DE3428662A1

DE3428662A1 - Friction clutch

Info

Publication number: DE3428662A1
Application number: DE19843428662
Authority: DE
Inventors: Helmut 7573 Sinzheim Braun
Original assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Current assignee: LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date: 1983-08-05
Filing date: 1984-08-03
Publication date: 1985-02-21

Abstract

The invention relates to a friction clutch, in particular a friction clutch for motor vehicles, having a diaphragm spring which has tongues extending radially inwards, a pressure plate which serves for the release of the clutch being fastenable in the radially inner region of the tongues via a bayonet-like connection and the pressure plate being clamped axially in the process between a relatively large number of actuating tongues, provided on that side of the pressure plate which is situated towards the release direction of the friction clutch, and a relatively small number of retention tongues provided on the side away from the release direction. The object on which the present invention is based is to ensure the holding of the pressure plate on the diaphragm spring in a particularly simple, efficient and economical manner while at the same time improving the operation of the friction clutch. This is achieved by the fact that the retention tongues can be passed through radial cut-outs provided on the outer circumference of the pressure plate and the actuating tongues and the retention tongues are splayed axially by a rotation of the pressure plate relative to the diaphragm spring, with the result that the pressure plate is clamped between these. The points of contact for the actuating and retention tongues with the pressure plate are of spherical design.

Description

Reibungskupplung Friction clutch

Die Erfindung betrifft eine Reibungskupplung, insbesondere für Kraftfahrzeuge, mit einer Tellerfeder, die sich einerseits an einem Bauteil, wie einem Gehäuse kippbar abstützt und andererseits eine Druckplatte beaufschlagt und weiterhin zumindest annähernd radial nach innen verlaufende Zungen aufweist, wobei im radial inneren Bereich der Zungen ein zum Ausrücken der Kupplung dienender Druckteller über eine bajonettartige Verbindung befestigbar ist und der Druckteller dabei in axialer Richtung zwischen einer größeren Anzahl von auf der in Ausrückrichtung der Reibungskupplung liegenden Seite des Drucktellers vorgesehenen Betätigungszungen und einer relativ geringen Anzahl von auf der der Ausrückrichtung abgekehrten Seite vorgesehenen und in axialer Richtung gegenüber dem Niveauverlauf der Betätigungszungen herausgebogenen Haltezungen verspannt ist.The invention relates to a friction clutch, in particular for motor vehicles, with a plate spring that can be tilted on the one hand on a component such as a housing and on the other hand a pressure plate is applied and continues at least has approximately radially inwardly extending tongues, in the radially inner Area of the tongues a pressure plate serving to disengage the clutch via a bayonet-like connection can be fastened and the pressure plate in the axial direction between a larger number of on the in the disengaging direction of the friction clutch lying side of the pressure plate provided actuating tongues and a relative small number of provided on the side facing away from the disengagement direction and bent out in the axial direction with respect to the level profile of the actuating tongues Retaining tongues is tensioned.

Bajonettartige Verbindungen zwischen den Zungen einer Kupplungstellerfeder und einem zum Ausrücken der Kupplung dienenden Druckteller sind beispielsweise durch die DE-OS 2 114 661 vorgeschlagen worden. Dabei sind auf der der Tellerfeder zugekehrten Seite des Tellers Blattfederarme befestigt, die sich auf der dem Druckteller abgekehrten Seite der Tellerfeder an einzelnen Zungen federnd abstützen. Hierfür werden die Blattfederarme zunächst in zwischen den einzelnen Zungen vorgesehene und entsprechend ausgebildete Ausschnitte eingeführt und mittels eines Montagewerkzeuges in Achsrichtung elastisch über die Stärke der Tellerfederzungen hinaus verformt, so daß durch eine darauf folgende relative Verdrehung zwischen Druckteller und Tellerfeder die Blattfederarme auf der dem Druckteller abgekehrten Seite der Tellerfeder an einzelnen Zungen zur Abstützung kommen und aufgrund ihrer federnden Vorspannung in Achsrichtung den Druckteller an den Tellerfederzungen axial festlegen. Solche bajonettartigen Verbindungen sind jedoch aufgrund der erforderlichen Vielzahl von zusätzlichen Einzelteilen, wie insbesondere Blattfederarme und deren Befestigungsmittel sowie der damit verbundenen Montage relativ aufwendig und teuer.Bayonet-like connections between the tongues of a clutch disc spring and one to disengage the clutch serving pressure plates are has been proposed, for example, by DE-OS 2,114,661. Are on the the plate spring facing side of the plate attached leaf spring arms, which are on the side of the plate spring facing away from the pressure plate, resilient on individual tongues prop up. For this purpose, the leaf spring arms are first in between the individual Tongues provided and appropriately designed cutouts introduced and means of an assembly tool elastic in the axial direction over the thickness of the plate spring tongues deformed addition, so that by a subsequent relative rotation between Pressure plate and plate spring the leaf spring arms on the one facing away from the pressure plate Side of the disc spring come to support on individual tongues and due to their resilient bias in the axial direction of the pressure plate on the plate spring tongues axially determine. However, such bayonet-like connections are required due to the Large number of additional items, such as leaf spring arms and their Fastening means and the associated assembly are relatively complex and expensive.

Durch die GB-PS 1 221 761 ist eine weitere bajonettartige Verbindung bekannt geworden, bei der zur Halterung eines mit einem zylindrischen Vorsprung verse- henen Ausrückringes einzelne Zungen der Tellerfeder gegenüber den zur Kupplungsbetätigung dienenden und sich an einem am Ende des axialen Vorsprunges vorgesehenen Wulst abstützenden Zungen axial -in Ausnehmungen, die im zylindrischen Vorsprung vorgesehen sind, hineingedrückt werden und durch eine Verdrehung des Ausrückringes gegenüber der Tellerfeder in sich von den axialen Ausnehmungen aus, in Umfangsrichtung erstreckende Erweiterungen zur Abstützung unter elastischer Vorspannung kommen. Derartige Ausrückringe benötigen jedoch eine relativ große axiale Baulänge, was bei den heute, im modernen Automobilbau vorhandenen engen Einbauverhältnissen von besonderem Nachteil ist. Weiterhin wird für die Montage des Ausrückringes auf die Tellerfeder ein Spezialwerkzeug benötigt, um die zur Halterung des Ausrückringes bestimmten Zungen gegenüber dem Niveauverlauf der zur Betätigung vorgesehenen Zungen in axialer Richtung herauszudrücken, damit diese in die sich von den axialen Ausnehmungen aus, in Umfangsrichtung erstreckenden Erweiterungen eingeführt werden können. GB-PS 1 221 761 provides a further bayonet-like connection has become known in the case of holding one with a cylindrical projection verse henen release ring opposite individual tongues of the disc spring the one used for clutch actuation and one at the end of the axial projection provided bead supporting tongues axially -in recesses in the cylindrical Projection are provided, are pushed in and by rotating the release ring in relation to the plate spring in itself from the axial recesses, in the circumferential direction Extensive extensions come for support under elastic pretension. Such release rings, however, require a relatively large overall axial length, which with the tight installation conditions of today in modern automobile construction particular disadvantage is. Furthermore, for the assembly of the release ring on the Disk spring required a special tool to hold the release ring certain tongues compared to the level profile of the tongues intended for actuation to push out in the axial direction, so that this is in the axial recesses from, in the circumferential direction extending extensions can be introduced.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten bajonettartigen Verbindungen zwischen Druckteller und Tellerfederzungen zu beheben und eine Reibungskupplung zu schaffen, bei der die Halterung des Drucktellers an der Tellerfeder in besonders einfacher, rationeller und wirtschaftlicher Weise sichergestellt ist,bei gleichzeitiger Verbesserung der Funktionsweise der Reibungskupplung.The present invention was based on the object, the disadvantages the well-known bayonet-like connections between pressure plate and plate spring tongues to fix and create a friction clutch in which the bracket the pressure plate on the plate spring in a particularly simple, rational and economical way Way is ensured while improving the functioning of the Friction clutch.

Gemäß der Erfindung wird dies bei Reibungskupplungen der eingangs genannten Art dadurch erzielt, daß der Druckteller an seinem Außenumfang radiale Ausschnitte aufweist, durch welche die Haltezungen hindurchführbar sind sowie für die Halte- und Ausrückzungen angeformte Auflagebereiche, die zumindest annähernd auf gleichem Durchmesser vorgesehen und entgegengerichtet ballig ausgebildet sind, wobei der axiale Abstand zwischen den jeweiligen Berührungsstellen für die Betätigungs-und die Haltezungen auf den balligen Auflagebereichen größer ist als der axiale Versatz zwischen den auf den Auflagebereichen zur Anlage kommenden Berührungsbereichen der Betätigungs- und Haltezungen bei nicht montiertem Druckteller.According to the invention, this is the initially mentioned in the case of friction clutches mentioned type achieved in that the pressure plate is radial on its outer circumference Has cutouts through which the retaining tongues can be passed and for the holding and disengagement tongues are integrally formed support areas, which are at least approximately are provided on the same diameter and are crowned in the opposite direction, wherein the axial distance between the respective contact points for the actuation and the retaining tabs on the spherical support areas is greater than the axial offset between the contact areas of the Actuating and holding tongues when the pressure plate is not installed.

Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht sowohl eine besonders flache Bauweise als auch eine einfache Montage des Drucktellers an der Reibungskupplung.Such a configuration enables both a particularly flat one Design as well as a simple assembly of the pressure plate on the friction clutch.

Weiterhin wird die beim Betätigen der Reibungskupplung zwischen den Auflagebereichen des Drucktellers und den darauf auflagernden Berührungsbereichen der Zungen auftretende Relativbewegung bzw. Abwälzung durch das Vorsehen der Auflagebereiche sowohl für die Halteals auch für die Ausrückzungen auf zumindest annähernd gleichem Durchmesser sowie deren balliger Ausgestaltung auf ein Minimum reduziert, so daß in diesen Bereichen auch ein wesentlich kleinerer Verschleiß auftritt.Furthermore, when the friction clutch is operated between the Support areas of the pressure plate and the contact areas superimposed on it Relative movement or rolling occurring of the tongues due to the provision of the support areas both for the holding as well as for the disengagement tongues on at least approximately the same Diameter and their spherical design reduced to a minimum, so that significantly less wear occurs in these areas.

Auch die Montage des Drucktellers ist besonders vereinfacht, da dieser nach dem Hindurchführen der Haltezungen durch die radialen Ausschnitte im Druckteller lediglich gegenüber der Tellerfeder verdreht werden braucht, bis die Haltezungen mit ihren Berührungsbereichen auf den entsprechenden Auflagebereichen zu liegen kommen, so daß der Druckteller zwischen den aufgrund des größeren axialen Abstandes zwischen den jeweiligen Berührungsstellen bzw. Auflagebereichen für die Betätigungs-und die Haltezungen auf dem Druckteller gegenüber dem axialen Abstand zwischen den Berührungsbereichen an den Halte- und Betätigungszungen axial auseinandergedrückten Betätigungs- und Haltezungen federnd eingespannt ist.The assembly of the pressure plate is particularly simplified because this after the holding tongues have passed through the radial cutouts in the pressure plate only needs to be rotated with respect to the plate spring until the retaining tabs to lie with their contact areas on the corresponding support areas come so that the pressure plate between the due to the larger axial distance between the respective contact points or support areas for the actuation and the holding tongues on the pressure plate opposite the axial distance between the contact areas on the holding and actuating tongues axially pushed apart actuating and Holding tongues is resiliently clamped.

Zur Erleichterung der Montage des Drucktellers auf der Tellerfeder kann es zweckmäßig sein, wenn - in Umfangsrichtung betrachtet - der Druckteller zwischen den Auflagebereichen für die Haltezungen und den radialen Ausschnitten jeweils eine Auflauframpe für die Haltezungen aufweist, die ebenfalls und in gleicher Richtung wie die Auflagebereiche für die Haltezungen ballig ausgebildet ist. Eine derartige Auflauframpe ermöglicht ein besonders einfaches Verspreizen bzw. axiales Aus ein anderdrücken der Haltezungen gegenüber den Betätigungszungen während der Verdrehung des Drucktellers gegenüber der Tellerfeder. Die zur Verdrehung des Drucktellers gegenüber der Tellerfeder erforderliche Kraft kann dabei durch die Steigung der Auflauframpe beeinflußt werden. Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn die Auflauframpe gegenüber einer zur Rotationsachse der Kupplung senkrecht verlaufenden Ebene in einem Winkel zwischen 10 und10 und 350, vorzugsweise in einem Winkel von zumindest annähernd 150 verläuft.To facilitate the assembly of the pressure plate on the plate spring it can be useful if - viewed in the circumferential direction - the pressure plate between the support areas for the retaining tongues and the radial cutouts one ramp each for the retaining tabs has that also and convex in the same direction as the support areas for the retaining tongues is. Such a ramp enables particularly simple expansion or axial off a push of the other holding tongues against the actuating tongues during the rotation of the pressure plate in relation to the plate spring. The one to twist of the pressure plate against the plate spring required force can thereby through the slope of the ramp can be influenced. It has proven to be useful when the run-up ramp is perpendicular to the axis of rotation of the coupling extending plane at an angle between 10 and 10 and 350, preferably in one Angle of at least approximately 150.

Eine besonders wirtschaftliche Herstellung sowie vorteilhafte Ausgestaltungsmöglichkeit kann gegeben sein, wenn der Druckteller ein Blechformteil ist und die Auflagebereiche für die Betätigungs- und die Haltezungen durch in entgegengesetzte Richtungen weisende ballige Anprägungen gebildet sind.A particularly economical production and advantageous design option can be given if the pressure plate is a sheet metal part and the support areas for the actuating and holding tongues by pointing in opposite directions convex embossments are formed.

Zur Verdrehsicherung sowie zur Zentrierung kann es weiterhin zweckmäßig sein, wenn der Druckteller axiale Vorsprünge besitzt, mit denen er nach erfolgter Verdrehung gegenüber der Tellerfeder in Schlitze zwischen den Betätigungszungen eingreift. Solche Vorsprünge können in besonders einfacher Weise durch warzenartige Anprägungen gebildet sein, wobei es darüber hinaus zweckmäßig sein kann, wenn die axialen Vorsprünge sich radial über den Durchmesserbereich der Auflagebereiche für die Betätigungs- und die Haltezungen erstreckt.It can still be useful to prevent rotation and for centering be when the pressure plate has axial projections with which it is done after Rotation with respect to the disc spring in slots between the operating tongues intervenes. Such projections can in a particularly simple manner by wart-like Be formed embossments, it can also be useful if the axial projections extend radially over the diameter range of the support areas for the actuating and retaining tongues extends.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann es angebracht sein, wenn eine gleiche Anzahl von axiale Vorsprünge bildenden Anprägungen und Auflagebereichen für die Haltezungen vorgesehen sind, wobei es vorteilhaft sein kann, wenn der Druckteller drei Anprägungen und drei Auflagebereiche für die Haltezungen aufweist, die jeweils gleichmäßig über den Umfang verteilt sind.According to a further feature of the invention, it may be appropriate if an equal number of embossments and support areas forming axial projections are provided for the retaining tongues, it may be advantageous if the pressure plate has three embossments and three support areas for the retaining tongues, each are evenly distributed over the circumference.

Zur Herstellung des Drucktellers als Blechformteil kann es besonders vorteilhaft sein, wenn die radialen Ausschnitte für die Haltezungen jeweils mit einem in Umfangsrichtung verlaufenden und die Auflauframpe zumindest teilweise hinterschneidenden Freischnitt verbunden ist, so daß die Auflauframpe gegenüber den restlichen Bereichen des Drucktellers getrennt ist und daher auch leichter gegenüber diesen restlichen Bereichen entsprechend dem Auflaufwinkel verformt bzw. abgebogen werden kann. Eine weitere Verbesserung der Herstellung bzw. Formgebung des Drucktellers kann erreicht werden, wenn - in Umfangsrichtung betrachtet - auf der der jeweiligen Auflauframpe abgekehrten Seite der Auflagebereiche für die Haltezungen ein sich radial über den Durchmesserbereich der Auflagebereiche für die Betätigungs-und die Haltezungen erstreckender Einschnitt vorgesehen ist.-Besonders zweckmäßig ist es, wenn die radialen Ausschnitte, die Freischnitte und die Einschnitte derart angeordnet und bemessen sind, daß die jeweiligen Auflauframpen mit den ihnen zugeordneten Auflagebereichen für die Haltezungen L-förmige bzw. fahnenartige Bereiche bilden.For the production of the pressure plate as a sheet metal part, it can especially be advantageous if the radial cutouts for the retaining tabs each with one running in the circumferential direction and at least partially undercutting the ramp Free cut is connected so that the ramp opposite the remaining areas of the pressure plate is separated and therefore also lighter compared to these remaining ones Areas can be deformed or bent according to the approach angle. One further improvement in manufacturing or shaping of the pressure plate can be achieved if - viewed in the circumferential direction - on the respective Run-up ramp facing away from the support areas for the retaining tongues radially over the diameter range of the support areas for the actuation and the Retaining tongues extending incision is provided. It is particularly useful to when the radial cutouts, the cutouts and the incisions are arranged in this way and are dimensioned so that the respective run-up ramps with their assigned support areas Form L-shaped or flag-like areas for the retaining tongues.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Drucktellers kann gegeben sein, wenn - in Umfangsrichtung betrachtet - der jeweilige Winkel zwischen den axialen Vorsprüngen und den radialen Ausschnitten des Drucktellers derart ist, daß beim Durchführen der Haltezungen der Tellerfeder durch die Ausschnitte des Drucktellers die axialen Vorsprünge auf Betätigungszungen zu liegen kommen und weiterhin der winkelmäßige Abstand zwischen den Auflagebereichen für die Haltezungen und den Vorsprüngen derart ist, daß nach der zur bajonettartigen Verbindung durchgeführten Verdrehung der Tellerfeder gegenüber dem Druckteller die Haltezungen auf ihren Auflagebereichen zu liegen kommen und die axialen Vorsprünge in Schlitze zwischen den Betätigungszungen hineinragen, wodurch eine Verdrehsicherung zwischen Druckteller und Tellerfeder gegeben ist.A particularly advantageous embodiment of the pressure plate can be given be when - viewed in the circumferential direction - the respective angle between the axial Projections and the radial cutouts of the pressure plate is such that when Guide the retaining tongues of the disc spring through the cutouts in the pressure plate the axial projections come to rest on the actuating tongues and continue the angular distance between the support areas for the retaining tongues and the projections is such that after the rotation carried out for the bayonet-like connection the disc spring opposite the pressure plate the retaining tabs on their Support areas come to rest and the axial projections in slots between the actuating tongues protrude, creating an anti-twist device between the pressure plate and disc spring is given.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Drucktellers wird in besonders einfacher Weise erreicht, daß während der Relativverdrehung die mit den axialen Vorsprüngen zusammenwirkenden Betätigungszungen und die auf die Auflauframpen auflaufenden Haltezungen in entgegengesetzte Achsrichtungen ausfedern und nach der Relativverdrehung durch Einschnappen der axialen Vorsprünge in Tellerfederschlitze wieder aufeinander zufedern, so daß der Druckteller zwischen den Betätigungszungen und den Haltezungen axial verspannt ist.The inventive design of the pressure plate is in achieved in a particularly simple manner that during the relative rotation with the axial projections cooperating actuating tongues and on the ramps rebound in the opposite axial directions and after the Relative rotation by snapping the axial projections into the disk spring slots spring towards each other again so that the pressure plate between the actuating tongues and the retaining tongues is axially braced.

Um die zur Verdrehung des Drucktellers gegenüber der Tellerfeder erforderliche Kraft zu reduzieren, kann es zweckmäßig sein, wenn die auf die Rampen auflaufenden Haltezungen in axialer Richtung elastischer sind als die übrigen Zungen. Aus dem gleichen Grund kann es weiterhin vorteilhaft sein, wenn die mit den axialen Vorsprüngen zusammenwirkenden Zungen in axialer Richtung elastischer sind als die übrigen auf der gleichen Seite des Drucktellers anliegenden Zungen. Die Erhöhung der axialen Elastiziität der Haltezungen kann in beson- ders einfacher Weise dadurch sichergestellt werden, daß - in Umfangsrichtung betrachtet - diese Zungen zumindest über Teilbereiche ihrer radialen Erstreckung zwischen ihrem Auflagebereich am Druckteller und ihrem radialen äußeren Ende schmaler sind als die übrigen Zungen. Die Erhöhung der axialen Elastizität der Haltezungen kann jedoch auch in besonders einfacher Weise dadurch erzielt werden, daß diese dünner sind als die Betätigungszungen.To the necessary to rotate the pressure plate against the plate spring It can be useful to reduce the force when the ramps run up against the ramps Retaining tongues are more elastic in the axial direction than the other tongues. From the For the same reason, it can also be advantageous if the one with the axial projections cooperating tongues are more elastic in the axial direction than the rest tongues resting on the same side of the pressure plate. Increasing the axial The elasticity of the retaining tongues can be that easy way this ensures that - viewed in the circumferential direction - these tongues at least over partial areas of their radial extent between their support area on the pressure plate and its radial outer end are narrower than the other tongues. However, the increase in the axial elasticity of the retaining tongues can also be achieved in particular can easily be achieved in that these are thinner than the actuating tongues.

Druckteller gemäß der vorliegenden Erfindung lassen sich in besonders vorteilhafter Weise bei Reibungskupplungen verwenden, bei denen ein Druckteller an den radial inneren Bereichen einer Tellerfeder befestigbar ist, die sich mit radial äußeren Bereichen an einer an der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine befestigbaren Kupplungsträgerscheibe abstützt und: radial weiter innen eine axial bewegbare Druckplatte in Richtung auf eine zwischen dieser und einer axial und drehfest an der Kupplungsträgerscheibe befestigbaren Gegendruckplatte vorzusehenden Kupplungsscheibe baufschlagt.Pressure plate according to the present invention can be in particular Use advantageously for friction clutches in which a pressure plate can be attached to the radially inner areas of a plate spring, which is with radially outer regions on a crankshaft of an internal combustion engine attachable Supports clutch carrier disk and: radially further inside an axially movable pressure plate in the direction of one between this and one axially and non-rotatably on the clutch carrier disk attachable counter pressure plate to be provided clutch disc baufschlagt.

Anhand der Figuren 1 bis 3 sei die Erfindung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 3.

Dabei zeigt: Figur 1 einen erfindungsgemäßen Druckteller in Ansicht aus Richtung des Pfeiles X in Figur 2, wobei in der oberen Hälfte der Figur 1 die Tellerfeder in der mit dem Druckteller verriegelten Position und in dem unteren linken Quadranten in der zum Einführen der Haltezungen in die radialen Ausschnitte erforderlichen Position dargestellt ist, Figur 2 eine Reibungskupplung im Schnitt mit dem auf die Tellerfeder montierten Druckteller gemäß Figur 1, wobei dieser Druckteller im Schnitt gemäß der Linie II-II der Figur 1 dargestellt ist, Figur 3 eine im vergrößerten Maßstab dargestellte Ansicht des Drucktellers aus der Richtung des Pfeiles Y in Figur 1.It shows: FIG. 1 a view of a pressure plate according to the invention from the direction of the arrow X in Figure 2, wherein in the upper half of Figure 1 the Disk spring in the locked position with the pressure plate and in the lower one left quadrant in the for inserting the retaining tabs into the radial cutouts required position is shown, Figure 2 shows a friction clutch in section with the pressure plate mounted on the plate spring according to Figure 1, this pressure plate is shown in section along the line II-II of Figure 1, Figure 3 is an enlarged Scale view of the pressure plate from the direction of the arrow Y in Figure 1.

Der in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Druckteller 1 besitzt in seinem mittleren Bereich einen napfförmig angeprägten Angriffsbereich 2 für eine Betätigungsstange 3, welche zur Betätigung der in Figur 2 dargestellten Reibungskupplung axial bewegbar ist. Der Druckteller 1 ist an der Tellerfeder 4 befestigt, indem er zwischen einer größeren Anzahl von auf der in Ausrückrichtung X der Reibungskupplung liegenden Seite des Drucktellers 1 vorgesehenen Betätigungszungen 5 und drei auf der der Ausrückrichtung X abgekehrten Seite vorgesehenen und in axialer Richtung gegenüber dem Niveauverlauf der Betätigungszungen herausgebogenen Haltezungen 6 verspannt ist, wie dies insbesondere aus der oberen Hälfte der Figur 1 und der Figur 2 hervorgeht.The pressure plate 1 shown in Figures 1 to 3 has in his middle area a cup-shaped embossed attack area 2 for an actuating rod 3, which are axially movable for actuating the friction clutch shown in FIG is. The pressure plate 1 is attached to the plate spring 4 by being between a larger number of lying in the disengaging direction X of the friction clutch Side of the pressure plate 1 provided actuating tongues 5 and three on the disengagement direction X side facing away and provided in the axial direction opposite the course of the level of the actuating tongues bent out holding tongues 6 is braced, as is the case in particular from the upper half of FIG. 1 and FIG. 2 emerges.

Wie insbesondere aus Figur 2 zu entnehmen ist, stützt sich die Tellerfeder 4 mit radial äußeren Bereichen 7 an Abstützbereichen 8 einer Kupplungsträgerscheibe 9 ab und beaufschlagt mit radial weiter innen liegenden Bereichen 10 die Druckplatte 11 über Auflagenocken 12.As can be seen in particular from FIG. 2, the plate spring is supported 4 with radially outer areas 7 on support areas 8 of a clutch carrier disk 9 and acts on the pressure plate with areas 10 lying radially further inward 11 over support cams 12.

Die Tellerfeder 4 ist in vorgespanntem Zustand eingebaut und belastet die Reibbeläge 13 der Kupplungsscheibe 14 in Richtung auf die Gegendruckscheibe 15, die über ein Abstands- bzw. Abstandsüberbrückungsmittel 16 an der Kupplungsträgerscheibe 9 axial und drehfest angelenkt ist. Die Kupplungsträgerscheibe 9 ist mit der Kurbelwelle 17 einer nicht näher dargestellten Brennkraftmaschine über Schrauben 18 befestigt.The plate spring 4 is installed and loaded in a pretensioned state the friction linings 13 of the clutch disc 14 in the direction of the counter-pressure disc 15, which via a spacing or spacing bridging means 16 on the clutch carrier disk 9 is articulated axially and non-rotatably. The clutch carrier disk 9 is with the crankshaft 17th an internal combustion engine, not shown, via screws 18 attached.

Wie/ insbesondere aus den Figuren 1 und 3 ersichtlich ist, weist der Druckteller 1 an seinem Außenumfang 19 bzw. in seinen radial äußeren Bereichen 20 radiale Ausschnitte 21 auf, durch welche die Haltezungen 6 axial hindurchführbar sind, um den Druckteller 1 an der Tellerfeder 4 zu befestigen. Am Außenumfang 19 bzw. in den radial äußeren Bereichen 20 des Drucktellers 1 sind weiterhin Auflagebereiche 22 für die Haltezungen 6 sowie Auflagebereiche 23 für die Betätigungszungen 5 angeformt, welche umindest annähernd auf gleichem Durchmesser 24 vorgesehen sind. Um die beim Betätigen der Reibungskupplung zwischen den Auflagebereichen 22, 23 des Drucktellers und den darauf auflagernden Berührungsbereichen 5a, 6a der Zungen 5, 6 auftretende Relativbewegung bzw. Abwälzung auf ein Minimum zu reduzieren und somit auch den Verschleiß in diesen Bereichen zu verringern, sind die Auflagebereiche 22, 23,in axialer Richtung betrachtet, entgegengerichtet ballig ausgebildet.As / in particular from Figures 1 and 3 can be seen, the Pressure plate 1 on its outer circumference 19 or in its radially outer regions 20 radial cutouts 21 through which the holding tongues 6 can be passed axially to fasten the pressure plate 1 to the plate spring 4. On the outer circumference 19 or in the radially outer areas 20 of the pressure plate 1 there are still support areas 22 for the retaining tongues 6 and support areas 23 for the actuating tongues 5 are formed, which are provided at least approximately on the same diameter 24. To the at Actuate the friction clutch between the support areas 22, 23 of the pressure plate and the contact areas 5a, 6a of the tongues 5, 6 resting thereon Relative movement or rolling to be reduced to a minimum and thus also the To reduce wear in these areas, the support areas 22, 23, in viewed in the axial direction, formed convex in the opposite direction.

Damit der Druckteller 1 nach der Montage einwandfrei an der Tellerfeder 4 gehaltert ist, ist der axiale Abstand 25 zwischen den jeweiligen Berührungsstellen für die Betätigungs- 5 und Haltezungen 6 auf den balligen Auflagebereichen 22, 23 größer als der axiale Versatz 26 zwischen den auf den balligen Auflagebereichen 22 und 23 zur Anlage kommenden Berührungsbereichen 5a, 6a der Betätigungs- 5 und Haltezungen 6 bei nicht montiertem Druckteller. Dies geht insbesondere aus Figur 3 hervor, wo die Position einer Haltezunge 6 bei nicht montiertem Druckteller strichliert angedeutet ist. Eine einwandfreie Halterung des Drucktellers wird erreicht, wenn die Differenz zwischen dem axialen Abstand 25 und dem axialen Versatz 26 in der Größenordnung zwischen 0,1 und 1 mm liegt.So that the pressure plate 1 is properly attached to the plate spring after assembly 4 is supported, the axial distance 25 between the respective contact points for the actuation 5 and retaining tongues 6 on the spherical support areas 22, 23 greater than the axial offset 26 between the spherical support areas 22 and 23 coming to rest contact areas 5a, 6a of the actuation 5 and Retaining tabs 6 when the pressure plate is not installed. This is particularly evident from the figure 3 shows where the position of a retaining tongue 6 is dashed when the pressure plate is not mounted is indicated. A proper mounting of the pressure plate is achieved if the difference between the axial distance 25 and the axial offset 26 in the The order of magnitude is between 0.1 and 1 mm.

Zur Erleichterung der Montage weist der Druckteller 1 in Umfangsrichtung sich erstreckende Auflauframpen 27 auf, die zwischen den Auflagebereichen 22 für die Haltezungen 6 und den radialen Ausschnitten 21 angeordnet sind und wie die Auflagebereiche 22 für die Haltezungen 6 ballig ausgebildet sind. Diese Auflauframpen 27 erleichtern das zur Montage des Drucktellers 1 auf die Tellerfeder 4 erforderliche Verspreizen bzw.To facilitate assembly, the pressure plate 1 points in the circumferential direction extending ramp ramps 27 between the support areas 22 for the retaining tongues 6 and the radial cutouts 21 are arranged and like the support areas 22 for the retaining tongues 6 are convex. These run-up ramps 27 facilitate the expansion required for mounting the pressure plate 1 on the plate spring 4 respectively.

das axiale Auseinanderdrücken der Haltezungen 6 gegenüber den Betätigungszungen 5.the axial pressing apart of the retaining tongues 6 with respect to the actuating tongues 5.

Um zu verhindern, daß der Druckteller nach seiner Montage, aufgrund z. B. von Vibrationen, sich gegenüber der Tellerfeder verdrehen kann und um die Zen- trierung des Drucktellers gegenüber der Tellerfeder sicherzustellen, sind am Druckteller 1 axiale Vorsprünge angeformt, welche bei dem als Blechformteil ausgebildeten Druckteller 1 durch warzenartige Ausprägungen 28 gebildet sind. Diese warzenartigen Ausprägungen 28 erstrecken sich radial über den Durchmesserbereich 29 der Auflagebereiche 22, 23 für die Betätigungs- und die Haltezungen 5, 6. Die warzenartigen Ausprägungen 28 greifen nach Montage des Drucktellers auf die Tellerfeder 1 in Schlitze 30, welche zwischen zwei benachbarten Tellerfederzungen vorgesehen sind.In order to prevent that the pressure plate after its assembly, due to z. B. from vibrations, can rotate with respect to the plate spring and to ensure the centering of the pressure plate with respect to the plate spring, axial projections are formed on the pressure plate 1, which are formed in the pressure plate 1, which is designed as a sheet metal part, by boss-like impressions 28. These wart-like impressions 28 extend radially over the diameter area 29 of the support areas 22, 23 for the actuating and holding tongues 5, 6. The wart-like impressions 28 grip after the pressure plate has been installed onto the plate spring 1 in slots 30 which are provided between two adjacent plate spring tongues.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind jeweils drei warmenartige Ausprägungen 28 und drei Auflagebereiche 22 für jeweils eine Haltezunge 6 gleichmäßig über den Umfang verteilt.In the illustrated embodiment, there are three warm-like Formations 28 and three support areas 22 for one retaining tongue 6 each, uniformly distributed over the circumference.

Um die Herstellung des Drucktellers als Blechformteil zu erleichtern, sind die radialen Ausschnitte 21 jeweils mit einem in Umfangsrichtung verlaufenden und die entsprechende Auflauframpe 27 in Umfangsrichtung hinterschneiden Freischnitt 31 verbunden. Dadurch sind die Auflauframpen 27 gegenüber den restlichen Bereichen des Drucktellers 1 getrennt und können daher auch leicht gegnüber diesen restlichen Bereichen entsprechend ihrem Aufstellwinkel 32 verformt bzw. abgebogen werden. Eine weitere Verbesserung der Herstellung bzw0 Formgebung des Drucktellers ist gegeben durch die - in Umfangsrichtung betrachtet - auf der der jeweiligen Auflauframpe 27 abgekehrten Seite der Auflagebereiche 22 vorgesehenen Einschnitte 33, die sich ebenfalls über den Durchmesserbereich 29 der Auflagebereiche 22, 23 für die Betätigungs- und die Haltezungen 5, 6 radial erstrecken.In order to facilitate the production of the pressure plate as a sheet metal part, are the radial cutouts 21 each with one extending in the circumferential direction and undercut the corresponding ramp 27 in the circumferential direction free cut 31 connected. As a result, the run-up ramps 27 are opposite to the remaining areas of the pressure plate 1 separated and can therefore also easily compared to these remaining Areas are deformed or bent in accordance with their installation angle 32. One further improvement of the production or shaping of the pressure plate is given by the - viewed in the circumferential direction - on the respective ramp 27 facing away from the support areas 22 provided incisions 33, which also over the diameter area 29 of the support areas 22, 23 for the actuation and the retaining tongues 5, 6 extend radially.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die radialen Ausschnitte 21, die Freischnitte 31 sowie die radialen Einschnitte 33 derart angeordnet und bemessen, daß die jeweiligen Auflauframpen 27 mit den ihnen zugeordneten Auflagebereichen 22 L-förmige bzw. fahnenartige Bereiche bilden, wie dies insbesondere aus Figur 1 hervorgeht.In the illustrated embodiment, the radial cutouts 21, the cutouts 31 and the radial cuts 33 are arranged and dimensioned that the respective ramp ramps 27 with their associated support areas 22 form L-shaped or flag-like areas, as shown in particular in FIG 1 shows.

Wie aus Figur 1 weiterhin zu entnehmen ist, ist die winkelmäßige Verteilung der warzenartigen Ausprägungen 28, der derradialen Ausschnitte 21 und der Auflagebereiche 22 über den Umfang 19 des Drucktellers 1 derart getroffen, daß beim Durchführen der Haltezungen 6 durch die Ausschnitte 21 die warzenartigen Ausprägungen 28 auf Betätigungszungen 5b zu liegen kommen, wie dies im unteren linken Quadranten der Figur 1 gezeigt ist und nach der zur bajonettartigen Verbindung durchgeführten Verdrehung der Tellerfeder 4 gegenüber dem Druckteller 1 diese warzenartigen Ausprägungen 28 in Schlitze 30 hineinragen und die Haltezungen 6 sich an den Auflagebreichen 22 des Drucktellers l sich abstützen, wie dies in der oberen Hälfte der Figur 1 gezeigt ist.As can also be seen from FIG. 1, the angular distribution is the wart-like formations 28, the radial cutouts 21 and the support areas 22 taken over the circumference 19 of the pressure plate 1 in such a way that when performing of the holding tongues 6 through the cutouts 21 on the wart-like formations 28 Operating tongues 5b come to rest, as in the lower left quadrant of the Figure 1 is shown and after the rotation performed for the bayonet-like connection the plate spring 4 opposite the pressure plate 1 this wart-like Embossings 28 protrude into slots 30 and the retaining tongues 6 extend against the support areas 22 of the pressure plate 1 are supported, as shown in the upper half of FIG is shown.

Während der Relativverdrehung zwischen der Tellerfeder 4 und dem Druckteller 1 werden die sich an den warzenartigen Ausprägungen abstützenden Betätigungszungen 5b und die auf die Auflauframpen 27 auflaufenden Haltezungen 6 in entgegengesetzte Richtungen federnd ausgelenkt, wobei nach erfolgter Relativverdrehung, durch Einschnappen der warzenartigen Ausprägungen 28 in die Schlitze 30, die Haltezungen 6 und die Betätigungszungen 5b axial wieder aufeinander zufedern, so daß der Druckteller durch die warzenartigen Ausprägungen 28 gegenüber der Tellerfeder 4 drehfest und zentriert gehaltert wird und weiterhin zwischen den Betätigungszungen 5 und 5b einerseits und den Haltezungen 6 andererseits axial verspannt ist.During the relative rotation between the plate spring 4 and the pressure plate 1 are the actuating tongues supported on the wart-like formations 5b and the holding tongues 6 running up on the ramp 27 in opposite directions Directions resiliently deflected, whereby after the relative rotation has taken place, by snapping into place of the wart-like formations 28 in the slots 30, the retaining tongues 6 and the Spring actuating tongues 5b axially towards one another again so that the pressure plate passes through the wart-like formations 28 relative to the plate spring 4 rotatably and centered is held and continues between the actuating tongues 5 and 5b on the one hand and the retaining tongues 6 on the other hand is axially braced.

Um die axiale Verspannung des Drucktellers bzw. um die zur Verdrehung des Drucktellers gegenüber der Tellerfeder erforderliche Kraft zu reduzieren, sind die Haltezungen 6 in axialer Richtung elastischer als die Betätigungszungen 5. Hierfür sind die Haltezungen 6, in Umfangsrichtung der Tellerfeder betrachtet, schmaler ausgeführt. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind auch die sich während der Verdrehung des Drucktellers 1 gegenüber der Tellerfeder 4 an den warzenartigen Ausprägungen 28 abstützenden Betätigungszungen 5b über ihren radialen Abschnitt 34 ebenfalls - in Umfangsrichtung der Tellerfeder betrachtet -schmaler ausgeführt als die übrigen Betätigungszungen 5.To the axial tension of the pressure plate or to the rotation to reduce the force required of the pressure plate compared to the plate spring the holding tongues 6 are more elastic in the axial direction than the actuating tongues 5. For this purpose the retaining tongues 6, viewed in the circumferential direction of the plate spring, are narrower executed. In the illustrated embodiment are also which during the rotation of the pressure plate 1 with respect to the plate spring 4 on the wart-like formations 28 supporting actuating tongues 5b via their radial Section 34 is also narrower when viewed in the circumferential direction of the disc spring designed as the other actuating tongues 5.

Zur Erhöhung ihrer axialen Elastizität können die Haltezungen 6 bzw. die Betätigungszungen 5b anstatt in Umfangsrichtung schmaler auch in der Materialdicke dünner ausgeführt werden.To increase their axial elasticity, the holding tongues 6 or the actuating tongues 5b, instead of being narrower in the circumferential direction, also in terms of material thickness run thinner.

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Claims

Claims 1. Friction clutch, in particular for motor vehicles, with a plate spring that can be tilted on the one hand on a component such as a housing and on the other hand a pressure plate is applied and continues at least has approximately radially inwardly extending tongues, in the radially inner Area of the tongues a pressure plate serving to disengage the clutch via a bayonet-like connection can be fastened and the pressure plate in the axial direction between a larger number of on the in the disengaging direction of the friction clutch lying side of the pressure plate provided actuating tongues and a relative small number of provided on the side facing away from the disengagement direction and bent out in the axial direction with respect to the level profile of the actuating tongues Holding tongues is clamped, characterized in that the pressure plate (1) on its Outer circumference (19) has radial cutouts (21) through which the holding tongues (6) can be passed through, as well as integrally formed for the holding (6) and disengagement tongues (5) Support areas (22, 23) which have at least approximately the same diameter (24) are provided and formed convex in the opposite direction, the axial distance (25) between the respective contact points for the actuation (5) and the Holding tongues (6) on the spherical support areas (22, 23) is larger than the axial Offset (26) between the coming to rest on the support areas (22, 23) Contact areas (5a, 6a) of the actuation (5, 5b) and the holding tongues (6) unmounted pressure plate.

2. Friction clutch according to claim 1, characterized in that - viewed in the circumferential direction - the pressure plate (1) between the support areas (22) for the retaining tongues (6) and the radial cutouts (21) each have a ramp (27) for the retaining tongues (6), which also and in the same direction as the support areas (22) for the retaining tongues (6) are convex.

3. Friction clutch according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the pressure plate (1) is a shaped sheet metal part and the support areas for the actuation (5, 5b) and the retaining tongues (6) by spherical ones pointing in opposite directions Embossings are formed.

4. Friction clutch according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the pressure plate (1) has axial projections (28) with which it is used to prevent rotation engages in slots (30) between the actuating tongues (5, 5b).

5. Friction clutch according to claim 4, characterized in that the Projections are formed by wart-like impressions (28).

6. Friction clutch according to one of claims 4 or 5, characterized in that that the axial projections (28) extend radially over the diameter range (29) of the Support areas (22, 23) for the actuation (5, 5b) and the holding tongues (6) extend. ,

7. Friction clutch according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the same number of expressions (28) and support areas (22) for the retaining tongues (6) are provided.

8. Friction clutch according to claim 7, characterized in that the pressure plate has three expressions (28) and three support areas (22) for the retaining tongues, which are each evenly distributed over the circumference (19).

9. Friction clutch according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the radial cutouts (21) for the holding tongues (6) each with one in the circumferential direction extending and the ramp (27) at least partially undercut free cut (31) is connected.

10. Friction clutch according to at least one of claims 1 to 9, characterized in that - viewed in the circumferential direction - on the respective Run-up ramp (27) facing away from the support areas (22) for the retaining tongues (6) extends radially over the diameter area (29) of the support areas (22, 23) for the actuating and holding tongues extending incision (33) is provided is.

11. Friction clutch according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the radial cutouts (21), the cutouts (31) and the cuts (33) are arranged and dimensioned such that the respective ramp ramps (27) with the their associated support areas (22) for the retaining tongues are L-shaped or flag-like Form areas.

12. Friction clutch according to one of claims 1 to 11, characterized in that that - viewed in the circumferential direction - the respective angle between the axial Projections (28) and the radial cutouts (21) of the pressure plate (1) in this way is that when passing the retaining tongues (6) of the plate spring (4) through the cutouts (21) of the pressure plate (1) the axial projections (28) on actuating tongues (5b) come to rest and continue to the angular distance between the support areas (22) for the retaining tongues (6) and the projections (28) is such that after the for bayonet-like connection carried out rotation of the plate spring (4) opposite the pressure plate (1) the holding tongues (6) to lie on their loading areas (22) come and the axial projections (28) in slots (30) between the actuating tongues (5, 5b) protrude.

13. Friction clutch according to claim 12, characterized in that during the relative rotation, those interacting with the axial projections (28) Actuating tongues (5b) and the retaining tongues running onto the ramp ramps (27) (6) rebound in opposite axial directions and after the relative rotation by snapping the axial projections (28) into disk spring slots (30) again to spring against each other, so that the pressure plate (1) between the actuating tongues (5, 5b) and the retaining tongues (6) is axially braced.

14. Friction clutch according to at least one of claims 1 to 13, characterized in that the holding tongues (6) running onto the ramps (27) are more elastic in the axial direction than the other tongues.

15. Friction clutch according to at least one of claims 1 to 14, characterized in that they cooperate with the axial projections (28) Tongues (5b) are more elastic in the axial direction than the rest on the same Tongues resting against the side of the pressure plate (5).

16. Friction clutch according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that - viewed in the circumferential direction - the retaining tongues (6) at least over partial areas of their radial extent between their support area (6a) on the pressure plate (1) and their radial outer end are narrower than the rest Tongues (5, 5b).

17. Friction clutch according to at least one of claims 1 to 16, characterized in that the retaining tongues (6) to increase their axial elasticity are thinner than the actuating tongues (5, 5b).

13. Friction clutch, characterized in that a pressure plate (1) according to at least one of the preceding claims on the radially inner regions (5a, 6a) a plate spring (4) can be fastened, which has radially outer regions (7) on a clutch carrier disk which can be fastened to the crankshaft (17) of an internal combustion engine (9) is supported, an axially movable pressure plate (11) radially further inside in the direction on one between this and one axially and non-rotatably on the clutch carrier disc (9) attachable counter pressure plate (15) applied to the clutch disc (14) provided.