DE3427162A1 - Elastically deformable component and a method for its production, and units such as friction clutches equipped with such a component - Google Patents

Elastically deformable component and a method for its production, and units such as friction clutches equipped with such a component

Info

Publication number
DE3427162A1
DE3427162A1 DE19843427162 DE3427162A DE3427162A1 DE 3427162 A1 DE3427162 A1 DE 3427162A1 DE 19843427162 DE19843427162 DE 19843427162 DE 3427162 A DE3427162 A DE 3427162A DE 3427162 A1 DE3427162 A1 DE 3427162A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
elastically deformable
tongues
deformable component
component according
area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19843427162
Other languages
German (de)
Inventor
Helmut 7573 Sinzheim Braun
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Original Assignee
LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH filed Critical LuK Lamellen und Kupplungsbau GmbH
Priority to DE19843427162 priority Critical patent/DE3427162A1/en
Publication of DE3427162A1 publication Critical patent/DE3427162A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D13/00Friction clutches
    • F16D13/58Details
    • F16D13/583Diaphragm-springs, e.g. Belleville

Abstract

The invention relates to an elastically deformable component having an outer base body which forms a sprung region in the manner of a plate spring, and having an inner region which is divided into tongues by means of radially running cut-outs which are incorporated therein. Such elastically deformable components are suitable, for example, for friction clutches which can be operated via a disengaging device which can act on the tongues. In order to overcome or reduce the tongue wear in the region where the disengaging device acts, according to the invention, the tongues are broadened in this region by means of a permanent material deformation.

Description

Elastisch verformbares Bauteil sowie Verfahren zu dessen Herstellung Elastically deformable component and process for its production

und mit einem solchen ausgerüstete Aggregate, wie Reibungskupplungen Die Erfindung betrifft ein elastisch verformbares Bauteil, wie insbesondere eine in ihrer Konizität veränderbare Tellerfeder, mit einem äußeren Grundkörper, der einen federnden Bereich bildet und mit einem inneren Bereich, der durch in diesen eingebrachte, radial verlaufende Ausschnitte in Zungen unterteilt ist, deren Spitzen eine mittlere Ausnehmung begrenzen, in welche die Ausschnitte einmünden. and units equipped with such, such as friction clutches The invention relates to an elastically deformable component, such as in particular one Disk spring with variable conicity, with an outer base body, the forms a resilient area and with an inner area that extends through in this introduced, radially extending cutouts is divided into tongues, the tips of which delimit a central recess into which the cutouts open.

Derartige elastisch verformbare Bauteile werden beispielsweise in Reibungskupplungen verwendet, um zwei in axialer Richtung relativ zueinander verlagerbare Bauteile, wie insbesondere eine Druckplatte und eine Gegendruckplatte, wie zum Beispiel ein Schwungrad, in Richtung auf eine dazwischen vorgesehene Kupplungsscheibe zu verspannen. Hierfür kann sich das elastisch verformbare Bauteil mit einem Schwenkbereich an einem zum Beispiel am Schwungrad befestigten Kupplungsdeckel abstützen und mit einem Beaufschlagungsbereich die Druckplatte beaufschlagen, so daß die zwischen Schwungrad und Druckplatte vorgesehene Kupplungsscheibe eingespannt wird. Zum Betätigen der Reibungskupplung werden die Spitzen der nach innen gerichteten Zungen durch einen Ausrücker beaufschlagt. Beim Betätigen der Reibungkupplung, das heißt beim Verschwenken des elastisch verformbaren Bauteils, findet zwischen den sich in Kontakt befindlichen Bereichen dieses Bauteiles und des Ausrückers eine Relativbewegung statt, wodurch Verschleiß verursacht wird.Such elastically deformable components are for example in Friction clutches used to make two axially displaceable relative to each other Components, such as in particular a pressure plate and a counter pressure plate, such as, for example a flywheel, towards an intermediate clutch disc brace. For this purpose, the elastically deformable component can be pivoted on a clutch cover attached to the flywheel, for example, and with an impingement area act on the pressure plate so that the between Clutch disc provided for the flywheel and pressure plate is clamped. To operate The tips of the inward-facing tongues will pass through the friction clutch applied to a releaser. At the Actuation of the friction clutch, that is, when pivoting the elastically deformable component, takes place between the areas of this component and the releaser that are in contact Relative movement instead, which causes wear.

Um die Abnutzungs- bzw. Verschleißerscheinungen im Angriffsbereich der Zungen für den Ausrücker zu beseitigen bzw. zu verringern, sind bereits verschiedene Lösungen vorgeschlagen worden. So zum Beispiel ist es bekannt, die Zungenspitzen auf eine größere Härte zu bringen als den übrigen Teil des elastisch verformbaren Bauteils oder aber, wie zum Beispiel durch das DE-GM 66 10 565 vorgeschlagen, die Bereiche der Zungen, in denen das Ausrücklager zur Anlage kommt, mit einer Hartchromschicht zu versehen.About the wear and tear in the attack area To eliminate or reduce the tongues for the releaser are already different Solutions have been suggested. For example, it is known to be the tips of the tongue to bring to a greater hardness than the rest of the elastically deformable Component or, as proposed for example by DE-GM 66 10 565, the Areas of the tongues in which the release bearing comes to rest with a hard chrome layer to provide.

Diese Maßnahmen haben sich in der Praxis bewährt, jedoch hat es sich gezeigt, daß sie für viele Anwendungsfälle nicht ausreichend sind, weshalb man weiterhin dazu übergegangen ist, die Kontaktbereiche zwischen Zungen und Ausrücker zu vergrößern, indem zumindest im Bereich der Zungenspitzen bzw. im Anlagebereich für den Ausrücker die Ausschnitte zwischen den Zungen verschmälert werden bzw. in diesem Bereich lediglich ein Trennschnitt zwischen den Zungen vorhanden ist. So zum Beispiel ist durch das DE-GM 66 06 711 ein elastisch verformbares Bauteil vorgeschlagen worden, bei dem der Berührungsbereich zwischen dem elastisch verformbaren Bauteil und dem Ausrücker - in Umfangsrichtung betrachtet - fast ununterbrochen ist. Hierfür wird im Bereich der Zungenspitzen zunächst lediglich ein Trennschnitt vorgenommen. Danach wird, um ein gegenseitiges Verhaken zwischen den Zungenspitzen zu vermeiden und somit eine einwandfreie Funktion des elastisch verformbaren Bauteils sicherzustellen, ein gerin- ges Spiel zwischen diesen Spitzen gebildet. Gemäß dem Gebrauchsmuster kann ein solches Spiel durch elektrolytisches Abtragen über den Querschnitt der Trennkanten, durch Sandstrahlen oder durch chemische Bearbeitung hergestellt werden. Diese Methoden sind jedoch zeitintensiv und aufwendig, schlecht durchzuführen und daher teuer und können nicht ohne größere Anderungen der Produktionsanlage in den Herstellungsablauf eines elastisch verformbaren Bauteils integriert werden. Um diese Nachteile zu vermeiden, ist zum Beispiel durch die DE-OS 2 735 861 bereits vorgeschlagen worden, die verschmälerten Ausschnitte bzw. Spalte zwischen den verbreiterten Zungenspitzen in zwei Arbeitsfolgen herzustellen, indem nämlich zunächst lediglich ein Trennschnitt vorgenommen wird und danach ein weiterer in Umfangsrichtung gegenüber dem Trennschnitt geringfügig versetzter Schnittvorgang, ähnlich einem Schabeschnitt durchgeführt wird, um somit den Spalt zu bilden. Eine derartige Verfahrensweise erfordert jedoch relativ aufwendige und teuere Werkzeuge.These measures have proven themselves in practice, but it has shown that they are insufficient for many applications, which is why one continues has gone over to increasing the contact areas between tongues and releaser, by at least in the area of the tongue tips or in the contact area for the releaser the cutouts between the tongues are narrowed or only in this area there is a severing cut between the tongues. So for example is through that DE-GM 66 06 711 an elastically deformable component has been proposed in which the contact area between the elastically deformable component and the releaser - viewed in the circumferential direction - is almost uninterrupted. This is done in the area the tongue tips initially only made a severing cut. After that, to avoid getting caught between the tongue tips and thus to ensure proper functioning of the elastically deformable component, a little total clearance between these peaks is formed. According to the Utility model can such a game by electrolytic removal over the Cross-section of the separating edges, by sandblasting or by chemical processing getting produced. However, these methods are time-consuming and expensive, bad to be carried out and therefore expensive and cannot be carried out without major changes to the production plant be integrated into the production process of an elastically deformable component. In order to avoid these disadvantages, DE-OS 2 735 861, for example, is already available been proposed, the narrowed sections or gaps between the widened To produce tongue tips in two work sequences, namely initially only a severing cut is made and then another in the circumferential direction opposite The cutting process slightly offset from the separating cut, similar to a shaving cut is performed so as to form the gap. Such a procedure however, requires relatively complex and expensive tools.

Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, die oben angeführten Mängel zu beseitigen und ein elastisch verformbares Bauteil der eingangs genannten Art zu schaffen, das sich in besonders einfacher, rationeller und wirtschaftlicher Weise herstellen läßt, weiterhin über die gesamte Betriebszeit eine einwandfreie Funktion und somit auch eine erhöhte Lebensdauer eines mit einem solchen elastischen Bauteil ausgerüsteten Aggregates sicherstellt. Ferner befaßt sich die Erfindung mit einem Verfahren zur Herstellung von solchen elastisch verformbaren Bauteilen.The present invention was based on the object set out above To eliminate defects and an elastically deformable component of the aforementioned Kind of creating that turns out to be particularly simpler, more rational and more economical Wise can be produced, continues to be flawless over the entire operating time Function and thus also an increased service life of one with such an elastic Component equipped unit ensures. The invention is also concerned with a method for the production of such elastically deformable components.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erzielt, daß wenigstens einzelne Zungen zumindest über Teilbereiche ihrer Längserstreckung eine durch eine bleibende Materialverformung gebildete Verbreiterung in Umfangsrichtung aufweisen, wodurch zumindest die Breite einzelner, zwischen den Zungen vorgesehener Ausschnitte über wenigstens einen Teilbereich ihrer Längserstreckung verkleinert wird, das heißt die Ausschnitte zumindest teilweise verengt werden. Ein derartiges, elastisch verformbares Bauteil läßt sich in besonders einfacher Weise herstellen, da die Ausschnitte zwischen den Zungen zunächst relativ breit ausgestanzt werden können und danach durch Einbringen einer plastischen bzw. bleibenden Materialverformung der Angriffsbereich bzw. die Kontaktfläche des elastisch verformbaren Bauteils, für zum Beispiel den Ausrücker einer Reibungskupplung, beträchtlich vergrößert werden kann.According to the invention this is achieved in that at least some Tongues at least over parts of their longitudinal extension through a permanent one Material deformation formed widening in the circumferential direction exhibit, whereby at least the width of individual cutouts provided between the tongues is reduced over at least a portion of its longitudinal extent, that is the cutouts are at least partially narrowed. Such an elastically deformable one Component can be produced in a particularly simple manner, since the cutouts between the tongues can initially be punched out relatively wide and then by introducing them a plastic or permanent material deformation of the attack area or the Contact surface of the elastically deformable component, for example for the releaser a friction clutch, can be enlarged considerably.

Insbesondere bei Verwendung eines erfindungsgemäßen, elastisch verformbaren Bauteils in Verbindung mit einer Reibungskupplung, die über einen Ausrücker bzw. ein Ausrücklager betätigbar ist, kann es von besonderem Vorteil sein, wenn die Verbreiterungen im Bereich der Zungenspitzen vorgesehen sind. Zweckmäßig kann es dabei weiterhin sein, wenn alle Zungen eine Verbreiterung durch Einbringen einer bleibenden Materialverformung von einer Seite her aufweisen, das heißt, daß alle Materialverformungen von der gleichen Seite her in die Zungen des elastisch verformbaren Bauteils eingebracht sind. Letzteres hat den Vorteil, daß auf der den Materialverformungen abgewandten Seite des elastisch verformbaren Bauteils eine ebene bzw. glatte Fläche verbleibt.In particular when using an elastically deformable one according to the invention Component in connection with a friction clutch, which is operated via a releaser or a release bearing can be actuated, it can be of particular advantage if the widenings are provided in the area of the tongue tips. It can continue to be useful be when all tongues are widened by introducing permanent material deformation have from one side, that is, that all material deformations from the same side introduced into the tongues of the elastically deformable component are. The latter has the advantage that facing away from the material deformations Side of the elastically deformable component remains a flat or smooth surface.

Besonders zweckmäßig kann es sein, wenn in den überwiegenden Bereichen der durch plastische Materialverformungen gebildeten Verbreiterungen die Materialdicke das 0,4- bis 0,8-fache der Materialdicke der benachbarten Zungenabschnitte beträgt. Vorteilhaft kann es weiterhin sein, wenn zwischen den Verbreiterungen und den benachbarten dickeren Zungenabschnitten ein allmählicher, das heißt kein plötzlicher Übergang der Materialdicke vorhanden ist. Bei elastisch verformbaren Bauteilen, bei denen der äußere Grundkörper einen im wesentlichen ringförmigen Grundkörper bildet, von dem nach innen gerichtete Zungen ausgehen, die durch Schlitze voneinander getrennt sind, welche im Bereich des ringförmigen Grundkörpers in Zungenwurzeln bildende Erweiterungen einmünden, kann es von besonderem Vorteil sein, wenn in den an die Schlitze angrenzenden Bereichen der Zungenspitzen sich - nur partiell über die in Umfangsrichtung betrachtete Breite der Zungen - erstreckende plastische bzw. bleibende Materialverformungen eingebracht sind. Derartige plastische Materialverformungen können in besonders einfacher Weise nach dem Ausstanzen der Schlitze mittels von Stempeln angeprägt werden. Zweckmäßig kann es dabei sein, wenn die partiell eingebrachten Materialverformungen oval bzw. ellipsenförmig ausgestaltet sind.It can be particularly useful if in the predominant areas the widenings formed by plastic material deformations reduce the material thickness 0.4 to 0.8 times the material thickness of the adjacent tongue sections. It can also be advantageous if between the widened areas and the neighboring ones thicker tongue sections a gradual, that is, not a sudden one There is a transition in the material thickness. For elastically deformable components, in which the outer base body has a substantially annular base body forms, from which inwardly directed tongues extend, which are separated by slits are separated, which in the area of the ring-shaped base body in tongue roots Formative extensions flow, it can be of particular advantage if the areas of the tongue tips adjoining the slits - only partially over the width of the tongues viewed in the circumferential direction - extending plastic resp. permanent material deformations are introduced. Such plastic deformations of material can in a particularly simple manner after punching out the slots by means of Stamps are embossed. It can be useful if the partially introduced Material deformations are oval or elliptical.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann es von Vorteil sein, wenn in den Zungen zwei gegenüber der fiktiven Mittellinie der Zungen symmetrisch angeordnete Anprägungen eingebracht sind. Weiterhin kann es zweckmäßig sein, wenn in benachbarten Zungen Einprägungen eingebracht sind, die gegenüber der fiktiven Mittellinie des jeweils zwei Zungen voneinander trennenden Schlitzes symmetrisch angeordnet sind. Letzteres kann zum Beispiel dadurch sichergestellt werden, daß die an einen gemeinsamen Schlitz angrenzenden Einprägungen zweier benachbarter Zungen durch einen gemeinsamen Prägestempel hergestellt werden, der gegenüber der fiktiven Mittellinie dieses Schlitzes symmetrisch vorgesehen ist.According to a further feature of the invention, it can be advantageous if in the tongues two are symmetrical with respect to the fictitious center line of the tongues arranged embossings are introduced. It can also be useful if In adjacent tongues embossments are made, which are opposite to the fictitious The center line of the slot separating two tongues is symmetrical are arranged. The latter can be ensured, for example, that the impressions of two adjacent tongues adjoining a common slot be produced by a common die, which is opposite to the fictitious Center line of this slot is provided symmetrically.

Insbesondere bei elastisch verformbaren Bauteilen, die im nicht gespannten Zustand konisch aufgestellt sind, kann es von besonderem Vorteil sein, wenn die Einprägungen auf der inneren Seite des konisch aufgestellten Bauteils vorgesehen sind, wodurch die äußere Mantelfläche des konisch aufgestellten Bauteils zumindest im Bereich der Verbreiterungen eben bzw.Especially in the case of elastically deformable components that are not tensioned State are set up conically, it can be of particular advantage if the Embossings provided on the inner side of the conical component are, whereby the outer circumferential surface of the conically erected component at least in the area of the widening or

glatt ausgebildet werden kann.can be formed smoothly.

Ein erfindungsgemäßes elastisch verformbares Bauteil läßt sich in besonders vorteilhafter Weise bei einem Aggregat, wie einer Reibungskupplung einsetzen, bei der das in seiner Konizität elastisch verformbare Bauteil sich mit einem Schwenkbereich an einem Element, wie einem Kupplungsgehäuse abstützt und mit einem Beaufschlagungsbereich eine Druckplatte beaufschlagt und das Aggregat, wie die Reibungskupplung über ein Betätigungselement, wie zum Beispiel ein im Bereich der Zungenspitzen des elastisch verformbaren Bauteils angreifendes Ausrücklager betätigbar ist, wobei es dann weiterhin zweckmäßig sein kann, wenn die Zungen zumindest in den Bereichen, in denen das Betätigungselement an dem elastisch verformbaren Bauteil angreift, durch eine plastische Materialverformung verbreitert sind.An elastically deformable component according to the invention can be used in particularly advantageous to use with a unit such as a friction clutch, in which the component, which is elastically deformable in its conicity, has a swivel range supported on an element such as a clutch housing and with an impingement area a pressure plate is applied and the unit, such as the friction clutch, via a Actuating element, such as one in the area of the tongue tips of the elastic deformable component engaging release bearing can be actuated, and it then continues can be useful if the tongues at least in the areas in which the actuating element engages the elastically deformable component by a plastic deformation of the material are widened.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung hat sich ein Verfahren zur Herstellung solcher elastisch verformbarer Bauteile als besonders zweckmäßig erwiesen, bei dem erst nach dem Ausstanzen der die Zungen bildenden Ausschnitte bzw. Schlitze die plastischen bzw. bleibenden Materialverformungen zur Bildung der Verbreiterungen eingebracht werden. Vorteilhaft kann es dabei sein, wenn die die Verbreiterungen herbeiführenden, bleibenden Materialverformungen nach dem Ausstanzen der Schlitze und gegebenenfalls der die Zungenwurzeln bildenden Erweiterungen, jedoch vor dem Ausstanzen der mittleren Ausnehmung, in die die Schlitze einmünden, eingebracht werden. Letzteres hat den Vorteil, daß während der Einbringung der bleibenden Materialverformungen das Material an den radial innersten Zungenspitzenbereichen nicht nach innen hin wegfließen kann, wodurch eine bessere Formgebung der Materialverformungen sichergestellt wird und weiterhin eine mittlere Ausnehmung mit einer einwandfreien Kontur hergestellt werden kann.According to a development of the invention, a method for Production of such elastically deformable components has proven to be particularly useful, only after the cutouts or slits forming the tongues have been punched out the plastic or permanent material deformations to form the widenings be introduced. It can be advantageous if the widenings causing permanent deformation of the material after punching out the slots and possibly the extensions forming the roots of the tongue, but before Punching out the central recess into which the slots open. The latter has the advantage that during the introduction of the permanent material deformations the material at the radially innermost tongue tip areas does not turn inwards can flow away, which ensures better shaping of the material deformations is and continues to produce a central recess with a perfect contour can be.

Anhand der Figuren 1 bis 4 sei die Erfindung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 4.

Dabei zeigt: Figur 1 auf der linken Seite ein in Planlage dargestelltes, elastisch verformbares Bauteil in Ansicht ohne Materialverformungen und auf der rechten Seite das gleiche Bauteil mit erfindungsgemäßen Materialverformungen im Bereich der Zungenspitzen, Figur 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II der Figur 1 im vergrößerten Maßstab, Figur 3 eine Reibungskupplung mit eingebautem elastisch verformbarem Bauteil im Schnitt, Figur 4 eine Möglichkeit, die Verbreiterungen in die Zungenspitzen einzubringen, ohne daß dabei die radial innersten Bereiche der Zungenspitzen verformt werden.It shows: FIG. 1 on the left-hand side a shown in a flat position, elastically deformable component in view without material deformations and on the right side the same component with material deformations according to the invention in Area of the tongue tips, FIG. 2 shows a section along the line II-II of the FIGURE 1 on an enlarged scale, Figure 3 shows a friction clutch with built-in elastic deformable component in section, Figure 4 shows a possibility of the widenings in insert the tongue tips without affecting the radially innermost areas of the Tongue tips become deformed.

Das in Figur 1 gezeigte, elastisch verformbare Bauteil 1 besitzt einen äußeren, ringförmigen Grundkörper 2, von dem nach innen gerichtete Zungen 3 ausgehen, deren Zungenspitzen 4 eine kreisringförmige Innenkontur 5 beschreiben.The elastically deformable component 1 shown in FIG. 1 has a outer, annular base body 2, from which inwardly directed tongues 3 extend, the tongue tips 4 of which describe a circular inner contour 5.

Wie aus der linken Seite der Figur 1 hervorgeht, werden die Zungen 3 zunächst durch Ausschnitte bzw. Begrenzungsausnehmungen voneinander getrennt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel durch Schlitze 6 mit parallelen Kanten gebildet sind, welche radial außen im Bereich des ringartigen Grundkörpers 2 in lochartige Erweiterungen 7 und radial innen in die durch die Innenkontur 5 begrenzte, mittlere Ausnehmung 5a einmünden.As can be seen from the left side of Figure 1, the tongues 3 initially separated from one another by cutouts or delimiting recesses, in the illustrated embodiment by slots 6 with parallel edges are formed, which radially on the outside in the area of the ring-like base body 2 in Hole-like extensions 7 and radially inside in the bounded by the inner contour 5, open middle recess 5a.

Um eine größere Angriffsfläche bzw. Abstützfläche, für zum Beispiel den Ausrücker einer Reibungskupplung, sicherzustellen, werden, wie dies aus der rechten Hälfte der Figur 1 und der Figur 2 hervorgeht, in die Zungen 3 bleibende Materialverformungen 8 eingebracht. Diese Materialverformungen 8 erstrecken sich über Teilbereiche 9 der Zungenlängserstreckung 10 und bewirken eine Verbreiterung der Zungenspitzen 4 in Umfangsrichtung 11. Durch diese in Umfangsrichtung bewirkte Verbreiterung der Zungenspitzen 4 werden die Schlitze 6 über Teilbereiche 9 ihrer Längserstreckung 10a verengt bzw. deren Breite la wird verkleinert.To have a larger contact surface or support surface, for example the releaser of a friction clutch, will ensure how this is from the right half of Figure 1 and Figure 2 emerges, in the tongues 3 permanent Material deformations 8 introduced. These material deformations 8 extend over partial areas 9 of the longitudinal extension of the tongue 10 and cause a widening of the tongue tips 4 in the circumferential direction 11. This effected in the circumferential direction Widening of the tongue tips 4, the slots 6 over subregions 9 of their Longitudinal extension 10a is narrowed or its width la is reduced.

Wie insbesondere in Verbindung mit Figur 2 ersichtlich ist, beträgt die verbleibende Materialdicke 12 im Bereich der Materialverformungen ca. 0,6 mal die ursprüngliche Materialdicke 13, das bedeutet, daß die Tiefe 14 der Materialverformungen 8 ca. das 0,4 fache der ursprünglichen Materialdicke 13 beträgt. Weiterhin bilden die Materialverformungen zwischen der ursprünglichen Materialdicke 13 und den dünneren Bereichen (Dicke 12) der Materialverformungen abgerundete Übergänge 8a, die einen allmählichen Ausgleich zwischen den Dicken 12 und 13 sicherstellen.As can be seen in particular in connection with FIG the remaining material thickness 12 in the area of the material deformations approx. 0.6 times the original material thickness 13, which means that the depth 14 of the material deformations 8 is approximately 0.4 times the original material thickness 13. Continue to form the material deformations between the original material thickness 13 and the thinner areas (thickness 12) of the material deformations rounded transitions 8a, which ensure a gradual equalization between the thicknesses 12 and 13.

Wie insbesondere aus der rechten Seite der Figur 1 ersichtlich ist, sind die partiell eingebrachten Materialverformungen 8 oval bzw. ellipsenartig ausgebildet und sowohl gegenüber der fiktiven Mittellinie 15 der Zungen 3 als auch gegenüber der fiktiven Mittellinie 16 der jeweils zwei Zungen voneinander trennenden Schlitze 6 symmetrisch angeordnet.As can be seen in particular from the right-hand side of FIG. 1, the partially introduced material deformations 8 are oval or elliptical and both opposite the fictitious center line 15 of the tongues 3 and opposite the fictitious center line 16 of the two tongues separating slots 6 arranged symmetrically.

Figur 3 zeigt, wie bereits erwähnt, die Tellerfeder 1 in eingebautem und bereits vorgespanntem Zustand innerhalb einer Reibungskupplung 17. Die Tellerfeder 1 ist über Haltemittel 18, die bei der gezeigten Ausführung durch Niete gebildet sind, am Deckel 19 befestigt und zwischen einem Drahtring 20 und einer in den Deckel eingebrachten Sicke 21 in an sich bekannter Weise schwenkbar gelagert. Radial außen belastet die Tellerfeder 1 eine Druckplatte 22, so daß die zwischen dieser Druckplatte 22 und dem Schwungrad 23, auf welchem die Kupplung 17 befestigt ist, vorgesehene Kupplungsscheibe 24 eingespannt wird.As already mentioned, FIG. 3 shows the plate spring 1 in a built-in and already pre-tensioned within a friction clutch 17. The disc spring 1 is via holding means 18 which, in the embodiment shown, are formed by rivets are attached to the lid 19 and between a wire ring 20 and one in the lid introduced bead 21 pivotally mounted in a known manner. Radially outside loads the plate spring 1 a pressure plate 22, so that between this pressure plate 22 and the flywheel 23 on which the clutch 17 is attached, are provided Clutch disc 24 is clamped.

Die Haltemittel 18 durchdringen in Achsrichtung die lochartigen Erweiterungen 7, welche radial innerhalb des Tellerfedergrundkörpers 2 vorgesehen sind.The holding means 18 penetrate the hole-like extensions in the axial direction 7, which are provided radially inside the plate spring base body 2.

Zum Ausrücken der Kupplung wird die Tellerfeder 1 um ihren zwischen den Drahtring 20 und der Sicke 21 gelagerten Schwenkbereich 25 verschwenkt, indem ein Ausrücker 26 die Zungenspitzen 4 auf der den Materialverformungen bzw. Anprägungen 8 abgewandten Seite, in Richtung des Pfeiles 27 beaufschlagt.To disengage the clutch, the plate spring 1 is around its between the wire ring 20 and the bead 21 mounted pivot area 25 pivoted by a releaser 26 the tongue tips 4 on the material deformations or embossments 8 side facing away, acted upon in the direction of arrow 27.

In Figur 3 ist weiterhin strichpunktiert der konisch aufgestellte Zustand 28 angedeutet, den das elastisch verformbare Bauteil 1 im nicht gespannten Zustand einnehmen würde. Wie ersichtlich ist, sind die bleibenden Materialverformungen von der inneren Seite 29 des konisch aufgestellten, elastischen Bauteils 1 her eingebracht.In FIG. 3, the conically erected one is also shown in dash-dotted lines State 28 indicated, which the elastically deformable component 1 in the non-tensioned State would take. As can be seen, the permanent material deformations are introduced from the inner side 29 of the conically erected, elastic component 1.

Beim Einbringen von Materialverformungen in vorgestanzte Platinen gemäß der linken Seite der Figur 1 kann der Werkstoff radial nach innen hin wegfließen, wodurch keine einwandfreie Verbreiterungen der Zungenspitzen entstehen können, da ein Teil des Werkstoffes anstatt seitlich in Umfangsrichtung 11, radial nach innen verdrängt werden kann. Um dies zu vermeiden, ist es, wie in Figur 4 dargestellt, vorteilhaft, die die Verbreiterungen der Zungen 103 herbeiführenden, bleibenden Materialverformungen 108 vor dem Ausstanzen der mittleren Ausnehmung 105a, in die die Schlitze 106 des fertigen, elastisch verformbaren Bauteiles einmünden, in die Zungen einzubringen. Diese Verfahrensweise hat den Vorteil, daß radial innerhalb der die späteren Zungenspitzen (104) bildenden Bereiche bzw. der die Zungenspiten 104 begrenzenden Kontur 105 noch Werkstoff vorhanden ist, wodurch beim Einbringen der Materialverformungen 108 das Material in Umfangsrichtung verdrängt wird und nicht nach innen hin wegfließen kann.When introducing material deformations in pre-cut blanks according to the left side of FIG. 1, the material can flow away radially inwards, as a result of which no perfect widening of the tongue tips can arise because a part of the material instead of laterally in the circumferential direction 11, radially inward can be displaced. To avoid this, it is, as shown in Figure 4, advantageous, the widening of the tongues 103 causing, lasting Material deformations 108 before punching out the central recess 105a, into the the slots 106 of the finished, elastically deformable component open into which Bringing tongues. This procedure has the advantage that radially inside the areas which will later form the tongue tips (104) or the tongue tips 104 delimiting contour 105 is still material, which means that when it is introduced of the material deformations 108, the material is displaced in the circumferential direction and cannot flow away inwards.

Claims (12)

Patentansprüche 1. Elastisch verformbares Bauteil, wie insbesondere in ihrer Konizität veränderbare Tellerfeder, mit einem äußeren Grundkörper, der einen federnden Bereich bildet und einem inneren Bereich, der durch in diesen eingebrachte Ausschnitte in Zungen unterteilt ist, deren Spitzen eine mittlere Ausnehmung begrenzen, in welche die Ausschnitte einmünden, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einzelne Zungen (3, 103) zumindest über Teilbereiche (9) ihrer Längserstreckung (10) eine durch eine bleibende Materialverformung (8,108) gebildete Verbreiterung in Umfangsrichtung aufweisen. Claims 1. Elastically deformable component, such as in particular Disk spring with variable conicity, with an outer base body, the forms a resilient area and an inner area, which is introduced into this by Cutouts are divided into tongues, the tips of which delimit a central recess, into which the cutouts open, characterized in that at least some Tongues (3, 103) at least over partial areas (9) of their longitudinal extension (10) a A widening in the circumferential direction formed by a permanent material deformation (8, 108) exhibit. 2. Elastisch verformbares Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbreiterungen im Bereich der Zungenspitzen (4,104) vorgesehen sind.2. Elastically deformable component according to claim 1, characterized in that that the widenings are provided in the area of the tongue tips (4,104). 3. Elastisch verformbares Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß alle Zungen (4, 104) eine Verbreiterung durch Einbringen einer bleibenden Materialverformung (8, 108) von einer Seite her aufweisen.3. Elastically deformable component according to claim 1 or 2, characterized characterized in that all tongues (4, 104) have a widening by introducing a have permanent material deformation (8, 108) from one side. 4. Elastisch verformbares Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bereichen der bleibenden Materialverformungen (8, 108) die Materialdicke (12) das 0,4 bis 0,8 fache der Materialdicke (13) der benachbarten Zungenabschnitte beträgt.4. Elastically deformable component according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the areas of permanent material deformations (8, 108) the material thickness (12) 0.4 to 0.8 times the material thickness (13) of the adjacent tongue sections is. 5. Elastisch verformbares Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei der äußere Grundkörper einen im wesentlichen ringförmigen Grundkörper bildet, von dem nach innen gerichtete Zungen ausgehen, die durch Schlitze voneinander getrennt sind, welche im Bereich des ringförmigen Grundkörpers in Zungenwurzeln bildende Erweiterungen einmünden, dadurch gekennzeichnet, daß in den an die Schlitze (6, 106) angrenzenden Bereichen der Zungenspitzen (4, 104) sich - nur partiell über die in Umfangsrichtung (11) betrachtete Breite der Zungen (3, 103) - erstreckende bleibende Materialverformungen (8, 108) eingebracht sind.5. Elastically deformable component according to one of claims 1 to 4, wherein the outer base body forms a substantially ring-shaped base body, from which inwardly directed tongues extend, which are separated from one another by slits which are formed in tongue roots in the area of the ring-shaped base body Extensions open out, characterized in that in the slots (6, 106) adjacent areas of the tongue tips (4, 104) - only partially over the width of the tongues (3, 103) viewed in the circumferential direction (11) - extending permanent material deformations (8, 108) are introduced. 6. Elastisch verformbares Bauteil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die partiell eingebrachten Materialverformungen (8, 108) oval- bzw. ellipsenförmig sind.6. Elastically deformable component according to claim 5, characterized in that that the partially introduced material deformations (8, 108) oval or elliptical are. 7. Elastisch verformbares Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in den Zungen (3, 103) zwei gegenüber der fiktiven Mittellinie (15) der Zungen (3, 103) symmetrisch angeordnete Anprägungen (8, 108) eingebracht sind.7. Elastically deformable component according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the tongues (3, 103) two opposite the fictitious center line (15) of the tongues (3, 103) symmetrically arranged embossings (8, 108) introduced are. 8. Elastisch verformbares Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in benachbarten Zungen (3, 103) Einprägungen (8, 108) eingebracht sind, die gegenüber der fiktiven Mittellinie (16) des jeweils zwei Zungen voneinander trennenden Schlitzes (6, 106) symmetrisch angeordnet sind. 8. Elastically deformable component according to one of claims 1 to 7, characterized in that in adjacent tongues (3, 103) impressions (8, 108) are introduced opposite the fictitious center line (16) of the two Tongues separating the slot (6, 106) are arranged symmetrically. 9. Elastisch verformbares Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das Bauteil (1) im nicht gespannten Zustand (28) konisch aufgestellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einprägungen (8, 108) auf der inneren Seite (29) des konisch aufgestellten Bauteils (1) vorgesehen sind. 9. Elastically deformable component according to one of claims 1 to 8, the component (1) being set up conically in the non-tensioned state (28), characterized in that the impressions (8, 108) on the inner side (29) of the conically erected component (1) are provided. 10. Aggregat, wieReibungskupplung mit einem elastisch verformbaren Bauteil, insbesondere nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das in seiner Konizität elastisch verformbare Bauteil sich mit einem Schwenkbereich an einem Element, wie einem Kupplungsgehäuse abstützt und mit einem Beaufschlagungsbereich eine Druckplatte beaufschlagt und das Aggregat, wie die Reibungskupplung über ein Betätigungselement, wie z. B. ein im Bereich der Zungenspitzen des in seiner Konizität veränderbaren Bauteils angreifendes Ausrücklager betätigbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zungen (3, 103) zumindest in den Bereichen (4, 104),an denen das Betätigungselement (26) angreift, durch eine bleibende Materialverformung (8, 108) verbreitert sind.10. Unit, such as friction clutch with an elastically deformable Component, in particular according to at least one of claims 1 to 9, wherein the in its conicity elastically deformable component with a swivel range an element, such as a clutch housing, and with an impingement area a pressure plate is applied and the unit, such as the friction clutch, via a Actuating element such. B. one in the area of the tongue tips in its conicity The release bearing acting on the changeable component can be actuated, characterized in that that the tongues (3, 103) at least in the areas (4, 104) where the actuating element (26) attacks, are widened by a permanent deformation of the material (8, 108). 11. Verfahren zum Herstellen eines elastich verformbaren Bauteils nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Ausstanzen der die Zungen (3, 103) bildenden Ausschnitte bzw.11. Method for producing an elastically deformable component according to one of claims 1 to 10, characterized in that after punching out the cutouts or sections forming the tongues (3, 103) Schlitze (6, 106) die bleibenden Materialverformungen (8, 108) zur Bildung der Verbreiterungen eingebracht werden. Slots (6, 106) for permanent material deformations (8, 108) Formation of the broadenings are introduced. 12. Verfahren zum Herstellen eines elastisch verformbaren Bauteils nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Ausstanzen der Schlitze (106) und gegebenenfalls der Erweiterungen (7) jedoch vor dem Ausstanzen der mittleren Ausnehmung (105a), in die die Schlitze (106) einmünden, die die Verbreiterungen herbeiführenden, bleibenden Materialverformungen (108) eingebracht werden.12. Method for producing an elastically deformable component according to one of claims 1 to 11, characterized in that after the punching the slots (106) and possibly the extensions (7), however, before the punching out the central recess (105a), into which the slots (106) open, which the widenings causing permanent material deformations (108) are introduced.
DE19843427162 1984-07-24 1984-07-24 Elastically deformable component and a method for its production, and units such as friction clutches equipped with such a component Withdrawn DE3427162A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843427162 DE3427162A1 (en) 1984-07-24 1984-07-24 Elastically deformable component and a method for its production, and units such as friction clutches equipped with such a component

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843427162 DE3427162A1 (en) 1984-07-24 1984-07-24 Elastically deformable component and a method for its production, and units such as friction clutches equipped with such a component

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3427162A1 true DE3427162A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=6241373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843427162 Withdrawn DE3427162A1 (en) 1984-07-24 1984-07-24 Elastically deformable component and a method for its production, and units such as friction clutches equipped with such a component

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3427162A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4985973A (en) * 1987-12-17 1991-01-22 Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho Manufacturing method for diaphragm spring
DE19641239A1 (en) * 1995-10-06 1997-04-17 Nissan Motor Active vibrational damping mounting for vehicle engine

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4985973A (en) * 1987-12-17 1991-01-22 Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho Manufacturing method for diaphragm spring
DE3891152C1 (en) * 1987-12-17 1992-02-20 Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho, Neyagawa, Osaka, Jp
DE19641239A1 (en) * 1995-10-06 1997-04-17 Nissan Motor Active vibrational damping mounting for vehicle engine
US5947456A (en) * 1995-10-06 1999-09-07 Nissan Motor Co., Ltd. Vibration insulating device
DE19641239C2 (en) * 1995-10-06 2001-10-11 Nissan Motor Vibration damping device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19738635C2 (en) Process for the production of exact cut surfaces
DE2613048C2 (en)
DE102011109452A1 (en) Reiblamette with a Papierreibbelag, method for producing such a friction plate and wet-running multi-plate clutch or brake with such a friction plate
DE4236636A1 (en) Process for the production of a brake shoe
DE60304725T2 (en) DRIVE BELT WITH CROSS ELEMENTS AND PUNCHING DEVICE FOR MANUFACTURING CROSS ELEMENTS
DE4211758C2 (en) Method of manufacturing a cage for a constant velocity universal joint
EP1414613B1 (en) Hydraulic piston consisting of rolled sheet metal and method for producing the same
DE3891152C1 (en)
WO2011042154A1 (en) Method for producing fins for a friction coupling and method for producing friction linings for fins of a friction coupling
DE19708027A1 (en) Method of manufacturing metallic gear disc
EP0546317B1 (en) Method for manufacturing a moulded flat commutator
DE3034951C2 (en) Process for the non-cutting manufacture of a bearing bush
AT391171B (en) FRICTION CLUTCH
DE3427162A1 (en) Elastically deformable component and a method for its production, and units such as friction clutches equipped with such a component
EP1022004B1 (en) Device for the pressing of tampons, particulary for women's hygiene
WO2010092062A2 (en) Disk brake lining carrier plate
DE3304671A1 (en) Diaphragm spring and a method for its manufacture
DE19542697A1 (en) Tappet for valve drive of internal combustion engine
DE102009027066A1 (en) Welded component, in particular planet carrier, method for producing the component and apparatus for carrying out the method
DE3440827C2 (en)
DE1800910A1 (en) Tool and method and device for producing the same
DE3234585A1 (en) INNER KNIFE FOR USE IN AN ELECTRIC SWING-KNIFE SHAVER
DE3308953A1 (en) Plate spring
DE2058688C3 (en) Multi-stage diaphragm drive for controlling an actuator, in particular a valve
WO2005007316A1 (en) Method and device for machining edge regions of cylindrical hollow bodies

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee