichen. Das Abdeckblech (9/9a) ist an den beiden Seiten mit senkrecht nach oben ragenden Leitblechen (22/22a) versehen, um zu verhindern, daß seitlich Kohle herunterfällt. In der Figur 1 ist schließlich noch eine auf Stützen (19) angeordnete Bedienungsbühne mit Geländer (20) dargestellt. Aus der Figur 3 ist in der Ansicht von der Verkokungsofenkammer aus die Befestigung der erfindungsgemäßen Klappe an senkrechten Stützen (23) dargestellt, wobei auch die mittlere Anordnung zwischen den beiden benachbarten, vor den Heizwänden angeordneten Ankerständern (21) ersichtlich ist.The cover plate according to the invention is in the operating position in FIG (9a), the vertical gas collecting space being completely covered and the end of the cover plate (9a) rests on the upper edge of the surface (4) in contact with the carbon. After moving the horizontally arranged cover plate back, it is extended by extending it of the actuating cylinder (left) folded up around the axis of rotation (10) into position (9). The actuating cylinder (11) is via the attachment (12) on a sliding platform (24) attached to which the axis of rotation (10) is attached. Before starting the leveling process the entire transfer platform (24) becomes horizontal after opening the breading door (16) Move in the direction until the sealing frame (14) is in close contact with the grading opening. The sealing frame (14) and also the mounting of the cover plate (9 / 9a) are over Springs (18) elastically mounted to compensate for any unevenness. The cover plate (9 / 9a) has baffles (22 / 22a) on both sides that protrude vertically upwards. provided to prevent coal from falling sideways. In Finally, FIG. 1 shows an operating platform arranged on supports (19) shown with railing (20). From Figure 3 is a view of the coking furnace chamber from the attachment of the flap according to the invention to vertical supports (23) shown, also the middle arrangement between the two neighboring ones, in front of the heating walls arranged anchor stands (21) can be seen.
Bezugszeichenliste (1) Mauerwerk der Ofendecke (2) waagerechter Gassammelkanal (3) Kammerfüllung (4) kohleberührte Fläche (Schild) (5) senkrechter Gassammelkanal (6) Kammerrahmen (7) Türtragrahmen (8) Planiertüröffnung (9) Abdeckplatte (hochgeklappt) (9a) Abdeckplatte in waagerechter Stellung '10) Drehachse für (9) (11) Betätigungszylinder für (9) um die Drehachse (1G) 12) Befestigung von (11) 13) Spitze der Planierstange (14) Dichtrahmen für Planierstange (15) Planierkohlenrutsche (16) geschlossene Planiertür (17) Planierkohlenrutsche in Betriebsstellung an der Planieröffnung anliegend (18) federnde Lagerung für Dichtrahmen (14) und des Abdeckbleches (9) (19) Stütze auf der Koksausdrückmaschine 20) Geländer an der Bedienungsbühne (21) Ankerständerseitenkante (22) seitliche Leitbleche an (9) (hochgeklappt) '22a) seitliche Leitbleche an (9a) in waagerechter Stellung '23) Stützen auf der Koksausdrückmaschine (24) VerschiebebühneLIST OF REFERENCE NUMERALS (1) masonry of the furnace ceiling (2) horizontal gas collecting duct (3) Chamber filling (4) surface in contact with coal (shield) (5) vertical gas collecting duct (6) Chamber frame (7) Door support frame (8) Leveling door opening (9) Cover plate (folded up) (9a) Cover plate in horizontal position '10) Rotation axis for (9) (11) actuating cylinder for (9) around the axis of rotation (1G) 12) fastening of (11) 13) tip of the leveling pole (14) Sealing frame for leveling bar (15) Leveling coal chute (16) closed leveling door (17) Grading coal chute in the operating position adjacent to the grading opening (18) resilient storage for the sealing frame (14) and the cover plate (9) (19) support the coke squeezing machine 20) railing on the operating platform (21) anchor stand side edge (22) side guide plates on (9) (folded up) '22a) side guide plates on (9a) in horizontal position '23) supports on the coke pushing machine (24) transfer platform
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843429313 DE3429313A1 (en) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | Coke oven door for horizontal-chamber coking ovens |
DE19853528512 DE3528512C2 (en) | 1984-08-09 | 1985-08-08 | Coke oven door for horizontal chamber coking ovens |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19843429313 DE3429313A1 (en) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | Coke oven door for horizontal-chamber coking ovens |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3429313A1 true DE3429313A1 (en) | 1986-03-20 |
Family
ID=6242675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19843429313 Pending DE3429313A1 (en) | 1984-08-09 | 1984-08-09 | Coke oven door for horizontal-chamber coking ovens |
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DE (1) | DE3429313A1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1062651A (en) * | 1952-08-27 | 1954-04-26 | Method and apparatus for capturing the charging gases | |
US4217177A (en) * | 1978-12-05 | 1980-08-12 | Jones & Laughlin Steel Corporation | Vented coke oven door apparatus |
-
1984
- 1984-08-09 DE DE19843429313 patent/DE3429313A1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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