DE3421877A1

DE3421877A1 - Process and plant for kilning particulate material having particularly high contents of pollutants such as chlorides and alkali metals

Info

Publication number: DE3421877A1
Application number: DE19843421877
Authority: DE
Inventors: Horst 5202 Hennef Herchenbach; Jean-Jacques 5000 Köln Louis
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1984-06-13
Filing date: 1984-06-13
Publication date: 1985-12-19

Abstract

In a process for kilning particulate material having lime-containing or other carbonate components, difficulties due to caking and encrustations arose in the presence of pollutants in the base material, such as chlorides and/or alkali metals. To remedy this, either the pollutant content in the base material must be reduced by concentration or the kilning process must be carried out in the rotary kiln. As a remedy, in the kilning of kiln products, such as burnt lime, magnesite or dolomite, where the material is heated to just beneath the dissociation temperature in through-flow through a shaft preheater and is calcined with further heat supply in a rotary kiln and the pollutants are dissociated and transferred into the gaseous phase, it is proposed that at least the majority of the volatile pollutant-enriched kiln gas of the rotary kiln is conducted off in the by-pass and that an at least substantially pollutant-free hot gas having a temperature beneath the dissociation temperature is used for the preheating of the material in the shaft preheater. Preferably, the temperature of the hot gas is established, depending on the pollutant content in the particulate material, between 1000 and 1150 DEG C and the flow rate of the hot gas is established in dependence on the intended preheater temperature of the material so that this temperature is at least 500 DEG C at the exit of the shaft preheater.

Description

Anlage zum Patentgesuch derAnnex to the patent application by

Klöckner-HumDoldt-Deutz Verfahren und Anlage zum Brennen von stückigem Gut mit insbesondere hohen Gehalten an Schadstoffen wie Chloriden oder Alkalien Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Anlage zum Brennen von stückigem Gut mit kalkhaltigen oder anderen karbonatischen Komponenten, und insbsonaere mit hohen Gehalten an dissoziierbaren sowie kondensierbaren Schadstoffen wie Chloriden und/oder Alkalien zu einem Brennprodukt wie Branntkalk, Magnesit oder Dolomit, wobei das Gut im Durchlauf durch einen Schachtvorwärmer bis dicht unterhalb aer Dissoziationstemperatur erwärmt und unter weiterer ärrnezufuhr in einem Drehrohrofen calciniert wira uno aie Scnaastoffe dissoziiert und in die Gaspnase üoerfünrt werden.Klöckner-HumDoldt-Deutz process and system for burning lumpy pieces Good with particularly high levels of pollutants such as chlorides or alkalis The invention relates to a method and a system for burning lumpy Good with calcareous or other carbonate components, and especially with high levels of dissociable and condensable pollutants such as chlorides and / or alkalis to a fuel product such as quicklime, magnesite or dolomite, where the material as it passes through a shaft preheater to just below the dissociation temperature heated and calcined in a rotary kiln with further supply of arms The scent substances are dissociated and transferred into the gas phase.

Beim Brennen von stückigem Gut zu Brennprodukten wie Branntkalk, Magnesit oder Dolomit stehen je nach vorhandenem Rohmaterial-Kornoereich im wesentlichen zwei Ofensysteme bzw.When burning lumpy material to produce burning products such as quicklime, magnesite or dolomite are essentially available, depending on the raw material grain range two furnace systems resp.

Brennverfahren zur Verfügung: oei einem Aufgabegut im Kornbereich zwischen ca. 30 und 120 mm una mit Kornabstufungen von maximal 1 : 2,5 wird zumeist der Schachtofen vorgesehen.Combustion process available: o for a feed material in the grain range between approx. 30 and 120 mm and with grain gradations of a maximum of 1: 2.5 is mostly used the shaft furnace provided.

Dieser vereinigt in sich in Durch- laufrichtung aes Gutes eine Vorwärmzone, eine Brennzone und eine Kühizone.This combines a preheating zone in the direction of flow of the goods, a burning zone and a cooling zone.

Für einen Kornbereich des Rohmaterials zwischen ca. 15 und 50 mm eignet sich die Kombination eines Drehrohrofens mit einem Schachtvorwärmer. Bei diesem Ofensystem ist der Schachtvorwärmer vom heißen Ofengas des Drehrohrofens durchflutet. Ein relativ hoher Staubgehalt im Abgas erfordert zudem eine großzügig ausgelegte Gasreinigungseinrichtung.Suitable for a grain range of the raw material between approx. 15 and 50 mm the combination of a rotary kiln with a shaft preheater. In this furnace system, the shaft preheater is from the hot furnace gas of the rotary kiln flooded. A relatively high dust content in the exhaust gas also requires a generous amount designed gas cleaning device.

Diese beiden bekannten, zum Brennen von stückigem Gut geeigneten Ofensysteme führen zu verfanrenstechnisch und wirtschaftlich zufriedenstellenden Ergebnissen, sofern das stükkige Gut keine oder nur geringe Gehalte an dissoziierbaren sowie kondensierbaren Schadstoffen wie Chloriden und/oder Alkalien aufweist.These two well-known furnace systems suitable for burning lumpy goods lead to physically and economically satisfactory results, provided that the lumpy good has no or only low contents of dissociable as well as Has condensable pollutants such as chlorides and / or alkalis.

Sei höheren Gehalten an Scnaostoffen oeswenl ein Problem darin, Ansackungen im Bereich des Ofensystems und KompaKtierungen in der Gutschüttung des Vorwärmschachtes wirksam zu vernindern, und eine betrieblich una ökonomisch gleichermaßen zufriedenstellende Lösung zum Brennen des schadstoffhaltigen Gutes zu finden.Be higher contents of scnaoststoffe oeswenl a problem in it, sagging in the area of the furnace system and compaction in the bulk material of the preheating shaft effectively, and an operationally and economically equally satisfactory To find a solution for burning the contaminated goods.

Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Anlage zum Brennen von stückigem Gut mit kalkhaltigen oder anderen karconatischen Komponenten sowie mit insbesondere hohen Gehalten an dissoziierbaren und kondensierbaren Stoffen wie Chloriden und/oder Alkalien zur Verfügung zu stellen, mit welchem das Gut in einem einen Schachtvorwärmer una einen Drehrohrofen umfassenden Ofensystem störungsfrei und unter optimaler Nutzung der zur Verfügung gestellten Primärenergie zu einem Brennprodukt wie Branntkalk, Magnesit oder Dolomit gebrannt werden kann.Accordingly, the invention is based on the object of a method and a system for burning lumpy goods with calcareous or other Carconate ones Components as well as with particularly high contents of dissociable and condensable To provide substances such as chlorides and / or alkalis with which the Good in a furnace system comprising a shaft preheater and a rotary kiln trouble-free and with optimal use of the primary energy provided can be burned into a combustion product such as quicklime, magnesite or dolomite.

Die Lösung der Aufgabe gelingt bei einem Verfanren der eingangs genannten Art mit der Erfindung dadurch, daß mit flüchtigen Schadstoffen angereichertes Brenngas des Drehrohrofens wenigstens zum größten Teil im Bypass abgeführt, und daß zur Vorwärmung im Schachtvorwärmer ein zumindest weitgehend schadstofffreies Heißgas verwendet wird.The solution to the problem succeeds if the aforementioned are lost Kind with the invention in that fuel gas enriched with volatile pollutants of the rotary kiln at least for the most part discharged in the bypass, and that for preheating An at least largely pollutant-free hot gas is used in the shaft preheater will.

In Abkehr von der bekannten Ofenführung bei einem Ofensystem Drehrohrofen/Schachtvorwärmer zum Brennen von stückigem Gut, wobei zur optimalen Nutzung der eingebrachten Primärenergie und damit zur wirtschaftlichen Erzeugung eines Brennproduktes die Ofengase des Drehrohrofens durch die im Schachtvorwärmer anstehende Gutsäule hindurchgesaugt wird, schlägt die Erfindung vor, die Ofengase des Drehrohrofens im Bypass aus dem Ofensystem abzuführen und zur Vorwärmung des Gutes im Schachtvorwärmer ein anderweitig erzeugtes Heißgas vorzusehen.In a departure from the well-known furnace guidance in a furnace system rotary kiln / shaft preheater for burning lumpy goods, whereby for optimal use of the introduced primary energy and thus the kiln gases of the rotary kiln for the economical production of a fired product is sucked through the column of material in the shaft preheater, beats the invention proposes to discharge the furnace gases from the rotary kiln in a bypass from the furnace system and an otherwise generated hot gas to preheat the goods in the shaft preheater to be provided.

Damit wird zunächst sehr vorteilhaft ein störungsfreier 3etrieo des Ofensystems gewährleistet, indem die Gefahr von Verkrustungen im Ofensystem bzw. Zusammbackungen im Schüttgut des Schachtvorwärmers vermieden wird.In this way, a trouble-free 3etrieo des is first of all very advantageous Furnace system by reducing the risk of incrustations in the furnace system or Caking in the bulk material of the shaft preheater is avoided.

Darüberhinaus wird mit Vorteil das brennproaukl von Scnaastoffen freigehalten und somit aessen Qualität unoeschadet des Schadstoffgehaltes im Grunamaterial in einem vorgegebenen Qualitätsstandard erhalten. Auch bleibt mit Vorteil die beim Brennen erstrebte Wirtschaftlichkeit erhalten, die sich grundsätzlich aus der Kombination eines Ofensystemes mit Schachtvorwärmer und Drehrohrofen ergibt.In addition, the burning sensation is advantageously kept free of substances and thus aessen quality regardless of the pollutant content in the green material a given quality standard. Also stays with the advantage Burning obtained profitability, which basically results from the combination a furnace system with a shaft preheater and rotary kiln.

Es ist zwar beim Brennen von feinkörnigem Gut, insoesondere von mehiförmigem Gut, wie es beim Zementbrennen üblicherweise verwendet wird, bekannt, mit flüchtigen Schadstoffen angereichertes Brenngas aus dem Anlagensystem einer Zementbrennanlage wenigstens zum Teil im Bypass abzuführen und fallsweise zum Teil oder gänzlich zu verwerfen.It is true when firing fine-grained goods, especially poly-shaped ones Well known as it is commonly used in cement burning, with volatile Fuel gas enriched with pollutants from the plant system of a cement burning plant at least partially discharged in the bypass and if necessary partially or completely closed discard.

Eine Anwendung der bekannten Betriebsweise auf Ofensysteme zum Brennen von stückigem Gut, insbesondere auf ein Ofensystem mit Schachtvorwärmer und Drehrohrofen, zum Kalkbrennen wurde bisher wegen der üblichen Durchflutung des Schachtvorwärmers mit aen Drehofengasen als unzweckmäßig und unvorteilhaft außer aetracht gelassen.An application of the known mode of operation to furnace systems for firing of lumpy goods, in particular a furnace system with a shaft preheater and rotary kiln, lime burning has been used up to now because of the usual flooding of the shaft preheater with aen rotary kiln gases disregarded as inexpedient and disadvantageous.

Vielmehr wurde beim Brennen von karbonatischen Rohmaterialien mit Gehalten an Schadstoffen versucht, deren Gehalt im Aufgabegut durch eine entsprechende selektive Gewinnung oder spezielle Aufbereitung soweit als möglich zu reduzieren und Komponenten mit höheren Gehalten an Schadstoffen auszusortieren und zu verwerfen. Wo dies nur in begrenztem Umfang möglich war, konnte bisher ausschließlich der Drehrohrofen ohne Vorwärmer als geeignetes Ofensystem zur Anwendung gelangen, wobei jedoch ein höherer Einsatz an Primärenergie in Kauf genommen werden mußte. Sowohl aies als auch die Selektierung bzw. Sortierung des Grundmaterials war jedoch der WirtschaftlichKeit des Brennprozesses aoträglich.Rather, it was used when burning carbonate raw materials Attempts to keep pollutants in the feed material through a corresponding to reduce selective extraction or special processing as far as possible and to sort out and discard components with higher levels of pollutants. Where this was only possible to a limited extent, until now only the rotary kiln could without a preheater as a suitable furnace system, but with a higher use of primary energy had to be accepted. Both aies and However, the selection or sorting of the basic material was also economical of the firing process.

Die genannten Schwierigkeiten und technischen Grenzen werden mit Vorteil durch die Erfindung üoerwunden.The difficulties and technical limits mentioned are advantageous wounded by the invention.

Dabei sieht eine Ausgestaltung vor, daß die Temperatur des dem Schachtvorwärmer zugeführten Heißgases nach Maßgabe des Schadstoffgehaltes im stückigen Rohmaterial zwischen 1000 und 1150 °C, derart eingestellt wird, daß noch keine Dissoziation des vorzuwärmenden Materials eintritt.One embodiment provides that the temperature of the shaft preheater supplied hot gas according to the pollutant content in the lumpy raw material between 1000 and 1150 ° C, is set in such a way that no dissociation of the material to be preheated occurs.

Weiter ist vorgesehen, daß die Menge des Heißgases nacn ,»lagabe der vorgesehen Vorwärmtemperatur des Gutes so eingestellt wird, daß diese Temperatur am Materialaustrag des Schachtvorwärmer mindestens 500 oC beträgt.It is also provided that the amount of hot gas according to the provided preheating temperature of the goods is set so that this temperature at the material discharge of the shaft preheater is at least 500 oC.

Mit Vorteil verbleibt hierdurch ein ins Gewicht fallender Anteil an Wärmeangebot beim Vorwärmer, woaurch der Orehrohrofen entsprechend entlastet wird.This advantageously leaves a significant proportion of Heat supply at the preheater, whereby the Orehrohrofen is relieved accordingly.

Mit Vorteil ist dabei weiter vorgesehen, daß das Heißgas außerhalb des Vorwärmers in einem Heißgaserzeuger in vorgegebener Temperatur und Menge erzeugt und dem Schachtvorwärmer zugeleitet wird.It is also advantageously provided that the hot gas is outside of the preheater in a hot gas generator in a specified temperature and quantity and fed to the shaft preheater.

Mit Vorteil ermöglicht die Erzeugung des Heißgases in einem Heißgaserzeuger in vorgegebener Temperatur und Menge eine optimale Steuerung bzw. Regelung des Ofenganges durch exakte Anpassung des Wärmestromes an den Gutstrom. Hierbei wird eine optimale Nutzung des Wärmeinhalts im Heißgas dadurch erzielt, daß dieses am unteren Ende des Vorwärmers eingeleitet und nach oben zu durch die Materialsäule hindurchgesaugt wird.The hot gas can advantageously be generated in a hot gas generator in a given temperature and quantity optimal control or Regulation of the furnace passage through exact adaptation of the heat flow to the material flow. Here, an optimal use of the heat content in the hot gas is achieved by that this initiated at the lower end of the preheater and up through the Material column is sucked through.

Eine weitere wes-entliche Verbesserung der Wirtschaftlichkeit wird dadurch erreicht, daß nach einem weiteren Vorschlag zur Erzeugung des Heißgases wenigstens eine Teilmenge einer beim Kühlen des arennproauktes anfallenoen erwärmten Kühlluft verwendet wird.Another essential improvement in profitability will be achieved in that, according to a further proposal for generating the hot gas at least a subset of a heated product that arises when cooling the arennproauktes Cooling air is used.

Mit Vorteil wird mit der erwärmten Kühiluft unter Zugabe von Brennstoff ein weitgehend schadstoff freies Heißgas erzeuyt und zur Einstellung von Menge und Temperatur konditioniert.It is advantageous to use the heated cooling air with the addition of fuel a largely pollutant-free hot gas is generated and for setting the amount and Temperature conditioned.

Unter der Voraussetzung, daß zur Erzeugung des Hei13gases als ein weitgehend schadstofffreier Brennstoff z.B. Erdgas zur Verfügung steht, wird eine Einschleusung von Schadstoffen über den Brennstoff nahezu vollständig vermieden.With the proviso that to generate the hot gas as a largely pollutant-free fuel, e.g. natural gas, is available Infiltration of pollutants via the fuel is almost completely avoided.

Mit Vorteil kann im Bypass abgeführtes Ofengas zur Kondiclonierung des Heißgases verwendet werden. Hierfür ist in Ausgestaltung des Verfahrens vorgesehen, daß das Ofengas bis unterhalb der Kondensationstemperatur der kondensierbaren Stoffe gekühlt und diese Stoffe in die feste Phase überführt und vom Ofengas getrennt werden, und daß aas von Schadstoffen gereinigte, nocn einen nutzDaren Inhalt an Wärme aufweisende Gas zur Konditionierung des Heißgases verwendet wird.Oven gas discharged in the bypass can advantageously be used for condensing of the hot gas can be used. For this purpose, it is intended in the design of the procedure, that the furnace gas is below the condensation temperature of the condensable substances cooled and these substances are transferred to the solid phase and separated from the furnace gas, and that aas cleaned of pollutants, still has a useful content of heat Gas is used to condition the hot gas.

Eine Anlage zum Brennen von stückigem Gut mit kalkhaltigen oder anderen karbonatischen Komponenten, und insbesondere mit hohen Gehalten an dissoziierbaren sowie kondensierbaren Schadstoffen wie Chloriden und/oder Alkalien zu einem Brennprodukt wie Branntkalk, Magnesit oder Dolomit, mit einem Schachtvorwärmer, einem Drehrohrofen und einem Kühler, ist dadurch gekennzeichnet, daß der Rauchgasabzug des Drehrohrofens in eine Bypassleitung mündet, und daß der Schachtvorwärmer einen Heißgaserzeuger mit einer Heißgasleitung aufweist, die in den Schachtvorwärmer einmündet.A system for burning lumpy goods with calcareous or other carbonate components, and especially with high contents of dissociable as well as condensable Pollutants such as chlorides and / or alkalis to a combustion product such as quicklime, magnesite or dolomite, with a shaft preheater, a rotary kiln and a cooler, is characterized in that the flue gas outlet of the rotary kiln opens into a bypass line, and that the shaft preheater a Has hot gas generator with a hot gas line which opens into the shaft preheater.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Anlage sieht vor, daß aus dem Kühler eine Leitung für angewärmte Kühiluft herausgeführt und an den Heißgaserzeuger angeschlossen ist.An advantageous embodiment of the system provides that from the Cooler a line for warmed cooling air led out and to the hot gas generator connected.

Weiter sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung vor, daß die Bypassleitung. eine Kondensationskammer und eine Gasreinigungseinrichtung aufweist, die ihrerseits in einen ADgaskamin mündet. Aus der Kondensationskammer zweigt eine Gasleitung ab, die esne Teilgasmenge zur Kondil.onierungskammer leitet, welche dem Heißgaserzeuger nachgeordnet ist.Furthermore, an advantageous embodiment provides that the bypass line. a condensation chamber and a gas cleaning device, which in turn opens into an AD gas chimney. A gas pipe branches off from the condensation chamber, the esne partial amount of gas is directed to the condensing chamber, which is used by the hot gas generator is subordinate.

Die Erfindung wird in der Zeichnung in einer bevorzugten Ausführungsform gezeigt, wobei aus der Zeichnung weitere vorteilhafte Einzelheiten entnehmbar sind.The invention is shown in the drawing in a preferred embodiment shown, further advantageous details can be taken from the drawing.

Die Zeichnung zeigt eine Anlage zum trennen von stückigem Gut, in einer rein schematischen Darstellung als Blockschaltbild in einer Ausgestaltung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The drawing shows a system for separating lumpy goods, in a purely schematic representation as a block diagram in one embodiment for carrying out the method according to the invention.

Die Anlage weist ein Ofensystem mit dem Schachtvorwärmer 8 und dem in Durchlaufrichtung des Gutes nachgeordneten Drehrohrofen 2 auf, an den der Kühler 4 angeschlossen ist.The plant has a furnace system with the shaft preheater 8 and the in the direction of flow of the goods downstream rotary kiln 2 to which the cooler 4 is connected.

Die erfindungswesentliche Ausgestaltung dieses Ofensystems besteht darin, daß einerseits aer aus aem Einlaufgehäuse 13 des Drehrohrofens 2 herausgeführte Rauchgasabzug 1 in eine Bypassleitung 3 einmündet, und daß dem Schachtvorwärmer 8 ein Heißgaserzeuger 6 zugeordnet ist, dessen Heißgasieitung 7 im unteren Bereich 14 in d-en Schachtvorwärmer 8 einmündet.The design of this furnace system, which is essential to the invention, consists in that on the one hand aer from aem inlet housing 13 of the rotary kiln 2 out smoke exhaust 1 opens into a bypass line 3, and that the A hot gas generator 6 is assigned to the shaft preheater 8, the hot gas line 7 of which in the lower area 14 opens into the shaft preheater 8.

Aus dem Kühler 4 ist eine Kühiluftleitung 5 abgezweigt und an den Heißgaserzeuger 6 angeschlossen. Sie versorgt den am Heißgaserzeuger 6 angeordneten Brenner 15 fallweise mit Primärluft und/oder Sekundärluft. Der Brenner 15 weist die Brennstoffzufuhr 16 auf und wird, falls Erdgas zur Verfügung steht, vorzugsweise damit betrieben. Zur Regulierung der Brenngastemperatur kann der Heißgaserzeuger, wie an sich bekannt, mit einer Mischkammer 17 ausgebildet sein, durch welche die heißen Brenngase des Heißgaserzeugers 6 mit Frischluft gemischt und ihre Temperatur soweit herabgesetzt wird, daß eine Gefährdung der umgebenden Bauteile vermieden wird. Das Heißgas wird zur weiteren Konditionierung hinsichtlich Temperatur und Menge mit der Heißgasleitung 7 in die Konditionierungskammer 12 eingeleitet und dort hinsichtliche Menge und Temperatur zur Verwendung im Schachtvorwärmer 8 konditioniert. Zu diesem Zweck wird der Konditionierungskammer 12 fallsweise mit der Abgasleitung 10 von Schadstoffen gereinigtes Argas und gegesenenfalls mit der Leitung 19 ein Anteil an Frischluft, jeweils in exakt dosierter Menge, zugemischt. Das so konditionierte Heißgas tritt im unteren Bereich 14 in dem Schachtvorwärmer 8 ein und wird unter der Wirkung des Gasabzuggebläses 20 durch die Schüttgutsäule 21 hindurchgesogen. Dabei erfolgt ein optimaler Wärmeaustausch in Folge direkter inniger Berührung des Heißgases mit der Schüttgutsäule 21. Dem Schachtvorwärmer 8 wird stückiges Gut mit der Zuteilvorrichtung 22 aus dem Vorratsbunker 23 durch die Schleuse 24 aufgegeben. Nach Durchlauf durch den Schachtvorwärmer 8 gelangt auf eine vorgesehene Temperatur von beispielsweise 500 bis 600 °C v vorgewärmtes Gut durch die Aufgabeschurre 25 in das Einlaufgehäuse 13 des Drehrohrofens 2 und wird dort in bekannter Weise mit Hilfe der Flamme 26 des Brenners 27 bis zur vorgesehenen Brenntemperatur erhitzt und dabei calciniert. Fertiggebranntes Gut wird vom Drehrohrofen 2 in den Kühler 4 abgeworfen und darin gekühlt, während im Gegenstrom zugeführte Kaltluft 28 im Kontakt mit dem heißen Brenngut dieses abkühlt und dabei erwärmt wird. Aus dem Schachtvorwärmer 8 mit Hilfe des Abzugsgebläses 20 abgesaugtes Gas wird mit der Leitung 28 in die Bypassleitung 3 eingeführt und gelangt mit diesem in die Kondensationskammer 9. Darin wird das mit flüchtigen Schadstoffen angereicherte Brenngas bis unterhalb der Kondensationstemperatur d er K der kondensieroaren Stoffe gekühlt und diese in die feste Phase üoerführt und vom tiypassgas getrennt. Zur Temperaturerniedriguny trägt bereits die Zumischung des aus dem Schachtvorwärmer 8 abgezogenen Gases bei, ferner fallweise eine Eindüsung von wasser entsprechend Pfeil 29, sowie Filterstaub, der aus der Gasreinigung 11 über die Transporteinrichtung 30 ebenfalls in die Kondensationskammer 9 eingeleitet wird und dort zusammen mit dem Wassernebel 29 Kondensationskeime bildet, an deren Oberfläche sich die Schadstoffe bevorzugt niederschlagen. Diese werden nach Trennung vom Gas aus aer Kondensationsxammer gemäß Pfeil 31 abgeführt.From the cooler 4, a cooling air line 5 is branched off and to the Hot gas generator 6 connected. It supplies the one arranged on the hot gas generator 6 Burner 15 occasionally with primary air and / or secondary air. The burner 15 has the fuel supply 16 and, if natural gas is available, is preferred operated with it. To regulate the fuel gas temperature, the hot gas generator can as known per se, be designed with a mixing chamber 17 through which the hot fuel gases of the hot gas generator 6 mixed with fresh air and their temperature is reduced to such an extent that a hazard to the surrounding components is avoided will. The hot gas is used for further conditioning in terms of temperature and Amount introduced into the conditioning chamber 12 with the hot gas line 7 and there the amount and temperature for use in the shaft preheater 8 conditioned. For this purpose, the conditioning chamber 12, if necessary, is connected to the exhaust line 10 Argas cleaned of pollutants and, if necessary, with the line 19 Share of fresh air, each in precisely dosed amounts, mixed in. The so conditioned Hot gas enters the shaft preheater 8 in the lower region 14 and is below the action of the gas extraction fan 20 is sucked through the bulk material column 21. An optimal heat exchange takes place as a result of direct, intimate contact with the Hot gas with the bulk material column 21. The shaft preheater 8 is lumpy with the dispensing device 22 is abandoned from the storage bunker 23 through the lock 24. After passing through the shaft preheater 8, it reaches a specified temperature For example, from 500 to 600 ° C v preheated material through the feed chute 25 in the inlet housing 13 of the rotary kiln 2 and is there in a known manner Help the flame 26 of the burner 27 to the intended Firing temperature heated and calcined in the process. Finished product is from the rotary kiln 2 in the Cooler 4 thrown off and cooled therein, while cold air supplied in countercurrent 28 in contact with the hot material to be fired, it cools and is heated in the process. the end the shaft preheater 8 with the help of the exhaust fan 20 is extracted with the line 28 is introduced into the bypass line 3 and arrives with this in the condensation chamber 9. In it, the fuel gas enriched with volatile pollutants is reduced to below the condensation temperature d he K of the condensable substances cooled and this in the solid phase and separated from the tiypass gas. To lower the temperature the admixture of the gas withdrawn from the shaft preheater 8 already contributes, Furthermore, in some cases an injection of water according to arrow 29, as well as filter dust, that from the gas cleaning system 11 via the transport device 30 also into the condensation chamber 9 is introduced and forms 29 condensation nuclei together with the water mist, the pollutants preferentially precipitate on the surface. These will discharged after separation from the gas from aer condensation chamber according to arrow 31.

Mit der beispielhaft dargestellten Anlage gelingt sehr vorteilhaft eine Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.The system shown as an example is very advantageous an implementation of the method according to the invention.

Hierdurch wird eine Möglichkeit geschaffen, um stückiges Gut mit hohen Gehalten an Schadstoffen wie Chloriden und/oder Alkalien in einem an sich vom GrundKonzept her bewährten Ofensystem mit Schachtvorwärmer und Orenrohrofen sowie nacngeschaltetem Kühler wirtschaftlich und ohne Störung durch Anbackungen im Ofensystem bzw. Zusammenbackungen im Schüttgut des Vorwärmers zu einem annähernd schadstofffreien Brennprodukt wie Branntkalk, Magnesit oder Dolomit zu brennen. Die Anlage ist unkompliziert und weist eine im Zusammenwirken von bewährten Einzelelementen neue und zur Bewältigung des anstehenden Problems vorteilhaft geeignete Kombination auf, durch welche die eingangs gestellte Aufgabe optimal gelöst wird.This creates a possibility of lumpy goods with high Contained in pollutants such as chlorides and / or alkalis in a per se from the basic concept proven furnace system with shaft preheater and oren tube furnace as well as downstream Cooler economical and without interference from caking in the oven system or caking in the bulk material of the preheater to an almost pollutant-free combustion product such as To burn quicklime, magnesite or dolomite. The facility is straightforward and shows a new one in the interaction of proven individual elements and to cope with the pending problem advantageously suitable combination, through which the initially task is optimally solved.

Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe läßt sich vor allem auch in dem Fall gut realisieren, wo eine vorhandene, nur aus einem Schachtofen bestehende Brennanlage im Rahmen einer Umbau- bzw. Modernisierungsmaßnahme durch eine nachgeschalteten Drehrohrofen komplettiert wird, wobei der Bypass zwischen dem Schachtofen und dem Drehrohrofen angeordnet wird und wobei gleichzeitig die Durchsatzkapazität der ursprünglich vorhanden gewesenen Brennanlage erheblich vergrößert wird.Above all, the object according to the invention can also be achieved Realize well in the case where an existing one only consists of a shaft furnace Firing system as part of a renovation or modernization measure by a downstream Rotary kiln is completed, with the bypass between the shaft furnace and the Rotary kiln is arranged and at the same time the throughput capacity of the original existing distillery is considerably enlarged.

Claims

Claims 1. A method for burning lumpy goods with lime-containing substances or other carbonate components, and especially with high contents Dissociable and condensable pollutants such as chlorides and / or alkalis to a fuel product such as quicklime, magnesite or dolomite, with the material in transit A shaft preheater is used to heat it up to just below the dissociation temperature and is calcined with further supply of heat in a rotary kiln and the pollutants dissociated and transferred into the gas phase, characterized in that aass with volatile pollutants enriched fuel gas of the rotary kiln at least for Most of it is discharged in the bypass, una that to preheat the goods in the Schacntvorwärmer a zuminuesc largely pollutant-free hot gas is used.

2. The method according to claim 1, aadurcn geKennzeichnec that the temperature Aes hot gas after, mal3gaDe aes Schaostoffhalteses in the piece goods between 1000 uno 1150 ° G, is set in such a way that no cissociation oes to be preheated Material occurs.

3. The method according to claim 1, characterized in that the amount of the hot gas is set in accordance with the intended preheating temperature of the goods is that this good temperature at the material discharge of the shaft preheater at least 500 ° C.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that that the hot gas is provided outside a preheater in a medicinal gas generator in Temperature and quantity are generated and fed to the shaft preheater.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the hot gas is introduced at the lower end of the preheater and through to the top the material column of the goods is sucked through.

6. The method according to any one of claims 1 or 5, characterized in that that to generate aes hot gas at least a subset of aes during cooling Fired product is used heated cooling air.

7. The method according to claim 4 to 6, characterized gekennzeicnnet that with the heated cooling air with the addition of preferably non-toxic fuel, how natural gas generates hot gas and conditioned to adjust the amount and temperature will.

8. The method according to any one of claims 1 ois 7, characterized in that aass discharged fuel gas Qis in the bypass below the condensation temperature of the condensable substances are cooled and these are transferred into the solid phase and removed from the fuel gas be separated, and that the separated from pollutants, still a usable content heat-containing gas is used to condition the healing gas.

9. Plant for burning lumpy goods with calcareous or other carbonate components, and especially with high contents of dissociable as well as condensable pollutants such as chlorides and / or alkalis to a combustion product like quicklime, magnesite or dolomite, with a shaft preheater, a rotary kiln and a cooler, characterized in that the smoke outlet (1) of the Dren tube furnace (2) a bypass line (3), and the shaft preheater (8) one Has hot gas generator (6) with a hot gas line (7) which goes into the shaft preheater (8) joins.

10. Plant according to claim 1, characterized in that the cooler (4) a heated cooling air line (5) led out and to the hot gas generator (6) is connected.

11. Plant according to claim 9 or 10, characterized in that the Bypass line (3) a condensation chamber (3) with a gas line (10) and a Has gas cleaning device (11) with a connection to an exhaust gas chimney.

12. Plant according to claims 9 Dis 11, azurcn geKennzeicnnet that the Hot gas generator (6) is followed by a KonotionierungsKammer (12), and that the Exhaust pipe (10) opens into ole conditioning chamber (12).