DE3421537A1

DE3421537A1 - Squirrel-cage rotor

Info

Publication number: DE3421537A1
Application number: DE19843421537
Authority: DE
Inventors: Janez 8500 Nürnberg Poklukar
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1984-06-08
Filing date: 1984-06-08
Publication date: 1985-12-12

Abstract

Layered, slotted copper laminate stacks (4) of identical shape and slot design as the rotor laminate stack (2) are silver-soldered in their slots with those ends of the squirrel-cage bars (3), pushed into the slots, which project from the rotor laminate stack, and press the entire stack together such that a large-area thermal contact is maintained, even in the warmed-up state of operation, between the rotor laminate stack and the copper-laminate stacks which are used as squirrel-cage rings and as compression discs. <IMAGE>

Description

KurzschlußläuferSquirrel cage

Die Erfindung betrifft einen Kurzschlußläufer mit Käfigwicklung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.The invention relates to a squirrel cage rotor with cage winding the preamble of claim 1 and a method for its production.

Bei bekannten Kurzschlußläufern enthält das mit geschlossenen Nuten versehene Läuferblechpaket in den Nuten eingebettete Käfigstäbe aus elektrisch gut leitendem Material, deren Enden über die Stirnseiten des Läuferblechpaketes vorstehen und mit kompakten Kurzschlußringen hart verlötet sind. Die Enden der Käfigstäbe ragen in eingedrehte Ringnuten in den Kurzschlußringen, die das Bett für das Hartlot bilden und mit diesem gefüllt sind, so daß sich ein relativ großer Bedarf an Hartlot ergibt. Die Kurzschlußringe und das Läuferblechpaket haben unterschiedliche Wärmeausdehnungen, so daß eine stärkere Aufweitung der Kurzschlußringe gegenüber dem Läuferblechpaket die Folge ist, deren Auswirkungen durch eine den unterschiedlichen Temperaturen und Ausdehnungskoeffizienten beider genannter Teile angepaßte Stabausladung elastisch aufgefangen wird. Die richtige Anpassung der Stabausladung ist aufwendig und verlängert die Läuferlänge. Zur Verhinderung des Aufblätterns des Läuferblechpaketes und von Schwingungen im Nutzahnbereich werden stirnseitig gesonderte komptakte Druckringe an das Läuferblechpaket angepreßt. Um ferner eine Axialverschiebung der Käfigstäbe in den Nuten des Läuferblechpaketes zu verhindern, sind sie mit dem Läuferblechpaket mechanisch fest verbunden, z.B. verstemmt oder verschweißt.In known squirrel cage rotors this includes closed grooves provided laminated rotor core in the grooves embedded cage bars made of electrically good conductive material, the ends of which protrude beyond the end faces of the laminated rotor core and are hard-soldered with compact short-circuit rings. The ends of the cage bars protrude into screwed annular grooves in the short-circuit rings, which form the bed for the brazing alloy form and are filled with this, so that there is a relatively large need for hard solder results. The short-circuit rings and the laminated rotor core have different thermal expansions, so that a greater expansion of the short-circuit rings compared to the rotor core the consequence is their effects through one of the different temperatures and expansion coefficients of both named parts adapted rod extension elastic is caught. The correct adjustment of the rod projection is complex and extended the runner length. To prevent the rotor core from peeling open and from Vibrations in the effective tooth area become separate compact pressure rings on the face pressed against the rotor core. Furthermore, an axial displacement of the cage bars to prevent in the grooves of the rotor core, they are with the rotor core mechanically firmly connected, e.g. caulked or welded.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kürzerbauenden, einfacher herzustellenden Kurzschlußläufer der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem mit weniger Herstellungs- und Verarbeitungsschritten und weniger Teilen bei geringerem Hartlotbedarf ein wärmespannungsärmerer steifer Kurzschlußläufer geschaffen werden kann.The invention is based on the object of a shorter, simpler one to be produced squirrel cage of the type mentioned to create in the with less Manufacturing and processing steps and less Share a stiff squirrel-cage rotor with lower thermal stress when less brazing alloy is required can be created.

Die Lösung der Aufgabe gelingt durch die kennzeichnenden Maßnahmen des Anspruchs 1 sowie des Anspruchs 3.The task is solved through the characteristic measures of claim 1 and claim 3.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung in teilweisem Längsschnitt vereinfacht dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the drawing in part Longitudinal section shown in simplified form.

Auf der Läuferwelle 1 ist das Läuferblechpaket 2 mit stirnseitig angepreßten Blechpaketen 4 aus Kupferblechen zwischen Sprengringen 5 an der Läuferwelle zusammengepreßt. Die wesentlich dickeren Kupferbleche 4' der als Kurzschlußringe dienenden Blechpakete 4 (nur eines dargestellt) sind entsprechend den dünneren Läuferblechen genutet und nehmen die über das Läuferblechpaket vorragenden Enden der in sie stirnseitig eingeschobenen Käfigstäbe 3 auf. Diese Enden sind in den Nuten der Blechpakete 4 hart eingelötet und pressen das Gesamtpaket am Umfang zusammen, so daß sich zwischen dem Läuferblechpaket 2 und den Blechpaketen 4 ein über die ganze Fläche verteilter Wärmekontakt ergibt, der für eine gute gleichmäßige Wärmeverteilung sorgt, so daß sich wegen der geringen Temperaturdifferenzen zwischen den Teilen aus unterschiedlichen Metallen (Eisen, Kupfer) praktisch keine Relativbewegung ergibt und die Läuferbleche auch bei warmer Käfigwicklung axial verspannt bleiben.On the rotor shaft 1, the rotor core 2 is pressed on the front side Laminated cores 4 made of copper sheets between snap rings 5 pressed together on the rotor shaft. The much thicker copper sheets 4 'of the laminated cores serving as short-circuit rings 4 (only one shown) are grooved and corresponding to the thinner rotor plates take the ends protruding over the laminated rotor core from the ends pushed into them at the front Cage bars 3. These ends are hard soldered into the grooves of the laminated core 4 and press the entire package together on the circumference, so that between the laminated rotor core 2 and the laminated cores 4 results in a thermal contact distributed over the entire surface, which ensures a good even heat distribution, so that because of the low Temperature differences between the parts made of different metals (iron, Copper) results in practically no relative movement and the rotor plates even when the temperature is warm The cage winding remains axially tensioned.

Es entfallen dabei kompakte, einer spanabhebenden Bearbeitung bedürfende Kurzschlußringe und gesonderte Druckringe.There is no need for compact machining that requires machining Short-circuit rings and separate pressure rings.

3 Patentansprüche 1 Figur - Leerseite -3 claims 1 figure - blank page -

Claims

Claims f, squirrel-cage rotor with a squirrel cage winding whose electrical highly conductive cage bars are pressed together in closed grooves on the shaft held rotor core are arranged, protrude over the end faces and are conductively connected to short-circuit rings with good electrical conductivity, d a d u r c h e k e n n n n n e i n e t that the short-circuit rings are used as the rotor laminations Correspondingly grooved laminated cores (4) are formed from a material with good electrical conductivity and as an end-face pressure body on the entire surface, heat-transferring close to the rotor core (2) are pressed tightly in their grooves with the cage bars (3) are firmly connected.

2. squirrel cage rotor according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the electrically conductive individual sheets (4 ') for the short-circuit rings (4) a greater thickness than the rotor laminations and otherwise the same shape and Have size like this.

3. A method for producing a squirrel cage according to claim 1 or 2, d a d u r c h e k e n n n z e i c h -n e t that the short-circuit rings and The rotor plates are packaged together with the cage bars inserted at the front equipped and then the ends of the cage bars under axial pressure of the entire package are hard soldered to the short-circuit rings.