Claims (7)
Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Einziehen des Endes eines rohrförmigen
Matallwerkstückes, insbesondere zum Formen des Rohrhalses einer Stahlflasche bzw.
zum Herstellen von Rohrangeln, mit einem Spannkopf für das Metallwerkstück der in
Richtung der Achse des Metallwerkstückes verschiebbar ist und einer drehbaren, angetriebenen
Formrollenaufnahme mit drehbar gelagerten Rollen, dadurch gekennz e i c h n e t,
daß die Formrollenaufnahme (1) mindestens zwei Formrollen (2) aufnimmt und daß die
Formrollen jeweils aus einer Mehrzahl von aneinandergesetzten im wesentlichen scheibenförmigen
Einzelrollen bestehen. Claims: 1. Device for pulling in the end of a tubular
Metal workpiece, especially for shaping the pipe neck of a steel bottle or
for the production of pipe rods, with a clamping head for the metal workpiece of the in
Direction of the axis of the metal workpiece is displaceable and a rotatable, driven
Form roll holder with rotatably mounted rolls, thus marked,
that the forming roller receptacle (1) receives at least two forming rollers (2) and that the
Forming rollers each made up of a plurality of essentially disc-shaped ones placed next to one another
Individual roles exist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur
der zusammengesetzten Formenrollen etwa der Endkontur des Werkstückes entspricht. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outer contour
the composite mold rolls roughly corresponds to the final contour of the workpiece.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß eine im Zeitraum der Formrollenaufnahme (1) und in das Werkstück hin. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that
that one in the period of the form roller receptacle (1) and into the workpiece.
eingreifende Dornstange (8) angebracht ist, die in Richtung der Achse
des Metallwerkstückes verschiebbar gelagert ist. engaging mandrel bar (8) is attached, pointing in the direction of the axis
of the metal workpiece is slidably mounted.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dornstange
(8) mit einem Absatz (9) versehen ist, gegen den das eingezogene Ende des Rohrhalses
(7) anstößt. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the mandrel rod
(8) is provided with a shoulder (9) against which the retracted end of the pipe neck
(7) abuts.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
das die Einzelrollen sich zur Formrollenaufnahme hin gegenseitig drehbar abstützen. 5. Device according to claims 1 to 3, characterized in that
that the individual rollers support each other rotatably towards the forming roller receptacle.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Einzelrolle die nächste Einzelrolle etwas übergreift. 6. Device according to claims 1 and 2, characterized in that
that each individual role overlaps the next individual role somewhat.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, 5 und 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Formrollen (2) von innen, insbesondere durch die Welle (3) der Formrollen
und in dieser angebrachte Bohrungen (4, 5, 6) hindurch mit Druckluft beaufschlagbar
sind. 7. Device according to claims 1 to 3, 5 and 6, characterized in that
that the forming rollers (2) from the inside, in particular through the shaft (3) of the forming rollers
and bores (4, 5, 6) made in this can be acted upon by compressed air
are.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einziehen des Endes eines
rohrförmigen Metallwerkstückes, insbesondere zum Formen des Rohrhalses einer Stahlflasche
bzw. zum Herstellen von Rohrangeln, mit einem Spannkopf für das Metallwerkstück
der in Richtung der Achse des Metallwerkstückes verschiebbar ist und einer drehbaren
Formrollenaufnahme mit drehbar gelagerten Rollen. The invention relates to a device for pulling in the end of a
tubular metal workpiece, in particular for shaping the neck of a steel bottle
or for the production of pipe rods, with a clamping head for the metal workpiece
which is displaceable in the direction of the axis of the metal workpiece and a rotatable one
Form roll holder with rotatably mounted rolls.
Bei einer bekannten Vorrichtung zur Einformung von Rohrenden und
zwar Herstellen von Rohrangaben mit mit einem sich zum Innern in Richtung auf die
Achse verjüngenden Innenkegelgehäuse und einem dazu koaxial längsbeweglich angeordneten
Rollenkopf mit Verformungsrollen, die sich im Innenkegel radial verstellbar abstützen
und einer getrennt angeordneten in Achsrichtung hin und her angetriebenen Vorschubeinrichtung
zum Aufnehmen des einzuformenden Rohres ist der Rollenkopf zum Innenkegelgehäuse
drehbeweglich angeordnet und mit am Innenkegel geführten zu diesem im wesentlichen
achsparallelen Führungsrollen bestückt, deren Umfangsflächen der Neigung des Innenkegels
angepaßt sind. Mit dieser Vorrichtung können zwar große Durchmesserbereiche bearbeitet
werden, ohne daß ein Werkzeugwechsel erforderlich wäre. Sie ist jedoch für eine
Großserien- bzw. Massenfertigung gleicher Abmessungen der Rohrenden viel zu aufwendig
(DE-PS31 10731). In a known device for forming pipe ends and
although producing pipe details with one facing towards the inside
Axis tapering inner cone housing and a coaxially arranged to be longitudinally movable
Roller head with deforming rollers, which are radially adjustable supported in the inner cone
and a separately arranged feed device driven back and forth in the axial direction
The roller head to the inner cone housing is used to pick up the pipe to be formed
arranged rotatably and with guided on the inner cone to this essentially
axially parallel guide rollers fitted, the circumferential surfaces of the inclination of the inner cone
are adapted. With this device, large diameter ranges can be processed
without the need to change tools. However, it is for one
Large-scale or mass production of the same dimensions of the pipe ends is far too expensive
(DE-PS31 10731).
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, beim Einziehen von Enden
Rohrförmiger Metall-Werkstücke, insbesondere des Rohrhalses einer Stahlflasche eine
vereinfachte Vorrichtung anzuwenden und dabei eine größere Anstauchung im Einzugsbereich
des Werkstükkes zu erreichen. The object of the invention is when drawing in ends
Tubular metal workpieces, in particular the tube neck of a steel bottle
to use simplified device and thereby a greater compression in the catchment area
of the workpiece.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1
angegebenen Merkmale gelöst. Die in den Unteransprüchen angegebenen weiteren Erfindungsmerkmale
dienen zur vorteilhaften Ausgestaltung der im Anspruch 1 angegebenen Vorrichtung.
Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, daß eine geringe Reibung zwischen dem Werkzeug,
d. h. den Rollen und dem Werkstück durch die Unterteilung in mehrere Einzelrollen
erreicht wird. Ein anderer Vorteil besteht darin, daß das Einziehen des Endes von
rohrförmigen Werkstükken in wesentlich kürzerer Arbeitszeit durchgeführt werden
kann. This object is achieved according to the invention by the in claim 1
specified features solved. The further features of the invention specified in the subclaims
serve for the advantageous embodiment of the device specified in claim 1.
An advantage of the invention is that there is little friction between the tool,
d. H. the roles and the workpiece due to the subdivision into several individual roles
is achieved. Another advantage is that the retraction of the end of
tubular workpieces can be carried out in much shorter working time
can.
Bei der Fertigung von rohrförmigen Metallflaschen mit einer gemäß
der Erfindung gestalteten Vorrichtung ist ein weiterer Vorteil durch das Aufbringen
eines Absatzes an der Dornstange erzielbar, wodurch eine größere Anstauchung im
Einzugsbereich des Werkstückes erreicht werden kann, wo bei den bekannten Stahlflaschen
die Stempelung angebracht wird, die eine Schwächung des Querschnitts und Kerbwirkung
verursacht Durch von Innen nach Außen zwischen den Einzelrollen der Formrollen durchströmende
Druckluft kann das Eindringen von Staub und Zunder in die Lagerung der Formrollen
in vorteilhafter Weise verhindert werden. In the manufacture of tubular metal bottles with a according to
The device designed according to the invention is a further advantage of the application
a paragraph on the mandrel bar achievable, whereby a greater upsetting in the
The catchment area of the workpiece can be achieved where with the known steel bottles
the stamping is applied, which weakens the cross-section and creates a notch effect
caused by flowing through from the inside to the outside between the individual rollers of the forming rollers
Compressed air can prevent dust and scale from entering the bearing of the forming rollers
can be prevented in an advantageous manner.
Hierbei kann gleichzeitig eine Kühlung der Formrollen erreicht werden.In this case, cooling of the forming rollers can be achieved at the same time.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung nachfolgend näher erläutert.
Dabei zeigt F i g. 1 einen Schnitt gemäß der Linie 1-1 in F i g. 2 zum Teil eine
Ansicht der Vorrichtung und F i g. 2 einen Schnitt gemäß der Linie ll-ll in F i
g. 1. The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
F i g. 1 shows a section along the line 1-1 in FIG. 2 partly one
View of the device and FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG
G. 1.
Die Vorrichtung besteht aus einer drehbar gelagerten Formrollenaufnahme
1, an der - im gezeigten Ausführungsbeispiel - die Formrollen 2 um die Walzachse
versetzt zueinander angeordnet sind. Der Aufbau der Formrollen 2 ist am besten aus
der F i g. 2 ersichtlich. The device consists of a rotatably mounted forming roller holder
1, on which - in the embodiment shown - the forming rollers 2 around the rolling axis
are arranged offset to one another. The structure of the forming rollers 2 is best from
the F i g. 2 can be seen.
An der Formrollenaufnahme 1 (deren Drehantrieb nicht dargestellt ist)
sind die Formrollen 2 drehbar gelagert.On the forming roll holder 1 (whose rotary drive is not shown)
the forming rollers 2 are rotatably mounted.
Jede Formrolle 2 besteht aus im wesentlichen scheibenförmig ausgebildeten
Einzelrollen 2a -j, die auf einer gemeinsamen Achse oder Welle 3 gelagert sind und
die durch die Achse oder Welle auch zusammengehalten werden.Each forming roller 2 consists of substantially disk-shaped
Single rollers 2a -j, which are mounted on a common axis or shaft 3 and
which are also held together by the axle or shaft.
Im Inneren der Achse oder Welle 3 ist eine Axialbohrung 4 vorgesehen,
an die sich Radialbohrungen 5 anschließen, die jeweils in den Spalt zwischen den
Einzelrollen 2a münden. An axial bore 4 is provided in the interior of the axle or shaft 3,
connected to the radial bores 5, each in the gap between the
Single rolls 2a open.
Die Axialbohrung 4 ist mit Bohrung 6 in der Aufnahme 1 verbunden,
so daß von außen Druckluft zugeführt werden kann, die dann zwischen den Einzelrollen
hindurch austritt und auf diese Weise die Zwischenräume von Ablagerung freihält
und die Einzelrollen kühlt. The axial bore 4 is connected to the bore 6 in the receptacle 1,
so that compressed air can be supplied from the outside, which is then between the individual rollers
exits through and in this way keeps the spaces free from deposits
and cools the individual rolls.
Die Außenkontur der aus den Einzelrollen 2a bis 2j gebildeten Formrollen
2 entspricht der Endkontur des einzuziehenden Metallwerkstückes, und zwar im dargestellten
Beispiel der oberen Kontur der Stahlflasche 10. The outer contour of the form rollers formed from the individual rollers 2a to 2j
2 corresponds to the final contour of the metal workpiece to be drawn in, namely in the one shown
Example of the upper contour of the steel bottle 10.