DE3421492A1 - Control valve - Google Patents
Control valveInfo
- Publication number
- DE3421492A1 DE3421492A1 DE19843421492 DE3421492A DE3421492A1 DE 3421492 A1 DE3421492 A1 DE 3421492A1 DE 19843421492 DE19843421492 DE 19843421492 DE 3421492 A DE3421492 A DE 3421492A DE 3421492 A1 DE3421492 A1 DE 3421492A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control valve
- valve
- valve according
- pipe socket
- channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/001—Double valve requiring the use of both hands simultaneously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
Description
rendt B . , :h rendt B. , : h
Unser Zeichen: A 14 767 Lh/fiOur reference: A 14 767 Lh / fi
Herion-Werke KG
Stuttgarter Str. 120
7012 Fell bachHerion-Werke KG
Stuttgarter Str. 120
7012 Fellbach
SteuerventilControl valve
- 1 - Herion-Werke KG- 1 - Herion-Werke KG
- H A 14 767- H A 14 767
3A2H923A2H92
Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisch vorgesteuertes Steuerventil für druckmittelbetriebene Verbraucher, insbesondere Pressen, mit zwei parallel geschalteten, gleichzeitig betätigbaren Drei-Wege-Ventilen, deren in einer Achse liegende Ventilspindeln an ihren einander zugewandten Stirnseiten mit koaxialen, ineinandergreifenden, Dichtmittel bildenden Rohrstutzen versehen sind.The invention relates to an electromagnetically piloted control valve for pressure medium-operated consumers, in particular presses, with two parallel-connected three-way valves that can be operated at the same time, whose valve spindles lying in one axis on their facing end faces with coaxial, interlocking, Sealant forming pipe sockets are provided.
Ein Ventil der vorgenannten Art ist bekannt. Es schaltet bei einer Fehlschaltung den Verbraucher ab, entlüftet ihn und verhindert, daß er durch einen Restdruck beaufschlagt wird.A valve of the aforementioned type is known. It switches with one Faulty switching switches off the consumer, ventilates it and prevents it from being subjected to residual pressure.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, ein Ventil dieser Art so weiterzubilden, daß es selbst, insbesondere einschließlich der Vorsteuerventile, bei einer Fehlschaltung entlüftet und drucklos ist.The object of the invention is now to develop a valve of this type so that that it itself, especially including the pilot valves, is vented and depressurized in the event of a faulty switching.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der erste Rohrstutzen im Gehäuse des Steuerventils und der zweite Rohrstutzen im ersten Rohrstutzen gelagert und geführt ist, und daß die Rohrstutzen mit Querbohrungen versehen sind, die den Zulauf des Steuerventiles abhängig von dessen Schaltstellung öffnen oder sperren.According to the invention this is achieved in that the first pipe socket in the housing of the control valve and the second pipe socket in the first pipe socket is stored and guided, and that the pipe sockets are provided with cross bores which depend on the inlet of the control valve open or lock from its switch position.
Vorzugsweise sind die Räume, in denen die Ventilteller der beiden Drei-Wege-Ventile liegen, mittels Kanälen mit je einem der Vorsteuerventile verbunden.Preferably the rooms are in which the valve disc of the two three-way valves are connected to one of the pilot valves by means of channels.
In jeden dieser Kanäle kann eine Drossel eingebaut sein.A throttle can be built into each of these channels.
Ferner ist in jedem der Kanäle ein Druckspeicher (Speicher-Furthermore, in each of the channels there is a pressure accumulator (accumulator
kammer) angeordnet.chamber).
Vorzugsweise zweigt von jedem dieser Kanäle ein Kanal parallel zu der jeweiligen Drossel ab, der in den Ventilsitz der Ventilteller der Drei-Wege-Ventile mündet.A channel preferably branches off from each of these channels parallel to the respective one Throttle that opens into the valve seat of the valve disc of the three-way valve.
Die Arbeitskolben der Drei-Wege-Ventile sind vorteilhafterweise mit einem Element zur Anzeige ihrer Schaltstellung versehen, z.B. in Form eines Stiftes, der durch das Gehäuse des Steuerventiles hindurchgeführt ist.The working pistons of the three-way valves are advantageously with a Element to display their switch position, e.g. in the form of a Pin which is passed through the housing of the control valve.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert, in derAn example embodiment of the invention is based on the following the drawing explained in detail, in the
Fig. 1 im Schnitt das Steuerventil in Null-Stellung zeigt.Fig. 1 shows in section the control valve in the zero position.
Fig. 2 zeigt im Schnitt das Steuerventil nach Fig. 1 in Schaltstellung.Fig. 2 shows in section the control valve according to FIG. 1 in the switching position.
Fig. 3 zeigt im Schnitt das Steuerventil nach den Fig. 1 und 2 bei einer Fehl schaltung.Fig. 3 shows in section the control valve according to FIGS. 1 and 2 at a Incorrect switching.
Fig. 4 zeigt im Schnitt das Steuerventil ebenfalls bei einer Fehl schaltung, wobei Mittel vorgesehen sind, welche die Schaltstellung des Steuerventils anzeigen.Fig. 4 shows in section the control valve also in the event of a faulty circuit, wherein means are provided which the switching position of the control valve Show.
Fig. 1 zeigt ein Steuerventil 10 mit einem Gehäuse 12, das einen Zulaufanschluß 14, einen Verbraucheranschluß 16 und zwei Rücklaufanschlüsse 18 besitzt. Im Gehäuse 12 sind zwei parallel arbeitende Drei-Wege-Ventile 20 angeordnet, die in einer Achse liegen. Jedes der Drei - Wege-Ventile 20 hat einen Arbeitskolben 22 und einen Ventilteller 24, die z.B. mit Preßsitz auf einer Ventilspindel 34 angeordnet sind. Der Arbeitskolben 22 ist mit einer Dichtung 26 und der Ventilteller 24 ist mit einer Dichtung 30 versehen. Die Dichtung 26 wirkt mit einem Ventilsitz 28 und die Dichtung wirkt mit einem Ventilsitz 32 zusammen.Fig. 1 shows a control valve 10 with a housing 12 which has an inlet connection 14, a consumer connection 16 and two return connections 18 owns. In the housing 12, two three-way valves 20 working in parallel are arranged, which lie in one axis. Each of the three-way valves 20 has a working piston 22 and a valve disk 24 which are arranged, for example, with a press fit on a valve spindle 34. The working piston 22 is with a seal 26 and the valve disk 24 is provided with a seal 30. The seal 26 acts with a valve seat 28 and the seal cooperates with a valve seat 32.
Jeder der beiden Ventilteller 24 ist an seiner Stirnseite mit einem axialen Rohrstutzen 36 bzw. 38 versehen, von denen der Rohrstutzen 38 im Gehäuse und der Rohrstutzen 36 im Rohrstutzen 38 axial geführt ist. Die beiden Rohrstutzen 36, 38 bilden Dichtmittel, die den Zulaufanschluß 14 öffnen oder schließen.Each of the two valve disks 24 has an axial one on its end face Pipe socket 36 and 38, respectively, of which the pipe socket 38 is guided axially in the housing and the pipe socket 36 in the pipe socket 38. The two pipe sockets 36, 38 form sealing means which open or close the inlet connection 14.
Der Rohrstutzen 38 ist mit Querbohrungen 42 und der Rohrstutzen 36 ist mitThe pipe socket 38 is with cross bores 42 and the pipe socket 36 is with
Querbohrungen 40 versehen, außerdem haben beide Rohrstutzen Querbohrungen 44, „die von einer zentralen Venti!kammer 46, welche von den Rohrstutzen und den Ventiltellern 24 umschlossen ist, zu Ventil teilerräumen 48, 50 führen.Cross bores 40 provided, in addition, both pipe sockets have cross bores 44, “That of a central valve chamber 46, which of the pipe socket and the Valve plates 24 is enclosed, lead to valve divider spaces 48, 50.
Das Steuerventil 10 ist elektromagnetisch vorgesteuert mittels zweier Vorsteuerventile 52, 54. Das Vorsteuerventil 52 ist hierzu über einen Kanal 56 mit einer Arbeitskammer 60 verbunden, in welcher der Arbeitskolben 22 des in der Zeichnung linken Drei-Wege-Ventiles 20 verschiebbar angeordnet ist. Das Vorsteuerventil 52 ist ferner über einen Kanal 64 mit dem Ventiltellerraum 50 verbunden.The control valve 10 is electromagnetically piloted by means of two pilot valves 52, 54. For this purpose, the pilot valve 52 is connected via a channel 56 to a working chamber 60 in which the working piston 22 of the in the drawing left three-way valve 20 is slidably disposed. The pilot valve 52 is also connected to the valve disk space via a channel 64 50 connected.
Das Vorsteuerventil 54 ist über einen Kanal 58 mit einer Arbeitskammer 62 verbunden, in welcher der Arbeitskolben 22 des in der Zeichnung rechten Drei-Wege-Ventils 22 verschiebbar angeordnet ist, sowie über einen Kanal 66 mit dem Ventiltellerraum^S. Die Ventil teil erräume 48 und 50 sind somitThe pilot valve 54 is connected to a working chamber 62 via a channel 58 connected, in which the working piston 22 of the three-way valve 22 on the right in the drawing is slidably arranged, and via a channel 66 with the valve disk space ^ p. The valve part spaces 48 and 50 are thus
an die Vorsteuerventile 52, 54 angeschlossen. Im Kanal 64 liegt eine Speicherkammer 72 und eine Drossel 70, und im Kanal 66 liegt eine Speicherkammer 74 und eine Drossel 68. Die Drosseln liegen jeweils zwischen dem zugehörigen Ventiltellerraum und der zugehörigen Speicherkammer.connected to the pilot valves 52, 54. A storage chamber 72 and a throttle 70 are located in channel 64, and one is located in channel 66 Storage chamber 74 and a throttle 68. The throttles are each located between the associated valve disk space and the associated storage chamber.
Von dem Kanal 66 zweigt ein Zweigkanal 76 ab, der in den Ventilsitz 32 des in der Figur linken Ventilteller 24 mündet,und vom Kanal 64 zweigt eine Zweigleitung 78 ab, die in den Ventilsitz 32 des in der Figur rechten Ventiltellers 24 mündet.A branch channel 76 branches off from the channel 66 and enters the valve seat 32 of the valve disk 24 on the left in the figure opens, and branches off from the channel 64 a branch line 78 which opens into the valve seat 32 of the valve disk 24 on the right in the figure.
Das beschriebene Steuerventil arbeitet wie folgt: Fig. 1 zeigt die Null-Stellung des Steuerventiles 10, in welcher der Zulauf durch die Rohrstutzen 36, 38 gesperrt und der Verbraucheranschluß 16 über die offenen Ventilsitze 28 zu dem Rücklaufanschlüssen 18 entlüftet ist. Die Ventilsitze 32 sind durch die Tellerventil 24 geschlossen. Die Vorsteuerventile 52, 54 sind geschlossen und die Arbeitskolben 22 der beiden Drei-Wege-Ventile 20 sind nicht mit Druck beaufschlagt, da die Arbeitskammern 60, 62 über die Vorsteuerventile 52, 54 ebenfalls entlüftet sind.The control valve described works as follows: Fig. 1 shows the zero position of the control valve 10, in which the inlet blocked by the pipe socket 36, 38 and the consumer connection 16 is vented via the open valve seats 28 to the return connections 18. the Valve seats 32 are closed by the poppet valve 24. The pilot valves 52, 54 are closed and the working pistons 22 of the two three-way valves 20 are not pressurized because the working chambers 60, 62 are also vented via the pilot valves 52, 54.
Werden nun die Vorsteuerventile 52, 54 in ihre andere Stellung umgeschaltet, wie Fig. 2 zeigt, so nimmt das Steuerventil 10 die Schaltstellung ein. Nach dem Umschalten der Vorsteuerventile aus der Stellung nach Fig. 1 in die Stellung nach Fig. 2 strömt Druckluft aus den Speicherkammern 72, 74 über die geöffneten Vorsteuerventile und die Leitungen 56, 58 in die Arbeitskammern 60, 62 ein, wodurch die Arbeitskolben 22 mit Druck beaufschlagt werden und die Drei-Wegeventile 20 in die in Fig. 2 gezeigte Schaltstellung umgeschaltet werden, in welcher die Ventilsitze 28 geschlossen und die Ventilsitze 32 geöffnet sind.If the pilot valves 52, 54 are now switched to their other position, As FIG. 2 shows, the control valve 10 assumes the switching position. After switching the pilot valves from the position of FIG. 1 to Position according to FIG. 2, compressed air flows from the storage chambers 72, 74 via the open pilot valves and the lines 56, 58 into the working chambers 60, 62, whereby the working piston 22 is pressurized and the three-way valves 20 are switched to the switching position shown in FIG. 2, in which the valve seats 28 are closed and the valve seats 32 are open.
In dieser, in Fig. 2 gezeigten Stellung der Drei-Wege-Ventile 20 liegen die Querbohrungen 42, 44 der Rohrstutzen 36, 38 in Flucht radial übereinander, so daß das Druckmittel vom Zulaufanschluß 14 her durch diese Querbohrungen 40, 42 hindurch in die zentrale Ventil kammer 46 einströmen kann. Von dort strömt es weiter über die Querbohrungen 44 und durch die geöffneten Ventilsitze 32 zum Verbraucheranschluß 16.In this, shown in Fig. 2 position of the three-way valves 20 are the Cross bores 42, 44 of the pipe socket 36, 38 in alignment radially one above the other, so that the pressure medium can flow from the inlet connection 14 through these transverse bores 40, 42 into the central valve chamber 46. From there It continues to flow via the transverse bores 44 and through the open valve seats 32 to the consumer connection 16.
Das Druckmittel, d.h. in diesem Fall die Druckluft, strömt außerdem über die Kanäle 64, 66 entsprechend in die Speicherkammern 72, 74 und füllt diese auf, so daß sie wieder unter dem vollen Zulaufdruck stehen , ebenso wie die Arbeitskammern 60, 62.The pressure medium, i.e. in this case the compressed air, also flows through the Channels 64, 66 accordingly into the storage chambers 72, 74 and fills them up so that they are again under the full inlet pressure, just like the Working chambers 60, 62.
Werden nun die Vorsteuerventile 52, 54 wieder umgeschaltet, von der offenen Stellung nach Fig. 2 in die geschlossene Stellung nach Fig. 1, dann werden die Arbeitskammern 60, 62 über die Vorsteuerventile entlüftet und die Drei-Wege-Ventile 20 werden wieder in die Null-Stellung umgeschaltet, da die Ventilteller 24 weiterhin durch den Zulaufdruck beaufschlagt sind.If the pilot valves 52, 54 are now switched again, from the open one Position according to FIG. 2 into the closed position according to FIG. 1, then the working chambers 60, 62 are vented via the pilot valves and the three-way valves 20 are switched back to the zero position, since the valve disks 24 are still acted upon by the inlet pressure.
In der Null-Stellung gemäß Fig. 1 ist der Zulaufanschluß 14 durch die Rohrstutzen 36, 38, die dichtend ineinander und im Gehäuse geführt sind, gesperrt, da, wie dargestellt, die Querbohrungen 40 und 42 nicht mehr in Flucht liegen, sondern soweit gegeneinander versetzt sind, daß der Zulaufanschluß 14 durch die beiden Rohrstutzen 36, 38 gesperrt wird.In the zero position according to FIG. 1, the inlet connection 14 is through the pipe socket 36, 38, which are guided sealingly one inside the other and in the housing, are blocked because, as shown, the transverse bores 40 and 42 are no longer in alignment, but are offset from one another to such an extent that the inlet connection 14 is blocked by the two pipe sockets 36, 38.
Werden die Vorsteuerventile 52, 54 erneut umgeschaltet, so werden die Arbeitskolben 22 wieder mit Druck beaufschlagt und da ihre wirksame druckbeaufschlagte If the pilot valves 52, 54 are switched over again, the working pistons 22 are pressurized again and, since their effective ones, are pressurized
-/- 342U92- / - 342U92
- r- r
Fläche größer ist als die wirksame druckbeaufschlagte Fläche der Ventilteller 24, werden die Drei-Wege-Ventile 22 wieder in die Schaustellung nach Fig. 2 umgeschaltet.Area is larger than the effective pressurized area of the valve disc 24, the three-way valves 22 are switched back to the display position according to FIG. 2.
Fig. 3 zeigt eine Fehlschaltung. Beispielsweise ist beim Umschalten von der Schaustellung nach Fig. 2 in die Null-Stellung nach Fig. 1 das Vorsteuerventil 54 in der Schaltstellung hängengeblieben, etwa verursacht durch einen Fremdkörper.Fig. 3 shows a faulty circuit. For example, when switching from the Show position according to FIG. 2 in the zero position according to FIG. 1, the pilot valve 54 got stuck in the switching position, caused for example by a foreign body.
Das in der Figur linke Drei-Wege-Ventil 20 schaltet ordnungsgemäß in die Null-Stellung, während das rechte Drei-Wege-Ventil 20 in der Schaltstellung verbleibt.The three-way valve 20 on the left in the figure switches properly into Zero position, while the right three-way valve 20 remains in the switching position.
Wie Fig. 3 zeigt, liegen auch bei einer Fehlschaltung die Querbohrungen 40, 42 der Rohrstutzen 36, 38 nicht in Flucht, sondern die Querbohrungen 42 werden durcneRohrstutzen 36 und die Querbohrungen 40 werden durch den Rohrstutzen 38 überdeckt, womit der Zulaufanschluß 14 gesperrt ist.As shown in FIG. 3, also lie at a faulty circuit, the transverse bores 40, 42 of the pipe sockets 36, 38 are not in alignment, but the transverse bores 42 are durcn e pipe socket 36 and the cross bores 40 are covered by the pipe stub 38, whereby the inlet port 14 blocked is.
Beim, in der Figur linken Drei-Wege-Ventil 20 ist der Ventilsitz 28 geöffnet und damit ist der Verbraucheranschluß 16 über diesen offenen Ventilsitz 28 zum in der Zeichnung linken Rücklaufanschluß 18 entlüftet. Darüber hinaus ist aber auch das gesamte Steuerventil einschließlich der beiden Vorsteuerventile und sämtlicher Kanäle, sowie der Speicherkammern entlüftet und damit drucklos. So ist die Arbeitskammer 60 über das Vorsteuerventil 52 entlüftet, die Arbeitskammer 62 ist über das Vorsteuerventil 54, den Kanal 66, den Ventiltellerraum 48, die zentrale Ventil kammer 46 und den Ventil teilerraum 50 zum Verbraucheranschluß 16 und damit zum linken Rücklaufanschluß 18 entlüftet. Ebenso ist beispielsweise die Speicherkammer 72 über den Kanal und den VentiUellerraum 50 zum Verbraucheranschluß 16 und damit über den offenen Ventilsitz 28 zum in der Figur linken Rücklaufanschluß 18 entlüftet.In the case of the three-way valve 20 on the left in the figure, the valve seat 28 is open and thus the consumer connection 16 is vented via this open valve seat 28 to the return connection 18 on the left in the drawing. About that but also the entire control valve including both Pilot valves and all channels, as well as the storage chambers, are vented and thus depressurized. So is the working chamber 60 via the pilot valve 52 vented, the working chamber 62 is via the pilot valve 54, the channel 66, the valve disk space 48, the central valve chamber 46 and the valve divider space 50 to the consumer connection 16 and thus to the left return connection 18 vented. Likewise, for example, the storage chamber 72 is via the channel and the VentiUellerraum 50 to the consumer connection 16 and thus via the vented open valve seat 28 to the left return port 18 in the figure.
Auch wenn das gestörte Vorsteuerventil 54 nachträglich noch in die Null-Stellung schalten sollte, bleibt die gesamte Anlage drucklos.Even if the disturbed pilot valve 54 is subsequently still in the zero position should switch, the entire system remains pressureless.
Eine FehlschaUung kann aber z.B. auch dadurch eintreten, daß beim Abschalten,However, a fault can also occur, for example, when switching off,
COPYCOPY
■*-■ 3A2U92■ * - ■ 3A2U92
-3--3-
d.h. beim Umschalten von der Schaltstellung nach Fig. 2 in die Null-Stellung nach Fig. 1, ein Fremdkörper z.B. zwischen den Ventilsitz 32 des rechten Drei-Wege-Ventils 20 und die zugehörige Dichtung 30 des Ventilteller 24 gelangt.i.e. when switching from the switching position according to Fig. 2 to the zero position 1, a foreign body e.g. between the valve seat 32 of the right three-way valve 20 and the associated seal 30 of the valve disk 24 got.
Dieser Ventilsitz wird nun durch den Kanal 78 überwacht, der direkt in den Ventilsitz 32 mündet. Da nun in diesem Fall der rechte Ventilteller 24 nicht voll geschlossen hat, strömt aus der Speicherkammer 72 Druckluft über die Kanäle 64 und 78 in diesen Spalt zwischen der Dichtung 30 und den Ventilsitz 32 des rechten Drei-Wege-Ventiles 20 und von dort aus über die Verbraucherleitung 16 ab zum in der Zeichnung linken Rücklaufanschluß 18.This valve seat is now monitored by channel 78, which runs directly into the Valve seat 32 opens. Since in this case the right valve disk 24 has not fully closed, compressed air flows over from the storage chamber 72 the channels 64 and 78 in this gap between the seal 30 and the valve seat 32 of the right three-way valve 20 and from there via the consumer line 16 to the return port 18 on the left in the drawing.
Ist dieser Abfluß größer als über die Drossel 70 nachströmen kann, so entleert sich die Speicherkammer 72, weshalb beim nächsten Schaltvorgang im Vorsteuerventil 52 keine Druckluft zur Beaufschlagung des linken Arbeitskolbens 22 vorhanden ist. Als Folge hiervon kommt es zu einer Fehlschaltung, wie sie oben bereits beschrieben wurde.If this outflow is greater than can flow through the throttle 70, then emptied the storage chamber 72, which is why there is no compressed air in the pilot valve 52 to act on the left working piston 22 during the next switching process. As a result, there is a faulty switching, as already described above.
Fig. 4 zeigt dieselbe Schaltstellung, wie Fig. 3, d.h. eine Fehlschaltung. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform des Steuerventiles 10, ist jeder Arbeitskolben 22 mit einem Anzeigeelement für seine Schaltstellung versehen. Bei dem in der Zeichnung linken Arbeitskolben 22 ist dies ein Stift 80, der fest mit dem Arbeitskolben 22 verbunden ist und durch das Gehäuse 12 hindurch nach außen in eine Büchse 32 ragt, die aus einem durchsichtigen Material besteht und die dicht in das Gehäuse 12 eingeschraubt ist. Die Büchse 82 hat an ihrem Außenumfang Markierungen 84 zur schnellen und sofortigen Feststellung der Schaltstellung des zugehörigen Arbeitskolbens 22. Der Stift 80 ist an seinem äußeren Ende mit einem Kopf 86 versehen, über welchen, wie noch beschrieben wird, der Arbeitskolben 22 nach einer Fehlschaltung manuell in die Null-Stellung gebracht werden kann.Fig. 4 shows the same switching position as Fig. 3, i.e. an incorrect switching. In the embodiment of the control valve 10 shown in FIG. 4, each working piston 22 is provided with a display element for its switching position Mistake. In the case of the working piston 22 on the left in the drawing, this is a pin 80 which is firmly connected to the working piston 22 and which is Housing 12 protrudes through to the outside into a sleeve 32, which consists of a transparent Material consists and is screwed tightly into the housing 12. The sleeve 82 has markings 84 on its outer circumference for rapid and immediate determination of the switching position of the associated working piston 22. The pin 80 is provided at its outer end with a head 86, By means of which, as will be described below, the working piston 22 can be manually brought into the zero position after an incorrect switching.
Bei dem in Fig. 4 rechten Arbeitskolben ist ebenfalls ein Stift 80 vorgesehen, der fest mit dem Arbeitskolben 22 verbunden ist und durch eine Bohrung im Gehäuse 12 nach außen geführt ist. Der Stift trägt an seinem freien Ende einen Kopf 86 und er ist gegen das Gehäuse 12 durch eine Dichtung 88, z.B. einen O-Ring, abgedichtet.A pin 80 is also provided in the working piston on the right in FIG. 4, which is firmly connected to the working piston 22 and is guided to the outside through a bore in the housing 12. The pin carries on its free end a head 86 and it is sealed against the housing 12 by a seal 88 such as an O-ring.
- /fr ·- / fr
Befindet sich das Steuerventil 10 in einer Fehl schaltungs-Steiiung, wie in Fig. 4 dargestellt, so kann der in Fig. 4 rechte Arbeitskolben 22 und damit das gesamte rechte Drei-Wege-Ventil 20 durch Ziehen am Kopf 86 des Stiftes in die Null-Stellung zurückgebracht werden.If the control valve 10 is in a faulty switching position, as in FIG 4, the working piston 22 on the right in FIG. 4 and thus the entire right three-way valve 20 can be opened by pulling on the head 86 of the pin be returned to the zero position.
Bei der in Fig. 4 links gezeigten Ausführungsform muß zu diesem Zweck zuvor die Büchse 82 abgeschraubt werden.In the embodiment shown on the left in FIG. 4, this must be done beforehand the sleeve 82 can be unscrewed.
Das gesamte Steuerventil 10 einschließlich der Vorsteuerventile und sämtlicher Kanäle ist somit nach einer Fehlschaltung drucklos. Es kann erst wieder in Betrieb genommen werden, wenn nach Beseitigung der Störung die Hauptkolben, d.h. die Drei-Wege-Ventile wieder in die Null-Stellung gebracht worden sind, was z.B. manuell geschehen kann, wie vorstehend beschrieben wurde. In der Null-Stellung wird die Ventil kammer 46 über das Kolbenspiel (ca. 0,1 mm) zwischen den Rohrstutzen 36 und 38 belüftet und damit werden auch die Speicherkammern 72 und 74 von der Ventil kammer 46 her über die Ventiltellerräume 48 und 50 und die Drosseln 68 und 70 wieder mit Druckluft gefüllt. Erst danach kann der nächste Schaltvorgang ausgelöst werden.The entire control valve 10 including the pilot valves and all Channel is thus depressurized after a faulty switching. It can only be put into operation again if the main piston, i.e. the three-way valves have been returned to the zero position, which can be done manually, for example, as described above. In the In the zero position, the valve chamber 46 is ventilated via the piston clearance (approx. 0.1 mm) between the pipe socket 36 and 38 and thus the Storage chambers 72 and 74 from the valve chamber 46 through the valve disk spaces 48 and 50 and the throttles 68 and 70 are again filled with compressed air. Only then can the next switching process be triggered.
Statt Speicherkammern 72 und 74 zu verwenden, kann auch das Volumen der Kanäle 64 und 66 entsprechend groß gewählt werden, um eine ausreichende Menge an Druckluft zur Umschaltung der Drei-Wege-Ventile bereitzustellen.Instead of using storage chambers 72 and 74, the volume of the channels 64 and 66 are selected to be correspondingly large in order to have a sufficient amount of compressed air to switch the three-way valves provide.
- Leerseite- Blank page
copycopy
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843421492 DE3421492A1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Control valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843421492 DE3421492A1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Control valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3421492A1 true DE3421492A1 (en) | 1985-12-12 |
Family
ID=6237996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19843421492 Withdrawn DE3421492A1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Control valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3421492A1 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3629479A1 (en) * | 1985-09-03 | 1987-07-16 | Barmag Barmer Maschf | Directional control valve |
| DE3613747A1 (en) * | 1986-04-23 | 1987-10-29 | Concordia Fluidtechnik Gmbh | 5/3 VALVE |
| US4733691A (en) * | 1987-05-05 | 1988-03-29 | Konan Electric Co., Ltd. | Solenoid valve |
| US4763691A (en) * | 1985-09-03 | 1988-08-16 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Hydraulic control valve |
| DE3923005A1 (en) * | 1989-03-10 | 1990-09-13 | Eishin Giken Kk | TWO-WAY AND THREE-WAY VALVE DEVICE |
| EP0684392A1 (en) * | 1994-04-20 | 1995-11-29 | Herion-Werke KG | Safety valve |
| US6152163A (en) * | 1998-04-23 | 2000-11-28 | United Dominion Industries, Inc. | Switching valve for multi-chamber adsorbent air and gas fractionation system |
| DE102022125591A1 (en) | 2022-10-05 | 2024-04-11 | Festo Se & Co. Kg | Valve for controlling fluid flows |
-
1984
- 1984-06-08 DE DE19843421492 patent/DE3421492A1/en not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3629479A1 (en) * | 1985-09-03 | 1987-07-16 | Barmag Barmer Maschf | Directional control valve |
| US4763691A (en) * | 1985-09-03 | 1988-08-16 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Hydraulic control valve |
| DE3613747A1 (en) * | 1986-04-23 | 1987-10-29 | Concordia Fluidtechnik Gmbh | 5/3 VALVE |
| US4733691A (en) * | 1987-05-05 | 1988-03-29 | Konan Electric Co., Ltd. | Solenoid valve |
| DE3923005A1 (en) * | 1989-03-10 | 1990-09-13 | Eishin Giken Kk | TWO-WAY AND THREE-WAY VALVE DEVICE |
| EP0684392A1 (en) * | 1994-04-20 | 1995-11-29 | Herion-Werke KG | Safety valve |
| US6152163A (en) * | 1998-04-23 | 2000-11-28 | United Dominion Industries, Inc. | Switching valve for multi-chamber adsorbent air and gas fractionation system |
| DE102022125591A1 (en) | 2022-10-05 | 2024-04-11 | Festo Se & Co. Kg | Valve for controlling fluid flows |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3410426A1 (en) | MONITORING DEVICE FOR A SAFETY VALVE | |
| DE1576088A1 (en) | Quick relief valve for hydraulic power cylinders | |
| DE3502018A1 (en) | Hydraulic brake system | |
| DE2206975C3 (en) | Protective device for multi-circuit compressed air line systems, especially for multi-circuit brake systems !! of motor vehicles | |
| DE2818223C2 (en) | ||
| CH670483A5 (en) | ||
| DE3421492A1 (en) | Control valve | |
| DE1650571C3 (en) | Three-position three-way valve | |
| DE19949874B4 (en) | safety valve | |
| CH672821A5 (en) | ||
| DE69107901T2 (en) | Control device for a double-acting cylinder. | |
| EP0043090B1 (en) | Piloted 3/2-directional lift valve | |
| DE2910029C2 (en) | Control valve | |
| DE3229836C2 (en) | Trailer control valve that can be controlled via two circuits, especially for compressed air brake systems on motor vehicles | |
| EP0347562A2 (en) | Safety valve | |
| DE2809740A1 (en) | HYDRAULIC UNIT | |
| DE2756240C2 (en) | Safety valve for pressure medium-operated consumers | |
| DE1930387A1 (en) | Pilot operated directional control valve working like a pilot operated twin check valve | |
| DE2342542C2 (en) | Two-line two-circuit trailer emergency valve | |
| DE8417552U1 (en) | Control valve | |
| DE8612453U1 (en) | Safety valve | |
| DE2045873A1 (en) | Valve | |
| DE68916946T2 (en) | CONTROL VALVE. | |
| DE2705674C3 (en) | Hydraulic servo motor system | |
| DE2501070A1 (en) | TWO-LINE BRAKE SYSTEM FOR MOTOR VEHICLES WITH A TRAILER WITH A TRAILER CONTROL VALVE AND A LOCKING VALVE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8141 | Disposal/no request for examination |